资源描述
建筑施工物料提高机安全技术规程
DBJ14-015-
第一章 总则
第1．0．1条 为使龙门架及井架物料提高机（简称提高机）设计、制作符合安全规定和在施工中得到对的使用，保证施工及人身安全，制定本规范。
第1．0．2条 本规范合用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在kg如下，以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运营高、低架物料提高机。
注：提高高度30m如下（含30m）为低架；提高高度31~150mm为高架。
第1．0．3条 提高机设计、制造、安装和使用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行《起重机械安全规程》等关于原则规定。
第二章 普通规定
第2．0．1条 制造提高机应先提出设计方案，并有图纸、计算书和质量保证办法。
第2．0．2条 提高机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提高速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
第2．0．3条 提高机吊篮与架体涂色应有明显区别。
第2．0．4条 提高机出厂前，应按规定进行检查，并附产品合格证。
第2．0．5条 安装提高机架体人员，应按高处作业人员规定，通过培训持证。
第三章 构造设计与制造
第一节 构造设计
第3．1．1条 提高机钢构造（如下简称构造）设计，应满足制造、运送、安装、使用等各种条件下强度、刚度和稳定性规定，其构造计算应符合现行国标《钢构造设计规范》规定。
第3．1．2条 构造材料选用应符合下列规定：
当使用地区计算温度高于－20℃时，承重构造钢材宜采用3号钢；等于或低于－20℃时，应采用3号镇定钢或16锰、16锰桥钢。
注：计算温度按现行国标，采暖通风和空气调节设计规范》关于冬季空气调节室外计算温度拟定。
第3．1．3条 重要承重构件除应满足强度规定（计算办法可参照本规范附录二）外，尚应满足下列规定：
一、立柱换算长细比不应不不大于120，单肢长细比不应不不大于构件两方向长细比较大值λmax0.7倍；
二、普通受压杆件长细比不应不不大于150；
三、受拉杆件长细比不适当不不大于200；
四、受弯构件中主梁挠度（yL）不应不不大于l/700，其她受弯构件不应不不大于l/400（l为受弯构件计算长度）。
第3．1．4条 构件连接计算应符合现行国标《钢构造设计规范》第七章规定。
第3．1．5条 采用螺栓连接构件，不得采用M10如下螺栓，每一杆件节点以及接头一边，螺栓数不得少于2个。
第3．1．6条 格构式构件连缀件应采用缀条式。龙门架立柱，应每隔4~6m设立横隔板，且每个原则节不得少于2个；横隔板可采用厚度6~10mm钢板或截面不不大于∟50×5角钢制作，可不验算强度。
第3．1．7条 井架式提高机架体，在与各楼层通道相接开口处，应采用加强办法。
第3．1．8条 提高机架体顶部自由高度不得不不大于6m。
第3．1．9条 提高机天梁应使用型钢，宜选用两根槽钢，其截面高度应经计算拟定，但不得不大于2根[14。
第3．1．10条 提高机吊篮各杆件应选用型钢。杆件连接板厚度不得不大于8mm。吊篮构造架除按设计制作外，其底板材料可采用50mm厚木板，当使用钢板时，应有防滑办法。吊篮两侧应设立高度不不大于1m安全档板或挡网。高架提高机应选用有防护顶板吊笼，其顶板材料可采用50mm厚木板。
第3．1．11条 提高机附设摇臂把杆时，立柱及基本需经校核计算，并应进行加固。把杆臂长普通不不不大于6m，起重量不超过600kg。采用角钢制作时，中间断面不不大于240mm×240mm，角钢不不大于∟30×4；采用无缝钢管时，钢管外径不不大于121mm把杆支座应设立在单肢与缀件连接节点处。
第二节 构造制造
第3．2．1条 提高机构造所用材质，应符合国标和本规范规定，并应依照规定进行材质实验。
第3．2．2条 提高机架体底节，宜采用无缝钢管制作。
第3．2．3条 制作前应按设计文献和图纸规定编写加工工艺，并严格按工序检查。
第3．2．4条 构件制作精度，应满足安装精度规定，由多节组装架体，应保证其原则节具备互换性。
第3．2．5条 提高机构造制作质量，应符合当代国标《钢构造工程施工及验收规范》等原则规定。
第四章 提高机构
第4．0．1条 卷扬机选用或制造，应满足额定起重量、提高高度、提高速度等参数规定。
第4．0．2条 提高机宜选用可逆式卷扬机，高架提高机不得选用摩擦式卷扬机。
第4．0．3条 卷筒两端凸缘至最外层钢丝绳距离，不应不大于钢丝绳直径2倍。卷筒边沿必要设立防止钢丝绳脱出防护装置。
第4．0．4条 卷筒与钢丝绳直径比值应不不大于30。
第4．0．5条 卷扬机应符合现行国标《建筑卷扬机》规定。
第4．0．6条 滑轮组滑轮直径与钢丝绳直径比值：低架提高机不应不大于25；高架提高机不应不大于30。
第4．0．7条 滑轮应选用滚动轴承支承。滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接，禁止采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。
第4．0．8条 以摩擦式卷扬机为动力提高机，其滑轮应有防脱槽装置。
第4．0．9条 提高钢丝绳最大工作拉力应按下式拟定：
S=P/（a·η） （4.0.9）
式中 S——钢丝绳最大工作拉力（N）；
P——提高荷载（N）；
a——承载钢丝绳分支数；
η——滑轮组总效率。
第4．0．10条 提高钢线绳安全系数应按下式拟定：
n≥Sp/S （4.0.10）
式中n——安全系数，普通取7~9；
Sp——钢丝绳破断拉力（N）；
