挡墙开工汇报报告.doc

42省道缙云县潜陈至壶镇段改建工程
第三协议段挡土墙分项工程开工汇报

浙江天一交通建设
42省道缙云县潜陈至壶镇段改建工程第三协议段
项目经理部
二零一七年三月二十五日

目 录

第一章、编制依据 2

第二章、工程概况 2

第三章：施工准备 10

第四章：挡墙施工工艺及方法 13

第五章:质量检验标准 21

第六章：质量确保方法24
第七章：安全确保方法 25

第八章：文明施工和环境保护方法 28

42省道缙云县潜陈至壶镇段改建工程第三协议段

挡土墙分项工程开工汇报

第一章：编制依据
1.1. 国家现行相关法律、法规、政策等。
1.2. 交通运输部颁发现行公路工程标准，施工及设计规范、规程及相关文件，关键包含：
⑴、《公路工程技术标准》JTG B01-
⑵、《公路路线设计规范》JTG D20-
⑶、《公路路基设计规范》JTG D30-
⑷、《公路路基施工设计规范》JTJ D61-
⑸、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-
⑹、《公路工程抗震设计规范》JTJ 004-89
⑺、《公路工程基础建设项目设计文件编制措施》交公路（）358号。
1.3. 42省道缙云县潜陈至壶镇改建项目公路工程招标文件、投标文件、施工承包协议书。
1.4. 当地水文、气象及本项目标地质等资料
1.5. 依据本工程所在地工程情况和咨询相关单位及相关调查资料

第二章：工程概况
2.1. 工程介绍
2.1.1.本协议段（即3协议段）起讫桩号为K38+390～K44+300，路线全长5.998公里（其中长链长88.155m）。
2.1.2.路线走向：路线基础呈东至西走向，起点在潜明隧道内和第2标段相接，终点和第4标段相接。
2.1.3.本协议工程设计标准为双向四车道高速公路，设计速度80km/h，路基整体式标准宽21.5 24.5 29.5m，分离式路基宽度11.25 12.25m，行车道宽度2×2×3.75桥涵设计荷载：公路-Ι级，一级公路桥涵和路基设计洪水频率为1/100，三级公路小桥涵和路基设计洪水频率为1/50。
2.2.·技术指标
序
号
技术指标名称
单位
技术指标
规范值
采取值
1
公路等级

一级
2
设计速度

80Km/h
3
停车视距
m
110
110
4
圆曲线最小半径
m
250
580
5
不设超高最小半径
m
2500
2500
6
最大纵坡
%
5
4.255
7
最小坡长
m
200
270
8
凸形竖曲线最小半径
m
3000
7000
9
凹形竖曲线最小半径
m

7000
10
整体式路基宽度
m
21.5、24.5、29.5
11
分离式路基宽度
m
11.25、12.25
12
行车道宽度
m
2×2×3.75
13
桥涵设计汽车荷载
m
公路 ­ Ⅰ级

2.3、工程地质介绍
2.3.1.本协议段在丘陵地貌区，区内山脉呈北东，西东走向，路线长，结构物多，有高边坡和软土等不良地质分布，施工难度高。项目区内丘陵山体最高高程688.7m,山坡坡度15∽40度
2.3.2.地貌类型关键为丘陵，山麓，冲洪积平原，山前平地，沟谷平地，山前坡洪积扇等，地层较简单，关键为第四系全新冲洪积层，洪积层，残坡积层，前第四纪地层关键为白亚系上统塘上组粉砂岩，侏罗系西山头组凝灰岩。
2.4.气象.水文
2.4.1.气象
本区域属亚热带季风气候，温暖湿润，雨量充沛，四季分明，日照充足。春季降雨丰富，且降雨过程长，初夏受太平洋副热带高气压控制，盛行东南风，秋季受蒙古高气压影响，天气干燥，冬季受西伯利亚冷空气影响，出现晴冷天气，盛行西北风。多年平均气温16.9ºC，极端最高气温40.6ºC，极端最低气温-10.7ºC。多年平均水气压16.7hpa，相对湿度78%。多年平均降水量1450.9mm，年雨日172天。
缙云县三面环山，开口向北，冷空气易进难出，存在显著山地逆温现象。因地貌多样，高程悬殊，气候垂直差异显著。
2.4.2.水文
本区域河道多为溪流型河流，雨季河水位暴涨，流速大而凶猛，枯水期水流小而平缓；洪水期、枯水期流量改变大.
2.5.挡墙结构介绍：
2.5.1. 本协议段挡墙结构形式有三种分别为：衡重式挡墙；路堑挡墙及路肩挡墙和浆砌护坡，具体结构形式及工程量见下表：

