重庆科创职业学院汽车维修技术课程标准.doc

汽车维修技术实训课程标准实训课程编码JDS012课程类型实训学 时合计32学时,其中理论：12学时，实践：20学时适用专业汽车营销与维修，汽车定损与评估前导课程汽车发动机构造与维修,汽车底盘构造与维修1. 课程概述汽车维修技术实训以专业和职业技能培养为重点，体现汽车维修技术实训课程的理论性、实践性和开放性的要求.体现高素质应用型学生的特点，重新设计课程体系，组织教学内容，改进教学模式和方法，提供教学资源及条件保障。汽车维修技术实训包括汽车发动机故障诊断和底盘故障诊断两部分内容.通过学习本课程，要求学生掌握现代汽车检测仪器、检测设备的使用.掌握现代汽车故障波形分析、故障码读取等先进诊断方法，并初步具备分析故障、诊断故障及排除故障的能力，为今后从事汽车检测与维修的工作奠定一定的理论和实践基础。在实训教学过程中，坚持以适应社会需要为目标，以技术应用能力为主线，实训内容的设计紧紧围绕培养技能型应用人才这一目标。根据职业岗位工作的需要，安排实训教学，突出实践性和应用型.1。1课程的性质 本实训课程是汽车类专业的职业核心技能课程之一，属于理论与实践紧密结合的必修(考试）课程。在专业教学中具有十分重要的地位。本课程的教学以“学生掌握专业基本知识、基本方法和基本技能为基础，以汽车维修案例教学为核心，针对职业教育的特点，参照汽修专业中、高级专业高级工和技师职业资格标准中有关汽车空调维修技术的知识和技能要求,根据汽修接车、调度、质检、班组、车间和仓库管理，以及汽车维修工和汽车维修电工等岗位群的实际要求，设计、安排理论和实践课程内容，实行“以任务为驱动,以就业为导向”的子学习领域式一体化教学，在教学过程中重视学生的专业意识和职业道德的培养，从而实现高等职业教育与汽车企业岗位人才需求零距离对接。1。2课程设计理念课程以校内实训基地和校外实习基地为依托，走“学校与企业结合+任务驱动和操作实训结合+顶岗实习和就业结合”的专业课程建设道路。（1）增强现代意识，培养专门人才学生通过对汽车维修技术实训课程的学习和实践后,能够从事汽车的安装、调试与维护；汽车类产品的营销与售后服务;生产一线从事技术、技术管理、操作、维护检修及质检管理等方面工作。（2）围绕核心技术，培养创新精神通过学生亲自动手操作来汽车维修这一整套的生产工艺,从而锻炼学生的应变能力、创新能力，这是本课程的宗旨.因此本课程的项目教学是以培养学生具有一定创新能力和创新精神、具备良好的发展潜力为主旨，以行业科技和社会发展的先进水平为标准,充分体现其规范性、先进性和实效性.(3）关注全体学生,营造自主学习氛围以学生为体位开展学习活动，创设易于调动学生学习积极性的环境，结合本学院学生特点引导学生主动学习,形成自主学习的氛围。由传统教学中的“授转变为“导”；学生在课堂学习中的学习活动由传统的“接受”转变为“自学.（4）融入“8S”工作理念在整个实践环节中我们严格按照工厂的生产工艺要求，将“8S”工作理念融入其中，紧贴“整理、整顿、清理、清洁、素养、安全、效率、成本”八大要素，让学生在学习期间就养成良好的工作习惯，使学生毕业后能更快的融入社会。1。3课程开发思路根据“做中学、学中做”的高技能人才培养要求，校企共建集教学、讨论、实训为一体的三区一室新型实训室.以汽车维修技术职业能力与职业素养为重点，与重庆中汽西南汽车有限公司、重庆百事达天威等企业合作进行基于工作过程的课程开发，在确保专业理论知识够用、实用的前提下，强化、优化专业实训、实习教学，实施“核心案例教学模拟上岗仿真训练工作环境适应性训练顶岗实习过渡性训练”的递进式高级技能型人才培养模式.（1）任务的下达及工作计划的制定在教学实践过程中，首先由指导教师为学生下达学习任务，实施教学项目.