桥面系及附属综合项目工程综合项目施工专项方案.docx

海口市江东大道二期道路工程

桥面系及隶属工程施工方案

编 制：

审 核：

批 准：

中铁港航局集团海口市江东大道二期项目经理部
3月

目录
一、编制依据 1
1.1、编制依据 1
1.2、编制范围 1
二、工程概况 1
三、施工准备 2
3.1、施工技术准备 2
3.2、施工人员及机械准备 2
3.3、材料准备及材料要求 3
四、 施工方案及工艺 3
4.1、梁端横梁、跨中横隔板 3
4.2、湿接缝浇筑 4
4.3、桥面铺装施工 5
4.4、桥面排水 7
4.5、伸缩缝安装 8
4.6、人行道栏杆施工 9
4.7、桥头搭板 12
4.8、浆砌片石 13
五、 施工中应注意事项 13
六、施工计划 15
七、质量检验标准 15
八、质量确保方法 16
九、安全施工方法 18
十、文明施工方法 19
十一、环境保护方法 20
十二、夜间施工方法 20
十三、雨季施工方法 20

桥面系及隶属工程施工方案
一、编制依据
1.1、编制依据
（1）《城市桥梁工程施工和质量验收规范》（CJJ2—）
（2）《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）JTG F80/1-
（3）《城市桥梁桥面防水工程技术规程》(CJJ 139-)
（4）《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90—）
（5）《公路沥青路面施工技术规范》（JTG/F40-）
（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-)
（7）《公路桥梁伸缩装置》（JT/T327-）
（8）中国华西工程设计院结构工程《第二册》设计图及相关技术要求
（9）海南省相关环境保护、卫生、健康、消防、安全及文明施工要求和要求
（10）海口市江东大道二期《施工组织设计》
1.2、编制范围
本方案适适用于海口市江东大道二期工程东营河大桥、迈雅河大桥、道孟河大桥、福创溪中桥桥面系及隶属工程施工。
二、工程概况
本段桥梁工程共设计4座桥梁，桥在海口市东北部，按道路里程前进方向分别为东营河大桥、迈雅河大桥、道孟河大桥、福创溪中桥。道路等级采取城市主干路标准，汽车荷载为城-A级，人群荷载为4.0kN/m2，设计时速60km/h，双向6车道，桥梁全宽40m，左右幅桥梁宽度均为20m，中间采取30mm止水带。桥梁梁体采取预制预应力混凝土简支箱梁，跨度为30m。
桥面系及隶属工程施工关键包含梁端横梁、跨中横隔板、湿接缝浇筑、桥面铺装、桥面排水、安装伸缩缝、人行道栏杆及其它隶属设施。
桥面铺装采取20cm厚，10cm厚C50钢筋整浇层和4cm厚改性SBS沥青混凝土AC-13上面层和6cm厚沥青混凝土AC-20组成。为确保沥青在边角处铺装质量，在防撞拦杆及人行道边设置路缘石。桥面铺装内铺GWC冷轧带肋钢筋网。在整浇层和沥青混凝土间采取共聚反应防水粘结层。
三、施工准备
3.1、施工技术准备
（1）认真查阅设计图纸、文件，熟悉桥面系及隶属工程具体施工情况。
（2）熟悉相关施工技术规范要求，结合实际编制施工组织设计，向技术人员进行施工技术交底及施工安全技术交底。
（3）制订了具体技术管理制度和质检制度，为工程提供质量确保。
3.2、施工人员及机械准备
依据总体施工计划针对桥面系及隶属工程施工进行组织安排，现场管理人员、施工人员已进场就位，现场管理人员5名，测量工程师2名，试验工程师2名，钢筋制作工10人，钢筋安装工10人，模板安装工10人，砼工10人，杂工20人 。
本工程投入关键机械设备见下表。
关键机械设备配置表
序号
机械名称
规格型号
数量（台）
备注
1
砼运输车
9m³
4

