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加氯加药间工艺安装工程施工投标文件模板.doc

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某镇净水厂电气、自动控制 及加氯加药间工艺安装工程施工 投标文件 施 工 技 术 方 案 (技术文件) 编 制: 审 核: 批 准: 辽宁某化工石油工程建设安装 Friday, June 30, 目 录 第一章、工程概况 第二章、施工总体布署 第三章、仪表工安装程施工技术方案 第四章、电气安装工程施工技术方案 第五章、加氯加药间设备工艺安装施工方案 第六章、设备材料进场计划 第七章、劳动力使用计划 第八章、质量、工期确保方法 第九章、确保安全、文明施工、 降低扰民降低环境污染和噪音方法 第十章、施工工机具计划 第十一章、雨季施工方法 第十二章、附图、表: 1. 工程施工平面图。 2. 工程量一览表 3. 工程设备材料进场计划表。 4. 工程施工进度计划表。 5. 工程施工网络图。 6. 项目组织机构人员表 7. 质量确保体系人员表 8. 工程安全确保体系人员表 第一章 工 程 概 况 一、 工程概况 工程名称: 某镇净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工。 工程概况:本项工程为某镇净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工,全部工程包含以下项目: (1) 全厂计算机系统集成及安装。 (2) 厂区电缆工程。 (3) 综合净水间电气、自动化工程安装和调试。 (4) 二级泵房电气、自控工程安装。 (5) 加氯间电气、自控、工艺安装工程。 (6) 加药间电气、自控、工艺安装工程 工程承包方法:包工包料 工程特点:水厂潮湿性大,电气连接用防护电气材料防护等级不低于IP65. 安装工程必需确保安装质量,尤其仪表井内电磁流量计必需严格防水防护等级为IP68。工程应用电气和自动控制方面新技术较多,电气隔离技术方法至关关键。 加氯间氯气一旦泄漏对人身危害较大安装工程必需确保安装质量。 工序存在交叉,土建施工、管道安装、设备安装、自控安装和电气安装相互间存在干扰,必需作好周密计划、安全防护必需确保。 安装工程较分散,所以要作好分散施工管理工作。 工程施工属夏、秋季天气改变较大,应作好防雨及防风施工准备工作。 二、 相关单位: 建设单位: 辽宁省某计划设计院 设计单位: 某县自来水企业 招标企业: 某国际工程咨询中心。 投标单位:辽宁某工石油工程建设安装 三、 施工工期: 本工程计划7月12日开工,11月30日完工,绝对工期142天。 四、 质量目标 依据企业质量方针精神制订本工程质量目标: 1.完工工程一次合格率为100%;工程质量优良。 2. 确保要求施工工期142天。 五、关键工程量表:见后附表。 第二章工程施工总体布署 一、建立项目经理部,(项目经理部人员组成见管理人员配置表)。 二、平面布署:对本项工程实施集中管理分散控制,工程指挥部设二期滤池间西侧包含材料堆放场,占地面积140平方米。参见平面部署图。 三、施工人员布署: 1. 自控、电气专业成立4个班组,工艺安装成立2个班组。 2. 标书围包含内容PLC计算机安装、软件编制和通讯工程则由单独集成商进行。 3. 各部电气、仪表、工艺专业人员根据实际情况灵活调动,统一管理资源共享。各部分用工具体描述参见施工人员配置表。 四、设备、材料进场和存放: 材料根据设备、材料进场计划控制,经过检验设备、材料根据分部工程堆放。详见:施工材料、设备进场计划和施工平面部署图。 五、施工机械;根据单元分散管理,项目共享参见施工工机具表。 六、试验室:试验人员2人,试验室位置选择待进场后和厂房协商。 七、消防工作:指挥部成立消防机构负责全厂消防安全检验和消防器材配置。 第三章 仪表安装工程施工技术方案 一.施工组织机构 组织机构框图 项 目 经 理 质 量 技 术 安 全 材 料 计 量 施工一班 施工一班 计 算 机 二. 