架空线综合项目工程综合项目施工专项方案.doc

一、 工程概况35KV架空线由银城铺110KV变电站围墙外至厂区102国道外，从国道外采取高压电缆引下埋地敷设至工业区35KV变电站，总计架空线路长1.2公里，11基根，电缆约300m。二、 编制依据1、 施工图0086.1电32、 电气装置安装工程，35KV及以下架空电力线路施工及验收规范，GB50173-92；电缆线路施工及验收规范，GB50168-92。3、 电气装置标准图集，89D175。4、 35-110KV送电线路工程图集。三、 技术要求及验收标准原材料及器材检验。1、 架空电力线路使用线材，不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺损，不应有严重腐蚀现象，钢绞线表面镀锌层应完好，无锈蚀，绝缘线绝缘层应紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封方法。2、 全部紧固件和附件必需是热镀锌制品。3、 多种连接螺栓宜有防松装置。防松装置弹力应适宜，厚度符合要求。4、 金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。5、 金具表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气孔等缺点，线夹转动灵活，和导线接触面符合要求，镀锌良好，无锌皮剥落，锈蚀现象。6、 绝缘子瓷件和铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好，瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点，烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺点。弹簧销、弹簧垫弹力适宜。7、 预应力混凝土，电杆表面光洁、平整、壁厚均匀，无露筋，绝缘等现象。无纵横向裂缝，杆身弯曲不应超出杆长1/1000。电杆基础及基础埋设1、 直线杆顺线路方向位移，一应超出设计档距1%，转角杆，分支杆横线路，顺线路方向位移均不应超出50mm。2、 电杆基础坑深度应符合设计要求，电杆基础坑深度许可偏差应为100mm，50mm。3、 双杆基坑根中心偏差不应超出30mm，面杆坑深度应一致。4、 电杆基坑底采取底盘时，底盘同槽面应和电杆中心垂直，找正后应添土扎实至底盘表面。底盘安装许可劈叉，应使电杆组立后满足电杆许可偏差要求。5、 基坑回填时上块应打坏，每回填300扎实一次，回填后，土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm，扎实次数或采取加固方法。电杆组和绝缘子安装1、 电杆顶端应封堵良好。2、 两杆连接采取焊接，焊工必需是经过专业培训并经考试合格，焊完后电杆经自检合格，焊完后整杆弯曲度不应超出电杆全长2/1000。3、 单杆立好后应正直，直线杆横向位移不应大于50mm，直线杆倾斜不应大于杆长3。4、 终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆稍直径。紧线后不应向受力侧倾斜。5、 双杆立好后，转角杆结构中心和中心桩之间横顺向位移不应大于50mm，迈步不应大于30mm，根开不应超出30mm。6、 螺栓连接构件时，螺杆应和构件面垂直，螺头平面和构件间不应有间隙。螺栓紧好后，螺杆丝扣露出长度，单螺母应不少于2个螺距，双螺母可和螺母相平。加热圈时，每个垫圈不应超出两个。7、 螺栓穿入方向符合以下要求：a、 对于立体结构，水平方向由内向外，垂直方向由下向上。b、 对于平面结构，顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入，横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）垂直方向，由下向上。8、 线路单横担安装，直线杆应装于受电侧，900转角杆及终端杆应装于拉线侧。9、 横担安装应平正，其端部上下歪斜不应大于20mm，顶部左右扭斜不应大于20mm，双杆横担，横担和电杆连接处高差不应大于连接距离5/1000，左右扭斜不应大于横担总长度1/100。