双排双立杆脚手架综合标准施工专业方案.doc

目 录一、编制依据1二、工程概况1三、平面图1四、设计总体思绪2五、项目组织机构 3六、扣件式钢管脚手架结构要求及技术方法3七、架体防雷结构方法10八、卸料平台.12九、落地式钢管脚手架搭设、拆除20十、脚手架检验验收30十一、安全方法32十二、文明施工要求35十三、脚手架施工应抢救援预案37十四、 附录1脚手架计算书40附录2卸料平台稳定承载计算书50落地脚手架施工方案一、编制依据和实施标准丶架体型式1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130J）84. 年版。2、建筑施工安全检验标准JGJ 59993、本工程施工图纸及施工组织设计4、建筑地基基础设计规范（GB50007-）5. 依据本工程特点及工期目标,2#楼采取双排双立杆扣件式落地脚手架.二、工程概况雄墩金泰滨城2#楼工程，在湖南省岳阳监狱经济适用房小区内，由湖南雄墩置业开发， 北京龙安华诚建筑设计设计，岳阳新金诚建筑施工。本工程地上18层，建筑高度54米，局部56.5米，框架一一剪力墙结构，设防烈度为7度，设计使用年限50 年，屋面防水等级为二级。三、平面部署图:( 附后)四、设计总体思绪1、待工程一层底板砼浇筑完成后，沿建筑物四面填土扎实, 满足架体承载要求, 然后浇筑C20素砼1800mm宽,150mm厚.搭设落地式、全高全封闭扣件式双排钢管脚手架，用于结构和装修施工。此下部20m采取双排双立杆，20 m以上采取双排单立杆。距离结构外沿或阳台外沿0.45米处设置内排纵杆，排距为1.00m ，立杆纵距为1.3m.立杆步距1.7m.连墙件采取两步三跨.竖向间距2.95米.横向间距3.90米。2、劳动力、机械设备计划架子工：8人、塔吊QTZ5010一台、水准仪一台、经纬仪一台、50米钢尺一把、5米盒尺、小线等五、项目组织机构图雄墩金泰滨城2#楼项目组织机构项目经理: 徐晓满 技术责任人: 王威 安 全 员: 能艳 施 工 员: 钟文明质 检 员: 王学军 外 架 班 长: 徐小年六、扣件式钢管脚手架结构要求及技术方法1、地基处理: 选择优质土方回填, 分层扎实(300mm厚为一层), 回填土高度以利余架体周围排水为宜, 且和一层结构层基础平行既可, 经验收合格后,浇筑C20素砼1800mm宽,150mm厚养护7天后使用。2、立杆架体下部20m 采取双排双立杆,20m以上采取双排单立杆。立杆顶端高出结构, 设栏杆最少1.5m高。立杆接头除顶层顶步外,其它各层各步接头必需采取对接扣件连接,立杆和大横杆采取直角扣件连接,接头交错部署,两个相邻立柱接头避免出现在同时同跨内,而且在高度方向最少错开50cm,各接头中心距主节点距离小于步距1/3。立杆在顶部搭接时,搭接长度大于1m,必需等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离大于100mm。3、大横杆大横杆置于小横杆之下,立柱内侧,用直角扣件和立杆扣紧,采取最少6m 且同一步大横杆四面要交圈。大横杆采取对接扣件连接,其接头交错部署,不在同时同跨内,相邻接头水平距离大于50cm.各接头距立柱距离小于纵距1/3,大横杆在同一步架内纵向水平高差不超出全长1/300,局部高差不超出5cm。4、小横杆每一立杆和大横杆相交处(主节点)全部必需设置一根小横杆,并采取直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点小于15cm。小横杆间距和立杆纵距相同,且依据作业层脚手板搭设需要,在两立柱之间等距离设置1 根小横杆,最大间距不超出90cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离大于10 cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开部署,同层相邻小横杆在立杆处相向部署。5、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采取直角扣件固定在距离底座上皮20cm 立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上。对于双立杆脚手架.在单立杆和双立杆接点距离20mm位置,增加一道纵、横向扫地杆。6、 剪刀撑本工程双排落地脚手架采取剪刀撑和横向斜撑相结合方法,随立柱、纵横向水平杆同时搭设,用通长剪刀撑沿架高连续部署,全部采取单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6 步4 跨设置一道,斜杆和地面夹角在45之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续部署.剪刀撑一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加24 个扣节点。全部固定点距主节距离小于15cm。最下端剪刀撑底部要插到垫板处。万向接扣件质量和必需日常检验。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外,中间每隔6 跨设置一道。