拉管综合项目施工专项方案.doc

滨海新区地下水用水户压采改造工程
（第3标段）

拉管施工方案

编制 刘明林
审核 杨海军
同意 张玉年

施工单位：天津市靖凯建筑

9月10日
滨海新区地下水用水户压采改造工程
----------拉管施工方案
一、施工概况及施工关键设备、机具配置
1.1. 施工总体方案
依据本工程实际情况，由天津市靖凯建筑负责该工程指挥及协调管理，并对整个工程负责，非开挖工程企业负担管道组装和定向钻穿越施工任务。
1.为了加紧施工进度，定向钻分企业，专门抽调精干人员组织定向钻穿越队。
2.进行专业分工，提升工序质量。每道工序设专员负责，抓住影响质量关键工序，层层把关，干出让业主满意工程。
3.对现场进行具体踏勘，配置适应性强施工机具，优化施工程序，提升现场预制化程度，合理利用人力和物力，努力争取缩短工期。
4.使用计划网络技术指导施工，确保关键线路按时完成，作到同时和立体交叉相结合、特殊和一般相结合，综观全局，点面配套，缩短有效工期。
5.施工营地通常就近选择。
6.施工营地设置电话或固定电台，施工现场和关键人员配置移动电话，确保通讯通畅。
1.2.施工任务划分

序号
单 位 名 称
主 要 施 工 任 务
任务完成日期
1
项目部
总体协调，管理施工，对工程质量、安全、进度、环境保护等负全方面责任，负责对业主、监理等部门联络工作。
完工验收后
2
测量队
全线测量放线、管沟完工复测。
施工总进度计划
3
土建施工队
负责穿越出、入土场地、防水管沟、土方回填和地貌恢复施工
施工总进度计划
4
穿越施工队
负责定向钻穿越钻导向孔、预扩孔及管线回拖。
施工总进度计划
5
运 输 队
管材、设备及材料运输。
施工总进度计划
6
后勤服务队
材料采购、保管及生活保障。
完工验收后

1.3.关键设备、机具配置
序号
名 称
型号
单位
数 量
现停放
地点
备 注
一、焊接设备
1
轻便焊机
ZXT-315
台
2

2
米勒焊机
DC-400
台
4

二、工程机械
1
单斗挖掘机
PC200-6
台
2

三、工程车辆
1
平板拖车
LAK2624 40t
辆
1

2
汽车吊车
NK-8A
辆
1

3
汽车吊车
NK-16
辆
1

4
运管车
T815
辆
3

5
水罐车
10T
辆
2

6
泥浆回收车
10t
辆
1

7
大客车
SR6995H
辆
1

8
卡车
CA141
辆
2

四、定向钻穿越设备
1
水平定向钻机
D75×100
台
1

2
导向仪
SST
台
1

3
泥浆泵

台
2

4
泥浆罐

座
3

5
钻杆
4.57m
根
100

6
钻具
自制
套
1

7
泥浆回收系统

1

8
工具房
自制
座
1

9
地锚
自制
个
1

10
专用水泵及机具

套
2

五、施工机具
序号
名称
型号
单位
数量

1
发电机
50Kw、50DGCB
台
2

2
角向磨光机
Ф100、Ф150
台
10

3
电火花检漏仪
DL-5、DJ-6
台
2

4
水准仪
DT-2ALN
台
1

5
经纬仪
DT-2ALN
台
1

6
压风机
9m3/min
台
2

7
上水泵
100 m3/h
台
1

8
潜水泵
2”、4”
台
4

9
柴油动力泵
2”
台
2

10
灭火器
8kg/5kg
套
5/8

1.4 D75×100定向穿越机技术参数
项目
技术参数
最大推拉力
37.287kg
最大扭矩
13.558NM
最大转速
160RPM
入土角
18%（0o）
主机重
17009.7kg
泥浆系统
最大排量
150gpm
最大压力
62.05par

1.5 SST导向系统
该系统关键用于配合水平定向钻实施管道铺设工程，它能够在任何土层、任何深度、甚至硬岩层进行钻孔时跟踪。
SST关键是提供工具面、方位角倾角等实时数据让司钻了解钻头位置从而进行操作。
这些数据在地面经过计算机处理后，并附有有深度，每次钻进距离、水平距离，钻进曲线距离等数据信息。
本系统关键包含三部分：探头、司钻显示板、地面数据处理装置。探头直接被放置于钻头后面保护钻杆内，探头在地下采集数据，地面数据处理装置关键由一台手提电脑和数据交接装置组成。数据经过不停处理，并发送给司钻显示板，从而了解工作时钻头位置情况。
1.6.施工进度计划表
1.施工工期：
依据业关键求及我企业施工能力和组织安排，施工工期暂定为日历天数10天 ，在该工期内完成地下水用水户压采改造中拉管工程，满足业主提出工期要求。
1.7. 工程概况
1.工程概况

