工地试验室质量综合手册新版本.doc

质量管理手册二一十二个月六月九日第一章 试验室介绍一、试验室工作范围工地试验室在项目部总工程师领导下，完成本标段范围内（K111+450-K120+481.732），和招投标文件相对应相关公路路路基、桥梁、涵洞等工程试验、检测工作。二、试验室机构形式响应招投标文件要求，组建试验机构为邢衡邢台段LJSG-16协议段各施工班组受工地试验室监督、管理。三、试验室基础情况机构名称邢衡高速公路邢台段LJSG-16工地试验室主管部门 行政主管部门机构具体地址邮政编码联络电话人员情况总人数6技术人员数5中级职称以上人数1行政、技术、质量责任人简明情况姓名年纪职务、职称所学专业从事试验检测工作年限陈建魁21试验室主任兼质量责任人38技术责任人关键仪器设备数量（台套）50价值（万元）211130房屋面积（m2）160试验室130标养室30工地试验室下设：力学室、集料室、土工室、水泥室、化学室、标养室、砼成型室、办公室、样品室、资料室。四、检测环境条件1、对有温、湿度要求水泥室、养护室安装了温、湿度自动控制仪，以确保环境温度、湿度符合规程要求。2、水泥室温度控制在202，相对湿度50%；水泥试件标准养护箱温度控制在201，相对湿度90%；养护水温度控制在201。3、混凝土养护室温度控制202，相对湿度95%。4、上述检测不干环境均建立了温、湿度统计。5、各操作室面积满足检测需要，清洁整齐，采光充足。6、各工作室水、电线路部署符合安全要求，供电采取220V、380V，电器设备均良好接地。第三章 试验室质量方针和目标一、 质量方针坚持标准 行为公正 数据正确 服务规范坚持标准-严格实施现行有效及委托人认可产品技术标准及检验检测方法标准；行为公正-独立、老实、公正地开展各项检验工作，保护委托人技术全部权；数据正确-认真实施操作程序，严格控制检验过程，确保数据正确度满足检验要求；服务规范-承诺各项服务到位，负担对应法律责任和义务。二、 质量目标1人员培训计划落实率达95%；2检验汇报一次正确率达99%；3仪器设备完好率、周检率达100%；4各类检测事故发生率小于1%。三、基础确保方法1检测依据：国家、行业、指定颁布标准和相关规程、规范。2对提升试验检测人员业务素质，控制检测质量多种原因，制订了切实可行措施。3制订对试验检测结果提出异议时处理程序。组织机构图 工地试验室主任 总工办 砼搅拌室 样品室 力学室 养护室 水泥室 土工室 集料室 化学室 办公室 第九章 试验人员基础情况记录表及证书序号姓名性别年纪技术职称资格证书种类试验工作年限拟担任职务1陈建魁男41工程师交通部试验工程师16试验室主任、质量责任人2刘维新男32工程师交通部试验员11试验员3赵曙光女39助工10试验员4冯伟女36助工18试验员第十章 试验室管理制度及岗位职责（一）各岗位职责试验室主任岗位职责在总工程师领导下，领导全室工作，负责组织按计划安全、质量良好地完成负担各项试验检测任务，并对完成试验检测资料质量负责，关键职责是：(1)落实实施上级颁发技术方针政策和相关规程规范及技术管理规章制度。(2)对试验室检验、测试工作计划完成及检测质量负责。(3)认真落实实施质量确保体系，确保公正、科学、正确地进行各项检测工作。(4)督促、检验各工地试验室及施工单位试验室岗位责任制实施情况，考评各类人员工作质量，协调监理试验室和工地试验室试验检测工作。(5)定时主持召开主任办公会议，讨论和硕士产中问题，并针对出现质量问题，认真分析原因，落实处理方案。(6)审查委外试验检测机构资质和能力，并提出审查意见。技术责任人岗位职责(1)在主任领导下负责试验室技术和质量管理工作，对全部试验、检验质量负责。(2)组织落实实施招标文件和上级颁发技术方针政策及相关规程、规范标准，技术管理规章制度，组织制订具体方法。(3)负责编制质量管理手册和相关规章制度并督促检验实施情况。(4)组织实施人员培训计划及业务考评，负责下属试验室技术业务指导。(5)负责试验检测新技术、新方法开发研究和利用。