资源描述
3229工作面进风巷综掘设备
安装施工组织设计
总工程师:
生产副经理:
安全副经理:
机电副经理:
人力资源部:
安全管理部:
生产技术部:
机电运输部:
审 核:
编 制: 刘万晶
日 期: 4月27日
3229工作面进风巷掘进设备安装
施工组织设计
第一部分 概 况
一、概况
3229工作面进风巷设计长度1332米,前端2090总回风巷交叉点至3229进风煤仓为16度正坡度,长度为20.7米,现已安装SGW620/40型刮板机。依据企业安排,3229工作面进风巷采取掘进机落煤,胶带运输机运输方法掘进。需在3229进风巷安装DSJ100/63/2×90型胶带运输机1台,掘进面安装S100A型掘进机1台,安装后皮带机头和现在已安装第一台SGW40T型刮板机机尾搭接,然后由刮板机运至2090总回风下山皮带机,再运至17度、9度主运输皮带机形成掘进运煤线。
二、安装设备技术特征
(1)S100A型掘进机
总体
机器外形尺寸:
主机长: 8.3m
铲板宽: 2.8m
履带外宽: 1.99m
主机高: 1.8m
重量: 31T
装机功率: 145KW
掘进巷道:最大高度 4.63m
最大底宽 5.3m
适用坡度 ≤+16°
切截割部
电机:型号 DEBD-100/60-4/8S
功率 100KW
转速 1475r/min
切割头:转速 46r/min
卧底量: 220mm
铲板部
铲板顶尖抬起 3400mm
铲板顶尖卧底 250mm
装载形式 蟹爪耙装式
装载转速 27r/min
输送机形式 双链刮板机
链速 0. 983m/s
刮板链规格 Φ18×64圆环链
装运能力 240m3/h
行走部
行走形式 履带式
行走速度 3.5/7.5m/min
平均比压 0.12MPa
液压系统
电机:型号 DEB-45-4P
功率 45KW
转速 1475r/min
喷雾冷却系统
除尘形式 内、外喷雾
系统压力 3MPa
电气系统
供电电压 660V
总功率 130KW
防爆形式 隔爆兼本质安全
(2)DSJ100/63/2×90型胶带运输机
运输能力--------630T/h;
运带距离--------1000m;
带 速--------2.5m/s;
储带长度--------100m;
和转载机有效搭接长度-------12米;
主电动机
型号----------------DSB-90
功率----------------2×90KW
电压----------------1140/660V
转速----------------1480r/min
张紧绞车
电机型号-------YBB2S-4
功率--------------1×5.5kw
绳 速-------9.104m/min
最大牵引力----800kg
传动滚筒
直 径--------Ø630mm
数 量--------2件
机头、机尾换向滚筒直径---Ø400mm
储带仓和驱动小车滚筒直径----320mm
托辊直径--------------------------Ø108mm
上托辊间距-----------------------1.5m
下托辊间距----------------------3.0m
落地中间架总高度-------------758mm
减速机总速比-------------------19.45
减速器----------------------------JS-90
液力偶合器----------------------YOXD450
输送带
型号----------------------PVG1250s
带宽----------------------1000mm
关键部件外形尺寸:
机头部---------------------------41855×2355×1580mm
机尾部---------------------------16850×1538×620 mm
第二部分 组织机构
