1、xxx纺织有限公司安全操作规程u 职工安全守则1.严格执行安全制度和安全操作规程,不违章作业,并随时制止她人违章作业。2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场合。不准将自行车推动车间。3.女职工不留过肩长发,进车间必要将头发塞进帽子内。4.工作时必要按规定穿好防护用品。5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊;不准围围巾、穿裙子;不准披散衣服,要扣齐纽扣,扎好袖口,把衬衣塞进裤腰里。6.工作要思想集中,坚守岗位,不准闲谈和开玩笑。在车间里禁止打闹,追跑、打盹、睡觉。7.不准操作和触动自己不熟悉机器设备和工具仪器。未经领导批准不准擅自调换工种和代替别人操作。8.要爱护和对的使用安全装置及劳动保护设施,不
2、准拆除和不用;发现损坏,及时报告修理。9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味,应及时报告领导或告示关于人员检查。10.禁止在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必要经保卫部门批准,并严加监护。11.不准擅自取用汽油或其她危险物品。12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门,非本部门工作人员,不准擅自进入。13.一切电气设备拆装、检查、修理都必要由电工进行,非电气工作人员,不准乱动。14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物,不准在开关箱内放任何物件。15.不准在车间 内、走廊和公共场合地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核;油脂撒在地上要随时擦干净。16.工作地点要
3、整洁,通道不准堵塞,原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点,摆放整洁和稳妥、牢固。废料要及时清理。17.出入车间和通道门要了望慢行,注意安全信号和来往车辆、行人。18.变电所附近、电线下面和厂区通道上,禁止打球、踢球。19.非关于工作人员,不准上房顶,不准进入基建工地。20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷物件上工作。u 惯用工具安全操作规程1.惯用工具重要指:台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。2.凡使用上述工具必要熟知并认真执行本规程。3.台钻3.1工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必要将头发塞进帽子里,操作时禁止戴手套及围
4、巾,手中不准拿回丝、花包布等物。3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置与否完好。3.3工作时精力要集中,禁止用手触动正在转 动任何部位,变换车速,测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必要在机器停稳后进行。3.4工件必要垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。3.5将要钻透工件时,应减慢进刀速度。3.6钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其她物品。3.7松紧钻头必要用钻头钥匙,不准用锤子或其她东西敲打。4.手电钻4.1认真执行台钻关于安全操作规程。4.2手电钻应使用三芯(单相)、四芯(三相)橡胶软线,出线头必要有胶圈固定,电线长度不得超过10米。4.3使用前必要认真检查,发现电线绝缘
