山东省夏津县街道路面改造大修综合重点工程综合标准施工组织设计.doc

夏津县xx道路工程施工组织设计施工单位：山东xx建设日期：7月6日 目录一工程概况二工程质量等级三施工方法四工期计划及工期确保方法五雨季施工技术确保方法 六现场总平面图七机械、设备安排计划 八关键管理人员及劳动力安排计划九质量、安全、环境保护确保体系十成品保护和工程保修工作管理方法和承诺第一章 工程概况一、工程名称：山东省夏津县xx路面改造大修工程。该工程全长2350米，其中有800米需拆除，修建道路工程结构为：10%灰土150mm+14%灰土150mm +二灰碎石(6:18:76) 外掺1.5%水泥160mm+ 结合油（乳化沥青）1kg/m2+沥青混凝土为中粒式40mm+细粒式25mm。路沿石为花岗岩路沿石。二、施工范围施工图纸内全部工程三、 现场条件 含有施工条件四质量要求 符合（工程施工质量验收）标准达成合格五安全要求： 安全标准实施国家相关施工安全检验标准及安全技术规范，达成合格标准。六工期要求：7月12日开工，10月10日完工，总工期天数为90天。第二章 工程质量等级 对于质量等级，我企业做出以下郑重承诺，确保施工工程质量符合国家相关施工质量验收标准，质量等级达成合格标准，质量标准实施国家、省、市相关施工验收和质量检验标准。我企业确保对工程质量负责。 第三章 施工方法一灰土施工方法首先对原路基压实度进行试验，高程、平整度、横坡进行测量及达成质量标准后方可进行灰土施工。 灰土基层采取路拌法施工，投入关键施工机械有稳定土拌和机1台，18-20t压路机1台，链轨车一台，CA25振动压路机1台，洒水车1台。灰土基层施工前先调好各施工设备，检测好各检测仪器，并做出灰土最好含水量及最大干密度试验。施工工艺步骤以下：施工准备备料拌和整型碾压养生(1)施工准备检验路基平整度、压实度、高程、横坡度等各项指标均应符合规范要求。石灰堆放在临近水源且地势较高处，在使用前7-10天充足消解。消解后石灰要保持一定湿度，以免过于飞扬，但也不应过湿成团。(2)备料依据土松铺厚度铺土，松铺系数依据试验段确定，随施工情况调整。石灰剂量用条形码方控制，依据摊铺宽度计算出石灰码方时断面面积，并用卡方尺控制石灰剂量。石灰剂量必需由监理和施工人员验收后方可摊铺。(3)拌和用稳定土拌和机进行拌和，拌和时设专员随拌和机随时检验拌和深度和拌和均匀程度，防上各层之间出现夹层，但也不能对下一层破坏过深。拌和后混合料如含水量不足，应该用洒水车立即洒水。每次拌和幅度和上一次拌和应重合0.5m，以免出现漏拌现象。(4)整型拌和完成后由人工进行找粗平，用链轨车稳压一遍，然后测量人员测量控制标高，由人工配合平地机找细平，直至符合要求为止。再用压路机碾压。(5)碾压整型后在混合料含水量稍大于最好含水量时进行碾压，如表面水分不足，再适量洒水。首先用胶轮压路机进行初压，然后用18-20t压路机由两侧向中心线碾压，路边多压1-2遍，直至达成密度度为止。严禁压路机在已完成或正在碾压路段上调头或急刹车。碾压过程中，灰土表面应一直保持湿润。如发觉有弹簧、松散、真皮等现象，立即翻开将含水量过高土进行清除，用8%戗灰土处理，处理完后，请监理认可。两工作段连接部分，采取对接型式，前一段拌和整平后留3-5m不进行碾压，后一段施工将前段留下来未压部分一并进行碾压。(6)养生灰土基层完成检验合格后采取覆盖土进行养生。覆盖上厚度10cm，养生期间要保持一定湿度，严禁型车辆通行，养生时间通常大于7天。二二灰碎石基层施工 (1)铺筑试验段在铺筑试验段之前，调试好各施工设备，检测好各试验仪器，取得监理同意试验配合比及同意试验段实施方案后，方可铺筑试验段。试铺长度为单幅单导100m，试验路段拌和、摊铺、碾压各道工序严格按公路路面基层施工技术规范(JTJ034-)及业主相关基层施工指导意见进行。经过试验段确定以下关键内容：用于施工材料质量和混合料配合比。混合料适宜拌和时间、混合料均匀性及拌和机产量等。混合料松铺系数。混合料摊铺方法、摊铺机行进速度、摊铺厚度、控制方法和摊铺宽度等。压实机具选择和组合、压实次序、速度和遍数。拌和、运输、摊铺和碾压机械协调和配合。确定每一作业段适宜长度。确定施工组织及管理体系、质保体系人员和明确分工等。质量检验内容、检验方法和检验频率。