扶贫综合项目关键技术标.doc

目 录
第一章 编制阐明及编制根据 1
第二章 工程概况 2
第三章 总体目的 3
第四章 施工管理办法 4
第五章 重要分某些项施工方案 9
一、施工准备 9
二、施工测量： 9
三、基本工程: 11
四、模板工程： 13
五、混凝土工程： 14
六、土方回填工程： 15
七、砌筑工程： 16
八、钢构造制作工程： 17
九、钢构造现场安装工程： 20
十、屋面板施工工程： 26
十二、门窗工程: 30
第六章 工程重点、难点工序分析 40
第七章 质量保证技术办法 42
第八章 安全生产保证办法 44
第九章 文明施工保证办法 49
第十章 施工协调管理办法 52
第十一章 成品保护办法 53
第十二章 工期保证办法 55
第十三章 工程质量通病防治办法 57
第十四章 创立安全质量原则化工地施工方案 61
第十五章 冬季施工保证办法 62

第一章 编制阐明及编制根据
一、编制阐明
******在业主积极筹办下，现进入正式投标阶段，我司对承建本工程具备极大诚意和信心。在收到业主发放招标文献、设计图纸等文献后，并通过对现场认真踏看，对本次投标施工组织设计编制原则、内容、办法进行了认真分析。
本施工组织设计编制目是用来指引工程施工全过程，依照各种详细施工条件、特点和现场实际状况进行统筹兼顾，为工程施工提供较为完整大纲性文献，一旦中标，咱们将以本组织设计为纲要并在此基本上进行深化，同步应做好如下几项工作，使本施工组织设计具备技术先进性，安排合理性、经济实用性和操作简易性特点，用以指引工程施工与管理。
1、拟定工程施工方案，拟定施工程序、施工办法、劳动组织、技术组织办法。
2、合理安排施工进度，特别是对土建工程、刚构造工程以及其他作出详细布置。
3、明确劳动力、机具、材料、构件及各种半成品供应筹划。
4、对运送道路、场地运用，水电能源保证等现场设施布置和建设作出规划，以便预测施工中各种需要及其变化，做好事前准备。
二、编制根据：
1、建设单位提供关于本工程招标文献及所有施工图纸。
2、踏勘现场合获得第一手资料。
3、本工程答疑纪要及关于补充资料。
4、国家及黑龙江省现行施工规范及验收规范。
5、我司既有机械设备状况和调度能力。
三、本工程重要采用技术规范（规程）：
1、建筑地基基本工程施工质量验收规范 (GB 50202--)
2、建筑桩基技术规范 (JGJ94-94)
3、地下防水工程施工及验收规范 (GB 50208--)
4、设立钢筋混凝土构造柱抗震技术规程 (JGJ/T13--94)
5、建筑工程施工质量验收统一原则 (GB 50300--)
6、预制混凝土构件质量检查评估原则 (JGJ321--90)
7、建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80--91)
8、建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33--)
9、施工现场暂时用电安全技术规范 (JGJ46--88)
10、钢筋焊接及验收规程 (JGJ18—)
11、工程测量规范 (GB50026--93)
12、钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107--)
13、混凝土构造工程施工质量验收规范 (GB50204--)
14、砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-)
15、屋面工程技术规范 (GB50207-)
16、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-)
17、工业建筑设计防腐设计规范 (GB50046-95)
18、通风与空调工程施工质量验收规范 (CECS89:97)
19、建筑电气安装工程质量检查评估原则 (GBJ303-88)
20、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 (GB50236-98)
21、建筑安装工程质量检查评估原则通用机械设备安装工程 ( TJ305-75)
22、建筑机械使用安全技术规程 ( JGJ33-)

第二章 工程概况
一、工程概况
工程名称：******施工
建设地点：*****内
建设单位：*****人民政府扶贫开发领导小组办公室