横向斜撑在同一节间,由底至顶层呈之字形连续部署,斜杆采取通长杆,使用旋转扣件固定在和之相交立杆或横向水平杆伸出端上。7、脚手板立杆底座铁板垫块平行于墙面放置。作业层脚手板采取竹架板,厚度大于4cm,宽30cm,长度大于3.0m 竹跳板。在作业层下部加设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超出一层。首层满铺一层脚手板,以上每隔6 层也需要满铺一层脚手板, 并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在四根横向水平杆上,两端12cm ,并在两端宜用直径14 号镀锌钢丝箍绕2-3 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝处宜设两根小横杆,各杆距离接缝距离均小于20cm。靠墙一侧脚手板距离结构墙距离小于15cm。拐角处两个方向脚手板重合放置,避免出现探头及空挡现象。8、连墙件连墙件采取钢管扣件连接方法,随每层楼,每隔两跨设置,垂直间距为2.95m,水平间距为3.9m,连墙件用48,3.0钢管,其和脚手架连接采取直角扣件,连墙件经过预先在楼层上埋设 48钢管。连墙件中连墙杆尽可能呈水平设置,当不能水平设置时,和脚手架连接一端应下斜连接,不得采取上斜连接,当脚手架临时不能设置连墙件时可搭设抛撑,抛撑采取通长杆和脚手架可靠连接,和地面成45夹角。连墙件. 立杆用连墙件和建筑物可靠连接,连墙件竖向间距为2.95m.水平间距为3.9m。. 连墙件采取可承受拉力和压力结构,均采取刚性连接件和建筑物可靠连接。. 连墙件中连墙杆呈水平设置,在两侧山墙处,墙体中留有预留洞口,连墙杆穿过预留洞口和脚手架刚性连接。. 连墙件根据如上间距部署,遇门窗洞口时应采取方法加固处理.9、防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网,密目网采取1.8*6.0m 规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m,并在作业层下部挂一道水平兜网,在架内高度3.0m 左右设首层平网,往上每隔6步设隔层平网,施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆,底部侧面设18cm 高挡脚板。10、脚手架出入口结构出入口大小为3.5*3.40m(宽*高), 挑空两根立杆,跨越两步三跨。出入口再搭设3.0m*3.6m*4.5m(长*宽*高)防护棚,上铺50mm厚双层脚手板。在出入口两侧内、外排立杆处分别增设一根立杆并高于门洞口2步,立杆用短管斜撑相互联络,上方悬空立杆处增加一根斜杆,斜杆和各主节点相交处用旋转扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆端部,以确保立柱悬空处整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在和之相交小横杆伸出端上,旋转扣件中心线至主节点距离在15cm 以内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时,应在相交大横杆处增设一根小横杆将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆采取通长杆件,接长采取对接扣件。施工电梯出口处设置4.5m3*3.6m*6m(长*宽*高)出入口,顶部50mm 厚双层脚手板.七、架体防雷结构方法一、安装方案:1、顶部四角和纵向中部设置避雷针。2、用16mm2 黄绿双色铜芯线作引下线,途中用磁瓶,导线绑扎。3、接地装置接地线采取三根导体,在不一样点和接地体作电气连,垂直接地体采取5*50角钢、长度为2.2m,接地电阻为4 。4、避雷带采取 12 镀锌圆钢连接,双面焊,焊接长度为72mm,焊接处焊缝平整,饱满,并有足够机械强度,不得有夹渣、咬口、裂纹、虚焊、气孔等缺点,沿外架四角明设。二、工艺步骤:避雷针接地体接地干线支架引下线明敷引下线暗敷均压环三、接地体安装工艺:人工接地体(极)安装应符合以下要求:1.人工接地体(极)最小尺寸应符合规范要求。2.接地体埋设深度其顶部为0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。3.垂直接地体长度为2.5m,其相互之间间距为5m。4.接地体理设位置距建筑物为1.5m,遇在垃圾灰渣等埋设接地体时,应换土,并分层扎实。5.接地体(线)连接应采取焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺点,焊接处药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。6.采取搭接焊时,其焊接长度以下:1、镀锌扁钢大于其宽度2 倍,三面施焊。(当扁钢宽度不一样时,搭接长度以宽为准)。敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有显著弯曲,并应立放。2、镀锌圆钢和镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径6 倍。