2
吊车
20T
2

3
泵车
EM32/36-4
1

4
切割机
LB-400
2

5
打磨机
ZX-225
2

6
钢筋调直机
GT-4/14
2

7
交流电焊机
NST-CMP1K
4

8
手推车
KLXD52080-590
4

9
发电机
100KW
1

10
振动棒
50型/30型
4

11
空压机
W-1/8
1

12
风镐
TCA-7
3

13
高压水枪
380V
1

14
GPS
X300 N015907
1

15
全站仪
GTS-332N
1

16
水准仪
DSZ2
1

3.3、材料准备及材料要求
桥面系及施工隶属所用钢筋、伸缩缝等材料进场后，试验人员首先根据试验要求及频率对原材料性能进行自检，自检合格后再报试验监理工程师检验。物资、试验人员共同把好原材料进场关，对于试验不合格材料果断给予退场。
四、 施工方案及工艺
4.1、梁端横梁、跨中横隔板
（1）根据设计图纸连接梁端横梁、跨中横隔板钢筋，注意连接钢筋前，先对梁端横梁、跨中横隔板处进行凿毛，钢筋采取单面焊连接，焊接长度要求满足规范要求大于10d。
（2）梁端横梁、跨中横隔板模板采取竹胶板，侧模加固用对拉螺杆套PVC硬塑料管拉紧，底模以方木横担在桥面翼缘板上用两排螺杆兜底吊住底模，拧紧螺杆保持模板和预制梁和跨中横梁密贴不漏浆。
（3）浇筑梁端横梁、跨中横隔板混凝土时要注意，因为梁端横梁、跨中横隔板部分钢筋过密，混凝土振捣困难所以采取振动棒30型振动棒，浇筑完后立即凿毛，混凝土达成初凝后要立即养生，以预防气温过高引发混凝土面开裂，影响砼质量。梁端横梁、跨中横隔板混凝土浇注高度箱梁翼缘板底平，严禁浇注过高或过低，影响后续现浇桥面板施工钢筋绑扎和混凝土浇注。
4.2、湿接缝浇筑
施工工艺步骤：凿毛→铺设底模板→绑扎钢筋→侧模安装→浇筑混凝土→养护。
（1）凿毛
在箱梁架设到位以后，组织人员对梁头及翼板外缘进行凿毛，凿除处理层混凝土表面水泥砂浆和松弱层，并用水冲洗洁净。
（2）铺设底模板
桥面湿接缝均使用竹胶板作为底模，10cm枕木作为背枋，在箱梁顶和背带之间加垫5cm厚三角木楔，一是为了调整底板标高，其次是为了在落架时将木楔敲掉，在底板上预埋2个Φ30PVC管，方便拆卸底模。
桥面湿接缝底板采取竹胶板制成，并用Φ10拉杆将底板悬吊在顶面槽钢上，槽钢分别担在两侧箱梁上。拆模时松开螺栓，底板自然下落，拆卸均十分方便。
（3）绑扎钢筋
钢筋在现场严格按图纸要求进行绑扎，确保足够搭接长度。钢筋全部交叉点均应绑扎，必需时，亦可用点焊焊牢。以避免在浇筑混凝土时移位，不许可在浇筑混凝土后再安设或插入钢筋。为确保保护层厚度，应在钢筋和模板间设置水泥砂浆垫块，垫块应和钢筋扎紧，且相互错开。