试验铺路面质量检验结果。经试验使用原材料和混合料、施工机械。施工方法及试铺各检验项目标检测结果全部符合要求，经监理抽检合格后，编写这试验段总结，经驻地监理抽检合格后，编写试验段总结，经驻地监理工程师检验、报总监代表同意确定后，即可作为申报正式路面施工开工依据。(2)施工工艺二灰碎石基层采取集中厂拌法施工，现场摊铺采取1台摊铺机单幅施工。施工步骤：拌和运输摊铺碾压接缝处理养生(3)拌和二灰碎石混合料采取1台WDB-300型稳定土拌和站集中厂拌，拌和时必需掌握下列关键点：含水量要略大于最好值，使混合料运到现场，摊铺后碾压时含水量控制在最好含水量1%左右。拌和要均匀，拌和机投料计量要正确。拌和时，确保集料最大粒径和级配符合要求，先筛除集料中不符合要求颗粒，配料正确。正式拌和混合料之前，必需先调试所用拌和机械设备，使混合料颗粒组成和含水量全部达成要求要求。拌和过程中，依据原材料和混合料含水量立即调整加水量。 (4)运输拌和好混合料采取自卸汽车立即运输到铺筑现场，为保持混合料最好含水量，车上应加盖蓬布覆盖。 (5)摊铺摊铺机松铺系数按试验段确定系数调整正确，摊铺机采取1台ABG423型摊铺机摊铺，摊铺纵向摊铺。摊铺机行进速度按混合料生产能力进行调整，以确保摊铺机连续摊铺。二灰碎石基层施工外侧采取钢丝绳引导控制高程方法。依据设计高程，正确放出引导线高程，用张紧器将引导线线固定在钢桩上。(6)碾压初拟碾压组合为：初压采取振动压路机(关闭振动)碾压来完成。然后再用18-20t三轮压路机碾压来完成，终压拟采取8-10t胶轮压路机碾压来完成。具体碾压遍数和碾压速度由试验路段确定。（7）养生二灰碎石碾压完成后即进入养生阶段，在养生期内使水泥稳定碎石基层表面一直处于湿润状态，养生不少于7天。养生方法采取草袋覆盖洒水养生法进行养生。在养生期内，除洒水车外，封闭交通，杜绝任何车辆通行。三沥青混凝土面层施工本工程主车道沥青混凝土面层设计为下面层40mm中粒式沥青上面层采取25mm厚细粒式沥青混凝土，结合层采取机械喷洒。 沥青混凝土面层施工采取集中厂拌，由自卸汽车运到现场用摊铺机进行摊铺。 施工工艺步骤以下： 准备下承层拌混合料运输摊铺碾压（1）机械配套摊铺设备为ABG423摊铺机。沥青路面施工专用DD110型双钢轮振动压路机2台、YL16-20型20T轮胎压路机1台负责碾压成型。采取载重15TT815型和SDG3280自卸汽车共15辆，负责沥青混合料运输。配置精良符合要求质量检仪器，并在进场后安装调试到最好状态。并配置足够易损部件。（2）材料准备沥青混合料拌合设备为西安产LB型沥青拌和站一套，工作能力为140-160T/h。细集料采取坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质中砂，细集料规格必需满足设计要求，并严格按200t检验一次频率检验。填料采取石灰岩碱性石料经磨细得到矿粉，必需干燥、清洁，矿粉质量技术指标必需满足设计要求，并严格按50t检验一次频率检验。（3）配合比设计配合比设计由马歇尔试验设计、浸水马歇尔试验残留稳定度检验及车辙试验、抗车辙能力检验三部分组成。现场取料筛分，用计算机计算各矿料用量合成矿质混合料级配符合经过率范围要求。用计算确定矿料组成和JTJ014-97推荐油石比范围，按0.5%间隔改变，取五个不一样油石比，用试验室拌和机拌制，制备五组马歇尔试件，经过对试件试验绘制指标曲线，经过计算确定最好油石比。（4）现场准备基层顶面各项指标检测合格后方可铺筑沥青面层。检验下承层完整性和基层粘结性。对局部基层外露和两侧宽度不足部位按底层施工要求进行补铺。对下层表面浮动矿料扫至路面以外，表面杂物用风力灭火器吹洁净，必需时用水冲洗。2、铺筑试铺阶段沥青混凝土面层施工开工前，先做试铺路段。经过合格沥青混合料组成设计，确定试铺筑方案，采取重新调试正式施工机械，铺筑试铺路段。试铺路段选在直线和段，长度不少于100m。试铺路段施工分为试拌和试铺两上联合体，需要决定内容包含：（1）依据多种机械施工能力和相匹配标准，确定适宜施工机械，按生产能力决定机械数量和组合方法。（2）经过试拌决定：拌和机操作方法如上料速度、拌和数量和拌和时间、拌和湿度等。验证沥青混合料配合比设计和沥青混合料技术性质，决定正式生产用矿料配合比和油石比。