S——钢丝绳最大工作拉力（N）。
第4．0．11条 提高钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整洁排列。当吊篮处在工作最低位置时，卷筒上钢丝绳应不少于3圈。
第4．0．12条 钢丝绳端部固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不不大于钢丝绳直径6倍。绳卡滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错设立绳卡。
第4．0．13条 钢丝绳应符合现行国标《圆股钢丝绳》规定，并有合格证。
第五章 安全防护装置及规定
第5．0．1条 提高机应具备下列安全防护装置并满足其规定：
一、安全停靠装置或断绳保护装置。
1． 安全停靠装置。吊篮运营到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定载荷及运料人员和装卸物料时工作荷载。
2． 断绳保护装置。当吊篮悬挂或运营中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。
二、楼层口停靠栏杆（门）。各楼层通道口处，应设立常闭停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运营到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平荷载。
三、吊篮安全门。吊篮上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁启动装置，升降运营时安全门封闭吊篮上料口，防止物料从吊篮中滚落。
四、上料口防护棚。防护棚应设在提高机架体地面进料口上方。其宽度应不不大于提高机最外部尺寸；长度：低架提高机应不不大于3m，高架提高机应不不大于5m。其材料强度应能承受10kPa均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不不大于600mm。
五、上极限限位器。该装置应安装在吊篮容许提高最高工作位置。吊篮越程（指从吊篮最高位置与天梁最低处距离），应不不大于3m。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。
六、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作位置，在紧急状况下，应能及时切断提高机总控制电源。
七、信号装置。该装置是由司机控制一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提高机装卸物料人员清晰听到。
第5．0．2条 高架提高机除应满足第5.0.1条规定外，尚需具备下列安全装置并应满足如下规定；
一、下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮遇到缓冲器之前限位器可以动作。当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。
二、缓冲器。在架体底坑里应设立缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定速度作用到缓冲器上时，应能承受相应冲击力。缓冲器型式，可采用弹簧或弹性实体。
三、超载限制器。当荷载达到额定荷载90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。
四、通讯装置。当司机不能清晰地看到操作者和信号指挥人员时，必要加装通讯装置。通讯装置必要是一种闭路双向电气通讯系统，司机应能听到每一站连系，并能向每一站发言。
第六章 电气
第6．0．1条 选用电气设备及电器元件，必要符合提高机工作性能、工作环境等条件规定，并有合格证书。
第6．0．2条 提高机总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机主回路上，应同步装设短路、失压、过电流保护装置。
第6．0．3条 电气设备绝缘电阻值（涉及对地电阻值）必要不不大于0.5MΩ；运营中必要不不大于1000Ω/V。
第6．0．4条 提高机金属构造及所有电气设备金属外壳应接地，其接地电阻不应不不大于10Ω。
第6．0．5条 当提高机高度超过相邻建筑物避雷装置保护范畴时，应按现行国标《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ 46—88中第4.4.2条规定条件安装避雷装置，其接地电阻不应不不大于10Ω。
第6．0．6条 携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应不不大于36V，其引线长度不得超过5m。
第6．0．7条 工作照明开关，应与主电源开关互相独立。当提高机电源被切断时，工作照明不应断电。各自开关应有明显标志。
第6．0．8条 禁止使用倒顺开关作为卷扬机控制开关。
第6．0．9条 电动机应符合现行国标《电机基本技术规定》规定，并有出厂合格证书。
第6．0．10条 提高机电气设备制作和组装，应符合国家现行原则《施工现场暂时用电安全技术规范》、《电气装置安全工程施工及验收规范》和《控制屏（台）技术规定》、《低压配电屏技术规定》等规定。
第七章 基本、附墙架、缆风绳及地锚
第一节 基本
第7．1．1条 高架提高机基本应进行设计，基本应能可靠地承受作用在其上所有荷载。基本埋深与做法，应符合设计和提高机出厂使用规定。
第7．1．2条 低架提高机基本，当无设计规定期，应符合下列规定：
一、土层压实后承载力，应不不大于80kPa；
二、浇注C20混凝土，厚度300mm；