在学习任务的确定中，要遵循由简入难、逐次深入的原则，先进行分步项目（如常用维修设备安全操作规程、汽车发动机部分检测等）的实施。学生在收到下发的项目任务书后，每个小组都要经过自主学习、讨论，制定具体的工作计划.包括确定项目的目的、项目所涉及到的原理的分析、项目所需器材、项目实施内容及步骤、项目的注意事项等。（2)工作过程学生在实施教学项目时需要提交工作材料及工具的申请，获得准许后领取所报材料及工具，然后才能进行后续拆装、维修工作。在工作过程进行中,指导教师可以进行随机提问，引导学生发现问题、提出问题，通过指导教师的提示及同学们的分组讨论找到问题的解决方法，从而让学生养成良好的学习习惯学到更多实用知识。（3）项目验收及评价学生完成一个项目后，由指导教师带领技术员进行项目的验收，学生作品经过考核评议后,上交数据资料。在操作过程中，如有损坏，各班组需负责修好；如损坏严重，需记录在案，将来评选优秀班组时这个也算在考核之列。指导教师在考核过程中需要灵活多变，不能再以单一的考核方式去评定学生的优劣,也不用再等到期末进行考试,而是随着各模块的进行，因材施教,随时进行有针对性的考核并记录在案。最后根据各小组完成的情况分别对小组成员进行打分,鼓励学生参加社会考核以提高学生在人才市场上的竞争力。2。课程目标本课程的培养目标是使学生通过本课程的学习,具有良好的社会道德和职业道德、具备相应的沟通、协调能力，具备较高的汽车检修方面的理论知识及较强的汽车检修实践技能,适应汽车售后技术服务的高素质技能型人才。21知识目标（1）掌握汽车的结构原理，各系统的工作特性。（2）掌握汽车的拆装和维护的知识。(3）熟悉汽车各系统的工作方面的知识.（4）了解汽车维修技术的前沿发展22素质目标(1)具有良好的思想政治素质、遵规守纪、爱岗敬业.（2）正确认识处理个人和同事及集体的关系，具有奉献精神和团队意识。（3）培养学生强烈的“爱岗、敬业、安全、快速、文明、优质的专业意识和职业道德。（4）培养学生以“快修”为主、以“检测和诊断”核心的现代汽车维修理念.23技能目标（1）掌握使用汽车维修中常用工具、量具和设备的技能。（2）基本掌握汽车机械维修技术、汽车电气设备维修技术、汽车发动机电喷技术维修、汽车自动变速器技术维修等技能。（3）掌握利用电路图分析汽车电气系统故障的技能。（4)熟练掌握汽车全车电路故障的诊断和排除方法技能。（5）具备根据工作任务需要，搜集、整理和学习相关资源信息制定出检修工作计划的能力。 （6）具备在汽车移交过程中向客户介绍已完成的工作，能够向客户提供关于汽车电器方面的使用、保养等方面的咨询、建议的能力.3. 课程内容标准根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，确定课程内容和要求，说明学生应获得的知识、技能与态度。本课程共设置了六个教学项目，每个项目均应从知识技能等方面达到教学的标准。学习 情景工作任务知识要求职业要求技能要求1. 常用维修设备安全操作规程1。1汽车维修安全操作要求了解汽车维修安全操作规范掌握汽车各系统维护作业安全操作要求熟悉汽车各系统维护作业安全操作技能掌握汽车各系统维护作业安全操作技能1.2常用汽车检测仪器学会汽车解码器的使用方法；学会汽车示波器和万用表的使用方法学会发动机综合性能分析仪的使用方法学会四轮定位仪的使用方法会使用TCH2、KT600、元征X431等常用汽车检测仪器的技能掌握使用TCH2、KT600、元征X431等常用汽车检测仪器的技能2. 汽车发动机部分检测2。1空气流量传感器检测掌握翼片式、热线式空气流量计的检测会翼片式、热线式空气流量计检测的技能掌握翼片式、热线式空气流量计检测的技能2。2喷油泵的检查与调试掌握发动机异响的分析对发动机异响的分析的能力具备对发动机异响的分析的能力2。