施工组织设计概述(4)样本.doc

一工程概况1.1项目业主华润新能源贵州黎平二期大稼风电场工程华润新能源控股开发建设。1.2管理目标1.2.1本工程安全管理目标 杜绝死亡事故； 无重伤事故； 无重大机械设备损坏事故； 无重大火灾事故； 无重大责任在总承包方交通事故。1.2.2本工程质量目标本工程按最新版风电场项目建设工程验收规程、火电施工质量检验和评定标准及电力建设施工及验收技术规范要求，土建分部分项工程质量优良率95%以上，安装分部分项工程质量优良率98%以上，争创优良工程。1.2.3本工程工期目标本项目接到中标通知书后立即开启， 02月04日机组全部投运。1.2.4本工程文明施工目标道路整齐化,设施标准化,堆放定置化,行为规范化,环境绿色化,施工有序化,争创风电建设安全文明施工现场。1.3地理位置 贵州黎平大稼风电场工程在贵州省凯里市黎平县西北侧和剑河县交界处山梁之上，分德化和大稼两个场区风别在在建黎平竹山风电场西侧和南侧距黎平县城约50公里。黎平县大稼乡内海拔高程11001400m，占地面积约37km2。德化乡内海拔高程12001500m,占地面积约63km2。1.4工程地质德化场区场址在黎平县西北部地域，本期拟建20台风电机组在德化乡西部、西南部，临近剑河县山脊上。场区范围内山脊走向总体上为北东-南西走向、北西-南东走向；地形特征总体来讲是山高、坡陡、沟深。在场区范围内，地面高程在600m-1400m之间，高差大致在100m-400m之间，最大高差近600m。大稼场区在黎平县西北部地域，本期拟建14台风机组处于尚重西南部，尚重镇和大稼乡之间山脊上。场区范围内大致由2条山脊组成，山脊走向总体上为北东-南西走向。地形特征总体来讲是山高、坡陡、沟深。在场区范围内，地面高程在580m-1400m之间，高差大致在100-400m之间，最大高差近600m。1.5项目规模华润贵州黎平二期大稼风电场(68MW)风电项目工程建设34台2.0MW风电机组，总装机容量68MW。设计计划新建改建场内道路总长54.68km。1.6风力发电机组和设备选型及部署依据对多种机型进行初选和方案比较后，结合可研汇报，本工程按单机容量kW，轮毂高度80m，风轮直径51m风力发电机组进行微观选址及发电量测算，并配置建设34台35kV箱式变压器。1.7土建工程 华润贵州黎平二期大稼风电场工程土建部分关键有风力发电机组风机基础，箱式变压器基础，吊装平台，场内施工道路及35kV集电线路等工程。关键施工依据：编 号名称标 准 号1电力建设施工质量验收及评定规程（第一部分 土建工程）DL/T5210.1-2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-3电力工程地基处理处理技术规范DL/T5024-4混凝土结构工程施工质量验收规范GB502045钢筋焊接及验收规范JGJ18-6建筑防腐蚀工程及验收规范GB50212-7混凝土强度检验评定标准GB/T501078建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-9混凝土质量控制标准GB5016410建筑工程施工质量评价标准GB/T50375- 11建筑工程冬期施工规程JGJ/T104 12220KV及以下架空送电线路勘测技术规程DL/T5076- 13电力安全工作规程（发电厂及变电所部分）GB26860- 14110KV500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T5168- 15电力安全工作规程（电力线路部分）GB26859 16电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-17电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168- 18电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169- 