活动专项方案之生产员工培训专项方案.docx

生产职员培训方案
【篇一：车间职员培训方案】

车间职员培训方案
为了车间机台合理使用和正确保养，加强车间生产管理，全方面提升车间职员操作技能水平，提升车间生产产量和产品品质，现制订以下培训方案：
一、 企业基础规章制度培训：
要求车间职员切记企业基础规章制度，遵守企业相关制度，在制度要求范围内做好自己工作。
二、 职员岗位职责：
1、目标：让职员明确自己岗位职责，全方面做好自己本职员作，最大程度发挥自己能力，提升整个车间团体生产能力。
2、培训方法：经过车间日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优异职员楷模，经过书面文字学习等。
3、评价：学习后要进行反馈检验，经过职员在日常上班工作表现、班长及同车间职员评价、试卷问答等形式进行评价考评。
4、效果：要求车间每位职员明确自己岗位职责，做好自己本职员作。
三、 车间产品质量要求：
1、目标：全方面了解车间产品类型及相关产品质量技术要求，在日常开机生产中严格把关自己所开产品质量，做到产量高、质量好，最大程度提升车间基础生产能力。
2：培训方法：经过班长及工艺员讲讲解明、质检员在检验产品时候质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、职员之间相互学习探讨及书面文字等。
3、评价：职员所开出产品质量检验、班长及质检检验结果、试卷问答等形式评价考评。
四、基础操作技能及常见生产故障处理：
1、目标：全方面提升车间职员技能操作水平，在高质量、高标准要求下提升车间整体生产水平，要求职员熟练操作机台，熟练处理部分常见生产故障，在日常开机中提升自我能力。
2、培训方法：经过生产实际操作锻炼及相关经验总结，班长及相关人员讲解和操作演练，车间优异职员带头作用，书面文字学习等。
3、评价：首先是职员个人讲讲解明（或问卷调查）；其次职员日常工作表现和现场实际操作，预防并立即发觉处理部分生产故障。
五、车间生产设备操作使用及保养：
1、目标：要求职员熟练操作机台，知道部分生产设备基础工作原理，掌握怎样对生产设备进行保养，最大程度降低车间生产设备损坏次数，真正做好生产设备保养工作。
2、培训方法：经过班长及车间优异职员讲解和实际操作演练、机
修电工说明及讲解、专业人员指导及文字资料等。
3、评价：职员日常工作表现，班长及相关人员检验监督，生产
设备使用及维修统计等。
说明：
本方案培训内容是参考基础车间职员培训教材，再加上车间部分生产实际需要而制订。我们将会在以后培训中对各个部分进行说明和补充。
以上是职员培训五个方面，这五个方面具体培训内容参见各个方面细节。要求每位职员要首先严格要求自己，做好学习相关准备，在最短时间内提升自己各个方面水平，最大程度发挥自己个人价值。
在日常生产中，严格根据各相关方面要求，做好自己本职员作，为顾地生产做出努力，全方面提升我们车间生产一线技能水平，在车间形成优异工作团体。
第一节 企业基础规章制度要求
一个企业成功运转靠合理管理，而管理基础依据就是制度。制度是管理基础，也是一个企业最基础要求。以下几项是企业最基础规章制度要求。
1、主动主动，服从车间生产安排，工作态度端正，工作时间精力集中；
2、要安全文明生产，做好个人安全问题，树立企业主人翁意识；
3、要求每位职员上班要带好自己厂牌，穿厂服；
4、严格遵守车间请假制度，有什么问题要处理要请假；
5、严格遵守车间上下班时间和企业考情打卡制度，做到不迟到、不早退、不离岗；
6、上班时间在车间里严禁抽烟，若必需要抽，要到小饭堂；
7、上班时间穿戴整齐，严禁穿拖鞋，不得赤足或光臂操作；
8、操作中严禁野蛮行为，实施轻拿轻放，严格按操作规程办事，保护好车间生产设备；
9、严禁上班时追逐打闹，看书报纸等活动；
说明：
以上各条是依据企业基础规章制度结合车间生产实际而选定，这只是摘选企业部分基础制度。
第二节 职员岗位职责
1、遵守企业一切规章制度，服从车间工作安排；
2、树立节省俭省观念，立即阻止浪费现象；
3、主动营造良好工作环境，讲文明，做好卫生清洁工作；