序
号

起止桩号

坡率

工程名称

长度m

平均
高度
m
挡墙防护

备注
M7.5浆砌块石
C20
片石砼m3
左
右
1
ZK39+410~430
第一级1:1
路堑挡墙
20

3.5
138

2
ZK39+430~470
第一级1:1
路堑挡墙
40

3.5
276

3
YK39+470~490
第一级1:1
路堑挡墙
20

3.5
138

4
K39+990~K40+010
第一级1 :0.05
衡重式
路肩墙
20

6.0
314
138

5
K40+010~070
第一级1 :0.05
衡重式
路肩墙
60

7.0
1232
486

6
K40+070~170
第一级1 :0.05
衡重式
路肩墙
10 0

9.0
3139
1065

7
K40+170~190
第一级1 :0.05
衡重式
路肩墙
20

5.0
186
92

8
K40+190~230
第一级1 :0.05
衡重式
路肩墙
40

7.0
821
324

9
K40+230~250
第一级1 :0.05
衡重式
路肩墙
20

5.0
186
92

10
K40+250~270
第一级1 :0.05
衡重式
路肩墙
20

3.0
107

11
K40+270~360
第一级1 :0.05
衡重式
路肩墙
90

4.0
521
321

12
K40+360~390
第一级1 :0.05
衡重式
路肩墙
30

3.0
161

13
K40+410~470
第一级1 :0.25
路堑挡墙
60

3.5
413

14
K40+410~470
第一级1 :0.25
路堑挡墙
40

3.5
276

15
K41+030~090
第一级1 :0.05
衡重式
路肩墙
60

4.0
347
214

16
K41+660~790
第一级1 :0.25
路堑挡墙
130

3.5
896

17
K39+950~990
第一级1 :0.25
路堑挡墙

40
3.5
276

18
K39+990~k40+030
第一级1 :0.25
路堑挡墙

40
3.5
276

19
K40+390~490
第一级1 :0.25
路堑挡墙

100
3.5
689

20
YK39+860~950
第一级1 :0.25
路堑挡墙

90
3.5
620

21
K40+850~930
第一级1 :0.25
路堑挡墙

80
3.5
551

22
K41+610~630
第一级1 :0.25
路堑挡墙

20
3.5
138

23
K41+630~660
第一级1 :0.25
路堑挡墙

30
3.5
207

24
K41+660~690
第一级1 :0.25
路堑挡墙

30
3.5
207

25
K41+690~730
第一级1 :0.25
路堑挡墙

40
3.5
276

26
K41+730~770
第一级1 :0.25
路堑挡墙

40
3.5
276

27
K41+770~800
第一级1 :0.25
路堑挡墙

30
3.5
207

28
K41+800~830
第一级1 :0.25
路堑挡墙

30
3.5
207

29
K42+330~350
第一级1 :0.05
衡重式
路肩墙

20

6.0
314
138

30
K42+330~K43+470
第一级1 :0.05
衡重式
路肩墙

140
3.0
752

31
K39+400~480
第一级1 :0.25
仰斜式
路肩墙
80
80
2.5

576

32
K42+180~K42+250
第一级1 :1.5
浆 砌
护 坡

70
3.5
280

33
K42+700~K42+740
第一级1 :1.75
浆 砌
护 坡
60

3
216

34
K43+330~K43+470
第一级1 :1.75
浆 砌
护 坡

40
4
176

2.5.2.衡重式挡墙：K39+990~K40+390 K41+030~K41+090 为路基左侧；K42+330~K42+350 K43+430~K43+470为路基右侧。挡墙基础部分采取C20片石砼，以上部分采取M7.5浆砌块石砌筑；墙身砌筑坡度为外墙1:0.05；内墙下部1:0.25上部1:0.35。下图2-5-2-A为衡重式路肩挡墙各部位尺寸及每延米数量（单位：cm)2-5-2-B