5、不良,插头破裂、无接地线等状况禁止使用。接电源必要先查清电源电压与电钻电压与否相符。4.4使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象,必要及时停止使用,交电工检修。4.5使用手电钻时要保持身体平衡,持稳电钻,不可晃动,工作时用力要恰当。4.6工作中,不准把电线缠在肩上、臂上,移动手电钻时,必要手握钻柄,禁止拖提电线。4.7手电钻所用导线,必要保证不受其她物体撞击,碾压和割戳,在车辆通过地方,电线必要架空。4.8在高处作业使用手电钻必要有安全办法,在机器内或金属容器内使用手电钻必要有人监护。5.砂轮5.1使用砂轮必要戴防护眼镜,使用前先应检查砂轮有无裂
6、纹,安全 罩与否牢固,夹板和螺丝与否松动,有缺陷不得使用。5.2工作前应先试转,开动吵轮转致电正常速度,观测砂轮无异常状况时,才准许磨工件。5.3磨工件时必要用双手把工件握牢,不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。5.4磨笨重或较大工件,必要有支架,以免撞击。禁止用砂轮侧面磨工件。5.5砂轮和防护罩之间,不得落下杂物,如落下杂物必要及时停车解决。5.6操作者必要站在砂轮工作面间隙不得不不大于4毫米,调节托架必要关车。6.板手6.1板手与螺帽规格必要相符,板手上有油污应随时擦干净。6.2活板手活动吻头应放在用力方向前方。6.3使用板手用力要恰当,不准两只板手联在一起使用,不准加套管。6.4不准把板手
7、当锤用。7.手锤7.1锤头装在锤柄上必要加楔楔紧,锤柄松动、起剌不准使用。7.2锤柄要用列疤节、裂缝和蛀孔等缺陷坚韧木材制作。7.3锤面卷;边或有缺口不准使用。7.4锤柄、锤面、手及被锤击物表面不得沾有油脂。7.5抡锤不准戴手套,并告知周边人躲开。抡锤和掌扦动作必要互相配合。打锤要稳、要准,用力要恰当。7.6掌钳(扦)必要戴防护眼镜。8.锉刀8.1锉刀应装带金属圆箍木柄,不准使用没有木柄或木柄松动锉刀。8.2锉屑要用软质毛刷清除,不能用嘴吹。8.3不准用锉刀撬或敲击任何物件。8.4工作时锉柄不要撞击工件,以免锉尾脱出伤手。8.5锉刀与工件表面不得沾有油脂。9.手锯9.1锯条张力应调节恰当,不得
8、过松、过紧,用完后将锯条放松。9.2使用手锯必要一手在前一手在后,用力要均匀,身体要平稳,不得一手持工件,一手在后,用力要均匀,身体要平稳,不得一手持工件一手拉锯。9.3锯割半途换新锯条后,应恰当调节锯割角度。工件将锯断时,注意防止掉下砸脚。1.0凿子、冲子10.1进行凿削工作必要戴防护眼镜。10.2凿削不得向有人地方进行,对面有人工作,必要装设防护网。10.3凿子、冲子顶部不得沾有油污,有裂纹不准使用,券边必要修好后才干使用。10.4在工件快凿断时应轻凿。10.5不准凿削淬火材料。11.螺丝刀11.1螺丝刀平口应平正并适合螺丝头部凹槽。11.2拧螺丝时,手不要放在螺丝头下方,以免滑脱伤手。1
9、2.虎钳12.1虎钳必要牢固安装在工作台上。12.2禁止把虎钳当作铁砧子作用。12.3两面装有虎钳工作台,中间要装防护网。12.4工作必要夹牢,放摇要小心,脚要离开钳口垂直下方。12.5虎钳开口不得超过行程三分之二。12.6工件太长,要另有支架支承,不使虎钳受力太大。13千斤顶13.1千斤顶在使用前应认真检查,实验和润滑。螺旋千斤顶和齿条千斤顶螺纹磨损超过20%时,不得使用。13.2放置千斤顶基本必要稳固牢固,在较松软地面放置千斤顶,应垫上枕木或其她恰当材料,以扩大支承面积。13.3千斤顶不得超过20%时,不得使用。13.4几台千斤顶同步使用时升降速度必要一致、平稳。13.5载荷应与千斤顶轴线
10、垂直,严防偏斜。13.6进行起落工作时,应另搭枕木垛在旁保险。顶升时应随起随落。13.7千斤顶施力点应选取有足够强度部位,防止导致施方变形或破坏。14.刮刀14.1使用刮刀必要检查手柄与否牢固。14.2清理碎屑,不准用手抹或用嘴吹。14.3三角刮刀用完后,必要放在刀鞘内。u 车间挡车工安全操作规程1.喂绒工序车未挺稳之前禁止如下工作:1.1.手摘直帘子上绒。1.2.用手去清理传动带上绒。1.3.卸开风机玻璃窗口。1.4用手或捻杆、气袋子清理打手上绒。1.5用气袋子吃倒盘或直帘。2.梳棉2.1.挡车工2.1.1.按交接制度规定认真检查交接。2.1.2.认真巡回检查,随时拣除杂物。换下棉卷扦,不要