管理人员配置 工程管理人员一栏表 姓 名 职 务 职 称 年 龄 学 历 赵永忠 项目经理 一级项目经理 38 大专 朱兴江 专业责任人 高 工 50 大专 孟凡昌 质量检验 工程师 29 本科 邢振林 安全检验 工程师 51 中专 高士军 材 料 助理 47 高中 侯献华 计 量 工程师 30 大专 刘广军 计算机软件 工程师 36 本科 谢广军 1班 长 技师 34 中专 吴国梁 1班 长 技师 51 中专 三. 工序和施工方法及原理说明 1. 计算机控制系统 (1) 控制系统组成:参见抚顺新宾给水扩建工程计算机控制系统总图。 a. 操作站:全厂建立两个操作站对全厂工艺参数进行监视及控制,使用研华主机和19”显示器组成人机界面。使用一部打印机打印数据报表。操作站安装在综合净水间。 b. 控制站:全厂建立4个分站分别为:二级泵房控制站、加药间控制站、加氯间控制、综合净水间控制站,综合净水间在6个滤池分别设计6个子站。每个站均设置触摸显示器最为人机界面。 c. 厂区通讯方法:采取光缆组成100M工业以太网。 (2)控制系统物理分部 计算机分站均安装在各区MCC柜上。其分部见下图 a.综合净水间控制室及分站子站分部 b.加药间分站 c.加氯间分站 d.二级泵房分站 (2) 控制室电缆敷设;中心控制室接收和来自反应沉淀池厂房、滤池厂房、水泵房和电气逻辑线号电缆沿各自桥架敷设。在沿汇线槽进入中央控制室MCC盘下,信号电缆、本安电缆220v电缆应分开敷设,电气过来信号沿电气汇线槽进入控制室后,沿着控制室汇线槽进入仪表柜下,具体敷设方法可参考控制室电缆二次设计部署图进行。各个分站也要根据分开布线标准进行。 控制室电缆进线孔:待电缆全部敷设完后,采取防火放水堵料严格封密。 (4)控制方法:仪表工程采取PLC(计算机)组成数据采集和控制系统。全部检测仪表使用国际信号制式和逻辑量控制,实现以全自动监测控制,外加手动控制方法。 (5)安装关键点:PLC微机软件编制工作和盘内设置另有说明.现就组成自动控制系统相关安装关键简述以下: 室内控制系统安装:中央控制室工程,根据通常常规包含计算机上位机、控制台、计算机插卡箱柜、端子柜、数据导线等. 盘柜支撑物: 预制安装PLC(MCC)、控制盘基础,使用槽钢预制安装支架,使用膨胀螺栓固定, 安装时注意水平垂直找正即可。 接地:室内控制系统安装,PLC柜、台安装工程施工关键点是接地.假如公用系统接地确实能够达成1欧姆DCS系统会处于安全工作状态,假如达不到1欧姆则必需参考一下叙述进行.二次设计将考虑单独设置接地系统。 接地不良往往是大多数设备系统故障共同原因,仪表系统接地网络是个很值得考虑问题,因为该网络影响整个控制系统操作,这么为考虑良好接地系统所花费额外时间和努力,将因系统更轻易开车及操作可靠而得到赔偿,在仪表系统中使用两个相互独立系统,一个用于交流接地和箱柜接地系统,另一个用于信号接地系统。仪表系统交流接地(4欧姆地): 这个在接地回流排中单一点终端为全部仪表系统供提供交流接地,交流接地必需符合要求,箱柜接地将使用这一点。但箱、柜接地必需和仪表系统直流接地保持绝缘,且不能接到同一点,而且在终止于交流接地之前,箱柜接地必需和其它全部接地连线保护独立,箱柜接地是用于保护设备和人身安全使免遭受偶然电击危险,它也给电磁干扰提供一条直接排放通路,使之不干扰它所接箱柜部件,通常箱柜接地底部四个角安装螺栓中一个,从接地标准上考虑电缆屏蔽层和防静电接地也要接到这一点上。另一个是仪表系统直流(1欧姆地)接地,这是仪表信号和仪表直流电源一个终端。它为全部直流电源和设备摸拟信号提供一个基准点。这个接地应该是独立。 安装两组接地汇流排.相互绝缘.并用电缆引到接地体上. 接地系统根据GBJ93-86中要求进行.接地电阻必需事先经过测试,合格后方可连接到汇流排上. (6) 基础化设备:基础自动化设备指得是计算机功效卡,这部分安装工作是回路试验。该部分施工关键点是可操作性确实定,实现系统操作目标。当系统软件下载后,工序关键关键是系统检验。系统回路校验,回路校验目标是确定全部回路中元件连接到一起后能够完成完整操作功效,并做好准备。进行这些工作所采取规程另有说明,一个完整仪表回路将作为一个系统进行校验,假如有必需应进行调整,以确定回路能够作为一个系统进行操作。