生活垃圾处理工程项目施工组织设计样本.doc

第一章　　协议项下工程概况

一、工程概况
萍乡市生活垃圾卫生填埋场在萍乡市西南方向冷水冲，属湘东区麻山镇范围，和城区中心直线距离为6km。萍麻（萍乡市城区至麻山镇）公路在场址东南侧约1.5km处经过。城区垃圾可经由萍麻公路，再经设计专用进场公路进入填埋场。城区垃圾至填埋场平均运输距离为10km。
二、场址概况
（一）地形地貌
填埋场地处三叠系安源组（T3a）地层组成结构剥蚀低山丘陵地貌单元。拟建填埋库区为一由西北向东南开口、含三条分叉冲沟。沟谷底标高为110～120m，周围山体标高为160.6～243.1m，两侧山坡坡度为25°～30°，植被较为发育。
（二）水文地质条件
依据区内地质结构、岩性组合、地下水赋存条件，场区地下水类型可分为：赋存于第四系松散层中孔隙水和赋存于基岩风化裂隙带中基岩裂隙水。二者水力联络亲密，具统一水面。地下分水岭和地表分水岭一致，地下水面起伏和地形起伏基础吻合。地下水接收大气降水补给，分水岭地带常常成为地下水补给区，斜坡地带通常为径流区，而在较低沟谷地带尤其在沟谷交汇处，成为地下水排泄场所（填埋区谷底表现为湿地）。因为植被和风化裂隙自然调蓄作用地下水以散流方法均匀排泄转化为沟源溪水，注入萍水河，组成一个封闭独立水文地质单元。所以该填埋场含有采取垂直防渗方案条件。
三、外部条件
（一）供电条件
场区东南侧不到1km处有6.6KV高压线经过，萍乡市麻山镇供电所已同意填埋场从该处接线，为填埋场供电提供了便利条件。
（二）供水条件
在距垃圾填埋场约2km善洲桥处有一条DN500mm市政输水管，萍乡市自来水企业同意引水作为本工程供水水源。
（三）其它条件
场址区域以山地为主，仅沟谷处分布有少许低产水田（冷浆、单季）。山地植被多为松、杉等人工林和杂草野藤等，属混合林地。

第二章　　施工组织布署

一、施工组织计划
如本企业中标，我企业将按项目法对工程进行管理，抽调有丰富河道及江岸整改工程施工经验技术管理人员及技术工人组成施工项目经理部，配置充足施工机械设备，立即进入现场开展施工组织工作。项目经理部设项目经理１名，项目副经理１名，项目总工１名，全方面负责工程施工和管理。项目经理部管理层设施工技术科、质量安全科、材料设备科、调度室、财务科及办公室。项目经理部下设：土石方工程队、浆砌块石工程队、混凝土工程队、测量队、试验室。
项目经理部各机构职能以下：
（一）、项目经理
受企业委托，全方面负责项目工程施工，对工程施工中多种重大决议负责。
（二）、项目副经理
帮助项目经理管理项目全方面工程施工，对工程施工中多种重大决议提供可行性意见。
（三）、项目总工
受项目经理领导，负责组织项目工程技术多种重大决议。
（四）、施工技术科
负责现场施工、技术指导、施工签证、测量等工作。
（五）、质量安全科
负责现场质检、质控、安全和文明施工等工作。
（六）、财务科
负责计划、经营、财务等工作。
（七）、办公室
负责日常生活事务、处理收发文及后勤保障工作。
（八）、材料设备科
负责设备管理、维护、保养及材料采购等工作。
（九）、调度室
负责施工调度、生产安排及工程施工进度安排等工作。
施工组织机构详见施工组织机构框架图（附图3）
二、施工总部署
（一）、施工部署标准
⑴、遵照业主要求，在协议文件要求范围内部署；在满足施工条件下，场地部署紧凑，施工占用场地尽可能小，以不占或少占农田为标准，不妨碍行洪和引排水。
⑵、各项临时设施本着有利于施工，且方便管理，安全可靠和经济合理标准部署；最大程度地缩小场地内运输量，尽可能避免二次搬运；在满足连续施工条件下，多种材料应按计划分批进场，充足利用场地。
⑶、尽可能使用已经有设施降低资源浪费，考虑生活及办公基地在周围租用民房，施工场地和道路在现有基础上计划，其它辅助设施则依据现场情况和实际需要合理部署；尽可能利用已经有或拟建工程。如利用原有水、电管线、道路、原有房屋等，为施工服务；利用可拆装式活动房屋，利用当地市政设施等。
⑷、在确保施工顺利进行情况下，要满足劳动保护，安全生产和防火要求。对于易燃、易爆、有毒设施，要注意部署在下风向，保持安全距离；对于电缆等架设要有一定高度；注意部署消防设施。
⑸、施工部署应充足考虑环境保护要求，做好环境保护工作，做到文明施工。
（三）、施工交通
⑴、对外交通
对外交通便利，生活垃圾卫生填埋场调整池施工地点有简易公路和市区主干道相连接，施工交通条件良好，相关材料和设备经过公路运到施工现场。
⑵、场内交通
场内交通利用原有便道，并新建临时施工道路来满足场内运输。
（四）、砂石加工系统
砂卵石料采取商品料。
（五）、混凝土生产系统
