装修施工方案培训资料样本.doc

1.编制依据序号名 称编号（出版单位）1中京艺苑工程施工图2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-3建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-4建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-5建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-6建筑机械使用安全技术规程JGJ33-7施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-882.工程概况中京艺苑工程除地下室地面、管井及各机房装修到位，其它部位装饰装修为初装修。装修部位及标准详见业主、设计单位认可装修作法表。3.施工布署本工程室内装修工程在主体结构验收后进行，装饰过程中专业安装穿插配合。3.1室内装修施工次序：弹建筑50cm线弹门窗口位置线立门窗框粉刷石膏（或水泥砂浆）墙面施工卫生间防水地面装饰墙面、顶棚装修安装门窗扇玻璃安装油漆完工清理。室外装修按从上往下施工标准次序施工。3.2装修工程必需达成优良标准，严格根据工艺标准施工。多种材料装修施工全部必需有样板，对设计选料、颜色搭配进行评定，选择合理施工工艺，制订质量标准，理顺各专业作业程序，处理存在矛盾，便于大面积施工。装饰、装修材料选择应符合设计标准，要先看样，后订货，样品要经过设计、建设单位认可，并严格把住材料质量验收关，不合格或标准较低材料严禁使用在工程上。3.3机电安装进度必需服从总体进度计划，确保主导工序施工进度，选择合理穿插时机，按总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个友好、高效有机整体。明确责任，正确划分利益关系。建立固定协调制度。一切从工程全局出发，各专业分包要在总包商统一组织管理和协调下开展施工，相互协作支持，机电安装要为装修施工发明条件，机电安装和装修分包要注意对各自和对方成品及半成品保护。4.4进入装修阶段后，室内和外墙装修一样存在很多交叉，但总体遵照标准为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和发明工作面，反过来也为室内装修发明条件，所以一切内装修施工全部要为确保外装修施工进度为前提。4.关键施工方法4.1内墙装饰工程4.1.1开关、插座安装4.1.1.1清理用錾子轻轻地将盒子内残余灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。4.1.1.2暗装开关、插座按接线要求，将盒内甩出导线和开关、插座面板连接好，将开关或插座推入盒内（假如盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢靠。固定时要使面板端正，并和墙面平齐。4.1.1.3明装开关、插座先将从盒内甩出导线由塑料(木)台出线孔中穿出，再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，假如是明配线，木台上隐线槽应先右对导线方向，再用螺丝固定牢靠。塑料（木）台固定后，将甩出相线、中性线、保护地线按各自位置从开关、插座线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最终再把开关、插座盖板上好。4.1.1.4应注意质量问题(1)开关、插座面板不平整，和建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。(2) 多灯房间开关和控制灯具次序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具导线，依次压接，并确保开关方向一致。(3) 固定面板螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选择统一螺丝。(4) 铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。(5)同一房间开关、插座安装高度误差超出许可偏差范围，应立即更正。(6) 开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm）,未加套盒处理，应立即补上。