本工程为农机棚260平方米，240封闭库与原有库房联结一体，钢构造保鲜冷库基本。三通一平（自然地坪）已经完毕。

第三章 总体目的
一、指引思想
我公司质量方针是“重质量、守信誉是我司永恒宗旨，为顾客建设满意工程是咱们第一使命”。树一块牌子，建一方市场，我公司将非常注重该工程施工质量，由公司先进项目经理担任本工程项目经理，全面调度公司人、财、物，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照ISO9001:质量体系运营，精心组织，科学管理，保证预期各项目的实现。
二、工程质量目的
工程质量是公司生命，我司始终坚持走质量兴业之路，并在近几年工程质量上获得了丰硕成果，对创优质工程已积累了一定经验，咱们非常注重本工程施工，决定本工程质量目的为保证一次性验收合格。
三、现场安全文明目的
现场安全生产与文明施工与否直接关系到正常生产、生活，是保证工程顺利进行重要保障，并能树立起我司在社会上良好形象，增长公司无形资产，争创省级安全文明样板工地。
四、工期目的
本工程早日建成，可以减少工程成本，对建设单位与施工单位均有十分重要意义，因而决定本工程施工工期目的为151日历天。筹划于6月1日到10月30日所有竣工，详细开工日期以甲方书面告知为准。
第四章 施工管理办法
一、项目管理机构

二、技术管理
1、收到正式图纸后，组织力量做好图纸审查和各专业图纸会审工作。及时解决图纸上问题，由专人负责管理洽商。
2、设专人负责编制施工组织设计、单项施工组织设计及新技术工艺卡，结合施工实际，严格审批、变更及检查制度，做到先有方案后施工。
3、针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量筹划，制定特殊工序、核心工序、重点工序质量控制办法。
4、编制实行性施工组织设计报上级技术主管部门和总工程师审批后组织实行，根据施工组织设计，编制临电施组报上级技术主管部门审批，编制分部、分项工程施工技术方案及办法，做好技术交底，指引工程施工。
5、及时备料，进行材料复试，做钢构件图纸设计，做钢杆件图纸设计、放大样等构件加工前各项准备。
6、做模板设计图，进行模板加工。
7、根据施工测量方案拟定平面控制网及高程控制网，将场外坐标引入场内作半永久性控制桩。
8、做施工总平面布置（土建、水、电）报关于部门审批。
9、编制施工预算，提出重要材料用量筹划，并依照施工总进度安排、拟定提出各种材料详细进场时间筹划。
10、材料及半成品准备工作：
依照预算提出材料供应筹划，编制施工使用筹划，贯彻重要材料，并依照施工进度控制筹划安排，制定重要材料、半成品及设备进场时间筹划。
11、现场三类及管理准备工作：
（1）按现场平面布置总规划规定，做好施工场地围护墙和施工三类用房施工，依照平面布置做好水、电、消防器材布置和安装。
（2）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
（3）抓紧与地方政府各关于部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。
（4）组织施工力量，做好施工队伍组织及分工，做好进场三级教诲和操作培训。
（5）贯彻各组室人员，制定相应管理制度。
（6）完毕合同签约，组织关于人员熟悉合同内容，按合同条款规定组织实行。
12、除编制施工组织设计、工艺卡外，组织学习和做好各级技术交底和培训上岗教诲工作。
13、组织加工订货翻样工作，统一管理内外加工订货事务，执行加工订货复验工作。
14、施工过程中要认真积累技术档案资料，明确入档项目、份数及原则。及时收集资料，按国家重点工程规定编制竣工档案。
15、加强原材料检查、实验及管理工作，原材料出厂合格证、准用证和现场复验证明资料。
16、加强特殊过程技术控制。
17、加强测量、放线、标高控制管理，加强沉降观测和联系。
18、成品保护技术办法。
三、质量管理
1、分解施工质量控制目的，明确单位工程质量目的和分某些项工程质量目的。
2、建立健全施工质量保证体系，贯彻岗位责任制，职责到人，实行考核制度。
3、成立创优质量领导小组，引导项目部开展创优各项活动。
4、严格质量验收原则，贯彻质量样板先行制度，实行甲、乙、监理三方共同验收拟定制度。
5、重点抓好屋面防水，桩基、钢筋对焊、混凝土振捣及主体构造工程质量。
6、对特殊过程质量控制，采用成立QC小组，并运用PDCA循环原理，做好筹划、实行、检查、总结、提高等质量控制工作，使整个过程始终处在稳定受控状态。
