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计算机厂环境管理体系手册样本.doc

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勉勵話 為了提昇品質,我們在全球各地製造工廠,已先後取得ISO 9000系列認證。這不仅能够證明,我們產品品質再次受到肯定,同時也使企业競爭能力更為厚實。 由於以往國人在發展產業之際,輕忽了環境管理关键性,所以,今日在享受各項科技進步及產業發展所帶來便利之餘,也為生活環境劣質化,付出了許多慘痛代價。所以,在產品品質達到國際水準後,更應該側重於環境管理工作,以免重蹈覆轍。 雖然我們從事是一種低污染資訊製造產業,企业也不斷倡導、執行各項環境管理工作;但仍然期望全體同仁,能夠藉由挑戰ISO 14001認證,以檢視我們環境管理工作得失。最後每位同仁務必對環境管理各項認知,化為實際行動,這也是企业訂定「環境管理政策」及「環境管理手冊」,以供同仁共同遵行关键目标。 大眾電腦 董事長 簡明仁博士 1.0 企业簡介 大眾電腦成立於民國六十九年一月一日,由留美博士 簡明仁先生偕同夫人王雪齡女士所創辦。 最初營業項目係以代理國外著名品牌電腦系統,在台銷售及服務;在累積多年服務業營運經驗後,適逢政府全力推動產業自動化,提昇生產力,且經營者有感於製造業為一切產業根基,乃於民國七十六年六月正式成立微電腦事業部,開發、製造自有品牌-LEO PC(幼獅) IBM 相容性個人電腦,行銷海內外。除了自有品牌開發外,並策略性加強OEM業務,以符合國際性大企业要求。 其後由於產能不斷擴增,亦陸續於林口及平鎮等地區設立製造工廠,关键係以生產品質優良電腦主機板、個人電腦、筆記型電腦、監視器、多媒體電腦及掃瞄器等高科技資訊產品。 為期展開多元化經營觸角,所以在民國八十二年二月間於新竹科學園區成立半導體事業部,現經營範圍已擴及IC蓋印(Marking)、封裝(Assembly)、燒機(Burn-in)及測試等整合性後段服務。 在全體員工努力、股東支持、消費者愛護下,本企业經營得以日益茁壯,除台灣各製造及營運據點外,已將經營觸角延伸至海外各地,以就近提供國外客戶更便捷服務。 2.0 工廠簡介 大眾電腦林口廠成立於民國八十年六月,成立之初关键產品為電腦主機板。經不斷研究開發以製造出高品質產品,並陸續擴充新廠以應需求,更持續不斷加強品質管制與人員訓練,现在而有林口廠現在規模。其廠房面積發展以下: 成立時間 廠別 面積 樓層 民國80年6月 N/B SMT廠 1,600坪 1樓 民國81年2月 M/B廠 1,800坪 1樓 民國82年3月 N/B廠 4,200坪 3樓 除了加強研發單位功效,開發自有品牌外,並從事OEM業務推廣,如生產電腦主機板、筆記型電腦、電腦週邊卡等,以符合國際性大企业要求;在廠房規劃、步骤設計和品保制度上,林口廠投入甚多人力與精神,經過多年努力,迄民國八十十二个月已陸續獲得大多數國際級電腦企业品質認同;林口廠並於民國83年成立環安課,致力於環保工程與員工作業安全、衛生規劃與改善,以提供全體員工舒適、安全工作環境,對於廠房環、安、衛維護也同樣獲得客戶一致讚賞。 大眾電腦林口廠,由董事長、總經理率領全體同仁致力於資訊科技發展,同時倡導『全方位品質理念』,因為有高品質產品,才能累積客戶口碑,奠定信賴基礎,也是企業持續發展原動力;故加強全員訓練,以期帶動全體同仁『品質』風氣。 