（4）侧模安装
墩顶接缝纵向侧模采取竹胶板，模板和梁体搭接，以确保和梁体线型一致。模板表面保持光洁，无变形，接缝严密，各模板之间采取对拉螺栓拉紧，预防浇筑混凝土时胀模。
桥面湿接缝直接使用梁体翼板作为侧模，另在两端梁头搭设两块封头板作为端模。
（5）浇筑混凝土
浇筑采取C50混凝土，混凝土采取商混，罐车运输到现场后由试验员对混凝土性能、塌落度等进行检测，合格后方可浇筑。振捣方法采取插入式振捣棒振捣，下料时要连续均匀铺开，不能集中猛投挤塞在钢筋密集地方而造成振捣困难，振捣应“采取快进慢出”施工标准，振捣时间控制均以砼面不再下沉且表面展现平坦泛浆为标准，严格控制振捣质量，杜绝过振、漏振现象。浇筑完成后，应立即收浆、抹面，并控制好砼顶面平整度。
（6）养护
采取洒水养护，保持混凝土表面湿润，养护期不少于7天。在阳光强烈时可采取土工布覆盖，以预防日光暴晒后产生干缩裂缝。
4.3、桥面铺装施工
混凝土采取商混，砼罐车输送至现场，泵车送至桥面浇筑。采取先人工振捣棒插捣均匀，三辊轴摊铺机进行铺装层砼摊铺，整平拉毛养护施工工艺。
施工工艺步骤：梁面清理→测量放样→桥面钢筋网片安装→安装行走轨道→预埋件安装→止水带施工→混凝土浇筑→摊铺及整平→人工抹面收浆→养生→防水层。
（1）梁面清理
清除桥面浮浆、凿毛先采取凿毛风镐对梁顶面进行人工凿毛，去除表面松散混凝土、浮浆及油迹等杂物，对每片梁顶面进行具体检验、补凿，采取空压机及高压水枪对梁面冲洗洁净。
（2）测量放样
沿铺装层后浇带、标准带边线纵向每3m放样一个标高控制点，全部标高控制点用墨线弹连成一线，轨道沿墨线纵向部署。在标高控制点处用电钻钻眼，植入Φ12锚固钢筋。锚固钢筋植入深度3cm以上，外露长度不短于8cm。利用水准仪在锚固钢筋上测定标高，用红油漆做轨道标高记号，确保轨道标高和桥面设计标高一致。
（3）桥面钢筋网片安装
现浇层内设计有GWC冷轧带肋钢筋焊接网，φ10钢筋，网格间距100mm×100mm，根据图纸要求，钢筋网位置在铺装顶面以下2厘米（净保护层）处，在梁面上设置砼垫块,垫块强度应大于调平层砼强度，呈梅花状部署，并和钢筋网绑扎牢靠，以确保保护层厚度符合设计要求。钢筋利用成品钢筋网片，网片间纵横向搭接长度、网片伸出行走轨道预留长度。
（4）安装行走轨道
导轨采取5cm×3cm槽钢水平放置，和控制好标高锚固钢筋焊接牢靠，为确保轨道稳定性，纵向按50cm加密锚固钢筋。
（5）预埋件安装
砼浇筑施工前应做好桥面泄水孔、伸缩缝、护栏等隶属设施预埋件是否齐全，泄水孔进水口应略低于桥面铺装层，数量应满足设计要求，预埋正确牢靠。