（3）经过试拌决定：摊铺机操作方法一摊铺机温度、摊铺速度，初步振捣扎实方法和强度、自动找平方法等；压实机具选择、组合、压实次序、碾压温度、碾压速度及遍数；施工缝处理方法；沥青面层松铺系数。（4）确定施工产量及作业段长度，修订施工组织计划。（5）全方面检验材料及施工质量是否符合要求。（6）确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方法。 3、施工工艺 (1)把好原材料质量关要注意粗细集料和填料质量，从源头抓起，对不合格矿料，不准运进拌和厂；堆放多种矿料场地必需硬化，并含有良好排水系统，避免材料被污染；细集料及矿粉用雨布覆盖，以防细料潮湿影响配料数量和拌合机产量。(2)沥青混合料拌制严格掌握沥青和集料加热温度及沥青混合料出厂温度。沥青加热温度为160一170，矿料加热温度为170一180，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超出1 0，贮料仓储料时间不得超出1 2小时。混合料出厂温度为150一165。拌和楼控制室用操控微机逐盘打印沥青和多种矿料用量和拌和湿度，并定时对拌和楼计量和测温装置进行校核；拌和时间由试拌确定，必需使全部集料颗粒全部裹沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。设专员目测检验混合料均匀性，立即分析异常现象。如混合料有没有花白、冒青烟和离析等现象、如确定是质量问题，应作废品处理并立即给予纠正，在生产开始以前，相关人员要熟悉本项目多种混合料外观特征，这要经过细致地观察室内试拌混合料和长久工作经验而取得。每台拌和机天天早晨、下午各取一组混合料做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石、矿料级配和沥青混凝土物理力学性能。油石比和设计值许可差不得超出一0.1至+0.2。天天结束后用拌和楼操控微机打印多种材料数量，以总量控制，和仓用量及各仓级配计算平均施工级配、油石比和施工厚度和抽提结果进行校核，若偏差较大则立即给予调整。每七天分析一次检测结果，计算油石比、各级矿料经过量和沥青混凝土物理力学指标结果标准差和变异系数，检验生产是否正常。(3)沥青混合料运输采取数字显示插入式热电偶温度计检验沥青混合料出厂温度和运到现场温度，插入深度大于150mm.在运料车侧面中部设专用测孔，孔口距车箱底面约300mm。混合料运到现场温度不低于135-150拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动最少分3次堆装料，以降低集料离析现象。 沥青混合料运输车运量应较拌和摊铺速度有所富余，摊铺机摊铺进前方最少有三至五辆载料运料车，但也不易过多，以免造成摊铺料存放时间过长，温度下降。为预防降温过快和避免污染环境，每辆运料车设有篷布覆盖设施。连续摊铺过程中，运抖车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料应挂档轻踩刹车，靠摊铺面推进前进，以免摊铺料洒落在料斗外。(4)沥青混合料摊铺确保连续稳定地摊铺是提升路面平整度关键方法。摊铺机摊铺速度依据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度，按2-3mmi n给予调整选择，确保缓慢、均匀、不问断地摊铺，不许可出现快速连续铺摊，铺摊完成后，然后再停下来等下一车料。午饭分批次轮换交替进行，不得停铺用餐。争取做到天天收工停机一次。摊铺温度控制在120-140，不得超出165也不要低于110。用机械摊铺混合料未经压实前，施工人员不得进入踩踏，通常不用人工整修，在特殊情况下，如局部离析，在现场主管人员指导下，用人工找补或更换混合料，缺点较严重时给予铲除重新摊铺，并调整摊铺机或改善摊铺工艺。面层摊铺厚度用钢丝引导高程控制方法钢丝拉力大于8kn，每5米设一金属支架控制摊铺厚度和平整度。要每次摊铺前摊铺机调整到最好状态，调发螺旋器两端自动料位置，并使料门开度、链板送料器速度和螺旋布料器转速相匹配。