11、随便乱放。2.1.3.机器未完全停稳之前,禁止进行如下工作:(1)揭开圈条器及锡林前罩和抄针门;(2)清刷大小漏底、除尘刀附近飞花;(3)剥除缠绕在道夫剥棉罗拉和斩刀上棉花;(4)清除锡林田边沿飞花和墙板花;(5)清除圈条器内堵塞棉花;2.1.4.清扫机器时,禁止将手接触传动部位,并严防挤进刷子;上下皮带或三角带,必要先上被动轮,后上积极轮,禁止用脚踩蹬。2.1.5.清洁前绒辊时,道夫先打慢车,手要从两头拿绒辊,禁止从中间拿。清除剥棉罗拉和移动罗拉表面缠花时,必要用钢丝刷子,不准用手摘。2.1.6.电气自停装置失灵,不准开车。2.2.扫天窗工2.2.1.用长杆子扫天窗,要轻扫、轻掸,防止碰破或
12、碰下玻璃,并注意下面行人。发现天窗玻璃破碎、脱落,及时报告车间领导。2.2.2.用长杆子扫天窗不准站在小车挡内扫,要注意杆子和自己衣服,不要触及机器。2.2.3.清扫灯罩和接线盒上花毛必要轻刷,不准拍打。2.2.4.不准爬到车顶和风道上面做清扫工作,清扫风道上花毛必要采用安全办法。2.2.5.登高或在清扫平台上工作,要遵守登高作业安全操作规程,使用梯子必要有人扶梯护。2.2.6.检查修理自动扫天窗装置,必要先切断电源。2.2.7.工具用完,随时放在规定地点。3.并条挡车工3.1. 认真按交接班制度规定进行检查交接。3.2. 认真巡回检查,发现压辊、罗拉、皮辊缠花必要及时关车解决,摘花要在罗拉出
13、口处进行。3.3. 轴头、罗拉压辊等转动某些做清洁工作,必要停车进行。3.4. 自停装置失灵,必要修复后才干开车。3.5. 使用手钩挖花,不能用力过猛,用完后必要及时放在规定地方。3.6. 起落加压把握牢,以防弹伤。3.7. 掀起前罩盖要检查支架与否牢固(防止罩盖掉下伤人)。4.粗纱挡车4.1. 认真按交接班制度规定进行检查交接。4.2. 开车前要检查车上有无她人工作,确认无危险状况,打好招呼后,才干开车。4.3. 认真巡回检查,发现机器有异响或故障,应及时关车解决。4.4. 罗拉和皮辊缠花、锭翼挂花,必要关车解决。4.5. 清扫上下龙筋要注意防止碰伤、挤伤,防止刷子被升降齿杆挤住。4.6.
14、粗纱卷缠过三分之二以上时才干摆管。4.7. 木管掉在地上要随时拣起,车挡要经常保持清洁。4.8. 调节成形耳子,必要在车后进行。4.9. 加压或卸钩时要轻抬轻放。4.10. 落下纱入在车顶上,必要摆放整洁。5细纱5.1.推粗纱工5.1.1. 上班时认真检查车辆、纱托,发现毛病,必要修好后使用。5.1.2. 推车要慢行,过门、拐弯注意行人、车辆。5.1.3. 粗纱放在细纱车顶上,不得超过二层。要放牢放稳,防止粗纱掉落打伤人。5.1.4. 准时收清粗纱木管,放到指定地点,掉在地上随时拣起。5.2.细纱挡车工5.2.1. 不准打开车头齿轮防护罩。5.2.2. 锭带缠在滚筒和轴上,应及时关车告知锭带工
15、解决。换下棉卷扦,不要随便乱放。5.2.3. 换纱时,要防止粗纱和木管掉落砸伤。5.2.4. 拿铁砣时要注意防止掉落打脚。5.2.5. 做车面清洁工作时,防止自动清洁器传动轮伤手。5.2.6. 解决罗拉缠花时要用铜钩,注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和铜钩伤手。5.2.7. 发现滚筒开焊,应及时关车;锭盘破损应及时告知修机工更换。5.2.8. 发现异响或闻到烟火味,必要及时查明因素解决。5.2.9. 发生火警,应及时关停邻车,发出信号进行扑救。5.2.10. 刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点,不得乱放。5.2.11. 木管和管纱落地要随时拣起。5.2.12. 使用扫地扒子,不得碰撞电线和