(2-5-2-A)

2.5.3.路堑挡墙：ZK39+410~ZK39+490 YK39+860~YK39+950
K40+410~K40+470 K40+890~K40+930 K41+660~K41+790
K39+950~K40+990 K39+990~K40+030 K40+390~K40+490
K40+850~K40+930 K41+610~K41+830 为挖方仰斜式浆砌片（块）石挡墙，地基承载力要求≥250KPa墙后土内摩擦角度为30度，浆砌标号为M7.5。(仰斜式浆砌片块石挡墙示意图各部位尺寸见下图2-5-3）

仰
斜
式
挡
墙
2-5-3

2.5.4.仰斜路肩墙 ：K39+400~K39+480 左侧路肩挡墙，挡墙压顶采取C20砼厚度5cm墙身全部采取C20片石浇筑，地基承载力最低大于90KPa,具体各部位尺寸及承载力对应要求见下图2-5-4.
2.5.5.浆砌护坡：K42+180~K42+250 K42+780~K42+840
K42+700~K42+740 该段护坡挡墙用于斜坡路段，填方路基可能产生滑移处坡脚防护加固，挡墙采取M7.5浆砌块石，墙高2m.各部位尺寸见图2-5-5.

仰斜式路肩墙图 2-5-4

图2-5-4路肩挡墙对应各部位尺寸

图2-5-5浆砌护坡墙 单位cm

第三章：施工准备
3.1、技术准备： 组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要求，全方面领会设计意图；对现场实地勘察，做好原始资料深入调查分析，了解当地自然条件，地方劳动力及材料情况，交通运输情况和可提供施工用水用电情况；编制施工方案；对施工队伍进行工前培训和技术交底。
3.2、人员准备：成立以项目经理潘金榜为组长路基施工领导小组，全方面负责施工进度、质量和安全，项目总工沈坚为副组长。小组组员包含质检工程师俞清、、试验工程师徐苗华、安全工程师崔峰洁及工程科相关技术人员和路基工区34人。

（1）项目部路基施工管理机构：

潘金榜
项目经理

沈 坚
总工程师

路基施工作业一队
徐苗华 试验室
路基施工作业三队
隶属施工作业二队
隶属施工作业一队
涵洞施工作业二队
涵洞施工作业一队
路基防护作业二队
路基防护作业一队
路基施工作业二队
马纭军 工程科
吕旭华 财务科
崔锋洁 安全科
陈锡勇 机料科
俞 清 质检科
杨志勇 协议科
单海勤 综合办

（2）路基防护工区人员：

工区主任
陈敏
技术责任人
张小虎
安全责任人
曾翰楷
测量员
陈哲凡
模板工
4
砼工
5
普工
25

3.3、机械设备准备：
参见机械设备准备情况一览表
3.4、工程材料准备：关键原材料均应办理准入手续，在使用前按对应技术规范进行相关试验；同时制订好材料进场使用计划，施工前合理安排材料进场，做好备料工作；对进场材料采取有效保护方法，预防损坏、变质。现场原材料准备充足，并码放整齐、设置显示规格产地、数量和检验状态等标示牌，原材料质量证实资料必需齐全。
3.5.现场准备
(1)搞好施工现场三通一平、临时设施及现场消防、保安设施等工作。
(2)现场原材料准备充足，并码放整齐、明确标识，原材料质量证实资料必需齐全。
(3)工程测量和工程试验工作达成开工条件，安装调试全部施工机具。
3.6、施工进度计划

