物料控制管理及生产计划管理课程设计样本.doc

生产计划和物料控制高级培训(PMC) 8-28(苏-深-沪-北京) “60/40”时间标准(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊疗和实作对策、游戏分享、学员和学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本企业实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思绪），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验实施过程,关注现实事例. 面对面向老师提出企业问题，老师需要分成处理问题方法/方案。请同学先在企业开会搜集问题。带问题来，带方案走 讲课师资 不是职业培训师,而是在职实施管理者+富有实践经验培训师+企业责任人 课程纲领生产计划/物料控制实操技法班第一室:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理 1.銷售計划/生産計划角色和定位-订单总导演总指挥 2.銷售計划/生産計划/物料計划优异组织架构 东莞诺基亚企业銷售計划/生産計划/物料計划组织架构 3.生産計划/物料控制五大职能-欠料分析跟进备料功效/呆料预防-处理- 4.生产计划和销售业务链接步骤- 按时生产计划VS市场业务部VS用户“三赢”规则 中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析 美集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图 一汽大众锁定一周生产计划不能变控制步骤實例分析 有效控制扦单、急单、补单/加单五种方法(范例)-中山某 经过市场调查/信息反馈提升订单估计正确率三大做法 5.销售估计和长、中、短期生产计划管理模式解析 銷售估计計划/生产计划改变反馈和估计库存控制协调管理 滚动銷售估计計划微调制度化降低估计库存成本原理分析 銷售計划步骤销售估计步骤销售计划步骤备货计划步骤生产计划步骤 华强三洋销售估计步骤销售计划步骤备货计划步骤生产计划步骤案例分析 6.制造业生产计划控制三种模式预期滚动计划系统推进式(push)生产控制系统拉动式(pull)生产控制系统 世界五百強企業.施耐德電氣Schneider推进式生产控制系统 预期滚动计划编制程序特点运作-有效控制急单/插单/多单模式 传统推进式和按时化生产拉动式步骤图范例解析 深圳华为精美计划管理手册实例分析-銷售計划/生産計划/物料計划/采购計划/库存計划 小结：不一样产品物流策略决定不一样五大計划（銷售計划/生産計划/物料計划/采购計划/库存計划） 某著名企業产品物流策略手册实例分析 第二室銷售計划/生产计划控制-均衡化/柔性化生产计划和生产 1.銷售計划/生产计划控制步骤七路径-讲师/学员点评某企业现场诊疗 提升编制銷售估计計划编制正确性六大步骤 华润集团华晶銷售估计計划编制六大步骤實例分析 青岛海尔銷售計划/生产计划总体方案控制步骤實例分析 上海某企业月/周/日协调步骤實例分析 东莞诺基亚拉動生产計划控制步骤實例分析- 富士康集团（台湾）企业月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变滚动产能负荷分析實例分析 苏州西门子生产计划（拉动）三天生产计划不能变滚动产能负荷分析實例分析 上海某企业（规模小）扦单、急单、补单/加单銷售計划/生産計划紧急控制步骤實例分析 大金空调（日资企业）扦单/急单計划紧急控制步骤案例分析 某法国著名企業（拉动）一周生产计划不能变控制步骤實例分析（现场超市双箱看板拉动） 某世界五百強企業（美資）伟创力生産計划控制步骤實例分析 某企业(欧洲全资)ERPSAP/R3系统生产计划步骤主界面案例分析 深圳华为企业多批少许生产计划和備貨計划管理步骤解析 中国某著名国營股份企業推进式(push)生产计划控制步骤 上海某企业（规模小）拉动式(pull)生产计划控制步骤实物图片系列分析- 订货型生产和计划控制步骤-东莞伟易达集团 大连某日资企业生产主业务步骤/生产控制基础步骤案例分享 大连某日资企业生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺步骤查询界面/产品作业 报表查询界面实例解析 大连某日资企业生产工程能力负荷表界面/生产制单/生产进度管理表界面/生产变更依靠书界面实录案例研讨 2.