物料提升机使用新版说明书.doc

腾胜达牌货用施工升降机使用说明书腾胜达机械制造 前 言欢迎您使用腾胜达牌货用施工升降机。为了确保您安全正确使用施工升降机，请务心在安装使用施工升降机之前认真阅读本使用说明书，了解施工升降机基础结构、工作原理、关键技术性能、安装和拆卸方法、安全操作规程及临时故障处理方法等内容。产品使用须知1、施工升降机安装、拆卸、维修和使用操作人员必需持证上岗。2、施工升降机安装、拆卸作业时，作业人员必需按高空作业安全操作规程防护和操作。3、必需严格根据特种设备相关法律、法规和安全技术规范要求进行施工升降机管理使用。4、施工升降机应在顶部风速小于20m/s下正常作业，在风速小于13m/s条件下进行架设、接高和拆卸导轨架作业。5、施工升降机应在电源电压值和额定电压值偏差为5%，供电总功率大于产品要求值条件下正常工作。6、导轨架安装时，导轨架轴心线对底座水平基准面安装垂直度偏差值不应大于导轨架高度1.5/1000。7、附墙架平面和附着面法向夹角不应大于88、施工升降机运动部件和除登机平台以外建筑物之间距离不应小于0.2m。9、吊笼通道周围应设置高度不低于1.5m地面防护围栏，围栏登机门应装有电器安全开关，使吊笼只有在围栏登机门关好后才能开启。10、层门应确保在关闭时人员不能进出。11、当吊笼停止在最低位置时，留在卷筒上钢丝绳不应小于三圈。12、电气设备应预防外界如雨、雷、泥浆，灰土等造成危害，控制柜、开关、电气元件防护等级为IP53。13、零线和接地线必需分开，接地线严禁做截流回路。概 述SS100/100货用施工升降机是我企业根据中国国家标准、GB/T10054-200施工升降机设计制造建筑施工物料专用提升机械。设计中广泛采取了中国外优异技术，应用了自主研发11项实用新型专利。产品设计新奇、结构严谨，导轨架采取标准节组装，装拆方便，交换性强，架体钢性牢靠，含有高强度、抗弯曲、抗倾斜、搞磨损特征。产品安全装置齐全，配置有：附墙架、防坠器、限高、限重、防松、停靠等安全装置，极大地提升了钢丝绳式施工升降机安全性能和适用范围，是小高层和多层建筑施工中物料垂直运输理想新型施工升降机。该机型被云南小建设厅定为淘汰传统井架新型技术推广产品。同时也受到了政府安监部门和用户欢迎。“腾胜达”牌施工升降机，作为新世纪新机型，必将成为您最愿意拥有和使用建筑提升机械。基础机构施工升降机关键有基础、底座、导轨架、吊笼、防坠器、限高器、小梁、大梁、附墙架、滑轮、钢丝绳、电控柜、卷扬机等组成。1、基础（1）施工升降机基础是钢筋混凝土平台，基础需承受施工升降机全部自重和载荷，平台最少应能承受20吨静压力。按附图一挖长2500mm、宽2500mm、深1200mm基坑，如遇回填土或松软土质应扩大基坑，基坑底座安装中心应确保吊笼在上下运动中和建筑物、脚手架等物体最少保持间距400mm，图二。将底座用钢管悬于基坑合适高度，穿好地脚螺栓，布好加强钢筋，用C30混凝土浇灌，校水平基线，保养48小时。（2）当施工升降机安装在有地下室楼板上，需采取加固方法，尤其有后交待楼板上更应注意加固强度，加固承载不得低于15吨。见加固方案图。用工字钢或施工升降机标准节在地下室组装顶撑框架A，抵顶施工升降机底座，用螺栓锁紧加固C，顶撑框架A下部用钢模围成2m2m四方模坑，用混凝土浇灌成稳固基坑。2、底座底座是导轨架组装基础，基连接标准节四角必需为同一水平面，方便确保导轨架轴心线对底座基准面安装垂直度偏差符合标准要求。底座上设有钢绳防松、载荷限重、吊笼限高三种安全控制限位开关，其中载荷限重应在试车时调整定位。3、导轨架导轨架由若干标准节和四边撑经过高强度螺检连接而成。