为确保此次安装工作安全顺利进行,企业成立安装领导小组:
组 长:陈有宝
副组长:刘建荣 王海东 祁建中
成 员:温天和 苏保山 张 华 徐杜民 赵文强 李天鸿
张家祥 刘万晶 多斌学 苏永生 李玉龙 曹丰喜
张 延 张 勇 杨永栋
此次安装工程由机电运输部负责指导,综掘队具体负责施工,李玉龙为施工责任人,张勇为技术责任人,全方面负责施工期间安全工作及胶带运输机安装质量。
第三部分 施工工期及施工人员组织
施工单位要高度重视此次安装工程,精心组织、合理安排,胶带运输机安装总工期为9个小班,计划于4月 日中班开始, 4月 日中班结束。
此次安装工程采取次序作业方法进行安装,首先拆除现已安装3229进风巷平巷SGW620/40型刮板输送机1台并出井检修备用,然后从地面运输掘进机1台到3229进风巷掘进窝头,从地面运输DSJ100/63/2×90型胶带运输机部件并安装,胶带机机头安装至3229工作面进风巷,机尾和综掘机二运皮带机搭接。
第四部分 施工前期准备工作
一、由生产技术部安排标定3229工作面进风巷胶带运输机中心线、轨道中心线。
二、由掘一队负责在 月 日前调整3229进风甩车场轨道至标定轨道中心线,并由聂儒生全方面负责轨道调整质量,符合《煤矿窄轨铁路维修质量标准及检验评级措施》要求。
三、由综掘队负责编制吊装、拉运刮板机、胶带运输机及井下运输安装安全技术方法。
四、机电运输部部安排管理人员会同综掘队核查清点胶带运输机部件。
五、由综掘队安装技术责任人或施工责任人负责按安装工艺要求对设备部件编号、登记,合理安排装车次序和运输次序。
六、由综掘队负责对胶带机运输路径轨道、小绞车、安全设施及信号装置进行全方面检验,存在问题时必需进行整改,设备、设施不完好或不符合要求时严禁使用,并负责设备运输及安装工作。
七、由安装责任人负责组织参与胶带运输机安装工作人员学习施工组织设计,安全技术方法和技术操作规程,安装工艺、方法等,熟悉设备性能及结构特征,并组织考试,成绩不合格者严禁参与设备安装工作。
第五部分 安装工序及工艺要求
一、工作要求
1、由生产技术部按3229工作面进风巷胶带运输机安装及轨道铺设设计,在进风巷巷每10米标定一处轨道中心线、胶带机中心线,确定胶带运输机安装及轨道铺设位置关系。
2、由生产技术部负责依据DSJ100/63/2×90型胶带运输机安装设备最大外形尺寸,和规程要求安全距离尺寸,安排综掘队对胶带运输机安装区域巷道进行平整。
3、由生产技术部负责验收3229工作面进风巷修正情况,验收合格符合安装条件后,方准安装。
二、设备运输
1、拉运次序
S100A型掘进机部件
DSJ100/63/2×90型胶带运输机机尾→机头→储带仓部件→中间架及纵梁→胶带→配套开关及电缆→胶带机综合保护装置。
2、运输路线
掘进机、胶带机:地面→副井→2435大巷→2435车场→轨下→2240车场→2090轨道下山→3229进风甩车场→3229进风巷。
3、拉运要求
(1)设备拉运前,负责安装人员必需熟悉设备结构和相关图纸资料,将部件或组件必需做好标识,便于对号安装。为预防在运输过程中磕碰和进入灰尘,对于外部配合面和齿轮必需加以防护。
(2)设备拉运必需严格按拉运次序进行,将胶带运输机各部件运至预定安装地点,中间架按3.0米距离摆放,铰接托辊和水平托辊运至运煤联络巷后集中码放整齐,机尾、机头部、储带仓按实际安装位置摆放。
三、胶带运输机安装
1、安装次序
(1)依据卸载基准点安装机头部、储带装置,确定机尾位置。
(2)安装机尾。
(3)安装中间架、纵梁及水平托辊。
(4)依据机头部和机尾长度铺设底带并连接好接头。
(5)安装铰接托辊。
(6)铺设上层输送带。
(7)调整各滚筒中心线,各托辊轴向中心线必需和胶带中心线垂直,核查胶带运输机是否偏离标定胶带机中心线,确定无误后,安装可伸缩胶输送机保护装置、信号并接电调试运行胶带运输机。
(8)安装机道内照明。
(9)胶带运输机安装结束后,对胶带运输机架体进行全方面刷漆(灰色防锈漆),并按机头到机尾次序对H支架编号。