10、 绝缘子安装时应清除表面灰垢，附着物及不应有涂料，安装应牢靠，连接可靠，预防积水。11、 悬式绝缘子和电杆、导线金具连接触无卡压现象，耐张串上弹簧销子螺栓及穿钉应由上向下穿。悬垂串上弹簧销子，螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。12、 绝缘子裙边和带电部位间隙不应小于50mm。13、 采取闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象，当采取开口销时应对称开口，开口角度应为300-600。拉线安装1、 拉线盘埋设深度和方向，符合设计要求。拉线棒和拉线盘垂直，连接处采取双螺母，其外露地面部分长度应 500mm-700mm，拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打坏后扎实。拉线坑宜设防沉层。2、 拉线和地平面夹角和设计值得许可偏差不应大于10。3、 承立拉线应和线路方向中心线对正，分角拉线应和线路分角线方向对正，防风拉线应和线路垂直。4、 UT线夹及楔形线夹安装前，丝扣上应涂润滑剂，线夹舌板和拉线接触紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时和应损伤线股。5、 拉线弯曲部分不应有显著松股，拉线断头处和拉线根本应固定可靠，线夹处露出尾线长度为300-500mm，尾线回头后和本线应扎牢。6、 UT形线夹或花篮螺栓螺栓应露扣，并应有大于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT形线夹双螺母应并紧，花篮螺栓应封固。7、 当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线受力应一致。导线架设1、 导线在展放过程中，对已展放导线应进行外观检验，不应发生磨伤，断股、扭曲、金钩、断头等现象。2、 35KV架空电力线路在一个档距内，同一根导线或避雷线上不应超出1个直线接续管及3个补修管,补修管之间,补修管和直线接续管之间及直线接续管（补修管）和耐张线夹之间距离大于15m。3、 3KV架空电力线路观察弧垂时应实测导线或避雷线周围空气温度，当紧线端在6-12档时，弧垂观察档应选在靠近两端各1档，档紧线段在5档及以下时，靠边中间选择1档。4、 35KV架空电力线路紧线弧度应在挂线后随即检验，弧垂误差不应超出设计弧垂5%，2.5%，且正误差追打不应超出500mm。5、 35KV架空电力线路导线或避雷线各相间弧垂宜一致，在满足弧垂许可误差要求时，各项件弧垂相对误差，不应超出200mm。6、 导线固定应牢靠、可靠。7、 绝缘子应垂直地平面，特殊情况，其在顺线路方向和垂直位置倾斜角，不应超出50C。8、 线路导线和机线，电杆或构架之间安装后净空距离不应小于600mm。9、 导线架设后，导线对地及交叉跨越距离应符合设计要求。接地工程1、 接地体规格，埋设深度应符合设计要求。2、 接地装置连接应可靠。连接前，应清除连接部位铁锈及其附着物。3、 接地体连接采取搭接焊，圆钢搭接长度为其长度6倍，双面施焊，圆钢和扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径6倍。4、 水平接地体应平直，无显著弯曲。电缆敷设1、 电缆规格型号符合设计要求。2、 电缆外观应无损伤，绝缘良好。3、 电缆最小弯曲半径为20D。4、 电缆和公路交叉时，应敷设于坚固保护管或隧道内，电缆管两端宜伸出道路路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。5、 直埋电缆上下部位应铺以大于100mm厚软土或沙层，并加盖保护板其覆盖宽度应超出电缆两侧各500m，保护板采取砖块。6、 直埋电缆在直线段每隔50-100m处，电缆转弯处进入建筑物等处，应设置显著方位标志或标桩。四、 运输（一） 运输工具：运输水泥杆采取10T平板汽车，装卸及立杆采取25T吊车。（二）运输路径1、 2#、3#、4#杆运输。由国道下到1#路上，然后从1#路进麦地抵达2#、3#杆位，4#杆由3#杆位沿线路方向运至4#杆位。2、 5#、6#、7#杆运输。由102国道下到2#路上，沿2#路向南行至和3#路交叉路口向西拐，在3#路西端进入6#杆位，5#杆位由3#路西端进到线路上，然后顺线路方向运至5#杆位。