GBF现浇空心板综合项目施工基本工艺.doc

GBF现浇空心板施工工艺施工工艺步骤支设梁、楼板模板绑扎梁钢筋在楼板模板上标出预留预埋位置线、GBF管肋间钢筋网片位置线、楼板底排钢筋位置线绑扎楼板底排钢筋预留、预埋GBF管肋间钢筋网片安装安装GBF管铺设木板操作走道绑扎楼板上排钢筋安装GBF管定位卡、调整GBF管钢筋、GBF管隐蔽检验验收安装混凝土布料机、泵管浇筑肋间混凝土浇筑剩下部位混凝土取出GBF管定位卡混凝土找平、沫面混凝土养护。模板工程模板采取竹胶板，竖向支撑为带调整螺栓扣件式钢管脚手架，水平支撑为木龙骨和钢管。施工时，先搭设钢管脚手架，后支设梁底、梁侧模板，再安装木龙骨及楼板模板。对不方正竹胶板，要用木工刨刨边修正，以方便模板安装并使模板接合紧密。对刨边或切割过竹胶板侧边要刷环氧树脂油漆，预防竹胶板吸水膨胀，影响模板正常周转使用。模板安装时，应从一边开始铺设，后安装模板必需和先安装模板顶紧，且全部板缝侧边均粘贴自带胶海绵条，这么就能充足确保振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑混凝土内实外光，质量好。因为板跨度较大，支设模板时要按千分之二起拱。另外，在模板安装完后，要涂刷水性脱模剂，便于模板拆除。钢筋工程及GBF管安装楼板下排钢筋及肋间网片钢筋施工模板验收合格后，开始绑扎钢筋。要先绑扎梁钢筋，后绑扎板钢筋。由绑扎完梁筋后，为确保板筋、肋间网片筋和预埋预留孔洞位置正确，要先在模板上标出它们位置线。然后依据位置线绑扎板下排筋、肋间网片筋。肋间网片筋伸入板两端梁内，在和梁相交叉部位用绑扎丝把网片筋固定。为确保板厚，把原设计为绑扎连接肋问网片改为焊接网片，且把网片筋竖向筋加长，直接落在模板上（为预防竖向钢筋端头生锈，钢筋端头要刷防锈漆），这么使肋间网片筋刚度好、不易变形，能有效支撑上排板筋。网片筋使用固定模具，提前制作，这么能够节省钢筋绑扎时间，加决施工速度。GBF管安装GBF管施工前，必需依据设计图纸中每块楼板平面尺寸、施工缝位置、预留预埋、GBF管排布方向和生产厂家生产GBF管标准长度（大连地域为2m），进行排管设计，每层绘制一张GB5、管排版图。然后，依据排管图提出GBF管加工计划。委托GBF管生产厂家进行加工（注意：非标准长度GBF管要单独定做）。在GBF管运至施工现场后，作业人员要依据GBF管长度分别堆放，方便于管理和使用。为方便垂直运输，现场要使用钢筋焊接制作GBF管吊笼，经过塔吊将GBF管运至楼层作业面。GBF管贮存、搬运时必需水平放置，严禁立放，以免管端被损坏。不然在浇筑混凝土时，混凝土流入管内，不仅浪费材料、增加自重，而且改变设计结构。在GBF管运至作业楼层后，作业人员依据所在层排版图进行排放。排管时，注意轻拿轻放，不要碰坏GBF管。楼板上排钢筋施工GBF管铺设完后，应先铺设楼板负弯矩钢筋分布钢筋，再绑扎负弯矩钢筋。GBF管调整、固定同一排GBF管安放必需保持顺直，两排管之间间距要符合设计要求。在浇筑混凝土时，因为GBF管自重轻，会产生较大浮力，所以必需做好GBF管固定，不然会造成管上浮，把楼板上排钢筋顶起，发生质量事故。因为GBF管为圆柱形，轻易滚动，所以不易固定。其它施工单位固定GBF管时，多用砂浆楔块、钢筋焊接固定架，这种作法施工质量不好，而且全部不能周转使用，材料浪费大。经过反复研究，我们自行设计了GBF管专用定位卡，此定位卡能够周转使用。可依据设计要求GBF管直径、间距、楼板厚度，制作GBF管定位卡。GBF管定位卡安放在每根管端部，用以固定GBF管，控制它上、下位置，排和排之间间距，并使其顺直。