企業存續雖以營利為目标,但本企业除致力提昇內部品質管理層次外,亦鼓勵同仁重視環保,小至個人生活,大至對社會污染防治,善盡『社會責任』,將環保習慣化、生活化,才得以在經濟成長之餘,亦能享受到大地之美。 3.0 環境管理政策 人類在享受快速經濟發展结果之餘,逐漸意識到地球資源有限,及倍感生態環境變異嚴重威脅,所以,當今產業管理者為延續企业永續發展最少得承受兩種壓力:企業經營壓力及外在環境壓力。而怎样提昇生產效率、降低環境負荷,及符合相關環境法規與綠色消費者之需求,是本企业致力改善經營大方針。 本廠生產之產品关键係以電腦主機板、個人電腦、筆記型電腦等高科技產品為主,故怎样在製造過程中解決空、水、廢、噪音等環境衝擊,是管理階層也是廠內員工持續改善及污染預防共同承諾。 有鑑於此,本廠環境政策除遵照政府環保相關法規之規定外,並擬定本廠環境管理系統審查程序,致力推行下列工作,以為未來全員努力之依據: 1) 製程中致力降低原物料損耗並倡導節約能源,以減少資源浪費。 2) 作業中實施污染預防及污染治理方案,以有效管理廢氣、廢水及廢棄物等 各項污染物產生及排放。 3) 建立並維持文件管理系統,致力文件網路化、電子化及無紙化傳輸,以供文件快速且確實運作與執行。 4) 持續宣導全廠減廢運動,增進員工污染預防認知。 5) 建立廠內廢棄物管理方案,以符合現行環保法規之需求及資源回收利用。 6) 建立報廢產品回收制度,以承諾符合環保法規之需求。 本政策依據內、外部稽核及管理審查檢討之結果,並將依據內部及外界相關團體建議,定时修訂、公告。 4.0 環境審查 4.1 目标 為界定本廠活動、產品或服務之環境考量面及重大環境衝擊,以確認符正当規及其它要求;並為訂定或修訂本廠環境政策、目標、標之依據。 4.2 範圍 林口廠區原物料採購與使用、製造加工、產品包裝、運輸及污染防治等之活動。 4.3 內容 1) 審查時機 a) 先期審查 環境管理系統建立前,由相關部門針對組織、供應商或分包廠活動評估考量。 b) 不定时審查 b-1 當組織環境或製程有重大改變時。 b-2 緊急事件發生後。 b-3 配合本廠環境管理系統之重新驗證,每3年將再實施一次。 2) 建立林口廠ISO 14001執行委員會並負予其應有之職責。 3) 審查步骤則依”環境審查作業程序(EM-013)”之規定步驟執行。 4.4 相關文件 環境審查作業程序(EM-013) 5.0 環境考量面評估 5.1 目标 建立一作業規劃,以為界定環境考量面及重大環境衝擊,並為訂定或修訂本廠環境政策、目標、標之依據。 5.2 範圍 林口廠區與環境管理系統相關之全部部門。 5.3 內容 1) 劃分製程作業類別、考量範圍。 2) 確認考量項目、考量狀況、考量時期、考量名稱、考量面說明及對環境衝擊等。 3) 進行第一階段對環境衝擊顯著性評估及排序。 4) 進行第一階段重大環境考量面確認。 5) 執行總幹事將環境審查結果提報予執行委員會確認。 6) 執行委員會針對第一階段之評估結果重新審核並分配權責。 7) 完成先期審查報告。 5.4 相關文件 環境考量面評估作業辦法(EM-013-01) 6.0 環境管理目標與標 6.1 目标 建立一標準作業程序,以為林口廠於訂定環境管理目標、標,與相關環境管理方案時之依據。 6.2 範圍 適用於林口廠區之環境管理系統。 6.3 內容 林口廠區環境管理目標、標與方案之提出、修訂、追蹤、結案等相關規定,依據 ”環境目標、標及方案之管制(EM-013-02)” 辦理。 