回弹仪操作专项规程.doc

回弹仪 操作方法
1. 回零操作：将回弹仪弹击杆顶住砼测试面，轻压尾盖，定位钩销脱开导向法兰；慢慢抬起仪器，在压缩弹簧作用下，弹击杆伸出，挂钩和弹击锤挂上，同时导向法兰将指针滑块带到零位，即指针滑块上红刻线和零度尺零线重合。
2. 回弹仪取得能量操作：将已伸出弹击杆对准砼测试面上测点，均匀缓慢退呀回弹仪，弹击杆被压入回弹仪，弹击拉簧拉伸；当仪器推压到一定位置时，导向法兰上挂钩背部和尾部调整螺栓头端面接触并开始移动，到挂钩脱开弹击锤瞬间，弹击拉簧伸长度达成要求标准长度75mm，此时仪器得到了标称功效2.207N.m，弹击锤处于一触即发状态。
这一操作规程应一直保持回弹仪轴心垂直于测试面，切忌推压用力过猛，速度过快。
3. 弹击操作：紧接上述操作并继续推压回弹仪，直至弹击锤和挂钩脱开，在弹击拉簧拉力作用下，弹击锤沿中信导杆向弹击杆飞速冲击，动能在锤杆碰撞瞬间将进行分解：一部分能量使砼产生塑形变形而被吸收，另一部分使砼产生弹性变形而弹给弹击锤使其回跳。
4. 读取回弹值操作：当弹击锤和弹击杆碰撞后第一次碰撞回跳时将指针滑块带到一定位置，以后应继续压住回弹仪，并从指针滑块刻线所对应读尺刻线读取回弹值Ri；若不便读数，可按动按钮锁住机芯，保留指针滑块位置，然后将回弹仪拿到便于读数处读取回弹值。

LF-Ⅱ型离心式快速沥青含量测定仪
操作方法
（1） 在烘箱中于105℃左右烘干环形滤纸，取出称重并统计；
（2） 打开仓盖再旋下锁紧螺母，打开料盖；
（3） 将1.5千克左右混合料放入料碗内，加入适量容积将其浸没并用玻璃棒降班均匀，使沥青充足溶解。放号滤纸，盖上料盖并旋紧锁紧螺母，扣好仓盖和机盖，放号回收瓶，浸泡30分钟左右；
（4） 打开电脑开关，离心过滤开始，等混合液流出停止后关闭电源开关，向后推顶刹车手柄使电击停转；
（5） 取下扣盖，加注新溶剂，数量同前，扣好料盖，3-5分钟左右后，反复步骤（2）、（4），如此数次直至流出溶剂为清澈淡黄色为止。
（6） 取下滤纸，待溶剂挥发后，在烘箱中于105℃左右烘干称重，增重部分为矿粉一部分；
（7） 搜集料碗中不溶性矿料。
注意事项：
（1） 仪器使用完成后，关闭电源，将料碗和回收瓶清理洁净，以备下次使用。
（2） 滤纸不宜数次反复使用，如有破损者不能使用。
（3） 混合料溶解待机和正常运行时盖上扣盖以防溶剂会发污染环境。
（4） 若溶液流出不畅，原因是锁紧螺母旋太紧，若溶液中细矿料渗漏严重，原因是锁紧螺母旋得太松。
（5） 若电机运行时有异常噪声，原因是仓盖没盖好。

HX-15型砂浆搅拌机
操作方法
1、起动前首先检验旋转部分和料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应立即调整。
2、清理料筒内杂物。
3、起动前应将筒体限位，方能起动。
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标识所表示。
5、装入砂浆物料必需清楚金属或其它杂物。
6、依据搅拌时间调整搅拌器定时，注意必需在断电情况下调整。
7、按动起动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
8、达成调定时间后自动停车。
9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁定位旋转主轴，使拌合料排除筒外。
10、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。

LD138型电动铺砂仪

操作方法

1、 先将仪器进行调平
2、 试机：接通电源（注意：红色导线接正极；绿色导线接负极）。按◀、▶按钮砂斗移动，至极限位置自动停止；按■按钮可手动停机。
3、 试验：将砂斗移至左极限位置，倒入标准砂并摊平，按▶键，砂斗移动待沙漏净观察其长度。

ZBSX-92A型震击式标准振筛机
操作方法

1、 在安入分样套筛时，应根据筛孔大小次序选放，孔径大放在上，孔径小放在下，加上筛具内，然后再把物料套筛放到本机底盘上，随即旋紧顶盖手柄，以固定筛具。
2、 插上电源插头，扭动定时开关按所需工作时间，按下控制按钮，该机自动在指定时间内往返运动。
3、 待定时器抵达选定时间定位，振筛机就自动停止工作。
4、 反时针方向旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次将振筛机后各号筛子内物料进行测定。
5、 首次工作时，如无上下震击，因电击倒转将电源线头调换一下。
6、 自动停止或手动停止工作，如长时间不动，须拔出插头，切断电源。

