风巷拆除煤溜安装皮带安全技术措施.doc

现场调研报告

地点

时 间

事项

组织单位及组织者（签字）

一、现场情况：

二、规程（措施）编制重点：

参加调研人员
（签字）

规程（措施）编制通知单
编号：安措 号
施工单位
机运队
施工地点

措施名称

通知日期

完成日期

通知人

编制人
吕刚

重大危险源及危险因素辨识
1、拆除煤溜时，人员协调不到，站位不合理发生事故；
2、在起吊设备时，起吊设备不完好、绳索捆绑不牢，引发事故；
3、作业地点周围环境存在安全隐患，易引发事故；
4、现场负责人分工不明确，安全监护人未做好安全监护工作，现场作业人员未搞好“自保、互联保”工作，容易引发事故；矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
5、作业人员操作不规范、安全意识薄弱，作业过程中动作不一致、不协调导致事故。
6、皮带安装不合格，损坏设备；
7、试机时，人员操作不当，造成事故；

15101风巷拆除煤溜安装皮带安全技术措施

根据生产要求，101风巷现使用的煤溜经常出现跳齿、飘链等故障，不能满足生产运输需求，经领导研究决定拆除101风巷40T煤溜，安装一部胶带输送机，为安全顺利拆卸和安装，特制定以下安全技术措施。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
二、安装的准备工作：
拆卸、安装地点：15101风巷
三、施工内容：拆除煤溜、安装皮带
四、准备工作及施工要求
1、工具材料齐全完好，起吊工具完好、灵活；皮带（800）全套设备运到准备安装的地点，堆放整齐；
2、在安装点需起吊的地方打设专用起吊锚索；
3、皮带机按照机头、中间架、机尾的顺序进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰，机身两侧中间架高差应小于1.5mm。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
4、皮带与皮带交叉搭接，最突出部分搭接长度不小于300mm，搭接高度不小于400mm，在搭接处要安设挡煤板，在被搭接皮带下设密集托辊，每0.3米一串，长度不小于1.5米，并且在搭接皮带机头卸载滚筒下一侧设置防护栏，禁止人员从机头下通过。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。
5、皮带机头（机尾）与底板之间需要纵向加设道木（缓冲作用），然后用2.4米的Φ22高强锚杆通过底座眼与道木将机头（机尾）固定在底板上（每个眼要全部要进行固定），各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。
6、皮带的各种保护装置（烟雾保护、堆煤保护、速度保护、温度保护、跑偏保护、超温自动洒水保护）安装完成后，要对每一个保护装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂保护标志牌。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。
7、在经常跨越皮带机地点，应设置行人过桥。
8、电器开关各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，各种保护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间（不得低于500mm），电缆悬挂整齐、规范，通讯信号完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠；控制信号装置齐全，灵敏可靠；安装防爆照明灯具。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。
9、清扫器安装长度合适，符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90%，机头、机尾确保各有一个清扫器。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。
四、施工步骤
1、先将两部煤溜断电、闭锁、挂牌，并派专人看护；方可拆除电缆线；
2、拆煤溜时，多方面同时开工，拆链、电机、减速器、机头、过渡槽、溜槽板、机尾架等，并且堆放到机电科指定的地点；鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。
3、煤溜拆完后，把现场清理干净，准备安装皮带；
4、安装皮带时先将皮带机头运到位，人工移动摆放正，然后打设地锚进行固定。固定好机头后，开始安装传动装置，需用倒链起吊时，必须使用完好的起吊工具和专用起吊锚索；籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。
5、机头全套安装完毕，把H架和架管摆到位并连接起，直至机尾。所有架摆放到位，必须看好是否平、直、稳，方可打设地锚固定机尾；預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。
6、架安装完成后，把托辊安上，再把皮带拉开进行铺设、接头、涨紧，同时安排电工给皮带接线。最后送电试运转，进行调试。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。
五、安全技术措施
1、编制的施工安全措施，必须传达到每一名施工人员，认真学习后，方可施工。施工人员必须严格按照本措施施工，严禁违章作业。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。
2、拆煤溜时，严禁带电作业，严格执行断电、闭锁、挂牌、专人看护管理规定。
3、先拆除煤溜的供电线路，方可开始进行拆溜。
4、拆溜时，利用紧溜器或倒链把链松掉并拆开。使用紧溜器或倒链时，一定要注意人员的站位，以防拉链断开发生事故。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。