3.6.1.准备时间：4月7日至4月9日，累计3日历天。
3.6.2.计划施工时间：4月10日至4月30日，累计385个日历天。

3.6.2.施工进度图：

项 目
时间

3
月
4
月
5
月
6
月
7
月
8
月
9
月
11
月
11
月
12
月
1月
2
月
3
月
4
月
5
月
6
月
衡重式挡墙

路堑 挡墙

仰斜式路肩墙

浆砌护坡墙

第四章：挡墙施工工艺及方法
4.1、明挖基坑
1、 挡墙基础开挖前通知现场监理，并对基础平面位置和现有地面标高测量。首先对挡土墙位置进行清表或清淤泥，并将表层土清除运走；为便于开挖后检验校核，基础控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、 基础开挖采取机械开挖，人工配合清理，开挖过程中要认真对照设计提供地质资料，判别挡墙基坑地质情况，依据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠支撑防护，基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。因设计对基底承载力全部有要求，开挖深度达成设计标高要求时，应通知监理到现场进行触探仪和承载力试验，在基坑开挖承载力符合设计要求后，对基坑基底松散土、浮石清除洁净，提请监理工程师验收。施工时要注意：对沿溪挡墙，在满足基底承载力要求后，还应注意基础埋置深度，要求基础埋于通常冲刷线以下大于1米，通常沙砾河床大于2米，中风化岩层大于0.5米。
3、 基坑开挖至图纸要求基底标高后，如发觉地基承载力达不到设计图纸对应承载力要求时，应依据实际触探（或挖深）及土壤试验资料提出地基处理方案，经监理工程师同意进行处理。
4、 基底承载力应满足设计要求后，经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑；当砌体处于水塘或河道边时，应先围堰，依据其埋置深度要求，将基坑内泥砂、浮石清理洁净后，取得监理工程师同意后，方可进行砌筑。如承载力达不到设计要求时，应按图纸设计要求做好基础垫层，经监理检验验收后，再进行砌筑。砌筑前做好承载力测试统计，地质情况描述和拍照存档。
5、 基础挖方应一直保持良好地排水，在挖方施工期间免受水危害。施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水通畅。基坑开挖达成设计工程后不宜长时间暴露，应立即铺筑，以预防坑内积水，影响地基承载力。
6、 基坑开挖至图纸要求基底标高且地基承载力满足设计要求后，对基底泥砂、浮石进行清理，清理完成后，重新用全站仪放出基础位置。
4.2、衡重式挡墙施工工艺：
4.2.1、C20片石混凝土基础浇筑
a.浇筑混凝土前，应全方面地进行复查，检验模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。
b、严格按试验确定配合比计量拌和C20混凝土；
c、施工时应严格控制模板变形，正确控制外形尺寸，并派专员在四面观察，预防跑浆、爆模，以保持线形顺适。基础浇筑采取C20片石混凝土，石料采取石质一致.不易风化.无裂纹.抗压强度大于30Mpa块石，要求质量符合要求。浇筑时采取分层浇筑，每层厚度不超出30cm，大致水平，分层振捣，边振捣边往里加片石，片石数量不超出混凝土体积20%，加片石时应注意，片石和模板之间距离不得小于10cm，片石和片石之间距离不得小于20cm。在浇筑前每一石块用洁净水洗静使其根本饱和，底层亦应洁净并湿润。
d、混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇混凝土还未初凝以前，立即此层混凝土浇筑捣实完成。混凝土最大间歇时间是依据水泥凝结时间、水灰比及水泥硬化条件等情况而定，当缺乏资料难以确定时，可经过试验测定。
e、浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超出振动器作用半径1.5倍；和侧模应保持100mm距离；插入下层砼100mm；每一处振动完成后应边振动边渐渐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板。对每一振动部位，必需振动到该部位砼密实为止。密实标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面展现平坦、泛浆。