3、镀锌扁钢和镀锌钢管,或角钢,焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本弯成弧形,或直角形,和钢管或角钢焊接。九、落地式钢管脚手架搭设、拆除1、搭设次序落地式双排脚手架搭设次序为:场地平整、扎实、硬化定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(栅格)剪刀撑连墙杆铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网2、施工工艺定位定距:依据结构要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离,并做好标识。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用白灰点出立杆标识。垫板正确放在定位线上,垫板必需铺放平稳,不得悬空。在搭设首层脚手架过程中,沿四面每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架和主体结构连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定方法,直至连墙件搭设完成后方可拆除。双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头,再立中间一根,相互看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆连线要和墙面垂直。立杆接长时,应先立外排,后立内排。其它组件搭设要求详见结构要求。3、脚手架拆除施工工艺拆除作业应按确定程序进行拆除,安全网挡脚板及脚手板防护栏杆 剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最终两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。全部连墙杆必需随脚手架拆除同时下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。拆除后架体稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑预防变形,拆除各标准节时,应预防失稳。当脚手架拆至下部最终一根长钢管高度时,应先在合适位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件。4、双排钢管脚手架搭设示意图及各结构节点图 脚手架搭设示意图（附后）脚手架出入口结构（附后）外架防护示意图（附后）剪刀撑部署图（附后）剪刀撑部署图(一)剪刀撑部署图(二)脚手架平面图（附后）施工电梯和外脚手架平面关系图（附后）架体和连墙杆拉结图（附后）图6 -1预埋管拉结（附后） 脚手架外侧设1.2m 高防护栏杆和180mm 高踢腳杆。（见图6-1）十一、安全方法一、材质及其使用安全技术方法1.扣件紧固程度宜在40- 50 N.m,对接扣件抗拉承载力为3Kn,对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以确保安全。2.各杆件端头伸出扣件盖板边缘大于100mm。3.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹不得使用,严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象扣件。4.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭.严禁扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。5.严禁将外径48mm 和51mm 钢管混合使用。6.钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。二、脚手架搭设安全技术方法1.脚手架基础必需经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础混凝土必需达成设计强度75%以上才能施工。2. 搭设过程中划出工作标志区,严禁行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开和另一人相关扣件时必需先告诉对方,并得到许可,以防坠落伤人。3.开始搭设置杆时应每隔6 跨设置一根抛撑.直至连墙件安装稳定后,方可依据情况拆除。4.脚手架立即和结构拉结或采取临时支顶,以确保搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。5. 脚手架必需配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超出相邻连墙件以上两步。 6.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检验、验收和签,每两步验收一次,达成设计施工要求后挂合格牌。三、 脚手架上施工作业安全技术方法1 结构外脚手架每支搭一层,支搭完成后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。