19电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17- 20风力发电场项目建设工程验收规范DL/T5191- 21 110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准第1部分：送电工程Q/CSG10017.1- 22电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147- 23华润贵州黎平二期大稼风电场(68MW)工程施工组织初步设计 24华润贵州黎平二期大稼风电场(68MW)工程邀请招标文件 25华润贵州黎平二期大稼风电场(68MW)工程投标文件 26中水北方勘测设计研究有限责任企业勘察院提供设计资料1.8.场地选择 场址地势较高，风力资源丰富。风机周围区域障碍物少，开发建设风力发电场资源条件良好。1.9.安装场地风电场内沿施工道路在每台风机处修筑施工安装平台一座。依据本工程单机容量kW型风力发电机安装需要（分塔架安装、机舱安装、叶片安装），风力发电机安装需要配置2台吊车，主吊车为一台400t履带吊，负责塔筒、机舱、叶片、轮毂等关键设备吊装，辅吊为一台70t液压汽车式起重机，用于辅助吊装和卸车等。依据吊车对安装场地要求及道路部署、地形等条件，并参考类似工程经验，风力发电机安装场地尺寸初定为50m30m（距基础5m存放塔筒），其用地面积按临时征地考虑。二施工组织2.1.工程条件工程施工用电能够从纪登村200kVA变压器引接至工地。工程施工用水、生活用水、消防用水可由周围河流引接。施工须配置最少2台水车往风电场内运水供砼搅拌和砼养护用水。场内通讯采取无线通讯方法，配置五对对讲机，供场内通讯使用。2.2.自然条件黎平县属中亚热带湿润季风气候区，气候温和，雨量充沛，含有显著山地主体气候和林区气候特点。境内冬无严寒，夏无酷热，年平均气温16.7，极端最高气温达39.1，极端最低气温达成-4.7。年平均风速1.2m/s。境内常年降水量在12501400mm之间，49月为十二个月中温湿季，降水量占整年70%。光照偏少，但较集中，年平均日照数为1086.3小时。年平均蒸发量为1054.7mm。山区凉，河谷坝区热，局部小气候显著。2.3.施工交通运输 贵州黎平地理位置复杂，交通方便。贵州黎平大稼风电场二期工程场址在大稼和德化乡境内，由311省道可直接抵达风电场场址区域。有利于风电场场区建设材料和大型设备运输。2.4.工程用地工程永久用地为计划工业用地，采取点征方法，按有偿征用措施，临时用地采取租借方法，初步确定租借期限为十二个月。2.4.1工程永久用地工程永久征地采取点征方法，工程永久征地指风力发电机组基础、箱式变压器基础占地。 2.4.2工程临时用地以方便施工为标准，依据施工进度，场区内部将部署施工临时建筑设施，关键有集电线路电缆占地、永久生产道路、施工临时吊装平台、钢筋加工场、材料仓库、水泥库房、设备存放场、混凝土搅拌站、办公及生活福利及施工安装便道等。2.5.主体工程施工及关键设备安装方案2.5.1.风机电机电气安装2.5.1.1.准备工作（1）首先应依据风电机供货厂家提供“安装手册”编制作业指导书，对参与安装全体人员必需进行技术、安全交底工作。（2）参与安装登塔作业人员，事前必需进行对应登高作业体检，经检验身体合格后并在现场进行必需适应性训练后方可参与登高作业，登高作业人员配齐安全防护用具。（3）风电机电气安装工作应在制造厂商现场技术人员指导下进行各项工作施工。2、塔筒内电气安装 （1）依据“安装手册”配合塔筒吊装工作，提前进行各段塔筒内电缆布线、固定、附件安装工作，并作好对应标示工作，准备检验好各层中间作业平台，准备好手提照明电筒。（2）依据“安装手册” 装配塔内控制电器，配合塔筒基础检验、电缆予埋管检验、塔内控制电器基础检验、控制电器组装和塔筒吊装工作穿插进行塔内控制电器安装工作。（3）依据接线图纸逐一检验校核电缆连接线芯应正确，制作电缆终端头和中间接头，照明安装符合设计要求。