本标段施工地形较为复杂，所以在调整池底部和调整池顶部分别设置可移动砼拌和系统。
砼拌和系统共搭建100平方米拌和站、100平方米水泥库（含值班房）,试验室50平方米。
（六）、临时生产及生活设施
项目部办公地点、临时生产及生活用房租用周围当地居民闲置空房。
施工临时设施详见施工临时设施表（附表2）。
（七）、施工用水和供电
本工程施工用水采取天然水，生活用水搭接当地民用水水源。
本工程有电源接入点可作为施工期供电电源，另外配置2台40ＫＷ柴油发电机作为备用施工电源。
（八）、施工通讯
为了满足项目经理部和施工现场和和业主、监理、设计间联络需要，经过当地电信部门在项目经理部所在地安装程控电话１部，并配置适量移动电话，便于和各部门联络。
（九）、施工总平面部署
施工总平面部署见施工总平面部署图（附图１）。
（十）、施工总程序框图
本标段施工工序为：先土石方开挖、然M10浆砌块石护坡、C15混凝土地板浇筑、M10浆砌块石中隔墙、调整池顶排水沟施工、C25砼走道施工、预埋铁件、最终走道不绣钢管铺设。
施工总程序详见施工总程序框图（附图２）。

第三章　　施工进度计划

依据招标文件要求，本标段工程估计协议工期为4个月，我企业中后将依据业主要求，按时开工。所以我企业依据这一工期要求及工程施工特点，在确保质量和安全前提下，合理安排施工进度计划。
一、施工进度安排
（一）、施工准备
施工准备期为开工后第1天～开工后第6天，完成技术准备、物质准备、劳动组织准备、施工现场准备，关键完成施工临时设施搭设、设备进场、水电系统形成、施工临时道路修建、地形复测等准备工作。
（二）、土方开挖及运输
开工后第7天～开工后第28天，工期为22天，完成机械土方开挖及运输28957.599立方米、人工土方开挖及运输3217.51立方米。
（三）、石方开挖及运输
开工后第20天～开工后第80天，工期60天，完成石方开挖及运输6317.14立方米、开挖弱风化岩石及运输2056.3立方米、通常坡面开挖弱风化岩石及运输4962.4立方米、通常坡面岩石开挖及运输1347.9立方米。
（四）、M10浆砌块石护坡
开工后第60天～开工后第90天，工期30天，完成M10浆砌块石护坡2766.2立方米、水泥砂浆勾凸缝5483.26平方米、φ50PVC排水管774.67米。
（五）、M10浆砌块石隔墙
开工后第82天～开工后第90天，工期9天，完成M10浆砌块石隔墙254.66立方米。
（六）、C15砼底板
开工后第85天～开工后95天，工期10天，关键完成C15砼底板浇注589.8立方米。
（七）、M10砌砖水沟
开工后第96天～开工后第108天，工期12天，完成M10砖砌水沟56.77立方米、沟槽石方开挖及运输199.2立方米、水泥砂浆粉水沟473.08平方米。
（八）、C25砼走道浇注
开工后第100天～开工后第110天，工期10天，完成C25砼走道浇注207.49立方米。
（九）、预埋铁件
开工后第100天～开工后第110天，工期10天，完成铁件预埋137.68千克。
（十）、走道不锈钢栏杆φ80铺设
开工后第110天～开工后第115天，工期6天，完成走道不锈钢栏杆φ80铺设。
（十一）、完工验收
开工后第116天～开工后第120，工期5天，进行施工现场清理，做好工程验收工作。
施工进度计划详见施工总进度计划横道图（附表1）。
（十二）、关键线路：施工准备→土方开挖及运输→石方开挖及运输→M10浆砌块石护坡→M10浆砌块石隔墙→C15砼底板→M10砌砖水沟→C25砼走道浇注→预埋铁件→走道不锈钢栏杆φ80铺设→完工验收。
二、施工作业计划
土石头方工程、浆砌块石工程、分2个作业区进行。
三、关键施工强度指标（日不均匀系数1.25）
（一）、土方开挖及运输
1、大型机械土方开挖及运输
28957.599立方米÷22天×1.25＝1645.32立方米/天
2、人工土方开挖及运输
3217.51立方米÷22天×1.25＝182.81立方米/天

（二）、石方开挖及运输
1、石方开挖及运输
6317.14立方米÷60天×1.25＝131.61立方米/天
2、开挖弱风化岩石及运输
2056.3立方米÷60天×1.25＝42.84立方米/天
3、通常坡面开挖弱风化岩石及运输
4962.4立方米÷60天×1.25＝103.38立方米/天
4、通常坡面岩石开挖及运输
1347.9立方米÷60天×1.25＝28.08立方米/天
（三）、M10浆砌块石护坡
2766.2立方米÷30天×1.25＝115.26立方米/天
（四）、M10浆砌块石隔墙
254.66立方米÷9天×1.25＝35.36立方米/天