工程总工期暂定为45天。

2、工程地质
①粉质黏土、粉土（含沙）:黄色,由粉质黏土、粉土砂土等组成，稍密饱和，厚0.4～6米
。 二、定向钻施工工艺步骤

布 管

组 对

焊 接
准备泥浆
钻机调试

无损探伤

补口补伤

清管、试压

钻导向孔
预扩孔
扩孔回拖
管道连头

完工验收

三、穿越管道施工技术方法
3.1测量放线
1.测量放线要放出线路轴线和施工作业带边界线。
2.线路轴线和施工作业带边界线定桩后，用白石灰沿桩放出边界线。施工作业带边界线在作业带清理前放出，线路轴线在布管前放出。
3.施工作业带宽度为6m，长度为100m。
4.在出土点前后范围内放出120m长、6m宽预扩孔作业场地。
5.如发觉线路走向和图纸不符或设计不合理时，立即向监理、设计、业主反应，求得妥善处理。
四、定向钻穿越施工方案
4.1 场地修筑
1.钻机场地：
入土点场地占地10m×30m开挖至1.5m×8m×2m工作坑，环四面挖0.5m×0.5m×0.5m排水渠。
2.出土点场地及焊接场地：
出土点场地及长为100m，宽6m焊接作业带。
3.焊接场地：平整长为100m，宽为6m穿越管线焊接作业带；在出土点前后15m长、10m宽范围内为预扩孔作业场地，两侧挖排水沟和挡水坝。
4.2泥浆控制
4.2.1泥浆是定向穿越中关键原因，泥浆性能关键有动、静切力、失水和润滑等性能。依据我们在甬沪宁管道工程穿越施工经验，暂定采取以下方法：
1.根据事先确定好泥浆配比用一级膨润土加上泥浆添加剂，配出合乎要求泥浆。
2.使用泥浆添加剂有：降失水剂、提粘剂和防塌润滑剂等。所加添加剂符合环境保护要求。
3.为了确保泥浆性能，使膨润土有足够水化时间，在用量不改变情况下，我们采取增加泥浆储存罐数量、延长循环周期方法，定向钻穿越工程中泥浆储存罐数量将达成3个。
4.2.2泥浆粘度：在钻导向孔阶段，泥浆粘度控制在80~90s，在预扩孔和回拖阶段，泥浆粘度要在钻导向孔泥浆性能上提升5~10s，即达成90~100s。
4.2.3依据地质土层不一样，泥浆配比也随之改变，并选择不一样添加剂，以达成预期效果。基浆配制：5~8%预水化膨润土+碱（Na2CO3）搅拌后水化而成（充足水化能显著提升泥浆性能）。
4.2.4废弃泥浆处理：此次工程使用泥浆用料为国际认可环境保护型泥浆料，不过，我们还是要将废泥浆运出施工场地。用泥浆车分别将钻机场地、出土点场地两个泥浆回收池废泥浆运到环境保护部门指定倾倒地进行处理。
4.3定向钻穿越
4.3.1钻导向孔
此工程中拉管工程是难度比较大定向钻工程，对施工单位人员素质和钻机可靠性是一次严格考验。钻机可靠性是致关关键。针对穿越具体情况我们将采取以下方法：
1.在开钻之前，我们将认真调试和保养钻机，使钻机各项性能达成最好。尽可能多准备多钻机配件和泥浆泵配件。现在我们拥有两台泥浆泵、两套无线控向系统，全部能够随时使用在该工程中。我们钻机是新进口，各个部件相对来说工作状态比很好。
2.在导向孔钻进过程中，使用铣齿岩石大钻头，大钻头能够造成更大孔壁和钻杆之间环形空间，能够有效地降低孔壁收缩卡住钻杆可能性，岩石钻头耐磨，能够预防长距离穿越造成钻头磨坏，致使导向孔无法完成。
3.提升泥浆质量，保持孔壁稳定性。在钻导向孔过程中，钻孔距离较长，施工周期也比较长，孔壁稳定性致关关键， 在导向孔钻进过程中泥浆将采取从国外进口泥浆添加剂，使用优质高效泥浆添加剂改善泥浆各项性能指标。
4.在钻导向孔过程中使用无线控向系统，我单位是中国很早使用无线控向系统企业，经验丰富，在导向过程中使用DCI企业SST控向系统，确保钻头出土位置正确，确保在钻导向孔过程中控向信号安全。
4.3.2预扩孔
钻头在出土点出土后，拆下钻头，分3次进行扩孔，使用300、400、600扩孔器。操作以下：先试泥浆，确定扩孔器没有堵塞水眼再开始扩孔。穿越距离比较长，为预防扩孔器在扩孔过程中刀头磨掉和扩孔器桶体磨穿孔而造成扩孔器失效，扩孔器采取高硬度耐磨合金作为扩孔器切削刀头，扩孔器桶体表面堆焊上耐磨合金，提升整个扩孔器强度和耐磨性。确保扩孔器能够胜任完成预扩孔作业。