在回路校验中还要检验相关报警和连锁。进行设备校验前提是检验和测试相关线路连接配线及安装。同时总体安装工作接收也是专业工作一部分。机械/电气完整性检验,要按回路校验单内容一步一步进行。 控制室工程基础不受工艺条件影响,所以施工可连续进行.系统调校工程将安排在试车前30天集中进行. 施工安全:施工中注意保护设施、设备、线路预防出线意外影响开车;采取防火方法。 (7)对计算机PLC工程基础技术要求: a. 全部计算机自控系统集成: 自控系统(包含硬件和软件)提供,并依据招标文件图纸要求和投标书中要求进行细化设计、软件编制、设备调试和式运行、技术培训,和完成本特定任务相关其它工作,配合工艺调试,满足工艺要求。 数据总线、工业总线通讯 、和计算机系统所用电源电缆敷设由承包商指导施工单位敷设。 从系统工程见解出发,确保全部系统部件及系统共同组成一个统一、合理、完全整体化监视及控制设施。 确保每一个系统在移交时在全部细节上是完整并出于良好工作状态。 必需提供及安装为达成标书中要求正确功效所需要多种部件。 提供全部细化设计和文件,监控系统具体机柜部署图、接线图等。 提供软件功效说明、使用说明和相关全部手册、文本。 根据工作程序移交符合标书要求资料,包含产品样本、合格证、操作及维护手册、完工图。全部资料应符合标书中技术要求。 和其它承包商、业主协调。 b.参考规范和标准 自动控制系统全部设备、软件、配件和材料应符合投标书中和国际电工技术协会(IEC)相关标准和中国家标准准GBJ93-88,除非另有说明。 质量评定标准GBJ131-90,评定中缺乏项目可根据石油部交工表补充。 对计算机、PLC和网络设备选型,要求所选产品符合和不低于投标文件中所列设备标准和规范。 承保人所选产品标准和投标文件有不一样之处时,承保人必需以书面文件向招标方进行书面说明。以顺利交接验收。 c.基础要求 控制系统应在严格工业环境下长久、稳定运行。系统组件设计应符合真正工业等级,满足中国、国际安全标准。而且易配置、易接线、易维护、隔离性好,结构坚固,抗腐蚀,适应较宽温度改变范围。系统应含有良好电磁兼容性。应承受工业环境严格要求,平均无故障间隔时间(MTBF)大于等于。 提供PLC控制站、操作站应是在水厂中应用得到应用可靠性高、技术优异、工业适应性强、开放性好、性价比好产品。PLC不低于投标书中标准。 全部设备应有可在二十四小时内到位服务和修理方便,使整个工程能连续运转。 供给商应确保有3年以上生产同类产品历史。 提供软件硬件应为设备在工厂试验时,投标时市场供货新版本和型号并写明产品及关键零部件生产厂地。 关键设备确保在5年内可提供产品更换件或不低于产品替换件且能满足原系统中应用要求。 系统能够在局部出现问题断开和去除一台设备不影响其它系统正常运行。 电源:全部系统组件应在以下条件下工作:220V±10%AC,47-63Hz,电压谐波值最大到5%。通有数据保护等级符合IEC536.最大输出电流10A。 全部硬件应在工厂环境下可靠工作。 监控设备为高等级标准化产品,为模块插入式,框架式安装,许可系统方便扩展。 继电器:用于引出开关量触点容量扩大或保护,继电器应是插入式,状态和故障信号应引DIN导轨安装, 自无源节点。 应提供对电磁干扰全方面保护。 应用软件开发必需遵守中国国家标准GB8566“计算机软件开发规范”。 2.综合净水间仪表安装工程 a. 一层平面部署图 b.二层平面部署图 c.电缆桥架安装 桥架敷设安照电缆平面图施工,施工中跟据实际情况做合适调整。从控制室到现场仪表用信号电缆在汇线槽内用隔板隔离其它电缆。 d.电缆保护管: 从现场仪表到汇线槽电缆均穿钢管保护,并本着避开高温,不易机械损伤,不影响通行及整齐美观标准,穿管可借助管架支架梯子固定。 e.仪表类型 1 浊度仪1720E/0.01-100NTU/220V/哈西 台 3 2 污泥界面计OptiQuant SLM 哈西 台 2 3 阀岛/VM10/双电控/6工位诺冠 台 6 4 计算机操作台500*300*500 台 6 5 智能压力变送器TW2151AP/2bar、4-20ma 台 14 6 沉缆式液位计TW2100/2M/4-20ma 台 6 ◆浊度计安装: 低浊度计安装,安装工作安排在工艺管道施工结束后进行。