(6)负责建立健全试验室信息管理体制，组织做好多种文件、资料归档工作。质量责任人岗位职责(1). 在主任领导下，负责对检验、测试质量监督管理工作，定时向主任和技术责任人汇报测试工作质量情况。(2). 主持制订质量目标，负责质量事故处理，审批纠正方法、预防方法。(3). 检验各类人员检验质量和工作质量。(4). 在技术责任人因故不能实施任务时，由质量确保责任人代行技术责任人职权。(5)负责试验仪器设备、试验环境、试验样品管理，确保试验设施和环境条件满足试验检测工作标准要求。(6)完成总工程师交办其它工作。试验工程师岗位职责(1)在试验室主任领导下，完成本组或本专业各项试验检测工作，处理试验检测过程中存在技术问题。(2)编制试验工作计划，制订相关项目试验纲领及试验实施细则，指导试验人员严格根据标准、规范要求进行试验操作。（3）熟悉协议文件、技术规范、设计图纸和相关试验规程，能独立完成各项试验工作。(4)负责对试验室各项试验原始统计和检测汇报复核，对试验数据正确性、真实性、可靠性负责。(5)参与对管段内试验室日常检验，掌握所管辖段落试验检测工作状态，对存在问题提出书面汇报报工地试验室主任或中心试验室主任。(6)定时对试验室检测工作进行总结分析，向试验室主任报送工作总结和工作计划。(7)参与各类和试验检测相关事故调查，并提出处理意见，参与相关施工质量检验及事故分析。试验员岗位职责(1)、在主任和试验工程师安排下，完成负担各项试验检测任务，并对各自检测工作质量负责。(2)、严格根据相关试验规程、试验方法做好各项试验，立即填写试验统计，原始数据要清楚、正确，统计完整。(3)、具体观察和统计试验过程中出现多种情况，当发觉有异常现象或试验结果有疑问时，应立即向试验工程师汇报。(4)、做好检测前样品准备工作，需要进行加工样品应严格按标准方法进行加工和制样；校对仪器设备量值、检验仪器设备运转是否正常及环境条件是否符合标准要求。(5)、正确使用多种检测仪器设备，立即填写仪器设备运行统计，做好试验仪器设备保养工作，配合做好计量器具周期检定相关工作。(6)、编制试验汇报，按要求程序送审，并立即登记各项试验台帐。(7)、严格遵守各项规章制度，不受行政干预，提供正确、可靠、公正试验结果，对检验数据真实性和正确性负责。(8)、对试验资料严格保密，未经试验室主任同意不得将试验数据及结果外传和泄露。(9)、完成领导交办其它试验检测工作。资料员岗位职责(1)、在主任领导下，负责对本试验室质量体系文件、标准规范、外来文件、相关试验检测资料和电子版文件管理。(2)、负责搜集和试验检测工作相关现行标准、规范、规程及相关技术书资料，并登记建档妥善保管；失效文件应立即从全部发放和使用场所撤回，或采取其它方法预防误用。(3)、负责保管试验仪器设备档案证书、计量检定证书和自检资料。(4)、负责各级单位来往文件收（发）登记工作。(5)、负责试验室内原始统计管理，负责试验汇报发放、保管、整理归档。(6)、严格遵守保密制度，不得随意复制试验汇报，不得泄露原始数据。(7)、完成领导交办其它试验检测资料管理工作（二）试验室管理制度资料管理制度1、资料员负责标准、规范、规程、各类文件、资料管理，按要求分类别编目保留，每个资料盒应有卷内目录，并标识清楚。2、在试验过程中形成原始统计、试验检测汇报签字由试验人员交资料员整理归档。3、设定专员定时备份电子统计，除备份在计算机硬盘之外还应定时备份在光盘或移动硬盘中，并分类登记、标识清楚、妥善存放预防丢失损坏。4、对失效和作废文件，由资料员按原发放范围和场所立即收回并填写文件收、发记录表预防误用。5、试验室资料外借或查阅须经试验室主任同意后到资料管理员处办理查阅手续。6、上级下发多种管理文件应由试验室主任批阅，签署意见后具体实施。7、对试验检测原始统计、汇报及用户提供产品技术文件和图纸保密，关键数据资料、文件设专柜保留。原始统计管理制度1、试验人员在进行试验过程中，要认真做好相关试验统计，做到数据真实、正确，不得随意涂改和过后补填。