4.1.2内墙抹灰工程（粉刷石膏工程详见砌筑工程施工方案）墙体抹灰应分遍进行，方便粘结牢靠，并能起到找平和确保质量要求，每遍抹灰厚度57mm，面层经赶平、压实后，其厚度为20mm，室内墙面和门洞口处阴阳角要方正，门口处用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm，抹灰要求表面平整，不应有裂纹、气泡、接槎不平等现象。要做到阴阳角方正，灰线清楚顺直。表面光滑，洁净，颜色一致均匀，无抹纹，线角灰线平直方正；孔洞槽盒尺寸正确，方正，整齐光滑，管道后面抹灰平整。尤其应注意问题：在两种材料交接处，应用射钉枪钉钢板网，以确保不开裂。钢板网宽度为：每面各压不少于100mm。4.1.3涂料4.1.3.1清理、修补基层表面牢靠、平整、无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面泥土、灰尘、油漆等杂物脏迹必需清除洁净。修补混凝土墙、柱前，先涂刷一遍用三倍水稀释后108胶水。然后用粉刷石膏将墙、柱表面坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。4.1.3.2刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，通常为两遍，腻子必需使用耐水腻子。第一遍用抹灰刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮最终收头要洁净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面甭扫洁净。每二遍用抹灰刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫洁净。4.1.3.3涂料涂料颜色必需一致，发觉颜色有深浅时，应分别堆放贮存，分别使用。涂料使用前必需充足搅拌，其工作粘度或稠度应确保施涂时不流坠、不显纹。刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷次序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，合适加水稀释，预防头遍漆刷不开。因为乳胶漆漆膜干燥较快，所以应连续快速操作。涂刷时，从一头开始，逐步向另一头推进，要上下顺刷，相互衔接，后一排笔紧接前一笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用纸磨光，清扫洁净。刷第二遍乳胶漆：第二遍漆操作要求同第一遍。使用前要充足搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。涂刷时涂刷方向和行程长短均匀一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎最好在分隔缝处。涂刷层不少于两次，在一次涂层表面干后才能进行后一次涂刷，前后两次涂刷间隔通常不少于24小时。施工中避免污染门窗、线盒。4.1.4吸音板墙面4.1.4.1施工准备墙面砌体抹灰完成，地面施工完成，机房设备及管道安装完成。地面基层无积水，施工现场墙顶干燥，相对湿度低于80%。4.1.4.2操作工艺基层处理：基层质量直接影响装饰效果，直接影响工程质量，所以要认真处理。对基层基础要求是：墙面平整、清洁、干燥、无凹凸不平、空隙等缺点，墙角线平直、棱角分明。划分龙骨分档线：依据门窗洞口位置，以600mm间距弹出龙骨位置线。不足600mm分档应避开门窗洞口边框处。沿墙体安装,沿顶龙骨和沿地龙骨，用射钉固定，间距600mm。安装竖龙骨：按分档线安装竖龙骨，竖龙骨上下两端分别要插入顶龙骨和地龙骨，且不要顶紧，上下应留有30mm伸缩量。调整其垂直度，定位正确后，用抽心铆钉固定。竖龙骨安装完成，填塞玻璃棉板，外包玻璃布。安装面板：玻璃棉塞满后，表面罩面板，用竖向轻钢龙骨压条以间距600mm用自攻螺栓固定。4.1.4.3质量确保墙体周围应留有3mm空隙，超出12米墙体要做控制变形缝，以降低因温度和湿度引发变形。轻钢骨架、玻璃棉板等应有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。轻钢骨架使用紧固材料应满足设计要求及结构要求，应确保龙骨刚度，不得弯曲变形。门窗洞口等部位要安装加强材料，竖龙骨加强材料长度是到上层楼板或梁底。安装在上下部位角钢上，焊接或用螺栓固定。轻钢龙骨连接要尤其慎重地对待。部件裁割切口要圆滑，并进行防锈处理。顶龙骨、地龙骨要采取对接接头，将端部固定连接起来。4.1.5瓷砖墙面本工程仅有两个卫生间需要做瓷砖墙面，为确保美观大方，在施工之前，依据业主确定面砖规格，完成墙面排砖图，在图上标注出各专业端口位置，确保居中、对称。