YE-300型数显式液压压力试验机

操作方法

1、 接通电源，起动油泵电机。
2、 将试件放在下压板台面合适位置，调整垫块，使上压板离试件2-30毫米。
3、 调整零点。按数字显示表说明操作。
4、 打开送油阀，按试验要求加荷速度对试件加荷。
5、 试件破裂后，缓慢打开回油阀使下压板回落，依据数显力值，记下试件抗压力值，也可用打印功效。
6、 清除碎试件，放新试件，进行下一次试验。

路面弯沉仪 操作方法

1、 将仪器前后杠杆连接成一体，按要求检验好。
2、 测定选择好后，将测定汽车后轴双轮间隙中心距测点不超出10厘米处。
3、 将百分表装在百分表支架上，然后将弯沉仪移至路上，使其测端恰好在双轮胎间隙中心处（垂直于车轴中心点）并调水平。用表夹及百分表之家调平螺丝，将百分表读数调至5毫米左右，使指针指零，表触头抵住测点螺钉中心，并统计其读数B1。
4、 汽车向前开动，使其后轮在影响半径以外，通常距测点5米左右，此时百分表走动待百分表读数稳定后（每分钟变动小于0.01毫米）统计读数C1
5、 用热敏电阻点温计独处并统计下路标温度t0。
6、 将测定结果，统计表中，并计算路面弹性弯沉值。

LMS-1型电脑马歇尔稳定度试验仪
操作方法
1、 按【清零】键，将位移和压力清零
2、 按【运行】键，自动开启电机，上升和加载，试验开始。加载时统计位移和压力曲线，当压力达成峰值时，自动停止加载。约5秒后，又自动开启电机下降。下降快要到底部时，自动停止下降，在加载过程中显示位移和压力值，当加载结束后自动显示流值和稳定度，显示是小数点闪烁用以提醒测试结束。
3、 按【存放】键，保留统计，并赋增1序号，再按【清零】键或【复位】键退出。若不需要保留，直接按【清零】键。该统计不再保留。
4、 试验完成，如需做下一个试验，反复。
5、 整个试验做完后，关机断电。

CA-3型混凝土含气量测定仪
操作方法
1、 手动加压，确保气室压力大于0.2MPa，席子旋动调整阀使气室达成0.2MPa。
2、 擦净量钵和钵盖内表面，并使其水平放置，将新拌混凝土拌合物均匀适量地装入量钵内用振动台震实，振捣时间15-30s为宜，也可用人工捣实。将拌合物分三层装料，每层插捣25次，插捣上层时捣棒应插入下层10-20mm。
3、 刮去表面多出混凝土拌合物，用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
4、 擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，把标定管2拆下。
5、 打开小龙头和排气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水，直至水从排气阀出口流出再关紧小龙头和排气阀。
6、 关好全部阀门，用气筒打气加压，使表面稍大于0.2MPa，用微调阀正确地将表压调到0.2MPa。
7、 按下阀门杆1-2次，待表压指针稳定后，测得压力表读数，并从蓝色表盘上读取，所测混凝土样品含气量A1值。
8、 依据《混凝土拌合物含气量试验（水压法）》相关要求，测定集料含气量C。

SG-5、6型多功效直读式测钙仪
操作方法
1、 测量石灰剂量之前，需要配制两个已经石灰剂量校准溶液对仪器进行校准。“校准溶液1”定为6.0%，“校准溶液2”定为14.0%。
2、 测量水泥剂量之前，需要配制两个已知水泥剂量校准溶液对仪器进行校准。“标准溶液1”定为3.0%，“校准溶液2”定为10.0%。
3、 测定有效氧化钙含量之前，需要配制两个已知有效氧化钙含量校准溶液对仪器进行校准。“校准溶液1”定为20%，“校准溶液2”定为80%。
4、 仪器开机后，按“功效选择”键，在“mV电位计”、“C1石灰剂量测量”、“C2水泥剂量”、“CaO含量测量”之间切换。
5、 按下“开启/停止”键使搅拌开启，然后按“调速”键切换搅拌速度。
6、 停止搅拌时，统计显示剂量值。

动力触探仪 操作方法
1、用钻具将被测点钻至试验标高或开挖至设计要求标高土层、加固地基。
2、连接触探杆，前端锥头插入至土层试验标高，地面以上最终连接锤击杆，放上穿心锤。
3、试验时，穿心锤落距为>50cm，使其自由落下，将锥头竖直打入土层中，每打入30cm锤击数即为N10。如测试水泥土搅拌桩强度，每打入10cm锤击数为N10。当N10﹥100时，或贯入15cm锤击数超出50击时，可停止试验。
4、锤击时，触探杆应扶正，避免倾斜、侧向晃动及锤击偏心，锤击速率宜每分钟15～30次。当连续贯入时，每贯入1m应将触探杆转动一圈半。
5、若需描述土层时，可将触探杆拔出，换上轻便钻头或专用勺钻进行取样。
6、试验通常见于贯入深度小于4m土层；贯入深度大于4m时，可清孔后继续深入2m；水泥土搅拌桩贯入桩体深度大于1m。

