资源描述
广州市联生电器科技
信息化建设提议方案
版本:Ver 2.0
撰写:杨帆、郑贺源
校对:卢东
同意:刘红兵
日期:/2/5
系统集成商:广州嘉泰软件
本“提议方案”资料是广州嘉泰软件专门为“广州市联生电器科技信息化管理”项目编写, 以期合作顺利。该资料知识产权属于广州嘉泰软件, 请注意勿泄漏至任何其它第三方单位。
目 录
1 序言 - 5 -
2 制约联生企业经营发展“瓶颈”问题 6
3 联生企业信息化提议方案 7
3.1 联生企业信息化总体提议方案 7
3.1.1 联生企业信息化总体目标 7
3.1.2 联生企业信息化分阶段目标 7
3.1.3 联生企业信息化多种约束 8
3.1.4 联生企业信息化多种要求 9
3.1.4.1 联生企业信息化功效要求 9
3.1.4.2 联生企业信息化信息要求 9
3.1.4.3 联生企业信息化性能要求 10
3.1.5 总体设计方案 11
3.1.5.1 总体结构设计标准 11
3.1.5.2 总体结构设计技术路线 14
3.1.5.3 系统结构 14
3.2 关键业务提议方案 15
3.2.1 订货决议提议方案 15
3.2.1.1 概述 15
3.2.1.2 设计目标 16
3.2.1.3 用户信息标准化管理 16
3.2.1.4 产品信息标准化管理 16
3.2.1.5 销售计划(协议) 17
3.2.1.6 销售计划(估计) 17
3.2.2 生产计划提议方案 19
3.2.2.1 设计目标 20
3.2.2.2 主生产计划 20
3.2.2.3 粗能力计划 21
3.2.2.4 物料需求计划 22
3.2.2.5 能力需求计划 23
3.2.2.6 车间作业控制 24
3.2.3 采购管理提议方案 25
3.2.3.1 设计目标 25
3.2.3.2 供给商管理 25
3.2.3.3 材料采购及过程控制 26
3.2.3.4 非生产用物品采购 29
3.2.4 材料库存提议方案 29
3.2.4.1 设计目标 29
3.2.4.2 库位和现场管理 29
3.2.4.3 材料入库 30
3.2.4.4 材料领用 32
3.2.5 工序进度计划和在制品跟踪提议方案 33
3.2.5.1 工序进度计划 33
3.2.5.2 在制品跟踪 33
3.2.6 成品库存提议方案 33
3.2.6.1 待检库 33
3.2.6.2 优异先出 34
3.2.6.3 成品入库 35
3.2.7 销售发货提议方案 35
3.2.8 财务管理提议方案 37
3.2.8.1 财务核实体系 37
3.2.8.2 会计期 37
3.2.8.3 集成凭证处理步骤 38
3.2.8.4 预算管理 39
3.2.9 成本管理提议方案 40
3.2.9.1 标准成本 40
3.2.9.2 吸收成本 41
4 联生企业信息化提议方案 42
4.1 实施步骤步骤图 42
4.2 项目实施步骤 42
4.2.1 项目准备 42
4.2.1.1 建立项目组织 42
4.2.1.2 项目组队伍管理、实施及述职 45
4.2.2 项目实施范围、目标、计划和交付结果 46
4.2.2.1 实施范围 46
4.2.2.2 实施目标 48
4.2.2.3 总体实施计划 48
4.2.2.4 交付结果 49
4.2.2.5 项目质量管理 49
4.2.2.6 项目争议管理 50
4.2.2.7 熟悉用户系统目标 51
4.2.2.8 工作资源准备 52
4.2.3 蓝图设计 53
4.2.3.1 制订调研计划 53
4.2.3.2 动员会议 53
4.2.3.3 总体调研提要 53
4.2.3.4 专题培训 54
4.2.3.5 现场调研和组织 55
4.2.3.6 调研汇报和确定 55
4.2.3.7 修订总体实施计划 57
4.2.4 蓝图实现 57
4.2.4.1 制订实施进度计划 57
4.2.4.2 计划开启会议 58
4.2.4.3 预培训 58
4.2.4.4 产品安装调试 59
4.2.4.5 基础数据准备 59
4.2.4.6 产品操作培训 61
4.2.4.7 数据导入和测试(试运行) 62
4.2.4.8 正式运行 64
4.2.5 售后支持 64
4.2.6 系统验收 65
5 效益分析 66
5.1 定性效益 66