7#杆位沿2#路运至和3#路交叉路口拐上2#路东侧道路，向南行驶至线路交叉处，顺线路运至杆位。3、 8#-12#杆由3#路运至4#路，沿4#路运至和线路交叉处，顺线路方向将各杆运到杆位。各杆运到位后顺线路方向放置。（三）运输道路修补在11#-12#杆之间有两条水沟，深1m,宽5m，8m，为确保运输道路通畅，需要两处水沟垫平，需要土方100m3，周围全是田地，无法取土，决定从工业区取土运至该处，运距约为2km。五、 跨越架搭设35kv架空线路跨越3条10kv线路，2处通讯线路。跨越线路采取搭设跨越架方法保护被跨越线路安全，保护作业人员安全。跨越10kv线路时，应向相关部门请示，并申请停电跨越，若不能停电，相关安全保护方法一定要到位。（一） 跨越10kv线路时，搭双面跨越架，跨越架和10kv线路水平及垂直最小净距为1.5mm。跨越架搭设高度为15m，和10kv水平方向宽度为5m，和35kv架空线路平行方向宽度为5m，立杆间距为1.3-1.1m，横杆间距为1.2m，每个转角处设撑杆，撑杆和地面交角为450，撑杆底端要埋入地下大于30厘米，整个架子沿地面绑扫地杆，每面绑交叉杆。（见附图2）。（二） 跨越电信线路，跨越架高8m和35kv平行方向宽度为5m，和电信线路平行方向宽度为4m，搭设方法同10kv线路跨越架搭设方法。六、 顶管35kv架空线路由2#杆到变电站采取直埋电缆，过102国道采取顶管方法，管径为300，顶管采取液压顶管机。从102国道南侧顶入，所以需在南侧挖一个2m8m，深1m作业坑，坑底必需水平，将液压顶管机放入坑内，坑南面必需加枕木顶住顶管机。同时在国道北侧相对位置挖一个1m1.5m深1m坑方便找管。七、 挖坑（一） 电杆基坑电杆底盘型号为DP10，埋深2.8m，所以所挖基坑坑底尺寸1.4m，为预防塌方，坑口尺寸要比坑底大，坑口尺寸为B=1.96，简图以下：（二）拉线基坑拉线盘型号为LP16，即拉线盘尺寸为1600800。所挖基坑坑底尺寸为2m1.2m，坑口尺寸为B=b+0.4+0.1h2(b为拉线盘尺寸，h为拉线盘埋深)，埋深不一样，坑口尺寸各不相同，埋深2m时，坑口尺寸为2.41.6，埋深为2.6m时坑口尺寸为2.561.76。拉线盘和线路相对位置由拉线和地面和铁横担角度，拉线盘埋深决定。每条拉线和线路相对位置，拉线棒出地面位置见附图。八、 质量确保方法1、 全部和施工相关技术资料、验收规范标准图集准备齐全。2、 建立完善质量确保体系。3、 多种材料全部应含有出厂合格证，现场材料应进行抽查，不合格产品严禁使用。4、 严格实施工序交接制度，不合格工序不准转入下道工序。5、 隐蔽工序必需经业主及监理检验合格后，方可进行下道工序施工。6、 坚持每七天一次质量活动。7、 班组认真做好自检基础上组织相关人员进行质量评定。8、 严格行使质量否决权，发觉质量问题即使处理，重大质量问题即时上报。九、 全确保方法1、 进入现场必需戴安全帽。2、 高空作业时必需系好安全带，将安全带系在固定牢靠地方，安全带必需是检验合格。3、 严禁酒后作业，不能登高人员严禁高空作业。4、 室外六级以上大风，雷雨天气严禁高空作业。5、 立杆时，由专员指挥，相关索具必需满足荷载要求，且状态良好，无关人员必需站在杆半径之外。6、 架线时，要听从指挥，预防钢绞线抽伤作业人员。7、 跨越物体时，跨越架必需有架工搭设，架子相关撑杆角度适宜，立杆要牢靠，踏步杆要规范，满足人员上下。8、 跨越带电物体或线路，若不能停电，必需使用干燥绝缘绳进行牵引导线，而且导线和带电部位距离满足规范有求，必需时设置安全网。9、 绞磨设置地点及紧线时角度必需适宜，全部绳扣必需经过检验，确定合格。10、 紧线时必需由专员指挥，联络立即正确。11、 上下传输物品时，必需用绳子，严禁抛掷物品。十、 网络计划 时间项目五 月六月5-10日10-15日16-25日25-31日1-12日线路测量线路基础开挖电杆组力架线及试验十一、 工机具安排：1、 吊车 25t 1台2、 汽车 1台3、 倒链 5t 3台4、 绞磨 2个5、 电焊机 1台6、 发电机 1台7、 接地摇表 1个8、 5000v绝缘摇表 1个9、 紧线器 2个十二、 人员安排1、 作业责任人： 1名2、 技术责任人： 1名3、 起重工： 1名4、 电工： 20名 十三、