（4）检验塔筒接地连接应符合设计要求（包含工作接地和防雷接地），测量接地电阻值满足风电机安全运行要求。（5）塔筒内电器安装工作应符合国家标准GB/T1902风力发电机组塔架相关要求。（6）若塔筒内电缆布设不准有接头，则事先在电缆布设前，安装天/地定滑轮，天/地滑轮和地面卷扬机应安装固定牢靠，方向便于电缆展放，牵引绳端头帮扎牢靠可靠，电缆应逐一缓慢施放，指挥信号清楚，电缆应随放随整理，排列整齐、固定卡安装可靠，电缆标志牌悬挂正确，通信指挥联络通畅，塔筒内照明充足。2.5.1.2.风机电机检验、安装（1）风机电机组抵达现场后，应逐一检验登记每台风电机编号、规格、型号符合设计要求，产品检验合格证齐全，随机技术资料齐全。（2）风力发电机电气试验检验项目应根据国家标准GB/T19071.1风力发电机组技术条件相关要求进行，试验项目齐全。（3）风力发电机机械检验项目应根据国家标准GB/T19071.1风力发电机组技术条件相关要求进行。（4）检验发电机定子绕组出线端及接线板接线位置上均应有对应标志。（5）检验发电机本体、轴瓦检测元件装置、仪器仪表齐全符合设计要求，检测汇报齐全。（6）检验齿轮油箱检测元件装置、仪器仪表应齐全符合设计要求，检测汇报齐全，检验油位符合要求（包含：齿轮油泵系统）。（7）风力发电机吊装就位及风叶固定完成后，根据“安装手册”要求，在制造厂商现场技术人员指导下进行控制电缆和电力电缆接线工作，多种电缆予留长度必需满足风力发电机最大偏航运行角度要求，接线端子连接必需正确并牢靠。根据接线图纸检验机舱内部各检测点接线应正确（如：测温、震动、风速、风向、油压、油位、照明、停机制动、偏航、传感器、限位、转速、电气参数、制动闸块磨损、电网失效等）。2.5.2.箱变安装（1）依据施工图纸检验箱变基础标高、坐标、方向、基础尺寸、水平度、予埋铁件、予埋电缆保护管、接地线、电缆沟道等应符合设计要求。（2）检验箱变规格、型号符合设计要求。（3）在箱变基础上标出安装中心线，并将基础平面清理洁净。（4）用吊车将箱变吊起就位，就位方向应正确，检验箱变水平度应符合规范要求。（5）根据“安装手册”和规范要求进行电气设备交接试验，试验统计应齐全正确。（6）箱变主变压器及自用变压器分系统调试，送配电设备系统调试。2.5.3.风电场35kV集电线路安装（1）工程概况及施工范围本工程集电线路采取直埋电缆和架空线路相结合，电缆及光缆敷设安装采取电缆沟、电缆穿管及直埋相结合敷设方法。通向设备采取埋管敷设。风电场场区电缆采取电缆及光缆穿管和电缆直埋相结合敷设方法。架空线路采取铁塔组立和导线、OPGW光缆、地线架设方法，本工程共安装风机34台，风机之间全部用直埋电缆相连接。 35kV电力电缆采取交联聚乙烯绝缘三相铝芯电缆，线路架线9.5km，线路直埋长度约75km，架空光缆采取OPGW 16芯单模， 直埋光缆采取ADSS16芯单模，本工程直埋电缆特点敷设在环山公路一侧，过路、过河穿管，敷设难度大、需要劳力资源多等特点。架空线路交叉跨越公路1处，跨越河流2处，需要登高作业人员和搭设脚手架。（2）工器具、机械、劳动力组织情况 工具：砂轮锯、弯管机、线坠、手锤、电焊机、半圆锉、钢锯、斜口钳、对讲机、电缆盘顶起架、吊车、拖车、电缆断线钳、线坠、粉线、手锤、扳手、电焊机、无齿锯、电锤，绞磨机、柴油发电机。量具：卷尺（5米）、皮尺、水平尺、拐尺、摇表安全用具：安全帽、绝缘手套、防护眼镜、安全带劳力组成：施工责任人一名 安全员一名 零工30-50人（3）电缆及光缆敷设要求及标准3.1 熟悉图纸及要求(1)掌握保护管型号、敷设位置及长度。(2)掌握电缆及光缆敷设路径及起始点位置、型号、规格、长度。(3)电缆牌标示明确、清楚、经久耐用。3.2 施工准备领料并检验对照图纸提计划，并依据施工进度分期分批领用材料（1)领用管材时，应做以下外观检验：保护管内外表面光滑，无铁屑、毛刺；保护管外表面无穿孔、裂缝及显著锈蚀(2)领取电缆检验绝缘按所需电缆型号、规格、长度领取电缆，电缆外观无损伤，端头密封，放置场地平整、无积水，运输方便。