（5）止水带施工
止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中。应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果。
施工过程中，止水带必需可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，确保止水带在混凝土中正确位置。
（6）混凝土浇筑
砼运输灌车运输到位，用泵车送至桥面，混凝土浇筑要连续，放料时先放低处后放高处，降低砼流动，人工局部布料、摊铺时，应用铁楸反扣，严禁抛掷和搂杷，靠边角处采取插入式振捣器振捣辅助布料，桥面砼铺装宜避开高温时段及大风天气，不然造成桥面砼表面干缩过快而造成表面开裂。
振捣时先采取插入式振捣器振捣，使得骨料分布均匀，一次插入振捣时间不宜少于20s。
（7）摊铺及整平
用三轴砼摊铺机将桥面铺装砼整平，掌握适宜转速和走行速度，使桥面铺装砼平整、密实。开动摊铺机以抵挡、慢速振平砼，将多出拌合物向前推移，退后再次以高转速开动摊铺机前移，进行提浆，使砼表面有充足水泥浆便于抹面和拉毛。
（8）人工抹面
三辊轴摊铺机作业完成，作业面上架立人工操作平台，进行一次抹面，作业工人在操作平台上用铝合金直尺刮平，刮尺紧贴模板，横桥向反复搓动，纵桥向平稳前进，平整度控制在3mm以内，第一次抹面应将混凝土表面水泥浆排出，控制好大面平整度。混凝土初凝前，采取钢抹子进行二次抹面。二次抹面应控制好局部平整度。
（9）养生
混凝土在二次抹面后立即采取竹制扫帚型拉毛工具进行表面拉毛处理，然后采取土工布进行覆盖养身，但开始养生时不宜洒水过多，预防混凝土表面起皮，待混凝土终凝后，再洒水养生，养生期不少于7天。养生期间要派专员养护,土工布保持湿润,养生期间杜绝施工车辆在铺装层上行驶或堆放杂物,以免使铺装层混凝土受到损伤。
（10）防水层
桥面沥青铺装前，优异行防水层施工，表面进行清理，然后铺上共聚反应防水粘结层。防水层施工过程中，严禁行人车辆经过，派专员看管施工现场，并设置拦截设施和临时标志。
梁纵向和梁端头间缝隙和有斜度桥梁在两端头全部设置有加强附加钢筋，应根据设计规范要求进行施工。
4.4、桥面排水
桥面排水在桥梁跨中、墩顶和桥台周围设置桥面雨水口，雨水口采取钢纤维雨水篦，角钢托架围护。落水管采取Φ150PVC管，间距接图纸要求设置，泄水孔应在浇筑混凝土前预埋，孔口上放沙袋，预防浇筑混凝土时混凝土流进泄水孔。施工桥面铺装时注意预埋两层进水口加强钢筋网片，并和桥面钢筋绑扎,然后浇筑桥面铺装，桥面铺装施工前安装泄水管。