三、基本表面应平整，水平度偏差不不不大于10mm。
第7．1．3条 基本应有排水办法。距基本边沿5m范畴内，开挖沟槽或有较大振动施工时，必要有保证架体稳定办法。
第二节 附墙架
第7．2．1条 提高机附墙架设立应符合设计规定，其间隔普通不适当不不大于9m，且在建筑物顶层必要设立1组。
第7．2．2条 附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定构造，不得连接在脚手架上。禁止使用铅丝绑扎。
第7．2．3条 附墙架材质应与架体材质相似，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接。
第7．2．4条 附墙架与建筑构造连接应进行设计。当无设计规定期，可选用附录三中图示做法。
第三节 缆风绳
第7．3．1条 提高机受到条件限制无法设立附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。高架提高机在任何状况下均不得采用缆风绳。
第7．3．2条 提高机缆风绳应经计算拟定（缆风绳安全系数n取3.5）。缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得不大于9.3mm。提高机高度在20m如下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4~8根）；提高机高度在21~30m时，不少于2组。
第7．3．3条 缆风绳应在架体四角有横向缀件同一水平面上对称设立，使其在构造上引起水平分力，处在平衡状态。缆风绳与架体连接处应采用办法，防止架体钢材对缆风绳剪切破坏。对连接处架体焊缝及附件必要进行设计计算。
第7．3．4条 龙门架缆风绳应设在顶部。若中间设立暂时缆风绳时，应在此位置将架体两立柱做横向连接，不得分别牵拉立柱单肢。
第7．3．5条 缆风绳与地面夹角不应不不大于60°，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。
第7．3．6条 缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相适应花篮螺栓拉紧。缆风绳垂度不不不大于0.01l（l为长度），调节时应对角进行，不得在相邻两角同步拉紧。
第7．3．7条 当缆风绳需变化位置时，必要先作好预定位置地锚，并加暂时缆风绳保证提高机架体稳定，方可移动原缆风绳位置；待与地锚拴牢后，再拆除暂时缆风绳。
第7．3．8条 在安装、拆除以及使用提高机过程中设立暂时缆风绳，其材料也必要使用钢丝绳，禁止使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。
第四节 地锚
第7．4．1条 缆风绳地锚，依照土质状况及受力大小设立，应经计算拟定。
第7．4．2条 缆风绳地锚，普通宜采用水平式地锚，当土质坚实，地锚受力不大于15kN时，也可选用桩式地锚。
第7．4．3条 本地锚无设计规定期，其规格和形式可按如下状况选用：
一、水平地锚。水平地锚可按表7.4.3选用。
水平地锚参数表 表7.4.3
注：本表系按下列条件拟定：木材容许应力取11MPa；填土密度为1600kg/m3；土壤内摩擦角为45°
二、桩式地锚。
1． 采用木单桩时，圆木直径不不大于200mm，埋深不不大于1.7m，并在桩前上方和后下方设两根横档木。
2． 采用脚手钢管（φ48）或角钢（∟75×6）时，不少于2根；并排设立，间距不不大于0.5m;打入深度不不大于1.7m；桩顶部应有缆风绳防滑办法。
第7．4．4条 地锚位置应满足对缆风绳设立规定。
第八章 安装与拆除
第一节 普通规定
第8．1．1条 安装与拆除作业前，应依照现场工作条件及设备状况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，拟定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。
第8．1．2条 提高架体实际安装高度不得超过设计所容许最大高度。
第8．1．3条 安装作业前检查内容普通涉及：
一、金属构导致套性和完好性；
二、提高机构与否完整良好；
三、电气设备与否齐全可靠；
四、基本位置和做法与否符合规定；
五、地锚位置、附墙架连接埋件位置与否对的和埋设牢固；
六、提高机架体和缆风绳位置与否接近或跨越架空输电线路。必要接近时，应保证最小安全距离，并应采用安全防护办法。其最小安全距离见表8.1.3。
与架空输电线最小安全距离（m） 表8.1.3
第8．1．4条 安装精度应符合如下规定：
一、新制作提高机；架体安装垂直偏差，最大不应超过架体高度1.5‰；多次使用过提高机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm；
二、井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长名义尺寸3‰；
三、导轨接点截面错位不不不大于1.5mm；
四、吊篮导靴与导轨安装间隙，应控制在5~10mm以内。
第8．1．5条 拆除作业前检查内容普通涉及：
一、查看提高机与建筑物及脚手架连接状况；
二、查看提高机架体有无其她牵拉物；
三、暂时附墙架、缆风绳及地锚设立状况；
四、地梁和基本连接状况。
第二节 架体安装与拆除
第8．2．1条 安装架体时，应先将地梁与基本连接牢固。每安装2个原则节（普通不不不大于8m），应采用暂时支撑或暂时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定期，方可继续作业。