螺旋布料器混合料以略高于螺旋布料器23为度，使熨平板档板前混合料高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺料出现离析现象。检测松铺厚度是否符合要求，方便随时进行调整，摊前熨平板预制至1 00左右。摊铺机熨平板必需拼接紧密，不得存在缝隙，预防卡入粒料将摊铺而拉出条痕。摊铺遇雨时立即停止施工。并清除未压实成型混合料，对遭受雨淋混合料给予废弃。(5)沥青混合料压实成型沥青混合料压实是确保沥青面层质量关键步骤，选择路面专用压路机完成碾压作业，为确保压实度和平整度，采取双钢轮压路机DDll 0静压一遍，并在混合料不产生推移、开裂等睛况下尽可能在摊铺后较高温度下进行，以期取得最大压实度，静压后根据试验段确定振幅、振频、遍数进行振压，振压后用2 0 L胶轮压路机消除轮迹。前面摊铺面层右侧预留1 5cm不碾压在后面摊铺对接后一起碾压，压路机碾压温度控制在l20-140，不得低于110碾压，终压温度不低于7O。在碾压时以缓慢而均匀速度碾压，压路机适宜速度随初压、复压、终压按试验段数据为基准，在碾压时设专员采取在两侧插彩旗方法区分碾压段落，便于司辨压遍数，碾压速度及碾压温度均设专岗管理和检验，使面层做以既不漏压又不超压。为避免碾压刚混合料推挤产生拥包，碾压时将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不得忽然改变；压路机起动、停止必需减速缓行，不准刹车制动。压路机折回不得处于同一横断面上。在当日碾压还未冷却沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其它车辆，并预防矿料、油料和杂物散落沥青层面上。压实完成l2小时后，方可许可施工车辆通行。(6)施工接缝处理该路面设计较宽，接缝条用冷接缝处理。四 安砌路缘石 侧缘石基础应和路床同时填挖和碾压，以确保有整体均匀密实度。 施工工艺步骤：测量放样一一钉桩一一砂浆垫层一一安砌勾缝一一后背浇注C20细石混凝土护脚一一养生。 1、测量放样。通常在施工完水泥稳定碎石层后进行，按设计边线正确地放线钉桩，测记缘石线和施工标高，以控制方向和高程；依据校核好道路中线钉立边桩，在直线段桩距为1015米，在曲线段为510米，在路口圆角处为5米。 2、钉桩。放样后，开槽做基础，并钉桩挂线，直线部分桩距10一l5m，弯道部分51Om路口处桩路l一5m；按新钉桩放线，在直线段可用线绳放线，在曲线段应用石灰粉划线。在刨槽后安装前应再复核一次，并应测出侧、缘石顶面高程放置标志。3、安砌。把侧石沿灰线排列好，基础做好后，铺2cm一4cmM10水泥砂浆作垫层(卧底)，内侧上角挂线，让线5mm，缝宽15mm；侧石高低不一致调整：低用橇棍将其橇高，并在下面垫以混凝土或砂浆；高可在顶面垫以木板(或橡皮锤)夯击使之下沉，至合乎许可误差为至.5.质量标准A直线部分整齐直顺，曲线部位圆顺美观，无折角B用20m 直线检验直顺度最大偏差小于10ram 第四章 工期计划及工期确保方法一 工期计划 依据对施工图等相关资料认真研读，并结合我企业实际情况，在确保工程质量前提下，我单位确保按期完工。实际施工安排中我们关键从两个关键工序进行控制，并制订严格施工进度表以确定工程按期完工。(一)现场考察 我企业组织相关技术人员对施工进行了实地考察，并在现场召开了论证会，对本工程特点及难点进行了分析、研究。（二）施工前准备工作1、召开专题会：针对本工程特点、难点进行分析、研究、论证，形成了针对本工程特点施工方案。2、管理体系落实：选调过硬技术人员组织部，由总工程师监管，实施项目经理责任制，在项目经理领导下层层把关、层层落实、各负其责、明确奖惩，形成一支技术过、精干施工队伍。3、思想确保：围绕创合格工程这个专题，召开动员大会，奖罚分明，调动各方工作主动性。4,、技术准备 （1）组建在总工程师监管，项目工程师为技术负责技术管理体系，设专职技术员、质检员、施工员、安全员、材料员。 （2）组织施工人员勘察现场，会审图纸，深刻领会设计意图。 （3）做好技术交底。技术交底要具体交代给工人，做好人人心中有数，严格按技术交底及操作规程施工。 （4）人员培训：工人入场要进行三级教育培训，工人持证上岗。二 、 工期确保方法 工程施工中，我们将依据设计文件和相关施工规范、规程、精心编制实施性施工组织设计，确定合理施工方案，科学计划，狠抓关键线路，突出关键，确保主体。