桥面排水断面图
4.5、伸缩缝安装
（1）桥梁伸缩缝装置是使车辆平稳经过桥面并满足桥面变形需要。本标段桥梁采取SS-SF80和SS-SF120型无螺栓免维修梳形板型伸缩缝，伸缩缝进场后技术人员查对生产厂家、规格型号。
（2）伸缩装置吊装就位前将预留槽内混凝土凿毛并清扫洁净，扶正预埋锚固钢筋。安装前按安装时实际温度调整组装定位值，并由施工安装责任人检验签字后严格按施工图纸施工。
（3）吊装时根据吊点起吊，必需时再作加强方法，确保安全可靠。安装时伸缩装置中心线和桥梁中心线相重合；伸缩装置顺桥向宽度对称分布在伸缩缝间隙上，并使其顶面标高和设计标高吻合，垫平伸缩装置，然后穿放横向联接水平钢筋，将伸缩装置上锚固钢筋和梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢，放松卡具，使其自由伸缩。
（4）完成以上工序后，安装模板，在预留槽口内浇注混凝土。浇注混凝土时振捣密实，预防混凝土渗透位移控制箱内，并不得将混凝土溅、填在密封橡胶带缝中及表面上，假如发觉此现象立即清除，然后进行养护。

伸缩缝断面图
4.6、人行道栏杆施工
施工工艺步骤：人行道挂板→人行道支墩→路缘石→安装望柱→座浆→搬运→就位→调整→勾缝→清洗处理→检验。
（1）人行道挂板
人行道挂板采取预制，挂板运至现场安装，安装挂板时，需确保其线形平缓顺直，顶面平整。
预制挂板吊装前需冲冼砼面，并在挂板侧面及底座边缘黏贴好海绵泡沫，密封间隙，确保浇筑现浇部分混凝土时不漏浆。
用叉车车配合手动葫芦吊运预制挂板至测量放线位置，吊车起吊时需注意挂板垂直度，避免磕碰造成预制块掉角，影响砼外观质量。安放挂板时用木垫块调平；松紧定位稳定钢筋上花兰，以确保立板垂直度及平顺度。
预制挂板吊运需特制支撑支架，确保挂板安放平稳，避免吊运过程中得磕碰影响外观质量。
（2）人行道支墩
桥梁人行道中间设置支墩3排，间距为1.045m（中对中），因间距和结构尺寸较小，所以施工由人工进行完成。
支墩施工前首先根据设计要求对其位置用全站仪进行放线，然后用墨线弹出混凝土边线，钢筋则根据设计图纸和所弹线进行绑扎，绑扎完经验收合格后即进行模板安装，模板经验收合格后即进行混凝土浇筑，因结构尺寸和墩位间距较小，所以浇筑采取人工用手推车拉混凝土用铁锹装入模内，插入式进行振捣，浇筑完后采取覆盖土工布晒水养护。
（3）路缘石
路缘石采取Φ12和Φ16钢筋，进行现浇施工。人行道边防撞路缘和车行道路面控制好高差。
路缘石施工前根据设计要求对其位置用全站仪进行放线，然后用墨线弹出混凝土边线，钢筋则根据设计图纸和所弹线进行绑扎，绑扎完经验收合格后即进行模板安装，模板经验收合格后即进行混凝土浇筑，因结构尺寸间距较小，所以浇筑采取人工用手推车拉混凝土用铁锹装入模内，插入式进行振捣，浇筑完后采取覆盖土工布晒水养护。
（4）安装望柱
本项目采取2.5m一节长栏杆，安装望柱应按规矩拉通线,按线安装,栏板安装前应在望柱和地栿石弹出结构中心线 和两侧边线,校核标高.栏板位置线放完后,按预先画好栏板图进行安装。
（5）座浆
栏板安装前,将柱子和地栿石上大榫槽、榫窝清理洁净,刷一层水灰比为0.5 素水泥浆,随即安装,以确保栏和望柱之间不留缝隙。
（6）搬运
栏板搬运时,必需是每条绳子同时受力,并仔细校核石料受力位置后慢慢就位,将挑出部位放于临时支撑上。
（7）就位
栏杆石构件按杆、窝、槽就位。
（8）调整
当栏板安装就位后仔细和控制线进行校核,若有有位移应点撬归位,将构件调整至正确位置。
（9）勾缝
如石料间缝隙较大,可在接缝处勾抹大理石胶,大理石胶颜色应依据石材颜色进行调整,采取白水泥进行颜色可达成最好效果，如缝子很细,应勾抹油膏或石膏;勾缝、灰缝应和石构件够平,不得勾成凹缝.灰缝应直顺、严实、光洁。
（10）清洗处理