3气缸压力的检测掌握气缸压力的检测技巧会气缸压力的检测技能掌握气缸压力的检测技能2.4发动机异响的诊断与分析掌握活塞环响、活塞敲缸响、活塞销响、曲轴承响、凸轮轴响、气门脚异响的故障现象的正确判断及处理方法尊职敬业、实事求是、公正透明，服务社会、精益求精掌握发动机局部异响的诊断与处理方法的技能3。 汽车底盘部件检修3.1自动变速器失速试验与检查掌握自动变速器失速试验与检查技巧具有发动机局部异响的诊断与处理方法的技能掌握自动变速器失速试验与检查的技能3。2前轮定位的检测了解前轮定位的检测方法熟悉四轮定位仪的使用方法以及前轮检测方法的技能掌握四轮定位仪的使用方法以及前轮检测方法的技能3.3制动系统常见故障诊断掌握制动系统常见故障诊断方法会制动系统常见故障诊断流程掌握制动系统常见故障诊断流程4。 空调系统故障诊断与排除4.1空调系统密封性的检测掌握真空泵的使用方法和空调系统密封性的检测方法会真空泵的使用方法和空调系统密封性的检测方法的技能掌握真空泵的使用方法和空调系统密封性的检测方法的技能4.2空调系统制冷剂的充注掌握空调系统制冷剂的充注方法熟悉空调系统制冷剂的充注方法掌握空调系统制冷剂的充注方法5. 汽车电控部分故障诊断与排除5.1电控燃油控制系统组成与原理了解电控燃油控制系统组成与原理会使用电动型喷油嘴检测清洗分析仪会使用电动型喷油嘴检测清洗分析仪的技能掌握电控燃油控制系统的故障诊断与排除技能掌握使用电动型喷油嘴检测清洗分析仪的技能掌握电控燃油控制系统的故障诊断与排除技能5。2无触点电子点火系统了解磁电式、霍尔式、充电式、振荡式电子点火系统的常见故障具有诊断汽车磁电式、霍尔式、充电式、振荡式电子点火系统常见故障的技能掌握诊断汽车磁电式、霍尔式、充电式、振荡式电子点火系统常见故障的技能5。3防抱死制动（ABS）系统掌握ABS的组成及控制原理掌握ABS的常见故障具有诊断ABS的常见故障的技能掌握诊断ABS的常见故障的技能6。 汽车故障的读取及消除6.1人工读取故障码及消除了解人工读取故障码及故障码消除的方法熟悉人工读取故障码及故障码消除的技能掌握人工读取故障码及故障码消除的技能6。2解码仪读取故障码及消除懂得解码仪X431、KT600的使用正确使用KT600读取和消除故障码具有解码仪的使用及读取和消除故障码的技能掌握解码仪的使用及读取和消除故障码的技能4。 课程实施标准4.1课程的重点、难点及解决办法4。1.1课程重点本课程重点：汽车发动机的结构、工作原理等方面的基本知识和汽车底盘部分的结构、分析和故障诊断与排除的基本能力.解决的办法是：课内教学采用模块化、综合化和理实一体化相结合的组织方式。将某系统的结构、工作原理、维护和检修、常见故障的诊断与排除综合一起,课堂教学、现场教学和实训教学有机结合，教学时边讲、边看、边做，有利于学生对理论知识的消化吸收。 4。1.2课程难点本课程的难点是：汽车发动机的结构、工作原理分析和故障诊断与排除。解决的办法是：在讲授较为复杂的工作原理等方面的内容时，以启发式和研讨式课堂教学为主,注重学生智力开发,促进学生自主学习;并尽可能使多媒体动画与现场教学(实物、模型、电动示教板等）相结合，使教学直观明了；再通过实训教学巩固和加深。4.1.3解决办法采用以任务为导向，基于工作过程的任务驱动教学法，将整个课程分成六个相对独立的学习情境，针对每个学习情境课程采用基于工作过程的项目式教学法.根据过程项目中组成系统及其组成器件的、检测、拆装、和维修为工作任务划分依据进行学习情境教学，每个学习情境下任务教学的开展,都采用以学生为中心，教师辅助指导的项目式教学方法。(1）任务导入：在教学过程中，由教师下达学生的学习任务，实施教学项目。在任务的确定中,要遵循由简入难的原则(如常用维修设备安全操作规程、汽车发动机部分检测等）（2）信息收集：根据学习任务收集相关资料信息.教师可指导学生以小组为单位进行自学，必要时集中讲解。