生産計划控制管理(精益)模式-均衡化/柔性化拉動計划（简明） 按时化/均衡化生产方法(JIT)利用方法四大独特之处 按时化生产方法(JIT)利用方法四大独特之处 杭州博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明 湖南博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）工作步骤分享 某美国著名企業（拉动）一周生产计划不能变（生产看板）實例图片及说明分析 苏州汽车配件企业三天均衡化生产计划板（生产看板）图片及说明分析 某汽车配件企业天天滚动计划(JIT)表实例分析 按时化生产方法实施三细则 在线半成品(IPK)KANBAN计算 负荷瓶颈库存量设定方法 东莞伟易达拉动生产系统负荷瓶颈库存量设定实例分析离散型生产模式 华晨宝马IE编制现场物料配送时间段表解析 透过按时化生产机制处理订单频繁变更三种方法 深圳某企业按时化生产方法双广告牌管理基础原了解析 按时化生产方法-柔性化和同时化和均衡化 生产柔性化关键管理要求和利用方法 透过PE/IE手法达致柔性化 生产流水线/工装夹具设计改造-柔性化 -上海某电声企业现场图片分析第三室 生产计划进度控制 1.缩短产品周期步骤 西门子生产计划（拉动）生产计划缩短周期步骤案例分享 某企业缩短产品周期电脑系统（用友）步骤主界面实例分析 2.月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化 中国某著名企业月度主排产计划制订十三依据 中国某著名企业三天生产计划依据制订九依据 3.插单产能计划应变六方法 4.分析产能负荷七要素方面-人力负荷/机器负荷 广州某配件企业/04月产能负荷会实录文件分析 产能负荷分析表实例-广州某汽车配件企业 产能负荷分析表实例-东莞某企业 5.周生产计划关键点、内容及编制演练- 月/周生产计划排程表制订和实施关键演练-上海某企业五张订单月/周生产计划排程表制订个案演练 生产排产优先五规则 6.生产排产三种标准 7.生产进度监控三个阶段-事前/事中/事后 怎样统计分析生产数据 经过生产数据采集计算机系统图监控计划和进度-东莞某集团企业 现场利用LED同时监控生产进度实物展示分析-事中管理 8.协调沟通处理生产异常问题-生产进度落后八条改善方法 9.产销失调原因和对策-跨部门生产进度控制七步骤 10.飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析-事后管理 11.中国某企业各生产线生产能力效率表/啤機综合效率分析-事后管理 第四室 物料需求计划跟进和存量管制-订货型(OEM)/存货型(ODM) 物料需求计划步骤七步骤-某企业学员现场诊疗(学员和讲师互动点评) 上海西门子物料管理MRP步骤示意图(原理)实物分析 北京某企业Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作步骤 三菱电机（广州）(欧洲全资)ERPSAP/R3系统采购订单管理步骤主界面实例分析深圳某民营企业透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制實例分析 1.供货商交期管制十大之道 偉創力（Flextronics）在物料欠料分析表實例分析 某世界五百強企業（美資）采購物料跟踪表案例研討捷普科技 中国某著名家电民營企業ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析 2.物料管理相辅相成十四步骤 物料管理精髓三 个盲点和八大死穴-伟创力（Flextronics）美資企业呆料预防处理制度实例 某企业物料工程更改步骤分析/某著名美資企业最新呆料处理制度 江门某实业补料/损耗控制案例分析-降低内循环成本 美/TTi/一汽马自达企业/精工集团（日资）补料/损耗控制案例分析 3.最新优异物料管理(精益)步骤模式（简明） 物料管理-三政策六方法 深圳某著名台资企业（雷卫旭教导）精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析 某著名美企业供货步骤图/退货步骤图解析 某著名美资企业（雷卫旭教导）推行九大步骤实例分析 通用汽车供给商物流评审标准解析（SQE） 通用汽车透过电子平台发送配送物料时间表实物解析 在线补充物料(RIP)KANBAN计算 物料补充时间间隔计算 在线物料标识及KANBAN卡设计 广告牌生产条件/看板管理步骤图 广告牌看板生产七大规则 某企业物料需求广告牌实物图片实例分析 杭州博世（BOSCH）配送系统物料广告牌实物/图片实例分析 ABB/AREVA现场超市双箱看板请购图片实例分析 苏州大金空调三天均衡化请购物料计划板（物料看板）图片及说明分析 上海某企业（小型）供给商配送系统物料广告牌实物图片实例分析 华强三洋供给商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析 供给商JIT直送工位管理方法 格力空调JIT物料操作指导书解析 华晨宝马现场超市看板请购图片实例分析 华晨宝马现场供给商（物料看板）集货配送（Milk-Run）管理方法 华晨宝马现场利用电子标签发料实例分析 精益采购（JIT采购）-即时化采购步骤设计/特征/优势/方法 一汽马自达企业精益生产拉动式配送物料实例分析 北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种工作步骤 供给商管理库存（VMI）-鼓点式交货方法实施七对策 某著名企业VMI协议实录分析 某著名企业VMI收费实施表 中国长城计算机(深圳)远程控制（VMI）实物图片实例分析 某美资企业销售估计计划和VMI 物料需求计划实录分析 基于互联网电子化采购-和供给商信息共享/实时视频采购 华为电子化交易案例 三菱电机（日资）企业电子商务供给链物流系统步骤图分析 某著名企业ERP-ORACLE系统SCP协同平台主界面实例分析 使用条形码及和供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示 4.