2.严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全贮备。3.结构施工时不许可三层同时作业,装修施工时同时作业层数不超出两层。4.看成业层高出其下连墙件3.1m 以上,且其上尚无连墙件时应采取合适临时抛拉方法。5.各作业层之间设置可靠防护栏杆,预防坠落物体伤人。6.定时检验脚手架,发觉问题和隐患,在施工作业前立即维修加固.以达成坚固稳定,确保施工安全。四、 脚手架拆除安全技术方法1.脚手架搭拆人员必需是经过考评专业架子工,并持证上岗。连墙件应在在其上全部可拆杆件全部拆除以后才能拆除。2.拆架前,全方面检验待拆脚手架,依据检验结果,拟订出作业计划,报请同意,进行技术交底后才准备工作。3.架体拆除前,必需察看施工现场环境,包含架空线路、外脚手架、地面设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除尽可能拆除掉。4.拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专员围护,严禁非作业人员进入。5.拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开和另一人相关扣件时必需先告诉对方并得到许可,以防坠落伤人。6.拆架时不得中途换人,如必需换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。7.天天拆架下班时,不应留下隐患部位。8.拆架时严禁碰撞脚手架周围电源线,以防触电事故。9.在拆除过程中,凡松开连接杆、配件应立即拆除运走,避免误扶、误靠已松脱杆件。拆除杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,严禁单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10.全部杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。11. 全部脚手板,应自外向里竖立搬运,以预防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。12.拆除零配件要装入容器内,用吊篮吊下,拆下钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。13.六级风以上,含六级,时停止拆除脚手架施工。十二、文明施工要求依据脚手架施工特殊性,结合企业职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到:进入施工现场人员必需戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。进入施工现场人员要珍惜场内多种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必需是经考试合格专业架子工,上岗人员定时体检,体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病、心脏病及其它不宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道.不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得私自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物,作业人员不准攀登架子上下作业面,不准推车在架子上跑动,塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。在架子上作业人员,不得随意拆动脚手架全部拉结点和脚手板,和扣件绑扎扣等全部架子部件。拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配置料斗,预防火星和切割物溅落。脚手板使用时间较长,所以在使用过程中需要进行检验,发觉地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要立即处理。要确保脚手架体整体性,不得和施工电梯等一并拉结,不得截断架体。施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其它.材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。使用工具要放在工具袋内,预防掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。脚手架堆放场做到整齐、摆放合理、专员保管,并建立严格领料手续。运至地面材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当日拆当日清,拆下扣件和钢丝要集中回收处理,应立即整理、检验,按品种.分规格堆放整齐,妥善保管。