广告灯箱设备采购及安装综合重点工程综合标准施工组织设计.doc

正本 XX客站综合交通枢纽配套服务项目广告灯箱设备采购及安装工程（第一期）投 标 文 件 （施工组织设计）投标人： XX装饰工程有限责任企业 （盖单位章） 法定代表人或其委托代理人： （签字） 04 月10日 工作纲领目录一、项目概况1.1项目概况1.2建设内容及规模1.3编制依据及说明二、产品生产组织三、工作内容、工作方案及计划工作量3.1工作内容3.2工作方案3.3 灯箱制作安装关键施工方法3.4计划工作量四、供货周期、进度计划及确保方法4.1 总工期控制目标4.2 进度计划安排表4.3 工期确保方法4.4 劳动力安排计划4.5 其它辅助说明资料五、项目组织机构及关键人员安排5.1建立完善组织机构5.2项目施工组织机构及人员5.3管理机构及各层管理人员职责六、 产品质量确保方法体系61工程质量技术方法概述6.2质量确保体系及目标6.3管理控制方法6.4确保材料质量关键方法6.5 施工过程控制方法 6.6成品、半成品保护方法七、后续服务工作安排7.1售后服务承诺7.2.售后服务方法7.3.技术支持服务形式八、 其它8.1 安全目标8.2 安全保障体系8.3 安全生产方法8.4 安全管理制度8.5 消防方法8.6文明施工确保方法8.7噪音降低技术方法8.8降环境污染技术方法8.9地下管线及其它地上地下设施保护加固技术方法8.10雨期施工方法附表及其它资料表： 附表一 计划开、完工日期和施工进度网络图 附表二 拟投入本标段关键施工设备表 附表三 拟配置本标段试验和检测仪器设备表 附表四 劳动力计划表 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表一、项目概况1.1项目概况1.1.1工程名称：XX客站综合交通枢纽配套服务项目广告灯箱设备采购及安装工程（第一期）灯箱制作及安装部分1.1.2建设地点：成城市成华区XX客站综合交通枢纽地方配套项目1.1.3建设单位：成全部交通枢纽站建设管理1.1.4计划工期：5月25日前完工1.2建设内容及规模计划广告位共102个，其中西广场33个，东广场18个，长途车站15个，长途商业接36个；计划商业导向标志系统共397块，其中西广场商业中心194块、西广场地下商业区12块、东广场长途商业街191块；1.2.1施工范围及特点：XX客站综合交通枢纽配套服务项目广告灯箱设备采购及安装，本项目含有产品质量要求高且工期短特点1.2.2资金起源：项目业主自行筹措1.3编制依据及说明1.3.1本工程招投标文件、发包人和承包人之间签署工程施工协议文件和施工设计文件。1.3.2中国现行相关机具设备和材料施工要求及标准。1.3.3相关安全生产、文明施工要求，本企业相关质量确保及质量管理程序相关文件。1.3.4国家及地方政府相关建筑法律、法规、条文。1.3.5中国现行施工质量验收规范强制性标准和施工操作技术规程：建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-钢结构工程施工质量验收规范 GB50202-建筑钢结构焊接规程 JGJ82-91混凝土结构工程施工验收规范 GB50204-建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-建筑安装工程施工及验收规范 JBJ73-91建筑电气工程质量验收规范 GBGB50303-建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-88建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-91建筑机械安全技术规程 JGJ33-城市道路和建筑物无障碍设计规范 JGJ50-公共建筑节能设计标准 GB50189-建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-二、产品生产组织因为本项目含有工期短，产品技术要求高且工艺步骤复杂等特点，故我企业为了在要求工期内保质保量完成招标文件中要求全部工程内容，依据本工程招标文件、工程量清单文件、施工图和本企业技术实力编制以下产品生产组织计划表。