低压动缆及控缆使用1000V摇表，6kV以上电缆用2500V摇表进行绝缘测试，其电阻值应符合验标2025（2、3、4）要求。3.3 电缆保护管弯制弯制模具应严格按管径尺寸选择；正确画好尺寸；弯制后不应有裂缝或显著凹瘪现象。切割保护管管口要平齐；用半圆锉刀打磨管口，管口不得有毛刺一根保护管通常弯头个数3个；一根保护管直角弯头个数2个；明敷电缆保护管如需多个弯头应在中间选择一个合理地方，考虑用金属软管进行连接、锐边等。除锈后保护管表面光滑无锈蚀麻点；防锈漆涂刷均匀，无漏刷，并不得滴流；埋入水泥保护管可不刷漆。 3.4 电缆保护管安装（1）预埋管安装予埋电缆保护管应有0.1排水坡度；引至设备保护管，应不影响设备连接及拆装；所连接保护管管口应接缝严密，以防水泥桨等渗透；多根保护管并列予埋时，露出地面部分应管口垂直，排列整齐，管口标高一致；保护管应固定牢靠，管口应用铁板或木塞封堵严密，严防漏入灰浆；在土建进行水泥浇灌或回填土前后，全部应到现场检验保护管是否有移位、砸坏等问题，发觉问题立即处理。当保护管和桥架连接时，应在桥架上开孔，用接头将保护管和桥架连接。（2）明敷电缆管安装在电缆保护管明敷时，予先焊多个焊接点，在焊接点上焊接支架，将保护管焊接在支架上；（如无焊接点，则用膨胀螺丝钉将支架固定在梁或支架上）；管长2m水平及垂直偏差3mm；较长保护管水平及垂直偏差1/2保护管内径；和热力管道之间净距离平行敷设1m，而且不宜在管道上部，交叉敷设0.5m和保温层之间净距离平行敷设0.5m ，交叉敷设0.2m；当保护管由桥架引出时，保护管管径50mm，保护管必需放到所引桥架层上，并加以固定，以满足所穿电缆弯曲半径；当多根保护管进入同一控制箱时，保护管应排列整齐，管口高度一致，离控制箱应保持300mm-500mm距离，方便引接金属软管。3.5 电力电缆及光缆敷设依据敷设路径长短及电缆重量（kg/m），合理进行电缆敷设人员配置，起止点设置对现场、设备位置熟悉人员。电缆盘放置牢靠，电缆从盘上方引出正向转动，敷设过程用力均匀，严禁在地面拖拉摩擦，预防划破损伤电缆。光缆严禁硬拉，打结，避免光电缆埙坏。电缆敷设排列整齐，弯曲度：聚氯乙烯、交联聚乙烯多芯电缆最少为15D，光缆为20D（D为电缆直径），敷设路径及排列符合设计路径，电缆和热力管道、热力设备间净距无保温 层时，平行1m，交叉0.5m，有保温层时平行0.5m，交叉0.2m。电缆固定水平段间隔0.5m1m，竖直段每隔0.5m，绑扎方向一致，交流单芯电缆应组成紧贴正三角形排列，其夹具不能组成闭合磁路。电缆敷设切割余度不超出1m，切割后高压电缆应进行端部密封，电缆穿管时应避免护层损伤。3.6 敷设后检验电缆外观无损伤，电缆排列整齐、一致、美观少交叉。电缆沟、竖井、建筑物出入口处封闭良好。电缆防火封堵密实，封堵点符合设计要求。3.7电缆终端头及中间接头集电线路电缆接地，均为电缆两端直接接地方法，户外电缆终端头安装之前，必需仔细查对相序，待确定无误后方可施工，电缆终端头应有显著相色标志。电缆引上电缆终端支架需要对电缆进行卡箍固定，电缆固定处需要对电缆进行包封处理，以免卡箍损伤电缆外皮。需使用直通、中间接头均为绝缘接头，中间接头为35kV冷缩式中间接头，在长距离敷设电缆时，在中间处设电缆中间接头。中间接头及电缆终端施工应依据厂家现场指导由施工单位进行制作及连接。接头和邻近电缆净距，不得小于0.25m。并列电缆接头位置宜相互错开，且大于0.5m 净距。 斜坡地形处接头安置，应呈水平状。电缆穿越道路时，不得设置接头。对关键回路电缆接头，宜在其两侧约1000mm开始局部段，按留有备用量方法敷设电缆，最少满足一次故障要求光缆终端头必需由专业技术人员根据规范施工；光缆终端及中间接头由高级技工严格遵守制作工艺规程操作。3.8 电缆标示电缆沟槽盖板上应设有醒目电力标志，电缆路径沿线每隔100m处，和电缆转角、过河和过路穿管敷设时两端均需设电缆标志桩。而且依据当地特点标志桩需露出地面0.5-0.6m。