教师可向学生提出几个问题引导学生自我学习。信息收集的方法主要有：教材;套件自带资料；网络课程；实训指导书;互联网；专业参考书;（3）计划：在教师指导下学生自己制定计划.主要内容包括： 安全操作规定;操作步骤;检测数据与分析结果记录；场地整理.（4）决策：对所作计划进行讨论，确定最佳方案.（5）实施:根据制定的计划按照步骤进行实施,在教师指导下学生以小组为单位进行，必要时教师可先演示,学生再加以练习。(6)总结:学习任务完成后，学生要对所完成任务的情况进行总结，每组出1名学生代表所在小组发言，教师做最后总结。主要内容为自我学习及小组学习过程、遇到的困难及解决方法、团队合作、学习成果等经验交流分享。（7）拓展：对学习任务相关的一些知识如新技术、与以前所完成的任务之间的关联等在学生之间展开讨论。4.2实训方法和实训手段421教学方法： 本课程在教学过程中主要采用了任务驱动法、问题导学法、小组讨论式教学法、演示和讲解法等多种教学方法。（1）任务驱动法任务驱动法是以任务为导向，基于工作过程的教学法，在授课过程中采取以学生为中心的教学组织形式，倡导“以人为本的教学思想.将理论教学与实践活动结合起来，让学生在活动中自主学习，通过活动引导学生将书本知识与实践活动相结合，以加深对知识的理解和运用。在活动中培养学生的个性,使学生的创新意识和创新能力得到充分的发挥和提高。(2）问题导学法问题导学法的中心思想就是教师在课堂教学的过程中，不直接向学生转述知识，而是组织引导学生自学求知。在这里，教师在课堂教学中的职能由传统教学中的“授转变为“导；学生在课堂学习中的学习活动由传统的“接受”转变为“自学”.而这与“生本教育”的“要以学生为本，以生命为本，以生动为本,以生长为本思想不谋而合。（3）小组讨论式教学法小组讨论式教学法则是以学生为主体将学生分成若干个小组,通过主讲教师的刻意引导,来充分发挥交流互动的作用，开展主题研讨,提高学生的学习兴趣，让学生产生学习的内在动力，使同学们主动参与、积极活动，通过相互提问、随机选定发言等形式在教学中创设有思考价值的问题情境，引导学生思维方向，激发认知动力。(4）演示和讲解法演示和讲解法就是借助实物来进行的边演示、边讲解的教学方法。对具有很高的抽象程度和复杂性及表面不易看透的工作原理内容，通过实物、课件、仿真软件等一些辅助手段补充信息源,通过感观刺激传递直观信息.422实训手段本课程在教学过程中主要采用了实物教学、多媒体教学、软件模拟教学和网络教学等多种教学手段。（1）实物教学将与本课程相关的各种工具、仪器仪表、元器件等实用物品一一为学生陈列出来，并让学生自己亲自动手操作，通过学生的亲身体验使学生能够将理论知识与实际相结合，加深学生的印象。（2）多媒体教学利用计算机作为辅助教学手段,在教室或实验室设立了投影仪和大屏幕，通过图表绘画等资料显示，使学生能够获得大量直观、生动、形象的信息，将书本上干巴巴的文字描述用情景的模式反映出来,加深学生的认识。 （3）软件模拟教学利用模拟软件先让学生在计算机上进行一个过程的操作，得到验证以后在利用实训的设备进行实物的操作。（4）网络教学每位教师在学期初就确定与班级学生的联系方式，其中包括建立QQ群、公共信箱等。教师能够在网上与学生及时沟通、交流，这不仅是促进师生互动的一种手段,同时也能使学生的问题及时得到解决.4.3教学内容各本课程从应用的角度出发，通过学习使学生掌握汽车的基本原理、维修方法、识图方面的知识，形成对汽车的完整框架概念。因此共设置六个教学项目，每个项目均应从知识技能等方面达到教学的标准.学习 情景工作任务教学内容教学步骤及方法学时安排1. 