产品生产组织表工作内容预定目标实施 部门相关部门评审部门一、组织落实1、成立产品生产工作组1、工作有组织、有领导；2、人人了解产品生产知识。综合部各部、工段工作组2、开设产品生产知识讲座，组织职员学习生产生产知识综合部各部、工段3、开展产品生产知识问卷考试。综合部各部、工段4、成立印刷，贴片，检验，回流生产线四个专业组。综合部各部、工段二、制度落实1、制订产品生产管理措施产品生产规范、有序、正常开展综合部各部、工段2、制订产品生产线验收措施综合部制造部3、制订工作组职责综合部制造部三、实施阶段一对照产品生产标准排查问题。1）生产管理方面a)由销售计划制订生产计划。工段日生产计划分解到零部件、工序。1、问题清楚；2、方法明确；3、生产管理、生产线符合精益生产标准；4、生产成本低于控制指标；5、作业现场符合7S；6、生产线能柔性生产；7、安全可控整年无重伤事故，轻伤事故4起；8、整年无批量质量问题产品一次交验合格率98.5%，废品率0.5%。制造部、工段销售部b)工段间后一道工序向前一道工序有要货计划。工段制造部c)生产计划和工序转移实施看板管理。工段制造部d)在制品制订最高贮备定额，现场在制品不超贮备定额，在制品定置、定量摆放，过目知数标识清楚。工段制造部e)生产安排能满足按时化生产，瞒足工序间均衡衔接,无停工待料现象。工段制造部f)工段建立零部件、在制品投入产出台账制造部、工段销售部g)工位器具配置齐全、达成精细化，过目知数工段制造部三、实施阶段二对照产品生产标准排查问题。2）工艺劳动管理a)按工序步骤部署设备、工装，人机组合合理没有显著无效走动距离和等候时间。1、问题清楚；2、方法明确；3、生产管理、生产线符合精益生产标准；4、生产成本低于控制指标；5、作业现场符合7S；6、生产线能柔性生产；7、安全可控整年无重伤事故，轻伤事故4起；8、整年无批量质量问题产品一次交验合格率98.5%，废品率0.5%。技术部、制造部工段工作组b)工段内上、下道加工产品进行动态流动，无静止存放。工段制造部c)同一工位能安排多品种生产工段制造部d)在循环时间内能完成多道工序工段制造部e)上、下道工序产品转移距离短，降低无效距离。工段制造部f)产品摆放合理、规范，拿取方便。工段制造部g)生产线人员应适应一岗多能，工段长、线长为全线通工段综合部h)作业指导书、检验指导书、设备点检卡、安全操作规程完整,放置在作业现场。工段制造部三、实施阶段三对照产品生产标准排查问题。3）质量管理a)生产人员掌握产品质量控制标准，检验方法并能认真进行自检，做好自检统计。工段质量部b)生产人员按工艺规范操作，无违章作业并做到不合格品不接收、不制造、不传输。工段质量部c)产品质量状态清楚，不合格品严格隔离。工段质量部d)检测手段完备，能瞒足产品质量控制需求。质量部工段e)工装、模具、检具实施周检并有统计质量部工段f)产品质量稳定，不合格品小于控制指标，质量问题立即有效处理，含有可追溯性。工段质量部g)产品质量实施奖惩考评工段质量部三、实施阶段四对照产品生产标准排查问题。4）物流管理a）原辅材料、外协件采购计划量不超出最高贮备定额。1、问题清楚；2、方法明确；3、生产管理、生产线符合精益生产标准；4、生产成本低于控制指标；5、作业现场符合7S；6、生产线能柔性生产；7、安全可控整年无重伤事故，轻伤事故4起；8、整年无批量质量问题产品一次交验合格率98.5%，废品率0.5%。制造部、工段物流、财务工作组b)原辅材料、外协件、产成品、备件、工含有最高和最低贮备定额。