变送器支架能够先就位。将变送器检测桶照图和管道连接,为了保护塑料桶不被拉伤扭坏,管路必需安装可靠支架以确保安全。塑料桶安装后在有水源情况下安装检测元件,并接线到变送器。确保水平 仪表调试:系统组成后即可进行二次仪表数据设置(包含量程零点等)。仪表需要进行样品标定。 ◆美国哈希企业污泥界面计安装: 1) 功效:测量,指示和变送沉淀池中泥水界面。 2) 形式:超声波原理,传感器在上清液中,超声波从探头面向池底发射, 能量被多重界面反射(密度改变),回波分析软件判定泥位(较稠泥)、泥水界面(较稀泥)。 3) 组成:系统由显示控制单元,传感器组件,电缆和安装附件组成。 4).系统性能 精度: 小于0.3%满量程或3mm ;分辨率: 1mm;最大量程: 10m;最小量程:0. 5;发射角:14°@3dB;延时: 从0.1m/min到100m/min可调整;显示:泥位(较稠泥),泥水界面(较稀泥),运行状态,回波波形;温度赔偿: 经过内置温度传感器全量程自动赔偿;超声波脉冲间隔: 小于10秒;模拟输出: 4-20mA,最大750Ω故障状态下3.8mA或21mA(用户选择);继电器输出:2个SPDT节点,5A,250Vac容量;接口: RS232或RS485;现场设置: 经过5个触摸键完成;防护等级: IP65(控制器);温度: 控制器: -30~70℃;传感器: -40~80℃;压力:最大2Bar;尺寸: 控制器:235 × 18;传感器:Φ96 × 233 mm;安装: 专用支架,传感器连接3/4”NPT;重量: 3.0 Kg;传感器材质: 304不锈钢和聚丙烯; 传感器电缆: 标准7.6米,最长200m;供电: 90-260VAC自适应电源,小于15VA, 可选24VDC。 ◆ 阀岛安装:电磁阀岛是一个整体组建,使用PVC板最为底板安装在墙上,工程最终安装上去。注意仪表气源必需清洁,假如无法确保必需安装空气减压过滤器。阀岛用终端管接头和气源导管必需采取进口材料。 ◆ 滤头损失压力变送器安装: 3.二级泵站仪表工程 a.平面部署 b.关键仪表设备 1 智能压力变送器TW2151AP/2bar、4-20ma 台 2 2 沉缆式液位计TW2100/10M/4-20ma 台 1 3 浊度显示仪1720E/ 0-1000NTU/220V/ 台 2 0-100NTU c.变送器安装 d.电缆线路:电缆和电气公用桥架,出桥架后穿管保护。 3.加药间仪表安装 a.平面部署 b.关键设备 沉缆式液位计TW2100/10M/4-20ma 台 4 c.沉缆式液位计:安装在固定预留孔法兰上,注意不要安装在进料和出料孔周围,更要多开搅拌机旋翼。 4.加氯间仪表设备安装 a. 平面部署 b. 关键设备 1 漏氯探头 个 2 和控制仪随机 c.漏氯报警仪 d.电子称 e.加氯系统流示意程图 d.余氯分析安装和说明: 二次仪表墙挂式安装或支架式安装,依据现场美观使用角度现行行确定。 一次仪表在线式安装,水样管可使用增压泵,以满足水样压力需要。 信号线和电源线和随机专用信号线,使用带隔板桥架分开敷设,后穿钢管保护。 电缆线路能够间断保护,但接线电缆终端必需做成IP68防护标准,能够使用704不干胶充填,以预防泄漏氯气侵入。 DEPOLOX 3 Plus余氯分析仪在饮用水中可连绩测量自由氯和总氯(结合物)。采取广泛使用电流测量技术。分析仪可直接测量余氯量同时为控制或记绿过程提供一个隔离4- 20mA输出信号。同时包含积分报警仪继电器。 3电极测量单元:不管测量自由氧或总氧,全部使用 3电极测量单元。此测量单元不需要其它类型分析仪所必需地常常性零调整,其可靠性和稳定性得到广泛认可,同时维护工作大大降低。在独度和导电率发生改变时,校准和精度不受影响。 安装组件:为便於安装及给操作者提供方便,电子控制部分和过水部分是分开。有两种过水部分供选择 :一个适用於自由氧,另一个适用於总氧。对於只测量气,有一个单独流量经过配件。有两种电子控制供选择:一个是单头输入类型,只测量氯,另一个是双头轮,入类型除测量氯外,还可测量 PH值成气。 