（4）电缆及光缆敷设基础标准场内电缆总体标准是沿路敷设，分以下多个情况：4.1常规道路，在道路一侧敷设，尽可能和相邻段电缆在道路同一侧敷设，敷设电缆及光缆深度不低于0.7m。 4.2道路一侧带排水沟，尽可能靠排水沟一侧敷设，以降低工程开挖量。4.3道路两侧全部带排水沟，在一侧排水沟下敷设，尽可能和相邻段电缆在道路同一侧敷设4.4道路一侧全部带排水沟，一侧为挡土墙，尽可能在排水沟一侧敷设、关键出于避免挡土墙结构被埙坏原因和相邻段电缆在道路同一侧敷。 4.5两台风机位置之间全部电缆沿路一侧敷设，以降低道路穿越及电缆穿管。（5）35kV架空线路 5.1 35kV架空线路具体内容土石方工程：线路复测及分坑，自立式铁塔坑挖方及回填，接地槽挖方及回填，尖峰及施工基面挖方。 基础工程：现浇基础及掏挖基础。 杆塔工程：铁塔组立，接地工程安装。 架线工程：光缆系统及附件安装，导线、避雷线架设及附件安装。架空线及电缆施工所用牵张机及隶属设备由投标单位自备。 附件工程：绝缘子串悬挂，悬垂线夹安装，预绞丝(或护线条)安装。 电缆工程：路面处理，电缆敷设，电缆中间接头制作安装，电缆终端头制作安装，隶属工程，电缆各项试验。 光缆安装：单盘测试，接续。 设备、材料采购、运输及保管等。5.2施工确保方法（1）、施工前必需进行具体安全、技术交底，使参与施工每位施工人员全部明白施工具体步骤和要求，严格根据作业指导书进行施工。未参与交底人员不得参与本项目标施工。（2）、全部参与施工人员进入现场正确佩戴安全帽，高空作业人员正确使用安全带。（3）、高空作业时严禁高空落物。多种工具做好防落方法，多种螺栓和螺帽等要放入木箱和工具包内，预防物品坠落。对于临时固定物品和部件要确保固定牢靠可靠。（4）、遇有大雾、大雪、雷雨天、照明不足，指挥人员看不清各工作地点，或操作工看不见指挥人员时，不得进行起重工作。（5）、现场施工用电要有专业电工进行作业，用电设备必需安装漏电保护器，电动工具使用前检验绝缘性能。现场要配置常见医疗用具。 5.3线塔安装5.3.1铁塔接地安装施工时要和土建同时，接地极和接地母线敷设深度符合设计要求，接地施工采取以下施工方案：缠绕基础式；接地极式；围绕基础加降阻剂式；降阻剂加降阻模块式等。1、接地极制作下料采取切割方法。2、接地极尖端制作采取切割后磨光方法。3、接地母线和降阻模块之间采取螺接方法。4、接地母线及接地极焊接采取交流电焊机。5、采取先刷一遍防锈漆再刷一遍沥青漆方法防腐。6、降阻剂均匀裹在接地母线上。5.3.2铁塔安装1、铁塔地面组装及吊装分片标准。1）严格按施工图纸进行组装，各部分组装应符合规范要求。2）分片重量不超出滑轮组许可最大承载能力及最大起吊高度，并应利于安装作业方便和安全。2.6.风力发电机组基础工程施工风力发电机组基础将根据设备招标后确定风力发电机组设备厂商要求进行施工，由风力发电机组设备厂商依据当地情况提供具体设计参数，并根据其设计要求进行施工。基础开挖过程中，可采取人工开挖或机械开挖至离基础设计底标高300mm，然后用人工进行清理，以降低挖方和填土量；开挖土方沿坑槽周围堆放，一部分土石方装10t自卸汽车运输到吊装平台处用于平整场地。基坑开挖均以钢筋混凝土结构尺寸每边加宽1m，开挖拟按1:0.5放坡（最终开挖坡度以现场地质情况为准）。开挖完工后，应处理好地基并清理洁净坑内杂物，进行基槽验收。风机基础混凝土施工过程中，先浇筑200mm厚度C15素混凝土垫层，待混凝土垫层达成强度后，进行钢筋绑扎（注意接地预埋），然后进行C35基础混凝土浇筑。混凝土可采取现场混凝土搅拌站拌制，插入式振捣器振捣。混凝土浇筑后必需进行表面洒水保湿养护28天。土方回填应在混凝土浇筑7天后进行，回填土应均匀下料，分层扎实。在混凝土施工过程中，降雨时不宜浇筑混凝土。基础混凝土施工必需一次浇筑完成，不许可有施工接缝。2.7.箱式变压器基础施工箱式变压器重量相对较轻，可采取天然地基上浅基础进行设计。采取钢筋混凝土片筏基础，挖掉表面土层，基础坐落在未经扰动粉砂或中砂土层上即可。基坑开挖后应浇筑0.1m厚C15素混凝土垫层，然后浇筑钢筋混凝土基础，标号C35。