6.4 相關文件 環境管理規劃(EM-001) 環境目標、標及方案之管制(EM-013-02) 7.0 企业組織架構 8.0 環境管理組織與職責 8.1 組織: 大眾電腦 ISO 14001 執行委員會 主任委員/管理代表表 委 員 高階管理階層 執行總幹事 產品技術 執行幹事 總務公關 執行幹事 環保技術 執行幹事 EMS 執行幹事 主任委員/管理代表 委 員 管理階層 執行總幹事 EMS 執行幹事 環保技術 執行幹事 總務公關 執行幹事 產品技術 執行幹事 8.2 職責 執行委員會: 1) 本企业 ISO 14001 執行委員會由廠內之高階管理階層組成,並由品保處最高主管擔任主任委員/管理代表。 2) 負責規劃及提供環境管理系統執行與管制之各項資源,及環境政策、手冊之擬定。 3) 參與管理審查,及檢討環境管理系統執行成效。 管理代表: 1) 委由林口廠品保處最高主管擔任,其職務不受其它部門影響。 2) 為本廠系統執行上內部及對外溝通之代表。 3) 確保環境管理系統各項需求均已依据ISO國際標準建立、執行及維持。 4) 定时向高階管理階層報告環境管理系統執行績效,以供審查及作為系統改善之依據,並向企業董事長或總經理彙總報告。 5) 確保環境政策之落實。 執行總幹事: 1) 協助主任委員執行及管制環境管理系統。 2) 督導實施內部稽核。 3) 擬定及督導執行環境管理系統之目標、標與管理方案。 EMS執行幹事: 1) 負責規劃及執行廠區5S活動。 2) 環境管理系統管制辦法之制訂。 3) 對員工環境政策之宣導。 4) 督導執行環境管理系統之目標、標與管理方案。 環保技術執行幹事: 1) 負責規劃及執行全廠EMS及勞工安全衛生業務。 2) 負責污染防治計劃擬訂與督導執行。 3) 督導執行環境管理系統之目標、標與管理方案。 4) 相關環保法規之內部傳達溝通,及廠內員工環保意識訓練之規劃。 總務公關執行幹事: 1) 負責全廠公共環境整理/頓。 2) 廠內廢棄物委外清運之業務督導。 3) 廠外居民溝通窗口。 4) 督導執行環境管理系統之目標、標與管理方案。 產品技術執行幹事: 1) 新製程之引用評估與技術資料彙整分析。 2) 全廠設備之管理與改善。 3) 督導執行環境管理系統之目標、標與管理方案。 環安課: 1) 協助廠區環境管理系統教育訓練規劃、執行。 2) 廠區廢棄物資源回收規劃、督導、記錄。 3) 消防系統規劃督導。 4) 廢水處理設施操作、記錄、申報。 5) 廠區固定污染源管理。 6) 有關環保議題之事項為本廠對外界溝通、接洽、對談、回應之窗口。 7) 作業環境污染值測定。 環境管理系統內容說明 9.0 法令及其它要求 9.1 目标 建立一套適用於廠內相關環保法規查核表,以鑑別本廠符合環保法規程度,並提供各單位運作管制之依據。 9.2 範圍 林口廠區。 9.3 內容 1) 查核表內容 環安課依廠內實際運作之需求,取得相關之環保法規,並參考其它法令要求事項,發展出適用於林口廠之法規查核表(參閱”法令及其它要求作業程序(EM-002)”)。 2) 查核表之制订 由環安課根據國內環保法規規定,並參考其它要求事項所擬定。 3) 修訂 當廠內製程變更或現行法規增列、修訂時,則隨時修訂之。 4) 稽核及追蹤 每十二个月內部稽核時,由環安課依據現行之法規查核表進行定时性之適用性稽核,及執行之符合程度確認,若有不適用或執行不確實時,則修訂之或採取改善對策。 9.4 相關文件 法令及其它要求作業程序(EM-002) 矯正及預防方法(EM-008) 10.0 訓練、認知及能力 10.1 目标 增進員工對環境保護之基础觀念培養,使廠區能減低污染源確保環境品質。 10.2 範圍 本企业之全體員工。 10.3 內容 1) 由人事部門主辦,環安課協同辦理。 