钢结构喷砂除锈防腐综合项目施工专项方案.doc

方 案 一、 工程概况1、 工程名称：2、建设单位：3、工程内容及规定：主仓库构造形式为连跨门式刚架构造，独立基本；钢吊车梁，围护构造为钢檩条压型钢板；边跨为钢筋混凝土框架构造，独立基本。 4、工程地点：嘉峪关市嘉北工业园区，酒钢厂区北库及北部空地。 5、质量原则：合格6、施工总工期：详细施工时间以施工合同拟定期间为准。7、工程现场条件：施工场地及建设用地由招标方提供，有关手续由招标方办理； 8、工程采用技术规范：按照设计文献规定，本工程项目材料、设备、安装施工，均达到国家以及甘肃省现行关于工程建设原则规定；参照钢构造工程施工质量验收规范GB50205-；9、工程特点：（1） 该工程项目处在嘉峪关市嘉北工业园区，工程质量规定高，工期紧，高空安装作业多。该工程制作过程进度、质量控制是保证履约核心。制作过程核心在于现场大型H钢生产线装备与生产工艺合理性，先进性；另一方面是钢梁柱分段组对，焊接与防止变形工艺技术合理限度；安装核心在于安装过程测量，合理安装程序和重要节点焊接，以达到设计规定。（2） 该工程钢构件数量多，长度大，运送及吊装较困难。因而要委派专人认真组织好钢构件运送组织工作，依照项目部提出安装筹划顺序按成组单元组件组织运送，较长较大构件在运送时采用办法防止产生弯扭变形和表面涂层损坏。（3） 为保证本工程在筹划工期内竣工，所有构件和材料进场时，专职材料员必要仔细检查其型号、规格、数量与否与设计图纸规定相符，必须技术质量保证文献与否齐全，发现问题及时解决。二、施工环节设计交底、图纸会审编写施工方案、技术准备平整喷砂工作场地搭设工作棚吊运钢构造至喷砂场地炒砂钢构造喷砂除锈基层共检调配油漆聚氨酯底漆一道聚氨酯中间漆二道聚氨酯面漆一道交付安装安装焊缝处除锈、刷聚氨酯一底二中一面聚氨酯面漆第二道、第三道质量检查、交工验收三、施工准备3.1 施工技术准备3.1.1 进行设计交底、图纸会审，然后编写施工方案和准备施工过程中所需要各种表格。31.2 现场施工人员应认真熟悉图纸、规范和施工方案，以便顺利施工。3.1.3 计量器具精度应满足施工规定，并经校验合格，在有效期内。3.2 现场准备3.2.1 施工现场通电、通水，铺设道路并满足施工需要，依照施工组织设计中现场平面布置图规定进行关于临设布置。 3.2.2 按厂方安全防火关于规定，设立好安全防火用品。3.3 材料检查和保存3.3.1 凡用于本工程各种材料必要有质保书，并有检查合格证件，符合设计规定，材料变更必要要通过设计、监理和建设单位批准，并办理工程联系签或设计变更单。3.3.2 钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹渣和分层，表面缺陷深度不应不不大于钢板厚度负公差值一半。3.3.3 防腐涂料和稀释剂应储存在干燥室内，不得与酸、碱及水接触，并应防尘、防爆晒，禁止烟火。四、施工技术规定41 施工前必要对施工人员进行安全技术及施工技术交底，熟悉安全及施工程序。42 喷砂除锈时，应采用妥善办法，防止粉尘扩散。43压缩空气应干燥干净，不得具有水份和油污。空气过滤器填料应定期更换，空气缓冲罐内积液应及时排放。44 依照设计、监理、建设指挥部规定，磨料选用中粒硅质河砂和质坚有棱米砂，磨料以1.53mm为宜，磨料应具备一定硬度和冲击韧性，并且必要干燥、净化，其含水量不应大1%，考虑到本地雨水较多，砂子无法晒干，故采用炒砂之办法使砂干燥。干燥后砂子堆放场地要平整、坚实，并防止磨料受潮、雨淋。使用前要经筛选，防止混入杂质。45喷砂操作时，其工艺指标应符合下列规定：a、喷嘴入口处最小空气压力应达到0.5Mpa；b、喷射角度3075度；c、喷距80200mm；d、喷嘴最小直径8mm。46 当喷嘴出口端直径磨损量超过起始内径20时，应更换喷嘴。47当喷嘴喷射解决薄钢板时，磨料粒度和空气压力应恰当减小。48喷射解决后金属表面应呈均匀粗糙面，除钢板原始锈蚀或机械损伤导致凹坑外，不应有肉眼明显可见凹坑和飞刺。49喷射解决后金属表面，应及时共检，合格后涂刷底漆，防止受潮返锈。4、10 喷射解决后金属表面，不能及时涂刷底涂料时，应采用办法防止被解决工作面再度锈蚀，如因特殊因素受潮返锈后，应重新喷射解决。411 涂刷BJ型单组份聚氨酯防腐漆，应严格按照产品阐明书中规定配套组分派备，配备好漆料不得超过6h（温度低于25时）；若油漆粘度过大，可按产品阐明书规定用专用稀释剂调节，不得任意掺加。412 涂料配制与施工用工具应保持干净，不得随便混用。413涂料涂刷前，应搅拌均匀；涂刷时，层间应纵横交错，每层宜往复进行，涂匀为止。涂刷办法可采用刷漆或滚漆。