物料工程管理 物料规格四方面订定和管制 材料清单 (BOM) 物料分类/编号-三大标准、十项性质 某實業物料編碼系統實例分析 物料ABC分析法和利用 物料ABC实施六步骤 物料ABC分类管理.中ERP明细功效案例分析 5.存量管制 需求估计、物料计划和库存控制四大关键点 欧普照明企业需求估计和库存控制职能图现场分析 青岛海尔企业需求估计改变和库存对应调整控制步骤實例分析 远期采购批量和估计库存、需求估计原理 长虹采购订单模式实例分析-大陆标准/通用物料采购 TCL远期采购库存模式实例分析-海外lean time长物料采购 安全存量VS最高存量VS.最低存量 安全存量三种设定方法 按需定量法（LOT-FOR -LOT） ABC控制法 短期库存估计和安全库存控制法 长周期采购批量、库存控制和销售估计量变关系 战略库存量二种设定方法 库存量降低五大方法 库存周转率和销售计划、库存计划定量计算 提升库存周转率路径 全过程库存控制和库存趋势分 透过现场诊疗学员企业库存现实状况利用六种存量管制模式设置合适库存管理方法-降低外循环成本 -透过供给链管理控制：MTO /ROP 需求量少/供给商要求MOQ等外循环成本库存 武汉某著名企业优化供给链管理實例分析降低外循环库存成本 某著名电讯企业透过打破常规实现“零库存”小说 深圳某实业物料周转速度/周转率/存料率简例 呆料/呆品预防和处理管理步骤规范操作 青岛海尔呆料预防和处理步骤分析 物料短缺八大原因和七种预防对策 尾声:当头棒喝捅破窗纸 1.学习/兴奋两天,回到企业后结合企业实际情况- 2.经过学员结果发表-体会分享/经验回顾/讲师点评 3.实践/活用所学五步骤 讲师介绍 Stephen Lei 雷卫旭香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师.北京時代光華簽約誁師/被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授教授、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有十九年生产计划/物料管理经验. 企业高层管理及课程讲授经验很丰富，讲授/教导过4920家中外企业(至底)、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版怎样做好生产/物料采购计划控制系列叢書和北京時代光華出版管理光碟，尤其是/间定时教导顺德美日用集团/富士康集團供给链管理项目(精益/JIT-生产/物料计划/采购）.“寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中”,风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多个实用处理问题之工具及技巧.至今有五万七仟以上人次接收专业课程训练，其务实作风深受厂家好评如潮. 曾经讲授及教导过企业有：青岛海尔,中国移动。中石油/中石化。中国北京联通。深圳华为。美空调.联想、南方电网。深圳核电站。长江三峡电站。大唐电信。白沙集团。粤电集团、海南航空、上海日立/日立电梯.可口可乐.施耐德電氣.阿海法开关。上海松下半導体.西安杨森制药、苏州/上海西门子.偉創力（Flextronics）/ 捷普科技（Jabil）.庞巴迪机车。蒙牛。河南思念食品。龙大食品集团南京巴斯夫。拜尔。杭州/长沙博世。香港長實集團.东莞伟易达集团、加拿大北电.泰科電子/卡西欧电子、上海米其林/固特异.雅居乐房地产.美赞臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、步步高电子、大金空调。格力空调.上海通用汽車/通用五菱.成全部丰田。华晨宝马/金杯。广州本田二厂。海南马自达.比亚迪汽車.长安汽車.郑州日产.中兴汽車（皮卡）。北京ABB等多家著名企业，曾驻厂教导 东莞诺基亚、北京索爱。方正科技。惠州TCL、南京/成全部爱立信、华强三洋、三星电子。LG。三菱电机，东芝电机。大连日立电机。长虹电器。开利/大金/申菱/志高中央空调。长沙关西涂料。华润集团。建滔化工。夏新电子.厦华集團.惠州德赛、飞利浦（上海）/苏州飞利浦、华为。中兴通讯。武汉烽火科技.中国长城计算机(深圳).东莞汤姆逊(电器). 顺德美日用集团.苏泊尔。欧普照明。东菱集团。TOTO顺德乐华陶瓷(arrow). 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