在石雕栏杆安装前，应该先清除其外面污垢、水锈等杂志，保持石栏杆外表清洁。防护施工前应将去除栏杆表面浮灰、水泥渣 、胶、蜡及其它附着物，假如污物已渗透汉白玉栏杆内部，可使用石栏杆专用清洗剂、防护剂进行清洗处理。
（11）检验
安装完成后,局部有凸起不平,可进行打或剁斧,将石面洗平。
（12）人行道板
人行道板安装采取汽车运输，吊车吊装，人工配合施工方法进行。安装时首先在支墩上铺设一层10mm厚座浆，然后再把人行道板铺上。在铺设一层20mm厚水泥砂浆找平层，然后在进行人行道面砖施工。
4.7、桥头搭板
（1）桥头搭板砼在浇注过程中根据图纸要求分块进行施工，桥头搭板砼在台后填土稳定后再浇筑。
（2）桥头搭板下路基及垫层压实度和强度必需满足设计要求。
（3）施工中横向传力杆位置定位要正确，钢筋尺寸要符合设计要求，纵向施工缝要符合要求。
（4）搭板和桥台连接要正确。搭板和桥台牛腿处垫油毛毡，和在搭板和背墙搭接缝处填沥青麻絮。
（5）搭板混凝土浇筑完成后横桥向进行拉毛处理，间距及深度要符合设计规范要求。拉毛时间要严格地进行控制，要在初凝前进行。
桥台搭板断面图
4.8、浆砌片石
依据基础放样点，放出基础边线，洒出灰线，立杆挂线进行施工。基础采取10cm厚砂砾垫层，30cm厚M7.5浆砌片石进行砌筑，破面坡度为1:1.5, 锥坡基础浇筑C20混凝土。浆砌完成后，进行洒水养护。
浆砌片石断面图
五、 施工中应注意事项
（1）桥面系工程应在主体工程完成后进行，在桥面系工程施工之前，应对主体工程进行阶段质量验评，对其影响桥面系施工工程缺点和遗漏预埋件，要立即修补和补埋。尤其是对桥面标高进行认真测量核实。如桥面标高和设计值高差在±2cm内，则可局部调整桥面铺装中找平层厚度，不然须报设计单位研究处理。
（2）为了确保桥面现浇混凝土和主梁混凝土之间和桥面系新旧混凝土之间结合质量，全部结合面必需按相关要求认真凿毛，并清洗洁净。
（3）沥青混凝土面层施工质量，是影响桥面寿命和行车条件关键，为此沥青混合料多种集料、级配及混合料技术要求除应符合JTJ014-97第4.1及第4.2要求。
（4）桥面全部混凝土除内在质量必需符合规范和相关技术标准外，其外观质量尤为关键。尤其是护栏墙、栏杆底座等外露面，必需做到尺寸正确、线条顺适美观、表面光洁、色彩一致，无气泡无须抹面掩饰。为此必需事先做好施工划线放样，并采取含有足够刚度、加工精良整体性钢模进行施工，确保混凝土震捣密实，预防出现蜂窝麻面等表面质量缺点。
（5）主梁在自重作用下变形后，再浇筑栏杆基座砼。浇筑栏杆基座砼时注意调整栏杆上下缘高程使其线形顺适美观。栏杆砼在墩轴线处锯缝，以适应梁体变形。
（6）桥面伸缩缝，生产厂家应提供安装图（包含多种温度下安装宽度），并派人现场指导安装。伸缩缝两侧沥青混凝土铺装应切割铲除，然后浇筑环氧混凝土，以确保行车平顺。
（7）桥梁伸缩缝在箱梁和桥台之间应设置弹性橡胶垫块。
（8）桥面防水材料必需按设计提出材料技术标准和技术要求选择，并在厂家技术人员指导下精心施工。
（9）施工时石栏杆必需完全干燥，含水应小于国家相关标准。有掉角、崩边、裂缝、空洞等应优异行处理修补，并达成施工要求，才能进行施工。要避免石雕栏杆有裂痕，损坏，避免影响工程质量。假如发觉有裂痕或损坏，要立即修补。
六、施工计划
本标段桥面系及隶属工程施工计划开工日期：3月5日；计划完工日期：7月1日。总工期115天。
七、质量检验标准
桥面系及隶属工程检验标准详见下表。
桥面铺装面层检验频率及方法
项目
许可偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
厚度
±5mm
每20延米
3
用水准仪对比浇筑前后标高
横坡
±0.15%
1
用水准仪测量1个断面
平整度
符合城市道路面层标准
按城市道路工程检测要求实施
抗滑结构深度
符合设计要求
每200m
3
铺砂法