f、砼浇注应连续进行，如因故必需间断时，其间断时间应小于前层砼初凝时间或能重塑时间。
4.2.2.墙身M7.5浆砌片块石时应做到：
a.石料抗压强度大于Mu30块石，石质一致，不易风化，无裂缝，石块砌筑采取坐浆，大面朝下，竖缝应相互错开，不得贯通。
b.每隔10~15m左右设置一道伸缩缝或沉降缝，缝宽2~3cm，缝内采取2cm
沥青麻絮填塞，泄水孔采取墙内预埋pvc管，下墙高度大于6米时，增设一排泄水孔，间距2~3m梅花形部署，最下一排泄水孔高于常水位大于30cm,出口应保持通畅。
C.基坑回填最低一排泄水孔以下部位，采取清宕渣分层回填并扎实，墙背回填材料采取中硬质碎石等透水性好材料进行填筑并压实。
4.3.路堑挡墙施工工艺：（M7.5浆砌片块石）
1、 依据全站仪放出挡墙基础位置进行施工，砌筑时应先设置内外坡度架进行挂线施工，外坡面线应顺直整齐，按坡比要求逐层收坡；砌筑过程中常常校正坡比线杆及墙体宽度，以确保砌体符合图纸要求。
2、 片石通常采取爆破和楔劈法开采石块，厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得采取）。块石应形状大致方正，上下面大致平整，厚度25cm，宽度约为厚度1－1.5倍，长度约为厚度1.5－3倍（锋棱锐角应敲除）。用做镶面片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。粗料石要求厚度20~30cm，宽约为厚1~1.5倍，长为厚2.5~4倍，表面凹陷深度小于20mm，正面凹陷深度不超出20mm。
3、 砌体应自下而上砌筑，直至墙顶，砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，对于基础第一层砌块时如基底为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
4、 片石砌筑，应用含有比较整齐大尺寸石块作为角石，长和短石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。竖缝应相互错开，不得贯通。
5、 各砌层砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，砌体高于3m必需使用插入式振动棒将砌体间砂浆密实，确保片、块石间粘结牢靠，砌块要错缝坐浆挤紧，对已砌筑砌体，间隔时间较长时，下层砌筑时应用水泥浆套浆，以确保新老砌体粘结力，确保工程质量。
6、 砂浆：浆砌片石砌筑及勾缝均采取7.5#水泥砂浆，砂最大粒径小于5cm。砂浆配合比经过试验确定，施工时应采取重量比，并依据现场测含水量调整水灰比。砂浆水灰比不得大于0.65，砂浆必需含有良好和易性。
7、 挡土墙外露部分和转角石，选择表面较平整及尺寸较大块石，并加以粗凿，在沉降缝处全部块石，修凿出规则棱角线。墙体沉降缝应符合图纸要求或按监理工程师指示设置。同时施工时应依据地基和墙高改变情况，。
8、 挡土墙每隔10米设置一道变形缝，缝宽2cm，缝内用沥青麻絮填塞，墙体内在距地面线0.3m以上设置泄水孔，泄水孔采取直径为8cmPVC管，间距2m，梅花形部署。
9、 挡土墙墙背填筑应和砌体同时进行，墙背按设计设置好反滤层和隔水层，且应和墙体同时进行。反滤层采取沙砾填筑。
10、 墙胸外露面应用同标号水泥砂浆进行 勾缝。墙顶用同标号水泥砂浆进行抹面。同时要立即进行洒水养生。
11、 砌体完工后立即清除积土，疏通排水沟，整理现场。
4.4.仰斜式路肩挡墙施工工艺：（C20片石砼）
4.4.1.基础模板安装：
a.模板采取组合模板拼制而成，成品经检验合格后方可使用，模板固定采取拉杆和支架联接固定，模板做到横平竖直，模板加工及安装应该使用前应做到以下多个方面：
b、制作模板时，事先应熟悉图纸，查对各部尺寸，其类型应尽可能统一，便于反复使用，但一直须保持表面平整、形状正确，有足够强度和刚度。模板接缝可做成平模或企口缝，当采取平缝时，应采取方法，预防漏浆。安装模板时，须考虑浇筑混凝土工作特点和浇筑方法相适应，在必需地方能够设置活板或天窗，方便于混凝土灌注，振捣及模板内杂物清扫。
c、墙模施工时，先弹出中心线和二边线，选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实，待基面清理洁净，再竖另一端模板。为确保墙体混凝土厚度，通常情况均加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面整齐光滑，应在模板上涂刷脱模剂。施工中搭设脚手架和模板不应发生联络。