16、开关。5.3.落纱工5.3.1. 必要熟知并执行挡车工关于安全操作规程。5.3.2. 使用电动落纱机,必要在落纱机上车后才干打开落纱机开关。5.3.3. 电动落纱机在运营中,必要有人跟随,运营过程发生故障,必要及时关闭电源,进行解决。5.3.4. 摇钢铃班时,要将摇把握牢,半途不可松劲,以防摇把反转打人。5.3.5. 落纱后开车,必要先发出开车信号。5.3.6. 落纱时遇停电,必要及时关闭落纱机开关。5.3.7. 发现破裂筒管,应及时拣出。5.3.8. 管纱、筒纱落地要及时拾起,防止滑跌。5.3.9. 使用手枪式自动清洁器时,要防止磨损电线外皮。捻锭库挂花时,精力要集中,防止自动清洁器碰击落纱
17、机道轨电锭打联。5.3.10. 落纱机不用时,要在规定地点放好,推落纱机要扶牢、慢行。5.4.摆管工5.4.1. 上班时检查运木管小车有无毛病,推车要慢行,防止撞人。5.4.2. 木管落地要及时拾起,防止滑跌。5.4.3. 发现木管破裂应拣出不用。5.4.4. 运管装车不能超过规定数量,推车要慢行,注意行人、车辆。 5.5.运纱工5.5.1. 推车时要检查车辆和讯号装置,发既有毛病,要修好后方可使用。5.5.2. 装车不准超过规定数量,推车要慢行,注意行人,车辆,转弯、过门必要发出信号。5.5.3. 纱包(筐)、木管都要整洁堆放在规定地点。5.5.4. 纱管掉在地上要随时拣起。5.5.5. 装
18、卸要稳当,要轻拿轻放。5.6.扫天窗工5.6.1. 用长杆子扫天窗,要轻扫、轻掸,防止碰破或碰下玻璃,并注意下面行人。发现天窗玻璃破碎、脱落,及时报告车间领导。5.6.2. 用长杆子扫天窗,要注意杆子和自己衣服,不要触及机器。5.6.3. 清扫灯罩和接线盒上花毛必要轻刷,不准拍打。5.6.4. 不准爬到车顶和风道上面做清扫工作,清扫风道上花毛必要采用安全办法。5.6.5. 登高或在清扫平台上工作,要遵守登高作业安全操作规程,使用梯子必要有人扶梯护。5.6.6. 检查修理自动扫天窗装置,必要先切断电源。5.6.7. 工具用完,随时放在规定地点。6.筒子6.1.挡车工6.1.1. 滚筒和滚筒轴缠纱
19、时,必要停车解决。6.1.2. 落筒时要注意防止筒纱和木管掉落砸;防止手被滚筒擦伤;筒子放在车顶上不得超过二层。6.1.3. 清扫急行往复式筒子机瓷牙时,要关车进行。6.1.4. 上下座车要等座车停稳,防止误踩脚踏开关。6.1.5. 座车启动和行进时,要慢行,避免撞人和翻车。6.1.6. 座上只容许坐一人。6.1.7. 木管和管纱落地要随时拣起。6.1.8. 自动清洁器和座车轨道、触点,必要经常清扫,保持清洁。6.1.9. 打结刀在不用时随时合上。6.2.运筒子6.2.1. 推车前要检查车辆和讯号装置,发既有毛病要修好后才干使用。6.2.2. 运管装车不能超过规定数量,推车要慢行,注意行人、车
20、辆,转弯、过门必要发出信号。6.2.3. 纱、管落地要及时拾起。6.2.4. 纱包(筐)、木管都要整洁堆放在规定地点。6.2.5. 筒子机落下筒子应及时 运走,并线、捻线、摇纱机车顶上,筒子不得超过二层。 6.3筒子蒸纱工6.3.1. 装完纱在开车之前,一定要锅盖螺丝所有拧紧。6.3.2. 蒸纱进不得离开工作岗位,要监视压力表把汽压严格控制在规定范畴内。6.3.3. 要经常注意压力表,一发现失灵时,及时告知更换。6.3.4. 出纱前必要先泄压,在压力表降到“0”后,才干松开螺丝;卸锅、出纱要戴手套。6.3.5. 蒸纱车在锅外时,要挂好挂钩,防止纱车滑动。7.并线工7.1.槽筒和槽筒轴缠回丝时,
21、必要停车解决。7.2.落纱时要防止纱筒、木管落地砸脚,防止手被槽筒擦伤,纱筒放在车顶上不能超过两层。7.3.工具要放整洁,保持地面清洁,巡回顺畅。8.捻线工8.1.开车时不准大开车头防护罩,清洁工具放在车尾规定地点。832.罗拉缠线时,必要慢慢用小刀割下,不准用小砣砸罗拉,那小砣时要防止掉下,以免砸脚。8.3.发现机器有故障、异响和滚筒缠锭带,应及时关车,找机修工及时解决。8.4.官纱和木管要随时放在规定地点。u 车间保全、保养工安全操作规程 梳机一.加油、修机工1.必要熟知和执行保全、保养以及挡车工关于安全操作规程。2.要准时适量加油,堵塞油眼要挖清,要对准油眼,不要加在外边。3.加油时,拿