4.1.5.1施工次序10厚1:3水泥砂浆打底扫毛刷素水泥砂浆一道5厚1:2水泥砂浆结合层贴5厚面砖面层1:1水泥砂浆（细砂）勾缝。4.1.5.2材料墙砖采取瓷砖规格及颜色由甲方确定。水泥采取32.5、BD-建筑胶（胶灰配合比： 水泥：中砂：建筑胶=1：11.5：0.30.5），然后用水调至便于施工即可。勾缝水泥：采取90#白水泥。4.1.5.3墙面排砖标准水平方向：以地面标高为基准线向上呈整砖排布；竖直方向：有门一侧以门框边为基准线向两侧排整砖；有烟风道和管井部位以阳角为基准线，向两侧呈整砖排布；有窗墙面以窗框两边为基准线向两侧呈整砖排布，其它墙面依据墙体宽度，可采取从一侧向另一侧排整砖，或以墙中线为基准线向两侧排整砖。墙面砖缝宽控制在3-5mm；墙砖和地砖交接部位留置3-5mm砖缝。非整砖墙砖要求设置在墙体阴角部位，但不得出现小于半砖破砖（门扇背后墙面为单排砖情况除外），如出现此种现象，则采取对破砖方法施工。阳角部位砖采取割60度角对缝法粘贴；阴角部位砖应整砖压非整砖，并两侧砖相交部位留置3-5mm砖缝。4.1.5.4细部处理要求墙砖顶部要求抹灰，高度超出吊顶高度100mm，抹灰层表面和墙砖层面接平，且要求抹灰层上口切直；管线固定卡要求设置在墙砖水平或垂直砖缝上；墙面电盒要求设置在一块整砖上（门边宽度小于300mm位置除外），且不得设置在整砖四角；全部穿墙管线根部附加黑色橡胶套圈；墙面外露通风口部位粘贴标签给予封闭；镜子和墙面、吊顶间留置2mm缝隙，打白色防水密封胶，胶缝宽度小于3mm。大理石台面板安装时要求从墙面向外侧找坡，高差控制在2mm，且台面周围、台面和下裙板接缝处及裙板两侧打防水密封胶，胶缝宽度小于3mm。4.1.5.5施工关键点在施工前，将管道安装好，预留好孔洞及埋件。在卫生间墙面基层上依据50线及瓷砖规格弹出分格线，下面预留一皮砖，待地面砖铺好后再施工。选砖：外观分类：外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲，且颜色均匀一致瓷砖为一组。规格分类：在规范许可偏差范围内，按1mm差距分类堆放备用。浸砖：将选好面砖清扫洁净放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于10小时，然后取出阴干备用。基层处理：首先将突出墙面混凝土剔平，然后进行“毛化处理”，即先将表面尘土、污垢清扫洁净，吊垂直、套方：检验房间方正度、墙面垂直度及平整度偏差情况。当上述检验项目偏差小于等于10mm时，可直接做好灰饼，采取调整墙面砖粘贴厚度方法进行填补，无须采取增加抹灰层方法进行处理；当上述检验项目偏差大于10mm时，则必需采取增加抹灰层方法，将房间方正度、墙面平整度及垂直度调整到标准范围内。抹灰层施工方法：先刷一遍界面剂，然后紧跟着分层分遍抹底层砂浆10mm厚（1：3水泥砂浆，卫生间内掺防水粉），随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。弹线分格、排砖：依据墙面装修1m标高控制线及排砖标准，在墙面上弹出墙砖水平和竖直基准线，进行墙砖预排，并依据美观、省砖、满足规范要求标准进行排砖调整，确定出房间排砖方法，但要求同一单元、同一部位排砖方法及成型效果相同。墙砖粘贴、清缝：首先用若干块废墙砖按1.51.5m间距部署，用靠尺调平作为墙砖粘贴厚度标志块，然后带线进行墙砖粘贴施工，并用2-3mm塑料“十字”卡控制砖缝大小。镶贴时宜从阳角处开始，并由下往上进行。铺贴通常见1:2水泥砂浆，可掺入小于水泥用量15%石灰膏。贴到最上一行时，上口成一条直线。铺贴时在有台面、镜子墙面，按台面下水管部位分中，往两边排砖。在墙砖粘贴过程中，要求随时将两块砖缝间粘结胶灰清除洁净，胶灰清理深度至基层，使各块墙砖相对独立，并立即检验、调整墙砖平整度。按地面水平线嵌上一根八字靠尺，用水平尺校正，作为第一行瓷砖铺贴依据。养护：采取喷水壶喷水养护，一天三次，连续养护3-4天。（注：养护水量不宜过大，且关键养护部位为砖缝）。勾缝：在墙砖粘贴完成28天以后，进行墙砖空鼓检验，检验合格后进行勾缝施工。勾缝施工时，要求勾缝材料填充密实，表面平滑、线条通顺、颜色一致，并立即将砖面清理洁净。4.1.5.6施工注意事项为使基层能和找平层连接牢靠，在抹水泥砂浆结合层之前应刷素水泥砂浆一道，边刷边抹1：2水泥砂浆结合层。在管线、卫生设备支撑等部位，用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。瓷砖铺贴完后进行质量检验，用清水将瓷砖表面擦洗洁净，接缝处用和瓷砖相同颜色白水泥浆擦嵌密实。并将瓷砖表面擦净。镶贴时，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等废工多地方。