4.4.2、片石混凝土浇筑
a.浇筑混凝土前，应全方面地进行复查，检验模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。
b、片石混凝土以现浇为宜，为考虑施工方便可分为二次进行，先浇基础，然后再浇台身。基础应作施工缝处理并待混凝土强度达2.5Mp以上时，方可进行凿毛冲洗及安装台身模板等工序。
c、为预防离析，从高处向模板内倾卸混凝土时，应符合以下多个要求：
(1)自由倾落高度通常不宜超出2.0m；
(2)当高度在2.0m以内时，可使用导管或串筒；
(3)在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超出1.0米。
d、严格按试验确定配合比计量拌和C20混凝土；
e、施工时应严格控制模板变形，正确控制外形尺寸，并派专员在四面观察，预防跑浆、爆模，以保持线形顺适。基础、墙身浇筑采取C20片石混凝土，采取片石质量符合要求。浇筑时采取分层浇筑，每层厚度不超出30cm，大致水平，分层振捣，边振捣边往里加片石，片石数量不超出混凝土体积20%，加片石时应注意，片石和模板之间距离不得小于10cm，片石和片石之间距离不得小于20cm。在浇筑前每一石块用洁净水洗静使其根本饱和，底层亦应洁净并湿润。
f、混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇混凝土还未初凝以前，立即此层混凝土浇筑捣实完成。
g.若前层混凝土已开始凝结，此时应中止浇筑，但必需按施工缝处理，其方法以下：
①需要达成强度，通常最低为1.2Mpa，须待前层混凝土含有一定强度后；
②凿除混凝土表面水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗洁净；
③对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层后1~2cm1：2砂浆。为增加混凝土界面强度，替换凿毛处理传统做法，可采取界面剂或ZV胶聚合物砂浆，则效果更佳。
h、注砼前，应对支架、模板、预埋件进行检验，并做好统计，符合设计要求后方可浇注。模板内杂物、积水和钢筋上污垢应清理洁净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检验砼均匀性和坍落度。
i、浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超出振动器作用半径1.5倍；和侧模应保持50-100mm距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完成后应边振动边渐渐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、及其它预埋件。对每一振动部位，必需振动到该部位砼密实为止。密实标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面展现平坦、泛浆。
j、砼浇注应连续进行，如因故必需间断时，其间断时间应小于前层砼初凝时间或能重塑时间。砼运输、浇注及间歇全部时间不得超出表要求，当需要超出时应预留施工缝。
k、施工缝位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工部位，并应按下列要求进行处理：
①洗凿毛时，须达成0.5Mpa；②用人工凿除时，须达成2.5Mpa；③用风动机凿毛时，须达成10Mpa；
l、在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼条件下，采取方法将水排除。继续浇注砼时，应查明原因，采取方法降低泌水。
M.泄水孔设置在距地面线0.3m以上，采取直径10cm圆孔，呈梅花形部署，间距2m，沉降缝10m设置一道,缝宽2~3cm,缝内用沥青麻絮填塞，塞入深度大于0.15m,挡墙压顶采取C20砼，厚度5cm.
4.5.填方路基护脚挡墙施工工艺：（M7.5浆砌片块石）
施工工艺按4.3.路堑挡墙施工工艺（M7.5浆砌片块石）方法施工。
4.6.施工工艺步骤图
4.6.1.浆砌挡墙施工工艺步骤