同时总揽全局，统筹兼顾、科学管理确保工程质量按期完工。我们从以下多个方面，给予有利确保：(一） 、从优化施工方案上确保 本工程土方调运工程量大，施工中要保持各项施工交叉进行。所以有序分层次安排各项施工时确保是工程质量关键步骤。（二）、从组织机构、资源配置上确保1 、 调遣精兵强将，强化项目管理。各级人员按时到位并依据本工程特点，确定优异专业化施工队伍；投入性能优良施工机械设备按时进场，立即进行安装调配，确保按时开工。同时，项目所需资金拨付到位立即，确保工程顺利进行，项目经理部按项目经理各项要求开展工作，加强项目管理，强化施工全过程监督、检验、知道。并选择优质施工材料，提升工程质量。降低工程难度，避免返工。 2、为确保计划完成，我企业将派遣曾经担任类似工程项目经理担任该工程项目经理，该同志含有丰富现场施工组织管理经验，能够合理计划，统筹安排，确保工程工期按要求时间完成。 3、制订具体材料采购计划，确保材料供给立即。专设材料供应组，专题负责材料采购工作，严格根据总体施工进度中要求时间将材料运达现场（三） 从施工计划上确保1、统筹计划。确保施工计划严厉性2、狠抓关键工程进度，确保按期完工3、严格根据工期网络计划进行施工工序安排，结合各项技术方法计划，认真编制施工进度计划，加强施工组织领导，严格按审定施工组织实际合理安排施工做到旬有计划，日有安排。（四）从工序安排上确保1、采取优异施工方法，合理安排施工工序；做好每个工序准备工作，使各工序合理转序2、为最大程度挖掘关键线路潜力，各工序施工时间尽可能压缩。各工种之间建立联合签认制度，确保各专业良好配合避免相互破坏或影响施工，造成工序时间延长。3、严格控制各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优良好施工质量获取工期缩短。4、制订具体合理施工计划。抓住关键工序，对影响总工期工序和具体步骤给人、财、物充足确保，确保整个工程进行顺畅和连贯。5、为了充足利用施工空间、时间，用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对确保安全质量前提下，充足利用施工空间，科学组织土方挖运施工作业（五） 从安全生产上确保1、落实国家安全生产政策和各类安全法规，增强职员安全法制观念，并认真落实落实制订各项管理制度。2、加强临时防火方法和易燃、易爆物品保管、领发制度，配置足够消防器材，发觉事故隐患或苗头要立即排除，杜绝重大事故发生。3、严禁无证上岗。在施工过程中，尤其注意用电安全，严禁在施工场地、宿舍区内乱接电线，预防触电事故发生。各分队成立安全小组，设专职安全员责任日常安全生产检验和监督，方便施工顺利进行，确保工期。4、安全质检人员应立即检验，隐患立即处理，做好检验统计，并有权对违章作业下达停工整改指令，安全质检人员应在技术交底会上或每七天检验会上对安全工作进行交底，并要宣贯安全操作规程，使广大职员时刻警惕，严防事故发生。（八）从资金上确保 落实资金管理，以工程协议为准则，搞好资金管理，督促。检验工程协议实施情况，使财力能够按时投入，专款专用，确保施工生产正常进行。对工程中需要资金施工阶段，要合理调配好资金使用，使资金链不停流，充足利用企业自筹资金、工程预付款、工程进度款、验收款拨付合理使用，确保工程进度。 （九）建立确保工期应急方案 1、依据情况随时加班加点，并做好后勤保障，提升工人生活水平。 2、企业贮备备用人员，高峰或抢工期随时增加人员。 3、依据情况安排夜间施工 4、主动协调各方关系，随时了解交通时政信息，方便立即作出调整决议。三、 工序衔接方法（一） 施工准备工作和工序衔接（1） 工程准备工作及总进度计划。工程项目施工准备工作安排其性质及内容通常包含技术准备、物质准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外阿混吧。（2） 技术准备是施工准备关键。因为任何技术差错或隐患全部可能一起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济巨大损失。所以必需认真地做好技术准备工作。