LD127-3型数显路面材料强度试验仪
操作方法
1、 接通电源后，检验电机转项。
2、 根据试验规范要求，将无侧限抗压强度试件放于上下承压板之间，对中并调整承压板之间距离。
3、 按下试验键，仪器自动加荷，检测到破碎点后，仪器自动停机。
4、 仪器自动锁定破碎点值。

3米直尺 操作方法
1、在施工过程中检测时，按依据需要确定方向，将3m直尺摆在测试地点路面上。
2、目测3m直尺底面和路面之间间隙情况，确定间隙为最大位置。
3、用有高度标线塞尺塞进间隙处，量记其最大间隙高度(mm)，正确至0.2mm。
4、施工结束后检测时，按现行《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-)要求，每1处连续检测10尺，按上述(1)～(3)步骤测记10个最大间隙。
5、单杆检测路面干整度计算，以3m直尺和路面最大间隙为测定结果。连续测定10尺时，判定每个测定值是否合格，依据要求计算合格百分率，并计算10个最大间隙平均值。

自动安平水准仪
操作方法
1、安置 安置是将仪器安装在能够伸缩三脚架上并置于两观察点之间。首先打开三脚架并使高度适中，用目估法使架头大致水平并检验脚架是否牢靠，然后打开仪器箱，用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上。
2、 粗平 粗平是使仪器视线粗略水平，利用脚螺旋置园水准气泡居于园指标圈之中。在整平过程中，气泡移动方向和大姆指运动方向一致。
3、瞄准 瞄准是用望远镜正确地瞄准目标。首先是把望远镜对向远处明亮背景，转动目镜调焦螺旋，使十字丝最清楚。再松开固定螺旋，旋转望远镜，使照门和准星连接对准水准尺，拧紧固定螺旋。最终转动物镜对光螺旋，使水准尺清楚地落在十字丝平面上，再转动微动螺旋，使水准尺像靠于十字竖丝一侧。
4、精平 精平是使望远镜视线正确水平。微倾水准仪，在水准管上部装有一组棱镜，可将水准管气泡两端，折射到镜管旁符合水准观察窗内，若气泡居中时，气泡两端象将符合成一抛物线型，说明视线水平。若气泡两端象不相符合，说明视线不水平。这时可用右手转动微倾螺旋使气泡两端象完全符合，仪器便可提供一条水平视线，以满足水准测量基础原理要求
5、读数 用十字丝，截读水准尺上读数。读数时应由上而下进行。先估读毫米级读数，后报出全部读数。
光学经纬仪
操作方法
1、经纬仪架设仪器： 将经纬仪放置在架头上，使架头大致水平，旋紧连接螺旋。
2、对中：使仪器中心和测站点在同一铅垂线上。能够移动脚架、旋转脚螺旋使对中标志正确对准测站点中心。
3、整平：确保水平度盘水平。
4、粗平：伸缩脚架腿，使圆水准气泡居中。
5、检验并正确对中：检验对中标志是否偏离地面点。假如偏离了，旋松三角架上连接螺旋，平移仪器基座使对中标志正确对准测站点中心，拧紧连接螺旋。
6、目镜对光：目镜调焦使十字丝清楚
7、瞄准和物镜对光：粗瞄目标，物镜调焦使目标清楚。注意消除视差。精瞄目标
8、读数： 调整照明反光镜，使读数窗亮度适中，旋转读数显微镜目镜使刻划线清楚，然后读数。
水泥混凝土标养室温湿自控仪
操作方法
1、将控制仪固定在养护室外，选择最近位置将温湿度探头放入养护室内而且固定好，温湿度传感器分别按编号连接控制仪。
2、将主机放于养护室中心位置，用水管将增湿器进水口于自来水管连通，打开水龙头（常开小量）进水能自动控制，水位必需高于电热管，以免电热管脱水烧毁，加热加湿插头分别在控制仪插座上。
3、空调器安装前需将遥控控制系统拆掉，然后将压缩机电源插头直接接在制冷插座上。
4、在安装时必需接好地线，电源须经单用闸刀开关才能接至控制仪上。
5、仪器出场时已按控制20±2℃设定好工作 ，用户无须再设定。
6、在空载情况下，对控制仪进行试运，当输出信号无误后，接好外负载电源插头分别插入控制仪后插座上，街上水源即可工作。
FSY-150型负压筛析仪
操作方法
一 使用说明
1、把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，调解负压至4000—6000Pa范围内。
2、称取25克水泥试样，倒入试样筛内，盖上筛盖，起动仪器，停机后取下试验筛，将筛余倒入天平称量，得出筛析结果。
二维护保养
1、每次使用后，清刷筛网两面，然后存放于干燥容器内。
2、当试验筛堵塞时，可反置在筛座上进行反吸，或用吸尘器吸管直接抽吸筛网，严重时可在水中浸泡。
3、用毕后关闭电源用抹布将表面擦净。
4、立即倒掉收尘瓶中水泥细粉。
5、吸尘器应定时消灰。
6、连续使用过长时须停机散热。

