薄壁不锈钢水管参考统一标准.doc

中华人民共和国城乡建设行业原则 CJ/T 151- 薄壁不锈钢水管
1 范畴
　　本原则规定了公称直径不不不大于150mm薄壁不锈钢水管（如下简称水管）规定、实验办法、检查规则及标志、包装、运送、贮存。
　　本原则合用于工作压力不不不大于1.6MPa,输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度不不不大于135℃高温水等管道用薄壁不锈钢水管，其她如海水、空气、医用气体等管道亦可参照使用。
2 引用原则
　　下列原则所包括条文，通过在本原则中引用而构成为本原则条文。本原则出版时，所示版本均为有效。所有原则都会被修订，使用本原则各方应探讨使用下列原则最新版本可以性。
　　GB/T222-1984 钢化学分析用试样取样法及成品化学成分容许偏差
　　GB/T223 钢铁及合金化学分析办法
　　GB/T228-1987 金属拉伸实验法
　　GB/T241-1990 金属管液压实验办法
　　GB/T242-1997 金属管 扩口实验办法
　　GB/T244-1997 金属管 弯曲实验办法
　　GB/T246-1997 金属管 压扁实验办法
　　GB/T4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带
　　GB/T6397-1986 金属拉伸实验试样
　　GB/T7735-1995 钢管涡流探伤检查办法
　　GB/T12771- 流体输送用不锈钢焊接钢管
　　GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价原则
　　YB/T5090-1993 不锈钢热轧钢带
3 规定
3.1 材料
3.1.1 水管材料牌号见表1。
表1 水管材料牌号
牌　　　　　号
用　　　　　　　　途
　0Cr18Ni9 (304)
　饮用净水、生活饮用水、空气、医用气体、热水等管道用
　0Cr17Ni12Mo2 (316)
　耐腐蚀性比0Cr18Ni9更高场合
　00Cr17Ni14Mo2 (316L)
　海水

3.1.2 化学成分：管材化学成分应符合表2规定。
表2 管材化学成分
牌号
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Mo
0Cr18Ni9
≤0.07
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
8.00-11.00
17.00-19.00
-
0Cr17Ni12Mo2
≤0.08
10.00-14.00
16.00-18.00
2.00-3.00
00Cr17Ni14Mo2
≤0.03
12.00-15.00

3.1.3 力学性能：管材抗拉强度和延伸率应符合表3规定。
表3 管材抗拉强度和延伸率
牌号
搞拉强度，MPa
延伸率，%
0Cr18Ni9
≥520
≥35
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
≥480

3.2 外观
　　水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面应加工良好，不应有超过水管壁厚负公差划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。别的应符合GB/T12771-中5.7规定。
3.3尺寸及尺寸容许偏差
3.3.1水管基本尺寸应符合表4规定。
表4 水管基本尺寸
公称通径
DN
管子外径
Dw
外径容许
偏差
壁厚
S
重　　　　　量
0Cr18Ni9
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
10
10
±0.10
0.6
0.8
W=0.02491(Dw-S)×S
W=0.02507(Dw-S)×S
12
15
14
16
20
20
1.0
22
25
25.4
0.8
28
32
35
±0.12
1.0
1.2
38
40
40
42
±0.15
50
50.8
54
±0.18
1.2
65
67
±0.20
1.5
70
80
76.1
±0.23
1.5
2.0
88.9
±0.25
100
102
±0.4%Dw
108
125
133
2.0
150
159
3.0
注：表中壁厚栏中厚壁管为不锈钢卡压式管件用。

3.3.2 水管壁厚容许偏差为名义壁厚±10%。
3.3.3 水管长度为定尺长度，普通为3000mm～6000mm,依照需方规定，供需双方合同，也可提供其她定尺长度，其容许偏差为+20mm。
3.3.4 水管弯曲度为任意3000mm不超过12mm。
3.3.5 水管端部应锯切平整，水管端部切斜应符合表5规定。
表5 水管端部切斜
公称公径，DN
切斜，≤
≤20
1.5
>20-50
2.0
>50-100
3.0
>100
5.0