具体有以下内容：1）熟悉、审查施工施工图纸和相关设计资料a建设单位和设计单位提供初步设计或扩大初步设计（技术设计）、施工图设计和城市计划等相关资料文件。B设计、施工验收规范和相关技术要求。2）熟悉、审查设计图纸目标。3）为了能够根据设计图纸要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求最终产品，发明出符合设计要求工程。（3）熟悉、审查设计图纸内容1）审查设计图纸是否完整、齐全，和设计图纸和资料是否符合国家相关工程建设设计，施工方面房子和政策。2）审查设计图纸和说明在内容上是否一致，和设计图纸和其各组成部分之间有没有矛盾和错误。3）审查设计图纸中工程复杂、施工难度大小和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行技术方法加以确保。 4）工程所用关键材料尤其是设备、规格、起源和供货日期。 5）明确建设、设计和施工等单位之间协作、配合关系，和建设单位能够提供施工条件。（4）熟悉、审查设计图纸程序。熟悉、审查设计图纸程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段。 1）设计图纸自审阶段。施工单位收到拟建工程实际图纸和相关技术文件后。应立即地组织相关工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸统计。自审图纸统计应包含对设计图纸疑问和对设计图纸相关提议。 2）设计图纸会审阶段。通常由建设单位主持，由设计单位和施工单位参与，三方进行设计图纸会审。图纸会审时，首先由设计单位和工程关键设计人向和会者说明拟建工程设计依据、意图和功效要求，并对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求；然后施工单位依据自审统计和对设计意图了解，提出对设计图纸疑问和箭头；最终在统一认识基础上，对所探讨问题逐一是做好统计，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，参与单位共同签字、盖章，作为和建设单位和施工单位进行工程施工结束依据。 3）设计图纸现场签证阶段。在拟建工程过程中，入股发觉施工条件和设计图纸条件不符，或发觉图纸中仍有错误，或因为材料规格、质量不能满足设计，或因为施工单位提出了合理化提议，需要对设计图纸进行立即修订时，应遵照技术变更内容对拟建工程规模、投资影响较大时，要报请项目标原同意单位同意。在施工相差图纸修改、立即核定变更资料，全部要有证书文字统计，归建工程施工档案，作为指导施工、完工验收和工程结算依据。 （5）原始资料调查分析为了做好施工准备工作，除了要掌握相关拟建工程书面资料处，还应该进行拟建工程实地勘测和调查分析： （6）编制职员图纸预算。施工预算是技术准备工作注意组成部分之一，这是根据施工图确定工程量、施工组织设计所确定施工方法、市政工程预算定额及其取费标准，由施工单位编制去我建设安装工程造价经济文件，它是施工企业内部控制各项正本支出、考评用工、“两算”财经、签发施工任务单、限额领料、基层进行经济核实依据。 (7)编制施工组织设计。施工组织设计是职员准备工作关键组成部分，为了增强处理人和物、主体和辅助、工艺和设备、专业和协作、供给和消耗，生产和储存、使用和维修和它们在空间部署、时间安排之间关系，必修依据拟建工程规模、疾厄宫特点和建设单位要求，在原始资料调查分析基础上，编制出施工组织设计。（二）物质准备 （1 ）材料、制品、机具、和设备是确保施工工作顺利进行物质基础。这些物质准备工作必需在工程开工之前完成。依据多种物质需要计划，分别落实货源，安排运输和储存，使其满足连续施工要求。（2） 物质准备工作内容 1）物质工作关键包含多种材料准备。 2）工具准备。依据采取施工方案，安排施工进度，确定施工机械类型、数量和进程时间，确定施工机具供给半大和进场后存放地点和方法。编制工具需要计划，纬运输、确定堆放面积等提供依据。 （3）物质准备工作程序。物质准备工作程序是搞好物质关键手段。通常按以下程序进行： 1）依据施工预算、分部工程施工方法和施工进度安排，确定统配材料、地方材料、构建及制品、施工机具和供给设备等物质需要计划。