自行葫芦输送机使用说明指导书.doc

SD SDY SZ SZY自行葫芦输送机使用说明书湖北黄石市天畅输送机械地 址：黄石市黄石港公园路10号电 话： 6517662 邮 编：435000一、概述本产品是本企业工程技术人员积多年工作设计和实践经验，参考国外相关技术资料，开发出机电一体化输送设备。本产品含有起重、运输、空间贮存和科学管理四大功效，轨道采取积木式原理设计，全线可用标准轨道进行拼装而成。所以，轨道线路部署灵活，适应性强，整机利用升降站，不仅能组成平面输送网络，而且还能够组成空间多层立体输送系统。载物车结构简单、维修保养方便、节能省电、噪音小、无污染、机动灵活，并可依据生产纲领和工艺变更来增减载物车数量，以满足使用要求。另外，在油漆前处理、装配、物料输送线上，载物车不需要爬坡和下坡，而利用环链葫芦升降特点，可将工件直接放入溶液槽中进行清洗处理（或其它工艺动作），同时为了确保工件清洗质量，可将工件在溶液槽中进行摇摆，这是链式输送机力所不能及。本产品广泛适适用于汽车、拖拉机、机床等机械制造行业总装和油漆前处理生产作业线，也适适用于家电、轻纺、化工、食品、邮电、烟草等部门加工输送，对仓库、医院、图书馆等部门可用作贮运管理，而且能适适用于环境恶劣无人作业区。本产品适用下列工作条件和环境：a：环境温度：-100C+500Cb：空气相对湿度：85%二、型号及规格参数型号 起 重 量 Q轨 道减 速 机50125250500100040006000钢铝合金进口国产SZSZASDSDA说明： 1、 采取配制。 2、起重量Q包含工件辅具和葫芦重量总和（必需时加上附加载荷）。SZ SZA自行葫芦 依据用户要求，轨道可采取GB709-882 I字钢，亦可采取H型钢。运行速度1040m/min 停车精度100mm起重量 1256000kg 自行控制，自动认址，模似显示工作安全可靠。SD SDY自行葫芦l 采取高强度铝合金轨道l 依据质量不一样采取不一样轨道截面及不一样吊点距离 运行速度1540m/min 停车精度550mm起 重 量 50kg 爬 坡 度 30自行控制、自动认址、模似显示、触摸操作。三、关键部件介绍部件1 主载物车 载物车由主动轮、导向轮、车体电器箱及减速机组成。 车轮缘、导向轮缘均包塑，它可降低对轨道磨损，降低运行噪音。 自带离合装置许可设备发生故障时，人工拖离现场。部件2 副载物车副载物车由从动车轮、导向轮、车体、电器箱组成。从动轮缘、导向轮缘均包塑，它可降低副轨道磨损，降低运行噪音。部件3 承载梁 载梁关键是连接车体和悬挂物体。 载梁形式、大小均由起重物体参数来选择。相关承载梁具体细节请和我企业联络。部件4 轨道 定长100030004000600080001ABC部件5 道岔 道岔是载物车沿轨道运行转辙部件，它将根本和支线联成网络，使载物车能按指令进入不一样线路或工位。其结构图所表示。 1、固定框架 2、活动框架 3、电动推杆 4、活动弯轨5、活动直轨 6、承载轮 7、支撑件道岔有V型和H型之分，其驱动方法有电动（推荐）和汽动两种形式。按用途亦可为合流和分流道岔两种，其形式又有左入右入等形式。部件6 标准弯轨四、系统设计规则1. 吊具安装通常应为轨道外侧，即内环运行，特殊情况下亦可外侧运行，2. 为填补材料环境等原因影响，轨道每隔一定距离应留有合适间隙。3. 吊点分布应依据载物小车及其工况条件来进行合理分布。4. 自行葫芦起重量应大于辅具+工件+附加荷载总和。提议：取安全系数K=1.255. 电动葫芦、自行葫芦不应放在高温（500C）高湿，有强烈腐蚀气氛环境中。五、电气控制 电气控制系统是采取以微电脑为控制中心含有高度自动化指挥系统。关键由微型计算机或可编程序控制器、控制软件、认址器、电气柜、按钮柜、中央控制台等组成、经过软件设计，使设备在生产过程中实现多种不一样工艺动作要求等。系统中中央控制台设有全线动态模拟图，以显示设备工作情况，起到监控、指挥、管理作用。