FG-3型光电液塑限测定仪
操作方法
1．调整底脚螺母，使工作面水平。
2．接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。
3．调整投影物镜，使微分尺影像清楚，再调零线调整旋钮，使屏幕上零线和微分尺零线影像重合。
4.转动平台开降螺母，锥尖刚和土面接触，计时指示管亮，若处于自动测量状态，锥尖和土面接触时，接手动测量扭，圆锥仪自由落下，延时5秒读数指示管亮，读取数据。
4．读数后，按复位按钮，方便进行下一次测量。

LF-II沥青含量测定仪
操作方法
⑴在烘箱中于105℃左右烘干环形滤纸，取出称重并统计；
⑵打开仓盖再旋下锁紧螺母，打开料盖；
⑶将1.5千克左右混合料放入料碗内，加入适量溶剂将其浸没并用玻璃棒搅拌均匀，使沥青充足溶解。放好滤纸，盖上料盖并旋紧锁紧螺母，扣好仓盖和机盖，放好回收瓶，浸泡30分钟左右；
⑷打开电源开关，离心过滤开始，等混合液流出停止后关闭电源开关，向后推顶刹车手柄使电机停转；
⑸取下扣盖，加注新溶剂，数量同前，扣好料盖，3-5分钟左右后，反复步骤⑵、⑷，如此数次直至流出溶剂为清彻淡黄色为止。
⑹取下滤纸，待溶剂挥发后，在烘箱中于105℃左右烘干称重，增重部分为矿粉一部分；
⑺搜集料碗中不溶性矿料。
注意事项：
⑴仪器使用完成后，关闭电源，将料碗和回收瓶清理洁净，以备下次使用。
⑵滤纸不宜数次反复使用，如有破损者不能使用。
⑶混合料溶解待机和正常运行时盖上扣盖以防溶剂挥发污染环境。
⑷若溶液流出不畅，原因是锁紧螺母旋得太紧，若溶液中细矿料渗漏严重，原因是锁紧螺母旋得太松。
⑸若电机运行时有导常噪声，原因是仓盖没盖好。

BKJ-III型电动击实仪
操作方法
1．依据击实类别选择击实筒；
2. 调整锤外径和试模内径对应距离，确保试模边缘不受锤击。
3．接通电源；
4．按“预置”拨码盘，预置所需击数；
5．按“置数”按钮，显示置数数字；
6．按“开机”钮，电机开启达成击实次数，窗口显示“00”后，电机自动停止。
电子天平操作方法
1、在开机预热稳定后，显示天平称量模式“0.”或“0.0”或“0.00”。
2、将被称物置于称盘上并从显示窗口读取称量值。
3、小数点闪烁时表示传感器还未稳定工作，不闪时表示传感器工作已稳定，可进行正确感量称量。
4、从称盘取下被称物后，必需等到小数点稳定以后大于3秒钟才可进行正确感量称量。
5、注意事项：
⑴预防尘土，常常清扫。
⑵预防震动
⑶电压必需稳定配置稳压器。
⑷严禁超重使用
SYD－3536克利夫兰开口闪点试验器
操作方法
1．检验本仪器工作状态，使其符合要求工作环境和工作条件（光线较暗且避风），外壳必需处于良好接地状态。
2．打开电源开关，指示灯亮。将试样倒入克利夫兰油杯中，至刻线处。
3．将油杯放在电炉上，调整好点火装置和温度计高度，调整好火焰大小，依据标准要求调整电位器，即调整升温速度，随即就能够进行点火试验。
4．在预期闪点前28℃时，按动自锁按钮开关，点火杆点火。如未出现闪点现象，则每升温2℃后，再次按动自锁按钮开关，点火杆向相反方向点火。每次经过扫划试验火焰，所耗时约为1s。
5．在油面上任何一点出现闪火时，统计温度计上温度作为闪点。
SY-2B型低温双数显沥青延伸度仪
操作方法
一、操作步骤
1、检验水槽内水位，使其符合试验操作规程要求。
2、接通电源。打开电源开关，调整温度仪到需要温度
3、开启制冷或加热系统功效开关，同时开启搅拌马达。
4、温度抵达要求值后，选择所需延伸速度，放好试件，按“开启”键开始试验，达成试验要求时，按三下“计值”开关，统计试验数值。
5、 试验完成，切断电源取出试样，盖上防尘罩。
二、注意事项：
1、仪器必需有良好接地保护。
2、严禁水槽内无水开启加热或制冷系统。
3、每次使用前应检验循环水是否通畅。
4、长时间未使用或首次使用制冷机应检验冷凝机风机是否正常工作。
5、试验完成后，应使开合螺母在水槽中间位置。
6、仪器电压应在要求电压范围内。
LT236型电动马歇尔击实仪
操作方法
1开机前检验电源接头是否联接好及数控柜各按键位置，使之处于复位停机位置。
2接通电源，先按所需击锤数置数。
①开机前检验电源接头是否联接好及数控柜各按键位置，使之处于复位停机位置。
②接通电源，先按所需击锤数置数。
③置数完结后，按开启开关，仪器正常工作。
④若在工作中碰到需要停止工作时，按下暂停键，当放开暂停键时仪器应延续原设定数字，次序进行工作直到数码管显示现零，仪器自动停机。