3.4 产品标记
3.4.1 产品标记由产品代号、管子外径×壁厚和材料代号构成。

3.4.2 标记示例
　　公称直径为20mm，管子外径为22mm,壁厚0.7mm,材料为0Cr18Ni9薄壁不锈钢水管标记为：
SG22×0.7-304 CJ/T151-
　　公称直径为65mm，管子外径为108mm,壁厚2.0mm,材料为0Cr17Ni12Mo2薄壁不锈钢水管标记为：
SG108×2.0-316 CJ/T151-
3.5 原材料及制造办法
3.5.1 水管原材料为不锈钢冷（热）轧钢带，其规定应符合GB/T4239和YB/T5090规定。
3.5.2 水管用不锈钢带在制管设备上用自动氩弧焊接或等离子焊接制成，焊后普通不进行热解决。
3.6 压扁性能
　　水管进行压扁实验时，将水管压至压板间距离为水管外径1/3，压扁后不得浮现裂纹和破损。
3.7 扩口性能
　　公称直径不不不大于DN50mm水管进行扩口实验时，采用60°圆锥，其扩口率应为25%，扩口后管壁不得浮现裂纹和破损。
3.8 弯曲性能
　　公称直径不不不大于DN25mm水管进行弯曲实验时，弯曲半径等于水管外径4倍，弯曲角度为90°时管壁不应浮现裂纹和皱纹。
3.9 水压实验、气密实验和涡流探伤检查
3.9.1 水管进行水压实验时，其实验压力为2.45MPa，在该压力下，持续10s后，水管应无渗漏和水久变形。
3.9.2 水管用于气体介质或型式检查时应进行气密实验，用于液体介质实验压力为0.6MPa，用于气体介质实验压力为1.7MPa，水管完全浸入水中持续10s后，水管应无气泡浮现。
3.10 卫生规定
　　顾客有规定期或进行型式检查时，用于饮用净水和生活饮用水水管，浸泡后卫生规定应符合GB/T 17219规定。
4 实验办法
4.1 管材化学成分应按原材料质单验收，如有特殊规定期可按GB/T4239、YB/T5090规定进行复检。其仲裁分析办法按GB/T223规定进行。
4.2 管材抗拉强度和延伸率实验办法按GB/T228规定进行，其拉伸试样应符合GB/T6397规定。
4.3 水管外观检查在日光或灯光照明下用目测法检查（可用5倍放大镜）。
4.4 水管尺寸检查用相应精度测量工具测量。
4.5 水管压扁实验办法按GB/T246规定进行。
4.6 水管扩口实验办法按GB/T242规定进行。
4.7 水管弯曲实验办法按GB/T244规定进行。
4.8 水管水压实验办法按GB/T241规定进行。
4.9 水管气密实验办法按如下规定进行： 水管实验时，应与具备压力气源保持连接，让具备一定压力空气保持在管内。将水管完全浸入水槽中与否有气泡浮现。
4.10 水管涡流探伤检查办法按GB/T7735规定进行。
4.11 水管卫生规定实验办法按GB/T17219。
5 检查规则
5.1 检查和验收
　　水管应由供方质量部门进行检查，保证产品质量符合本原则规定，并填写质量阐明书。 5.2 组批
　　水管应成批提交验收，每批应由同一牌号、同一尺寸、同一工艺制造水管构成，每批水管数量不超过如下规定：公称直径不大于等于25mm为400根；公称直径不不大于25mm为200根。
5.3 出厂检查
5.3.1 出厂检查项目应符合表6规定。
CJ/T 151-
序号
检查项目
规定章条
实验办法章条
1
搞拉强度和延伸率
3.1.3
4.2
2
外观检查
3.2
4.3
3
水压实验或气密实验或涡流探伤检查
(用于液体介质)
3.3
4.4
4
气密实验(用于气体介质)
3.9.1或3.9.2或3.9.3
4.8或4.9或4.10
5

3.9.2
4.9

5.3.2 检查项目序号1应在每批水管中任取2个试样进行检查，若检查成果不合格时，容许再任取两倍试样进行复检，若再不合格，则该批水管不得出厂。
5.3.3 检查项目序号2、3、4、5应逐根进行检查。
5.4 型式检查
5.4.1 有下列状况之一应进行型式检查。
　　a) 工厂初次制造或产品转产生产试制定型鉴定；
　　b) 正式生产后构造、材料、工艺有较大变化，影响产品性能时；
　　c) 产品停产半年后，恢复生产时；
　　d) 出厂检查成果与上次型式检查有较大差别时；
　　e) 国家质量监督机构提出进行型式检查。
5.4.2 型式检查项目应符合表7规定。
序号
检查项目
规定章条
实验办法章条
1
化学成分
3.1.2
4.1
2
力学性能
3.1.3
4.2
3
外观检查
3.2
4.3
4
尺寸检查
3.3
4.4
5
压扁性能
3.6
4.5
6
扩口性能
3.7
4.6
7
弯曲性能
3.8
4.7
8
水压实验
3.9.1
4.8
9
气密实验
3.9.2
4.9
10
涡流探伤检查
3.9.3
4.10
11
卫生性能
3.10
4.11

5.4.3 型式检查应在一批水管中任取两根进行检查，若有一项不合格时，必要在审查工艺等基本上，用两倍数量产品对该项进行复检，复检时仍不合格，即以为型式检查不合格。
6 标志、包装、运送、贮存
6.1 标志
6.1.1 经检查合格后水管，应在每一根水管上做上标志。如果征得需方批准，也可以同批水管打捆，在每捆上用恰当办法作出标志。
6.1.2 标志内容如下：
　　a) 制造厂名缩写或商标；
　　b) 材料牌号；
　　c) 规格尺寸；
　　d) 原则号。
6.2 包装
6.2.1 水管普通采用捆扎包装件形式，每捆应是同一批号水管，对管道两端应予保护，每捆应不超过1000kg、数量不超过400根，或按顾客规定进行包装。
6.2.2 成捆水管应用钢带或钢丝捆扎牢固，捆扎圈数普通为3圈，并且成捆水管至少一端应放置整洁。
6.2.3 水管在捆扎前至少用2层麻袋布或塑料布把成捆水管紧密包裹。
6.3 运送、贮存
6.3.1 包装后水管，在雨雪不会直接淋袭条件下，可用任何运送工具运送。在搬运过程中，不得激烈碰撞，抛摔滚拖。
6.3.2 包装后水管应贮存在在无腐蚀气体干净环境内，避免杂乱堆放和与其她物件混放。 6.4 质量阐明书
每批水管应附有产品质量证明书，内容涉及：
　　a) 供方名称；
　　b) 产品名称；
　　c) 材料牌号；
　　d) 原则号；
　　e) 批号、净重或根数；
　　f) 订货合同和原则规定各项检查成果和制造厂质量部门印记；
　　g) 包装日期。