22、油壶手不准同步握有纱、布。4.修机时,必要关车,插绝缘插。修完后来要清点工具,并检查机上有无遗留机件、杂物等。5.更换皮带,必要松紧适当,上皮带时应注意接头或箭头所示方向、不要上反。6.经常巡回检查,发现异响或闻到烟火味,必要及时关车检查,安全装置及信号装置损坏,要随时修复。7.电气设施损坏或失灵时,要告知电工检查、修理。8.严格招执行普通安全技术规程和惯用工具安全操作规程。二.保全、保养工1.工作前应检查所使用车辆、工具。2.工作时,车辆、工具机件应妥善放置在规定地方。3.严格执行普通安全技术规程和惯用工具安全操作规程。(一)平、揩车1. 熟知并执行挡车工关于安全操作规程。2. 平、揩车应先
23、切断电源,在机器停稳后才干工作。3. 工作前必要先清除回花、下脚。4. 抄针时必要执行抄针工安全操作规程。5. 工作时要互相配合,行动协调;需要转动锡林、道夫和剌辊进,要打好招呼。6. 拆、装盖板进必要用专用车辆;上下盖板只许拿二根,要拿稳,以防掉下伤人。盖板必要随手放在盖板上,不得乱放。7. 上盖板要先检查通道链条接头,拉链条时要站稳,双手握紧链条,然后用力。8. 推盖板车必要先检查通道与否平整,有无障碍物。要二人推车,防止歪倒伤人。9. 拆、包金属针布和拆盖板针布必要注意力集中,防止伤人,拆下会布必要随时送到规定地点。10. 拆、装道夫要使用专用工具,轴头要搁稳,起落和推动进行动要一致。拆
24、装锡林使用千斤顶,要搁稳轴头,起落一致,以防歪倒。11. 裸磨锡林滚箱和针布,一定要先将机内外清扫干净,调节好磨辊隔距后,才干开车。磨室后先将磨辊退出才干停车。裸磨进禁止在机上工作,必要拆下先后罩板,并要设防护设施。裸磨金属针布要有人监护。12. 校剌辊隔距时,剌辊必要反转,转动剌辊要用手掌推。 13. 安全防护设施必要与机器主体同步平修和交接验收,不得擅自改动,损坏必要修好。14. 平、揩完毕后,必要清点工具,详细检查机器各部位和安全防护设施,未发现异常状况,才干试车。试车时必要检查机器上有无她人工作,打好招呼,才干开车。15. 平车后末上盖板前验车,必要打倒车。16. 使用金属针布焊接器,
25、必要先检查,发现插头破裂、电线绝缘损坏和没有接地线等状况,不得使用。(二)包磨剌辊1. 包磨剌 辊必要戴好防护眼镜,禁止戴手套。2. 包磨剌辊必要放在车上或架上,抬剌辊两人动作要协调,推剌辊车要慢行。3. 剥剌辊要小心,倒绕速度要均匀,要顺剥,防止崩断伤人;拆下旧锯条要随时捆好送走。4. 包新锯条要小心,速度不得太快,锯条架子要放稳、放正,防止歪倒。(三)磨针1. 磨针前必要先检查磨辊、砂带,规定无裂纹、无松散状态。2. 磨针前要退出棉卷,跑尽盖板花,抄净针布,然后关车,等机器停稳后,将机台内外清扫干净。3. 磨针前要认真检查,电插破裂、胶线绝缘损坏不准使用。4. 搬抬磨辊两人要行动一致,不准
26、在机器转动时上、下磨辊。5. 磨针时,不能用手或工具接触针布及磨辊,不准用花包布、毛刷清扫磨辊、齿轮及丝杆;清扫必要停车进行。6. 要认真巡回检查,防止发生意外。(四)清扫盖板、磨盖板1. 清扫盖板机和磨盖板机开车前检查机械状态和排尘装置与否良好。2. 清扫盖板和磨盖板要先开风机,工作结束,要后关风机。3. 拿盖板要拿稳,不能超过二根。上、下盖板必要停车进行,要放牢,放准。4. 磨盖板机开车前要把踵趾上紧,开车后禁止揩拭踵趾板,禁止用手触及磨辊。5. 要经常清扫排尘管道,不得堵塞,损坏要及时修理。 并条、粗纱(一)、加油、修机工1. 必要熟知并执行保全、保养以及挡车工关于安全操作规程。2. 要