基础顶部预埋10#槽钢，用以支撑箱式变压器。2.8施工总部署2.8.1.部署计划依据本工程特点，在施工部署中考虑以下标准：（1）施工总部署遵照因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠和经济适用标准。（2）充足考虑风力发电工程部署特点。（3）依据工程所在地，工程施工工期应避免环境污染，施工部署必需符合环境保护要求。（4）依据工程区地形地貌条件，施工部署努力争取紧凑、节省用地，统筹计划、合理部署施工设施和临时设施，尽可能永临结合。（5）参考已建工程经验，施工期间关键施工区实施封闭管理。（6）结合当地条件，合理部署施工供水及施工供电系统。2.8.2.风机设备临时堆放为便于管理，风机设备运抵现场后，采取集中存放，待风机安装时再分批运至各台风机位置进行施工吊装。风机设备临时堆场部署于控制中心周围场地，考虑34台风机将分多批运抵现场。尽可能降低现场堆放，确需堆放时，风机设备临时堆场需进行合适地面处理、碾压即可。在机舱、塔架堆放支撑处需加设枕木或增加碎石垫层。三. 施工总进度计划3.1.施工进度计划本期工程共安装34台风力发电机组，施工建设周期为278日历天。开工日期6月30日，完工日期04月04日。施工控制进度次序为：四通一平施工场区建筑物施工风电机组基础开挖风电机组混凝土基础施工塔架吊装风电机组、叶片及轮毂吊装调试投运。为确保工期进度次序将采取平行施工标准，尽可能实施交叉施工。3.1.1 06月30日至11月30日完成道路施工。3.1.2 08月31日至12月10日完成风电机组基础坑开挖(包含箱变基础) 。3.1.3 09月08日至12月06日完成风电机组基础环安装及基础钢筋绑扎、箱变基础钢筋绑扎、钢筋绑扎。3.1.3.1 09月14日至12月06日完成风机基础、箱变基础浇制。3.1.4 10月14日至01月01日完成塔筒吊装、机舱安装、叶片安装。3.1.5 09月10日至01月07日完成箱变吊装及低压电缆敷设、箱变接线、试验、调试等。3.1.6 12月20日至02月04日完成设备安装及调试、并网。具体时间安排见下表：序号名称时间3.1.1道路施工1德化场内道路及支路07.01-11.252大稼场内道路及支路08.16-09.20 3.1.2基础坑开挖风机基础坑分两个工作面开挖1德化F19、F22-F2608.31-09.232德化F8、F10-F1709.24-10.263德化F1、F2、F4、F5、F3210.27-11.254大稼F12-F1609.25-10.205大稼F1-F910.21-11.263.1.3基础环安装及钢筋绑扎及混凝土浇筑风机基础环安装及钢筋绑扎及混凝土浇筑分二个班组1德化F19、F22-F26基础环安装及钢筋绑扎09.08-09.292德化F19、F22-F26混凝土浇筑09.14-09.303德化F8、F10-F17风机基础环安装及钢筋绑扎09.26-10.294德化F8、F10-F17风机基础混凝土浇筑10.02-11.025德化F1、F2、F4、F5、F32风机基础环安装及钢筋绑扎10.30-11.296德化F1、F2、F4、F5、F32风机基础混凝土浇筑11.05- 11.307大稼F12-F16基础环安装及钢筋绑扎09.28-10.258大稼F12-F16风机基础混凝土浇筑10.04-10.269大稼F1-F9基础环安装及钢筋绑扎10.26-11.2519大稼F1-F9风机基础混凝土浇筑11.01- 