5.2 社会效益 66
1 序言
二十一世纪制造业企业是知识型企业,必需立即掌握多种信息,只有含有高度动态融合性集成化信息系统,才能实现制造业企业全部信息集成和处理,方便立即了解内部成本、供货渠道、市场营销、用户需求和竞争对手最新信息,并进行分析处理,快速作出反应,紧跟市场改变并发明市场。
为此,广州市联生电器科技(以下简称联生企业)决定建设含有生命力、规范化企业资源管理系统。
应联生企业邀请,我们全方面了解了联生企业业务管理现行情况、运作特点和发展方向,经过我企业管理咨询顾问商议讨论,作为新中大软件广州地域金牌代理商,我们郑重根据已获国家科技部评测经过新中大A3国际ERP软件功效模版来编写了本提议方案,目标是为联生企业信息化建设,提供一个科学、合理、切实可行整体计划方案,使联生企业管理水平和管理质量得到提升,业务步骤计划更为合理、简练、快速和有效。
本提议方案是第一稿,需要联生企业各级领导、相关人员和教授对它进行审阅、讨论,明晰现企业业务处理步骤和提议方案中提议步骤异同之处,确定我们提供提议方案可行性。最终就我们所提供提议方案达成一致意见,并以此作为联生企业信息化建设整体提议方案。
2 制约联生企业经营发展“瓶颈”问题
作为以“市场为导向”制造业型企业,对众多用户提出不一样需求(小批量、多品种),联生企业一直在努力追求能够提供快速响应、品质确保和竞争力能力提升,这些努力方法包含:
l 不停引进优异设备,提升产品生产能力和制造柔性;
l 培育稳定供货渠道;
l 连续地产品创新;
l 以加强协调为目标组织结构调整;
l 以分级核实激励各部门职员工作热情;
l 连续成本改善;
l ……
然而,我们看到,这些以部门优化为目标方法,并不能造成全局有效优化。譬如:
l 销售人员埋怨又要和用户协商延期交货;
l 调度人员埋怨生产计划又要更改;
l 车间人员埋怨材料不足以继续生产,又得调整车间计划;
l 库管人员埋怨无法有效地监控材料在车间消耗;
l 采购人员埋怨给供货商订单改变很快,而且幅度很大;
l 供货商埋怨无法有效地组织生产;
l ……
实际上,快速满足用户在质量、成本和货期等方面需求,会引发联生企业各职能部门连锁反应,从订单开始依次作用于计划、物控、采购、生产、品管、物流、收款和成本核实等。
3 联生企业信息化提议方案
3.1 联生企业信息化总体提议方案
3.1.1 联生企业信息化总体目标
为确保广州市联生电器科技经营目标和发展战略实现,从企业实际条件出发,利用企业已经有基础和技术,借助于新中大ERP软件信息化资源,将企业和经营管理活动相关管理功效有机集成起来,实现适合于联生企业信息化系统。
联生企业信息化总体目标为到8月止:
1. 建立以财务资金管理为关键ERP管理系统,经过对成本控制、互联网营销支持、各管理中心分级考评,增强企业整体竞争力。
2. 以供给链管理(SCM)技术为关键,建立包含从产品销售到原材料供给各个步骤供给链管理系统,实现快速响应用户灵敏询单系统。有效实现物流跟踪和库存控制。
3. 建立以ERP管理思想为关键生产制造管理系统。实现生产制造资源(设备、物料、人力资源、资金等)合理调配,优化车间现场管理。从而最大程度满足用户和市场需求。
3.1.2 联生企业信息化分阶段目标
因为联生企业信息化是一个复杂系统工程,为确保该工程顺利实现,我们依据“总体计划、突出关键、分步实施、立即见效”实施标准,制订了“联生企业信息化工程”分阶段目标:
“联生企业信息化工程”第一阶段目标(2月—5月):
1) 建立以SCM(供给链管理)技术为关键供给链管理系统,实现企业库存管理、采购管理、销售管理一体化物流管理。
2) 建立以资金控制为关键国际财务管理系统,实现财务和业务一体化、总帐、应收、应付、固定资产、财务报表、职员和工资管理功效。
3) 建立基于ERP思想为关键制造数据管理系统,实现产品物料清单(BOM)、工作中心、工艺路线、工厂日历基础数据管理,为生产制造管理打下基础。
4) 建立基于MRP思想为关键生产管理系统,实现主生产计划、物料需求计划管理。
“联生企业信息化工程”第二阶段目标(6月—8月)为在第一阶段基础上完成:
1) 建立基于ERP思想为关键车间管理系统,实现车间作业控制、制造成本管理。