导轨架即是吊笼上下运行轨道，又是承力架体，承受施工升降机自重和工作载荷。标准节长1980mm，架体载面为矩形，规格为1200mm1060mm。4、吊笼吊笼是施工升降机工作时载运货物载体。由主吊笼和前后小吊笼组成，均为钢结构体，前后有进出货物活动门，经过主吊笼立柱上安装4个导向轮沿着导轨架上下运行。5、防坠器防坠器是预防吊笼坠落安全保护装置，该防坠器设于吊笼顶部，采取新奇钢绳柔软性制动，配有和牵引主钢绳同径制动钢绳，当牵引主钢绳因事故断折时防坠器检测控制系统瞬间将吊笼牵引由断折主钢绳置换转移至防坠器制动钢绳上，从而预防事故发生。两钢绳置换转移不超出0.2秒，制动下滑距离不超出300mm。6、附墙架附墙架是连接导轨架和建筑物之间承力构件，当导轨架高度超出最大独立高度时应安装附墙架，附墙架可增加导轨架钢度，降低导轨架倾覆力矩，确保整体结构稳定性。工作原理SS100/100货用施工升降机采取标准节组装高强度导轨架，配套选择JK系列卷扬机作动力传输，牵引钢绳由卷扬机引出，自导轨架内垂直向上，过大梁承力点大滑轮转折向下，定点连接可上下垂直运行吊笼，由电气控制柜控制卷扬机运转，经过卷扬机正反转动控制牵引钢绳子收放，使吊笼沿导轨架导轨作上下运动，完成建筑工施工物料垂直输送。关键技术参数机械名称井式物料提升机生产厂家腾胜达机械制造机械型号SS100/100额定提升速度21m/min额定载重量1000kg提升钢丝绳直径11mm卷扬机型号JK-IB型电机功率2-7.5KW防坠器型号SAS20最大提升高度60m吊笼尺寸(内笼)150036001900mm吊笼自重320kg/个标准节/每节自重53kg标准节尺寸12001980mm地脚螺栓尺寸M20800附着间距第一道9米，9米以上每6米一道安装和拆卸1、操作人员及安全方法施工升降机安装、拆卸人员必需持证上岗，并含有机械设备安装拆卸常识及高空作业安全知识；作业人员不得带病、饥饿、酒后工作；作业时必需佩戴安全帽、安全带及安全保护用具；应对用具、工具及安全地防护用具认真检验，合格后方可投入使用；安拆作业时，必需设置警戒区域，并有专员负责；风力达成4级，冰雹、雷雨天气不准作业。2、安装前现场检验检验底座、标准节、四边框、吊笼等部件有没有变形、脱焊；检验卷扬机、滑轮、导轨轮、钢绳磨情况；检验电控柜、行程限位器有没有破损；对有问题部件视情况修复或更换。3、安装工艺步骤基础验收底座安装校核水平地脚螺栓固定卷扬机安装导轨架安装高9米安装附墙架（或15米安临时缆风绳）校对垂直度导轨架安装封顶附墙架固定（缆风绳锚固）装大梁及滑轮装吊笼装防坠器穿绕钢绳装避雷针装限高器安装停靠装置垂直度检测装电控柜排线接地各部位检验试运行。4、技术施工关键点施工升降机基础制作须按说明书要求施工，安装前对连接螺栓、轴销、结合部位清洗润滑；基础砼强度达成80%时，方准进行安装作业；底座安装好，必需检测水平（误差1）导轨架安装到15米时，对垂直检测校核，以后每隔8米检测校核一次；对导轨架、电气装置、安全装置、接地避雷、附墙架（缆风绳）等复检测、调整、紧固；全部安装妥当后进行载荷实试验，填写要求统计，交付使用。5、吊装杆安装：把吊装杆两底边螺栓固定在低面标准节从上往下数第三或第四个螺栓孔上，另一边活动边杆固定在标准节高面角钢中眼上。图四。6、附墙架安装图五（1）附墙架和建筑物必需采取刚性连接，形成稳固结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝等材料绑扎。（2）附墙架和导滑轮联接管应和架体材质相同，必需采取标准脚手架钢管，不得使用木杆、竹杆等材料联接。