六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要常常检验脚手板、斜道板、跳板上有没有积雪、积水等物,若有则应随时清扫,并要采取防滑方法.十三、脚手架施工应抢救援预案1、高处坠落和物体打击事故应抢救援预案一旦发生高处坠落和物体打击事故后,项目部应立即组织人员进行抢救,并电话通知企业应急反应组织机构,同时快速呼叫医务人员前来现场进行抢救。快速排除致命和致伤原因,如搬开压在身上重物,清除伤病员口鼻内泥砂、呕吐物、血块或其它异物,保持呼吸道通畅等。检验伤员生命体征,检验伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止,应就地立即进行心脏按摩和人工呼吸 。止血,有创伤出血者,应快速包扎止血,材料就地取材,可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时立即送往医院。观察受伤人员摔伤及骨折部位,看其是否昏迷,注意摔伤及骨折部位保护,避免不正确抬运,使骨折错位而造成二次伤害。车辆一到立即就近送往医院。由事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查汇报上报上级主管部门。总结经验教训,教育职员。2、机械伤害抢救援预案 一旦发生机械伤害事故后,项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救,并电话通知企业应急反应组织机构,同时快速呼叫医务人员前来现场进行抢救。对伤员进行必需处理,如止血,有创伤出血者,应快速包扎止血,材料就地取材,可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时立即送往医院。车辆一到立即就近送往医院。事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查汇报上报上级主管部门。总结经验教训,教育职员。3、脚手架坍塌一旦发生脚手架坍塌事故,现场抢救组应首优异行疏散,清点人员,确定有没有些人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况,作业人数,如有施工人员失踪或被压埋,立即组织有效挖掘、移除工作。挖掘、移除应采取人工挖掘、移除,严禁采取机械挖掘、移除,预防及机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘、移除尽可能避免使用尖锐性工具。抢救挖掘.移除人员应分班组,合理根据工作面安排人力,立即换班,保障抢救挖掘、移除人员体力.确保在最短时间内将被压埋人员抢救出来。如有些人员失踪、受伤,安全保卫组应立即报警。并做好救助车辆引导。在专业医疗人员抵达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助。1.争分夺秒抢救被压埋者,使头部先露出,确保呼吸通畅。2.出来以后,呼吸停止者立即做人工呼吸,然后进行正规心肺复苏。3.伤口止血且使用止血带。4.切忌对压伤进行热敷或按摩。事故调查组进行事故调查.责任分析并形成调查汇报上报上级主管部门。总结经验教训.教育职员。4、项目部安全抢救援预案为了防范安全事故发生,加强安全防范方法,避免安全事故发生,在出现安全事故时,能够做到立即,有效针对事故发生而采取方法,使经济损失和人员伤亡降低到最低程度,项目部尤其成立安全事故紧抢救援小组,而且常常演练,达成在安全事故发生能够快速、立即处理妥当。安全事故紧抢救援小组名单.组 长. 副组长组 员. 各组员职责.1、组长:发生安全事故后,负责总体调度指挥,总体策划,立即和上级主管部门及各救护单位第一时间取得联络。2、副组长:负责现场指挥实施救护工作,安排人员疏散、管理,保持稳定现场,冷静沉着处理。3、各组员:负责实施救护工作,确保事故发生后,能使救护工作做到最好,确保经济损失和人员伤亡降低到最低程度。在发生安全事故时,紧急动员小组组员和各班班组进行快速、针对性处理,保护好现场。紧抢救援电话.火警:119 抢救:120 报警:110十四、附录1 脚手架计算书脚手架搭设方法采取双排脚手架.采取 48*3.0钢管,作业层脚手板采取竹架板。同时施工2 层,脚手板铺设4层,施工均布荷载为2KN/m2.(按3KN/计算,主体施工时为防护架)风压按0.45取值,钢材强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=2.06*10 惯性矩I=12.19*10 ,回转半径i=15.8mm。脚手架采取双排.搭设高度39.35m.立杆横距1.05m.立杆纵距1.5m.立杆步距1.5m。连墙件采取两步三跨.竖向间距3 米.横向间距4.5米。脚手架计算.一、大横杆计算大横杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算。大横杆在小横杆上面.根据大横杆上面脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆最大弯矩和变形。大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)1、均布荷载计算大横杆自重标准值P1=0.0384KN/m脚手板荷载标准值P2=0.3531.05/3=0.1225KN/m活荷载标准值Q=331.05/3=1.05KN/m静荷载计算值q1=1.23.0.0384+0.1225.