2) 建立基于成本管理技术为关键成本管理系统,实现成本估计、灵敏询单管理、费用、作业管理和预算对比分析。
3) 实现各子系统全方面集成。
3.1.3 联生企业信息化多种约束
1.人力
企业职员素质参差不一,同时企业需确保经营连续,故对企业信息化实施带来一定困难,投入人力需确保在第一期有限目标实现规模上。
2.资金
企业资金不可能无限制地投入联生企业信息化工程。为了确保企业信息化顺利实施,投资应确保在一定规模,同时应争取以有限资金产生尽可能多效益。
3.时间
企业信息化工程是一项长久系统工程,为立即使企业信息化工程给企业带来经济效益,应依据总体目标分阶段按步实施。
4.用户功效需求
在实用性前提下确保技术优异性。依据企业各部门现实状况,企业信息化工程应满足各部门具体功效需求。
3.1.4 联生企业信息化多种要求
3.1.4.1 联生企业信息化功效要求
1. 利用现代化计算机通信技术,经过计算机网络实现全企业信息实时动态采集、传输和集成。
2. 经过财务资金管理系统实施,实现以利润管理为关键考评机制,以资金管理为关键控制机制,构建完整财务管理体系。
3. 经过物流管理系统实施,实现以订单管理为关键销售管理,以物控管理为关键采购和库存管理,构建全方位物流管理体系。
4. 经过生产管理系统实施,实现以订单驱动生产计划管理、以BOM表为基础MRP管理和以生产计划驱动车间管理,从而提升企业生产经营管理水平。
5. 经过成本管理系统实施,实现标准成本管理和灵敏询单管理。
6. 经过综合查询平台系统实施,实现对全企业财务、物流、生产和成本综合查询,快速对市场改变做出对策,提升经营决议效率和水平。
3.1.4.2 联生企业信息化信息要求
1. 信息录入和处理正确性和立即性。
信息录入和处理正确性和立即性是整个系统成功运行基础前提。错误信息输入和处理将掩盖企业保险经营实际情况,造成企业决议失误而且有可能严重挫伤下属经营管理主动性。在系统设计和开发过程中必需考虑到多种信息录入正确程度和信息处理舍入误差等原因,并采取一定方法来提升信息录入和处理正确性。
2. 信息安全性。
在市场经济环境和信息时代,确保企业信息安全性,不被竞争对手取得至关关键。所以必需从整个系统角度上来给予考虑各岗位和部门权限、身份认证、传输加密,和系统日志、备份和恢复。
3. 信息一致性和完整性。
为确保系统正常运行,必需维护信息一致性和完整性。要确保订单信息一致性、成本信息完整性和财务信息一致性。
4. 信息共享和独立。
企业各部门信息,有些是全局公共信息,就应该为其它部门所共享;有些是局部保密信息,就应该为内部独立信息,不能为其它部门共享。
3.1.4.3 联生企业信息化性能要求
为确保系统安全、稳定、可靠、高效和长久地运行,联生企业信息化应该满足以下功效:
1. 系统应含有良好开放性和可扩充性。
联生企业信息化经过标准化、规范化方法来统一系统各部件接口、通信和和外部连接,确保联生企业信息化系统各子系统内部及相互之间信息共享,确保系统可移植性及互操作性。
2. 系统应含有良好可靠性和安全性。
联生企业信息化系统对企业多种环境下多种干扰含有有效抵御和恢复功效。
3. 系统应含有较高响应、通信速度。
联生企业信息化采取优异计算机网络系统,来消除网络通信过程中有可能出现瓶颈,实现信息高速传输。
4. 系统易维护性和易用性。
系统含有友好用户界面,最大程度地降低用户熟悉过程。
3.1.5 总体设计方案
3.1.5.1 总体结构设计标准
实施联生企业信息化是一个技术难度高、投资费用大、实施周期长、包含面广大型系统工程项目。所以,在联生企业信息化实施整个过程中,必需一直坚持“总体计划、突出关键、分步实施、立即见效”实施标准,以克服投资上盲目性,降低工作上疏漏,使每个阶段全部能取得很好效益。同时依据企业实际情况,合理地、有选择地使用信息化管理相关思想和多种模型、方法,实现全企业人、组织、技术、管理集成和优化,增强企业综合竞争能力。制订总体方案应紧紧围绕企业发展总战略和总方针,在联生企业信息化实施过程中,要遵照以下几项标准:
1.在效益驱动前提下,坚持以项目标可行性为首要目标,兼顾技术优异性
企业信息化工程因为难度高、投资大,其实施肯定含有一定风险,所以在确定联生企业信息化总体方案时,应尤其强调经济性、可行性和有效性。应依据企业实际需要和经济承受能力,制订一个切实可行项目开发计划。