显示和信号:装在 NEMA 4X外壳内分析仪,对於大多数精密控制安排,可提供一个隔离4- 20mA输出,可设定SPDT报警继电器和一个 RS485数字接口。 一个背光型 LCD显示器,显示两行文字,如余氧量信息,余氧类型,报警信息等。六经键盘可提供多种显示过程 ,如设定,校准和诊疗菜单,同时还可实质设置是定一个安全密码,预防旁人操作改变操作参数。 样水流量开关:当测量单元中流量丢失时,一个可选流量开关可提供指示。此开关可安装在流量单元进口处,同时可和电子控制相连接,当样水丢失时提供报警指示。 样水要求:水质:只适用於饮用水;水量:自由氯 33士 5升/小时 ;总氯: 6~35升/小时;进口压力: 2一60Psi;出口压力: Opsi。 样水温度:总氯: 41°F~104°F(5°C~40°C);自由氯: 32°F~122°F(O~50°C);导电率:自由氯:> 260 µ S/cm总氯: >1 µ S/cm, <10OO µ S/cm。 测量范围:O~O.2, O4~O.5, O~O.2, O~1.O,;O~2.O, O~5.O, O~10.O, O~2O.Omg/L(自由氯或总氯) 精 度:0.Olmg/L或满量程 2%,取大值 灵敏度:0.O lmg/L或满量程1%,取大值 反复性:0.OImg/L或满量程 2%,取大值 样水:连续输入 反应时间:总氯: 90%改变量,小於5分钟;自由氯: 90%改变量,小於20秒。 e.加氯机安装 加氯机为柜式安装方法,有工艺专业配合土建专业就位安装。柜内关键部件叙述以下: a.V型电动调整阀是加氯关键部件,它接收来自调整器信号进行调整加氯量。所为调整器是指复合环行控制器,本工程实施微机管理能够使用微机进行控制。微机信号来自二期计算机,计算机将收入进口收流量信号和余氯信号进行运算后送出信号也能够调整加氯量,(注此次投标不包含微机控制系统联机)。 V型电动调整阀同时输出发为信号,反馈到环行复合控制器或PLC微机控制站,进行阀位显示。也或进行闭环调整参数使用。 本调整阀含有现场机械手动方法,也能够使用手动调整方法。 自动化专业施工将在无负荷状态下进行阀位线性试验,和连接信号电缆和选定工作电源电缆。电缆敷设使用桥架-保护管-地沟敷设方法。 本环境为强腐蚀环境,电缆终端密封必需达成IP68防护标准。 压差调整器:压差调整器是随机固定部件,压差调整器作用是稳定因为水射器水源不稳定带来负压不稳定现象出现时可使负压在一个状态下暂稳,同时稳定了加氯量。起到了阻尼作用,使系统调整趋于稳定。 转子流量计:转子流量计作用是观察加氯量,可选择带电信号输出,本设计没有选择。转子流量计只要转子升降灵活即可使用,没有工多工作要做。 真空表:用于指示水射器负压仪表,属随机不可拆卸仪表,能够不做检验。 带安全阀安全真控装置:本装置安装在机柜外部。它作用是依据真空度来自动调整安全阀开度,假如没有了真空度安全阀将自动关闭,起到了安全作用。安全阀阀芯是稀有金属,有极强抗氧化能力。 安全装置有工艺安装在CL2管道上,注意防护和避免机械损伤。 高性能水射器:本装置安装在加氯机柜外部。文丘里结构水射器是靠被加氯水射流作用,在管路收缩地方产生负压原理,即流量小压力大流量大压力小物理现象。 水射器有工艺人员安装在管路上。 (5)复合环行控制器: 符合控制器是一台调整器: 5. 仪表单体试验 仪表调校工序是工程施工关键工序.仪表调校工作不受现场条件限制,仪表统一调试。仪表调校关键为使用国际标准信号变送送器,和多种阀门和逻辑控制调试. 电气切断阀:这种阀是快速切断,安装前必需进行校验,校验关键是可关断性能,关断是用手动手柄并观察阀位指示器,当关断后再向后反两扣,这时就是阀零点. 正确调整限位装置,这么做目标是预防阀板翻背(俗称过油).仪表专业编号后交工艺安装,并做好成品保护。 电动阀:安装前必需连接阀门定位器试验,做行程试验,试验关键必需使阀可靠关断,。仪表专业编号后交工艺安装,并做好安全保护。调整阀安装随工艺管道安装. 从工艺安全操作目标出发,每台调整装置全部要做严密试验,可关断试验,和可操作性试验,试验工作必需和步骤工艺亲密配合,统计多种试验结果,并有唯一可追朔性。