12.013.1.4塔筒吊装、机舱安装、叶片安装1德化场区10.14-12.302大稼场区11.12-15.01.013.1.535kv集电线路敷设135kv集电线路电缆沟开挖09.10-12.05235kv集电线路电缆敷设09.20-12.15335kv集电线路线塔基础施工09.10-12.2535kv集电线路线塔搭设及附件安装10.25-12.153.1.6系统联调联试及试运行.12.20-.02.043.2物资进度表序号名称时间1基础环到场德化场区首批15套到场09.07-11.23第二批5套到场11.04-11.22大稼场区14套到场09.27-10.192电缆09.18-12.103塔筒德化场区10.13-12.28，随工程进展适时进场大稼场区11.10-12.29，随工程进展适时进场4机舱、叶片到场德化场区10.14-12.29，随工程进展适时进场11.11-12.30，随工程进展适时进场5箱变到场5.23.7.20，随工程进展适时进场德化场区10.13-01.03，随工程进展适时进场大稼场区111.10-01.04，随工程进展适时进场3.3.施工关键机械、机具设备工程中关键用到机械、机具等设备见下表：序号名 称规 格数 量用 途1主吊车400t履带吊1辆吊装2辅助吊车70t1辆吊装3推土机1605辆场地平整4挖掘机320D16辆基础开挖及道路5翻斗车M29403辆运料6搅拌机HZS751台混凝土搅拌7电焊机BX3-3002台钢筋焊接8插入式振捣器HZ-503台浇筑混凝土9泵车46米2台混凝土浇筑10罐车14辆混凝土浇筑11压路机2辆场地整平压实12倒链5t4个设备调整13吊具2套吊装14钢丝绳12.5100m15操作台4个安装平台16千斤顶100200t10个设备调整17钢筋切割机2个钢筋绑扎18钢筋弯曲机2个钢筋绑扎19自动卡环20套20安全带20套高空作业21PR90/90t履带吊1辆卸车3.4工程管理组织机构3.4.1组织机构 企业总部 企业总部 项目经理：李振国 项目工地 常务副经理：马文靖 建筑工程处 王 彬安保部：季幸华机械工程处 任 立电仪工程处 宋 峰工程部：刘建军 总 工：武 明 电仪工程处 机械工程处 建筑工程处工程部：刘建军总 工：武 明常务副经理：马文靖项目经理：李振国山东电建二企业华润贵州大稼风电项目部质量管理体系网络图安监部：季幸华 电仪工程处 机械工程处 建筑工程处工程部：刘建军总 工： 武明常务副经理：马文靖项目经理： 李振国山东电建二企业华润贵州大稼风电项目部安全管理体系网络图3.4.2. 组织机构关键职责3.4.2.1.项目经理职责(1)代表企业实施该项目标管理工作。落实实施国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，实施企业管理制度，维护企业正当权益。(2)推行“项目管理目标责任”要求任务。(3)组织编制项目管理实施计划。(4)对进入现场生产要素进行优化配置和动态管理。(5)建立质量管理体系、安全管理体系和环境管理体系并组织实施。(6)在授权范围内和企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人和监理工程师等部门、单位协调，处理项目中出现问题。(7)按“项目管理目标责任书”处理项目经理部和国家、企业和职员之间利益分配。(8)进行现场文明施工管理，发觉和处理突发事件。(9)参与工程验收，准备结算资料和分析总结，接收审计。(10)处理项目经理部善后工作。(11)帮助企业进行项目标检验、判定和评奖申报。3.4.2.2.项目副经理职责(1)帮助项目经理工作，负责本项目施工工程进度。(2)合理组织施工力量，确保工程质量和工期。(3)定时组织对施工进度、安全生产、工程质量检验，确保施工进度。(4)在项目经理缺席时，代理项目经理进行工程管理工作。(5)参与业主、其它专业组织施工协调等工作会议。(6)定时组织对施工进度、安全生产、工程质量检验，确保施工进度。(7)组织施工力量确保创优评先工作。(8)监督工程进度，确保安全和质量体系有效运转。(9)对不符合质量标准工程项目，有权令其返工或停工整改。3.4.2.3.总工程师职责(1)在项目经理领导下，负责本工程施工技术管理，协调副经理进行施工安全、质量管理工作。对本工程工程质量和施工安全负全方面技术责任。(2)主持本工程设计联络会议，主持施工设计文件复核，参与、审订并编制施工组织计划，主持施工技术方案编制和审批，向下属作业队做好技术交底和施工指导。