对企业存在问题进行仔细分析,但在具体实施时,应依据这些问题轻重缓急,优先处理那些制约企业发展“瓶颈”问题;对于一些难度较大关键问题,还能够考虑分阶段加以处理,并对每一阶段工作量作出合理地评定。果断杜绝“全方面突破”、“一步到位”等不负责任计划方案。在确保阶段见效前提下,将实施复杂度维持在可控范围内,确保联生企业信息化成功实施。
在实施中要考虑到国情,将投资关键放在软件上,避免过大硬件投资,做到投资少、见效快。在软件选型时,还应考虑到企业职员文化水平,尽可能采取汉字界面,避免出现西文信息。对于每个子系统,避免片面追求技术上优异性,应选择成熟单元技术和软件产品,尽可能地降低重新开发百分比,以提升最终系统稳定性。
2.重视信息和功效集成
企业信息化系统是一个复杂庞大工程,它包含到企业运行活动全过程,企业信息化实施目标是实现企业各个部门信息和功效集成。企业信息化关键是集成,所以在计划和实施联生企业信息化时应从全局出发,将关键放在采取有效系统集成方法上。重视信息集成技术,将企业经营活动中信息流有效地集成起来,避免造成子系统之间信息脱节,产生孤立信息孤岛。
3.强调系统开放性
在确定联生企业信息化总体方案时,应考虑到企业在不停发展,技术在不停进步,企业信息化本身也在不停充实完善。所以,联生企业信息化应设计为开放式系统。首先提出系统总体框架及各关键组成部分关键联络,对各部分子系统在全盘计划下,依据企业实际需要进行阶段开发应用,总体设计汇报内容不宜过细,方便适应环境不停改变。在系统开发过程中定时或不定时地对总体设计汇报进行修改完善,使总体设计汇报作为联生企业信息化开发指导性文件一直处于最新状态。
在开发联生企业信息化时要注意不停吸收中国外出现新思想、新方法和新技术。如3G通信技术、网店销售技术集成等。
4.以人为本,发挥人才作用
实施企业信息化工程应考虑到中国国情,不应过分追求业务自动化,而应强调以人为本。在进行联生企业信息化总体设计时,应科学地、合理地划分人-机界面。应依据企业需求和中国技术水平来确定联生企业信息化自动化程度,应该调感人主动性,充足发挥企业设备功效,使人和电脑更能协调地工作,产生愈加好经济效益。
在实施企业信息化时,首先要对企业信息化概念有一个正确认识。这是因为信息管理系统包含全企业经营模式根本改变,正确地了解信息化管理是实施管理信息化首要前提,假如企业领导只是为了争得一个好名声而搞企业信息化,有些技术人员只是为了学技术而参与企业信息化设计,搞不切实际高度自动化,又有些管理人员因不愿改变传统工作方法或担心自己利益受损而抵制企业信息化,那么再好技术也不可能发挥应有作用。
企业信息化是一个系统工程,包含到企业各个职能部门和经营部门。用企业信息化技术来改造企业需要大量、不一样层次、不一样知识结构人员来参与和支持。所以,怎样有计划地培养和组织好这些人员,并调动她们主动性,发挥个人专长是开发和实施联生企业信息化关键问题。
5.强调全部部门亲密配合
在联生企业信息化推广应用中,必需把联生企业董事长确立在总指挥、总调度地位,充足利用联生企业在企业运作中绝对权威,来处理企业信息化推广应用中所碰到多种问题和困难。在联生企业信息化开发和实施过程中,工程实施单位和技术依靠单位要团结互助、相互信任、取长补短、共同发展。
6.重视组织机构调整和职能落实
实施企业信息化不能简单地照搬企业原有组织机构,搞“办公自动化”。为了更有效地发挥联生企业信息化作用,必需切实做好组织机构调整和职能落实。组织结构调整和职能落实应围绕以成本效益为中心而展开,在进行组织机构调整时不能操之过急,要有一个过程,避免对企业现在经营活动造成太大影响,要依据企业技术水平、基础工作和人员素质等情况逐步调整走向既定目标。
7.加强基础工作
开发和应用联生企业信息化工作中,要加强基础工作建设,统一编码,要开发和应用编码体系,要建立规范化、标准化管理步骤、标准管理信息数据库,要建立和完善分级成本核实系统。只有搞好上述基础工作,才能使联生企业信息化在企业中真正发挥作用。
3.1.5.2 总体结构设计技术路线
为确保联生企业信息化工程顺利开发和实施,在考虑联生企业信息化工程总体技术时,以实用性为主导,兼顾技术上优异性,在开发和实施联生企业信息化时应遵照以下技术路线:
1. 依据可行性研究阶段提出方案,依据企业实际情况,有选择地吸收保险系统方法论中相关思想、模型和方法;
2. 建立开放联生企业信息化系统结构。联生企业信息化是一个开放系统,要主动从不停出现新管理模式和哲理中吸收有益思想;
3. 依据企业具体情况和投资概算和微机性能发展趋势,联生企业信息化硬件环境采取以微机服务器和工作站为主计算机网络系统,网络及支撑系统设计以服从良好性能价格比为前提条件。
4. 网络布线考虑冗余,在各关键连接处采取双路布线。网络连接也应有一定余量,以备故障时替换或为未来站点扩展用。
5. 因为企业信息化工程系统技术复杂,功效要求多,一次性投资较大,要提升企业技术水平,全方面采取计算机应用技术,有一定投资风险。依据联生企业集团经营发展计划,本系统采取“总体计划,分布实施”标准。
6. 必需重视“人”在联生企业信息化中关键性作用。做好对职员培训和调整工作。
3.1.5.3 系统结构
依据企业信息化集成内容和联生企业集团实际需要,联生企业信息化工程将在通讯网络和数据库两个支撑子系统基础上,实施财务管理、物流管理、生产管理、成本管理、灵敏询单管理、综合查询分析平台、系统设置和权限和日志管理系统等八大功效子系统,其体系结构图3-1所表示
数据库管理系统
计算机网络传输协议/计算机网络操作系统
财务管理系统
计算机和网络硬件设备
物流管理系统
生产管理系统
成本管理系统
综合查询分析系统
系统设置
灵敏询单系统
权限日志管理
图3-1
图3-1
整个系统包含两大部分,第一部分为联生企业信息化运行环境,包含数据库管理系统、计算机网络传输协议、计算机网络操作系统和计算机、计算机网络通信设备等硬件系统。计算机网络通信设备等硬件包含服务器、网络工作站、网络连接设备、网络布线系统和多种计算机外设,它们为网络传输协议、网络操作系统和数据库管理系统提供了硬件平台。第二部分为联生企业信息化功效子系统,包含承财务管理、物流管理、生产管理、成本管理、灵敏询单管理、综合查询分析平台、系统设置和权限和日志管理等功效子系统,它们在上述硬件环境支撑下运行,完成联生企业信息化所要求功效。各子系统之间信息数据交换经过通讯网络系统和数据库管理系统物理实现。
3.2 关键业务提议方案
3.2.1 订货决议提议方案
3.2.1.1 概述
订货决议过程包含了联生企业营销中心计划管理工作步骤、协议管理工作步骤、新品开发工作管理步骤、价格审批步骤等。
当用户需求抵达时,联生企业销售人员及各级主管领导要作出接不接、接什么、接多少和何时交货决议。在作出这项决议时,不仅要考虑企业所能设计和生产产品品种、现已接收任务工作量、生产能力和原材料、动力供给情况、交货期要求等,而且要考虑价格是否能接收。
当用户需求确定后,随之产生各项业务步骤――排产、制造、采购、检验、入库、发货、开票、收款、退换货等,均应和该项协议相关。
3.2.1.2 设计目标
l 实现用户信息标准化管理。
l 实现产品信息标准化管理。
l 经过网络实现营销中心和总部连通,利用统一数据规范进行信息交流(协议信息、用户信息等),并为销售人员提供订货决议支持信息。
l 实现用户管理、订单管理、计划管理、设计变更之间集成,进而实现对协议项目跟踪管理。
l 实现营销中心、技术研发中心、生产制造中心和管理中心四者之间业务协同处理过程,提升信息流流转效率,进而提升对用户需求响应速度。
3.2.1.3 用户信息标准化管理
假如全企业不统一用户分类,不制订统一用户编码规则,那么,会增加用户查询、汇总、销售分析等工作难度。
l 用户分类:提议按“产品-地域”进行分类。
l 用户编码:联生企业用户固定为各销售小组所管辖区域用户,所以,提议用户编码可按“营销中心-销售小组-流水号”编制。
l 用户基础信息维护:用户名称使用税务登记全称,用户编码、描述、地址、税号、分类、联络人、所属销售小组和销售人员等信息,可由所属营销小组人员在基础数据模块中进行维护和管理。
l 实施信用额度控制用户,应制订合理信用额度,和销售模块进行集成,控制所签署订单额度、货物发运、开票等。可由营业部人员在基础数据模块进行维护和管理。
3.2.1.4 产品信息标准化管理
因为时间有限,调研过程中对编码规则未作深入具体研讨,所以,我们初步提议采取10位长产品编码,而在项目实施数据准备阶段,将针对这个编码规则进行深入完善工作。