泄水口位置检验频率及方法
项目
许可偏差
(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
高程
0
-10
每孔
1
用水准仪测量
间距
±100
1
用钢尺量
伸缩装置安装检验频率及方法
项目
许可偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
顺桥平整度
符合道路标准
每条缝
按道路检验标准检测
相邻板差
2
每车道1点
用钢板尺和塞尺量
缝宽
符合设计要求
用钢尺量，任意选点
和桥面高差
2
用钢板尺和塞尺量
长度
符合设计要求
2
用钢尺量
栏杆安装检验频率及方法
项目
许可偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
直顺度
扶手
4
每跨测
1
用10m线和钢尺量
垂直度
栏杆柱
3
每柱（抽查10%）
2
用垂线和钢尺量，顺、横桥轴方向各一点
栏杆间距
±3
每柱（抽查10%）
1
用钢尺量
相邻栏杆
扶手高差
有柱
4
每处（抽查10%）
无柱
2
栏杆平面偏差
4
每30m
1
用经纬仪和钢尺量
挂板安装检验频率及方法
项目
许可偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
直顺度
5
每跨侧
1
用10m线和钢尺量
相邻板块高差
3
每接缝（抽查10％）
1
用钢板尺和塞尺量
桥头搭板检验频率及方法
项目
许可偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
宽度
±10
每块
2
用钢尺量
厚度
±5
2
长度
±10
2
顶面高程
±2
3
用水准仪测量，每端3点
轴线偏位
10
2
用经纬仪测量
板顶纵坡
±0.3％
3
用水准仪测量，每端3点
八、质量确保方法
确保质量，必需严格推行下列程序。
（1）全体施工管理人员，认真学习相关技术文件、施工技术规范，严格根据施工程序层层落实，施工前由项目总工向工程部长、质检工程师向全体参与施工人员进行技术交底，使各工序处于受控状态，确保工程质量。
（2）质量体系文件中各个要素职责，职权分解，落实到部门和个人，划定接口关系使全部程序处于受控中，并定时进行内部质量审核，对不合格项立即提出纠正和预防方法，进行整改及跟踪复验。
（3）建立严格质量检验组织机构，全力支持和充足发挥质检机构和人员作用，主动接收监理工程师监督和帮助。
（4）关键管理、技术人员选拔业务水平高，经验丰富，业绩优良人员担任。对施工管理人员特殊工种工作人员实施持证上岗制度，确保人员素质满足工程创优需要。施工前，施工管理人员必需对施工班组进行书面技术交底并下达作业指导书，每个操作人员，明确操作关键点及质量要求。
（5）施工过程中施工管理人员必需随时检验指导施工，制订工序步骤图，确保关键工序关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，立即纠正质量问题，把质量隐患消亡在施工前及施工过程中。
（6）每道工序施工结束后，要立即组织质量检验评选，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并依据检验结果对施工班组及操作人员进行对应奖罚，强化施工人员质量意识。
（7）认真做好检验凭证签证工作，施工过程中系统检验，签证工作是工程质量确保，签证前要认真进行自检，合格后方可填写检验并请监理工程师会同检验签证。
（8）严把关键材料采购、进场、使用及检验。