4.3.3管线回拖
预扩孔完成以后，确定在预扩孔过程完成后，孔内洁净，没有不可逾越障碍后，开始回拖管道，具体步骤以下：
1.管线组装、焊接、清管、试压完成后，在管端焊接上一个回拖封头，回拖耳鼻，确定无焊缝缺点后才能用于管线回拖。
2.把钻杆和卸扣、600扩孔器、管线依次连接成一体，仔细检验每一个连接螺栓，确保每一个步骤牢靠，可靠。
3.慢慢转动钻杆，并给泥浆，确定万向节工作良好，扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始回拖管道。
4.回拖过程中，采取吊车吊起管线和地面不进行摩擦方法，来确保热力管道防腐层不损坏。
5.在回拖过程中，两岸通讯要保持通畅，两岸经过车载电台保持联络，假如车载电台有故障时，用手机联络。

4.4
钻机场地部署图（各隶属设备位置在具体施工时可依据场地情况摆放）
入土点

钻杆堆放场地
发电机及工具房
泥浆材料场
泥浆主罐
30m
40m
40m

泥浆罐群

钻机主机

地锚

10m

五、雨季施工方法
5.1雨天焊接作业
5.1.1在雨天无任何防护方法，严禁任何施焊作业。
5.1.2因工期比较担心，需要雨天施焊，必需经业主代表和监理工程师同意并采取对应方法后再进行施工。
a、雨天焊接必需设防雨棚，并用液化气烤把烤干雨水淋湿焊口，焊缝完成后，在焊缝温度降至室温后方可撤去防雨棚。
b、降雨时，除设防雨棚外，地面还应设隔离垫。即使雨停了，但地面很湿时，也应铺设隔离垫隔断人和湿地接触。
c、雨天在防雨棚中焊接，虽无雨水直接流入焊接区，但空气湿度较大，使用焊接材料，必需严格按要求使用焊条。
d、雾天即使不象雨天那样显著降水，但空气湿度往往很大，当相对湿度超出90%时，要和雨天一样采取保护方法，并在焊前对管口进行烘干处理。
5.2雨天防腐作业
因工程急需在雨天进行防腐作业时，必需采取有效防护方法，制订严格防腐作业规程条件下才能施工。
a、设置防雨棚，以确保雨水不流到防腐区，且棚内有很好照明度，并便于操作。
b、雨天防腐管除锈，也必需在防雨状态下进行。除锈和防腐过程必需在干燥状态下一次连续完成。所以，除锈前先用烤把将钢管表面及防腐接茬处水气烤干。
c、雾天虽无显著降水，但空气湿度很大，易造成除锈管重新锈蚀和在管表面结露，所以雾天除锈前要将钢管表面均匀加热以除去表面露珠，除锈后立即防腐，预防重新生锈和结露。
六、施工现场安全方法
6.1施工现场设安全员2名，确保现场安全施工。
6.2施工区域设围挡。
6.3夜间施工设警示灯、安全牌、警示旗。
6.4设专员负责疏导交通，保障交通顺畅。
七、地貌恢复方法
7.1测量放线时，在设计范围内尽可能不损伤路面。
7.2连头处管沟开挖时，表层土和下层死土要分开堆放。回填时，先回填死土，再回填表层土。
7.3应尽可能降低施工占地，施工后立即恢复。
7.4 在工程验收前，把作业带内及设备、车辆行走经过公共通道、排水沟中全部施工材料和杂物清理洁净。
7.5焊条筒、砂轮片、油漆筒等废弃物要搜集起来从作业带上清走，不得放在沟中进行掩埋。

9月