414 施工时，被涂覆表面温度必要高于露点以上3，环境温度不能低于0。415油漆经贮存后，会浮现不同限度沉淀，因而在涂刷前要将油漆搅拌均匀。如发既有漆皮或颗粒，应使用80120目筛网过滤，超过贮存期油漆须经检查合格并得到厂方和监理承认后方能使用。416涂刷前应先进行试涂，正式涂刷时，应按照先上下后左右方向涂刷。漆刷距离不能拉得太大以免漆膜过薄。滚涂时，滚动速度要保持均速，不可太快，也不可过度用力。4、17 施工图中注明不涂装部位不得涂装，安装焊缝处留出3050mm暂不涂装。4、18 安装焊缝处和不适当喷砂部位采用砂轮机除锈，除锈级别达到St3级别规定。4、19 不得在风沙、雨雪天进行室外除锈和涂漆。4、20 涂装完毕后，应在构件上标注构件编号。五、质量规定51喷射解决后金属表面，应彻底除掉金属表面油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并呈均匀粗糙面，并且达到Sa21/2级别，其质量规定按现行国标涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别中规定执行。5、2 涂料涂装遍数、涂层厚度，均应符合设计规定，设计最底涂层厚度加容许偏差绝对值即为涂层规定厚度，其容许偏差为25m。53涂层施工完毕后，应进行外观检查，涂层应光滑平整、颜色一致、无气泡、剥落、漏刷、返锈、透底和起皱等缺陷。54涂层测厚时，用磁性测厚仪测厚，其厚度偏差不得不大于规定厚度5。5、5 解决合格工件，在运送和保管期间，应保持干净，如因保管不当或运送中发生再次污染或锈蚀时，其金属表面应重新解决，直至符合质量规定为止。六、安全技术办法61参加防腐蚀工程操作人员和管理人员，施工前必要进行安全技术及施工技术教诲，熟悉安全及施工程序。62 凡参加施工人员，必要接受厂安全防火知识教诲，遵守厂关于规定。63 凡参加施工人员应依照本工种制定，按安全操作规定进行施工。64油漆及存储在专用仓库内。存储时，每个品种应隔开恰当距离，仓库应有专人管理，库内设立明显标志。65仓库及施工现场，应用帆布围起来，并配备相应消防设施。66金属表面喷砂前，应检查喷砂设备、压力表等，一切正常时，方可开车。操作时，待操作人员拿好喷枪并发出信号后，方可将压缩空气送入喷砂设备，操作终结或半途停车时，应等喷砂管内压缩空气排净后，方可放下喷枪。喷砂时，无关人员不得接近喷砂现场。67操作人员应配备必要劳动保护用品，如工作服、鞋、手套、帽、防护眼镜、防尘防毒口罩、防护面具等。88 进入施工现场必要戴安全帽，高空作业人员必要进行体格检查合格后方能高空作业，高空作业要系安全带。69 吊装作业时，要设立警戒区，非施工人员不得入内，施工人员也不得在吊装作业时从悬空构件或吊车臂下通过和停留。610 非电气人员，不得操作电气，地线要接好，防止漏电。七、文明施工、环保7.1 文明施工重要内容7.1.1单项工程开工前，现场各种暂时设施，机械设备、材料、物资，必要按施工组织设计中施工总平面图设立、摆放。7.1.2 现场道路畅通，排水畅快，暂时用电、用水线管整洁规范。7.1.3 施工现场必要张贴、设立醒目安全警语、安全标志。7.1.4职工进入施工现场禁止吸游烟，各施工点要在指定地点设立抽烟室。7.1.5施工机具，除必要按施工平面图规定定点设立外，还规定设备完好、整洁、轴见光、设备见本色、无泄漏，传动某些有防护罩。7.1.6 专用设备必要要有专用设备标牌、专人操作、专人维护。7.2 环保重要内容7.2.1现场四周搭设隔离带，防止灰尘污染，有筹划地保护环境，防止环境质量恶化，控制粉尘污染。7.2.2 各种余料、废料要及时回收或解决，做好修旧利废工作。7.2.3 各施工点要做到工完料尽场地清。各种建筑垃圾要及时清扫，运送到指定地点。7.2.4 不让机械、设备等漏、滴油于地上，如发生及时清理。7.2.6 现场设立茶水供应点。八、施工机具筹划表 施 工 机 具 计 划 表 表101序号名称型号数量1空气压缩机VF671台2储气罐C0.6/0.81台3砂罐1台4喷枪5个5吊车16t1台6大板车15t1辆7钢丝绳112450米8夹环10T/5T/2T各2个9导链2t10个九、手段用料筹划表 手 段 用 料 计 划 表 表111序号名称数量备注1油漆刷500把5寸2滚桶刷200把桶长200cm3架子管12t4管扣300个5彩条布200m8m宽6喷砂管400m1.5寸十、劳动力安排筹划表 劳 动 力 计 划 表 表121序号工种人数备注1施工队长1名2技术员1名3电工1名4空气压缩机操作工2名5喷砂操作工8名6油漆工10名7力工5名8架子工6名9起重工1名