2) 訓練方法分為新進人員及在職人員訓練,包含生產製程中會造成重大環境衝擊之作業人員,目标在使每位同仁對於其應負之責任,包含怎样因應緊急事件,或操作不當可能後果,全部有所認識。 3) 驗收訓練结果並做成記錄,由人事部門保管歸檔,以供人員工作安排之參考。 4) 執行程序比照本廠之ISO 9000品質保證系統模式,依「訓練(QP-018)」辦理。 10.4 相關文件 訓練(EM-003) 11.0 溝通 11.1 目标 本企业就環境考量面及環境系統之執行,建立內、外部溝通程序,方便: 11.1.1 與內部各部門、各階層溝通; 11.1.2 對外界利害關係者相關資訊接收、記錄、答覆。 11.2 範圍 1) 本企业負責環保事務內、外部溝通之相關單位。 2) 大眾關係企業。 11.3 內容 1) 溝通對象 包含政府機構、環保團體、警察單位、消防、顧客、消費者、外包廠商、媒體、廠區周围居民和員工等。 2) 內部溝通 透過管理處以書面通知方法,將本企业環境管理系統執行结果或產生意外事件和緊急情況後,經由適切說明,使廠內員工能瞭解、接收、持續地運作,以预防再發生。 3) 外部溝通 依不一样外部溝通對象,分別擬定溝通管道,以使本企业有關環境管理系統之各項訊息得以傳達、接收和回饋,並给予記錄。 11.4 相關文件 溝通作業程序(EM-004) 環境管理記錄作業程序(OP-EN-007) 管理審查(OP-EN-005) 12.0 文件管制 12.1 目标 為使與環境管理系統執行有關之作業場所,持有之文件能有適當之管制程序,故針對與 ISO 國際標準要求有關之文件及資料進行管制與維護。 12.2 範圍 1) 凡本企业系統文件,諸如作業程序、作業辦法、手冊均為當然之管制文件。 2) 環境政策、目標、標和方案。 12.3 內容 1) 資料中心為本企业處理與管理環境管理文件系統之單位,經由此中心之運作能確保全部文件全部有一定審核程序,並對發行之版本別及分發單位有所管制。 2) 在管制本標準所要求各項文件資料時,比照本廠之ISO 9000品質保證系統模式,依「文件及資料管制(QP-005)」規定辦理,由文件資料管制中心人員統一管理。 12.4 相關文件 文件及資料管制(OP-EN-003) 13.0 運作管制 13.1 目标 為避免本廠之運作及活動偏離環境政策、目標和標,故規定本廠運作管制程序,以為各權責單位執行之依據。 13.2 範圍 林口廠內為符合重大環境考量面、環境政策、目標和標所規劃之運作相關單位。 13.3 內容 1) 與已確定之重大環境考量面相關之本廠運作及活動過程,制訂“廢水處理作業辦法”、“廢棄物管理作業辦法”、“空氣品質管理作業辦法”,並規定相關管制標準,以利執行。 2) 實際運作過程中,若發現操作結果偏離管制標準時,應通知現場負責人員採取改善對策。 3) 當發生意外事件或緊急情況時,立即採取緊急應變方法,由環安課擔任現場總指揮,方便在最短時間內將對可能造成之環境衝擊減至最小。 13.4 相關文件 運作及污染管制(EM-006) 環境緊急事件處理作業程序(EM-007) 矯正及預防方法(EM-008) 14.0 緊急應變 14.1 目标 為使意外事件和緊急情況發生時,能即時採取應變方法,以預防及減輕其可能造成之環境衝擊及人員傷害。 14.2 範圍 因不當操作而引发之意外事件與緊急情況。 14.3 內容 1) 林口廠成立緊急應變小組,由環安課擔任總指揮,規劃小組成員任務。 2) 環安課並對於廠內可能發生或已發生過之意外事件與緊急情況,制订緊急事件處理系統,並將應變步骤另行說明於“溶劑起火處理作業辦法”、“錫爐起火處理作業辦法”、“B/I 室溫度失控處理作業辦法”、“廢水緊急處理作業辦法”。 