（五）、C15砼底板
589.8立方米÷10天×1.25＝73.73立方米/天
（六）、M10砖砌水沟
56.77平方米÷10天×1.25＝7.10平方米/天
（七）、C25砼走道
207.49立方米÷10天×1.25＝25.94立方米/天
（八）、预埋铁件
137.68千克÷10天×1.25＝17.21千克/天
（九）、走道不锈钢栏杆φ80铺设
468.68米÷6天×1.25＝97.64米/天
四、施工工期管理及确保方法
在收到中标通知后，立即派出先遣小组进入工程所在地和沿线地方政府和相关部门加强联络、建立联络、签署必需意向文件，以获取地方政府和相关部门在工程所需人力资源和地方材料供给方面和部分交通设施使用方面全力支持，为确保工程按期完工打下良好社会基础。并对工程施工现场条件作深入了解。
在施工准备和施工工程中，时刻和业主和监理工程师保持良好关系，以确保施工中所发生阻碍能得到立即处理。具体管理及确保方法以下：
（一）、收到中标通知后，我企业将如实地按本投标书所承诺人员配置方案，在关键责任人基础上抽调经验丰富、年富力强技术管理骨干组建精干强有力项目班子。项目部内实施项目经理责任制，各部门做到分工明确，责任到人，管理到位。
（二）、施工现场配足劳力、材料、工具、机械设备，以满足施工流水作业。
（三）、合理安排各工序、各工种配合穿插，不留施工间歇。
（四）、确保生产计划严厉性，狠抓旬、日作业计划落实。
（五）、严把质量关，一次交验合格率100％，将返工返修缩小到最低程度，压缩工期。
（六）、提升现场处理问题效率，对于施工进度障碍问题立即处理。
（七）、充足利用施工大好季节，合理安排昼夜施工。
（八）、采取有效成品保护方法，降低返工修补工期。
（九）、立即组织外定货进场和材料进场工作，现场不出现停工待料现象。
（十）、天天立即进行现场碰头会，掌握现场情况，提出要处理问题，部署第二天关键工作。
（十一）、每七天一次项目部班子会，综合进度、质量、安全情况，确保正常施工。

第四章　　施工技术方法

本工程为萍乡市生活垃圾卫生填埋场工程中调整池兴建，关键工程项目包含土方开挖、石方开挖、浆砌块石护坡、砼工程等。
一、土方开挖施工方法
土方开挖工程施工程序见土方开挖施工程序图（附图4）
（一）、土方开挖
１、场地清理
采取59ｋｗ推土机、ｌ立方米反铲挖掘机铲除工程区域内全树木、树桩、树根、全部草皮、草根植被层和垃圾、废碴和监理工程师认为其它障碍物等。主体工程场地清理，必需依据监理工程师要求延伸到离施工详图所表示最大开挖边界外侧10ｍ距离，开挖碴料可采取5Ｔ自卸汽车运输，推土机摊平，堆放到指定弃碴区。
２、测量放样
对调整池土方削坡测量，首先依据设计提供控制基点，用全站仪放线，控制调整池轴线、边线，并测绘断面图，计算工程量。沿调整池轴线每10ｍ设一开挖标准断面样线，标识开挖范围，指导断面开挖。经对提供测量点数据进行复核验算后，报监理工程师确定同意。
３、开挖
在沿调整池边线开挖方量不大断面，能够人工开挖。少许土方量可用人工挑抬、手推车、自卸农用车外运弃土。在开挖深度较大时，应采取59ｋｗ推土机、1立方米反铲挖掘机自上而下、分段分层开挖。以减轻繁重体力劳动并加紧施工速度。利用料可采取5Ｔ自卸汽车运输，推土机摊平，堆放到指定地域加以保护。采取机械挖土时，因为不能正确地挖至设计标高，往往会使基土遭受破坏，所以，要预留30cm土层由人工铲除，改用人工开挖方法进行坡面修整。
开挖后如发觉意料不到基础缺点，则须按监理工程师要求进行基础特殊处理。
４、复测放线
开挖完成后，须经监理工程师检验，再用测量仪器复测放样检验，依据检验结果如提出补充开挖，则须重新进行基础检验清理，直到合格为止。
（二）、清基土方
基面清理范围包含调整池四面围立即土方开挖基面，其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。堤基表层不合格土、杂物等应从上至下分段依次清除，基面范围内坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。调整池基础开挖、清除弃土、杂物、废碴等，均应运到指定场地堆放。基面清理平整后，应立即报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必需时须重新清理。
（三）、土方开挖、清基土方质量控制方法和检测
１、土方开挖、清基土方过程中应做好排水设施，以利排水。
２、雨天停止土方开挖、清基土方。
３、土方开挖、清基土方过程中如遇意想不到缺点时，应立即告之监理工程师。