2、原始统计按要求格式和内容填写，按统一编号规则编号，统计填写内容完整齐全、字迹清楚，书写一律采取碳素钢笔或签字笔，不得使用铅笔、圆珠笔或红色笔。3、原始统计不得随意涂改，如有记错时，应对错误数据划“=”道横线，将正确数据写在上方，并加盖更改人印章，更改印章每张统计不应超出两处；原始统计空白地方应划上斜杠以示资料完整，原始统计有效数字应严格按规程修约和保留。4、应统计使用关键仪器型号、编号、量程等，对有温、湿度要求检测项目应统计测试过程温度、湿度。5、原始统计应注明试验检测时所采取标准号，必需有试验、计算、复核人签署姓名，不得漏签或代签。6、原始统计必需复核，复核关键内容有1） 采取检测标准和评定标准是否正确，选择仪器精度或量程是否合适；2） 统计数据是否正确，计算数据是否正确，保留有效位数和数字修约是否符合规范；3） 采使用方法定计量单位是否正确；4） 用语是否正确、规范；5） 填写项目及署名、日期是否完整。7、原始统计完成后应立即出具试验汇报并交资料员归档管理，不得影响试验检测时效性。8、试验过程中假如碰到停电、仪器设备发生故障，要立即汇报试验室责任人，检修后重新试验，并在试验统计中注明。试验检测汇报管理制度1、试验检测汇报是工程质量评定关键依据，也是工程完工验收必备资料，试验检测汇报要正确、清楚、明确、客观。2、汇报按要求表格填写，并统一编号。3、评定依据要充足，结论做到文字简练，正确明晰；对于没有包含项目空白处要用斜线划掉，打印好各类试验汇报不得进行人工涂改。4、汇报要严格推行签字手续，试验、复核、技术责任人要分别签字，严禁一人代签。汇报须加盖试验检测专用章、计量认证章方能生效。5、特种材料及工程实体检测汇报，应加封面和必需说明，并加盖骑缝章。6、汇报应立即提交，除对试验周期有特殊要求项目外，通常项目各级试验室应于接收委托后48小时内，出具汇报。7、建立汇报发放等级台帐，样品管理制度1、取样人员或外来委托人员将样品送至试验室时均应填写试验委托单，样品管理员在接收样品时，应查看样品状态，如样品外观、包装、规格、型号等级等，并清点样品，认真检验样品及其附件资料完整性，检验样品性质和状态是否适宜于所检项目，确定无误后，按要求编号作好标识。2、试验员接收样品时，应根据试验检测标准要求对样品封样状态、取样数量、规格型号等检验验收，不符合要求不准用于试验，同时要求取样人补充或重新取样。3、试验前需要进行加工样品应严格按标准方法进行加工和制样。搬运试样时预防破坏或损毁，以免影响试验结果。4、样品室环境及设施应符合样品存放条件，如温度、湿度、防水、防盗要求等。5、样品室要有专员负责，做好样品分类存放，标识清楚、账物一致，样品丢失或混淆不清必需追查原因，按质量事故处理。6、已检验过样品，检测人员应在样品标示卡或其包装袋上写上“已检”字样和检测时间。7、留取样品应按要求要求经技术责任人或试验室主任同意后处理；破坏性检测项目通常不保留试验后样品，若检验方法有要求或有其它特殊要求时例外。非破坏性检测项目留存样品在该项目检测汇报发出7天后，无异常时能够处理。水泥、外惨料等试样经过试验检验后均需留样保留，保留期通常不少于30天。仪器设备管理制度1、购置试验仪器设备，首先编制购置计划，提出购置申请，购置仪器设备时要注意性能优异性和质量可靠性，和量程、精度是否满足测试要求等；对于精密、珍贵设备应检验厂家ISO证书和仪器设备出厂计量检定证书或测试汇报。2、仪器设备做到专员保管，建立仪器设备管理台帐及档案，写明设备名称、规格型号、产地、数量、性能情况、检定情况、购置时间、量程、精度等内容；仪器设备分为A、B、C三类，A类指送检设备，B类指自校设备，C类指一次性验收设备及工具，三类设备在总台帐中注明。3、关键、常见仪器设备操作规程上墙，并配置“仪器设备使用、维修统计簿”，使用或维修保养后，认真填写。4、做好试验仪器设备计量标定和自检自校，确保仪器设备工作状态良好，精度满足检测要求，保管好相关统计等资料。5、属于送检仪器设备，应编制检定计划，按周期送检，取得检定合格证后才能使用，严禁不检或超出检定周期使用；在检定周期内，仪器设备假如经过修理、搬运、移动等影响力值系统，要重新送检。