3) 本廠緊急應變教育訓練及演練計劃由環安課負責安排。 4) 救災處理過程之相關資料由相關部門提供,環安課彙整後,呈報管理階層審查。 14.4 相關文件 訓練(EM-003) 溝通作業程序(EM-004) 環境緊急事件處理作業程序(EM-007) 矯正及預防方法(EM-008) 環境管理記錄作業程序(OP-EN-007) 管理審查(OP-EN-005) 15.0 監視及量測 15.1 目标 為有效監視及量測可能造成廠內重大環境衝擊各項運作及活動,以追蹤並記錄相關運作管制與組織環境目標、標符合性,與監視設備校正及維護,並週期性評估與環保法令之符合性。 15.2 範圍 1) 林口廠區空氣、水、廢棄物,可能產生重大環境衝擊之運作活動,及績效相關追蹤情報之監視與量測。 2) 林口廠區空氣、水、廢棄物管制所使用之監視與量測設備之校正及維護。 15.3 內容 1) 為持續追蹤廠內相關設備之運作,以瞭解環境績效與本廠環境目標與標之符合性,故將空污、廢水、廢棄物之管制方法及執行過程,規定於“監視及量測作業辦法”。 2) 各製程中所使用之監視及量測設備依規定製表列管、定时校驗,以確保其有效性,詳細執行規定,參照ISO 9000模式中,“儀校管理”細節執行。 15.4 相關文件 矯正及預防方法(EM-008) 監視及量測作業程序(EM-009) 環境管理記錄作業程序(OP-EN-007) 16.0 不符合及矯正及預防方法 16.1 目标 為消除實際或潛在不符合情況發生原因,採取矯正及預防方法,以降低造成之任何衝擊,故建立此一程序,以明定權責,俾處理和調查作業之進行。 16.2 範圍 林口廠環境管理系統執行之相關單位。 16.3 內容 1) 稽核 對於會造成重大環境衝擊各項運作,均加以監督、量測,藉以發現不符合事項。 2) 通知 藉由製程稽核或外部單位檢測發現不符事項,通知負責單位採取矯正方法,以消除不符合事項。 3) 分析 問題發生單位針對異常狀況给予確認、評估、分析,並採取必需解決方法。 4) 執行 不符合事項發生單位依據決定方法、時間執行作業。 5) 追蹤評估 由環安課針對不符合事項矯正後之改善成效進行評估。 6) 標準化 經確認有改善品質成效後,必需時應重新修訂相關作業程序或作業標準。 7) 記錄 執行矯正方法後之结果。 16.4 相關文件 溝通作業程序(EM-004) 文件及資料管制(OP-EN-003) 環境管理記錄作業程序(OP-EN-007) 17.0 紀錄 17.1 目标 為確保本企业環境管理系統之執行符合 ISO 國際標準之要求,故制订本作業程序以為記錄執行鑑定、維護及處理之依據。 17.2 範圍 環境管理系統中各相關部門。 17.3 內容 1) 為有效掌握本廠環境管理系統運作狀況,規定作業中相關活動、產品與服務之記錄應留有完整記錄,以利鑑定及追溯,且由相關部門負責管理保留,所以能快速精確地提供廠內持續改善依據。 2) 記錄管制項目彙整,參閱” 環境管理記錄作業程序(OP-EN-007)”。 17.4 相關文件 環境管理記錄作業程序(OP-EN-007) 18.0 環境管理內部稽核 18.1 目标 透過環境管理系統稽核程序制订,以決定環境管理所規劃之各項安排及標準是否被適當地執行和維持,並將稽核結果提供管理階層審查。 18.2 範圍 適用於本企业各部門之環境管理系統稽核作業。 18.3 內容 1) 本企业為確保環境管理系統能持續且有效地運作,於每十二个月擬定稽核計劃,選定適當稽核人員,並依環境管理稽核作業執行,以為改善本系統之根據。 