物流部制造部c)原辅材料、外协件、备件、工具、低值易耗品有消耗定额指标，并分解到工段、个人.物流部制造部d)开展成本核实。制造部工段e)严格按生产计划限额配套立即投料。物流部制造部f)库存产成品、外协配套件、原辅材料定置、定区域摆放整齐，包装规范、开箱知数、帐、卡、物相符。工段制造部g)物流流向合理，搬运中没有没有效劳动和浪费制造部工段h)有物料投入产出台账，且投入、产出平衡。制造部工段三、实施阶段五对照产品生产标准排查问题。5）设备、工装管理a)设备、工装状态完好，状态标识正确，无闲置设备制造部工段b)设备有预修、预检计划，日保养计划并正常实施。操作工参与设备维护保养。制造部、工段物流、财务c)设备、工装维修立即，未影响生产。物流部制造部d)有设备、工装维修保养台账。物流部制造部三、实施阶段六对照产品生产标准排查问题6）现场管理（7S)a)作业现场实施定置管理，产品和物料定置摆放整齐、标识清楚、正确。工段制造部b)工作现场无杂物。工段制造部c)工作环境清洁工段制造部d)生产人员着装统一，操作规范，安全防护方法符合标准。工段制造部三、实施阶段六2、制订改善方案1）创建产品生产线方案制造部工段2）库房产品管理方案制造部工段3）工段、个人成本核实方案制造部工段三、实施阶段七3、对生产线、库房管理方案进行评审、修改、确定。符合标准制造部工段工作组4、根据方案组织实施工段制造部工段5、根据产品生产标准检验、整改、验收制造部工作组三、工作内容、工作方案及计划工作量3.1工作内容根据甲方提供招标文件、施工图、工程量清单文件完成以下广告灯箱设备制作采购及安装！3.1.1标志系统标志系统包含以下项目序号项目名称计量单位数量备注1立体导视牌(单面)6001850100块92立体导视牌(单面)5201850100块13门楣灯箱3000500200块124门楣灯箱400130块105门楣灯箱1500350130块26悬挂式导视吊牌150025080块17悬挂式导视吊牌6000850150块18悬挂式导视吊牌6000850100(单面灯箱)块49悬挂式导视吊牌6000850150(更换单层面块610悬挂式导视吊牌320040090(更换换单层面板)块211悬挂式导视吊牌320040090块412悬挂式导视吊牌320040070(单面灯箱)块313悬挂式导视吊牌300050070(单面灯箱)块414贴墙导视牌44034010块4715立地导视牌220010000520块216卫生间门贴15020030块2717嵌入式导视牌1800700100块318嵌入式导视牌600700100块2019垂直墙面安装导视牌18030070块920垂直墙面安装导视牌15020070块1821立地海报架4001550250块722磨砂纸600800(营业时间)块523磨砂纸400600(扶梯温馨提示)块1424磨砂纸2500100(防撞条)块725磨砂纸200100(扶梯温馨提醒)块4226立地总导视牌21802200350块227楼层字体20020010(每个字)块13428立地总导视牌15008901100块1灯箱系统包含以下项目序号项目名称计量单位数量备注1外挂式超薄灯箱(宽1.1m高1.75m)个82内嵌式拉布灯箱(宽5m高2.6m)个43外挂式拉布灯箱(宽7.8m高2.5m)个14外挂式玻璃面框灯箱(宽4.2m高1.5m)个105内嵌式玻璃面框灯箱(宽4.78m高1.78m)个106内嵌式拉布灯箱(宽9m高4m)个17内嵌式拉布灯箱(宽6m高4m)个28内嵌式拉布灯箱(宽9m高5m)个29外挂式玻璃面框灯箱(宽4m高1.6m)个1110外挂式玻璃面框灯箱(宽4m高1.6m)个211外挂式型材框架广告牌(宽1.35高3.3m)个612内嵌式拉布灯箱(宽8m高9m)个313内嵌式拉布灯箱(宽12m高4m)个614圆柱灯箱(周长5.8m高1.5m)个1515内嵌式拉布灯箱(宽5.6m高2.4m)个816内嵌式拉布灯箱(宽7.2m高2.4m)个317内嵌式玻璃面框灯箱(宽4.8m高1.6m)个718内嵌式玻璃面框灯箱(宽4.8m高1.6m)个119内嵌式拉布灯箱(宽10.4m高4m)个120内嵌式拉布灯箱(宽6.4m高3.2m)个13.2工作方案3.2.1 施工指导方针及目标企业上下通力合作，努力把该工程建设成为业主满意工程1）施工指导方针名牌精品战略、用户满意工程、科技进步受益，质量体系有效运行。