=0.193KN/m活荷载计算值q2=1.431.05=1.47KN/m2、强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下弯矩。跨中最大弯矩计算公式以下.M1mAx=0.08q112+0.10q212= . 0.08 3 0.193+0.1 3 1.47 . 3 1.5 31.5=0.365KN.m支座最大弯矩计算公式以下.M2mAx=-0.10q112 . 0.117q212=- . 0.10 3 0.193+0.117 3 1.47 . 3 1.5 31.5=-0.43KN.m支座弯矩和跨中弯矩最大值进行强度验算.M1 和M2 绝对值对比.以大为强度验收.。 =0./5080=84.65/mm2大横杆计算强度小于205.0 N/mm2.满足要求3、挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下挠度。静荷载标准值q1=p1+p2=0.0384+0.1225=0.1609KN/m活荷载标准值q2=1.47KN/m三跨连续梁均布荷载作用下最大挠度Vmax = 0.677 q114 + 0.99 q214100EI 100EI=.0.66730.1609+0.9931.47.315004/.21900.=3.15mm大横杆最大挠度小于8.00 和10mm.满足要求二、小横杆计算小横杆计算简图小横杆根据简支梁进行强度和挠度计算用大横杆支座最大反力计算值.在最不利荷载部署下计算小横杆最大弯矩和变形。1、荷载值计算大横杆自重标准值P1=0.038431.5=0.0576KN脚手板荷载标准值P2=0.3531.0531.5/3=0.1837KN活荷载标准值Q=331.0531.5/3=1.575KN荷载计算值P=1.230.0576+1.230.1837+1.431.575=2.49KN2、强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载计算值.最不利分配弯矩和均布荷载。最大弯矩计算公式以下.Mqmax=q12/8=1.530.038431.0531.05/8=0.008KN.m集中荷载最大弯矩计算公式以下.Mpmax= P1 =2.4931.05=0.872KN.m3 3最大弯矩M= Mqmax+ Mpmax=0.88KN.m最大应力计算值. =M/W=0./5080=173.3N/mm2小横杆最大应力值为 =173.3N/mm2 小于小横杆抗压强度设计值205.0N/mm2.满足要求。3、挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载和大横杆传输荷载设计值最不利分配挠度.小横杆自重均布荷载引发最大挠度计算公式以下.Vqmax =5q14 =530./.21900.=0.0242mm384EI大横杆传输荷载 P=P1+P2+Q = 1.82KN集中荷载标准值最不利分配引发最大挠度计算.Vpmax = PI.3I2.4I2/9.=.3310502.4310502/9.72EI 1900=2.98mm小横杆最大挠度和3.0mm 小于小横杆最大许可挠度1050.000/150=7.00 和10mm.满足要求。三、扣件抗滑力计算直角扣件、旋转扣件承载力取值为8.00KN纵向或横向水平杆和立杆连接时.扣件抗滑承载力根据下式计算。RRC 其中RC 扣件抗滑承载力设计值取6.40KNR 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值。大横杆自重标准值P1=0.038431.532/2 = 0.0576KN小横杆自重标准值P2=0.038431.05= 0.04KN脚手板自重标准值P3=0.3531.0531.5/2 =0.263KN活荷载标准值 Q=331.0531.5/2 =2.36KN荷载设计值R=1.23.0.0576.0.04.0.263.1.432.36 =3.74KNR.RC.RC=6.4KN. R.8KN 所以扣件抗滑力设计计算满足要求。四、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架荷载包含静荷载、活荷载和风荷载。1、脚手架自重标准值产生轴向力每米立杆承受结构自重力标准值取0.1491(查施工手册P243)NG1K=0.1491360m=8.946KN2、构配件自重产生轴向力脚手板自重标准值。采取木脚手板.标准值取0.350.353431.53.1.05.0.35./2=1.47KN栏杆和挡脚板自重标准值。 采取栏杆、木挡板.标准值取0.14.JGJ130- P400.0.143431.5/2=0.42KN吊挂安全设施。安全网标准值取0.0050.00531.5360=0.45KN经计算得.构件自重标准值产生轴向力NG2K=1.47+0.42+0.45=2.34KN3、活荷载活荷载为施工荷载标准值产生轴向力总和.内外立杆按纵距内施工荷载总和1/2 取值。经计算.