４、坡面轮廓检测沿堤轴线每20m测量一横断面，测点水平间距为2m。
５、调整池基础清理范围检测沿堤轴线每20m～50m测量一次，调整池清理边界应超出设计基面边线0.30m。
６、调整池基础表面压实检测按清基面积400平方米～800平方米取样一次。
（四）、施工资源计划
1、施工机具
⑴、１立方米反铲挖掘机　　　　　　　　　　　　3台
所需１立方米反铲挖掘机数量＝土方开挖日施工强度÷１立方米反铲挖掘机工作能力÷１立方米反铲挖掘机工作时长＝1645.32立方米／天÷100立方米／台时÷8小时／天＝2台／天
因分两个作业区进行，而且取一定备用设备，所以安排3台天天
⑵、59Kw推土机　　　　　　　　　　　　　　1台
所需数量＝土方开挖日施工强度÷59Kw推土机工作能力÷59Kw推土机工作时长＝1645.32立方米／天÷200立方米／台时÷8小时／天＝1台／天
⑶、５ｔ自卸汽车　　　　　　　　　　　　　　12辆
所需数量＝土方开挖日施工强度÷5ｔ自卸汽车工作能力÷5ｔ自卸汽车工作时长＝1645.32立方米／天÷20.17立方米／台时÷8小时／天＝12辆／天
2、劳动力
劳动力　　　　　　　　　　　　　　　　　　　13人
１、土方开挖所需劳动力　　　　　　　　　　13人
土方开挖所需劳动力数量＝土方开挖日施工强度÷人工工时÷工作时长＝1645.32立方米／天÷14.39立方米／工时÷8小时／天＝15人／天
人工土方开挖所需劳动力数量＝人工土方开挖日施工强度÷人工工时÷工作时长＝182.81立方米／天÷5.34立方米／工日＝35人／天
二、石方开挖施工方法
本工程石方开挖拟自上而下分层采取梯段微差爆破，开挖梯段依据施工机械性能、施工安全、基础处理等要求，确定每间隔10米为一梯段，局部地段梯段不超出15米。掌子面宽按设计宽度，开挖梯段高度按预留保护层后实际情况划分。
（一）、边坡预裂孔钻孔
坡面经测量放样后，进行预裂爆破钻孔，选择YT—28型手风钻造孔，预裂孔孔深9～10m。造孔时，定位必需符合设计线要求，确保钻孔精度。全部预裂面均按设计要求预裂成型。
（二）、爆破孔钻孔
边坡预裂完成后，采取“自上而下、分层分块”梯段微差爆破方法进行梯段开挖。采取YT—28型手风钻造孔，非电毫秒雷管爆破。靠近预裂面时，增设缓冲孔，保护预裂面。
（三）、钻孔设备分配配置YT24 型风钻2台。施工用风、水、电从周围接至。钻机数量依据不一样时段不一样强度按要求灵活配用。
（四）、断层开挖及壁面修整通常断层采取人工开挖出碴。较宽深断层也可用机械开挖。
1、按开挖深度要求，清除断层结构岩和两壁风化岩块；
2、撬除松动、破碎、裂损、锤击发哑岩石，切除和次后结构斜交岩体锐角；
3、两壁修整成正坡，壁坡不陡于1:0.3～1:0.5，并削缓断层壁和上口陡变尖角；
4、壁面水锈蚀面应凿毛或用钢刷刷洗；
5、当高边坡深挖槽时，施工前做好危石处理和安全保护方法。
（五）、爆破试验
为确保火工材料使用安全，降低爆炸破坏效应，必需进行爆破试验，全部各项试验均需工程师审查后，进行现场原型试验。
1、火工材料性能试验，对新入库火工材料应进行常规抽样性能试验。
2、梯段爆破参数试验开挖过程中，应进行爆破试验，以取得较为合理钻孔爆破参数，使边坡开挖达成设计要求。
3、施工过程中，能够按要求进行爆破破坏范围及爆破地震效应试验。试验前应进行专题设计，组织专业人员进行试验分析等工作。
（六）、爆破参数选择
1、梯段爆破参数选择孔径：d=100mm初步确定YT—28 型手风钻钻孔网参数为1.0×1.0 米，炸药单耗拟选0.55～0.60kg/m3。施工时，应依据爆破试验及地质原因合适调整。
2、预裂爆破参数选择孔径： d=100mm，孔距： a=(8～12)d，药卷直径：φ＝32mm，不偶合系数：ψ＝3．1线装药密度参考岩石等级：初=450～650g/m装药结构：空气间隔装药，孔深10～20米初步确定孔距1.0m，线装药密度500g/m，经爆破试验及地质情况调整后投入生产。
（七）、高边边坡支护
因坡面高差较大，高边坡处理按设计要求及相关技术规范要求进行，同时加强边坡稳定性、安全性监测。
（八）、爆破监控
1、爆破作业安全： 爆破作业严格实施爆破操作安全规程（GB6722--86）中相关要求进行爆破警戒区，安全区划分，设置警戒信号系统、标志系统等，统一作业时间、统一指挥管理。
2、边坡作业安全：每个梯段开挖结束后坡面危石处理和坡预裂面清理撬挖处理。依据需要增设安全防护栏或保险网等，以确保设备和人员作业安全。
3、钻孔施工安全：在钻孔过程中严格实施操作规程，按要求每个人配置劳动保护用具必需齐全。