27、准时适量加油,堵塞油眼要挖清,要对准油眼,不要加在外边。3. 加油时,拿油壶手不准同步握有纱、布。4. 交接班必要检查安全装置,有缺陷不准交接。5. 经常巡回检查,安全装置有缺陷,必要及时修复,经常保持良好状态;发现机器有异响或烟火味,必要关车找出因素,及时解决。6. 修车必要关车,切断电源并挂停车牌。修完后来开车时,要检查车上有无她人工作,确认无危险状况,打好招呼后开车。7. 装卸重砣要拿稳挂牢,防止重砣掉落砸伤。8. 检修上龙筋升降传动某些,卸下重砣进必要用花包布把传动齿轮塞住,防止落下伤人。9. 掀开精梳机车头盖,必要把支架支牢固。10. 在车挡内工作时,要注意防止碰撞。11. 严格招执
28、行普通安全技术规程和惯用工具安全操作规程。(二)保全、保养工1. 熟知并执行挡车工关于安全操作规程。2. 工作 前必要关车,切断电源开始工作。3. 工作前应检查车辆、工具。工作时拆下机件应妥善放置在规定地方。4. 拆抬罗拉、铁炮、花鼓筒和龙筋等较长和较重要互相配合,打好招呼,起落一致。5. 安全防护设施必要与机器主体同步平修和交接验收。6. 装卸重砣要拿稳挂牢,防止重砣掉落砸伤脚。7. 拆装上龙筋时,必要用千斤顶顶住龙筋,防止落下伤人。8. 工作时,需要转动机器传动部件,必要打好招呼。9. 锭翼、锭子拆下后,应放在专用车上,推车时要注意防止翻车伤人。10. 机器平修完毕后,必要清理现场,清点工
29、具,详细检查机器各部位和安全防护设施,未发现异常状况,才干开车。11. 试车时要互相配合,打好招呼,确认无危险状况时,才干开车。12. 严格执行普通安全技术规程和惯用工具安全操作规程。 细 纱(一)加油、修机工1. 熟知并执行挡车工关于安全操作规程。2. 要准时适量加油,堵塞油眼要挖清,要对准油眼,不要加在外边。3. 加油时,要注意检查有无轴瓦发热状况,及时解决。4. 加油时,拿油壶手不准同步握有纱、布。5. 经常巡回检查,发现异响或闻到烟火味,必要及时关车检查,安全装置及信号装置损坏,要随时修复。6. 检查、修理车头伟动某些,要关车、调节皮带必要切断电源。7. 修车完毕试车时要检查机器肯无她
30、人工作,打好招呼,然后开车。8. 严格招执行普通安全技术规程和惯用工具安全操作规程。 (二)保全、保养工1. 熟知并执行挡车工、锭带工关于安全操作规程。2. 工作前应先切断电源,在机器停稳后摘去传动皮带,方可拆卸各部件。 3. 拆抬较长机件要互相配合,有专人指挥,动作一致。4. 手较罗拉时,要将罗拉绑牢,防止罗拉掉下伤人。5. 拆下机件应妥善放置。6. 拆卸滚筒顶罗丝,不分准加汽油,加注其她油后,应告知白铁工。7. 试车时必要检查机器上有无她人工作,打好招呼,才干开车。8. 对油类和酸、碱等应加强管理,使用酸、碱必要戴好防护用品。9. 看守空气压缩机必要执行空气压缩机安全操作规程。10. 烘箱
31、只准烘钢铃,禁止烘烤易燃物品。11. 在机器运转时,禁止调节传动带张力。12. 落纱机修理工必要懂得电工安全知识,执行钳工安全操作规程。13. 严格执行普通安全技术规程和惯用工具安全操作规程。(三)皮辊工1.上班时,应先检查工具,车辆和机器安全装置,排毒、排尘装置,发既有毛病必要修好后才干使用或开车。2.易燃易爆和有毒物品,必要有特长人负责领用和保管,随用随领,车间骨不得储存。3.磨皮辊,皮圈应先开排尘风机,并戴好口罩。开车前先检查砂轮,未发现裂纹,才干开车试转;待砂轮正常运转未发现异常状况时,才干正式工作,工作时进刀要均匀。4.使用苯、香蕉水等有毒物品,必要先打开排毒风机。5.使用三酸,必要
32、穿戴好防护用品。运坛子,瓶子,要使用专用工具,不准徒手搬、抬。兑酸时,必要将酸缓慢注入水中,禁止,将水倒入酸中,以防爆炸。要严防酸液崩溅。如溅到身上,要及时用清水冲洗。6.使用生漆,要穿戴好防护用品,并使用防护油膏,要防止生漆沾污皮肤。7.使用电炉要先检查,发现电线破皮,插头破裂、炉丝凸出炉盘面等状况,不得使用。使用时,电炉附近禁止放易燃物品。使用完毕和工作人员暂时离开,必要切断电源。8.使用三酸工作地点,不得存储容易燃烧物品,工作完毕应将现场洗刷干净9.运皮辊车辆不得超载,要慢行,拐弯、过门要注意行人,车辆。10.调换皮辊,必要等车停稳后才干进行。卸压、加压时,动作要稳妥,防止伤手。11.
