资源描述
无公害食品稻米加工技术规范
NY/T 5190— 无公害食品 稻米加工技术规范
1 范围
本标准要求了达成无公害稻米加工质量要求生产企业基础条件、加工卫生控制关键点、生产过程监控、人员要求、质量管理、成品包装、标识及贮运。
本标准适适用于无公害食品稻米加工过程控制。
2 规范性引用文件
下列文件中条款经过本标准引用而成为本标准条款。通常注日期引用文件,其随即全部修改单(不包含勘误内容)或修订版均不适适用于本标准,然而,激励依据本标准达成协议各方研究是否可使用这些文件最新版本。通常不注日期引用文件,其最新版本适适用于本标准。
GB 1350 稻谷
GB 5749 生活饮用水卫生标准
GB 7718 食品标签通用标准
GB/T 17109—1997 粮食销售包装
NY 5115— 无公害食品 大米
3 基础条件及加工卫生控制关键点
3.1 原料要求
3.1.1 采购
采购稻谷质量应符GB 1350要求。
3.1.2 运输
3.1.2.1 运输工具应备有防雨、雪等方法。
3.1.2.2 运输作业应预防污染,不得和有毒、有害物品同时装运。
3.2 生产设施
3.2.1 厂区环境卫生
稻米加工企业应建在交通方便、水源充足,远离粉尘、烟雾、有害气体及污染源地域。厂区内环境卫生应符合表1要求。
表1 厂区内环境卫生
序号 项 目 要 求
1 道路 a)厂区关键道路和进入厂区道路应辅设适于车辆通行坚硬路面(如混凝
土或沥青路面)
b)道路路面应平坦、无积水
2 绿化及排水 厂区内应进行合理绿化,保持环境整齐,并有良好防洪、排水系统
3 卫生设施 a)厂区厕所应远离生产车间、原粮及成品库
b)厕所应是水冲式,并没有洗手设施及卫生责任制
c)应设有和职员人数相适应淋浴室
4 垃圾处理 a)垃圾应集中存放
b)垃圾存放处应远离生产车间、原粮和成品库
c)垃圾应定时清理出厂,并对垃圾存放处随时消毒
5 鼠患 厂区内应无虫鼠患,灭鼠不得使用药剂
6 禁养 厂区内严禁喂养家禽、家畜及其它动物
3.2.2 生产车间卫生
生产车间卫生应符合表2要求。
表2 生产车间卫生
序 号 项 目 要 求
1 地面 地面应平整、光洁、干燥
2 内墙及天花板 内墙和天花板应采取无毒、不易脱落装饰材料
3 门窗 门窗应完整、紧密,并含有防蝇、防虫、防鼠和功效
4 通风 车间内应有通风、散热设施,预防粉尘污染
5 生产设备 a)生产设备使用润滑油不得滴漏于车间地面
b)应定时清理生产设备中滞留物料,预防霉变
6 更衣 更衣室应和生产车间相连,更衣室内应每人配置更衣柜
3.2.3 个人健康及卫生
个人健康卫生应符合表3要求。
表3 个人健康及卫生
序号 项 目 要 求
1 卫生教育 企业应对职员进行卫生教育,达不到卫生知识考评不应上岗操作
2 健康检验 a)新职员应取得健康合格证后方可工作
b)老职员每十二个月应进行一次健康检验,对健康不合格者应调离
3 健康情况 凡患有消化道传染病、肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病和其
她有碍食品卫生疾病人员,不得进入厂区
4 个人卫生 a)生产人员进车间应穿戴工作服、工作帽、工作鞋、并保持整齐
b)生产人员上班前洗手,班中便后应洗手
c)生产人员不得留长指甲和涂指甲油
d)车间内严禁吸烟、随地吐痰、乱丢杂物、摆放和生产无关杂物
3.2.4 生产设备
3.2.4.1 稻谷加工设备中和被加工原料直接接触零部件材料应选择无污染材料。
3.2.4.2 稻谷加工机械设备和被加工原料接触部位不许可有漏、渗油现象。筛片、碾米室、抛光室、色选机通道等不许可有油漆或油污。
4 生产过程监控
4.1 工艺要求
4.1.1 所采取加工工艺应能确保产品质量稳定正常。
4.1.2 通用通常工艺要求及生产设备见表4。
表4 通常工艺要求及生产设备
序号 项目 要求 备注
1 清粮 含杂率/% ≤0.3
2 砻谷 脱壳率/% 早籼 晚籼 晚粳 加工稻谷符合GB 1350标准中三等以上