7、运用信息电脑化管理程序，将信息进行汇总、对比和分析、上报，共同研究、决策以提高工程质量。
8、执行自检、互检、交接检查制度，并报监理进行隐蔽验收。
9、严格执行砼浇捣令等总工程师签字制度。
10、定期和不定期地邀请关于专家进行现场指引。
11、工程竣工后，咱们将派专门服务小组做好工程回访和服务工作，保证随叫随到。
四、安全管理
1、现场成立安全生产领导小组，明确安全生产管理目的。
2、建立健全安全生产保证体系，贯彻安全生产岗位责任制和考核制度。
3、由主管生产负责人主持安全活动，配备专职安全员，严格安全值班制度。
4、严格执行JGJ59-99《建筑施工安全检查评分原则》。
5、严格执行《施工现场暂时用电安全检查技术规范》（JGJ46-）
6、做好工人入场三级安全教诲，贯彻现场各项安全管理制度。
7、加强对“四大伤害”事故防止和控制。
8、大型施工机械检测制度，必要由关于权威检定部门鉴定合格后挂牌使用。
五、消防管理
1、现场成立防火领导小组，组织贯彻现场防火管理各项工作。
2、建立义务消防队，人数不少于职工数10%，开展经常性活动。
3、除消火栓外配备必要消防器材，并进行定期检查、维修、保养。
4、严格执行现场使用明火制度。
5、现场设立消防器材布控图，加强重点防火部位防火管理。
6、加强对易燃易爆物品管理，重要是氧气、乙炔管理。
7、保证现场消防器材完整有效，消防通道畅通。
六、文明施工管理
1、现场成立文明施工领导小组，明确分工，责任贯彻到人。
2、严格按黑龙江市文明施工规定进行组织贯彻。
3、现场划分卫生包干区域，专人负责，并贯彻考核制度，定期检查评分考核成绩上牌发布。
4、宿舍建立每周考核评比制度，采用流动红旗和奖罚办法。
5、厕所墙沟贴白磁砖、自动冲水箱，并定人定期进行清扫和消毒，使厕所无臭味和表面清洁。
6、食堂卫生应符合《食品卫生法》规定，炊事人员应持证上岗和佩带“三白”。
7、贯彻切实有效灭蝇办法，防止传染。
8、设立化粪池、沉淀池、排水沟和车辆进出冲洗点。
9、现场设立集中茶水亭，茶桶加盖上锁，茶桶边放置好消毒水。
七、施工进度管理
1、技术保证办法
（1）拟定施工总进度筹划和单位工程施工进度筹划。
（2）编制周筹划和月筹划，并与单位工程施工进度筹划进行比较、分析和采用必要办法。
（3）按区域和区域内进行组织流水施工，减少工序搭接窝工和停工现象。
（4）合理拟定施工顺序和组织施工。
2、材料，设备保证
（1）为了保证各阶段筹划顺利完毕，合理配备周转设备和机械设备。
（2）依照进度需要，备足施工材料与供应商保持密切联系。
（3）运用机械化施工和混凝土商品化长处。
（4）必要时多投入周转设备材料来保障。
3、劳动力保证
（1）依照方案实行规定及施工进度和劳动力需求筹划，组织调动劳动力。
（2）运用劳动力勉励机制，工资与质量、产值挂钩。
（3）依照工程进度需要，采用多投入劳动力和进行加班加点方式赶工。
4、组织保证
（1）组建项目部尽量在最短时间内进驻现场，尽快熟悉工程状况，全面理解影响工期各方面因素。
（2）通过人事机构和设备公司，调节好劳动力、机械设备及各种材料。
（3）及时组织会议，对施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中各类矛盾和问题。
（4）加强组织管理，合理安排生产，使前道工序为后道工序创造良好作业环境，提高工作效率。

第五章 重要分某些项施工方案
一、施工准备
1、材料准备
由项目经理部提前向物资部门提供材料需用量筹划，统一组织、分期分批入场，并做好各类原材料检查、实验工作，把好原材料质量关。
2、技术准备
（1）组织图纸会审和深化施工组织筹划。施工图纸是施工重要根据，图纸收一后及时组织图纸会审工作，并形成会审记录，在此基本上做好施工组织设计深化设计，编制各工序、工种作业筹划与工艺原则，贯彻半成品预制件加工厂和作业班组。
（2）建立测量控制网。以业主提供测控点为基准，建立适合本工程定位网络和标高控制网络，对其中重要控制座标，做成相对永久性座标点。
（3）做好前期各类技术交底工作。为了保证本工程优质、高速、安全、低耗，必要进行分级技术交底工作，交底内容涉及本工程构造和构造状况，场内水平和竖向座标控制状况，施工组织设计重要内容和项目经理部对本工程总体布置，各工种作业筹划与工艺原则交底，本工程应注意安全生产、文明施工和周边环境状况等，分层分项交底，最后贯彻到责任工长和班组个人。