2）“六”抓：抓目标管理和生产要素优化组合； 抓过程控制；抓动态管理；抓监督保障；抓科技投入；抓好服务工作。建立用户满意工程服务体系：企业全体职员树立市场经济体制下“用户第一、质量第一”质量观念，使用户满意工程主体，该项目部全体管理人员必需牢靠树立“一切为了用户”、“用户永远是正确”管理思想，从一点一滴做起，使用户满意工程真正落到实处，落实在工作中、服务中、质量中。靠技术进步降低造价，发明精品：本企业为了用好资金，又搞好工程质量，企业愿用本身特有多种优势，如用建造过类似工程所积累施工经验，在确保经济性和合理性同时，充足利用新技术、新工艺、新材料为业主降低工程造价发明精品，本着企业承受能力，最大程度为业主提供优惠承诺。推进信息化施工，将信息资源转变为现实生产力：利用工期、质量、成本分析软件，分析比较实际工期和计划工期，排出下阶段生产计划；发觉质量通病立即查找原因；立即汇总成本，找出节支或浪费发生关键步骤，深入为生产管理及成本控制提供产效信息。3.2.2 工程管理目标1）质量目标：达成国家现行标准、规范要求，工程质量等级为合格。2）工期目标：5月25日前完工。3）安全文明管理目标：严格实施施工安全生产责任制，加强安全生产教育，主动做好危险区域、危险工种安全防护工作，做到无事故。4）施工协调管理目标：做好各配合单位间内外协调，结合工程情况充足发挥项目优势，主动争取各方支持和配合。3.2.3.施工前准备工作1、完备开工手续，就序施工条件。2、办好开工一切手续。3、做好安全外围，挂好安全口号。3.2.3施工段划分 依据本工程工作面较多，工期紧、时间受限等特点，采取在总体计划标准下，能外加工外加工、现场多个层面同时开工，统筹安排，先易后难，先通常后关键，努力争取每一局部完美。3.2.4施工次序广告灯箱制作运输现场安装调试成品保3.2.5施工时间安排及配合方法1）、做好图纸会审，各工序技术交底。2）、设计师现场完善图纸，以确保施工进度，确保整个工程质量及效果。3）、各专业组长应熟悉各工序全部内容及操作次序，以免前后工序和配套施工队产生施工次序矛盾。后一工序施工时见前一工序未进行或完善应主动联络，不能各自为政。4）、把握整个室内装饰图纸效果落实，协调各配套施工队作业。5）、在时间上确保每日由组织各专业组长、各配套工程现场责任人碰头会，当日下午检验当日工程情况，立即安排第二天施工计划。3.3 灯箱制作安装关键施工方法广告灯箱制作安装施工工艺一、灯箱布画面制作1.1灯箱画面制作关键步骤：将贴膜贴覆于灯箱布上施工工具：塑料刮板、胶刷、粘胶、美工刀1.2贴膜搭接：不一样颜色贴膜搭接，应让深颜色贴膜叠在浅颜色贴膜上面。同颜色贴膜搭接，应遵照上压下标准。为预防潜在漏光可能，贴膜搭接尺寸应为3mm左右.贴膜搭接应尽可能使用同一卷材料进行画面拼接，最少要采取同一批次材料；贴膜上边缘和上边缘搭接，下边缘和下边缘搭接，尽可能降低色差。1.3贴膜施工贴覆后应无褶皱、气泡、破损。1.4画面验收项目:画面打灯后应颜色均匀，颜色和打灯前无显著区分。整体画面无显著阴影。（拼接布接缝处许可有阴影）。1.5灯箱布（画面）尺寸确实定量取画面净尺寸后，画面加工商制作画面时会自动加上留边尺寸，将贴膜边缘刷上胶晾一分钟后，对齐贴覆于灯箱布上，两人一组均匀将灯箱布绷紧二、灯箱结构及安装2.1制作灯箱画面扣眼：扣眼中心距灯箱布边缘大于50mm，距离画面净尺寸边缘大于35mm，相邻扣眼间中心距小于150mm。