常用维修安全操作规程1.1汽车维修安全操作要求了解汽车维修安全操作规范掌握汽车各系统维护作业安全操作要求多媒体教学实物教学任务驱动法问题导学法演示和讲解法小组讨论式教学法21.2常用汽车检测仪器学会汽车解码器的使用方法；学会汽车示波器KT600、X431和万用表的使用方法；学会发动机综合性能分析仪的使用方法；学会战神四轮定位仪的使用方法多媒体教学实物教学任务驱动法问题导学法演示和讲解法小组讨论式教学法42. 汽车发动机部分检测21空气流量传感器检测了解空气流量传感器的结构与功用熟悉空气空气流量传感器的技术参数会使用万用表多媒体教学实物教学任务驱动法问题导学法演示和讲解法小组讨论式教学法22.2喷油嘴的检测与清洗了解喷油嘴的结构与功用 掌握喷油嘴的检测与清洗技能会使用万用表测量喷油嘴阻值多媒体教学实物教学任务驱动法问题导学法演示和讲解法小组讨论式教学法22.3气缸压缩压力的检测了解组成汽车燃烧室的结构及各组成的配合间隙会使用汽缸压力表检测在发动机怠速，中等负荷,满负荷时的压力多媒体教学实物教学任务驱动法问题导学法演示和讲解法小组讨论式教学法22。4发动机异响的诊断与分析掌握发动机异响的经验诊断技能掌握发动机异响的仪器诊断技能掌握气缸压缩压力的测量方法多媒体教学实物教学任务驱动法问题导学法演示和讲解法小组讨论式教学法23。 汽车底盘部件检修3。1自动变速器失速试验与检查了解手动变速器的结构与功用掌握拆装、调试手动变速器的技能多媒体教学实物教学任务驱动法问题导学法演示和讲解法小组讨论式教学法43。2气压制动系统常见故障诊断了解制动系的结构与工作原理会操作制动片的更换，制动间隙的调整等日常维护工作项目。多媒体教学实物教学任务驱动法问题导学法演示和讲解法小组讨论式教学法24. 空调系统故障诊断与排除4。1空调系统密封性的检测掌握用真空泵检测空调系统密封性的方法多媒体教学实物教学任务驱动法问题导学法演示和讲解法24.2空调系统制冷剂的充注掌握用雪种表给空调系统制冷剂的充注方法多媒体教学实物教学任务驱动法问题导学法演示和讲解法25。 汽车电控部分故障诊断与排除5。1电控燃油控制系统组成与原理学会电控汽车诊断程序及模拟试验方法掌握发动机电控系统常见故障诊断与维修多媒体教学实物教学任务驱动法问题导学法演示和讲解法小组讨论式教学法25。2无触点电子点火系统了解无触点电子点火系统的结构与功用熟悉无触点电子点火系统火花塞的技术参数会使用万用表多媒体教学实物教学任务驱动法问题导学法演示和讲解法小组讨论式教学法25.3防抱死制动(ABS)系统了解防抱死制动（ABS）系统的结构与功用熟悉防抱死制动（ABS）系统的技术参数会使用万用表多媒体教学实物教学任务驱动法问题导学法演示和讲解法小组讨论式教学法26. 汽车故障的读取及消除6。1解码仪读取故障码及消除了解解码仪的使用及故障码的读取和消除多媒体教学实物教学任务驱动法问题导学法演示和讲解法2合计325课程考核标准5.1考核内容及标准为全面考核学生的知识与技能掌握情况，本课程主要以过程考核为主。课程考核涵盖项目任务全过程。在考核过程中需灵活多变，不再以单一的考核方式来评定学生的优劣，也不再等到期末进行考试，随着模块的进行，因材施教,随时考核。学生完成一个项目后，由教师带领技术员进行项目验收，经过考核后，学生上交资料.各任务模块可参照下表进行考核:学习 情景工作任务考核内容及分值考核标准及评分考核方式1。常用维修安全操作规程1.1汽车维修安全操作要求了解汽车维修安全操作规范掌握汽车各系统维护作业安全操作要求是否知道维修安全操作规范（10分） 是否知道汽车各系统维护作业安全操作要求（10分）过过程性评价：提问、动手操作、诊断分析、课后实训报告；总结性评价：现场实训操作完成任务时间、熟练程度、规范程度、8S理念等;1。