4、主动支持和配合班长工作，团结合作，营造良好人际关系环境；
5、上班前提前15分钟进入生产车间，了解车间生产情况，参与班前会，做好交接班工作；
6、严格按生产进度单生产产品，不得超出进度表10%，生产足够后要立即通知值班长更换另一单生产；
7、严格实施技术部下达工艺卡（含温度、转速、抽湿及真空压力、班产量），发觉工艺上问题不能随便乱调，应立即通知班长或工艺员进行调整；
8、严格实施安全操作规程和注意事项，确保个人人身安全和机台安全生产；
9、立即注意所开机台，发觉机台在运转中有异常声音（尤其是主机螺杆旋转声音，切割机切割时声音），应立即通知机修电工等人员检验维修，并通知班长，不得强行生产；
10、拆模时，机台排除废料要用洁净工具装好，交由破碎工处理，同时做好机台相关位置卫生工作；
11、机台出现不正常情况影响产品质量应立即调试机台，不能继续生产，若调试不行要立即通知班长或工艺员；
12、按相关产品质量标准要求实施每条产品质量自检工作，做到“四
个检验”（自检、互检、巡检、终检），把不合格产品放在包装架下，并摆好待破碎工处理；
13、各机台底及周围放置不合格产品，下班前要全部清理方可下班，同时要把所开机台卫生工作做好，严禁将糠料或垃圾丢在旁边机台或看不到地方，要将其清理到车间指定位置方可；
14、废品必需用手锯锯成两米长并捆扎摆放好，放在指定位置，待破碎工处理，严禁将不合格产品私自拿到破碎房或终检废品处；
15、不得私自在pe切割机上改锯不合格品，若需改锯长度必需通知班长后交由装配工处理；
16、不得乱丢产品，实施轻拿轻放；
17、地面积水要扫到桶里，再倒进下水道，不能把水扫入水渠内；
18、熟悉机台生产产品规格，用对应包装进行产品包装；
19、开解后包装袋要求使用完后再开启另一捆，同时对于因包装而产生垃圾给立即处理；
20、严格实施包装操作规程，并做好产品包装工作；
21、不合格包装袋，应立即通知班长或工艺员，不能置之不理；
22、要清洁打扫好机台卫生，不能留置不合格，然后等下一班人员接机后方可下班，严禁没有些人接班就下班；
23、不定时参与企业组织生产技能及生产安全培训；
24、主动参与车间质量分析会议，提出合理化提议，提升生产效率。
【篇二：企业职员培训方案】

培
训
方
案
策划人：
目 录
目 录 ............................................. 1
入职培训方案 ....................................... 2
培训步骤 .......................................... 3
一、入职第一课 ................................... 3
二、企业文化 ..................................... 3
三、优势分析 ..................................... 4
四、业务培训 ..................................... 6
五、结业总结 ..................................... 7
日常培训 ........................................... 8
入职培训方案
培训对象：新入职职员
培训人数：x人
培训时间：月日——月日
培训课时：30个课时，30天。
培训目标：使新入职职员能够很快适应企业工作环境，熟悉工作内容。
增强在本企业工作自信心，稳定心态、打消顾虑。
培训材料：电脑（网上相关网站和电子版资料）
职员情况记录表
通讯录
企业宣传册、产品说明书
企业介绍、企业资质证书
办公室管理制度、销售人员管理制度
报价单、询价单、价格表
协议统计、用户档案、协议模板
网络资源。
培训要求：新职员每人领软皮本一个、笔一支，做好培训统计。
培训步骤
一、入职第一课
1、新职员自我介绍，选择我企业原因和个人职业计划。
2、职员介绍，和新职员相识，让新职员能够融入这个“大家庭”。
3、记下姓名电话，填写《职员情况记录表》。复印身份证和毕业证。
二、企业文化
1、企业介绍