≥75 ≥78 ≥80
糙碎率/% ≤8 ≤6 ≤4
谷糙混合物中含稻壳率/% ≤1
胶辊材料 无毒
胶耗/[kg(稻谷)/g(胶)] ≥25
3 谷糙分离 净糙中稻谷含量/(粒/kg) ≤30
4 碾米 总碎米率/% 早籼 晚籼 晚粳 加工稻谷符合GB 1350标准中三等以上
≤39 ≤30 ≤20
大米中含谷量/(米/kg) ≤10 ≤10 ≤8
大米中含糠粉率/% ≤0.15
成品温升/℃ ≤14
5 白米分级 特级米含碎率/% ≤4.5
6 抛光 增碎率/% ≤2 可选项
含水率/% 籼米 粳米
≤14.5 ≤15.5
含糠粉率/% ≤0.1
抛光剂(水) 应符合GB 5749要求
成品温升/℃ ≤14
7 色选 色选精度/% ≥99.9 可选项
4.2 检验控制
4.2.1 应有适应检验(化验)室和检验设备。
4.2.2 检验人员应对原料进厂、加工直至成品出厂全过程进行监督检验,关键做好原料验收、半成品检验和成品检验工作。
4.3 统计控制
4.3.1 各项检验控制应有原始统计。
4.3.2 各项原始统计按要求保留。
4.3.3 原始统计格式规范、填写认真、字迹清楚。
5 质量管理
无公害食品稻米加工企业质量管理应符合表5要求。
表5 质量管理
序 号 项 目 要 求
1 管理制度 a)企业应制订质量方针,并树立在厂区内显著处
b)各个岗位应有完善管理制度
c)从原粮购人到成品米出厂质量管理制度
d)对各项制度应确保运行有效
2 档案及统计 a)人员健康档案
b)人员培训档案
c)设备档案
d)原粮及成品米档案
e)原粮产地环境条件和生产技术档案
f)生产车间交接班统计
g)检验(化验)室计量器具档案和使用统计
h)检验汇报及统计
3 检验控制 a)有适应检验(化验)室和检验设备
b)原粮检验
c)成品米加工质量检验
d)对成品米卫生指标检验应由省级以上认可检验机构负担
4 制度实施检验 a)企业每十二个月应评审管理制度实施情况
b)对生产车间每3个月进行一次制度实施检验
c)对成品库每个月进行一次制度实施检验
d)在原粮购入旺季每七天进行一次原粮购入制度检验
e)以上检验应有统计并存档
5 原粮产地和成 a)企业定时到原粮产地了解情况,应包含农药使用,化肥使用、浇灌水等
品米售后服务 b)企业应走访市场,反馈消费者对质量情况意见
c)各项活动应有统计并存档
6 成品质量
6.1 成品米加工质量应符合NY 5115—中表1要求。
6.2 成品米卫生指标应符合NY 5115—中表2要求。
7 包装、标识
7.1 包装
7.1.1 加工后成品米须降温至30℃以下(含30℃)或不高于室温7℃(含7℃)才能包装,利于贮藏。
7.1.2 包装大米器具应专用,不得污染。
7.1.3 打包间落地米不得直接包装出厂。
7.1.4 包装袋口应缝牢靠,以防撒漏。
7.1.5 出厂产品应附有厂检验部门签发合格证,合格证应使用无毒材质制成。
7.2 标识
7.2.1 包装器具表面图案、文字印刷应清楚、端正、不褪色。
7.2.2 销售大米包装标识应符合GB 7718和GB/T 17109—1997中第7章要求。应标注以下内容:
a)净含量;
b)品名、实施标准号、质量等级;
c)生产者(或销售者)名称、地址、商标、邮政编码;
d)生产日期、保质期;
e)存放注意事项及专用大米(如免淘洗米)食用方法说明;
f)特殊说明、条件码及必需防伪标识。
8 运输、贮存
8.1 运输
8.1.1 运输用车辆、工具、铺垫物应清洁卫生、干燥,不得将稻谷、成品和污染物品同车运输。
8.1.2 运输中要防雨淋、防曝晒、防灰尘。
8.2 贮存
8.2.1 成品米存放在专用仓库内,库内不得存放其它物品。
8.2.2 仓库内地面须设铺垫物,铺垫物顶部离地面距离大于20cm,成品米垛须离墙30cm以上。
8.2.3 不一样加工批次、不一样原粮产地加工出成品米应分别垛放。
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