2常用汽车检测仪器学会汽车解码器的使用方法； 学会汽车示波器KT600、X431和万用表的使用方法; 学会发动机综合性能分析仪的使用方法学会战神四轮定位仪的使用方法汽车解码器的使用方法（5分）汽车示波器KT600、X431和万用表的使用方法(5分）发动机综合性能分析仪的使用方法(5分）战神四轮定位仪的使用方法（10分）过过程性评价：提问、动手操作、诊断分析、课后实训报告；总结性评价：现场实训操作-完成任务时间、熟练程度、规范程度、5S理念等；2. 汽车发动机部分检测21空气流量传感器检测了解空气流量传感器的结构与功用熟悉空气空气流量传感器的技术参数会使用万用表空气流量传感器的结构与功用（3分）空气空气流量传感器的技术参数（1分）使用万用表（1分）过过程性评价:提问、动手操作、诊断分析、课后实训报告;总结性评价：现场实训操作完成任务时间、熟练程度、规范程度、8S理念等;2。2喷油嘴的检测与清洗了解喷油嘴的结构与功用 掌握喷油嘴的检测与清洗技能会使用万用表测量喷油嘴阻值喷油嘴的结构与功用(2分）喷油嘴的检测与清洗（2分）使用万用表测量喷油嘴阻值（1分）过过程性评价：提问、动手操作、诊断分析、课后实训报告;总结性评价：现场实训操作-完成任务时间、熟练程度、规范程度、8S理念等；2。3气缸压缩压力的检测了解组成汽车燃烧室的结构及各组成的配合间隙会使用汽缸压力表检测在发动机怠速，中等负荷，满负荷时的压力组成汽车燃烧室的结构及各组成的配合间隙（2分)用汽缸压力表检测在发动机怠速,中等负荷，满负荷时的压力（3分）过过程性评价:提问、动手操作、诊断分析、课后实训报告；总结性评价：现场实训操作-完成任务时间、熟练程度、规范程度、8S理念等；2。4发动机异响的诊断与分析掌握发动机异响的经验诊断技能掌握发动机异响的仪器诊断技能掌握气缸压缩压力的测量方法发动机异响的经验诊断技能（2分）发动机异响的仪器诊断（1分)气缸压缩压力的测量（2分）过过程性评价:提问、动手操作、诊断分析、课后实训报告;总结性评价：现场实训操作完成任务时间、熟练程度、规范程度、8S理念等;3。 汽车底盘部件检修3。1自动变速器失速试验与检查了解手动变速器的结构与功用掌握拆装、调试手动变速器的技能手动变速器的结构与功用（2分）拆装、调试手动变速器的技能（3分）过过程性评价：提问、动手操作、诊断分析、课后实训报告；总结性评价：现场实训操作-完成任务时间、熟练程度、规范程度、8S理念等；3。2气压制动系统常见故障诊断了解制动系的结构与工作原理会操作制动片的更换，制动间隙的调整等日常维护工作项目拆卸制动鼓，制动片(2分）给制动液压管路排气泡（3分）过过程性评价：提问、动手操作、诊断分析、课后实训报告;总结性评价：现场实训操作完成任务时间、熟练程度、规范程度、8S理念等;4。 空调系统故障诊断与排除4.1空调系统密封性的检测掌握用真空泵检测空调系统密封性的方法用真空泵检测空调系统密封性（2分）过过程性评价:提问、动手操作、诊断分析、课后实训报告；总结性评价:现场实训操作完成任务时间、熟练程度、规范程度、8S理念等；4。2空调系统制冷剂的充注掌握用雪种表给空调系统制冷剂的充注方法用雪种表给空调系统充注制冷剂（3分）过过程性评价:提问、动手操作、诊断分析、课后实训报告；总结性评价：现场实训操作完成任务时间、熟练程度、规范程度、8S理念等；5。 汽车电控部分故障诊断与排除5。1电控燃油控制系统组成与原理学会电控汽车诊断程序及模拟试验方法掌握发动机电控系统常见故障诊断与维修电控汽车诊断程序及模拟试验（2分)发动机电控系统常见故障诊断与维修(3分)过过程性评价：提问、动手操作、诊断分析、课后实训报告；总结性评价：现场实训操作-完成任务时间、熟练程度、规范程度、8S理念等;5。2无触点电子点火系统了解无触点电子点火系统的结构与功用 熟悉无触点电子点火系统火花塞的技术参数无触点电子点火系统的结构与功用（2分)无触点电子点火系统火花塞的技术参数(2分)会使用万用表（1分）过过程性评价：提问、动手操作、诊断分析、课后实训报告；总结性评价：现场实训操作完成任务时间、熟练程度、规范程度、8S理念等；5。