4.2楼地面工程4.2.1基础要求4.2.1.1室内外不一样材料地面分界位置：室内外不一样材料地面分界位置应在门框裁口外侧留置；地面留口平直、位置正确，为另一侧地面施工时做好基础工作；门内外不一样颜色地面表面平整，缝宽均匀、清楚，无污染；门内外地面接缝高低差0.5mm，表面（内外）平整许可偏差2mm。4.2.1.2厕浴间和有防滑要求建筑地面板块材料应符合设计要求；厕浴间、厨房和有排水（或其它液体）要求建筑地面面层和相连接各类面层标高差应符合设计要求。4.2.1.3有防水要求建筑地面工程，铺设前必需对立管、套管和地漏和楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。4.2.1.4不发怒地面采取碎石应选择大理石、白云石或其它石料加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为0.155mm，含泥量不应大于3，有机物含量不应大于0.5；水泥应采取一般硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5；面层分格嵌条应采取不发生火花材料配制。配制时应随时检验，不得混入金属或其它易发生火花杂质。4.2.2混凝土楼地面4.2.2.1基础要求表面平整、颜色均匀；无起砂、空鼓、开裂；管根部颜色一致、无空鼓、开裂；和踢脚板相交部位标高、平整；门口处或平面尺寸改变较大处应采取分格防裂方法。4.2.2.2操作程序基层表面处理规方、找平铺设、抹压养护1）基层表面处理：楼地面基层上浮尘、杂物、油污等必需清理洁净。基层表面应达成平整、粗糙、洁净、湿润。2）规方、找平：依据室内基准水平线建筑+500mm线在房间四面弹出厚度控制线，同时要考虑和门框下坎裁口吻合，经查对无误后贴灰饼。大面积地面尚应在纵横方向冲筋，并应在抹地面前一天将基层浇水湿润。3）铺设、抹压在湿润基层上，用水灰比0.4-0.5水泥浆，对基层表面涂刷一遍，必需随刷随铺细石混凝土，并边用刮杠以灰饼、冲筋为准反复搓刮平整。当面层混凝土收水后，应立即进行第一遍抹压，先用木抹子搓平，再用铁抹子稍用力抹压出水花，使面层均匀，紧密和基层结合牢靠。第二遍压光应在细石混凝土初凝收水后进行。（以上人有轻微脚印但又不显著下陷为宜）。抹压时从边到大面次序加力压实压光，不得漏压，且要把凹坑、砂眼和脚印等压平，以消除表面气泡孔隙等缺点。细石混凝土终凝前进行第三遍压光（以上人时不出现脚印或脚印不显著为宜）。抹压时间要大而且均匀，使表面密实光滑。4）养护地面压光后一昼夜进行洒水养护，连续洒水养护不少于7昼夜。4.2.3地砖楼地面4.2.3.1为确保房间美观大方，在施工之前，依据业主确定地砖规格，完成地面排砖图，在图上标注出各专业端口位置（地漏）等，合适调整位置，确保居中、对称。4.2.3.2地面砖排砖标准：同一房间内非整砖左右、前后均匀对称；非整砖尺寸大于整砖1/2；地漏居于单块砖中心位置，其它座于地面器具尽可能居中部署；有坡度要求房间，周围地砖应处于同一标高线；4.2.3.3地面砖铺贴前，应认真选砖，以利于减小缝格平直度偏差。地面砖十字相交平直、缝格通顺，勾缝深浅、宽度一致，表面光滑，无污染；室内外分界位置及接茬平整、美观；许可偏差表面平整度2mm；两砖高低差0.5mm，无空鼓。4.2.3.4材料要求地砖质量及规格尺寸应符合要求，正式镶贴前应对地砖进行预选，对有裂缝、掉角和表面上有缺点砖应给予剔除。砂用中砂，含泥量小于3%，过筛除去有机杂质。水泥用一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥砂浆配合比宜为1：2。4.2.3.5施工关键点楼板面基层要清理洁净，抹水泥砂浆前一天要洒水湿润。铺贴前房间应找规矩、弹线，抹底层砂浆结合层应冲筋、装档。在水泥砂浆结合层上铺设面砖，应待底层水泥砂浆强度达成1.2Mpa以上才能进行。铺砌前面砖提前一天放在水中浸泡，表面无明水后方可进行铺设。铺砌前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0.4-0.5水泥浆，在砖后面抹结合砂浆厚度为10mm，并随刷随铺，拉线找平后用橡皮锤拍实。面层和基层结合必需牢靠，无空鼓。铺好地砖后，常温下48h放锯末洒水养护。依据墙面500mm标高线下返地面标高，然后做灰饼、冲筋，有泛水房间，应朝地漏方向呈放射状冲筋。冲筋后虚铺1：3干硬性水泥砂浆，厚度约20-25mm，砂浆应刮平、拍实，要求表面平整并找出泛水，然后试铺。适宜后正式铺砌。将掺有粘结剂水泥砂浆抹于面砖后面，四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找理。