（三）工序衔接方法 1、依据施工中进度计划要求，调查研究各项工序间需要茶、插施工合理性，使各专业级个工作能够合理进入施工状态。 2、各专业要根据总平面部署图要求对所用材料“按图就位”，以做好施工现场标准化工作。 3、和各专业责任人签署是施工协议，严格根据协议来检验落实她们所负担责任和义务。 4、对各工作、各专业施工人员加强教育，提请她们对产品保护，做到赏道工序对下到工序负责，完工产品对发包方负责，使产品不污、不损、 5、用班前会和晚下班时间对各工种、各专业施工人员进行交底和总结，使施工中工种矛盾得以处理，让她们明确工作方向和施工方法。 6、定时和不定时地组织个工种、各专业进行工程节点、工程质量、现场标准化、剂量情况、工程技术资料、原材料及电器具等检验，并制订必需奖罚制度。 7、以周为单位提出工程简报，向业主和个相关方面犯规那个、通报工程进展情况及需要处理问题。依据工程进展，我们还帮助业主协调和社会业务部门联络以确保工程进度。8、合理安排施工工序，划分流水作业路段，确保不停工、不窝工。9、组织好机械设备，准备好配件、检修、维修人员做好这部备用计划。10、合理进行人员配置，确保各项工作热源随时到位。11、做好材料准备工作，如提前联络砂场，钢筋水泥提前订货，确保原材料供给，同事立即进行材料试化验。12、处理好周围关系，和民共建文明工程，确保不因民众关系而影响施工。13、立即进行隐蔽工程保研，做到不因工序验收而影响下道工序施工。14、做好现场安全工作，杜绝伤亡和重伤及其它事故发生。15、准备好发电机及水泵，做好停水、断电应急方法。第五章 雨季施工技术确保方法一、雨季施工技术确保方法 雨季对施工影响较大，为此我单位在计划安排和现场施工管理方面均进行了关键考虑。在整个工期计划中尤其是雨季施工分项工程，在工期安排上均预留一定机动时间，受雨季影响大分项工程在施工中应充足考虑施工工期安排，确保按期完成。 雨期施应专员负责气象联络，立即收听气象台站天气预报，以供施工参考。 1、土方工程 依据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施工。严禁雨天作业，以确保施工质量。 挖方地段应设排水设施和临时交通道，避免雨后积水及影响汽车运输，致使工程停工。雨季土方开挖不宜一次挖到设计标高，挖至设计标高以上30-50cm时，应停止开挖，并在两侧挖临时性排水沟，待雨季过后再挖至设计标高后压实。 雨季填土应按下列要求进行： 填筑前应在填方坡脚以外挖排水沟，保持场地不积水，如原地面松软应采取换填等方法。 宜选择砂类土等透水性良好土作为填料，利用挖方土作为填料时，应随挖随填，立即压实，含水量过大无法晾干土，不得作为雨季施工填料。 应分层填筑，每一层表面应做成2%-4%排水横坡。当日填筑土层应该日完成压实。 填土施工中遇雨，要立即用机械摊平排压并做横坡或将土堆成大堆，存于高处，以免雨水浸泡。 2、灰土雨季施工方法 雨季施工，应集中力量突击石灰稳定土底基层底层，预防雨水浸软路基。 石灰稳定土层雨季施工应掌握标准是：提早上土，铺灰翻扣，充足利用两次降雨间隙，突击成活。 生石灰要堆存高处，以免被雨水浸泡和便于雨后运灰。 雨季消解石灰，在确保石灰水解前提下，应掌握加水量偏小，预防含水量偏大被雨淋落。 铺石灰路段，每晚收工前要浅扣一犁，将石灰翻扣于土层中间排压1-2遍，预防夜间降雨被冲。中午收工前要看天气、阴天时亦将石灰翻扣于内排压，如降暴雨处理不立即，发觉石灰有被雨冲降低时，要合适补足灰量。 对整平土基和排压好石灰稳定土层，均须做出路拱和排水沟确保排水。 石灰稳定土拌合时需要加水路段，也要合适降低加水量，并注意天气预报，阴天收工前不要再加水。 拌合石灰稳定土当日未成活路段，收工前要做出路拱，排压防雨。 每个拌合段几道工序，包含拌合、整形和碾压要安排紧凑，整形工作可分段交活，使提早碾压，做到当日碾压成活。 降雨时不应进行石灰稳定土层施工，施工中遇雨路段如含水量偏大，雨后以铧犁翻拌晾晒。拌合成活路段待靠近最好含水量时再进行整形、碾压。 刚完工石灰稳定土层遇雨后，亦应立即排除路边积水以防水浸。 3、多种设备、极具雨期维护 提前做好场区排水等防洪工作，预制场四面开挖截水沟、排水沟，确保场地排水通畅。做好对工程材料防雨、转移等方法。如强便道维修养护，确保便道通畅，做到雨停即可施工。