扣眼冲孔完成后应套镀锌铁环。2.2箱画面安装：当绷紧PII灯箱底材时，灯箱底材会受到拉伸，在常温下最大拉伸量为5mm/m。绷紧时应同时绷紧相对应两个点，随意绷紧可能会造成画面起皱。最终以Z字形绑扎法进行固定绑扎。2.3灯箱结构制作1）灯箱主体结构：为灯箱关键框架，决定灯箱外观形状、牢靠程度、重量及结构耐久性等方面。灯箱主体结构是关键尺寸，使用关键材料为方钢，灯箱前檐口及斜撑采取角钢，连接方法采取焊接。2）灯箱辅助结构：为灯箱次要结构框架，关键用于固定镇流器、电容及灯箱布等。灯箱主体结构、灯箱辅助结构、功效构件等框架结构在焊接完成后，应去除焊渣并人工打磨除锈，最少涂刷两遍防锈漆后，喷涂白色硝基漆。2.4灯箱电路结构：为灯箱电气部分之一。根本、辅线均应采取GB阻燃铜线，线径应满足负载要求。且排布线路必需采取阻燃线槽。灯箱电路结构：灯箱需含有镇流器、电容、接线端子等元件和外置电表、漏电保护开关、电子时控装置等元件。外置元件放置位置由油站管理人员决定，室内外均可，安装于室外时需做好配电箱防水。灯箱拼装：连接方法采取M10不锈钢螺栓连接，固定点不少于4个（上下各2个）。固定点间距为110mm。要求固定点必需牢靠，连接后灯箱必需保持平直。三、灯箱画面防水灯箱顶部防水防水檐：1mm厚不锈钢，宽度35cm，和竖直方向成约30-45角。具体取决于现场情况。目标：预防灯箱上部雨水或滴水等污水直接从灯箱布面流过，尽可能避免灯箱画面出现灰色雨丝污染痕迹，同时避免水分蒸发后，污染物留在灯箱布表面。灯箱安装步骤关键保括吊装,固定,拼接,安装测试灯管,安装画面,制作防水结构四、灯箱固定依据现场不一样,固定方法分为膨胀螺栓固定和不锈钢螺丝固定1. 当现场结构为实体墙体时采取M1O*50膨胀螺栓固定,2.当现场为钢结构时采取12不锈钢螺丝固定.技术要求:固定点必需牢实,不可有松动固定点.若墙体平整较差,需先找平.五、工艺技术规范和要求我企业将严格根据招标人提出工艺技术要求实施，响应招标人和招标文件规范要求。技术要求：1 广告媒体外挂式超薄灯箱设置于西广场火车站出口到西广场（4个方柱），外挂于装饰板墙面，安装完成后灯箱面板凸出装饰板完成面不超出40mm。内嵌式拉布灯箱设置于公共区域四面或通道墙面上，内嵌于装饰板墙面，安装完成后灯箱面部凸出装饰板完成面不超出 40mm。外挂式拉布灯箱设置于公共区域四面或通道墙面上，外挂于装饰板墙面，安装完成后灯箱面部凸出装饰板完成面部超出 120mm。外挂式型材框架广告牌设置于汽车客运站出风方柱外侧柱壁上，外挂于装饰板墙面，安装完成后广告牌面板凸出装饰板完成面部超出 40mm。内嵌式圆柱拉布灯箱设置于商业中心通向公交换乘通道圆柱处，内嵌于装饰板柱面，安装完成后灯箱面板凸出装饰板完成面不超出 40mm。2.广告媒体工作条件2.1 环境湿度：相对湿度小于95%。2.2 公告区温度：-540。2.3 天天工作20个小时，每七天七天连续工作。2.4 广告媒体内部正常工作时温度不得高于40。3 通用工艺技术要求3.1 灯箱外观设计应美观大方、精巧新奇。启闭及换画机制灵活简便、工作可靠。安装结构牢靠可靠、确保结构安全，且不影响行车安全。3.2 玻璃面罩灯箱箱体为密封整体结构，能够有效防尘及防水，防护等级不低于IP54，不得有漏光现象。3.3 所以灯箱内必需设手动下滑式画框，画面须快捷固定在画框上。画面可经过灯箱前开门独立取出，方便更换画面。3.4 玻璃面罩灯箱箱体应采取安全可靠启闭机制，启闭无阻涩，关闭后应含有自锁功效，全部灯箱采取相同专用工具开启。箱体有最少两套锁具。3.5 灯箱整体坚固牢靠，正常使用过程中不变形，全部操作不得因构件磨损产生阻碍。