3.2.1.5 销售计划(协议)
销售协议作为销售计划、生产计划需求起源之一,需经过意向确定、双方洽谈、协议评审(技术、交货期、价格等)、签署协议、安排生产计划、产品制造、完工检验、产品入库、销售提货、开具发票、分批收款等业务步骤。而联生企业正式根据这一步骤来完成销售业务。
ERP系统销售订单管理,关键是指销售员工和用户签署订货协议后,在经过订单录入、订单审核确定及用户信用检验等工作步骤后将订单置于生效实施状态,由生产计划部门实施排产任务。
l 这个步骤和联生企业现在管理步骤是吻合。此提议方案将处理销售订单管理和生产计划管理、销售发货管理、成品库存管理及销售票据管理之间信息集成问题。
l 因为营销中心和总部在网络上是连通,所以,销售人员在和用户洽谈供货意向时,可从系统查询相关类似产品历史成交价格、同种产品库存情况、现有产能情况,使得销售报价和交货期更具正确性和可行性。
l 因为系统是集成,所以,当订单置于生效实施状态后,生产制造中心即可实施排产任务。
3.2.1.6 销售计划(估计)
联生企业生产计划还有相当一部分需求起源在于销售计划中估计部分。这个估计部分关键由两方面内容组成:
l 大用户长久供货协议分解部分;
l 估计近期签署合约意向性协议部分。
我们在前文提到,销售计划中估计部分和实际用户需求有着较大差距,从而使得其后各项业务步骤调整比较频繁。
我们提议采取以下方法:
l 分割计划编制时间:每个月10日计划编制时间,使得计划中充斥了大量估计数据,而一旦这些估计数据和用户实际需求不相符时,各相关部门(营销中心、生产制造中心等)又得做大量调整工作,使得工作既费时又费力。考虑到总装工序前生产时间,我们提议以“旬”或“周”为计划编制周期,每个月进行为期三次或四次销售滚动估计,缩短估计时间,提升计划正确性,降低计划调整频度。
l 营销人员比以往更要加强和大用户互动沟通能力和沟通频率,使配套生产制造中心和大用户生产计划相吻合。
图3-2
图3-3
3.2.2 生产计划提议方案
3.2.2.1 设计目标
l 细分计划时段,以提升销售估计正确性;
l 实现动态取得生产计划,为销售订货决议提供支持信息;
l 实现计划模拟调整,提升计划编制效率;
l 向采购人员提供动态、指导性采购提议,提升供给对用户需求快速响应能力;
l 将人员从事务性处理中解放出来,提升工作效率。
3.2.2.2 主生产计划
l 主计划对象
我们提议:未来主计划对象是“制品检验”后产品。具体原因请见3.2.6.1待检库管理提议方案。
l 计划时段:
现在联生企业编制是月度经营计划和月度生产计划,这么计划在实际生产过程中调整幅度很大。对大部分订单,销售部门只是粗略地表明交货前后次序,而往往过个几天后重新作出调整。
所以,要降低销售计划和生产计划调整现象,我们提议将时段划细,最少是“旬”。
l 需求维护:
现在联生生产计划需求起源自销售计划。而从上一节订货决议提议方案分析来看,营业部销售计划实际上“已签署协议发货计划”和“估计近期签署意向性协议”汇总数据。
我们知道,订货生产MPS计划需求起源于销售订单。系统在生成主生产计划时,自产品交货日期起,按产成品制造提前期向后推算制造定单计划下达日期。
依据联生企业实际情况,属于一次性交付协议,由各销售小组业务人员直接录入到订单管理系统中,经审核生效后,自动被需求估计管理系统接收;属于依据用户生产进度分批交付计划,当用户向联生下达要货需求时,才由各销售小组业务人员直接录入到订单管理系统中,经审核生效后,自动被需求估计管理系统接收。
l 计划编制:
在设定好基础计划参数信息后(如安全库存量、提前期、批量等),计划是由系统自动编制,然后由计划管理人员对其进行分析和判定,最终进行计划下达。
l 计划调整和计划模拟:
即使将计划时段划细,销售订单变更还是存在,计划调整也是在所难免事情。但调整后生产计划是否可行,还是需要经过粗能力平衡检验。假如已下达制造订单,因发觉能力不足需要调整计划,就比较麻烦。所以,生产制造中心调度员可使用系统“提议计划模拟接收”功效,经过进行模拟粗能力计划计算,检验能力平衡情况,然后再在“计划订单接收提议”中对计划作出调整,确保生产计划可行性。
l 替换工艺:
联生各生产线一些设备是能够通用,在某个生产线产能吃紧情况下,能够将某道工序加工任务转移到别生产线上。调度员在制造定单确定同时,可修正替换工艺。
l 备料:
现在联生材料领用计划是由生产调度员在编制完总装计划后,再考虑各工序平均材料利用率而形成,然后交由各车间分别向材料仓库领料。
在生产管理系统中,当制造定单确定后,可直接进行产品备料。系统将先根据定单需求量和仓库可备料量平衡将备料量等数据加入,自动备料后调度人员能够进行手工明细备料,即按具体仓库、库位、批号可提供备料数量进行备料。
备料完成后,调度人员可将领料单打印出来,至材料仓库进行领料。
我们能够看到,这个步骤和联生现在步骤是吻合。
3.2.2.3 粗能力计划
主生产计划生成后,可生成粗能力计划进行能力平衡。粗能力计划是依据在工艺路线中定义可能会造成能力瓶颈工作中心组成资源清单,生成各关键工作中心能力和负荷。粗能力计划用于确定主生产计划可行性。
图3-4
3.2.2.4 物料需求计划
采购部门一直在埋怨调度员所下达总装计划没有可指导性,生产所需明细物料和提前期往往是采购人员依据经验自行分解;而且,因为计划不停调整,所产生采购定单调整工作量相当大,几乎占了采购部门二分之一工作时间。
实际上,调度员也几乎不可能去分解总装计划,因为单单只是生产计划编制和调整已经占用了她绝大多数时间。
MRP能够很好地处理上述问题。
依据已编制好主生产计划,系统能够确定“要生产什么型号灯具”,依据所构建物料清单(BOM)及估计库存,系统将对主生产计划进行展开,确定“需要什么材料和零部件”、“已经有什么”、“还缺什么,何时需要”。
对于所缺材料,可采取按需订货来安排采购计划。
3.2.2.5 能力需求计划
物料需求计划生成后,可对产品全部工作中心进行细能力平衡,以深入确定加工单可行性。在此之前,需要生产制造中心工艺主管完成各灯具产品工艺路线中所包含到、各道工序全部工作中心能力和负荷信息设置。
图3-5
3.2.2.6 车间作业控制
车间作业控制系统(Shop Floor Control,简称SFC)是一个生产管理人员用于计划、调度、控制、评定车间生产作业标准、方法、和技术。它接收物料需求计划产生定单,并依据零部件工艺路线来编制车间作业计划(工序进度计划),组织生产,完成生产计划任务。车间是产品生产负担者也是生产数据产生地,大量相关生产作业信息,经过车间反馈给各级管理人员。
车间作业计划编制是本系统关键功效。它依据确定过物料需求计划所产生定单,参考车间人力、设备能力,根据零部件工艺步骤或加工步骤,将生产任务具体到每道工序,要求每道工序起始时间和结束时间,并将工序任务下达成对应工作中心。
车间作业控制系统关键功效有:
l 加工单管理:包含确定计划加工单,添加新加工单,下达加工单,投放加工单,加工单完工处理,加工单分批,返修加工单,加工单维护,加工单删除和存档处理。
l 车间作业计划:包含车间进度计划生成,加工路线单维护,加工路线单发放,打印加工路线单。
l 生产调度管理:包含工序优先级计算,派工单生成,派工单维护。
l 作业跟踪控制:包含工序完工处理,投入/产出控制,作业查询和统计。
3.2.3 采购管理提议方案
3.2.3.1 设计目标
l 建立规范、详尽供给商管理文档(价格、质量、交货期),以供采购人员对供给商进行科学评定。
l 实现对供给商交货实时监控。
l 实现和设备、材料仓库、备品备件仓库、技术质量部、财务部之间业务协同处理、信息集成和共享。
l 实现供给商信息标准化管理。
l 实现材料信息标准化管理。
3.2.3.2 供给商管理
不管是材料采购、备品备件采购还是非办公用具采购,人为原因比较多。首先表现在采购定额上,首先表现在供给商上。前者已经在物料需求计划一小节中进行叙述了,这里关键叙述对供给商建立哪些规范性评价体系,以供采购人员选择适宜供给商下达采购定单。
l 供给商价格评价体系:经过数次采购询价后,采购人员按物料录入每个供给商报价、或按供给商录入每个物料报价,在系统中逐步建立各个供给商报价体系。以后,采购人员能够指定某个物料对全部供给商进行列表分析或图形分析;也能够指定某个物料对某个供给商历史报价进行列表分析或图形分析。