（3）附墙架第一层为距地面小于9米，以后每隔6米安装一道附墙架。7、缆风绳（1）缆风绳须选择圆股钢绳，钢绳直径不得小于9mm。严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代用。（2）导轨架安装到12m15m时要拉一道临时缆风绳（导轨架安装后拆除）。（3）导轨架安装到预定高度，应采取缆风绳稳定架体，缆风绳应安装在顶部四角同一水平对称位置上，四要缆风绳拉力应调整一定张紧度，在缆风绳受力情况下，处于平衡位置上，四要缆风绳拉力应调整一定张紧度，在缆风绳受力情况下，处于平衡状态。（4）缆风绳和地面夹角在4560之间，其下端应和地锚连接，地锚必需具务足够强度，确保缆风绳受力时不得松动移位。8、导轨架安装图六（1）先装底座，将底座四要立柱上端校核在同一水平面上，再把四面地脚螺栓紧固。（2）安装卷扬机，两台卷扬机应统一方向，安装要平稳牢靠。（3）安装四边框，底座两侧各安一片，四边框四眼对应底座立柱节点，四边框单眼对应底座横担节点。（4）安装半标准节，和两个四边框节点对应连接，和底座立柱对齐。（5）安装四边框，和半标准节节点和下部四边框节点连接。（6）安装标准节，和两个四边框节点对应连接，和底座立柱对齐。（7）同以上次序继续组装，在紧固螺栓前，用手锤将相连点部位校直、校平。（8）到顶点安装完半标准节后，安装小梁，先把小梁卡在两侧标准节槽钢内，再安装半四边框，用螺栓将相连三部件紧固。（9）把大梁安装固定在小梁上，再用8颗M22100螺检将滑轮固定在大梁上。（10）安装好导轨架轴心线对底座水平基准面安装垂直度偏差值不应大于导轨架高度1.5/1000。（11）塔吊安装，在地面将标准节错位（错开半标准节位置）和四边框上对应连接，装6m8m长调整坚固好，用塔吊吊起，逐层安装连接。9、吊笼安装先将吊笼立柱同一侧两个轨道轮装好紧固，再将防坠器装到吊笼顶部并装好牵引钢绳大滑轮，将吊笼移至导轨架一侧，用卷扬机牵引吊笼离地300mm并靠近导轨架，将吊笼两侧立柱导向轮装入导轨架槽钢轨道，导向轮和槽钢间隙为3mm6mm。调整停靠装置，在导轨架上安装停靠钉块。10、钢丝绳安装（1）钢丝绳接头应连接牢靠可靠，绳接头强度不低于钢丝绳强度80%。（2）牵引钢绳安装图七：防坠器制动钢绳安装图八。11、电气系统安装（1）施工升降机电控柜必需安装在防雨操作棚内，操作位置视野必需开阔，能看清施工升降机运行和停靠情况。（2）电网进线采取三相四线制16mm2以上电缆。（3）将电源线按原理图接入电控柜内对应端子上，将按钮控制线接入电控柜内对应端子上。（4）电控柜要有接地保护，卷扬机和电控柜连接线要穿管入地，避免裸露碰触。（5）电气系统安装所用电线耐压值应达成设计要求，接头需用防水胶布处理好。12、拆卸（1）施工升降机拆队工作是每一次该机安装逆向工作，即后装先拆除，操作人员应掌握拆除技巧及高空作业安全常识，须持证上岗并戴好安全帽、安全带等保护用具。（2）在拆除现场挂有警示片，清理现场，便于拆除零、部件归堆存放。（3）操作人员应认真查看施工升降机现场固定状态，看是否有尤其现象，并采取对应安全防护方法。（4）将吊笼放到离下限位300mm位置，拆除防坠器配置制动钢绳。（5）将吊笼放到底，拆除吊笼钢绳并将钢绳收卷在卷扬机中，拆除吊笼导向轮，移走吊笼。（6）拆除避雷针，固定好吊装杆、分解大梁，用吊杆将分解件吊下，分解小梁吊下。（7）固定好吊杆，将标准节上半片拆解吊下。（8）固定好吊杆，顺次将四边框、标准节拆解吊下。（9）螺栓放入桶袋内，便于保管不遗失。（10）将两台卷扬机拆除，将底座拆除。