2) 稽核結果資料彙整提供管理階層參考。 3) 本企业稽核作業每十二个月一次,必需時得不定时展開內部稽核。 18.4 相關文件 環境管理內部稽核(EM-011) 19.0 管理審查 19.1 目标 為使對環境管理系統擔負實責之管理階層了解執行之成效,以維持環境管理系統之適用性、效能與持續改善,故制訂此一程序以為管理階層評估和審查之依據。 19.2 範圍 林口廠環境管理系統執行成效評估。 19.3 內容 本廠管理階層依『管理審查(OP-EN-005)』程序規定,定时審查環境管理系統,各階層主管及擔任對環境有重大影響之作業單位、人員等,應將必需之資訊蒐集,並提供管理階層評估,以對本廠之環境政策、目標及其它構成本系統之要項作必需調整。 19.4 相關文件 環境管理記錄作業程序(OP-EN-007) 管理審查(OP-EN-005) 本企业環境管理系統與ISO 14001有關條款對照表 ISO 14001 之要求 公 司 要 求 章節 要 求 文 件 名 稱 文件編號 4.1 通常要求 環境管理手冊 EMM-DY 4.2 環境政策 環境管理規劃 EM-001 4.3 規劃 環境審查作業程序 EM-013 4.3.1 環境考量面 環境管理規劃 EM-001 4.3.2 法令及其它要求 法令及其它要求作業程序 EM-002 4.3.3 目標和標 環境管理規劃 EM-001 4.3.4 環境管理方案 環境管理規劃 EM-001 4.4 執行及運作 4.4.1 架構及責任 環境管理規劃 EM-001 4.4.2 訓練、認知及能力 教育訓練 OP-EN-002 4.4.3 溝通 溝通作業程序 EM-004 4.4.4 環境管理系統之文件化 文件及資料管制 OP-EN-003 4.4.5 文件管制 文件及資料管制 OP-EN-003 4.4.6 運作管制 運作及污染管制 EM-006 4.4.7 緊急應變 環境緊急事件處理作業程序 EM-007 4.5 查核及矯正方法 4.5.1 監視及量測 監視及量測作業程序 EM-009 4.5.2 不符合及矯正及預防方法 矯正及預防方法 OP-QA-005 OP-QA-006 4.5.3 紀錄 記錄管制作業程序 OP-EN-007 4.5.4 環境管理系統之稽核 內部稽核 OP-QA-008 4.6 管理審查 管理责任程序 OP-EN-005 作業程序、辦法對照表 文件編號 文 件 名 稱 EM-001 環境管理規劃 EM-002 法令及其它要求作業程序 EM-003 訓練 EM-004 溝通作業程序 EM-004-01 內部溝通 EM-004-02 外部溝通 EM-004-03 供應商及分包商環境管理辦法 OP-EN-003 文件及資料管制 EM-006 運作及污染管制 EM-006-01 廢水處理作業辦法 EM-006-02 廢棄物管理作業辦法 EM-006-03 空氣品質管理作業辦法 EM-006-04 公用系統維修保養作業辦法 EM-007 環境緊急事件處理作業程序 EM-007-01 溶劑起火處理作業辦法 EM-007-02 錫爐起火處理作業辦法 EM-007-03 B/I室溫度失控處理作業辦法 EM-007-04 廢水緊急處理作業辦法 EM-007-05 廠區通常起火處理作業辦法 EM-008 矯正及預防方法 EM-009 監視及量測作業程序 EM-009-01 監視及量測作業辦法 EM-009-02 儀器量具檢校實施辦法 OP-EN-007 環境管理記錄作業程序 EM-011 