(10)依据精细化管理要求进行挂牌管理。
2、安装技术要求和试运转注意事项
(1)安装时必需悬挂巷道中心线和胶带运输机中心线。
(2)胶带运输机传动装置应装设在人行道一侧。
(3)胶带运输机采取双机驱动时,需将联动齿轮卸下,采取单机驱动时需安装联动齿轮。
(4)各传动滚筒、托辊轴向中心线必需保持水平且和胶带机中心线垂直。
(5)安装胶带运输机时,必需将支架放置在巷道实底上,有浮煤地段必需给H型支架穿鞋(鞋为报废复合托板),预防支架陷入底板。
(6)试运转前,必需对各润滑部位注油,减速器注320号双曲线齿轮油,油面到大圆弧伞齿轮1/3处。
(7)胶带运输机机头在不装输送带情况下进行空运转,检验减速器、主传动滚筒及联动齿轮运转是否平稳正常,各连接部位是否有松动现象,各部位轴承温度是否正常,一切正常后将机头部输送带装上并连接好。
(8)在运转前,开启张紧绞车,给输送带足够张力,以确保输送带在开启和运转中,输送带不会在滚筒上打滑。
(9)整机运转前全线分6段(每30米一处),各段全部要安排专员监护,开启前,对胶带运输机全线进行检验,在确定无大跑偏现象和卡阻情况时,方可开车试运转,出现皮带跑偏严重时,应立即拉动急停开关或发出停机信号,停止胶带运输机运行进行处理。
3、输送带跑偏调整方法
(1)中间架区段输送带跑偏、应调整上托辊和下托辊,输送带往哪边跑偏就在哪边从开始跑偏起点顺着输送带运行方向,向前移动上托辊或下托辊,但每个托辊调整量要少,调整托辊数量要多一点。
(2)滚筒处输送带跑偏,应借助调整螺栓来调整,输送带往哪边跑偏就减小哪一侧滚筒张力,滚筒调好后必需调整滚筒清扫器。
4、输送带张力调整
输送带张力调整是确保传动前提条件,张力小易打滑,但太大对皮带使用寿命不利,所以调整到胶带机满载起动时不打滑为最好。
5、带式输送机运行维护注意事项
(1)输送机应尽可能避免在短时间内频繁开启,正常情况下,输送带要求空载开启。
(2)每班要关键检验传动装置和皮带运行情况,有没有碰擦、跑偏、漏油、轴承温度不正常等现象。
(3)要注意清理机头、机身、机尾煤和滚筒刮板及清扫器上聚积煤粉,清扫器胶带磨损后应立即更换。
(4)依据输送带运行情况,要注意张力是否适宜,发觉输送带松驰应立即张紧。
(5)装卸点应保持物料装卸在输送带正中,不许可较大高度直接装卸,以防大块物料砸伤输送带。
(6)输送带接头应常常检验,发觉有受伤处应割除重做,重做时必需注意割口和输送带中心线垂直。
(7)减速器要常常检验油位,发觉油量不足时应立即补加要求型号油液,液力偶合器要定时检验充水量,发觉水量不足时应按要求补充。
(8)发觉托辊损坏或不转应立即更换检修。
6、胶带运输机润滑
运转前应加油,第一次换油在运转150h后进行,其后运转三个月或提前进行换油,具体要求以下:
润滑点
注油方法
润滑剂
首次注油量
提议注油周期
减速器
由上盖注入
320号双曲线齿轮油
加至大伞齿轮1/3处
1、安装后运行150h后换油。
2、每个月检验油位。
3、每6个月换油一次。
液力联轴器
螺塞孔注入
软化水
20.5升
每班检验水位
各滚筒轴承
注油嘴或注油孔注入
钙钠基润滑脂
轴承油室1/3
三天
传动齿轮
检验并注入
钙钠基润滑脂
全部齿均能润滑
每个月
四、掘进机装车运输及安装方法
1、拆卸装车及运输:通常情况下,按下列次序分解和向井下运输。(详见附表1)
2、装配方法
(1)本体部和履带行走部安装方法
利用组装硐室起吊设施,用钢丝绳将本体部吊起。
用枕木将本体部垫起,使其底板距履带部有安装面为400MM以上。
用钢丝绳将一侧履带部吊起,和本体部相联接。
用枕木等物垫在已装好履带下面,以防偏倒。
用相同方法安装另一侧履带。
两侧履带联接完后,用和(1)一样方法将本体部吊起,抽出枕木等物。
用紧固力距900N.M力距扳手将螺栓紧固后,再用铁丝进行防松。
(2)后支承器安装方法
起吊后支承器和本体部后部联接。
用紧固力距900N.M力距扳手将螺栓紧固.