（11）将拆除件归堆，小件入袋、清理部件、拆除警示牌。试机（1）试机前检验一下机械整体情况，吊笼边上是否有杂物，卷扬机是否需要加油，全部电路、电器是否安装正确、可靠。（2）空载试运行。先选择单台吊笼做点动升降试验，假如电器按键操作正常，接触器吸合情况良好，卷扬机操作运转无异常，吊笼滑动平稳正常，安装保护装置动作立即，进而可选择连续运行，上下连续运动三个循环，施工升降机无异常后，进行大于10次制动试验，无异常后可进行连续半小时以上不间断升降运行。（3）载荷运行。吊笼载荷1000kg上下连续运动三个循环，无异常后，进行大于10次制动试验，试验合格后，载荷增加250kg，进行额定安装载重量试验，试验吊笼上下运行及抽动是否可靠。（4）防坠器制动试验。将载荷1000kg吊笼升到离地面1500mm高度，用钢管支撑吊笼底部，将主钢绳松放1000mm，忽然将支撑钢管敲倒，观察吊笼制动情况及下滑距离，下滑距离应小于300mm。（5）以上试验均正常后，施工升降机即可投入施工运行。使用维护保养1、施工升降机必需设置专员管理、专员操作。操作人员应经过相关技能培训，取得相关上岗资质证书。2、SS100/100货用施工升降机额定载重量1000kg，严禁超载、严禁吊笼载人。3、施工升降机出现故障，须在排除后方可运行使用，不得带病运行。4、日常使用中应注间对金属构件及牵引设备检验，观察有没有开裂、松动、锈蚀情况，发觉问题立即处理。5、除减速器外，施工升降机其它部件结合处，如：绳丝、导向轮、转轴、衬套、导轨、各大小滑轮均要涂抹钙基润滑油。6、日检验内容：开机前检验，缆风绳、地锚、附墙架有没有松动，安全门是否正确关闭，吊笼运行有没有阻碍，各行程开关、安全装置可靠、设备运行平稳、声音正常方可投入使用。7、定时检验内容：检验金属结构是否有变形、开裂、松动、螺栓脱落，锈蚀及钢绳磨损等情况，立即处理处理。检验缆风绳、地锚、附墙架有没有不利安全隐患。井式物料提升机载重重量：静载5吨、货载8吨、动载12吨。关键构配件重量：基座150千克/个，防坠箱59千克/个，附着70千克/道，大梁120千克/对，小梁46千克/对，四边框7.2千克/个，钢丝绳0.042千克/米，共8根，卷扬机350千克/个，共2个。易 损 件 本机关键易损件为：导向轮、滑轮、滑轮轴、钢丝绳、限位器、电源开关、卷扬机前支座。电器元件明细表：序号名称代号规格数量说明1漏电保护开关K1DZ15LE-63/39011漏电30MA制动2交流接触器M1-4CJX2-25014线圈电压380V3三项断路器K2 K3DZ47-63 3P2容量32A4单项断路器K4 K5DZ47-63 1P2容量16A5控制按钮SB7LA4-H1容量10A6三联控制按钮SB1-3 SB4-6LA4-3H2容量10A7红色信号灯HLRYD11-25/402380V8绿色信号灯HLGYD11-25/401380V9电压表85型450V1机械式10行程开关SQ1-4JLXK1-4114直立式11电控箱SDK-2430 650 2001壁挂式12卷扬机JK7.5KW2昆明骏马机械通海塔峰机械常见故障处理常见故障原因处理方法开启缓慢或不开启1、电压低2、缺项3、制动轮卡阻4、导线截面小5、超载运行机升压恢复断项或做三项平衡调整制动间隙增大导线横截面减轻负荷制动不灵活制动件锈蚀或变形小油除锈、修复变形件、活动关节点加油、但要在制动接触面除洁净油污以防制动打滑卷扬机油温过高缺油或减速机内有异物加油、除异物或给油封口配过滤网卷扬机漏油油封或O型圈损坏更新吊篮抖动或卷扬机异常声响轴承损坏更换轴承定位不正确行程开关调整不到位重新调整