九、安全施工方法
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，深入安全施工观念，牢靠树立安全施工理念，扎实基础，细化责任，强化现场管理，深化隐患排查治理，深入完善施工安全管理体系，以法治化、标准化、规范化、系统化方法推进安全生产，不停提升施工安全管理水平。
（1）加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全确保体系，使安全管理制度化、常常化、规范化，每日班前安全讲话，周末安全大检验，坚持每七天一安全讲话。
（2）在安排、检验、落实施工任务同时，必需下达安全技术方法，把安全贯穿于施工过程，质量、安全、进度同时抓。
（3）建立安全领导小组目标管理岗位责任制，明确职权，负担责任。
（4）停工后要对全部机械设备，指定专员常常检验、维修，确保其良好状态。
（5）从事作业技术工人，上岗前要进行技术考评，合格后方可使用，并要按相关安全操作规程进行作业。
（6）用电线路架设应符合要求要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好防护方法，配置二级保护。投入施工电器设备必需安漏电保护器，达成专机专保，一机一闸刀。
（7）加强运输及施工车辆管理，常常检验其车辆，严禁带病作业。
（8）特殊工程操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作，指起重、架子、电焊、气焊、电工、机械工等工种。
（9）做好多种标示牌，在本工程现场周围，设置标示牌，包含警告和危险标示、指路标示等。
（10）进入施工现场必需戴安全帽，穿防滑鞋。起吊设备正在施工时，吊物下不能站人，并安排专门现场指挥人员负责指挥。
（11）桥面施工时桥下设专员进行防护，并设置警界线。护栏施工时两侧应挂安全网，施工人员必需系安全带。
十、文明施工方法
（1）严格根据招标文件相关章节具体要求和我单位文明施工具体要求，制订严格项目经理部文明施工管理条例和计划，全体职员认真遵守、严格实施，果断做到文明施工。
（2）设置醒目标标示牌，书写本标段工程相关内容，介绍工程范围、工程量、质量安全要求及责任人姓名等内容。
（3）制订严格文明施工管理制度、条例、措施等，关键条款书写在标示牌上，挂在工区内，时刻提醒职员认真遵照。
（4）工程管理及技术人员一律佩证上岗，进入工地人员必需佩戴安全帽，维持工区内施工秩序，无证人员不得进入工地。办公室、仓库、工作室悬挂统一标准牌子以示标识。
（5）做好办公、生活区内三防、绿化、医疗、卫生、保险工作和租用房屋管理工作。经理部设置医务室，配置抢救箱，作好防暑、防食物中毒等工作。
（6）做好施工现场各类机械设备和车辆分类安置工作，工地车辆出入口设置用混凝土围成洗车场和沉淀池，配置高压冲洗枪。
（7）开展多种文明竞赛活动，争做“四有新人”，建设优异职员之家，开展丰富多样文体活动，活跃职员精神生活。
（8）现场管理有序，部署统一计划，施工区内材料堆放整齐，场地平整，道路排水通畅。
（9）施工现场挂宣传标志，形成良好文明施工气氛。
十一、环境保护方法
（1）项目部成立环境保护领导小组，定时对施工现场进行检验。施工现场环境保护落实到人，由项目经理总体负责。
（2）开工前，技术员和施工员要对职员进行环境保护教育，加强职员环境保护意识。
（3）施工污水和废弃物、生活污水、垃圾不准倾倒河中。
（4）施工现场物品摆放合理、有序，易污染物应有显著标识。
（5）机械所用油料设专员管理，集中采取油罐或库房存放，存油处地面应进行防渗处理，油料加注和放油时严防跑、冒、漏、滴现象。
十二、夜间施工方法
（1）严格控制施工噪声、强光等。现场不得大声喧哗，尽可能避免扰民事件发生。
（2）夜间施工配置足够昭明设备，提供充足光源。
（3）夜间施工时，多种工器具、设备悬挂含有反光黄色标志牌，涂刷夜光漆。机械车辆夜间行驶遵守交通规则，做到文明驾驶。
（4）进入作业现场全部些人员需穿反光防护服装。
（5）夜间施工，安全管理人员和技术人员轮番值班，加强对夜间施工工序质量、安全控制，避免大意，降低施工隐患。
十三、雨季施工方法
（1）和当地气象部门常常保持联络，随时取得气象资料，掌握年、月、日降雨趋势，合理安排施工,尽可能避免恶劣天气时施工。
（2）做好场地周围排水设施，准备足够排水机具，制订有效强排水方法，确保施工场地不积水。
（3）对机电设备、模板、钢筋等材料堆放场地采取防雨、防潮覆盖方法。
（4）需在雨天作业，机械操作人员及现场施工人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。
（5）混凝土浇筑前要立即掌握浇筑时天气情况，尽可能避免在大雨天安排混凝土浇筑。
（6）模板拼装后立即浇筑混凝土，预防模板遇雨变形，若模板拼装后不能立即浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检验，加固模板和支撑。
（7）现场准备足够防雨应急材料，如油布、塑料薄膜等，在振捣密实同时铺设覆盖材料，尽可能避免混凝土遭受雨季冲刷，以确保混凝土质量。