二、施工测量：
1、展示厅平面控制网测设：
（1）定位根据：建筑物两侧道路。
2、角度、距离测设
（1）距离丈量办法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必要使用弹簧秤，并进行来回测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。详细公式为：
（考虑采用原则拉力，则拉力改正数不计）
式中：L---丈量时钢尺读数 t0---鉴定期原则温度
L0---实际距离 a---钢尺线膨胀系数
L实---钢尺实际长度 t---测量时实际温度
L明--钢尺名义长度 h---两端高差
（2）角度测设办法：如图所示： 依照已知起始方向，测设角度α：用正倒镜法测出∠AOB1后，用经纬仪精准测设出∠AOB1=α1，α1与α差为β，过B1点作OB1，并量取距离：

3、+0.00如下施工测量
（1）依照展示厅矩形控制网，将柱基纵横轴线投测到地面上，放出柱基挖土边线，测设时采用两台经纬仪定位柱基中心，并在距离柱基开挖线0.5 m处打入四个定位木桩。
（2）基坑开挖后，在快挖至设计标高时，在基坑四壁及中央钉小木桩，在木桩上引测同一标高，拉线作为修整基坑及垫层根据。
（3）钢柱锚栓测设
1）垫层混凝土凝结后，在垫层面上投测中线点，并依照中线点弹出墨线，绘出锚栓固定架位置，并在固定架外框四角处测出四点标高，用来检查并抄平垫层面，以便于固定架安装。
2）依照垫层上中心线及位置线，将固定架放置在垫层上，依照垫层上标高点，找平地脚，安顿好后，用水准仪测出四根横梁标高，检查固定架标高，容许误差±5 mm。投点前应对矩形边上中心线端点进行检查，依照相应两端点将中线投测到固定架横梁上，并刻绘标志，其中线投点误差（相对于中线端点）为±1-±2 mm。
3）锚栓安装
依照垫层上和固定架上投测中心点，把锚栓放置在设计位置。为了测定锚栓标高，在固定架斜对角处焊接2根小角钢，在角钢上引测同一数值标高，并刻绘标记，其高度应比锚栓设计高度稍低。然后在角钢上两标高处拉细钢丝，定出螺栓安装高度。待螺栓安好后，测出螺栓第一丝扣标高，锚栓不应低于设计标高，容许偏高+5-+25 mm。
4、±0.00以上施工测量
（1）依照平面图，将各钢柱进行编号，并在每根钢柱三面用墨线弹出中心线，中心线上应画出钢梁安装高度标高控制点，及距±0.00处50 cm高标高点。
（2）在钢柱安装前，应对钢柱锚栓部位柱十字定位轴线控制点构成柱格网进行检查、调节，其容许误差为1 mm。安装时柱底面十字轴线对准对准锚栓部位柱十字定位轴线，容许误差为0.5mm。钢柱顶端面纵横柱轴线，用架设在柱定位轴线控制点上两台经纬仪垂直交会定位，容许误差为1mm。
（3）当施工到±0.00时，应将整体平面控制网恢复并对钢柱轴线格网边长与角度进行检测及调节，钢柱顶面十字轴线交点与整体施工平面控制格网轴线容许偏差不大于2 mm时，方可继续向上施工。
（4）钢柱立稳后应观测±0.00标高与否符合规定，以保证钢梁标高。
（5）钢柱垂直度测量采用两台经纬仪进行，成排钢柱就位后，用经纬仪统一校正，将两台经纬仪安顿在纵横轴线一侧，偏离中线2 m，安顿一次仪器，校正几根钢柱。
测设时精度规定：
测量内容 容许误差（mm）
钢柱垂直度 ±10
钢柱±0.00标高 ±2
（6）在进行钢构造等大型构件安装时，应以钢柱为准，调节网架以保证建筑物整体铅垂度，在焊接时应观测记录如下项目：
1）柱与网架焊缝收缩引起柱身铅垂测定；
2）柱日照温差变形测定；
3）柱身受风力影响测定。
（7）标高传递采用钢尺沿柱身向上丈量，总容许误差为±3 mm。

三、基本工程:
１、基本类型：
（1）钢柱采用独立钢筋混凝土基本加钢筋混凝土连梁。
2、工艺流程
3、操作工艺
(一)清理及垫层灌溉
地基验槽完毕后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，及时进行垫层砼施工，垫层砼必要振捣密实，表面平整，禁止晾晒基土。
(二)钢筋绑扎