铺好标准块后，应向两侧和扣退方向次序逐块铺砌。板块间缝隙宽度。防滑地砖铺砌1-2昼夜后进行灌浆、擦缝，铺设脚手板施工。活完后3d内不准上人。4.2.4抗静电架空地板1)基层表面应平整，光洁，干燥，不起灰。安装前应将基层清理洁净，刷防尘漆，不得有起皮现象。地板施工前，荷载较大设备应安装完成。2)依据设备要求及房间尺寸，确定地板模数。缓冲胶条应和横粮粘结牢靠。3)地板切割或打孔后，用腻子缝边，也能够用型材镶嵌。4)和墙边交接处，应依据缝宽度，分别使用木条或泡沫塑料镶嵌。机柜底应采取四点支撑，支撑点应靠近支架。通风口处，应采取异形地板。5)地板安装和开启，应使用吸板器。板下线槽及风管施工完后，才能安装面板。4.2.5水泥地面4.2.5.1工艺步骤：检验水泥、砂子质量配合比试验技术交底准备机具设备基层处理找标高贴饼冲筋搅拌铺设砂浆面层搓平压光养护检验验收。1)基层处理：把沾在基层上浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫洁净，注意在抹灰前一天必需洒水湿润，刷素水泥浆时应随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。2)找标高：依据水平标准线和设计厚度，在四面墙、柱上弹出面层上平标高控制线。3)按线拉水平线用同种砂浆抹找平墩，间距双向小于2m。有坡度要求房间按设计坡度要求拉线，找出坡度墩。4)搅拌时投料须严格过磅，严格控制用水量，搅拌要均匀，砂浆稠度小于35mm。5)铺设砂浆时从房间内退着往外铺设。6)搓平：用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹搓平，并随时用2m靠尺检验平整度。7)压光：在搓平后立即用铁抹轻轻抹压第一遍直到出浆为止；第二遍抹压当面层砂浆初凝后用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除表面气泡、孔隙等缺点；当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力进行第三遍抹压，把全部抹纹压平压光，达成面层表面密实光洁。8)养护：应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，天天不少于2次，养护期不少于7昼夜。养护期间内不准操作人员上去走动。9)面积较大房间为预防变形裂缝，按8m8m间距设置分格条，而且在门口位置也加设分格条。4.2.5.2基础要求表面平整、颜色均匀；无起砂、空鼓、开裂；水泥砂浆地面管根部颜色一致、无空鼓、开裂；和踢脚板相交部位标高、平整；门口处或平面尺寸改变较大处应采取分格防裂方法。4.2.6混凝土隔声楼面：5厚发泡橡胶减震垫层+75厚CL7.5轻集料混凝土垫层+20厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光。4.2.7混凝土减震楼面：5厚发泡橡胶减震垫层+95厚C20细石混凝土坡向地漏，上撒加硬耐磨骨料。4.2.8加硬地面：另见地面方案。4.3顶棚施工4.3.1基础要求：应对吊顶内管道设备安装及水管试压、预埋件、拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料设置等隐蔽工程项目进行验收。安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及支架标高进行交接检验；预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理；吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆；吊杆长度大于1.0m时，应设置反支撑；当吊杆和设备相遇时，应调整并增设吊杆；重型灯具、风扇及其它重型设备严禁安装在吊顶工程龙骨上。吊顶内填充墙及轻质隔墙应完成抹灰或一般装修效果，钢筋混凝土表面不得留有露筋、孔洞、蜂窝等缺点；吊顶内穿墙管洞必需按要求封堵密实。吊顶内吊杆、吊件等应竖向垂直、水平方向行列顺直。4.3.2矿棉吸音板吊顶4.3.2.1吊顶位置必需正确，先减去窗帘盒宽度，再认真分档，把线弹到顶板上，把管道和灯具位置让出来，不可起冲突，对图纸中不明确布局部位，组织各专业出吊顶平面图，再送设计院审核。4.3.2.2吸音板吊顶必需提前进行预排版，和其它设备综合布局，确保灯具、烟感、喷淋等居中、对称。4.3.2.3边龙骨要按统一50线固定好在墙上。吊顶起拱高度严格控制为房间短向跨度1/200-1/300，纵横拱度均匀。较大房间吊杆应先拉线决定起拱高度，净跨1.2米焊加强龙骨。