3.6 灯管光源灯箱表面平均照度（白底或白色广告片）不低于3500Lux，LED光源灯箱表面平均照度（白底或白色广告片）不低于3000Lux，全部灯箱光线明亮均匀，无显著暗条纹或光晕，最亮点和最暗点照度不超出25%。3.7 灯箱如安装反光系统，反光系统应能反复擦拭及清洁。3.8 全部灯箱正常工作温度不得高于40。3.9 全部灯箱外型尺寸必需符合车站内预留位置要求。嵌入式灯箱面板和装饰板完成面不超出40mm，四面缝隙均匀3.10 灯箱许可偏差和检验方法应符合表2要求。表2检验项目检验要求检验方法边长偏差1mm用钢直尺检验厚度偏差1mm用钢直尺检验框体对角线误差2mm用钢直尺检验4. 特殊工艺技术要求4.1 嵌入式灯箱面板若带有边框单层钢化玻璃，其中灯箱钢化玻璃面板厚度不得小于8mm；面板周围黑色丝印至展示边缘，在展示范围内四面设置总宽度为19mm黑色渐变点，背框材料为铝合金型材，铝型材外表面喷黑塑处理，灯箱面板经过背框固定于灯箱箱体上。箱体材料为优质冷轧钢板，厚度不得小于2mm，灯箱箱体表面喷白塑处理。4.2 灯箱面板启闭方法为上悬挂翻盖式，面板两侧设一对液压杆和一对支撑杆。液压杆用于减小面板开启力量，支撑杆用于确保面板开启时安全，预防液压杆忽然损坏造成危险。4.3 灯箱面板经过边框固定于箱体上，边框材料为含有足够安全强度铝合金型材，外表面喷黑塑处理。面板应便于拆卸和安装，需满足在两个小时内完成更换一块面板要求，面板固定不得采取五金标准件直接穿透紧固方法。灯箱箱体材料为冷轧钢板，厚度不得小于2mm，灯箱箱体喷黑塑处理。4.4 外挂式型材框架广告牌整体结构牢靠，底板张贴表面平滑，含有足够强度，且在画面更换过程中不变形。外框设计必需美观大方、精巧新奇、立体感强。4.5 内嵌式圆柱拉布灯箱外型尺寸应符合实际预留位尺寸需求，外观设计新奇，启闭、换画机制灵活，工作可靠，便于上下画面。4.6 LED光源应便于维修更换。5. 材料技术要求5.1 灯箱整体燃烧性能符合GB 8624A1级标准，有机材料符合GB 8624A2级标准，全部材料燃烧性能须含有消防部门检验汇报。5.2 灯箱骨架采取冷弯或热轧型钢，箱体采取冷轧钢板，厚度不得少于2mm。钢材型号为Q235碳素结构钢，符合GB 700要求。5.3 灯箱内滑道、锁具材料为304号不锈钢，画框等材料为不锈钢或铝合金型材，全部构件应含有足够强度，性能可靠，操作顺畅，满足长久运作要求。5.4 全部钢制部件表面须热侵镀锌处理（灯箱框体和不锈钢构件除外），达成GB/T13912标准，锌层平均厚度不低于90微米。钢构件表面镀锌后须静电粉末喷涂处理。静电粉末喷涂技术要求和检验方法应符合GB/T5237.4-标准。5.5 全部灯箱箱体表面需作有效防锈处理后喷塑处理。5.6 灯箱箱体内可贴反光、匀光贴膜以增加亮度和均匀度，贴膜材料燃烧性能符合GB 8624-A2级标准。5.7 全部铝合金型材材料为6063-T5，应符合GB 5237.1-要求。5.8 结构胶为建筑用硅酮双组份玻璃结构胶，符合GB 16776-要求。5.9 全部螺栓均应采取有效防锈处理螺栓。5.10 机械加工构件加工精度不低于IT10级。5.11 钢化玻璃性能指标应符合对应国家标准，提交质保书和检测汇报，并在不显眼可见部位有永久检验标志。6. 电气设备技术要求6.1 全部电器零件皆为著名品牌，或审核同意相同质量其它同类产品。6.2灯箱内光源采取T5灯管或是其它光源产品，灯箱内灯管需达成设计要求，三基色、光通量不低于3000lm，灯管平均寿命不低于1小时，色温6500K300K，显色指数Ra80+。6.3 电子镇流器选择著名品牌，和灯管功率必需相匹配。镇流器应拆卸方便，便于维修或更换，适适用于电压220V，输入频率50Hz，电子镇流器适用寿命3年，电子镇流器功率因数0.90，使用时不得干扰地铁列车等通信信号，电子镇流器和灯管采取同一品牌。电子镇流器提议采取欧司郎、飞利浦、松下、GE等国际著名品牌。