垫层灌溉完毕后，砼达到1．2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不容许漏扣，柱插筋弯钩某些必要与底板筋成450绑扎，连接点处必要所有绑扎，距底板5cm处绑扎第一种箍筋，距基本顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完毕后将柱插筋调节到位并用井字木架暂时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基本砼浇完后，必要进行更换。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得
不不大于1000mm(视设计钢筋直径拟定)，以防浮现露筋质量通病。
注意对钢筋成品保护，不得任意碰撞钢筋，导致钢筋移位。
(三)模板
钢筋绑扎及有关专业施工完毕后及时进行模板安装，模板采用小钢模或木模，运用架子管或木方加固。锥形基本坡度，30。时，采用斜模板支护，运用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30。时，运用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮模板上搭设脚手架，保证模板牢固和严密。
(四)清理
清除模板内木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。
(五)混凝土采用商品混凝土
(六)混凝土浇筑
混凝土应分层持续进行，间歇时间不超过砼初凝时间，普通不超过2小时，为保证钢筋位置对的，先浇一层5~lOcm厚砼固定钢筋。台阶型基本每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿o．5小时待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮根部砂浆涌出等因素导致蜂窝、麻面或孔洞。
(七)混凝土振捣
采用插入式振捣器，插人间距不不不大于作用半径1．5倍。上层振捣棒插入下层3～5cm。
尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。
(八)混凝土找平
混凝土浇筑后，表面比较大混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必要校核混凝土表面标高，不符合规定处及时整治。
(九)浇筑混凝土时，经常观测模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动状况，一经发既有变形、走动或位移时，及时停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。
(十)混凝土养护
已浇筑完混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。普通常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专人检查贯彻，防止由于养护不及时，导致混凝土表面裂缝。
(十一)模板拆除
侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免导致混凝士棱角破坏。

四、模板工程：
1、地梁模板：
地梁模板采用12 mm厚竹胶合板配以50×100 mm木龙骨，龙骨间距200 mm，采用钢管加固，上部每隔600 mm设立一道水平钢管，在两侧梁侧模外设立管和斜撑。
2、地脚螺栓定位办法：
（1）质量原则：柱脚螺栓间距位置误差不得不不大于2mm，
（2）固定办法：
1）依照各柱基地脚螺栓相对位置尺寸，按1：1比例用角钢加工定位模具。
2）在模板支设时将所加工好螺栓固定在定位模具上，将地脚螺栓上下位置拟定后，上部用螺母拧紧定位。
3）将定位模具固放在柱基模板之上，并在安装前将地基中心线精确弹在定位模具上。
4）混凝土浇注时派专人看护，发现问题及时解决，保证位置精确。
5）混凝土终凝后，将所有地脚螺丝涂黄油并包油纸保护。

五、混凝土工程：
1、混凝土均采用商品砼。
2、混凝土设备选用 (依照工程特点选用) 本工程是采用商品混凝土，故现场没有砼搅拌设备，现场惯用机械配备混凝土输送泵、布料杆、机动翻斗车、插入式振捣器、平板振捣器、混凝土吊斗、尖锹、平锹、刮杠、木抹子若干等。
3、商品混凝土运送：
（1）混凝土搅拌车数量应依照运距和浇筑速度合理配备，以满足混凝土浇筑，且通过计拟定每次浇筑混凝土所需配备运送车台数，保证现场混凝土浇筑持续进行，避免在施工过程浮现不必要施工缝。