33、割皮带、裁呢子,切皮辊时要注意防止伤手,工具要妥善放在规定地方。12. 在机器上粘皮带,必要防止皮带卷缠。13. 熬松香胶,要严守岗位,防止起火。先把熬胶锅陈底子清洗干净,才干放入新松香。熔化松香严防沸出。加松香水和面粉电动机关掉电炉,把锅端到地上慢慢往锅里倒松香水,一边倒一边搅拌。14. 严格执行普通安全技术规程和惯用工具安全操作规程。 后 纺加油、修机、保全、保养工1.熟知并执行挡车工关于安全操作规程。2.要准时适量加油,堵塞油眼要挖清,要对准油眼,不要加在外边。3.加油时,拿油壶手不准同步握有纱、布。4.平、揩车和修车前必要切断电源,才干开始工作 。5.机器转动时不准拆卸、调节皮带或修理
34、转动部位。6.搬、抬较长机件要互相配合,有专人指挥,动作一致。7.工作时转动机器部件,要和其她人打好招呼。8.安全罩如有损坏应有及时修理。9.挂绽带工具,并要注意防止锭带缠在滚筒上。10. 试车前,要先装好安全罩,检查机器上有无她人工作,打好招呼,才干开车。11.如发现皮带接头不良,应及时修理或更换,挂皮带时要注意防止挤伤手指,禁止用脚踏挂。12.拆卸滚筒顶罗丝,不分准加汽油,加注其她油后,应告知白铁工。13.严格招执行普通安全技术规程和惯用工具安全操作规程。原料检查和实验工1.原料检查取样时,应观测棉包堆放与否牢固,注意操作安全,防止棉包倒下伤人。2.登高必要用梯子,遵守登高安全操作规程,禁
35、止扒着棉包攀登。高处作业必要注意脚 下安全,防止绊倒。3.扦样进要注意防止铁丝崩断伤人。4.清扫锡林分析样一定要关车,等剌辊停稳后才干进行。5.电气设备发生故障时,应及时关闭电源,告知电工修理。6.烘箱只能烘样品,要经常观测检查温度表。7.电炉应有专人管理和控制使用,用完后来或人离开量及时关闭电源。8.使用电炉前,应先检查,如电线破皮,插头破裂,电热丝凸出炉盘面,应修复后才干使用。9.化学危险物品应妥善管理,切勿把易燃品和硫酸混放在一起。10.配制稀硫酸缓慢倒入清水中切不可将水倒入硫酸,防止爆炸。11.实验梳机落棉迈进行 清扫和准备工作,必要在机器完全停转后来,才干进行。 空调1. 风机、水泵开车前应先手动数圈,检查运转灵活限度,确认安全罩、阀门、联轴节、油位等均无异常状况,方可操作。2. 操作启动补偿器时,要戴好绝缘手套,面部和身子侧向一边。先开低压启动,待电流表指针接近运转电流时,再将手把合至运转位置,等机器正常运转后,方可离开。3. 对所管辖范畴风机,水泵和进、排气电扇及时进行巡回检查,发现运营异常,应及时停车解决。4. 洗刷水池子随时注意,防止滑跌。5. 清洁散流器、疏通喷雾喷嘴时,使用梯子要放牢,上下梯子要稳妥,以防止跌伤。