6、属于自校设备，应编制自校计划，应按公路系统仪器设备自校规程自校。7、多种仪器设备须在试验室内放置整齐，并按要求分别粘贴合格（绿色）、准用（黄色）、停用（红色）标志。8、试验人员要严格按操作规程使用仪器，使用过程中要注意设备和人身安全，使用完成应进行断电和必需常规保养，保持仪器设备清洁，保持工作间整齐。9、仪器设备报废，应由设备管理员提出申请，经主管领导同意后按要求手续办理。安全、环境保护管理制度1、各级试验检验机构应制订“安全操作守则”，建立防火、防毒、防盗、安全用电制度，加强对人员安全教育，常常检验安全操作情况，立即消除隐患，杜绝安全事故发生。2、工作间要设置消防器材，对易燃、易爆危险品和剧毒、放射性有害物品等应有隔离防护方法，指定专员妥善保管。3、对试验人员配置必需劳保用具，对操作、保管、维护放射性仪器和有毒等环境下工作人员，各级试验机构要按要求给赔偿。4、自觉遵守安全制度和相关要求，严格实施操作规程，不得违章作业；使用完成要立即切断电源、水源。5、高温加热试验严格按规程要求升温和降温，不得违规操作，在试验期间操作人员不得离开操作室。6、和试验无关人员，未经许可不得进入试验室。易发生试件崩溅试验项目，机械旁边严禁站人。7、试验过程中仪器设备如有异常情况，应立即停机检验处理后方能重新开始工作，并在仪器设备使用维护统计中注明。8、各级试验机构要做好防盗工作，加强办公电脑、文件、资料保管工作，下班后关闭全部门窗，预防仪器设备和关键试验资料丢失。9、根据质量、环境、职业健康安全体系文件要求，认真做好工作间、办公及生活区域环境管理工作，尤其是试验弃碴和化学废液处理要按相关要求办理。不合格试验结果管理制度1、目标为了规范不合格试验结果管理，确保被检单位在最短时间内获取试验结果不合格情况，方便立即采取正确方法确保工程质量，特制订本制度。2、不合格试验结果管理、不合格试验结果汇报试验人员应熟悉规范要求指标并严格根据操作规程进程操作，在试验过程中一旦发觉试验结果不合格，应立即填写不合格试验结果通知单并向试验室主任或技术责任人汇报。、不合格试验结果复核不许可复试或经复试仍不合格不合格试验结果，由技术责任人进行复核，并在不合格试验结果通知单上签署确定意见后由试验室主任签署处理意见。、不合格试验结果通知发觉不合格结果中心试验室应以监理通知单形式通知施工单位并提出整改方法，施工单位在要求时间内回复处理意见。、不合格试验结果归档不合格试验结果通知单和施工单位整改回复单由资料员归档并建立不合格试验登记台帐，台帐要求注明不合格材料被检单位、工程名称、汇报编号、试验编号及关键不合格项目名称。试验室检测环境管理制度1、严厉认真地实施国家及相关部门安全生产法及条例，任何人全部要按操作规程从事作业，严禁违章操作。2、试验室内配置消防设施，灭火器应定时检验，不得挪用。3、严防烫伤、烧伤、砸伤，触电及其它事故发生。4、全部仪器设备、工具必需安装在符合安全操作规程位置上，要牢靠可靠，工作前必需检验运转是否正常，确定完好后方可进行使用。5、试验机在操作中出现不正常情况时，应立即停机检验，不得在运转中修理。6、通常传运式试验设备在运转时不得擦洗。严禁将头、手及工具伸入到机械行程范围内。7、在进行力学性能试验时，必需有两人操作，预防石块压板坠落砸伤人，预防因试件强度过高飞溅碎石块和钢渣伤人。8、在进行化学分析和防水材料试验时要作好安全防护工作。9、到工地进行试验时必需实施工地安全工作要求。10、对需要安装防护装置仪器设备，必需安装防护装置。11、试验室主任对试验室安全工作负主责，常常进行安全教育和安全检验，采取有效方法消除事故隐患，预防事故发生。第十一章 仪器操作规程压力试验机操作规程11、每次使用前应检验油箱油标位置，油管接头有否松动，以防漏油。2、依据试块尺寸转动手轮，调整丝杆高度，试件放至压板中心，转动丝杆使上压板不接触试件为限。4、开启试验机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重，依据试验编号及截面选择对应代号。