（2）混凝土运送罐车到达率必要保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时依照浇筑进度及道路状况调节车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞。
4、混凝土布料设立混凝土布料机选型、布设应依照混凝土浇筑场地特点、混凝土浇筑方案、布料机性能拟定。布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上；浇筑砼时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正；混凝土板水平钢筋，应设立足够钢筋撑脚或钢支架；钢筋骨架重要节点已采用加固办法；布料杆应设钢支架架空，不地直接支撑在钢筋骨架上；设立布料杆时，布料杆作业范畴应与高压输电线保持一定安全距离；布料杆不应当作起重机吊臂使用，布料干作业范畴应与脚手架及工地其她暂时设施保持一定距离；布料杆必要折叠妥善后，泵车才干行使和转移，布料杆首端悬挂橡胶软管长度不得超过规定规定；应经常检查布料杆各部构造完好状况，每年应对布料干进行一次全面安全大检查；司机操作时，必要集中注意力，细心操作，禁止违章操作和擅离岗位。
5、基本梁：
（1）外围基本梁与基本梁以上某些混凝土柱一起支模浇筑混凝土。由一端开始用赶浆法分层顺序浇筑。
（2）由于在基顶需对地脚螺栓采用固定办法，导致基顶部位混凝土振捣困难，拟采用将振捣棒从基本梁伸向柱内进行辅助振捣办法，保证振捣密实。
6、混凝土养护：
基本在混凝土浇筑初凝后，及时用阻燃保温被进行保温。
六、土方回填工程：
（一）、工艺流程
基坑(槽)底地坪上清理→检查土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检查密实度→修整找平验收
（二）、操作工艺
1、回填土普通选用含水量在10%左右干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等解决；若土含水量偏低，可恰当洒水湿润。
基坑回填应在相对两侧或四周同步进行，基本墙两侧标高不可相差太多。
回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm，人工夯实时不不不大于200mm。每层至少夯击三遍.规定一夯压半夯。
回填房心及管沟时，人工先将管子周边填±夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道状况下，方可夯实。管道下方若夯填不实，易导致管道受力不匀而折断、渗漏。
（三）、施工注意事项
1、回填土施工前，一方面应进行原土土壤击实实验，依照土最佳含水率及干容重，来拟定回填用土含水率控制范畴及压实遍数。
2、回填前应将填土部位垃圾及杂物等清理干净。
3、每层夯实后，应进行环刀取样检测其夯实密度，符合规范规定后，方可进行下层土回填。
4、施工时，基本墙体达到一定强度后，才干进行回填土施工，以免对构造基本导致损坏。
5、基本回填土，必要清理到基本底面标高，才干逐级回填。禁止用水浇使土下沉“水夯法”。
6、土虚铺过厚、夯实不够会导致回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。
7、室内坑槽(沟)不得用具有杂草、树根土回填。
（四）、安全生产办法
1、自卸车运送过程中避免碰触钢筋、架体。
2、挖掘机装载时回转半径内不容许站人。
3、回填土夯实时一人操作打夯机，一人拖打夯机电缆，避免打夯机夯击电缆。
七、砌筑工程：
本工程墙体围护构造采用烧结粘土多孔砖。
１、库房外墙±0.000以上墙体采用490厚Mu15.0烧结粘土多孔砖，M10混合砂浆砌筑；内隔墙±0.000以上墙体采用370、240、120厚Mu15.0烧结粘土多孔砖，M10混合砂浆砌筑。
2、砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要精确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟。
3、砌体砂浆必要饱满密实，砌体水平灰缝砂浆饱满度不不大于80%。
4、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必要初凝前使用完。