4、爆破监控：因开挖爆破频繁，开挖边坡高差较大等原因，利用在岩石表面设观察点及仪器测量等手段，观察边坡是否稳定，以确保开挖区内作业人员和设备安全。
5、由爆破专业工程师主持整个爆破开挖技术方法及方案，在确保施工进度和质量同时，控制炮孔深度及装药量等，并立即采取行之有效保护方法，努力降低爆破振动，爆破飞石等危害。
6、全部从事爆破作业人员必需持证上岗。
7、爆破物品管理和使用严格遵守国家理行相关条例要求。
（九）、施工资源计划
1、施工机具
⑴、手持式风钻　　　　　　　　　　　　　　5台
所需数量＝石方开挖日施工强度÷手持式风钻工作能力÷手持式风钻工作时长＝305.91立方米／天÷8.01立方米／台时÷8小时／天＝5台／天
2、劳动力
⑴、石方开挖所需劳动力　　　　　　　　　　17人
石方开挖所需劳动力数量＝石方开挖日施工强度÷人工工时÷工作时长＝305.91立方米／天÷0.443立方米／工时÷８小时／天＝87人／天
三、浆砌石工程施工方法
(一)、施工准备
1、依据设计图纸进行施工测量放线，部署样桩。
2、做好块石备料工作，确保石料储量满足施工进度需要。
（二）、通常要求
1、砌石体应采取铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50ｍｍ，当气温改变时，应合适调整。
2、采取浆砌法砌筑砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑面，必需留置临时间断处，并应砌成斜搓。
3、砌石体尺寸和位置许可偏差，不应超出规范中要求。
（三）、毛石砌筑
1、砌筑前，应将石料逐一检验，要求将表面泥垢、青苔、油质等冲刷洁净，并敲除软弱边角，砌筑时，石料必需保持湿润状态。
2、砌筑毛石基础第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选择较大平毛石砌筑。
毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯石块应最少压砌下级阶梯1／2，相邻阶梯毛石应对应错缝搭接。
3、浆砌石砌体必需采取铺浆法砌筑，砂浆厚度30mm～50mm，砌筑时，石块宜分层卧砌、上下错缝、内外搭砌。不得采取外面侧立石块、中间填心方法，不得空缝。
必需设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，通常每0.7m２墙面最少设置一块，且同皮内中距小于2m。拉结石长度，若其墙厚等于或小于400mm，应等于墙厚；墙厚大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度大于墙长2／3。
4、砌体结构尺寸和位置必需符合施工详图要求。毛石气体每日砌筑高度不超出1.2m，表面偏差不得大于10mm，砌体砌缝宽度通常为80～100mm，较大空隙应采取碎石填塞。砌体灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。
（四）、料石砌筑
1、料石基础砌体第一皮应采取丁层座浆砌筑。阶梯形料石基础上级阶梯料石应最少压砌下级阶梯1／3。
2、料石砌体灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体小于5，半细料石砌体小于10mm，粗料石和毛料石砌体小于20mm。
3、砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于要求灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3～5mm，粗料石和毛料石为6～8mm。
4、料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采取顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采取丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应小于２ｍ。
5、在料石和毛石或砖砌组合墙中，料石砌体和毛石砌体或砖砌体应同时砌筑，并每隔2～3皮料石层用丁砌层和毛石砌体拉结砌合。丁砌料石长度应和组合墙厚度相同。
（五）、浆砌块石护坡（施工程序图见附图5）
1、采取毛石料护坡：毛石料中部厚度不应小于200mm。每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。外露面灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间错缝不得小于80mm。
