模板关键技术交底记录.doc

工程名称
天玺·星月湾住宅项目
交底部位

分项工程名称
模板工程
交底日期

交底内容：
一、材料要求
1、竹胶板模板尺寸为：1220×2440mm，厚度12mm。
2、方木尺寸：50×80mm，要求规格统一，尺寸规矩，表面平直。
3、穿墙螺栓：采取Φ12以上Ⅰ级钢筋，两端套丝扣。
二、模板安装
1、模板安装应按编制模板设计文件和施工技术方案施工，模板及其支架应含有足够承载能力，刚度和稳定性，能可靠承受浇注混凝土重量、侧压力及施工荷载，不变形、不出现倾覆和失稳。
2、模板轴线放线后，应有专员进行技术复核无误后方可支模。
3、模板安装根部及顶部应设标高标识，并设限位方法，确保标高尺寸正确。
4、支模时应拉水平通线，设竖向垂直度控制线，确保横平竖直，位置正确。
5、柱子支模前必需先校正钢筋位置。成排柱支模时应先立两端柱模，在底部弹出通线，定出位置并兜方找中，校正和复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。柱箍间距按柱截面大小及高度决定，通常为400~500mm，第一道柱箍离楼面距离为200mm。依据柱距选择剪刀撑，水平撑及四面斜撑撑牢，确保柱模模板位置正确。支撑钢管立杆和底板、楼板接触面必需垫木板，楼层上下管架要对正。管架、扣件安装、拆卸要轻拿轻放，保护成品地面。
6、对跨度大于4m梁、板，其模板应起拱，起拱高度符合设计要求，设计无要求时，起拱高度为跨度1/1000～3/1000。悬挑构件需待混凝土强度达成100%，方可拆除支撑。
7、梁模板上口应设临时撑头，侧模下口应贴紧梁底模或墙面，斜撑于上口钉牢，保持上口呈直线；当梁高超出750mm时，梁侧模板应加穿梁螺栓加固。
8、施工中应预防梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板潜入柱梁间等现象出现。
9、梁柱节点连接处通常下料尺寸略缩短，采取边模包底模，接缝应严密，支撑牢靠，发生错位立即纠正。
10、墙模板立缝、角缝应设于木方和多层板所形成企口位置，以防漏浆和错台。墙模板水平缝后面应加木方拼接，组装模板拼缝用腻子补平。
11、楼板模板安装厚度要一致，搁栅木料要有足够强度和刚度，搁栅面要平整。预防板中部下挠，板底混凝土面不平现象。
12、不管是新配制模板，还是使用已清除了污、锈待用旧模板，在使用前必需涂刷脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋和混凝土接茬处。
13、固定在模板上预埋件、预留孔和预留洞，应按图纸要求逐一查对其质量、数量、位置，不得遗漏，并安装牢靠。
14、安装现浇结构上层模板及其支架时，下层楼板应含有承受上层荷载承载能力，或加设支架立柱应对准，应铺设垫板。
15、模板接头处严禁用编织袋乱堵乱塞。模板安装后实测项目标尺寸应符合规范要求。
16、模板安装中严禁锯末、杂物拌入梁板及墙内。浇注混凝土过程中应有专员看护模板。
17、因为本工程混凝土表面为清水砼，其质量要求严格，具体标准见下表
许可偏差
序号
项 目
允 许 偏 差（㎜）
1
轴线位置
3
2
底模上表面标高
3
3
截面尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+2，—3
4
层高垂直
全高≤5m
3
全高>5m
8
5
相邻两板表面高低差
1
6
表面平整度（2m长度上）
3
7
预埋钢板中心线位移
3
8
预埋管顶留孔中心线位移
3
9
预埋螺栓
中心线位移
2
外露长度
+10，—10
10
预留洞
中心线位移
10
截面内部尺寸
+10，—0

三、模板拆除
1、拆除模板前必需填写拆模申请，经项目部同意后方可拆模。
2、侧模拆除时混凝土强度，应确保构件表面不变形其表面及棱角完整不受损伤。
3、拆模后，构件表面模板拼缝处不规则部分，必需用角磨机打磨平整。
4、底模及支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合一下要求：