5、建筑物暂时间断处不得留直槎，建筑物隔墙，除应留阳槎外并应设立拉筋，构造柱两侧留大马牙槎，高度不不不大于300 mm，沿构造柱每隔500 mm设2 Æ 6拉结钢筋，每边伸入墙内1000 mm。
6、构造柱与圈梁交接处，构造柱箍筋间距加密到100 mm，加密范畴为圈梁上下各500 mm。
7、粘土多孔砖采用错缝砌筑。
8、基本大放脚两边收退要均匀，砌至墙身时，要拉通线检查轴线及边线保证墙身轴线位置对的，同步要对照皮数杆砖层标高，如有高低偏差时，应在水平灰缝中逐渐调正，使墙砖层与皮数杆砖层相一致。
9、砖墙上各种预留洞口及埋件以及接槎拉结钢筋必要按设计标高位置或交底规定留置。
10、构造柱留置位置要对的、大马牙槎先退后进，上下顺直,柱内残留砂浆要清理干净。
八、钢构造制作工程：
1、制作工艺流程：
2、技术准备：
（1)组织技术、施工、质检等关于部门认真进行施工图纸会审,对施工图中有疑问某些,积极与设计、建设单位及时沟通、并解决和解决图纸中问题。
设计文献
材料准备、补订货、复验
原则件采购
钢材预解决（矫正、除锈、涂漆）
放样（出图、样板）
钢板切割
节点板加工
校正
组装、焊接
刨边
定尺
制孔
柱端面加工
装焊连接板
除锈涂漆
编号
运送安装
（2）针对工程特点,认真编制施工方案和安全施工技术办法,提出材料筹划，对工程重点和难点，合理选取施工工艺，科学地安排施工工序。
（3）对专业和特殊作业施工人员进行技术培训,提高工人素质为保证工程施工质量打好基本。
（4）逐级进行技术、质量、安全交底，作好开工前各项施工准备工作。
3、钢构造加工、制作
（1）材料管理：
1）材料规格、型号、材质要符合规定，钢材都须有材质证明及合格证，对于特殊规定材质应复试合格后方可使用。
2）焊接材料焊条、焊丝、焊剂、防腐涂料、防火材料均要有质量证明书，并符合设计规定和国标。
3）焊接材料要密封管理，禁止受潮，发现受潮后要烘干解决。
4）对高强螺栓包装、运送、现场保管过程都要保持它出厂状态，直到安装使用前才干开箱检查使用。
5）材料入库时，要认真检尺、测量，并验收其供货量，并要严格执行材料入库和领料制度。
（2）制作工艺及技术规定
1）放样：按1：1实际尺寸放样，拟定各板实际下料尺寸，腹板、加劲板需要机械加工时，应增长加工余量，单边加工余量值8 mm。
2）下料：钢柱制作下料采用半自动切割机，设专人负责号料、划线，并对所下好板料编号。在号料时应依照工艺规定预留焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。凡图纸规定机加工按图中规定进行也要留加工余量，每边不少于5 mm。
下料之前对不平钢板进行调平后下料，然后再对所下料进行调平校直（在压力机上进行）。
钢板不平度规定：δ £ 14 mm F £ 1.5 mm
δ > 14 mm F £ 1.0 mm
切割容许偏差：
半自动切割容许偏差：±1.5 mm。
手工切割容许偏差：±2.0 mm。
3）校正：由于采用气割下料使板产生热变形，在平板机上校平，以消除板件内应力。
4）腹板刨边加工：如设计有规定期，腹板边沿要刨坡口。
5）反变形解决：由于焊接过程中产生热应应力变形，翼缘板作反变形，反变形数值应依照《建筑钢构造焊接规范》JGJ81-91附表5.1来拟定。
6）装配：
①柱装配前，在翼板上划出装配线。
②柱胎内组装如图：
③装配时注意：
a、腹板对准翼板中心。
b、腹板要垂直翼缘板。
C、翼板与翼板装配间隙要符合设计规范规定。
7）点焊：装配后进行点焊，点焊焊肉不得超过焊接时焊缝尺寸1/2，正反面点接位置应错开。
8）引弧板和加固角钢：在两端焊上角焊缝引弧板和暂时加固角钢。
9）焊接：将装配好构件送到焊接工作台上进行焊接。焊接技术规定如下：
①Q235钢构件采用E4303焊条，焊丝采用H08A，焊剂采用431焊剂。
②埋弧焊前对焊剂表面进行清洁并进行250°C烘干2小时后保温。
③所有二级焊缝均应达到规范规定熔透深度，并进行50%超声波探伤检查，三级焊缝须全进行目检，并填写隐检记录。
④焊缝纵向收缩近似值：对接焊缝0.15-0.3 mm/mm，持续角焊缝0.2-0.4 mm/mm。
⑤焊缝横向收缩近似值：
收缩量（mm）
接头类型
钢板厚度（mm）
8
10
14
V型坡口对接焊缝
1.4
1.6
2.0
X型坡口对接焊缝
1.3
1.4
1.7
无坡口单面角焊缝
0.9
0.9
0.8