2、采取料石砌筑挡土墙：应采取同皮内丁顺相间砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分长度不应小于200mm。
3、砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
4、砌浆作业面油污、散落石渣及干硬胶结料，应立即清理洁净，胶结料介于初凝之间砌体不许可扰动。
5、浆砌块石表面必需勾缝，勾缝应保持块石砌合自然接缝，努力争取美观、匀称、块石形态突出、表面平整。砌体表面溅染砂浆应清除洁净。
6、浆砌石砌浆作业当最低气温在0℃～5℃时，应注意表面保护；当最低气温在0℃以下时，应停止砌筑；在夏季施工应加强砌体养护，外露面在养护期必需保持湿润，避免日晒，宜加草袋等物遮盖，当最高气温超出28℃时，应停止砌筑作业。
（六）、浆砌块石质量控制方法和检测
1、材料
⑴、砌石
砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面石材，应色泽均匀。
毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求毛石（又称片石），能够用于塞缝，但其用量不得超出该处砌体重量10％。
料石砌体：按其加工面平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。浆砌石粗料石（包含条石和异形石）应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比小于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于５mm。砌石应经过试验，石料容重大于25km／m３，湿抗压强度大于100Mpa。
⑵、砂、砾石
砂和砾石质量应符合SD120－84表2.1.2和表2.1.3要求。砂浆和小骨料砼采取砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆砂，其最大粒径小于5mm；砌筑料石砂浆砂，最大粒径小于2.5mm。
小骨料砼采取二级配，砾石粒径为5～20mm及20～40mm。
2、成立专门质检队伍，对不合格块石料、碎石料严禁使用。干砌石所用石块大小要严格控制，杜绝使用太小石块，以免出现叠砌、浮塞、小石集中充填等现象。选择石料，不许可使用风化料，须选择质地坚硬无裂缝、不易风化石料，其尺寸须符合要求；碎石料要求选择质地致密坚硬、含有要求透水性和含有要求颗粒级配碎石。护岸所用块石料、碎石料经检验合格后方可使用。
3、水泥砂浆采取砂浆拌和机在施工现场拌制，随拌随用。水泥、砂应经检验合格后方可使用，并须根据试验确定配合比进行配料。
4、砌筑过程中，须对砌筑块石进行修整，打掉畸角，使块石形状大致整齐。
5、砌筑应将较大石块砌在底层。砌体缝口要砌紧，空隙应将小石填实，以保砌体坚固性。施工时，要求班班有统计，发觉问题立即处理。
6、施工完后，采取全站仪和水准仪检测砌石部位和高程，采取靠尺检测表面平整度，采取钢卷尺检测砌石厚度。
（七）、施工资源计划
1、施工机具
⑴、砂浆搅拌机0.4m3　　　　　　　　　　　　　　1台
⑵、胶轮车　　　　　　　　　　　　　 　31台
浆砌块石护坡所需数量＝浆砌块石护坡日施工强度÷胶轮车日工作能力÷胶轮车工作时长＝115.26立方米／天÷0.63立方米／台时÷8小时／天＝23台／天
浆砌块石隔墙所需数量＝浆砌块石隔墙日施工强度÷胶轮车日工作能力÷胶轮车工作时长＝35.36立方米／天÷0.63立方米／台时÷8小时／天＝8台／天
2、劳动力
⑴、浆砌块石所需劳动力　　　　　　　　　157人
浆砌块石护坡所需劳动力数量＝浆砌块石护坡日施工强度÷人工工时÷工作时长＝115.26立方米／天÷0.12立方米／工时÷８小时／天＝120人／天
浆砌块石隔墙所需劳动力数量＝浆砌块石隔墙日施工强度÷人工工时÷工作时长＝35.36立方米／天÷0.12立方米／工时÷８小时／天＝37人／天

四、现浇砼施工方法
（一）、概述
现浇砼C15砼底板589.6立方米，根据施工进度安排，本项工作要求从开工后第85天～开工后第95天完成，工期10天,日施工强度73.73m3/天；C25砼走道浇注从开工后第100天～开工后第110天，工期10天，完成C25砼走道浇注207.9m3，日施工强度25.94m3/天。
（二）、现浇砼底板、现浇砼走道施工程序详见现浇砼施工程序图（附图6）