两边顶板（非整块）尺寸正确、对称无黑缝，和龙骨相接到位不悬空；4.3.2.4工艺步骤：弹吊顶标高线 划吊杆位置线 吊点安置、安装吊杆 安装龙骨灯具、风口、喷洒等安装 安装矿棉板 细部调整和修理1)弹吊顶标高线： 依据室内水平标高线及吊顶标高，在墙上弹出吊顶水平位置线。2)划吊杆位置线： 按房间尺寸在顶棚上划好吊杆位置线。3)吊点安置、安装吊杆： 吊点间距为600900，对于不好安装吊杆地方（如系统管道处），则用L303角钢做桥架，并合适增加吊杆。4)安装龙骨： 先安装主龙骨，主龙骨采取吊挂件固定在吊杆上，调平后安装次龙骨；龙骨全部安好后拉通线调整其平整度，并最终固定好。5)安装矿棉板：板沿纵向龙骨由中间向两侧伸延分行安装，并逐步向两边进行。6)细部调整和修理： 和吊顶相关灯饰、通风口、检验孔应部署加强龙骨。7)质量要求骨架位置正确，连接牢靠，无松动，骨架平面顺直，无弯曲变形。罩面板无脱层、翘曲、折裂等缺点，表面整齐平整，颜色一致。罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝严密。矿棉吸音吊顶板表面平整许可偏差2mm；吸音板压条平直许可偏差3mm，（拉5m线检验）；次龙骨十字交接点应对接齐平、接缝严密。边龙骨应尽可能采取“W”型龙骨；如使用“L”龙骨，则必需确保边龙骨处墙体绝对平整且龙骨和墙分色清楚。8)成品保护安装骨架和罩面板时，应注意保护顶棚内多种管线。吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其它设备件上。材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。施工过程中注意对其它成品保护。骨架不得上人踩踏，其它工种吊挂件不得吊于骨架上。为保护成品，罩面板安装必需在顶棚内管道试水、试压、保温一切工序全部验收合格后进行。4.3.3铝条板吊顶（仅两个卫生间有此做法）4.3.3.1下吊杆吊龙骨调整专业端口面板安装4.3.3.2安装前应全方面检验中心线，并复核标高及龙骨部署。在龙骨平整基础上，才能安装面板。采取自攻螺丝固定金属板。切割金属板时，严格控制切割尺寸，并用锉刀对切口修平。4.3.3.3吊顶质量要求同上。4.3.4石膏板吊顶室内石膏板吊顶、灯具表面平整无凹凸状；四边和墙连接部位标高、平整度；吊顶中心起拱高度为室内短向1/ 200；吊顶板和灯具周遍接合平整严密、美观。石膏角线接缝严密、平整美观；线角和墙面无污染。4.3.5吊顶和其它设备位置处理灯架安装和顶板平整对称美观空调风口安装和顶板平整对称美观。（整体线条通顺）洞口铝压条方正、对接缝隙严密、和顶棚连接平整无缝。4.4门窗工程4.4.1基础要求：在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。木门窗工程应对所用人造木板材甲醛含量进行复试。木门窗油漆有害物质含量应进行复试。建筑外墙抗风压性能、空气渗透性能及雨水渗透性能指标进行复验；应对预埋件、锚固件和隐蔽部位防腐、填嵌处理等隐蔽工程进行验收。门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验；木门窗和砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层，埋入砌体或混凝土中木砖应进行防腐处理；建筑外门窗安装必需牢靠。窗密封胶转角处基础做到光滑、平整和窗角吻合，厚度、宽度均匀、线条顺直无飞边及气泡。4.4.2铝合金窗安装4.4.2.1施工工艺：墙体砌筑并验收合格弹50线标出窗口位置控制线内外墙面大面积修整刮腻子安装窗框窗口处理安装窗扇。4.4.2.2窗框和墙体节点处理：为预防窗体膨胀或收缩引发窗框变形，安装窗框时采取弹性连接方法。(1)采取乙形铁件和窗体连接；(2)在窗框和墙体间隙处填塞弹性保温材料；(3)墙面抹灰层不和窗框材接触，间隙用弹性密封膏镶嵌。4.4.2.3门窗框和墙体连接方法：采取连接件法，即窗框经过固定铁件和墙体连接，首先将铁件用自攻螺钉安装在窗框外侧燕尾槽内，然后将窗框送入洞口。用木楔定位，在墙体相对位置上钻洞并插入尼龙胀管，然后拧入钻管螺钉将铁件和窗框固定。并用经纬仪、卷尺、线坠等仪器、工具对窗框进行找正，检验无误后，用水泥砂浆将铁件固定，待达成强度后方可拆除木楔。4.4.2.4玻璃安装：取下门窗框扇上玻璃压条型材清理槽内杂物玻璃表面擦拭洁净安装弹性密封条安装玻璃安装玻璃压条型材固定玻璃。4.4.2.5铝合金门窗安装要求1）铝合金窗框两对角线长度差（mm）2mm，（mm）3mm。 2）铝合金窗表面无划痕，无污染，接缝严密、平整；铝合金橡胶压条严密平直转角处应45度角连接，缝隙紧密、美观。