HT50型强制式混凝土搅拌机
操作方法
1、起动前首先检验旋转部分和料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应立即调整。
2、清理料筒内杂物。
3、起动前应将筒体限位，方能开启。
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标识所表示。
5、装入混凝土物料必需清除金属或其它杂物。
6、依据搅拌时间调整搅拌器定时，注意必需在断电情况下调整。
7、按动起动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
8、达成调定时间后自动停车。
9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬运手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁定销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。
10、拌合料排净后手动筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
11、清洗筒可将水倒入筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。

HZJ数控磁力混凝土振动台使
操作方法
1、振动台安装完成试车时，先开车3-5分钟后停车对全部紧固螺栓进行检验，若松动拧紧后方可使用。
2、振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢靠紧固在振动台面上，所需振实制品放置要和台面对称，使负荷平衡。
3、振动器轴承应常常检验，并定时拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好润滑，延长振动器使用寿命。
4、振动台应有可靠接地线，确保安全。

TG-328A型分析天平
操作方法
一、天平使用规则：
1、当开关使用时，必需缓慢均匀转动启闭。
2、称量时应合适估量添加砝码，然后开动天平。
3、在每次称量时，全部应将天平关闭，绝对不能在天平摆动时增减砝码。
4、被称物在10豪克以内，可由投影屏上读出，10毫克以上数值，旋转砝码三档指数盘，来增减10毫克-199.990克环型砝码.
二、天平维护和保管：
1、天平室内温度最好保持在20℃±2℃，避阳光晒射及湿流侵袭或单面受冷、受热。
2、所称物应在盘中央，并不能大于最大称量。
3、对于冷热和含有挥发性及腐蚀性物体，不可放在天平内衡量。
4、天平使用完成，应将制动器关闭，砝码指数盘旋至原0位。
5、当整个天平要搬动时必需将横梁，左右称盘和挂钩小必拿下。
6、天平在使用时避免震动。
HB-A型标准恒温水浴
操作方法
1、将预制好沥青混凝土试件（或其它试件）整齐排列于水箱内托板上，然后向水箱内加水、使水浸没试件，并高出试件10mm左右。
2、将温度仪控制温度选择在所需温度值上，接通仪器电源，开启仪器、仪器进入升温状态。
3、当加热温度上升至控温仪所控制温度时，仪器自动停止加热，并使水箱内温度稳定在该温度上，此时记下时间。
4、试件在水箱内温度达成恒定最少30分钟，方可取出使用。
5、试验结束后、旋动水箱底部旋塞，将箱内水放净，擦净仪器表面水份、将仪器置于通风干燥处。
8SJ5kg-I型静水力学天平试验
操作方法
1、校准
因存放时间较长，位置移动，环境改变或为取得正确称量，天平在使用前通常全部应进行必需校准操作。步骤以下：
准备好校准砝码。取下秤盘上全部被称物，按一下“去皮/回零”键，天平归零。
按一下“校准”键，则显示器出现“C5000”闪烁信号，放上对应校准砝码，显示“——”表示天平内部正在进行校准运算及等候，约10秒左右即显示“5000.0g”，取下校准砝码，校准操作完成。天平正常使用。