5、打开送油阀加载至试件破坏，打开回油阀，换入下一个试件，反复直至该组试件结束，仪表自动打印出该组试件试验数据。6、试验结束后关闭电源，将设备清扫洁净。电脑全自动恒应力水泥压力试验机操作规程 21、接通试验机、计算机电源(之前两机应联机)，打开计算机，按下试验机上电源开启按钮，电源开启指示灯亮。2、在计算机中输入正确试验机管理人员名单、密码，进入计算机中试验程序。3、利用计算机试验程序，正确开启试验机油泵。4、在试验机主机上正确安装好试件。5、在计算机试验程序中，依据试验对象不一样选择对应试验名称，输入相关参数后，关闭回油阀，打开送油阀，开始试验。6、在试验机油缸开始上升时，将计算机中力值清零，按要求均匀加荷。7、试件破坏时，关闭送油阀，同时开启回油阀，将计算机中试验数据保留。8、完成试验后，关闭电源，将仪器打扫洁净，并对计算机及试验机进行日常保护和维护工作。1000KN电液数显万能试验机操作规程 31、接通试验机和数显测力仪，打开数显测力仪，按下试验机上电源开启按钮，电源开启指示灯亮。2、开启试验机油泵。3、在试验机主机上安装好试件。4、在数显测力仪程序中，选择对应试件截面尺寸，输入相关参数。5、关闭回油阀，打开送油阀，在试验机油缸开始上升时，将数显测力仪中力值清零，按要求均匀加荷。6、试件破坏时，关闭送油阀，同时开启回油阀，将测力仪中试验数据保留。7、完成试验后，关闭电源，将仪器打扫洁净，并对数显测力仪及试验机进行日常保护和维护工作。WES-300KN大液晶控制万能试验机操作规程 41、接通试验机和数显测力仪，打开数显测力仪，按下试验机上电源开启按钮，电源开启指示灯亮。2、开启试验机油泵。3、在试验机主机上安装好试件。4、在数显测力仪程序中，选择对应试件截面尺寸，输入相关参数。5、关闭回油阀，打开送油阀，在试验机油缸开始上升时，将数显测力仪中力值清零，按要求均匀加荷。6、试件破坏时，关闭送油阀，同时开启回油阀，将测力仪中试验数据保留。7、完成试验后，关闭电源，将仪器打扫洁净，并对数显测力仪及试验机进行日常保护和维护工作。电动抗折试验机使用操作规程 51检验电源电压是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合要求可接通电源适用。2调整配重铊，使加荷游锤在零位，主杠处于水平。3清除夹具上园柱表面杂物。4调整数显屏数字为零（无数显无此步操作）。5将试件放入抗折夹具内，转动下手抡使试件被夹紧，置主杠杆一个仰角（试件龄期短仰角小，龄期长仰角大），其值由本单位确定。6按开启按钮，使丝杆转动，游锤移动加荷，当加荷至试件断裂，主杠杆一端压合微动开关，电机停转，在主尺上读取抗折强度值，数显式也能够在数屏上读取最大荷载，如读数和标尺不一致，以标尺为准。7按压游锤按钮，推进游锤回至零位。8切断电源，检验擦拭仪器，填写仪器适用前后情况。水泥胶砂搅拌机使用操作规程 61接通电源，红灯亮，将钮子开关拨到程控位置。2用湿布将搅拌锅和叶片擦一遍。3向砂罐内加入一袋标准砂（1350g），向锅内加入225g水、450g水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅沿立柱燕尾导轨向上移动处于搅拌工作定位位置。4按开启按钮，进行搅拌；搅拌结束后，搬动手柄使搅拌锅沿立柱燕尾导轨向下移动到底部，搅刮下叶片上水泥胶砂，逆时针转动锅至松开位置，取下搅拌锅。5试验完成后关闭电源，将搅拌锅、叶片清理洁净，保持外观整齐。6要常常检验锅和搅拌叶间隙是否符合标准要求。当检验或调整锅、叶间隙时，可将电机尾部护罩拆下，拨转叶轮带动搅拌叶转动，即可检验锅和叶间隙，并进行调整。搅拌叶片和搅拌桶桶底、桶壁之间间隙在1.50.5mm之间。7检速器升降装置等部位应常常注润滑油，以保养机器，延长使用寿命。水泥胶砂振实台使用操作规程 71检验电源电压是否正常，将控制箱计数器调整为60次，一切符合要求方可使用。2试模应擦净，四面模板和底板接触面上应涂黄油，紧密装配，预防漏浆，内壁均匀涂刷一薄层机油。