仪表专业检验后交工艺进行管道安装。安装时注意成品保护。工艺吹扫试压时拆下保留,吹扫后正式安装。 压力工作原理范围仪表:包含取压部件、脉冲管路.测量管线使用设计制订材质 打压试验为了仪表线路需要,有些时候仪表要预装,预装后要拆下,待试压吹扫工作完成后再进行安装。 注意仪表不能参与试压吹扫工作。 在线仪表:流量计节流装置.随管道安装.安装时注意方向和同心度. 四.仪表工程施工技术要求 1.仪表施工步骤。 a. 设备安装前必需进行具体清点并试验。 b. 现场仪表应按施工说明及随机说明书,安装在适宜框架、支柱、或执掌物上 但正确位置安装高度和方向将由工地技术员最终确定。测量管线、仪表空气管路施工也根据上述标准进行。测量管线施工也根据上述标准进行。 c. 变送器固定支架应安装在建筑物或容器可供安装钢座上,假如支架必需安装在混凝土地面上那么地面上必需有底座。 d. 在地面上安装支柱,执掌必需在地面上铺设工作结束以后进行,当地面铺设工作,如沙石粉碎,地脚螺栓安装和研磨水泥地面等工作结束以后,再进行仪表安装工作。 e. 全部设备基础和执掌物地脚螺栓,柱墩等全部必需是防腐,以适应周围环境。 f. 现场仪表工作结束以后,现场仪表应加以精心保护和覆盖,以预防受热、油漆溅污、和预防进行其它工作,如土木建筑安装、配管、和实施焊接时因为疏忽大意,对仪表设备造成损坏。 g. 玻璃或朔料制成元件应用薄板保护起来。 h. 现场仪表不能安装在高温、湿度大、及空气污染很大地方,也不能安装在轻易震动地方。 i. 仪表应安装在高出地面1.2M支架上,或依据设计要求。 j. 应避开大电流冲击,或是暴露在噪音很大场所,这么一来能够确保仪表正确度和响应速度。 k. 全部仪表全部要有标示牌,打上永久性记号,就象P&I图上标识那样,标牌上最少要有仪表位号。 2.敷设电缆和连接 全部电缆敷设和连接工作将根据下列所述要求来完成:包含24V电源电缆和其它信号电缆除非有隔板隔离,不然不能同220VAC或以上电压交流动力电缆敷设在同一桥架。 在DCS控制柜内低压信号电缆一样也要隔离。 在敷设电缆和接线之前,在决定电缆和导线长度时,必需有足够余量。同时必需根据电缆盘表来切割电缆。 在敷设电缆期间,应配有足够人员参与,以预防敷设时,因为拖拉磨擦和不小心对电缆造成损坏。 在施工之前,必需确定从施工开始到结束期间内,没有火焰工作,如在敷设地下或架上电缆及导线时,确定没有做焊接,切割和架设支柱等易火焰地方。 剥电缆皮时应十分小心,以预防损坏导线或绝缘物质。导线绝缘层应用剥线钳,而不是用刀或剪刀。 象PVC这种标准导线,连接到仪表或设备时指定端点和接头时,必需用专用端子接线工具接入。 电缆和导线拉入控制柜、控制盘操作台及其它设备时应妥善排布和捆扎。以预防导线相互缠绕,扭曲`重合。 在控制盘`控制柜和汇线箱中含有两个或多个回路时必需加以标识,方便识别。 电缆弯曲半径必需是在电缆外经6倍以上。 全部电缆在拐弯处,分线处和中央位置需有线号标识签此签必需是防腐蚀,且用不一样颜色来标识电缆,号码必需和电缆表一致 3. 接地 屏蔽电缆接地需要在中控室控制柜上实现,在现场屏蔽线另一端不需要接地。但需要妥善捆扎好。用于预防接触到其它回路。 仪表系统有独立接地系统和接地极,而且要和电气接地系统隔离。 5. 执掌物:使用有色铁作为执掌物。执掌物必需焊接在管架、横梁、台柱、构架、平台、及其它坚硬刚性结构上。在特殊情况下执掌物焊接在钢结构上是不可能时,也可固定在混凝土地面上。或紧固在工艺管道上。容器、工艺管道上不许可焊接支架。 因为电缆管和取样管安装在同一路经上,所以能够安装共用执掌物。执掌物安装到能够产生热膨胀和震动设备上是不许可,除非特殊说明。 在通道式建筑结构上电缆执掌必需按图加工和安装。 6. 喷漆:喷漆工作应按规程中所属过程来完成。 7. 土建工作:支柱基础构筑将根据由企业准备并核准图纸来完成. 8. 防护层:设备、仪表、管道、电缆应按甲方准备并核实图纸来加以保护;在安装过程中要尤其注意其它如土建工程,工艺配管或建筑安装等工作对仪表安装工作影响,避免损坏仪表设备;安装工作结束以后设备必需用编制布,已烯树脂覆盖层,或其它适宜材料覆盖,以预防设备被污染,或损坏,尤其是那些开口设备,如穿线管或仪表风管连接部分全部必需密封,或加以临时保护层,以预防沙图、油污、水、污物或其它物质侵入。