请注意：为了确保校准精度，校按时应尽可能避免震动和气流。
2、称重
将被测定物（W）防于秤盘上，统计下空气中质量（W空）。吊篮防于透明缸内，推至下秤钩下方，吊篮挂于下秤钩上，吊篮不得擦碰透明缸。注水至水面高于水龙头后停止，然后将龙头打开，等龙头中无水溢出后，关紧龙头。
按“去皮/回零”键，将天平清空。
将被测物（W）放入吊篮内然后打开龙头，等龙头中无水溢出后，将龙头关紧。记下被没物水中质量（W水）。注意：两次测量水面高度应为同一高度。
若被测物比较大时，能够将吊篮从透明缸取出，放入被测物后，在将吊篮（及被测物）放入透明缸内挂于下秤钩上。注意观察水液面一定要高于水龙头（若水不够能够重新加水），让多出水从龙头中溢出完成，关闭龙头。记下被测物水中质量。
WEW-1000B万能试验机
操作方法
1、接好电源线，按“开泵”按钮，指示灯亮。
2、开动松油阀使试台上升约10mm，然后关闭送油阀，假如试台已在升起位置时，则无须先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
3、将试样一端夹于上钳口中。
4、液晶仪清零点。
5、开动电动机，将下钳口升降到合适高度，将试样另一端夹在下钳口中。
6、按试验要求加荷速度，缓慢拧开送油阀进行加荷试验。
7、试样断裂后，关闭送油阀。
8、打开送油阀卸载。
9、取下断裂后试样。
YEB-型压力试验机
操作方法
1、目标和适用范围
为了正确使用试验设备，确保设备完好和利用率。
2、引用标准：使用说明书和试验规程
3、操作程序：
3.1 操作人员应树立主人翁精神和高度责任感，用好、管好设备。
3.2 非操作人员不得擅动设备，不然后果自负。
3.3 操作人员要不停加强业务学习，熟练掌握操作技能，严格按操作程序办事。
3.4 开动机器前检验是否有电源、螺丝松动、缺油、漏油现象，发觉问题立即处理。
3.5 开启前先将回油阀关闭，并将送油阀调到慢速，确定量程，确保试件安放妥当后开机。
3.6 按试验规程要求均匀加载，运行过程中，操作人员必需精心操作，做到一看（看运行情况）、二听（听声音是否正常），三摸（摸是否温度过高）、四闻（闻是否有异味），确保机器正常运转。
3.7 当试件靠近破坏而开始快速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载。
3.8 停机后回油不可过猛，以避免冲击。
3.9 操作过程中出现故障，应立即停机，并关闭电源，通知主管并汇报机料科处理。
3.10 操作完成后，应关闭电源，搞好设备清洁工作，清除不安全隐患，做好例行保养，方可离岗。
3.11 填写机械台班运行统计。
HB101型电子控温远红外干燥箱
操作方法
一、使用方法：
打开电源开关；设定所需温度，依次打开鼓风，加热开关，这时仪
器开始工作，当数字显示控温表红、绿灯交替改变时，仪器进入恒温状态。
二、使用须知及注意事项：
1、使用仪器前应具体阅读使用说明书及注意事项，预防操作失误而造成意外情况发生。
2、须有专用供电设备并有良好接地。
3、请勿烘烧易燃、易爆、含有腐蚀性物品。
4、应设有专员操作并定时监看。
5、每十二个月应对仪器进行一次全方面检验。

LD167型沥青混合料自动拌和机
操作方法

1、 接通电源，打开电源开关，电源指示灯亮。
2、 依据工作需要由拨盘设定所需温度。
3、 时间设定，标准搅拌时间为90秒，也能够按工作需要自行设置，打开时间继电器有机玻璃盖板，按拨盘开关，按至所需值。
设置完后，打开加热开关，加热锅开始加热，按上升键，搅拌器上升一定位置后自动停止，将预热料加入锅内盖上锅盖：加热至160℃时，拿去箱盖，按下降和搅拌键，搅拌器开始搅拌和下降（到最底位置可自动停止），至要求时间搅拌器自动停止，按上升键加入要求矿粉，再反复上述操作。