第8．2．2条 安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行暂时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。
第8．2．3条 运用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处停靠门，必要与司机操作处装设层站标志灯进行联锁。阴暗处应装照明。
第8．2．4条 架体各节点螺栓必要紧固，螺栓应符合孔径规定，禁止扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。
第8．2．5条 装设摇臂把杆时，应符合如下规定：
一、把杆不得装在架体自由端处；
二、把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；
三、把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置；
四、把杆与水平面夹角应在45°~70°之间，转向时不得遇到缆风绳；
五、随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方其她作业应暂时停止。
第8．2．6条 在拆除缆风绳或附墙架前，应先设立暂时缆风绳或支撑，保证架体自由高度不得不不大于2个原则节（普通不不不大于8m）。
第8．2．7条 拆除龙门架天梁前，应先分别对两立柱采用稳固办法，保证单柱稳定。
第8．2．8条 拆除作业中，禁止从高处向下抛掷物件。
第8．2．9条 拆除作业室宜在白天进行。夜间作业应有良好照明。因故中断作业时，应采用暂时稳固办法。
第三节 卷扬机稳装
第8．3．1条 卷扬机应安装在平整坚实位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚顶部应按第5.0.1条中防护棚规定架设。
第8．3．2条 固定卷扬机锚杆应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。
第8．3．3条 当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设立辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。
第8．3．4条 提高钢丝绳运营中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。必要穿越重要干道时，应挖沟槽并加保护办法，禁止在钢丝绳穿行区域内堆放物料。
第四节 低架龙门架整体安装与拆除
第8．4．1条 架体拼装应在平整场地上进行，各节点螺栓应紧固，拼装精度应满足安装精度规定。
第8．4．2条 拼装后架体应进行暂时加固，除沿立柱纵向绑扎梢径不不大于80mm木杆外，两立柱之间尚应以横杆和剪刀撑进行横向加固，其办法可见附录三。
第8．4．3条 整体吊之前，应在架体顶部四角系牢缆风绳。
第8．4．4条 架体吊点应采用设计制造吊点。用把杆起吊时，应在起吊（或放倒）架体相反方向，用辅助缆风绳加以保护。起吊（放倒）要平稳，不得斜吊。
第8．4．5条 架体吊立就位时，应在栓牢缆风绳和固定架体底脚后，方可摘除吊钩。
第8．4．6条 拆除作业时应先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再解除缆风绳和底脚螺栓。
第8．4．7条 龙门架整体安装和拆除工作属起重作业，必要由持证起重工和有经验指挥人员配合进行。
管理
提高机是近些年随建筑施工发展而逐渐完善施工机械，因当前种类较多尚没定型，给管理工作带来一定困难，又因而种设备与塔式起重机、载人电梯相比较，维修管理简朴，特别低架提高机往往只对卷扬机由设备部门管理，而对架体及其传动机构无人过问，形成只使用不维修，经常发生事故。因而，提出不得对卷扬机和架体分开管理。
赞同
0
| 评论
-12-23 15:17 wangliangwq | 二级
物料提高机安全操作规程
（1） 物料提高机应符合《龙门架及井架物料提高机安全技术规范》（JGJ 88-92）和《建筑施工安全检查原则》（JGJ 59-99），并遵守物料提高机安全操作规程。
（2） 物料提高机安装应符合阐明书或设计计算书规定，并牢固可靠。
（3） 使用前应对吊篮安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置，联系信号进行检查，并齐全完好，敏捷可靠。
（4） 缆风绳必要使用直径不不大于F9.3钢丝绳，禁止使用钢筋。缆风绳地锚必要牢固。
（5） 与建筑构造连接连墙杆应符合阐明书或规范规定，连墙杆不得与脚手架连接。
（6） 卷扬机钢丝绳必要有符合规定过路保护。
（7） 禁止任何人乘吊篮上下。不得超载，物料在吊篮内应均匀分布，不得超过吊篮。
（8） 各施工层要设牢固可靠卸料平台及安全门。
（9） 物料提高机发生故障或维修保养必要停机，切断电源后方可进行。
（10） 物料提高机必要经验收合格方可使用，验收内容应做到量化，参加验收人员签名。
（11） 作业司机应在班前作寻常检查和作空载试运营。
（12） 物料提高机电器控制某些应有接零保护、欠压保护功能。
（13） 物料提高机必要安装断绳、停靠、超高限位装置，吊篮禁止使用单根钢丝绳。
（14） 物料提高机基本应有良好排水办法，并据周边状况，采用避雷办法。
（15） 操作人员离开岗位或下班时吊篮必要放在地面，不容许停在空中，并应切断电源，锁好开关箱。
XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司
12月21日
赞同
0
| 评论
展开阅读全文
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