活荷载标准值 NQK =33231.0531.5/2=4.725KN4、风荷载标准值计算基础风压取WO =0.35风荷载高度化系数 UZ =1.24.查规范.风荷载体型系数 US =1.134风荷载标准值=0.73US3UZ3WO=0.731.13431.2430.35=0.35KN/m2五、立杆稳定性计算1、考虑风荷载时.立杆轴向压力设计值计算N=1.2.NG1K+NG2K.+0.8531.4NQ=1.23.8.946+2.34.+0.8531.434.725=19.166KN2、风荷载时设计值产生立杆段弯矩MW 计算公式MW =0.85 3 1.4WkIah2/10=0.85 3 1.4 3 0.35 3 1.5 3 1.4 31.4/10=0.123KN.m3、考虑风荷载时立杆稳定性计算N + MWf A WN 计算立杆段轴心力设计值 N=19166N 长细比 =LO/i=2426/15.8=154LO=kuh=1.15531.531.4=2426mm 轴心稳定系数 依据长细比 =154 查表 =0.294i 立杆截面回转半径 i=15.8mmK 计算长度附加系数 取1.155U 计算长度系数 查表确定u=1.50A 立杆净截面面积 A=489mm2W 立杆净截面模量 W=5080HW 计算立杆段风荷载设计值产生弯矩 HW=123000f 立杆抗压强度设计值 f=205.00N/mm2N + MW = 14870 + 123000 = 157.53N/mm2.f =205N/mm2 A W 48930.294 5080立杆稳定性满足要求。六、最大搭设高度计算不考虑风荷载时.采取单立管敞开式、全封闭和半封闭脚手架搭设高度.Hs.aAf-(1.2NG2k+1.4NQk)/1.2gK=113m考虑风荷载采取单立管.全封闭脚手架可搭设高度。HS=Ka f.1.2NG2K+0.8531.4.NQK+MWK A/W.1.2gkNG2K=2.166KN NQK 活荷载=4.73KN gk 每米立杆承受结构自重标准值0.1491KN/m (查表2-9-18 按步距1.35.纵距1.5 米查)MWk=MW/.1.430.85.=0.123/1.430.85=0.075KN.m注.按单立杆则脚手架调和系数KA=0.85HS=.0.-.1.232.166+0.8531.43.4.73+0.2943489310-630.075/5080310-9./1.23o.1491=29.47(2.17+1.1936.85)/1.230.1491=104.6mHmax=104.6/(1+104.6/1000)=94.6m脚手架搭设限高为50 米. 架体稳定性满足要求。连墙件计算连墙件轴向力计算按下式N1 = NLW+N0NLW 风荷载产生连墙件轴向力设计值KNNLM = 1.43Wk3Aw=1.430.353Aw (12.6)=6.174.为迎风面积 .3.N0 因为是双排.数值取5N1=6.174+5=11.174KN连墙件轴向力设计值.kN.Nf= Af 轴心受压立杆稳定系数.由长细比I/i=500.0/15.8=31.65.查表得到 =0.912A=489mm2 f=205.00N/mm2经计算Nf=91.42KN .Nf.aAf.0.912331.653205.91.42KN Nf.N1 连墙件满足要求。七、连墙件计算:连墙件轴向力计算值应根据下式计算.Nl = Nlw + No其中 Nlw 风荷载产生连墙件轴向力设计值(kN).应根据下式计算.Nlw = 1.4 3 wk 3 Awwk 风荷载标准值.wk = 0.354kN/m2.Aw 每个连墙件覆盖面积内脚手架外侧迎风面积.Aw =4.233.00 = 112.600m2.No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生轴向力(kN).No = 5.000经计算得到 Nlw = 6.24kN.连墙件轴向力计算值 Nl =11.24kN连墙件轴向力设计值 Nf = Af其中 轴心受压立杆稳定系数,由长细比l/i=30.00/1.60结果查表得到=0.95.A = 4.24cm2.f = 205.00N/mm2。经过计算得到 Nf = 82.709kNNfNl.连墙件设计计算满足要求!连墙件采取扣件和墙体连接。经过计算得到 Nl = 11.24kN大于扣件抗滑力8.0kN.不满足要求!常规作法连墙件二端分别用一个扣件和立杆和墙体连接.计算结果均大于一个直角扣件、旋转扣件抗滑承载力8KN.故采取2个扣件连接.即采取根连墙杆.一侧分别和里、外立杆同时连接.另一侧用直角扣件扣紧.这么.两根连墙件所能传输轴向力设计值可达238.16KN,连墙件细部做法图所表示图6 预埋管拉结预埋管. 48 3.5.连墙杆扣件连墙件扣件连接示意图八 地基承载力计算Pfg P=NAN 上部结构传至基础顶面轴向力设计值14.31KNA 基础底面面积 A=0.25Fg 地基承载力设计值 240KN/m2KC 脚手架地基承载力调整系数 KC=0.4NG1 = 0.1491360 米=8.946KNN = 1.2.NG1+NG2K.+0.8531.4NQk= 1.2.5.96+1.69.+0.8531.434.73= 14.25KNP = 14.8/0.25=57KN/m2 fg=24030.4=96 KN/m2Pfg 地基承载力满足要求。