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截桩头关键技术交底.doc

上传人:天**** 文档编号:2442007 上传时间:2024-05-30 格式:DOC 页数:6 大小:33.04KB 下载积分:6 金币
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资源描述
交底内容 截桩头技术交底 合 同 号 单位工程名称 寻甸县中医院工程 施工单位 中铁六局 里 程 交底日期 .7.16 交底地点 施工现场 交底内容: 一、 技术交底范围 本交底适适用于寻甸中医医院迁建项目及康复中心截桩头 二、施工准备 1、 技术准备 (1) 学习和审查工程设计图纸,查对平面尺寸和标高,确定图纸中桩顶标高无错误 (2)专业工种操作人员岗位证书审查应齐全、有效 (3)进行测量基准交底、复测及验收工作 2、机具准备 序号 设备名称 数量 用途 1 水准仪 2台 标高测定 2 切割机 4台 切割桩 3 空压机 4台 桩头破除 4 风镐 8把 桩头破除 5 吊车 1台 吊离断桩 6 自卸汽车 2台 运输断桩 7 全站仪 1台 桩位测定 8 铁锹 10 清理碎桩头 3、作业条件 (1)桩间土已经开挖完成,基底土挖至设计标高并验收合格 (2)基底平面尺寸已符合设计要求及施工规范相关要求 (3)已定好截桩标高控制线 4、作业人员 测量员两人,截桩人员15人 三 施工进度要求 截桩头施工时间安排在7月25日-8月30日 四 施工工艺 1、 工艺步骤 水准仪测定标高→弹线(桩顶标高控制线)→环切桩头→打开缺口→剥出钢筋→加深缺口→加钻顶断→吊离断体→人工整平桩顶→调直钢筋 2、 操作工艺 2.1测量桩顶标高 测量员依据图纸设计标高利用水准仪,在每个桩身上抄测3个截桩点,用墨斗将三点弹成一道标识线 2.2 环切桩头 施工队施工时,在设计要求桩顶位置 设一道沿圆周方向切割线(切割线以上20cm左右带状区域为关键区域),使用切割机沿切割线切割,切割深度视钢筋保护层厚度而定,略小于钢筋保护层厚度,绝不能切到桩基钢筋,设置切割线目标是为了人工凿除关键施工区域混凝土施工中,预防破坏有效桩体 2.3桩头破除 2.3.1人工凿出关键施工区域混凝土,形成缺口,露出钢筋,凿除深度为钢筋保护层厚度,凿除时不得损伤钢筋。 2.3.2风镐剥离缺口上侧钢筋保护层,露出钢筋,施工时要注意不得损伤钢筋,钢筋向外侧微弯(不得超出30度)方便施工。 2.3.3风镐成水平或稍向上倾斜钻进关键施工区域中上部混凝土,也就是设计要求桩顶10cm左右处 混凝土,不停加深该处缺口。之所以要求在桩顶上方10cm处加深缺口,是为了风镐钻进时预留可能损伤空间,预防破坏有效桩体。 2.3.4在缺口深度达成约30cm时,风镐加钻顶断,钻头水平或稍微向上。 2.4吊离断体 吊车吊离已被顶断无效桩体 2.5人工整平桩顶 破除过程中产生碎屑随破除随清理,在桩头表面,采取手锤和钻子将桩头剔凿至设计标高 2.6调直钢筋 破除及清理工作全部完成后,由两人配适用钢筋扳手对钢筋进行调直,调直过程中用钢刷去除钢筋上剩下混凝土渣 3、 雨季施工 为确保雨季安全生产及施工质量,需做好以下方法: (1) 注意收听天气预报,周密安排生产,尽可能避免下雨时施工,宜待雨过天晴后再组织施工。如需抢工期,必需为职员配置雨衣等劳保用具,果断阻止违章作业。 (2) 全部用电开关需遮挡、封闭,以防雨淋潮湿而致漏电。 (3) 雨天常伴有雷电,需尤其注意。雨天时,全部些人员尽可能进入房室内避雨,不要停留在露天空旷场地,以防被雷击。 (4) 施工现场大型临时设施,在雨季前应整修加固完成,确保不漏、不塌、不倒、周围不积水;施工现场机电设备(配电箱、电焊机等)应有可靠防护装置;常常检验照明和动力线有没有混线、漏电,埋设是否牢靠等,确保雨季中正常供电;不能受暴雨攻击设备应放入室内,或用篷布封盖严密。 (5)雨季施工中,需加强基坑内抽水,尤其暴雨期间需立即抽水,避免基坑长时间浸泡水中。依据本工程基坑面积及施工期间正处暴雨季节情况,现场部署20台抽水泵。 四 质量标准 1、 桩顶设计标高分为-7.45、-7.65、-7.85、-8.05、-8.65、-10.5等多个标高,施工时必需严格控制标高 2、 切割线施工时,桩体主筋保护层厚度为50mm,严禁切割机切到钢筋 3、 风镐破除钢筋保护层时,钢筋可稍微弯曲,但不得超出30度 4、 关键施工区域,不得对有效桩体造成破坏 5、 桩头破除面标高差控制在2cm以内 6、 破除后桩顶混凝土应新鲜无泥土等杂物 7、 钢筋应清理洁净无混凝土渣等杂物,钢筋应顺直 五、 成品保护 1、 严禁使用重物敲击桩身,对成品桩体造成破坏 2、 严禁使用挖机硬性将桩头拉断,预防断桩出现 3、 不得随意弯曲桩体钢筋 4、 桩头清理洁净后,注意保持清洁 六、应注意质量问题 1、 常见桩头缺点 桩头缺点是常见和关键钢筋混凝土钻孔灌注桩质量问题 通常,当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时,假如设计标高以下桩身出现以下情形,即为桩头缺点: (1) 主筋锚固长度不满足设计要求 (2)保护层不够,漏筋 桩头缺点必需进行处理,不然不能够和上部结构连接 2、 缺点处理方法 (1) 主筋锚固长度不满足设计要求 现象:主筋断裂、主筋露出桩头过短 方法:双面搭接焊 工艺步骤:清理桩头→凿桩→清渣→焊接→补浇筑混凝土 施工次序:将桩头清理洁净桩头缺筋部位混凝土凿掉,使原主筋露出不少于5d,凿去混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜,用钢刷将待焊接钢筋刷洁净,用双面搭接焊将钢筋焊接,焊接长度大于5d,将基槽内残留混凝土清理洁净,高出设计混凝土强度一个标号补浇筑混凝土 (2)保护层厚度不够、漏筋 现象:桩身主筋外漏 方法:补浇混凝土 工艺步骤:人工挖槽→清理桩身→绑钢筋→浇筑混凝土 施工次序:人工挖槽,将槽宽度沿桩身向外扩20cm,挖槽深度为露出钢筋部位下10~15cm,将原桩位混凝土面用钢丝刷清理洁净,将基土扎实,浇筑垫层,浇筑混凝土 七、环境、职业健康安全管理措 1. 凿桩头前应有具体安全技术方法。对施工人员进场前进行安全教育,向工人进行具体交底,并结合本工程特点作有针对性质量和安全教育。 2.发生大雨、雷电等恶劣天气时应立即停止作业 3.常常检验边坡及支护情况,预防坑壁受雨水浸泡造成塌方 4.雨季安全生产工作要以防触电,防坍塌、防火、防暴、防中毒、防汛等 “五防” 为关键,在大风大雨后作业,应立即对临时设施、基坑、围护等工程和各类设施、设备、用电线路等进行全方面检验,关键检验基坑支护和排水 5. 每日施工前,召开班前会,进行安全教育。 6. 全部施工人员认真落实实施“安全第一”关键方针,严格根据安全交底及安全操作规程施工。 7. 多种机械要有专员负责维修、保养,对机械作业人员要坚持持证上岗,并天天 对机械关键部位进行检验,预防机械故障及机械伤害事故发生。 8. 现场照明电源及水源配置齐全,施工材料和拆除材料存放及保管应符合防火要求。 9. 沿基坑周围设置围挡,无关人员不得靠近、围观。 10. 全部施工人员进入现场必需佩戴安全帽,酒后不得进入施工现场 国家、行业地方法规环境保护要求,企业对社会承诺,项目管理方法,环境保护隐患汇报要求 交底接收人 交底人 审核人 同意人
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