浆砌挡墙施工工艺步骤

施工准备

测量放线

基坑开挖

基底检验

配 比 选 取
配 比 选 取
基础砌筑

墙体砌筑

勾 缝

养护

4.6.2.片石砼墙施工工艺步骤

施工准备

基坑开挖

报检复核

浇筑基础片石砼

测量检验

搭架立模

预埋拉杆

浇筑墙体片石砼

养护

拆模

修整

完工交验

第五章:质量检验标准
5.1.浆砌片（块）石基础施工质量标准：
项目
检验项目
要求值或许可偏差
检验方法和频率
1Δ
砂浆强度（Mpa）
在合格标准内
现场取样试件块，压力机检测不少于3组
2
平面位置（mm）
50
经纬仪：每20m检验强顶外边线3点
3
顶面高程（mm）
±20
水准仪：每20m检验3点
4
轴线偏位 (mm）
25
全站仪：每20m检验3点
5Δ
断面尺寸（mm）
大于设计
尺量：每20m量2个断面
6
基底高程（mm）
土质
±50
水准仪：每20m检验3点
石质
+50-200

5.2.墙体砌体施工质量标准：

项 目
要求值或许可偏差
砂浆强度
在合格标准内

外墙平面偏位mm
无镶面
+30，-10
有镶面
+20，-10
宽 度
+40，-10
顶面 高程
±10
竖直度或坡度％
片石砌体
0.5
块石粗石砼块镶面
0.3

第六章：质量确保方法

6.1.质量目标：

6.1.1.将本协议段工程建设成为优良工程既是我部坚定质量目标，也是业主、监理、设计和施工四方共同目标。我部成立以项目部领导挂帅，工程技术科、质检科和试验室为主体质量管理组织机构，制订严格质量检验和监督制度，并领导和组织实施，兑现本工程目标，确保本协议段工程达成优良工程，交验合格率100%，分项工程优良率95%。
6.2.质量控制方法：
6.2.1.我部将认真落实实施浙江天一交通建设IS09000质量确保体系运行标准，根据“树立精品意识，确保工程质量为企业生命，筑环境保护路架安康桥；追求卓越共创辉煌。”质量方针进行质量管理和控制。建立健全三级质检体系，严格遵守监理程序。
第一级：现场自检。即现场施工技术员对施工质量按规范要求进行严格检验，在自检项目中对合格项目进行签证，向项目经理部质检科专职质检员呈报。
第二级：质检员复检。由质检科专职质检员进行现场复检并向监理工程师报验，确定合格签证后，进入下一道工序施工。
1、 建立严格质量管理制度，实施科室负责制和岗位责任制。对任何一具体工序做到定人定岗，职责明确，并建立质量效果奖罚制度，按责任进行逐层奖罚。
2、 工序质量关，对每个工序质量进行全过程控制和检验；并对每一步骤、每一工序严格根据操作规程和监理程序进行施工，并认真进行检验和填写施工跟踪统计，做好施工原始统计，立即立案、存档。
3、 尊重业主，服从监理，并亲密和监理联络和沟通，每完成一道工序，必需报监理工程师检验并认真听取监理工程师指导性意见，服从监理工程师裁决，避免差错和质量事故隐患存在。
第三级：工程技术科对每个单位、分部和分项工程施工按每个工序进行全员技术交底和技术把关；并常常组织学习技术规范、图纸和专业培训，学习监理实施措施和施工新经验、新技术，以提升施工技术人员业务素质。