5、拆开煤溜，人工搬运时，道路畅通，无障碍，还得口令一致，同起同落。
6、煤溜拆除完，必须把安装皮带的场地清理干净，保证所安装皮带稳固、平整。
7、打设起吊锚索、固定机头、机尾地锚时，风动工具、管路连接严禁用铁丝代替U型卡，以防管路甩脱。
人工搬运轻设备部件时，两人或两人以上抬设备时要喊口号，两脚必须走稳，严防蹬空。抬运机头、机尾、滚筒等时，必须使用同侧的肩，同时抬同时放。贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。
8、起吊操作时，人员应避开设备倾倒、滑动方向，站在安全位置，闲杂人员严禁在场，同时由跟班队干现场指挥，对捆绑、悬吊情况进行检查，并注意顶板及起吊设施，发现问题必须立即处理。坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。
9、起吊装置严禁超载起吊，为了保证安全，使用5T的导链进行起吊作业。起吊物体要捆扎牢固，起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物。蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。
10、试机：（1）在不确定皮带机正反转时，切忌开动机器，必须保证电机与滚筒分离，防止电机反转损坏设备，确定电机正反转后，把电机与滚筒连接好，并在开关的手把位置标明正反方向。買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。
（2）在开机前，要给各部注入适量的黄油，确保各部正常运转。
（3）先用手动摇把摇动使皮带拉紧，皮带张紧的尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准。
（4）开始调整皮带时，修理工沿途分散开，发现跑偏的地方及时调整，皮带与中间架有磨损现象，要立即打点停止皮带，綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。
（5）接皮带时，使用专用皮带卡子，离开滚筒5m，将皮带机开关手把打至停止位置并闭锁、挂牌，并有专人看护。驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。
11、皮带试运转正常后，所有作业人员收拾工具材料，清理现场撤离。
（一）拆除40型溜子安全技术措施
1、拆卸溜子前，先断开与溜子相关的上一级电源，闭锁并悬挂“有人工作、禁止合闸”标志牌，打上接地线。
2、拆除溜子前要先拆刮板和链条，甩掉电源后拆电动机减速器，然后拆卸机头部分。
3、拆除设备时，起吊设备倒链必须完好，起吊梁要牢固稳定，防治设备下滑伤人。
4、拆卸结构件、电机、减速器前要用手动葫芦将其吊紧，或者在其下面垫好木料，拆卸前通知周围人员，防止挤伤人员。猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。
5、所有溜子材料要靠帮码放好。
6、施工期间必须注意工人的人身安全。
（二） 安装胶带输送机安全技术措施
1、设备结构：2005运输巷安装的设备其主要部件有：机头传动部、储带转向架、储带仓架，张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。
2、 所有参加设备安装人员必须熟悉安装设备的结构、性能技术参数。
3、
1、
2、在车间认真检查已经拆开的皮带机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全、核实报机电领导备案。并观察各部件弯管有无裂纹、变形、锈蚀、磨损等情况。螺丝、销必须编号，特殊管理与运输。構氽頑黉碩饨荠龈话骛。
3、吊装前，认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等，排除隐患。不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。輒峄陽檉簖疖網儂號泶。
4、重物吊离地面后，停吊检查各部件无问题后，可继续提吊，不得在起吊重物和行车下面行走。
5、起吊时，找准设备重心。均匀缓慢提起，下放时要均匀缓慢落下，松钢丝绳要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。
6、起吊宽度底座、滚筒及支座等必须放好，底部不平稳的部件要架防护措施（将平板车充实）使其左右不晃动，平板车重心不偏移1.保证装载物无超高、超宽、偏载严重有掉道翻车的危险。识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。
7、起吊工作完成后，要待装备放平稳后，方可摘掉钢丝绳。
井下
1、 提前在安装地点施工好专用起吊工具。
2、 准备好所需要的手拉葫芦（吊装时做调整用）。
3、 首先将1021-14运输巷机头所有设备挪到适当位置，保证有足够的空间，以不会影响皮带机安装为准。
4、 对运输巷轨道重新检查一遍，轨道铺设必须扣件齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低，左右错差不得大于2mm，轨枕下应捣实。凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。
5、 为了满足大件设备的安全运输，要提前对设备经过的巷道高度、宽度、轨道、管路、电缆、其他设备等认真检查，保证设备所经过的巷道畅通无阻，车辆两侧和上部间隙符合《煤矿安全规程》有关规定;有不符合的巷道。碍事的管路、电缆和设备等要及时整改，确保车辆安全通过。恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。
6、 巷道两帮影响运输的风水管路、电缆、信号等要提前处理或吊挂。
7、 皮带机安装的位置：皮带机头滚筒的中心线距巷道的中心线为350mm（见附图1）。
五、运输设备工艺流程
1、皮带机运输设备顺序如下：