（三）、现浇砼工程施工方法
1、施工准备、测量放样
检验施工机械、人员就位情况和备料情况。
试验人员做好原材料检测并出具对应配合比。
施工前应依据设计图纸进行正确放样，定出桩位和标高。
2、模板制安
模板采取槽钢等钢模板，钢模面板厚大于3mm。钢模板面应尽可能光滑，不许可有凹坑、皱折或其它表面缺点。
模板安装按设计图纸进行测量放样，并隔10～20m设置控制点，方便检验校正。模板在安装过程中，应设置足够临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装许可偏差必需符合规范要求。
钢模板在每次使用前应清洗洁净，并涂脱模剂，脱模剂不得采取污染混凝土油剂。
3、砼拌和及配合比
水泥、骨料由仓库和料场运至现场指定地点，分级存放。
砼拌和用0.4m3移动式搅拌机，双胶轮车人工上料，插入式振捣器振捣。
配合比试验应采取现场使用材料进行。试验人员应依据试验确定配合比和骨料含水量签发混凝土配料单并报监理工程师审批，在配料时，应严格根据同意混凝土配料单进行配料。水泥、骨料均以重量计算，重量偏差不超出规范要求。生产混凝土应拌和均匀，拌和程序和拌和时间经过试验确定。
4、砼运输
采取人工推双胶轮车运输。
砼出拌和机后，应立即运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重化水现象。入仓时，应预防离析。
5、砼浇筑
砼浇筑应用震捣器捣实到可能最大密实度，每一处震捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆时为准。避免过振或漏振。
砼浇筑应保持连续性，如因故中止且超出许可间歇时间，须按工作缝处理。
在浇筑第一层混凝土前，须先铺一层2～3cm厚水泥砂浆，砂浆水灰比应和砼浇筑强度相适应。
6、拆模养护
模板拆除应在混凝土强度达成3.5Mpa以上，并确保其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。
砼浇筑完成后，当硬化到不因洒水而损坏时，就应采取洒水等养护方法，使砼表面常常保持湿润状态。通常在浇筑完成后12～18小时内开始养护，其养护时间应符合规范要求，在干燥炎热气候条件下，应延长养护时间最少28天以上。
早期砼表面采取草袋或编织袋洒水遮盖，以免太阳直晒。
(四)、质量控制方法
1、对砼原材料、配合比施工过程中各项关键工艺方法及硬化后砼质量进行试验、控制和检验。
2、对配制砼所用外加剂按国家标准进行取样和质量检验。
3、拌和及养护砼所用水，除常常按要求进行水质分析外，每三个月检验一次，在水源改变或对水质有怀疑时，随时进行检验。
4、对现场浇筑砼根据规范和设计要求取样成型试验，进行抗压强度试验。
5、对砼原材料和生产过程中检验资料，和砼抗压强度试验结果立即进行统计分析。
（五）、施工资源计划
1、施工机具
⑴、振动器1.1KW　　　　　　　　　　　　　　5台
所需数量＝C15砼底板日施工强度÷振动器1.1KW工作能力÷砂浆搅拌机工作时长＝73.73立方米／天÷2.28立方米／台时÷8小时／天＝5台／天
所需数量＝C25砼走道日施工强度÷振动器1.1KW工作能力÷砂浆搅拌机工作时长＝25.94立方米／天÷2.28立方米／台时÷8小时／天＝2台／天
因为上述工程没有交叉进行，所以只需要5台1.1KW振动器
⑵、风水枪　　　　　　　　　　　　　　 5台
所需数量＝C15砼底板日施工强度÷风水枪工作能力÷风水枪工作时长＝73.73立方米／天÷2.28立方米／台时÷8小时／天＝5台／天
所需数量＝C25砼走道日施工强度÷风水枪工作能力÷风水枪工作时长＝25.94立方米／天÷2.28立方米／台时÷8小时／天＝2台／天
因为上述工程没有交叉进行，所以只需要5台风水枪。
⑶、搅拌机　　　　　　　　　　　　　　2台
所需数量＝C15砼底板日施工强度÷搅拌机工作能力÷搅拌机工作时长＝73.73立方米／天÷5.6立方米／台时÷8小时／天＝2台／天
所需数量＝C25砼走道日施工强度÷搅拌机工作能力÷搅拌机工作时长＝25.94立方米／天÷5.6立方米／台时÷8小时／天＝1台／天
因为上述工程没有交叉进行，所以只需要2台搅拌机。
⑷、双轮车　　　　　　　　　　　　　　13台
所需数量＝C15砼底板日施工强度÷双轮车工作能力÷双轮车工作时长＝73.73立方米／天÷0.72立方米／台时÷8小时／天＝13台／天
所需数量＝C25砼走道日施工强度÷双轮车工作能力÷双轮车工作时长＝25.94立方米／天÷0.72立方米／台时÷8小时／天＝5台／天