构件类型
构件跨度（m）
达成设计混凝土立方体抗压强度
标准值得百分率（%）
板
≤2
≥50
>2，≤8
≥75
>8
≥100
梁、板、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
—
≥100
5、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除模板和支架应分散堆放并立即清运。
四、应注意质量问题
１、柱模：预防炸模，造成断面尺寸鼓出，漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。
防治方法：
（1） 对拉螺栓直径间距、竖楞间距及围檩间距必需满足模板设计要求。
（2） 四面斜撑要牢靠。
（3） 成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直和复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
２、墙模：预防炸模，倾斜变形，墙体厚薄不一，墙面高低不平，墙根跑浆、露筋。
防治方法：
（1）对拉螺栓直径间距、竖楞间距及围檩间距必需满足模板设计要求。
（2）四面斜撑要牢靠。
（3）两片模板之间，应依据墙厚度用竹管作撑头，以确保墙体厚度一致，有防水要求时，应采取焊有止水片螺栓。
（4） 模板面应涂有隔离剂。
３、梁模：预防梁身不平直，梁底不平及下挠，梁侧模炸模，局部模板嵌入柱梁间，
拆除困难现象。
防治方法：
（1）梁侧模必需拉线通直后固定，梁侧模必需有压脚板，若梁高超出75cm，应加拉紧螺栓及钢管围檩。
（2）梁底支撑间距应满足模板设计要求，能确保在砼重量和施工荷载作用下不变形，梁底模应起拱。
（3）支梁木模时应遵守边模包底模标准，梁模和柱模连接处，应考虑模板吸湿后长向膨胀影响，下料尺寸通常应略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。
（4）混凝土浇筑前，充足用水浇透。
４、板模：预防板中部下挠，板底混凝土面不平现象。
防治方法：
（1） 搁栅面要平整，并有足够强度和刚度。
（2） 板模按要求起拱。
（3） 支撑系统符合要求确保项目要求。
四、工程处罚条例
1、模板拆模后，实测混凝土平整度、垂直度和几何尺寸超差立即修改，每处罚款200元。
2、拆除模板后，发觉混凝土柱、墙板实际轴线位置和图纸轴线位置超出许可偏差，每处罚款500元。
3、模板支承不牢造成墙、柱、梁板严重涨胎，垂直度、平整度严重超差，影响后续装饰工程而需要重新处理，每处罚款元和对应材料损失。
4、因模板施工造成混凝土结构层标高和图纸设计标高不符，每处罚款1000元，并对应负担经济责任。
5、模板接头处用编织袋、塑料布乱堵、乱塞，发觉一处罚款200元。
6、梁、柱节点处不规范截面尺寸超差，每处罚款100元，而且立即整改，直抵达成质量标准为止。
7、按图纸要求固定在模板上预埋件，预留孔洞质量、数量、位置、有偏差或遗漏或变形，偏移，每处罚款500元。
8、混凝土强度未达成设计要求，私自拆除模板和支撑，使主体结构出现隐患，每处罚款元。
9、拆除模板时野蛮施工，破坏混凝土边角及表面造成裂缝，每处罚款1000元，边角遗漏模板不洁净，每处罚款100元。
10、混凝土浇筑过成中无专员看护模板，或看护不负责、脱岗每发觉一人罚款100元 。
11、拆完模板作业区必需场清，废料按工地要求运到地面指定位置，工地负责运走。假如班组无力施工，则有工地负责清理。按建筑面积每㎡1.5元从该班组工程款中扣除。
12、随便拆卸脚手架架杆、扣件和绑固材料、防护设施;任意从高处往下投仍物件和建筑垃圾；吊运危险、超长、杂乱物件不采取安全方法或单绳起吊给予200元/人次罚款。
13、现场用手把锯下料每次罚款100元。
14、现场乱截木方每根10元。
15、现场梁、板模板背楞木方必需立放，发觉每次罚款200元。
16支撑脚手架系统和楼板及砼墙面接触部位必需加垫板。发觉每处罚款100元。
未尽事宜请立即和交底人联络！如和上级相关要求相抵触，按上级要求实施。

技术责任人： 交底人： 接收人：