卸载滚筒→底座→驱动滚筒→支座→改向滚筒→电机→减速机→储带仓架→托辊小车→拉紧小车→张紧装置→中间架→机尾→皮带。鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。
2、 井下现场安装所需备件要分类、分步进行清点，运输安装前用专门包装专车入井，交由井下专人看管，避免丢失。
3、 条井上装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并用钢丝绳在车辆的前部、中部和后部各至少捆绑两道，绑扎必须牢固、可靠。硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。
4、 队在井下运输过程中，可能碰撞的手柄、把手、接线嘴等设备关键部件，要加以可靠保护。
5、 设备运输路线：
地面装车→副斜井→1021东回风巷→1021-14回风巷→1021-14运输巷。
七、胶带输送机铺设安全措施
1、由于1021-14顺槽运输巷的煤将落到1021东运输巷皮带上，因此，此段需要1021-14顺槽皮带与1021东运输巷皮带进行搭接，1021-14运输巷胶带输送机机头卸煤滚筒切面距1021东运输巷胶带输送机中线长为1468mm、高为1500mm。阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。
1.1在卸煤的机头部位加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板牢固可靠，不洒煤，不漏矸，耐磨、具有抗冲击性。氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。
1.2在皮带两帮铺设废旧皮带缓冲煤下落的位能，废旧皮带的尺寸以不影响出煤为准。
1.3在抛煤部位加装净化水幕，水幕方向垂直与抛煤方向。
2、胶带输送机机头距巷帮距离为343mm，中间部分距巷帮距离为775mm。
3、皮带头铺设底座的位置，要确保此地方地基平坦（靠腰线、皮带中心线确定），无凹凸，地基扎实、无虚空。
4、机头传动装置的底座固定措施采取钢筋混凝土的办法，确保机头驱动部坐地稳固、水平，机身平直稳固。
5、胶带输送机机尾用钢筋混凝土固定，其位置在距第二部皮带机头后2810mm处。
6、液力偶合器安装与电机、减速机连接紧密无松动，与护罩之间无摩擦、刮卡现象，按标准添加传动液，液位适中；使用合格的易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐整。釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。
7、胶带输送机机架必须达到平、直、稳、牢，无跑偏现象，机头、机尾各传动部位设有护栏或护罩。
8、主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求：
8.1滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度，不大于2mm；
8.2各个滚筒等转动部位，要加注符合要求的润滑油脂。
9、减速器安装标准：齿轮箱内清洁无杂物，齿轮咬合符合标准，润滑油标号正确，油量适中，无渗漏、无污垢，清洁卫生。怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。
10、清扫器安装长度合适、符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90%；确保清扫效果良好，机头、机尾确保各有一个清扫器；每增加一个出煤点在落煤点后方至少增加一个清扫器。谚辞調担鈧谄动禪泻類。
11、机头储带仓行人侧全长采用防护网进行防护， 机尾必须安装机尾护罩进行防护。
12、张紧绞车轨道接头高低不超过2mm，轨道对接严密，轨缝不大于5mm；张紧绞车和游动小车运行平稳，不挤不卡；储带仓内托带辊安装齐全，胶带松紧适度运行时不跑偏。嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。
13、H架支腿垂直于巷道底板，整机保持直线、水平、稳固。H架安装方向的规定：按运输方向确定，平巷及上山段底托辊朝向机头方向，下山段底托辊朝机尾方向。遇巷道坡度变化大的地段，采用调节支腿调整或支垫木块调平，保证运输机机架过渡平缓。巷道坡度变化较大的凹弧段，必须安装能有效控制胶带并能顺利通过煤流的压带装置，压带装置必须采用地貌或压戗柱固定。熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。
14、在巷道变坡点胶带易飘带地段，应将上托辊吊耳用铁丝等可靠固定，采用调节支腿调整或支垫木块调平，保证输送机机架过度平缓。鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。
15、巷道底板平整无浮煤杂物，底托辊下面距巷道底板空间大于100mm。
16、皮带机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板固定牢固，不洒煤不漏矸，耐磨抗冲击。机头洒煤，使煤落入1021东运输皮带上，落煤点需要安装挡煤板和净化水幕（目的保证人生安全、净化空气）。纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。
17、电器开关各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，各种保护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范，通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠；控制信号装置齐全，灵敏可靠；机头硐室段，巷道安装防爆照明灯具。颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。