3）铝合金窗橡胶压条应45度相接，确保接缝严密，提升观感质量；铝合金窗橡胶密封条规格型号应符合设计要求，嵌填密实，接头正确；铝合金窗橡胶压条安装牢靠、表面平整、线条平直，转角处搭接正确、美观。4）铝合金窗密封胶转角处基础做到光滑、平整和窗角吻合；表面平整、光滑，厚度宽度均匀线条顺直无飞边、汽泡；预防密封胶堵住排水孔。5）铝合金窗应按设计要求制作排水孔预防雨水流进室内；预防铝合金窗密封胶堵住排水孔雨水进入室内。6）门窗框两侧防腐应按设计要求处理；铝合金窗框表面不得和水泥砂浆直接接触，预防发生化学反应，腐蚀铝合金表面；铝合金门窗安装时，固定铁件应做防腐处理；外门窗框和墙体缝隙，应采取弹性保温材料填塞；外表留5-8mm深槽口，填嵌密封胶。4.4.3木门及防火门安装4.4.3.1作业条件：门框和扇安装前应先检验有没有窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应优异行修理。门扇安装在地面完成后进行。4.4.3.2工艺步骤：找出门框安装位置掩扇及安装样板门框安装门扇安装。木门框安装应在地面工程施工前完成，门框安装应确保牢靠，门框应用钉子和木砖钉牢，通常每边不少于2点固定，间距小于1.2m。4.4.3.3木门框安装门框外边口距墙缝宽超出30mm时应用细石混凝土堵缝；门框外边口距墙缝宽不足30mm时应用较干硬性水泥砂浆堵缝；门框外边和墙缝宽超出30mm时缝内加木砖不少于两根钉子，上下错开；固定门框钉子钉进木砖50mm，（钉帽砸扁）并钉正，木框靠墙一侧做防腐。木框和墙间缝填堵砂浆、豆石砼时两框间加支撑预防木门框受潮走型。4.4.3.4门扇安装先确定门开启方向及小五金型号和安装位置。检验门口是否尺寸正确，边角是否方正，有没有窜角。将门靠在框上划出对应尺寸线。框和扇、扇和扇接触处高低差2mm；门窗扇对口和扇和框间留缝宽度1.5-2.5mm；框和扇上缝留缝宽度限值1.0-1.5mm；门扇和地面间留缝宽度限值，外门为5-6mm；内门内6-7mm；卫生间门为8-10 mm；门拉手距地面0.95-1.0m，（门锁安装地到锁中为0.95-1.0m）门锁安装开孔位置正确、尺寸适宜，孔边整齐。4.4.3.5合页安装合叶应使用质量很好不锈钢或喷塑合叶，合叶安装应做到合叶和槽接缝严密，合叶外边和槽齐平，合叶轴一侧卧进槽内，固定螺丝螺口应朝向一致。合页安装距门扇上下端各为扇高1/10，并避开上下帽头；上下合页安装应垂直（预防门走扇）。合页开槽方正，开槽深度、开槽长宽应和合页相互吻合达成观感质量美观；固定合页螺钉拧紧卧平，螺丝帽一字、十字拧口方向基础一致观感美观；合页安装应三拖二即三个轴片合页安在门框上，两个轴片合页安装在门扇上；合页安装后要采取保护方法预防污染。门扇二次修刨，缝隙尺寸适宜后即安装合页。合页安装时先拧一个螺丝，然后关上门检验缝隙是否适宜，口和扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。五金安装按设计图纸要求进行，门锁、碰珠、拉手等距地高度为0.95-1.0m。4.5木装修本工程木装修仅包含木门装修即油漆。该工程室内木制品油漆为一底二度调和漆。各分项工序施工之间必需进行验收。4.5.1施工工序以下：基层处理润油粉刮腻子砂纸打磨涂刷清漆点漆片修色饰面清漆成品保护饰面清理分项验收4.5.1.1基层处理对木制品基层进行处理，清扫，然后用一号木砂纸和零号细木砂纸包木块顺纹反复打磨至木面很平整光滑，边缘棱角磨去锐角，打磨完成用毛刷扫除浮灰，再用湿擦布擦拭一遍。4.5.1.2刷第一道油漆打磨处理后，先刷一道油漆，以封闭木面不受潮。4.5.1.3刮油腻子：油漆刷完并干燥后，再用油粉带色腻子将缺点刮平。油腻子通常刮34遍，每刮一便腻子后干燥1小时，用一号砂纸或120号砂布顺木纹磨光、擦净。最终一遍腻子要顺木纹仔细修平，干燥后细心磨光仔细擦净。4.5.1.4擦油粉：油粉配好后，过120目筛网，以后用毛刷先满刷于木制品表面再用棉纱顺木纹往返数次，将木棕眼擦满并擦至颜色均匀一致，木纹清楚，表面光洁为止。4.5.1.5刷油色：油色配好后，过180目细筛网，后用排笔顺木纹连续涂刷23遍，至颜色均匀。4.5.1.6磨光：油色涂刷均匀后，干燥12小时，用180号细砂布轻轻顺木纹打磨光滑，以后用软布进行二次抹净。4.5.1.7刷亚光手扫漆：将亚光手扫漆调配好，并过180目细筛网，以后用羊毛刷或排笔顺木纹连续刷68道，前道刷完后干燥810分钟再刷下一遍。4.5.1.8磨光：末道刷完后812小时。用280320号水砂纸蘸温水顺木纹反复磨至平滑度无手感时，用清水冲洗净污物以后用洁净软布擦去水分并根本凉干。4.5.1.9刷亚光手扫漆：将亚光手扫漆混合调稀，过180目细筛网，刷漆前先用白布将涂物面进行二次抹净后，然后连续刷34道亚光手扫漆，前道刷后干燥68分钟，末道刷完后干燥二十四小时，使漆膜中溶液充足发挥出来。