六、辅梁（付梁） 辅梁亦即辅助钢结构,它是轨道安装基础。辅梁能够是工字钢梁式，也能够是其它许可形式。（即在吊点处和工艺点需要固定控制元件处应有辅助钢结构）。其安装要求见辅梁安装技术要求表，钢结构强度、刚度应考虑设备重量和吊运物体重量和瞬间附加载荷影响。辅梁安装见以下表。辅 梁 安 装 技 术 要 求 （单位：mm）偏 差 名 称许可偏差值示 意 图1在全线L上，最高点和最低点允差AA102两吊点间（1750mm）标高误差B23对安装基准线直线度误差C54对垂直截面倾斜度偏差D2 辅梁通常是安装在厂房建筑物梁柱上，如承载力足够，或厂方有其安要求也能够在建筑物构件上敷设预埋件，对离地面不高车间部署许可时，也能够采取地面立柱支承。七、使用和维护1.使用自行葫芦输送机属机电一体化高技术产品，所以该机要求专员操作、维护及管理。操作人员应熟悉该机工作原理及该作业线上工艺步骤。 使用之前，应先检验三相电源电压应在额定电压（380V）10%范围内，并接通总电源。 本机含有自动、半自动和手动三种工作情况，操作时，先将操纵台上状态转换开关由停机状态（即零位）转到所需工作状态，然后起动本机。若手动，根据本作业线工艺步骤，操作操纵台上设置控制按扭即可；若自动、本机将自行按工艺程序动作 。 设备在运行中亦遇过截、断相或接触不良时，中控台会自行报警，并能指示出故障所在位置，方便快速修复。使作本机应注意下列事项：a.操作人员应严格遵守操作规程，设备运行时，不得擅离岗位;b.载物车及轨道不得超载使用，不得用载物车强行倾斜拖拉地面物件，同时载物车在空中不得长久贮存重物;c.载物车运行在末架设安全网线段时，任何人员不得穿行或停留;d.操作程序和说明，详见相关图纸技术资料。2.维护维护和保养 a.每班在开机前，应严格检验机器及线路各部位有没有异常及卡阴现象；b.检验各电缆线及绝缘件有元破及漏电现象；c.保持中央控制室整齐、平静；d.非操作管理人员不得在控制室逗留。保养a.集电器电刷：要求每四个月更换一次，更换时但要依据实际生产情况磨损程度而定，即磨损达成4mm以上时，应给予更换;b.行走轮和导向轮，标准上十二个月更换一次。但其磨损量分别超出3mm和2mm时给予更换;c.全部轴承（见轴承目录表）应六个月加润滑油脂一次;d.减速机应每十二个月拆洗换油一次，提议采取白色特种油脂。在初使用三个月后，应适量注入部分润滑油脂;e.道岔若为气动时，其分水滤气器应定时（三个月）将其中水份排掉（实际排除限期可按分水滤气器装满3/4来定）;f.电气元件应定时全方面检验其接触情况，接头是否松动、易损件是否达成更换程度。3.故障及排除：(详见故障表)故 障 表序号故障现象原因排除方法载物车不能行走电刷和线轨接触不良调整导电线轨或电刷行走电机脱不开制动调整制动间隙行走电机有异常响声、缺相短路检验及调整线轨、电刷或将相关接头拧紧载物车不能得电，行走按钮接触不良或相关接触器吸合不上确保电网电压波动在10%以内停车段不停车停电段和常通段因故接通将停电段和常通段相互保持绝缘载物车制动机构失灵修复制动机构控制元件（如接触器）触点脱不开修复或更换元件中央控制室接收不到信号导电线轨和电刷，限位开关接钮，迅号线接触不良检验并按常规排除道岔不动作无电源或电压不够检验线路和相关接线处是否松动。电动推杆、电机损坏更换电动推杆、检验电机道岔信号装置失灵修复或更换信号元导向轮有卡阻现象修理导向轮环链葫芦不能自动升降接触器烧坏修复或更换控制元件限位装置失灵修复或更换相关元件电源缺相或有短路现象检验并拧紧电源线接头电刷和导电线轨末接触或接触不良调整电刷弹簧压力葫芦链条被卡住检验修理环链葫芦葫芦电机被烧坏修复或更换电机或更换葫芦环链葫葫打滑环链葫芦在上下极限位置和超载使用时，会发生打滑现象，这种打滑是机械许可正常现象。但当打滑现象发生在额定载荷或标准行程之内时，则属不正常，应参考环链葫芦使用维护说明书进行修理