进入现场设备材料避免堆放在低洼处，整天存放要垫高加帆布盖好。立即对多种设备进行维修刷油，确保正常运转。电气设备搭设雨棚，预防损坏设备。在正式排水设施没上之前，应设专员进行维护排水，做好雨后防滑方法保护。第六章 现场总平面部署图一、施工总平面图部署标准 1、在满足施工需要前提下，尽可能降低施工用地，不占农田，施工现场部署要紧凑合理，保护好施工现场古树名木、原有树木、文物等。 2、合理部署各项施工设施，科学计划施工道路，尽可能降低运输费用。 3、科学确定施工区域和场地面积，尽可能降低专业工种之间交叉作业。 4、尽可能利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，降低施工设施建造费用，尽可能采取装配式施工设施，提升其安装速度。 5、各项施工设施部署全部要满足：有利于施工、方便生活、安全防火和环境保护要求。 二、施工总平面图部署依据 1、建设项目总平面图。 2、建设项目施工布署和关键项目施工方案。 3、建设项目施工总进度计划、施工总质量计划和施工总成本计划。 4、建设项目施工总资源计划和施工设施计划。、 5、建设项目施工用地范围和水、电源位置，和项目安全施工和防水标准。 三、施工总平面部署内容 1、建设项目施工用地范围，全部地上、地下已经有和拟建道路、广场、河湖水面、绿地及其它设施位置。 2、为整个建设项目施工服务施工设施部署，包含生产性施工设施和生活性施工设施两类。 3、建设项目必备安全、防火和环境保护设施部署。 四、施工总平面部署图。第七章 机械、设备安排计划 施工机械设备管理方法 1、施工设备使用前进行性能检测，合格后方准使用；在进行检修保养时，必需熄灭发动机或切断电源，预防发生意外。 2、施工机械操作安全规程，定时对场内机械维修、保养。严禁带病作业。多种机械安装和使用须符合原厂使用要求，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用，并定时进行检测。 3、多种机械操作人员和车辆驾驶员，必需持有操作合格证，不准操作人员操作和操作证不相符机械；不准将机械设备交给无操作证人员操作，对机械操作人员要建立档案，专员管理。 4、驾驶室或操作室应保持整齐、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。 5、操作人员必需根据本机说明书要求，严格根据工作前检验制度和工作中注意观察及工作后检验保养制度，做到工作前检验、工作中观察、工作后检验保养，认真填写机械运转统计。 6、自卸车在场内行驶时，时速不得超出5公里，方向、制动器、灯光等应灵敏有效，行车中严禁带人。 7、挖掘机、推土机、平地机等大型机械设备专员操作，严禁非司机动用；施工过程中专员指挥，严禁无关人员靠近，确保安全。指挥施工机械作业人员，必需在操作人员能够看到安全地点，并明确要求指挥联络信号进行指挥。 8、使用钢丝绳机械，在运转中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。起重作业应严格根据建筑机械使用安全技术规程（JGJ3346）和建筑安装工人安全技术操作规程（1980-20）要求要求实施。9、定时组织机电设备、车辆安全大检验，对检验中查处安全问题，根据“三不放过”标准进行调查处理，制订防范方法，预防机械事故发生。机械设备安排计划序号机械或设备名称单位数量进场日期1.链轨车台1按实际情况随时进场2.摊铺机ABG423台1按实际情况随时进场3.压路机单缸台1按实际情况随时进场4.压路机双缸台2按实际情况随时进场5.三轮压路机台1按实际情况随时进场6.挖掘机台2按实际情况随时进场7.刮平机台1按实际情况随时进场8.二灰拌合站座1按实际情况随时进场9.发电机组台1按实际情况随时进场10.水泵台3按实际情况随时进场11.测量设备套5按实际情况随时进场12.洒水车辆2按实际情况随时进场13.运输翻斗车辆15按实际情况随时进场14.电器设备套6按实际情况随时进场15.工程指挥车台1按实际情况随时进场第八章 关键管理人员及劳动力安排1、 我企业将让技术高、管理好人员进入施工现场职称项目中任职数量责任分工工程师项目经理1负责工程全方面工作高级工程师技术责任人