4.5.1.10磨光当漆膜充足干燥后，用400500号水砂纸，蘸温水肥皂水，反复将漆膜水磨至很平整光滑（无砂痕，无挡手感）为止。4.6踢角4.6.1通体砖踢脚板：踢脚板上口平直，上口宽度均匀，保持本色勿刷涂料（符合优标准）；踢脚板阴角转角处踢脚板压向，门口两边半砖大小对称；使用非整砖尺寸控制；砖缝宽度，勾缝颜色均匀无污染。4.6.2水泥砂浆踢脚线：踢脚线上口平直；踢脚线上口和墙线条清楚、无污染；踢脚线和地面相接触阴角光滑、平顺。踢脚出墙8-10mm。5.交叉施工保障方法5.1协议预控、交底在协议签署时，充足考虑施工细节，对协议双方施工范围、界面明确界定，为确保交叉作业时配合默契、责任明确，在交底时，根据施工组织设计、进度计划编制具体工序步骤图，对交叉作业和移交工作制订管理措施和程序，对关键、关键工序双方签署质量、安全协议，以明确双方责任。5.2施工界面划分5.2.1抓住关键线路，合理安排各工序在编制计划内，明确关键线路包含工序，依据各工序专业特点，统筹安排了各工序合理穿插，具体工序安排实施施工组织设计、总体施工进度计划。5.3交叉作业标准及方法5.3.1二次结构施工期间土建各工序、土建和机电交叉施工为确保过程精品，需要制订科学合理进度计划，在此基础上编制质量检验计划，对质量控制关键点、工序检验验收程序、标准等有一个全方面统筹安排，这么，在施工作业衔接配合上，就会有条不紊。5.3.2装修和机电安装之间交叉施工装修和机电安装之间交叉施工，一向是工程施工中最尖锐矛盾，装修和机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不妥将出现相互制约、相互破坏、相互推卸不利局面，有些还是业主另招标选定分包，装修和机电之间交叉施工矛盾就显得尤为突出，所以要关键处理装修和机电安装交叉矛盾，处理标准是：1）机电安装进度必需服从总体进度计划，确保主导工序施工进度，选择合理穿插时机，按总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个友好、高效有机整体。2）明确责任，正确划分利益关系。3）建立固定协调制度。4）一切从工程全局出发，各专业分包要在总包商统一组织管理和协调下开展施工，相互协作支持，机电安装要为装修施工发明条件，机电安装和装修分包要注意对各自和对方成品及半成品保护。5.3.3 室内外装修交叉施工进入装修阶段后，室内和外墙装修一样存在很多交叉，但总体遵照标准为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和发明工作面，反过来也为室内装修发明条件，所以一切内装修施工全部要为确保外装修施工进度为前提。5.4工序验收、移交程序上道工序完成并经三检合格后，能够由质量部组织，召集相关部门（关键有工程部、机电部、精装部等）及相关施工队伍进行对应移交，移交时，以下方面作为关键：5.4.1移交区域内是否整齐洁净，无任何影响进场垃圾、土建剩下材料等；5.4.2全部初装工程施工完成，是否已含有移交标准；5.4.3精装区域内各区域净尺寸是否符合设计要求，阴阳角方正等；5.4.4二次结构和主体交接处，陶粒墙交接处是否严密整齐；主体结构跑模或胀模处理要到位情况，不能影响下步精装；5.4.5梁底和墙面交接处是否填堵密实，墙、顶面有没有没用洞口；5.4.6电梯门套周围是否密实、无空裂； 5.4.7防火门框四面处理是否密实无空裂；外门窗四面是否密实、无空裂；5.4.8机电管线标高和位置是否正确，是否满足图纸要求；结构预埋机电线管严禁凸出墙面；5.4.9过楼板管周围封堵是否平整，是否符合要求；5.4.10全部管井内有没有垃圾，是否清理洁净；5.4.11机电线盒二次追位是否符合要求；5.4.12无吊顶房间结构面是否达成平顺要求；5.4.13开洞封堵是否符合标准要求；5.4.14内隔墙厚度是否符合门框厚度要求；5.4.15地面平整度和标高应严格控制，预防内外高差不一致；5.4.16天花检验口位置和机电施工阀门位置要一致；5.4.17卫生间局部下水及预留管线位置是否和精装要求符合；5.4.18洁具上水预留水管位置是否平行，出墙距离是否符合要求；5.4.19初装抹灰处抹灰质量是否合格，无空鼓、裂缝现象；5.4.20卫生间、淋浴间是否含有防水施工条件；6装饰装修精品工程成品保护6.1成品保护目标 为加紧优异技术和现代管理方法和手段在项目标利用，努力降低成本，提升工程质量，确保全方面实现对业主承诺。施工现场伴随施工进行，成品保护工作显得尤为关键，做好成品保护工作，是在施工过程中要对已完工分项进行保护，不然一旦造成损坏，将会增加修复工作，带来工、料浪费、工期拖延及经济损