KZJ-500型电动抗折试验机
操作方法
1、试验前，先接通电源，按下游动砝码上按钮，用手推进游动砝码左移，使游动砝码上游标零线对准标尺零线，放开按钮后对准零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合。
2、调整处于扬角指示板后边位置置零触头螺丝，使刚和游动砝码接触，然后用螺母锁紧置零触头螺丝校对游标和标尺零线是否重合，如不重合，应重新调整置零触头螺丝，反复上述调整直至游动砝码和置零触头刚好接触时游标和标尺零线重合为止。
3、松开锁紧螺钉，移动大、小平衡铊，使大杠杆尽可能趋于平衡，然后拧动锁紧螺钉，将大平衡铊锁紧于大杠杆上，移动小平衡铊上螺帽，使小平衡铊移动，直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉，将小平衡铊锁紧于大杠杆上，注意大小平衡铊锁紧必需可靠，以免在使用过程中因为试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏了调好平衡。
4、将试件放入抗折夹具内，以夹具上对准板由手感及目测对准，转动夹具下面手轮，使下拉架上加荷轴和试件接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数值依据试体断裂时变形量决定，通常由经验估量，标准是试体在断裂时应使一大杠杆尽可能处于水平位置，扬角数值可在扬角指示板上读出。
5、按电气控制箱上起动按扭，电动机立即转动丝杆推进游动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐步下沉，在大杠杆靠近水平时，试体断裂，大杠杆下落。
6、处于大杠杆右面端头限位开关撞板推进限位开关，断开电动机电源，电动机立即停转，此时便能够从游标刻线和标尺，读出试体抗力或抗折强度值，至此一次试验结束。
RAF-A型雷氏沸煮箱
操作方法
1、 目标和使用范围
为了正确使用试验设备，确保设备完好和利用率，适适用于沸煮箱操作。
2、引用标准：使用说明书及试验规程。
3、操作程序：
3.1 将箱体外壳可靠接地并检验是否漏电。
3.2 箱内充水180mm（以内箱底部起算）并调整好箱内水位，使之整个沸煮过程中全部能没过试件，不需中间添水。
3.3 盖好箱盖，接通电源，开启“自动”开关，将在此30±5mim内加热至沸腾并恒沸3h±5mim后自动停止，沸煮时严禁打开箱盖以防烫伤。
3.4停止工作后关闭电源，约10分钟后放水并打开箱盖冷却至室温时取出试件，以后清除箱内残余物质，待剩下水自然蒸发后盖好箱盖。
水泥稠度和凝结时间测定仪
操作方法

1、 目标和使用范围
为了正确使用试验设备，确保设备完好和利用率，适适用于水泥稠度和凝结时间测定仪操作。
2、引用标准：使用说明书及试验规程。
3、操作程序：
3.1 每次测定前，应先将仪器垂直放稳，不宜放在显著振动环境中操作。
3.2 测定标准稠度用水量和凝结时间之前先检验仪器滑动部分在支架中能否自由滑动，并把玻璃板放到垫板上，然后装上试针，同时检验试针和玻璃板接触时指针是否对零。
3.3 标准稠度测定：按要求拌制水泥净浆，拌和结束后，立即将制好水泥净浆装入已置于玻璃板上试模中，用小刀振捣数次，刮去多出净浆抹平后快速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下。降低试杆直至和水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，忽然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30S时统计试杆距底板之间距离。
3.4 初终凝结时间测定：试件养护至加水后30min时进行第一次测定，测定时，从养护箱中取出圆模放在试针下，降低试针和水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1-2后忽然放松，试件垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数。统计水泥加入水中至初终凝状态时间。
4、试验完成后，作好仪器清洁和维护工作。
ZT-96型水泥胶砂振实台
操作方法
1、将振实台水平固定好，并在基座和振实台之间垫上一层5mm厚胶皮，起减震作用。
2、试验前检验凸轮转动方向及振幅是否正确。
3、 在搅拌胶砂同时，将试模及下料漏斗正确就位并卡紧。
4、 将拌好胶砂均匀地装入下料漏斗，开启程控开关，开始振实。
5、 每振动60次后自动停机。
6、 关闭电源，取出软练试模做好清洁和保养工作。
7、 填写台班运行统计.

JJ-5行星式胶砂搅拌机
操作方法
1、 先使搅拌机处于工作状态。
2、 把水加入搅拌锅内，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
3、 然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个低速30s开始同时均匀地将砂子加入。把机器转至高速再拌30s。
4、 停拌90s，在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上胶砂刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在±1s以内。
5、 刮掉残留在搅拌叶上胶砂，停止转动后再搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取出搅拌锅后，关闭电源并做好清洁和保养工作。
6、填写台班运行统计。

NJ-160B型水泥净浆搅拌机
操作方法
1、 先用湿布擦净搅拌锅和搅拌叶，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s内小心将称好500g水泥加入锅中，预防水和水泥溅出。
2、 将锅放在搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开启搅拌机，低速搅拌120S，停拌15秒，同时将叶片和锅壁上水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。
3、 搬动手柄使搅拌锅下降到位，刮掉搅拌叶上残留净浆，取出搅拌锅并关闭电源。
4、 做好清洁和保养工作。
YH40B型恒温恒湿养护箱
操作方法
1 、 将仪器平稳放置于通风干燥环境下，离墙50cm以上，并检验箱门开关是否灵活。
2 、 向水箱内加水至末层搁架以下（电热管以上2-3cm）。
3 、 在湿度传感器上注水90%。
4 、 取下加湿器上部水箱，在水箱下部加水口加水（必需是蒸馏水）
5 、 将插头插入含有良好接地220V插座中。
6 、 调整温湿控制器按钮设定所需要数值。
7 、 开启电源，仪器随即进入工作状态，开始对温湿度进行测量、显示和控制。
8、使用一段时间后，水槽、纱布沾上灰尘、油污等，应立即清洗和更换。

SZ-145型砂浆稠度仪
操作方法

1、 拌制好试验用砂浆放入锥形盛料器容器内.
2、 调整锥架使标准锥体尖端和砂浆混合物表面接触,并紧固好.
3、 调整销母使表针对准零位,移动表盘升降架使齿条滑杆下端和试锥滑杆上端轻轻接触.
4、 松开螺钉标准锥体以其本身重量沉入砂浆混合物中.
待标准锥体不再往砂浆中沉入时,拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆接触,此时即可在表盘上读得所测沉入深度.