(3)铲板部装配方法
用钢丝绳将铲板部吊起,和本体机架相联接。
装铲板升降用油缸。
安装完后,使铲板前端和底板接地,或着垫上枕木。
(4)第一运输机安装方法
用钢丝绳将运输机吊起从后方插入本体机架内。
当第一运输机溜槽装好并和铲板联接后,装入链条。
将链条调整螺栓完全松开,同时也将运输机用减速机向前推。
将链条一端用长铁丝捆住,由上部向前引入,在前导轮处反向,由链条返回侧拉出铁丝。
在溜槽后端链轮处,将链条向上和链轮牙相啮合后,用连接环把链条联接好。
(5)截割部安装方法
用钢丝绳将截割部吊起和本体部相联接。
装截割部上下用油缸。
装好后或着使截割头前端和底板相接,或着用枕木垫起。
(6)联接配管方法
由操作台向换向阀出来配管,和横贯操作台配管,必需由下侧依次排列整齐。另外,当分解或装配时,必需把相联接配管和接头扎上对应号码牌。
3、装配时注意事项
(1)当起吊各部分时,必需按吊孔和吊环位置挂钢丝绳。
(2)当装销子及螺栓时,必需注意不要划伤其防尘圈。所以在插销子时,一边转动,一边插入。
(3)在调整螺栓露出部分,为预防生锈,应涂抹黄干油。
(4)紧固螺栓紧固力距,应按所要求紧固力距紧固。
(5)更换易损件时,应先用洗油清洗,然后用压风吹干后装入。
(6)热装部分,必需确保装配要求。
(7)应均匀紧固,预防因为紧固不均而造成偏
第六部分 工日核定及奖罚措施
一、作业方法及工日核定
安装期间采取三班作业制,根据安装工艺要求,根据次序作业方法安排施工,其关键工序安排以下表,小班最低出勤不少于20人,实施工日包干,总工日由人力资源部依据工作量进行核定,节省归己,超支不补。
工作时间
工 作 量
工 日
第一、二个 小班
1、平整巷道,清理浮煤,做好安装前准备工作。
2、拆除SGW620/40型刮板输送机,并回撤需检修部件,将中部槽回撤到指定地点码放整齐挂牌管理。
由人力资源部依据工作量进行核定
第三、四个小班
1、从地面拉运掘进机部件到3229工作面进风巷。
2、运输DSJ100/63/2×90型可伸缩带式输送机部件。
由人力资源部依据工作量进行核定
第五个
小班
1、组装掘进机。
2、安装胶带运输机机尾。
3、安装胶带运输机机头架。
由人力资源部依据工作量进行核定
第六个
小班
1、安装胶带运输机储带仓架体同时组装掘进机。
2、运输中间架、纵梁、滚筒及托辊到运煤联络巷。
由人力资源部依据工作量进行核定
第七个
小班
1、安装胶带运输机中间架同时组装掘进机。
2、运输胶带400米到3229工作面进风巷。
由人力资源部依据工作量进行核定
第八个
小班
1、安装水平托辊,铺设底带并制做接头。
由人力资源部依据工作量进行核定
第九个
小班
1、安装铰接托辊,铺设上层胶带。
2、安装胶带运输机开启器、保护装置及信号系统。
3、调试运行设备。
由人力资源部依据工作量进行核定
二、奖罚措施
此次安装工程任务重、时间紧,施工单位及领导小组要精心组织、合理安排,在估计工期内完工,给综掘队奖励3000元,每拖延一个小班扣减施工单位奖励金额10%,扣完为止;发生一起轻伤,扣减施工单位、领导小组组员及跟班人员奖励金额50%,扣完为止;拖延工期超出1个小班不奖不罚,拖延工期2个小班及以上,罚施工单位奖励金额50%。
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