3将试模和模套固定在振动台上。4用勺子将胶砂分二次装入试模：装第一层时，每个槽内约300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽往返一次将料层播平，接着振实60次；再装第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用金属刮平尺以近似90角度架在试模长度方向以横向锯割动作慢慢移动向另一端，刮去高出试模胶砂并抹平，在试体上编号和注明试件相对于振实台位置。5每振动一组试件应将下料漏斗和振动台擦拭一遍。6使用完成，关闭电源，擦拭下料漏斗和振实台，统计使用前后设备情况。水泥净浆搅拌机使用操作规程 81检验电源电压是否符合要求。2将搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过后，将称好500g水泥倒入搅拌锅内。拌合时，先将锅放在拌和机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时渐渐加入拌合水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后停机。4拌毕，提起搅拌翅取下搅拌锅，从锅中取出试料进行相关试验。5试验完成或更换水泥试样时，关闭电源将搅拌锅、搅拌翅等用湿布擦净，试验完成，应再用干布将其擦洁净。6统计仪器使用前后情况。水泥混凝土标准养护箱使用方法 91将加热水箱注满水后，在将加湿器水箱拿下，把水箱下面加水密封盖拧下，加水至2/3处，把水箱和加湿管复位。（使用时以防水箱无水而烧毁加热器）2调整温度和湿度到所需温湿度,打开仪表电源开关。3工作正常后装入试件进行养护。4放水时将箱后放水管（阀）打开放掉养护箱内水，方便延长养护箱使用寿命。5在使用过程当中因为空间误差造成温度误差，通常多个程序后可自动消除，所以不属于设备问题。6加热和制冷严禁同时进行。7检修时必需由电工检修，断电检验。8放置位置要求通风条件要好。雷氏膨胀值测定仪操作规程 101从养护箱中取出已标准养护二十四小时雷氏夹试件，脱去玻璃板，将雷氏夹垂直在夹座内，指针尖端指在测膨胀值尺上读取指针尖端距离，正确到0.5mm。2从沸煮箱取出经过沸煮并冷却到室温雷氏夹试件，将其重直放在测定仪夹座内，指针尖端在测膨胀标尺上读取指针尖端距离，正确到0.1mm。雷氏夹测定仪器操作规程 111、进行雷氏夹弹性检验：将测定上弦固定于雷氏夹一指针根部，另一指针根部挂上300g砝码，在左侧标尺上读数。2、膨胀值测定：2.1将沸煮箱中取出带试件雷氏夹放于垫上，指针朝上，放平台在上端标尺读数，正确0.5mm。2.2比较指针尖端距离在沸煮前后改变量，当增加距离平均值小于5mm时，认为安定性合格。3、保养：3.1定时检验左臂架和支架杆垂直度和各紧固件是否松动。3.2垫块上不得有锈斑污垢等物。3.3用完后将标尺涂防锈油，并妥善保管，避免生锈和碰伤。水泥标准稠度及凝结时间测定仪器操作规程 121测定标准稠度用水量前应先检验仪器滑动部分在支架中能否自由滑动，同时检验试锥降至怀定时，指针应对准标尺零点，不然应予调整。2测定北纬时间前，应取下锥形环换上台形环，然后卸去试锥，换上试针，同时检验试针和浆面接触时指针是否对零，不然应予调整。3每次检定前，首先应将仪器垂直放稳，不宜在显著振动环境中操作。4每次检定完成应将仪器互作表面擦拭洁净并涂油防锈，预防滑动杆表面碰伤或存在锈斑。水泥负压筛析仪操作规程 131开动仪器前，必需检验电源，确保安全。2调整计数器到要求时间。3接通电源，加入适量水泥试样，开动仪器，调整气压由小到大至设定时间到仪器停止。4 清除筛网，网上为筛上颗粒此时应精心清除，确保试验数据可靠。5 清除压力锅内试样，确保整机清洁。自动比表面积测定仪操作规程 141、将仪器放平，避免强光照射光电开关，并将仪器工作状态开关K1置于测量状态。2、每次测量前请按复位键K2复位仪器，以备测量。3、按要求方法备试样，将装有被测试料层料筒联接到U形压力计上。