DF-4型电脑全自动针入度试验仪
操作方法
1． 开启电源，调整针入度仪使之水平。
2． 向恒温浴注入一定量水，并将其调整到要求试验温度，保持稳定，选择试验时间。
3． 取出达成恒温盛样皿，移入恒温浴内，慢慢入下针上连杆，利用反光镜来观察使针尖恰好和试样表面接触。
4． 拉下测杆，使其和针连杆顶端轻轻接触，按下置零按钮，显示清零。
5． 按下开启按扭，标准针自动下落贯入设定时间后自动自锁，按下测杆，使其和针连杆顶端轻轻接触。
6． 计录指示器读数，每次试验应换一根洁净标准针或将标准针取下用蘸有三氯乙烯溶剂棉花擦净。
7． 试验完后，切断电源，清洗仪器。
LP-II型电动沥青软化点仪
操作方法
1、开启电源，把杯内注入一定量冷却至5℃蒸镏水，并保持恒温。
2、把养护好装有试样试样环和金属支架、钢球及钢球定位环组装好放入烧杯中。
3、插入温度传感器，按动开启按扭，经过3分钟后，仪器加热速率为5±0.5℃/min。
4、假如水温在90℃以内仪器发声，表示试验结束，按结果键分别读取每个试样软化点及平均值。
5、假如水温达成90℃，仪器达不到试样软化点，仪器将自动停止加热，并发出警报声，按复位键，试验结束。
6、统计显示器读数，切断电源，清洗仪器。
HZ-15型多功效混凝土钻孔取芯机
操作方法
使用前准备工作：
①加入93＃无钻汽油和高级润滑油。
②在立柱上加注润滑油，并转动给进手柄和输出油，检验给进和回转是否灵活可靠。
③准备好水泵。
④检验各部位螺丝是否松动。安装钻头对准孔位后，把三个行走轮搬起，让底座落入地面。
钻孔：以上工作做好后，即可开孔作业，装上钻头，开启汽油机，把进水管放入水桶内，开始水桶要提到高出水泵位置。待水泵上水后把水桶放到地面即可。油门调至最大，开始摇给进手柄，使钻头缓慢接触地面，开孔要求：先给水后钻进，给进速度要慢，钻压要小，严禁无水作业，以免烧坏钻头。正常钻入给进压力要适中，要保持均匀，碰到粗钢筋给进压力要减小，听机器声音。是否正常，看孔口是否返水。
终孔：达成所取深度后，即可停钻，先关机器后关水，若是深孔
时还不能立即提钻和停水，而要用水冲孔一段时间，目标在于将孔内岩粉冲洗洁净，以防岩粉沉淀造成埋钻，造成取芯困难。
注意事项：
1、当出现卡钻时，不许可采取强行起动机器措施，而应采取人工方法。
2、当若芯卡在钻头内，应立即停止钻进，立即清除。
3、严禁无水作业。

DTM-150型电动脱模器
操作方法
1、接通电源，然后将箱体后面操作杆放置在合适位置。
2、将装有试件试模移到脱模丝杆上，并保持其稳定。
3、把开停手柄放在低速位置，脱模丝杆以57mm/min上升，将试模上沿对正脱模器顶梁上凹模，下端以丝杆头对正脱模垫块，用支架支撑试模，伴随脱模丝杆上升，试件即可脱出。
4、将试件取出，把开停手柄放在高速位置，脱模丝杆即可快速下降。
5、切料电源，清理仪器。
LBY-1型摩擦系数测定仪
操作方法
1.将仪器置于测点上并使摆摆动方向于行车方向一致，转动调
平螺丝使水准泡居中。
2.放松固定把手转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋
紧固定把手，将摆向右运动按下释放开关槽并处于水平释放位置，松开释放开关使指针拨至紧靠拨片，按下释放开关 ，摆向左运动并带动指针向上运动，当摆达成最高位置下落时用手将摆接住，指针应指示零，若不指零时可旋紧或放松毛毡圈调整螺母，反复操作直至指针指零。
3.标定滑动长度：先清除摆动路面上杂物，使摆自由悬挂在橡胶片外边并平行摆动方向，设置标准尺，放松固定把手转动升降把手，当橡胶片刚