(3)参与质量工程师组织工程质量、安全生产检验及事故调查、分析和处理工作。定时组织召开安全、质量分析会议，主持制订纠正和预防方法，跟踪检验整改方法落实情况。(4)主持制订新技术、新材料、新工艺首次应用技术交底工作及编制作业指导书。(5)督导专业工程师和质量工程师深入施工现场，对工程质量进行过程控制，尤其对特殊过程进行检验监控。发觉违章操作、忽略工程质量和安全做法，有权阻止和纠正。(6)主持本工程完工文件编制和整理工作。主持编写本工程试验、联调、开通方案和工程技术总结。(7)主持本工程技术信息搜集、整理，响应业主对本工程信息管理要求。3.4.2.4.工程技术部职责(1)在项目经理、项目副经理和总工程师领导下，负责本工程施工技术管理、生产调度、接口协调、设计联络、设备测试、工程培训等工作。(2)参与设计联络会议，参与确定设备方案。(3)组织施工设计文件复核，负责编制特殊项目标施工技术方案和作业指导书，并负责向作业队、作业工班进行技术交底和指导施工。(4)负责本系统工程系统间、设备间接口协调。(5)负责组织设备测试，变电所测试，系统调试。(6)参与业主组织工程质量检验及事故调查、分析和处理工作。制订技术方面纠正和预防方法并指导实施。(7)负责制订新技术、新材料作业指导书，并作好技术交底工作。处理处理施工中关键技术问题。(8)负责对作业人职员程培训，对运行人员进行培训。(9)负责完工资料编制和移交工作。3.4.2.5.安全保卫部职责(1)在项目经理、总工程师领导下，负责本工程施工安全、质量、环境保护、现场文明施工、现场治安等工作。(2)负责本工程安全体系有效运行，负责制订安全计划、安全制度，对工程安全负全方面组织、检验、监督责任。(3)负责本工程质量体系有效运行。对工程质量负全方面组织、检验、监督责任。负责质量体系认证贯标工作。(4)参与建设单位组织安全质量检验及事故调查分析和处理工作，跟踪检验整改方法落实情况。(5)常常深入工地，对施工质量和过程控制进行检验、监控，发觉违章操作和忽略工程质量和工程安全现象有权阻止和纠正。(6)负责本工程环境保护工作，制订环境保护计划，监督环境保护实施情况。(7)负责本工程现场文明施工管理工作，制订现场文明计划，监督现场文明实施情况。(8)负责编制本工程工程质检管理计划，环境管理计划手册，健康、安全、文明施工及治安管理手册。(9)负责现场治安管理工作，和地方公安或派出所联络，确保施工人员安全。3.4.2.6.物资设备部职责(1)在项目经理领导下，负责本工程所需设备材料供给和管理工作，并对其质量负全方面责任。(2)立即了解并掌握所到材料、设备质量情况，确保质量合格产品用于工程。(3)制订物资供给计划，参与设计联络会议，签署物资供货协议，实施物资管理协议。(4)参与编制施工组织计划，编制设备物资采购计划并负责实施，确保工程所需设备物资供给。(5)领导本工程料库工作。负责物资流动和仓储管理。四、质量管理4.1.企业质量管理体系介绍我企业经过了质量、环境、职业健康安全三大管理体系审核。整合后三大管理体系，关键突出了用户、社会、职员利益要求，提升了企业质量水平、节省资源消耗，降低质量事故、环境影响、安全事故带来经济损失，增强企业综合能力。证实企业能够按业主要求和适用法律法规优质高效地完成所负担工程。质量管理体系覆盖质量活动范围，确定了企业质量方针和质量目标，并对质量方针落实、质量目标实施及考评确定了方法，对质量管理体系所需过程进行了策划和合理叙述，在识别用户要求基础上，经过管理职责和权限确实定、资源开发和配置、产品实现策划和控制，和对过程进行测量、分析和改善，确保质量管理体系有效运转,在落实质量方针、实现质量目标基础上推行协议要求。企业建立了完善质量确保体系和质量控制体系，机构设置齐全，职能明确，制度严密。企业高层领导质量意识强烈，一直坚持“质量第一，预防为主”标准；在企业总部和项目部均设置了专职部门，配置专职人员，负责质量管理体系整体运行控制，质量体系运行良好、有效，已成为质量根本。企业质量管理体系经过严格考评、奖励、处罚、分析、评审、创新、改善等手段确保