6.3.质量自检体系：

6.4.质量确保体系：
第七章：安全确保方法
7.1、安全规章规程：
7.1.1、在施工认真落实实施“安全第一，预防为主，综合治理”方针，切实落实各项安全规章制度，强化安全防范方法。以实现本项目部安全目标：不伤亡一人，死亡率为0%，重伤率为0%，轻伤率不超出3‰，重大火灾率为0%，食物中毒率为0%。
7.1.2、建立健全施工现场和项目宏观二级安全组织。现场安全组织以各墩、场、片、点位中心，建立以生产区责任人和专职安全员为首岗位责任制安全组；现场施工技术责任人既是抓生产指挥者，又是抓安全责任人，全方面负责、监督检验其负责生产区得安全生产，并定时开在安全生产教育。宏观安全组织则以经理部工区行政和技术领导为主体施工安全组织，行使施工安全管理运作。
7.1.3、进行全员性安全意识教育和安全知识教育，提升安全管理质量和效果。并进行安全教育考评，存档备查，方便检验和监督安全管理效果。
7.1.4、把安全管理工作结合全部技术和行政管理步骤中，施工组织设计中必需对事关安全问题有明确方法，以加强安全管理力度。
7.1.5、要正确对待安全管理得失观。该添置安全设施装备和用具，花钱也一定要保障，关键安全保障要有“万无一失”观念，要消除“差不多”侥幸观念。
7.1.6、设置完善安全警告警示标牌和标志，营造“人人讲安全，事事讲安全，时时讲安全”安全生产气氛和增强全体施工人员安全警觉。
7.1.7、认真总结安全工作经验和教训，不停改善和完善安全管理。
7.2、施工现场安全管理：
7.2.1、现场设安全管理人员2名，负责施工过程中安全工作，和发觉安全隐患立即汇报现场责任人，立即处理。
7.2.2、进入施工区域人员要穿戴整齐，戴安全帽；施工现场做好安全标牌，安全防护，铺设木板。竹夹板，挂安全网等安全防护设施。
7.2.3、机械设备和机具严格根据其操作规程进行作业，并定时进行检验校验和维修保养；电焊和气割设备分开放置，并配置灭火器，防火和防爆，特殊工种人员必需严格持证方可操作，无上岗证人员决不许可在机械设备、电焊、电工岗位作业。
7.2.4、土石方施工机械操作人员必需持证上岗，熟知和严格遵守安全规程，按程序操作。
7.2.5、挡土墙基础挖机作业严禁机械带病运转、超负荷作业，开挖护墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行开挖，并加强支撑立即砌筑和回填墙背。

7.3、安全确保体系：

安全确保体系

第八章：文明施工和环境保护方法
8.1、文明施工：
文明施工直接反应企业管理水平，标志着一个企业在现代企业结构中档次，也反应企业对国家在环境保护方面标准认识程度。为此我们采取以下方法：
A、对进场施工队伍签定文明施工协议，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提升全体施工人员文明施工自觉性。
B、挂牌施工，标明项目部名称、范围、开完工期限、工地责任人，设置监督电话、接收社会监督。现场设置足够警示牌、标志牌和宣传牌，宣传工程质量、进度，宣传业主相关指示、精神，宣传施工规范，宣传国家法律、法规。
C、多种机械设备管理有序，施工路线明确，不用时停放整齐。砂石料厂硬化合理，砂石料分类堆放整齐，并立标志牌标识，边用边清，保持如一。生活垃圾要集中堆放，统一搬运至指定地点废弃。
d、施工期间，常常对施工机械车辆道路进行维修，确保道路晴雨通畅，并方便沿线村民生活和生产。
E、车辆在运料过程中，对易飞扬物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限。施工便道常常洒水，限制运输车速10Km/h，确保不起飞尘。
F、全部机械采取一定消音方法，降低噪音污染。混凝土拌合站、预制场等高噪音项目尽可能避开村、镇。车辆经过村镇时减速慢行。
8.2.环境保护方法：
8.2.1.保护原有植被，对协议要求施工界限内、外植被、树木等等尽可能维持原状。砍除树木和其它经济植物时，应事先取得环境保护部门、全部者和业主指示同意，严禁超范围砍伐。
8.2.2.对有害物质（如燃料、废料、垃圾等），按要求处理，预防
对动、植物造成损害。靠近生活水源施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源，施工废水、生活废水按相关要求进行处理，避免直接排入农田、河流和渠道。
8.2.3.严格根据《环境保护法》及《水土保持法》要求，主动维护当地自然环境和居民清洁适宜生活、劳动环境，尽可能保持原有绿化防护，最大程度地降低施工对自然生态破坏，保护环境，预防水土流失。