从而确保内部清洁。同时注意安全防火;两米或两米以上电缆桥架不需要加覆盖层,然而在建筑物或管道下面电缆桥架必需有防护方法。 9.测试和校验 a. 必需对全部仪表施工工作如制造、安装、材料、及进度进行检验。 b. 必需用万用表测试全部电缆和导线连续性。 c. 用500伏兆殴表测试全部导体和导体之间,导体和大地之间绝缘电阻。 d. 统计下每根导线阻值。 10.安装前校验 a.假如可能仪表全部必需经过安装前校验。这些校验应在仪表抵达工地以后,按进度计划进行。校验应按本规程描绘进行,全部仪表全部要依据制造商所提供产品说明书进行。 b进行安装前校验每快仪表必需得以确定其各项条件和规格书条件一致功效正确并处于工作状态。 c通常全部校验全部要模拟步骤设计条件经过使用压力计、电阻电桥、自动测定器、压力表,并使用对应液源、电源、气源等。 d对于电动仪表在充足预热进行完之前,不能进行任何校外验工作,在一切可能时候,预热二十四小时。 e在校验开始之前,全部运输保护块从仪表中取出,部分特殊器件如油等全部要正确安装和添加。 f除本规程说明外,全部仪表全部应进行上行程下行程两种校验,假如需要就要进行调整,直止其精度调整到了制造商要求范围内。校验结束后。其结果应立即填写适宜校验单。并应有承包商/雇主代表做见证,完整校验单,应交给工程师。 g在仪表校验工作完成以后仪表应排空。假如有必需,还应用干燥空气进行吹扫,原有运输保护块还要放回。 注:排水是为了防冻。 h校验以后,全部接头及入口全部要临时封上,以预防潮气及污物随即进入。 11. 校验要求 a. 概述:仪表校验工作最好在校验车间进行,除非仪表盘或一个完整系统部分仪表,这些仪表校验将在安装完后,使用便携式校验仪器/或模拟设备在控制室中进行。 b. 被校仪表固定在坚固无振动校验台或支架上。 c. 在进行任何校验之前仔细检验以下项目: (1) 仪表任何部分全部没有受到损伤,全部损坏全部要在校验开始前修复。 (2) 仪表名牌上技术指标,必需和仪表规格书中所要求相一致。 (3) 不管是电源和气源全部必需同仪表规格书条件一致。 (4) 采取合适方法模拟所要求步骤条件,校验中采取校验仪表,或设备全部按应含有足够高精度。 (5) 持有制造商产品说明书。 c.动力源和信号输出 气源:仪表气源必需是干燥、清洁、无油;连接气源,经过气源调整器将其调整到正确设定值;经过一个气容将输出连接上一个量程适宜压力表;仔细检验,确保无泄漏 电源:连接上合适电源,电动仪表预热二十四小时,任何时候全部要认真检验,正确连接电源极性;在输出端连接一个适宜校验仪表,最好经过跨接电阻连接一个数字电压表。 d. 过程变量模拟信号源:在过程变量输入端连接一块使用信号发生器,该信号发生器应是含有信号隔离功效,带有合适精度指示器,过程变量信号源应针对将被模拟信号种类加以选择. e. 压力源:对于压力不超出0.1Mpa表压压力范围通常使用压缩空气作为压力源及一个精密气体减压器;对于压力范围高于1MPA压力,可使用液动自重校验仪。 f. 其它分析仪,根据说明书进行. 12.标定校验 本规则适适用于现场压力表,温度仪表或变送接收及直读式仪表。 针对处于集散系统中部分仪表,和工厂校验必需进行仪表,其校验程序必需取得工程师同意。 ▲标定校验 a. 检验仪表零点,假如需要可进行调整。 b. 加大过程输入信号,并统计下响应输出信号,或刻度读数,校验点为仪表0%、25%、75%、100%。 注意:仪表读数必需取在稳定以后。 C降低过程输入信号,一样统计先输出信号校验点为仪表量程确实100、 75 25、0%.注意:仪表读数必需取在稳定以后。 D经过以上校验而计算出百分比误差不超出制造商要求精度及回差值。 E假如需要调整,必需依据制造商产品说明书进行,然后进行重新校验读数精度必需和说明书要求相符。 F校验工作完成后,每块仪表全部要进行标识。 ▲流量元件 a流量元件。应在管道扫完成后进行安装。 ▲ DCS微处理机系统 现场检验和试运行工作通常有设备供货商派出软件工程师;来完成。 尽管如此还是要检验全部输入输出信号,从现场信号设备到控制室内显示单元,或反之。