6.4 全部电线必需采取低烟无卤阻燃型，外部主电源截面大于2.5mm，内部连接线电源截面大于1.0mm，并要求采取经过一中心点直接接地保护方法，并设置显著接地标识。6.5 灯箱内走线协力，练级均为封闭式连接，没有裸露头在外，电线排线均在箱体内特点金属套管或密闭走线槽内，出口全部有出线保护套。每台灯箱内显著位置处应张贴电路示意图。6.6 灯箱电源接线带有单相三插头（220V/10A），插头应采取著名品牌。接线外包金属蛇皮管护套，按规范处理接口。电源接线应有足够长度，灯箱预留接线长度为0.5m。6.7 嵌入式灯箱接线孔在面对灯箱左下角。接线孔边加胶塞等保护套以防电源线割破。6.8 灯箱内需安装带漏电保护开关，确保用电安全。嵌入式灯箱空开安装在灯箱内部，面对灯箱左下角处。若空开竖直安装，则要求空开手柄向上搬动时为接通状态，反之为断开状态；若空开水平安装，则要求空开手柄向左搬动为接通状态，反之为断开状态。提议采取ABB、西门子、施耐德等国际著名品牌产品。6.9 全部灯箱内均需带有过呀保护装置，当电路电压超出额定值，保护装置短路泄压，速断保险短路起到保护作用。6.10 全部电器（灯管、电子镇流器、漏电保护开关）要求操作、维修方便。6.11 电线接线端子采取阻燃材料，应不易老化，不易短路，满足安全要求。6.12 全部灯箱需在内部显著位置张贴电路示意图。7 LED灯箱光源技术要求7.1 LED必需采取光衰小国际著名品牌LED芯片，和全硅胶封装工艺，LED热阻小于100K/W，（即在工作状态下，LED芯片PN结温较之铜引脚温度之差小于8，LED必需经过围绕条件可靠性测试，具体测试方法能够参考日亚（Nichia、Cosran）和LumiLeds器件环境测试标准。LED芯片提议采取CREE、日亚、欧司郎、GE、飞利浦等国际著名品牌。7.2 LED芯片不得大于1w/颗，正向电压经典值3.3v-3.5v，最大值3.8v，驱动电流300-350mA，LED器件光效100LM/W。7.3 LED色温6000250K，经典显色指数（Ra）=75，使用寿命不低于5万小时，1000小时光衰小于0.5%（350mA,Ta=25度），5万小时光衰小于30%（350mA,Ta=25度），当正常使用时，LED芯片散热板表面温度不高于45，LED芯片结温不高于85。7.4 LED光束角需大于110。画面应该均匀舒适，无肋骨纹或亮度不均匀现象，画面亮度、均匀度应达成85%以上，颜色均匀度应在色坐标差异X小于0.01范围。7.5 LED灯箱需采取优质防水型开关型恒压恒流电源，铝合金外壳，导热硅胶灌封，该驱动电源应该有试验数据证实其寿命在50000小时以上。7.6 LED开关电源基础要求以下：a.入电压220V20%，有过压保护功效。b.输出电压应小于60V，即在安全特低电压范围内，有过载保护。c.含有短路保护功效。d.含有抗雷击（或电网浪涌）保护功效，需符合UL8750、EN61347-2-13：、IEC61347-2-13等安全标准e.电源效率大于90%。f.功率因数PFC97。g.符合UL认证8.广告媒体安装结构 广告媒体安装结构制作应符合以下要求：8.1.1 焊接连件时，最薄构件小于5mm，焊脚尺寸和最薄工件壁厚同且小于4mm，最薄构件壁厚为6-10mm，焊脚尺寸和最薄构件壁厚同且小于8mm，最薄出构件壁厚为11-15mm，焊脚尺寸统一为10mm，最薄出构件壁厚大于15mm，焊脚尺寸统一为12mm。8.1.2 对接焊缝为二级焊缝，其它为三级焊缝，全部焊缝不得出现虚焊、气孔、咬边、焊瘤等焊接缺点，焊后应去除焊渣。8.1.2 对接焊缝为二级焊缝，其它为三级焊缝，全部焊缝不得出现虚焊、气孔、咬边、焊瘤等焊接缺点，焊后应去除焊渣。8.1.3 焊接时一定要将工件焊透，焊接电流应根据规范选择适宜电流，不然造成焊接深度小，剪切力和拉伸力均达不到要求，全部焊缝焊脚高度不得小于8mm。