因为铁丝固定不可能完全拉紧，混凝土浇筑后GBF管仍会有上浮，所以在设计定位卡时，预留4mm上浮位移量，即定位卡实际控制厚度为板厚减去4mm。为使同一排GBF管顺直，要拉通线调整，两排管之间间距经过定位卡控制。定位卡必需和GBF管垂直布设，每一根管通常要有两根定位卡固定（小于500mm长管，可有一根定位卡固定）。在一块板第一排GBF管拉通线初步校正顺直后，安放本块板上全部定位卡，再拉通线对第一排管校正顺直，然后在GB5、管两侧用8号铁丝固定两点，固定第一排定位卡。依次调整其它各排GBF管、固定定位卡，铁丝固定间距为1200mm.定位卡固定方法：利用直径为6mm钻头电钻，在竹胶板上钻孔，然后用8号铁丝将定位卡拉接在模板下钢管支撑上。铁丝一定要拉直拉紧，方便有效抵御上浮力，避免产生向上位移。拉接铁丝严禁拉接在竹胶板下木龙骨上，不然会将整个楼板底模拉起，起不到固定GBF管作用。定位卡仅控制GBF管上表面位置，依靠上浮确保其下表面位置。混凝土浇筑钢筋隐蔽验收、GBF管固定验收合格后，方可浇筑混凝土。本工程采取预拌泵送混凝土，坍落度为160180mm.混凝土强度等级为C30，石子粒径为531.5mm，砂为中砂。楼层采取混凝土布料机浇筑。混凝土泵管支架须放置在竹胶板或其它材料垫板上，严禁直接放置在GBF管上，以免刺破GBF管。因为布料机底座较重，其支架要依据GBF、管间距采取脚手管搭设，支架直接支撑在板模上，不许可直接压在GBF管上。布料机放置位置要依据每层楼板平面尺寸，提前设定好，尽可能做到在混凝土浇筑过程中，使布料机移动次数达成最少，从而加紧施工速度，布料机使用塔吊就位。 施工时，先浇筑梁部位混凝土，后浇筑板部位混凝土。每块板厚混凝土要分两步浇筑完成。首先，将每块板全部GBF管肋部混凝土下料至23高，使用插入式混凝土振捣棒仔细振捣，振捣间距为300mm.全部肋部全部必需按要求间距振捣，不得漏振，只有这么才能把GBF管下空气全部排除洁净，使管下混凝土振捣密实。假如一次将混凝土浇筑到板顶，板肋部位被混凝土掩盖，不仅不方便振捣，而且使GBF管下空气不易排出，也不能确保肋部混凝土被两次振捣，很轻易造成GBF管下混凝土振捣不密实，出现蜂窝、麻面甚至于L洞，影响结构质量。在本块板全部肋部混凝土浇筑振捣完后，即可将剩下板厚混凝土浇筑到设计标高，并对肋部混凝上进行两次振捣，最终使用混凝土平板振捣器沿定位卡方向振捣板面混凝土。使用振捣棒振捣时，对同一部位连续振捣时间不得超出3分钟，以免损坏GBF管。在板面混凝土振捣完成2h后，即可用钢丝钳把定位卡上拉接铁丝剪断，取出定位卡，对楼板进行找平、抹压、拉毛。对留在楼板下拉接铁丝，在底模拆除后，用角磨机沿板底割除，板底几乎看不出铁丝痕迹，混凝土观感质量好。定位卡取出后，要立即清理洁净备用，下次使用前，要在定位卡上涂刷脱模剂，方便拆除。施工缝留设：对平行于GBF管部位施工缝，应留设在肋部；对垂直于GBF管部位施工缝，应依据GBF管排版图把施工缝留设在管端全部。施工缝部位不许可出现GBF管外露现象，以避免GBy管被损坏，影响施工质量。施工难点及控制关键点（1）加强对GBF管端头封堵质量进场检验，对封堵不严或不牢靠要拒收。（2）在施工现场，使用钢管脚手架搭设支架，放置GBF管。GBF管应平放，堆高不得超出8层，并要挂牌标明管径和长度，方便取用。（3）注意做好GBF管固定，避免管上浮。（4）混凝土必需分两次浇筑到顶，尤其要注意肋部混凝土振捣。（5）加强对GBF管成品保护。避免损坏GBF管。如出现破损，要粘结纤维布并用水泥素浆修补好。