4、分别检验仪器常数设定及被测样品密度设定是否正确。5、按一下测量键K3，测量开始，测量完成后所显示值即为被测样品比表面积(m2/kg)及测量时间。抄录数据后，按复位键K2，以备下次测量。电子天平使用操作规程 151天平应放在清洁、干燥、无腐蚀稳定表面，远离振动和气流波动较大环境，天平工作环境温度改变不能太大，平均波动不得超出5/小时。2调整电子天平支撑脚，使天平处于水平位置。3将称盘安放在天平秤盘芯上。4接通电源，天平自动测试，为确保称量精度，在使用或校准前最少预热15分钟。5应具体查看使用说明书，确保称量、功效设置、温度赔偿等正确性。分析天平操作规程 161天平室应保持清洁、干燥，天平须放在坚固台架上，避免天平受震动。2称量前应检验天平是否处于正常状态，不符合要求时应进行调整和校正。3开启和关闭天平要平稳，增减被称量物质或砝码须关闭进行，预防因震动和冲击而损坏刀口。4天平前门不得随意打开，取放物品只能打开边门。使用砝码要用镊子夹取，不得用手拿，预防沾污，称量时物品和砝码应尽可能放在秤盘中间。5称量任何物品，不可直接放在秤盘或一张纸上，应放在表面器或称量瓶中，对于吸湿性、挥发性、腐蚀性物品，须放在密闭容器中进行，过热过冷物品，待其达成室温时进行。6天平匣内以硅胶吸湿，使其保持干燥，称量时不要让任何东西散落在天平匣内。7称量完成，关闭天平，取下砝码（光电天平、电子天平尚需切断电源），然后套上天平罩。静水力学天平操作规程 171使用天平环境要求：天平应放置在无震动、无气流、无腐蚀性气体、湿气和灰尘较小地方。2将被测定物放于秤盘上，统计下空气中重量。吊篮放于透明缸内，推至下秤钩下方，吊篮挂于下秤钩上，吊篮不得擦碰透明缸。注水至水面高于水龙头后停止，然后将龙头打开，等龙头中无水溢出后，关紧龙头。3将被测物放入吊篮内然后打开水龙头，等龙头中无水溢出后，将龙头关紧。记下被没物水中重量。注意：两次测量水面高度应为同一高度。4若被测物比较大时，能够将吊篮从透明缸取出，放入被测物后，再将吊篮（及被测物）放入透明缸内挂于下秤钩上。注意观察水液面一定要高于水龙头（若水不够能够重新加水），让多出水从龙头中溢出完成，关闭龙头，记下被测物水中重量，被测物应完全浸没于水中。电子台秤操规程 181、使用前检验台秤是否水平，调整水平。2、称量前接通电源进行预热。3、校准。首次使用台秤必需校准，将台秤从一个地方移到另一个地方使用时或在使用一段时间后，也应对台秤重新校准。4、称量。按下显示器开关键，待显示稳定零点后，将物品放到秤盘上，显示稳定后即可读取称量值。操纵对应按键能够实现“去皮”、“增重”、“减重”等称量功效。电热恒温鼓风干燥箱操作规程 191、使用前，先检验电器性能电源线路是否正确(三相四线制)。2、合上电源开关，开启鼓凤，旋开排气阀，随即设定所需温度，再开加热开关。(1)将“设定测量转换开关”按下置于设定位置；旋转“设定调整旋钮”至所需温度，此时显示设定温度。(2)将“设定测量转换开关”按起，此时，显示窗显示实际温度。(3)显示实际温度时，严禁旋转“设定调整旋钮”。(4)可随时按下“设定测量转换开关”检验设定值是否改变，不影响仪表正常工作。3、当温度达成设定值时即自动进入恒温状态。4、当使用温度不高或进入恒温状态时，两组加热器能够关断一组加热(关加热2)以提升工作稳定性。5、使用完成，先断加热开关，再关鼓风及电源开关，最终切断外接电源。混凝土贯入阻力仪操作规程 201取混凝土拌合物代表样，用4.75筛立即筛出砂浆，再经人工翻拌后，装入三只砂浆筒中。2经振捣（或插捣25次）使密实砂浆表面应低于筒口约10，编号后置于温度202环境中以待试验，在整个测试过程中，除在吸收泌水或贯入试验外，试筒应一直加盖。3从混凝土拌合完成起经2小时开始贯入测试，测试前将试件一侧稍微垫高约20，使其倾斜静置约2分钟，用吸管吸去泌水，以后每次测试前2分钟吸去泌水。4将试件放在贯入阻力仪底座上，统计刻度盘上显示砂浆和容器总质量。依据试样贯入阻力大小选择适宜测针，通常当砂浆表面测孔边出现微裂缝时，应立即改换较小截面积测针。