3防抱死制动(ABS）系统了解防抱死制动（ABS）系统的结构与功用熟悉防抱死制动(ABS）系统的技术参数1.防抱死制动（ABS系统的结构与功用（2分)2。防抱死制动（ABS）系统的技术参数（2分)会使用万用表（1分）过过程性评价：提问、动手操作、诊断分析、课后实训报告；总结性评价：现场实训操作完成任务时间、熟练程度、规范程度、8S理念等；6. 汽车故障的读取及消除解码仪读取故障码及消除了解解码仪的使用及故障码的读取和消除解码仪的使用及故障码的读取和消除(5分）过过程性评价：提问、动手操作、诊断分析、课后实训报告；总结性评价：现场实训操作完成任务时间、熟练程度、规范程度、8S理念等；5。2考核结果说明（1）“优秀”标准（90以上)（2）“良好”标准(8089）(3)“及格”标准（6079）（4）“不及格标准（60以下）6实训条件6.1 实训环境学习情景实训环境1。常用维修安全操作规程1。 教学车辆5辆、举升机5台2.工具车5辆，常用汽车检测仪器X431,KT600，TCH22。 汽车发动机检测实训1. 教学车辆5辆、举升机5台2.喷油嘴检测清洗分析仪3气缸压缩压力表3。 汽车底盘部件1. 教学车辆5辆、举升机5台2。工具车5辆，4. 空调系统1. 教学车辆5辆、举升机5台2雪种表，真空泵5. 汽车电控部分1. 教学车辆5辆、举升机5台2.工具车5辆 3.汽车检测仪器X431，KT600，TCH26。 汽车故障的读取及消除1。 教学车辆5辆、举升机5台2.汽车检测仪器X431,KT600,TCH26。2实训师资6。2。1实训主讲教师要求任课教师必须具有丰富的汽车电器知识（包括理论知识和实践知识）、课程开发能力、基于学生能力培养的教学能力、为社会提供科技服务的能力等，以利于教学和课程的改革。（1）具有系统的汽车技术理论、实践知识；(2)具备汽车维修操作的能力；（3）具备相关产品的装配能力;(4）具备设计基于行动导向的教学的设计应用能力;（5)具有先进的教学方法，有比较强的课堂驾驭能力;（6）具有良好的职业道德和责任心。6.2。2实训辅导教师要求辅导教师必须具有丰富的汽车理论知识和实践教学知识、较长的汽车维修实际工作经验、基于学生能力培养的教学能力、为社会提供科技服务的能力等，以利于实践教学的开展.（1）具有系统的汽车维修理论知识和实践教学知识；（2）具有较长的汽车实际工作经验；（3)具备汽车维修操作的能力;（4）具备相关产品的装配能力；（5）具有良好的职业道德和责任心。6.3实训教辅资料 6。3。1实训教材汽车构造实习指导，阎岩、臧杰主编，机械工业出版社，21世纪高等学校教材,“十一五”汽车类专业规划教材汽车维修实训,郑劲 石允国主编，中国石化出版社，20076.3。2实训辅导资料汽车维修，清华大学汽车工程系编著.人民邮电出版社,2003汽车构造，清华大学汽车工程系编著.人民邮电出版社，20006。3.3实训网络资源三维网技术论坛：http:/www.3dportal。cn/discuz技师在线365:http：/www。jszx365。com6.3.4实训参考资料汽车构造与原理上册，蔡兴旺主编，机械工业出版社，第一版2008汽车诊断与检测技术,王静文主编，人民交通出版社，2008汽车维修技术及设备，丛守智主编,机械工业出版社,2009汽车检测与故障诊断技术，张建俊主编，机械工业出版社，2008汽车底盘构造与维修，屠卫星主编，人民交通出版社2001汽车电器与电子技术，刘振闻、陈幼平主编，人民交通出版社2000汽车构造,陈家瑞主编。人民交通出版社,2003编写者签字校对者签字 教研室主任审核签字企业专家审核签字二级学院院长签字编写日期2012年12月20日机电工程学院（盖章)2012年12月20日