（3）总厂和分厂相关关键信息。如名称、网址、电话、传真、邮箱、邮编、地址。各销售区责任人。发一份通讯录。
2、企业资质
营业执照、质量管理体系、ce欧盟认证
3、企业制度
《办公室管理制度》、《销售人员管理制度》
三、优势分析
1、行业优势：我企业是生产起重葫芦类企业。属于起重机械行业，也属于特种设备行业。包含行业众多，也是消耗设备，用户能够长久合作。伴随社会发展这种产品只可能被改善，也不会被淘汰。国外采购量也很大。这个行业也是是一个能够长久发展行业。
2、企业优势
（2）经营模式优势： 网络销售
对于用户：
1方便。用户能够足不出户就能够经过网络搜索到自己需要产品，○
并实现购置。这么方便了用户，节省了直接去市场或厂家购置人力、物力、财力和时间，不用开车一家家跑，不用出差，经过网络和电话就能够送货上门。
2厂家直销，质好价低。 ○
总结：这种方法用户更喜爱，所以更有发展前景。
对于企业：
1销售范围广。采取网络销售，厂家直销，经过网络宣传能够覆盖国○
内外多个地域和多个行业。
【篇三：相关车间工人培训方案】

相关车间工人培训方案
一、总体目标
加强职员安全教育，提升职员工作技能，培养职员责任心和职业素质，树立企业内部标杆，进而丰富职员生活，促进职员个人发展和企业整体发展。
二、标准和要求
1、坚持按需施教、务求实效标准。依据企业改革和发展需要和职员多样化培训需求，分层次、分类别地开展内容丰富、形式灵活培训，增强教育培训针对性和实效性，确保培训质量。
2、坚持企业自主培训标准。整合企业全部可开发培训资源，建立健全以企业内训为中心培训基地，立足自主培训，搞好基础培训和常规培训。
3、坚持业余学习、愉快工作标准。组织职员利用周末时间进行培训，既学到了东西又放松了心情。
4、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实标准。定时组织人员安排适宜时间制订适宜培训内容进行培训。
5、坚持立即反馈标准。培训只是个过程，是个手段，提升职员个人技能、让职员在车间安全工作才是目标。做好培训后立即反馈，避免形式主义错误，才能达成培训目标。
三、培训内容和方法
（一）新入职车间工人培训
培训内容：
新入职车间工人培训关键包含岗前安全教育培训，天车安全使用培训，车间设备操作培训，车间常见量具使用培训等。
培训方法：
安全教育培训由安技科和综合部结合，以讲授方法进行；车间天车使用及设备操作培训由车间主任安排车间内部优异工人进行现场操作指导；车间常见量具培训由各车间质检科人员进行现场指导完成。
（二）焊工培训
培训内容：
a.常识类（培训时间以半个小时为准）
1、焊接作业基础常识（见附件一）。
2、常见焊接方法。
3、焊条各类选择。
4、焊接质量工艺方法。（2、3、4项由生产部自行准备材料）
b.提升类（培训时间以一个小时为准）
各个焊接小组内部评选出本组焊接明星，然后在每个月组织一次焊接实力竞赛，由质检科人员当主裁判，在质量、美观、速度标准前提下，评出每次焊接精英，并在以后工作中定时组织各个班组组员向焊接精英学习，进而得到有效提升。
培训方法：
常识类由各个焊接小组组长定时现场传授或指导，对于安全操作方法内容，由车间内部形成文字性东西，下发到焊工手中；提升类由生产部统一组织，由评选出来焊接精英为指导老师，以现场示范为主，就焊接技巧、焊缝高度控制、焊接工艺等对其它焊工逐一进行指导。
（三）车工培训
培训内容：
a.常识类：
1、了解车间概况，生产任务和工作特点。
2、了解一般车床型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法。
3、了解常见车刀、量具、关键附件结构及使用方法。
4、了解零件加工精度、切削用量和加工经济性相互关系。
5、掌握车间设备保养常识。
b.提升类
1、掌握车工基础操作技能，能独立地加工通常机加零件。
2、建立机加车间内部标杆管理，发挥优异模范带头作用，效同焊工精英，机加车间每个月每一个周六选出20、30车床、钻床、镗床、铣床上操作模范做为本月优异标兵，生产部给予合适奖励；对于可进行横向比较工种，如20、30车床、钻床、铣床等操作周期短，易出活机器，再就质量、美观、速度等要素评选出机加精英，由生产部额外给一定奖励，并在以后每个周六下午组织各相关机加工向机加精英学习，进而得到有效提升。