5先使测针端面刚刚接触砂浆表面，然后转动手轮，使测针在10秒2秒内垂直且均匀地插入试样内，深度为252，统计刻度盘显示增量，正确至10N并记下从开始加水拌和起所经过时间及环境温度。6每只砂筒每次测1-2点，每隔1h测一次，测点间距大于20，在临近初凝及终凝时应合适缩短测试时间加密测点，如此反复进行，直至贯入阻力大于28Mpa为止。单卧轴强制式砼搅拌机操作规程 211、开启前先检验旋转部分和料筒是否有有刮碰现象；减速箱应注入机油后方能使用。2、清理料筒内杂料，将筒体限位装置锁紧，然后再开启。3、将砼拌合料装入料筒内，合上筒盖；依据搅拌时间调整时间定时，按开启按钮开始搅拌。4、卸料时先停机，然后将筒体限制手柄松开，旋转手柄至出料位置，再开启机器，排出物料。5、将水倒入料筒内使主轴运转，将料筒和叶片冲洗洁净。砼振动台操作规程 221振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必需拧紧。2振动台安装完成试车时，先开车35分钟后停车对全部紧固螺栓进行检验，若松动须拧紧后方可使用。3振动台在振实过程中，砼制品必需牢靠紧固在振动台面上，所需振实制品放置要和台面对称，使负荷平衡。4振动器轴承应常常检验，并定时拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好润滑，延长振动器使用寿命。5振动台应有可靠接地线，确保安全。标准恒温水浴操作规程 231将预制好试件整齐地排列于水箱托板上，然后向箱内加水，使水浸没试件，并高出试件50mm左右。2将温度仪控制温度选择在所需温度值上，接通仪器电源，开启功效开关，仪器进入工作状态。3当温度上升或下降至控温仪所控制温度时，仪器自动恒温，并使水箱内温度稳定在该温度上，此时记下时间。4试件在水箱内温度达成恒定后最少30分钟，方可取出使用。5试验结束后，旋动水箱底部水咀，将箱内水放净、檫净仪器表面水分，将仪器置于通风干燥处。6每次使用时必需适量加入清洁水，无水不能开启仪器。7每次使用时必需检验水泵供水是否通畅，如有管道赌塞时，应立即排除，水泵内如有空气而排不出水时，可反复开启电源开关，将泵内空气排出。多功效电动击实仪操作规程 241依据试验规范选定所作材料使用击实标准(重型或轻型)，从而确定击实锤重(4.5kg或2.5kg)，落高(450mm或300mm)和击实筒尺寸(152120或100127)。2检验所用击实筒是否已稳固于仪器底座上。3在计数器上设置各层材料所需击实次数。4击实仪电动机运转时，检验、调整击实锤落距，同时，仪器运行时不得复位或调转计数器，以免损坏计数装置。5应对仪器进行常常性清洁、保养，尤其是机械部分润滑工作。6注意事项(1)做100试件击实时，按键停止必需一直处于停止位置。(2) 加填试料时需用器械，不要将手伸入试模筒内。(3)工作完成后将电源关闭。LQ-T150D型电动脱模器操作规程 251将试模置于调整好位置“支撑板”上，并和凹抬 对正。2将“脱模定位板”放下（方法是将“固定块”分别转动90，使“脱模定位板”脱离“固定块”支撑沿“导向轴”下滑置于模板上。）3注意此时使“脱模定位板”上下滑动自如：不和“固定块发生干涉”，且使“定位板”凹台对正试模。4开动电机使“脱模丝杠”上升，即可将试件脱出（注意：在脱50抗压模时，须将长130mm“加长轴”嵌入“脱模丝杠”上端孔内。在脱152，100击实筒，100抗压试模及马歇尔试模时须将长55mm加长轴嵌入脱模丝杠上端孔内，在脱150抗压试模时不使用“加长轴”）。5反响开动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置（注意：下端极限位置为“脱模丝杠”顶端距离箱体上端20mm），将试模取下，一次工作完成。光电液塑限测定仪操作规程=261将仪器放在工作台上，调整底角螺母，使水准器水泡居中。接通电源，将“开关”扳向“开”方向，此时，“电源”、“磁铁”灯亮，放入圆锥仪