还应依据制造所提供所确保提供操作性能,来检验微处理机控制功效可操作性。 全部检验项目全部必需统计在回路校验单中。全部校验方法全部应取得工程师同意。 ▲ 特殊控制系统 在对复杂控制系统调试程序必需在工作进行前,征得工程师确实同意,一样,带有多点输入输出复杂连锁及停车系统,通常也要做出具体试验方案,并在工作开始前解释清楚并取得同意。 ▲仪表电缆测试 1 ) 无电测试 在电缆敷设完成,还未连接时候全部热电阻或电子仪器,全部将进极性连续性、线和线之间绝缘、及对地绝缘测试工作,而且必需在最终回路校验前完成。 连续性和绝缘电阻测试全部将使用正确校验仪器进行。依据JBJ93-86. 3) 仪表信号线路其它测试如回路阻抗、电感、电阻等,假如有要求,也需进行。 4) 用做数据高速公路同轴电缆应使用正玄波反射技术来进行测试 ▲回路校验 a概述 1) 回路校验目标是确定全部或路中元件连接到一起后能够完成完整操作功效,并做好准备。 2) 进行这些工作所采取规程在后面有说明,一个完整仪表回路将作为一个系统进行校验,假如有必需应进行调整,以确定回路能够作为一个系统进行操作。在回路校验中还要检验相关报警和连锁。 3) 进行设备校验前提是检验和测试相关线路连接配线及安装。同时总体安装工作接收也是专业工作一部分 机械/电气完整性检验,要按回路校验单内容一步一步进行。 4) 遥控回路校验竟有两个人完成,一个在控制室,一个在现场,同时必需配置远程通讯工具,有工程师核准。 5) 在回路校验过程中承包商电气代表通常参与报警及连锁校验工作。仪表校验工作将要求她参与,并给足够提醒。 6) 对于电气设备在足够预热时间没有结束前回路试验不能进行。假如可能仪表应在试验前预热二十四小时。 7) 在多数情况下,承包商和/业主代表全部将见证最终回路校验。 8) 校验完后,每个统计有全部校验结果校验单,全部要呈交工程师,对任何校验结果校验单,其上若没有见证人签字全部要求附有一张工程师主动放弃见证说明。 9) 在回路校验结束后,全部调整器全部应保留在正确作用方法上,百分比带100%。微积分最小。 ▲ 回路校验程序 1) 检验回路,正确设定电源 2) 对于电动回路,应检验电源极性,测量回路阻抗,并进行必需赔偿调整。 3) 手动或加入输入信号,使变送器输出信号在量程0 50 100%位置上,以校验在回路中仪表及调整阀响应。 假如需要仪表零点`量程将要调整。 4) 将调整器置于手动操作状态,经过调整合适状态信号,确定调整器动作正确。 5) 施加一个相等于仪表量程50%输入信号给调整器并手动调整调整器输出为50%并见调整器设定也定为50%然后切换自动/手动开关,检验无扰动切换 6) 经过改变输入信号来检验报警和连锁。 7) 现场安装变送器回路也应一样方法进行校验 8) 在每个回路全部得到满意试验后调整器应放在手动状态,并记性标识。 ▲ 特殊系统 对设有在回路中进行连锁及报警,如用于开车/起泵一次元件全部应同工程师一同检验。 五. 该工程实施国家标准以下: ■ 应用标准。国家质量检验评定标准GB131-90, ■ 国家自动化仪表安装规程GB50093-. 国家JJG量值传输相关标准。 ■ 设备随机使用说明书。 第四章、电气安装施工技术方案 一、施工组织机构 组织机构框图 项 目 经 理 软 件 质 量 技术 安 全 材 料 计 量 电气二班 四. 管理人员配置 姓 名 职 务 职 称 年 龄 学 历 赵永忠 项目经理 一级项目经理 38 大专 朱兴江 专业责任人 高 工 50 大专 孟凡昌 质量检验 工程师 29 本科 邢振林 安全检验 工程师 51 中专 高士军 材 料 助理 47 高中 侯献华 计 量 工程师 30 大专 董德文 2斑长 技师 40 中专 林志伟 1班 长 技师 24 中专 三.关键工序和施工方法 为便于叙述以下分别叙述: (1.)厂区电缆。 厂区电缆走向图: 地下电缆敷设;参见施工总平面图 电缆保护管: 动力设备配管配线方法:全部动力电缆除了VV22电缆外均穿管 敷设,出地面后穿镀锌
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