培训方法：
常识类由负责该车床班组长以口述加现场指导方法进行培训；提升类由生产部统一组织，由评选出来操作模范和机加精英为指导老师，以现场示范为主，语言指导为辅，就怎样降低次品率、怎样控制光洁度等对其它车工逐一进行指导。
（四）钳工培训
培训内容：
a.常识类
1、了解钳工安全操作技术、所用设备安全操作规程及安全文明生产管理要求。
2、熟悉钳工基础知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常见设备、工具结构、用途及正确使用、维护保养方法。
3、培养勤学苦练精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产职业习惯。
b.提升类
1、掌握钳工基础操作技能，按图样独立加工工件，达成一定钳工技能.
2、开展内部竞选活动，以每个装配小组为单位，关键分布料器小组，密封阀小组，，加湿机小组、输送小组等，以每个月各小组产能为标准，综合考虑产品质量、美观及内部协作，每个月评出优异小组并给予一定奖励。
培训方法：
常识类由安技科协同车间主任为新上岗职员或定时为职员开安全生产教育研讨会，提升职员安全意识、素质修养及职业道德；提升类由生产部统一组织，定时督促， 选出优异劳模，以指导其它职员愈加好工作。
四、培训考评措施
（一）新入职车间工人考评措施
1、安全教育培训，由安技科和综合部联合出题，对成绩优异者颁发奖品以示激励，对成绩不合格者进行补考。
2、天车安全操作和设备安全操作由安技科现场考评，未经过考评不准进车间工作，并再对其进行相关培训。
3、车间常见量具使用由质检科人员现场考评，并给合适指导。
（二）焊工考评措施
1、常识类培训由生产部和综合部联合出题，于每七天六下午用一个小时时间对焊工进行考评，对成绩优异者给予合适奖励（以现金奖励为主），未经过考评职员于下周进行补考。
2、提升类培训由生产部以调查问卷及现场考评形式对焊工及培训人员进行双向反馈，并选出每个月焊接水平提升最快职员做为最好进步奖代表，由生产部给予奖励（焊接精英和最好进步奖职员全部以现金奖励为主），对没有显著进步职员给予思想教育。
（三）车工培训
1、常识类培训考评以现场问询为主，对车工不太了解内容，由考评员立即进行补充。
2、提升类培训考评由生产以调查问卷和现场考评方法对车工及培训人员进行双向考评，并选出每个月机加水平提升最快职员做为最好进步奖代表，由生产部给予奖励（优异标
兵和最好进步奖职员全部以现金奖励为主），对没有显著进步职员给予思想教育。
（四）钳工培训
1、常识类培训考评以现场问询为主，对钳工还有模糊不清地方，立即给补充指导。
2、提升类培训考评由生产部按实际产能进行统计，对最有竞争实力小组给予奖励，并就优异劳模对其它职员指导意见给综合评定，并合适给奖励（以上奖励全部以现金为主）。
五、职员培训所需支持
要做好基层职员培训，还需要有以下几方面支持：
（一）领导要高度重视，各包含部门也要主动参与配合，制订切实有效培训实施计划，实施指导性和指令性相结合措施，坚持在提升职员技能及整体素质上，树立长远观念和大局观念。
（二）在培训形式上，要结合企业实际，因地制宜、因材施教，思想教育和现场培训相结合，采取技能演练、技术比武等灵活多样形式，选择最好方法，组织开展培训。
（四）加强管理层服务意识，充足发挥管理层主观能动性，主动主动深入现场处理培训中实际问题，扎扎实实把培训计划落实到位。
（五）做好职员思想教育。培训是帮助职员提升生存能力和岗位竞争能力有效路径。努力提升职员学习主动性，建设一支高素质团体是企业义不容辞职责。企业要想在猛烈市场竞争中立于不败之地，就必需落实创建学习型企业，从加紧职业教育和培训事业发展入手，来提升职员队伍整体素质，构筑企业关键竞争力，以此提升职员参与企业市场竞争能力。
六、结语
在企业发展今天，面临着更多机遇和挑战，只有保持职员教育培训工作生机和活力，才能为企业造就出一支能力强、技术精、素质高，适应市场经济发展职员队伍，使其愈加好地发挥她们价值，为企业发展做出更大贡献。