l 供给商交货评价体系:在采购人员录入采购定单,并审核生效以后,系统自动统计每个供给商每笔采购定单实际完成情况。采购人员可按任意交货期、任意交易日期、任意某个物料来查询某个供货商实际交货情况、也能够查询统计某个采购定单实际交货情况。
l 供给商到货质量评价体系:在质检人员对材料检验完成,并在系统中录入检验单,系统将自动统计每个供给商产品质检明细报表,采购人员可按任意交易日期、指定任意某个物料查询全部供给商合格率、合格数量、退货率、退货数量等信息。
l 上述评价体系建立,将为采购人员在下达采购定单时提供决议支持信息。
3.2.3.3 材料采购及过程控制
l 材料采购计划起源于物料需求计划产生请购单。
l 物料需求计划产生请购单将按主生产计划计划量和依据产品BOM展开生成物料需求计划所确定需求数量、需求日期生成。
l 依据联生企业实际情况,在生成物料需求计划时,对于采购件可按“按需订货”进行采购。
l 依据实际需要,物料需求计划产生请购单可按一定标准合并成一个采购计划。
物品到货后由采购人员报技术质量部检验并出具检验单,采购人员依据检验单开具
l 采购入库通知单(供结算用),仓库则按入库通知单进行库存收货操作。
图3-6
图3-7
l 系统依据实际采购进程,自动产生采购计划拖期到货报表、采购计划未到货报表、采购计划实施情况报表、采购定单完成情况报表、采购定单拖期报表、订单产品到货情况汇总报表、订单产品到货情况明细报表、供给商订单完成情况报表、入库通知单接收情况报表、采购入库产品汇总报表、采购入库产品明细报表、采购退货汇总报表、采购退货明细报表、供给商产品质检明细报表、采购催货单汇总报表、采购催货单明细报表,等等。
l 采购人员可依据实际采购进程,编制采购催货单并下达给供给商,以加速货物立即到位。
3.2.3.4 非生产用物品采购
非生产用物品请购单由各业务部门编制产生,经相关各级领导审批后,交由采购人员下达采购定单或交由综合人事部下达采购定单。
因为非生产用物品要么是低值易耗品、要么是列入固定资产范围,发生频率高,事务比较细碎,同时又有严格审批步骤。
所以,我们提议非生产用物品采购过程不要纳入到系统采购管理进行处理,而是将其纳入到系统财务管理进行低值易耗品、固定资产或费用核实。
受调研时间限制,未能就联生企业材料标准化、现行采购策略、供给商能力和分布等作出深入调研,所以,我们在这里只是提出一个初步设想,还有待于在以后接触过程中深入完善。
3.2.4 材料库存提议方案
3.2.4.1 设计目标
l 实现“定置定位”和“库位管理”有机结合,既能在库存系统中实时查询到多种物料(包含成品)现有库存量,又能辅助仓库人员快速地在现场找到某指定物料。
l 建立完整、规范材料供给商到货质量统计,向采购部门提供科学定货决议支持信息。
3.2.4.2 库位和现场管理
l 在库存模块基础数据中定义库位信息,使库位设置和实际区域划分吻合。
l 建立仓库和库位对应关系,不一样仓库对应不一样库位。
l 任何库存事务处理,除了说明物料数量、物料价值改变外,同时还要说明库位改变。比如从供给商(采购入库通知单)到待检区、从待检库到材料仓库或退货给供给商、从材料仓库到洁净车间、从非洁净车间到待检库、从成品库到用户等等,全部要在对应事务类型单据(采购入库、移库入库、生产领用、成品入库、销售出库等)说明库位改变。
l 系统自动实时地建立库位台账。
l 在系统中输入所要查找物料编码,系统自动检索出该物料所在库位信息,包含库位名称、物料结存数量等,辅助库房管理人员快速出货。
注释:成品、备品备件、其它辅助材料库位管理也是采取这种提议方案。
3.2.4.3 材料入库
材料入库关键包含供给商材料抵达待检区、采购部门送检、技术质量部检验、采购部门签收、和材料仓库入库等业务。
在3-8中,需要指出是:
l 质检人员在审批送检单,需要填制合格品数量信息。
l 上述各项单据信息全部是集成。
图3-8
3.2.4.4 材料领用
我们向您提供是集成提议方案。当生产调度对已下达制造定单进行备料后,库存系统将自动引入备料信息。
图3-9
3.2.5 工序进度计划和在制品跟踪提议方案
3.2.5.1 工序进度计划
物料需求计划生成制造件需求计划仍然是一个物料补充计划,需经生产管理部门确定后生成车间
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