E4301、E4303参考电流直径平焊电流立、仰电流3.2mm80-130A60-120A4.0mm130-180A110-160A5.0mm170-210A140-180A8.1.4 焊接角钢臂时应确保焊缝根部熔透，注意焊接熔池宽度和深度，应采取坡口焊。焊缝表面不得有表面气孔、夹渣、咬边、弧坑裂纹、电弧擦伤、裂纹、焊瘤等缺点，焊缝不许可出现根部未焊透。8.1.5 全部和墙体或地面连接连接底板 厚度不宜小于16mm。8.1.6 所以锚固化学锚栓应选择规格大于M16喜利得优质化学锚栓。8.1.7 灯箱安装架焊接后，应先刷三遍防锈底漆，最终再刷两道灰色面漆，厚度不得小于150mm。8.1.8 媒体安装用结构件地脚板应合适增加安装孔，不过钻孔位相距不得少于80mm。六、导视吊牌牌制作工艺 工具/原料导视标牌关键以镀锌钢板、亚克力板、亚克力字、角钢等原材料为基础，经过冲压、压铸、蚀刻、印刷、珐琅、仿珐琅、烤漆等工艺，制作而成。一、前期准备（一）设计标牌设计是标牌制作基础，要求设计人员设计图，不仅要美观，而且还要适合后道工序制作。1、确定尺寸依据用户要求尺寸，用矩形工具画出标牌最外面轮廓，设置长、宽。用一样方法再画一个，分别输入适宜尺寸，调好位置，把事先选好修饰花边，拖到这个矩形框中合适位置。2、选择底纹底纹在标牌中应用得很多，依据设计图或甲方要求选择。 3、确定内容字体要庄重、清楚美观、正确易识别，排版完成后，应认真检验总体效果。（二）出菲林片菲林片通常送专业出片企业，由她们用激光打印、曝光、显定影等工艺来取得。我们要做事是将菲林片取回来后仔细地检验一下，看看和原稿是否一致，另外菲林片是否洁净透彻、线条边缘很清楚。（三）下料1、选板材依据招标文件要求选择符合技术要求板材。2、剪裁及修边依据设计好尺寸，在选好不锈钢板上，每边全部放上几毫米余量，做上标识点，进行剪裁， 剪裁好不锈钢板四边往往有毛刺，要用锉刀把它锉掉，锉完后用手摸一下，边缘光滑，就能够了。3、清除油污4、吹干（四） 表面保护1、涂耐腐蚀感光油墨首先选择200目标丝网网版。丝网网版必需特洁净,大小适中。把它牢牢靠定在专业手工网印平台架子上,把不锈钢板放在丝网网版中心位置,让不锈钢板边和对应丝网网版内框保持6厘米左右距离,太近和太远全部不适宜。放在合适位置后，用透明胶带粘在四面 ，粘时候一定要仔细地用手边粘边压,这么才不会在透明胶带和网版之间留有气泡,让它们充足接触，在涂感光油墨时不会涂到不锈钢板外面。中间没粘透明胶带部分恰好和不锈钢板大小吻合，这么在涂耐腐蚀感光油墨时候，位置才会正确。全部粘好后，把表面再清理一下，以保持丝网网版纱面清洁。我们选择一块1厘米厚垫板，把它放在丝网网版和网印平台架子面板后面，它们之间这个距离，这就是网距。通常最好是使丝网网版张力大，网距小.，这么刮印油墨后能立即弹起。耐腐蚀感光油墨在使用前，要调整稀稠度，在冬天，油墨很轻易凝固。能够先把它放在烘箱里烘一会儿。烘箱温度设置在88度，让它自动控制，5分钟后拿出来，充足搅拌，没有气泡，像这么了才能使用。准备一把斜面有弹性、平整、无缺口，表面洁净橡胶刮板。把适量感光油墨,放在丝网网版纱面上,形成一个条状，就能够用刮板开始刮了，刮时候，用力要适宜，速度也要恰到好处，刮1到2遍后，把丝网网版掀开，假如印在不锈钢板上感光油墨厚薄很均匀，就能够用手托在它反面，把它拿出来，注意不要将涂有感光油墨那面弄脏。要说明是， 常常会碰到这么情况，刮2遍后，效果还是不好，那就要放弃了。不然油墨太厚也是不行。在30度左右温水中，加入适量工业用弱碱性碳酸钠，百分比大约是20：1，搅拌均匀后放入感光油墨没有涂均匀不锈钢板，涂层很快就会脱离不锈钢表面，再用洁净布把感光油墨根本擦掉，然后用清水漂洗，用吹风机吹干，就能够重新再印了。2、烘干把涂好感光油墨不锈钢板放在烘箱里，温度设置在88度，烘时间为15到20分钟。烘干后，把吹风