10）制孔：依照图纸规定，在钻孔位置划线钻孔，对于同类型孔距，螺栓孔径采用钻模进行钻孔，对于非同类型孔距，螺栓孔径按两个基准面进行划线，拟定位置进行钻制，在制孔过程中划线要精确，容许误差范畴如下：
螺栓孔径D18 — 30 mm
容许偏差： f：±0.21 mm
任意两孔距离：f：±0.7 mm
两组孔径偏差：f：±1.2 mm
椭圆孔须由铣床铣孔，禁止直接气割成形。
11）打磨除锈：用打砂机对构件表面进行机械除锈，喷砂级别达到Sa2.5级（GBJ205－90）原则规定，喷砂后8小时内要进行油漆。
12）油漆：厂内除锈后刷两遍防锈漆，防锈漆型号为C53－1红丹醇酸防锈漆，漆膜厚度要符合设计规范规定。
5、构件尺寸偏差：
（１）构件焊接后，需通过工形调直机进行调直。
（２）成型构件外形尺寸须满足下列规定：
柱长度：L〈10M：±3 mm
L 》10M：±4 mm
钢柱两端最外侧安装孔距离±2 mm。
柱身弯曲矢高（f）H/1500。
柱身扭曲h/250。
柱截面尺寸连接处±3 mm。
柱脚底板平面度5 mm。
柱脚螺栓孔中心对柱轴线距离3 mm。
在制作中除了按上述规定进行，严格执行《钢构造工程施工及验收规范》GB50205－95。

九、钢构造现场安装工程：
（一）安装前准备工作：
1、编制钢构造工程吊装施工组织设计：
编制组织设计内容应涉及：计算构件和连接件数量，选取吊装机械、拟定流水程序、拟定吊装办法、制定进度筹划、拟定劳动组织、规划钢构件进场、拟定质量原则、安全办法和特殊施工技术等。
选取吊装机械是核心，选取吊装机械前提条件是：必要满足钢构造吊装规定，机械必要保证性能，必要保证拟定工期，同步考虑成本因素，本工程拟选取公司自备汽车吊进场作业。
2、安装前对基本轴线、标高等进行验收检查，并进行基本检测和办理交接验收，做到符合设计规定和关于原则规定。做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处在受控状态，上道工序未经检查验收不准进入下道工序。
3、钢构造运至施工现场按构件明细表，核对进场构件数量，检查出厂合格证及关于资料。
4、对进场钢构造构件进行全面检查，如几何尺寸、长度、垂直度、安装接头间距等与否吻合，以免构件吊装后而无法安装。
5、安装前对重要吊装机械、工具、钢丝绳及其她配件均须进行检查，保证具备可靠性能，以保证工程安装顺利进行，并配好完全设备。
6、凡参加作业人员必要穿戴好劳保用品，戴好安全帽，高空作业人员必要系好安全带，统一指挥，服从指挥指令。在吊装作业区范畴内非作业人员不得入内。
7、按照施工进度安排顺序，对钢构造构件进行吊装。
8、钢构外形几何尺寸对的,可以保证构造安装顺利进行,为此在安装之前应依照GB50205-规定对构件进行外形几何尺寸检查,如有超过规定设法在吊装之前消除,此外为了便于校正屋面梁和吊车梁标高等,需在屋面梁底部和上部标出两个方向轴线,在屋面梁底部恰当高度标出水平基准线,对于吊点也应标出,以便于吊装时安规定吊点绑扎.
9、吊装机械选取：
选取起重机型号原则是所选起重机三个工作参数，即起重量Q，起重高度H和工作幅度(回转半径)R均需要满足班组构造吊装规定。

设备名称
臂长
幅度
起重量
起升高度
NK500EV
20m时
6m
9.5t
19m
31m时
10.5M
4t
28m
39m时加副臂
20m
1.5t
33m
依照上述规定Q、H、L、R结合本工程构件重量采用QY25C可以满足规定。
（二）安装顺序：
钢构造安装依照现场实际状况，从建筑物一端开始，向另一端推动，从下而上进行。安装时要特别注意积累误差。
安装顺序为：钢柱→钢梁→校正→某些檩条→垂直、支撑系统→楼层梁→钢雨蓬→檩条→屋面板→墙面板→泛水板等安装。
（三）钢构造吊装
1、单位工程钢构造吊装办法：
本工程拟采用分件吊装和节间吊装法综合吊装办法进行主体构造吊装，分件吊装法特点是施工内容单一，准备工作简朴，因而构件吊装效率较高，且便于管理，可以运用更换起重臂长度办法分别满足各类型件吊装。即采用较短起重臂吊柱，接长起重臂吊屋架，因而，决定先分件吊装柱、再用节间吊装法吊装厂房所有构件。起重机行驶路线按单向吊装法，这种路线办法工效高。拟定吊装顺序应注意考虑土建和设备安装等后续工作施工顺序，以满足整个单位工程施工进度规定，还应考虑满足提高吊装效率和安全规定，依照吊装工程现场实际状况，拟定从何处始吊，从何处退场。依照上述规定吊装顺序以起重机行驶路线进行。起重机行驶路线应布置在跨中，使屋面梁均在其工作范畴之内。构件平面布置和堆放宜在安装位