因为上述工程没有交叉进行，所以只需要13台双轮车。
2、劳动力
⑴、砼垫层施工所需劳动力　　　　　　　　　55人
砼垫层施工所需劳动力数量＝C15砼底板日施工强度÷人工工时÷工作时长＝73.73立方米／天÷0.17立方米／工时÷８小时／天＝55人／天
C25砼走道日施工强度＝砼砌卵石路面日施工强度÷人工工时÷工作时长＝25.94立方米／天÷0.17立方米／工时÷８小时／天＝20人／天
因为上述工程没有交叉进行，所以只需要55人。

第五章　　施工质量确保方法和目标

一、质量标准
工程质量标准应依据图纸要求，在工程中严格根据图纸中提出技术质量要求及国家现行规范及规程。工程所需关键标准、规范和规程以下：
水利水电工程测量规范（SL52－93）
水利水电工程天然建筑材料勘察规程（SDJ17－78）（试行）
水利水电工程施工地质规程（SKJ18－78）（试行）
水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338－39）
水工砼施工规范（SDJ207－82）
水利水电工程施工质量评定规程（SL176－1996）（试行）
水利水电建设工程验收规程（SL223—1999）
混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204—92）
硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥（GB175－85）
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰尘奎酸盐水泥（GB1344－85）
公路工程石料试验规程（JTJ054－94）
公路工程质量检验评定标准（JTJ074－94）
公路养护技术规范（JTJ073－95）
一般砼用碎石或卵石质量标准及其检验方法（JG753－79）
一般砼用砂质量标准及验收方法（JGJ52－79）
建筑地基处理技术规范（JGJ79－91）
水土保持种草技术规范（GB／T16354２－1996）
防洪标准（GB5O201－94）
另外，设计单位提供设计图纸、施工图、设计说明书、设计变更通知书和施工图会审文件和经业主审定施工组织设计，也是工程所需质量标准要求。
二、质量目标、质量方针、服务宗旨
（一）、本工程质量目标是：单元工程合格率100％，单元工程优良率８５％以上，确保工程质量达优良等级。
（二）、我单位质量方针是“质量第一，信誉至上”。
质量第一：我单位每一位职员从材料采购到生产，安装和服务全过程，全部把工程质量放在第一位，时时为用户着想，努力为用户提供满意建筑安装产品。
信誉至上—：以用户利益和企业信誉为主，保合格、争优质、创名牌，树立良好企业形象。
（三）、我单位服务宗旨是：以最快速度，最优质量，建一流工程。对工程项目标施工全过程实施连续、有效控制，确保本工程全方面达标，创优良工程。
三、施工质量管理体系
我企业施工质量体系实施国际标准－ISO9001：，走上和国际接轨、质量管理正规化道路。
（一）、施工质量管理体系方针
１、项目经理对本工程质量目标和质量方针负责，建立和实施质量体系，从思想上把质量关，把质量方针作为本工程长久战略，正确决议，在行动上亲自参与，一抓到底。
２、项目经理部下设专职质量安全部，负责监督指导本工程质量计划落实落实和质量体系有效运行，并检验日常工程质量情况。
３、项目总工程师即技术责任人，对本工程协议范围内全部施工项目根据施工规范及设计要求组织施工，负责处理施工中重大技术问题，并组织相关人员开展技术攻关和创优活动，帮助工地领导督促、检验各项质量计划实施。
４、技术员、试验员、测量员对本职员作负直接责任，对施工资料和值班资料作好原始统计，不得伪造，不得篡改，做到谁经手谁签字，谁签字谁负责。
５、生产工人依据施工中各工种特点和关键点，严格按图纸施工，必需实施个人、班组自检，确保各道工序工程质量符合规范要求，不然不准进入下一道工序施工。
６、在实际施工过程中，坚持专业检验和群众检验相结合，落实班组自检互检制度。在项目技术责任人领导下，协调各部门质量活动，建立质量信息决议和反馈系统，确保质量体系有效运行。
（二）、施工质量管理体系具体落实
1、由项目经理任组长项目工程师任副组长，成立由质检、工长、试验员组成质量检验小组，制订奖优罚劣制度和多种质检方法。
2、项目工程师以书面形式明确提出各部分项工程当中质量控制点，树立超前意识，使质检人员、工长在本项工程施工前就明确该项工程中质量关键是哪些，提前制订方法，将质量弊病消亡在萌芽状态。
3、班组实施自检、互检、交接检制度，