環境管理內部稽核 OP-EN-005 管理審查 EM-013 環境審查作業程序 EM-013-01 環境考量面評估作業辦法 EM-013-02 環境目標、標及方案之管制 EI-004-01 供應商及分包商進廠作業規定 林口廠環境管理方案一覽表 文件編號 文 件 名 稱 備註 EP-001 錫爐廢氣及助焊劑、稀釋劑有機蒸氣污染管理 88年4月結案 EP-002 廢水處理設施改善管理 87年4月結案 EP-003 一廠SMT錫膏減廢方案 87年12月結案 EP-004 一廠M/I錫爐製程錫渣減廢方案 87年12月結案 EP-005 節約能源 87年5月結案 EP-006 廢棄物管理 87年4月結案 EP-007 文件電子化 88年7月結案 EP-008 生活污水管理 88年4月結案 EP-009 二廠M/I錫爐製程錫渣減廢方案 87年4月結案 EP-010 消防系統管理 87年9月結案 EP-011 包材回收執行計劃 88年4月結案 EP-012 二廠M/I製程工業廢水減廢方案 88年9月結案 EP-013 一廠零件塑膠盤回收方案 EP-014 包材回收執行計劃 EP-015 二廠M/I製程工業廢水減廢方案 EP-016 二廠導入PCB無板邊製程方案 林口廠環境目標、標一覽表 環境考量面 環 境 目 標 環 境 標 1.錫鉛廢氣/FLUX、稀釋劑有機蒸氣 1.錫鉛廢氣排放污染控制 2.FLUX、稀釋劑有機蒸氣 污染控制 1.87年7月完成設立採樣平台及採樣口 2.87年9月完成固定污染源操作許可證申請 3.88年元月份向台北縣環境保護局申請撤消” 第六批公私場所應申請操作許可之固定污染” 之管制名單 2.廢水 減少水洗機廢水量及提升廢水緩衝能力 純水系統逆洗廢水處理 導入RO純水系統 1.86年2月完成新設300噸調勻池工程 2.階段性導入免洗製程 3.純水設施逆洗廢水導入廢水處理工程 4.每週檢測PH值並記錄 5.88年元月份導入3條免洗製程 6.89年6月份再導入2條免洗製程 7.89年7月全方面導入免洗製程 3.錫膏 減少錫膏使用之浪費 一廠減少廢錫膏量10% 4.錫渣 降低錫渣量 1.一廠減少錫爐製程產生之錫渣量10% 2.二廠減少錫爐製程產生之錫渣量50% 5.廢棄物管理 廢棄物減量 1.委託合格廠商處理報廢PCB及含銅之PCB 板邊 2.86年5月完成廢棄物分類、貯存 3.87年4月起進行包材回收計劃 4.89年2月開始R&D設計導入無PCB板邊 製程; 89年9月全方面導入無板邊計劃. 5.89年2月一廠塑膠盤回收計劃 6.文件電子化 1.減少用紙量 2.資訊傳達快速、正確 1. 87年8月完成技術文件上網 2. 88年3月完成ISO系統文件上網分發、傳遞 3. 88年7月林口廠已全方面使用INTRANET之 E-MAIL系統作為行政、人事管理等各項公 告 7.電能使用 節約能源 1.新燈具改用高效能省電燈具 2.86年5月完成電氣配電箱標示,並由專責 人員負責開、關 3.86年6月完成評估室溫控制調節冷氣 4.87年5月底完成用電度數與生產工時比, 能源使用降低5% 8.生活污水 1.處理廚房及宿舍生活污水 2.化糞池維護 1. 87年10月完成工程合約送簽 2. 88年6月製作安裝 3. 88年12月完成污水處理方法, 符合89年度建築物放流標準 4. 化糞池定时養護清理 9.廠區消防安全 消防系統之維護、管理 87年8月完成一廠、二廠及發貨中心之消防系統工程
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