人力资源作为企业发展第一要素，但我们企业人才梯队总是难以建立起来，进而造成优异职员难选、难育、难用、难留？所以，怎样打造企业关键竞争力，人才培养是关键，也是最快见效方法。而人才培养，起源于职员经过不停地学习和培训，不停提升本身职业素养和知识技能，打造一支高绩效团体，从而使企业从优异到卓越，永远基业常青、生机勃勃！
增加内容：
1、培训时间及周期和生产部再进行结合；
2、建立内部职称评定，每级分类别进行不一样需求培训；
3、为了确保培训实施，提议企业成立培训小组，定时有计划组织职员培训；
4、进行培训需求分析；
5、确定需要培训人员。
附件一：
1、通常进行焊接作业人员，必需在取得《特种作业操作证》前提下才可进车间工作。
2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用具，高处作业时系安全带。
3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、操作前应首先检验焊机和工具，如焊钳和焊接电缆绝缘、焊机外壳保护接地和焊机各接线点等，确定安全合格方可作业。
5、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中压力管道和装有易燃易爆物品容器内和受力构件上焊接和切割。
6、焊接曾储存易燃、易爆物品容器时，应依据介质进行数次置换及清洗，并打开全部孔口，经检测确定安全后方可施焊。
7、在密封容器内施焊时，应采取通风方法。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超出12v。焊工身体应用绝缘材料和焊件隔离。焊接时必需设专员监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
8、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必需穿戴防护用具，在通风良好地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒方法，必需时进行强制通风。
9、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
10、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必需固定、压紧，用胶布包严。
11、操作时遇下列情况必需切断电源：
1) 改变电焊机接头时。
2) 更换焊件需要改接二次回路时。
3) 转移工作地点搬动焊机时。
4) 焊机发生故障需进行检修时。
5) 更换保险装置时。
6) 工作完成或临时离操作现场时。
12、高处作业必需遵守下列要求：
1) 必需使用标准防火安全带，并系在可靠构架上。
2) 必需在作业点正下方5m外设置护栏，并设专员监护。必需清除作业点下方区
域易燃、易爆物品。
3) 必需戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。
4) 焊工必需站在稳固操作平台上作业，焊机必需放置平稳、牢靠，设有良好
接地保护装置。
13、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
14、焊接时二次线必需双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线；焊把线无破损，绝缘良好；焊把线必需加装电焊机触电保护器。
15、焊接电缆经过道路时，必需架高或采取其它保护方法。
16、焊把线不得放在电弧周围或炽热焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取预防焊把线被尖利器物损伤方法。
17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩；焊条头应集中堆放。
18、下班后必需拉闸断电，必需将地线和把线分开。并确定火已熄灭方可离开现场。