资源描述
矿 长：陈 为
生产 矿长：钟国君
安全 矿长：钟国友
技术责任人：吴清友
编 制：吴清友
编制日期：二00八年十一月
审 签 栏
董 事 长：
矿 长：
安全矿长：
生产矿长：
跟班矿长：
技术负责：
机 电 科：
技 术 员：
为了认真落实《煤炭法》、《矿山资源法》、《煤矿安全规程》等法律、法规。依据上级主管部门精神和相关认真落实落实《重庆市人民政府相关实施煤矿整合通知》通知，綦煤整合办[]13号、重庆市人民政府相关实施煤矿整合通知，渝府发[]128号文件要求。结合我矿实际，二00九年度采掘计划以业主、矿长为组长，汇同安全矿长、生产矿长、技术责任人、财务科、机电科一同参与了二00九年度采掘编制计划工作。为了认真地搞好煤矿安全生产管理，正规部署，合理开采，珍爱矿产资源，按采掘并掘，掘进先行标准，做好开采接替工作。计划在二00九年生产原煤2.75万吨。二00八年技该+450石门主运输巷300米。二00九年掘进+450石门主运输巷500米、+450石门回风巷800米、200米开一联络巷累计150米，掘上山到8#层进回风巷100米。回风巷掘40米上山和原一级提升巷连通形成通风系统。总掘进累计1600米。努力争取在二00九年元月至八月份完成巷道延伸任务。待8#层延伸巷道形成通风系统后。开始打上山到6#层形成通风系统，系统形成后，开始部署工作面。待6#层回采50米间距后8#层工作面开始回采。现将计划内容、图表逐一说明。
一、矿井基础情况
矿井在三月到九月以探巷为主。十月份起回收了部分8#煤层，技改掘进斜井88米，+450水平石门主运输巷300米。二00八年度因为种种原因，二00七年度计划掘进巷道未实现目标。二00九年度首先以掘进1600米进、回风巷道为主体，形成通风系统后，才能正规化部署工作面。煤矿安全生产管理机构：矿级管理6人，技安室4人，瓦斯检验员3人，放炮员3人。现有井下作业人员75人，实施“四六”和“三八”制作业。煤矿通风：矿井采取机械通风，均采取轴流式抽风机，抽风机功率为11KW，备用相同功率1台，通风距离为1080米，矿井总进风量为每分钟626.34立方米。技改巷道完成后，抽风机功率为37KW对旋式轴流式抽风机并加备用相同功率1台。矿井排水；平硐开拓煤层，均采取巷道水沟流入井底水仓中，采取IS80―50―250型水泵，配套22KW电机抽出地面，矿井正常涌水量每小时10―20立方米，最大涌水量为每小时25―35立方米。（洪水季节）水仓容量为500立方。矿井供电：矿井为双回路供电，一路为松藻煤电企业打二矿转供电，变压器容量为80KVA、150KVA和200KWA，另一路为自备柴油发电机组，容量为150KWA。现在正在申办农网供电。
二、“三量关系”
1、因为近几年企业处于瘫痪状态。无法运转。未按计划进行。在二00八年企业在开启计划时重新作了部署。为二00九年计划作了铺垫。但在二00九年计划中开拓煤量，准备煤量，回采煤量三者成了不协调状态。
2、回采煤量情况说明
元月至八月份以掘进+450水平石门来做进风巷，联络巷和总回风巷待通风系统组成后。打上山到8#、6#层。十月份可部署6#层采面，走向长300米，斜长60米正规工作面。同时可在8#层再部署工作面，走向长100米，倾斜长60米。元月至三月份回收主平峒东面回采工作面走向长70米，倾斜长80米。。为具体部署为。
（1）6#层采面（601采面）
200m×60m×1m×1.5吨/m3×80%=14400吨
（2）原8#层采面（1805采面）
70m×40m×2.35m×1.45吨/m3×85%=5593吨
（3）6#层巷道掘进面
1000m×2m×1m×1.5吨/m3×95%=2850吨
（4）8#层巷道掘进面
600m×2.4m×2.35m×1.45吨/m3×95%=4661吨
三、年度生产安排关键和掘进巷道计划
依据现有回采储量不多特点。决定二00九年元月至八月份延伸石门运输大巷、回风巷和联络巷，累计1600米左右。
工程计划详见预算方案
1、巷道名称及规格表：见作业规程中巷道部署图和巷道断面图
（说明：岩矸松散体积=岩矸体积×1.7）
2、人工定员、工资、劳动保护及保险费支出表：
岗 位 名 称
人 员
单 位 工 资
总 金 额
说 明
1、直接掘进工人
70人
900.00元/米
1440000.00
2、工会经费
1440000.00×2%
28800
3、福利费
1440000.00×14%
00
4、教育经费
1440000.00×1.5%
21600
5、工伤保险费
1440000.00×2.5%
36000
6、意外伤害保险费
70人
700.00元/人
49000.00
合 计
1777000
3、设备投入数量及金额表：
设备名称
规格型号
单位
数量
单价
金额
刮板运输机
7.5KW―40m
台
3
30500.00
91500.00
矿车
0.8T
台
40
3300.00
33000.00
防爆开关
QC83―80
台
5
1900.00
9500.00
局部通风机
YBT―5.5
台
1
2150.00
2150.00
离心式水泵
IS100-65-250
台
1
5600.00
5600.00
IS80-50-200
台
1
4000.00
4000.00
气腿凿岩机
Y24
台
3
3800.00
11400.00
阻燃电缆
UFP-3×50-1×
16平方毫米
米
500
80.00
40000.00
阻燃电缆
UFP-3×25-1×
10平方毫米
米
1500
45.00
67500.00
探头线
1平方毫米×4
米
5000
4.00
0.00
信号线
2×0.75平方毫米
米
3000
1.50
4500.00
轻轨
15KG
T
20
3900.00
78000.00
镀锌铁管
Φ50
米
800
19.25
15400.00
高压风管
1寸
米
50
44.8
2240.00
耙沙机
P15B、P30B
台
各一台
90000
180000
单体液压支柱加绞梁
2.2-2.8
根
320
1200
384000
累计
948790
4、低质易耗品：
品 名
规格型号
单位
数量
单价
金额
道钉
15kg
Kg
3000
4.00
1.00
道夹板
15kg
付
1000
22.00
2.00
道夹板螺丝
15kg
套
4000
2.50
10000.00
枕木
140×140×1200
根
400
15.00
6000.00
坑木
Φ140-160×2400
根
7000
30.00
210000.00
风筒
Φ500×10m
条
80
280.00
22400.00
风筒
Φ400×10m
条
40
260.00
10400.00
铁丝
8#
Kg
400
4.00
1600.00
铁丝
10#
Kg
400
4.00
1600.00
抓钉
Kg
100
4.00
400.00
煤油
Kg
200
8.00
1600.00
机油
Kg
300
6.00
1800.00
钙基脂
3#
Kg
100
6.00
600.00
风筒弯头
Φ600变500×5M
条
4
300.00
1200.00
累计
301600.00
四、矿井关键技术经济指档
序号
指标名称
单位
指标量
1
产量
万吨
2.5
2
产值
万元
62.5
3
收放
万元
55
4
利润
万元
6.625
5
税金
万元
25
6
矿井定员
人
110
7
直接生产工人
人
70
8
规费
万元
5.8125
9
原煤综合成本
元/吨
240
10
直接生产成本
元/吨
180
11
矿井采区回采率
%
80
五、巷道修复计划表
项 目
材 料
金额（万元）
回风巷
厢木
5
进风巷
厢木
10
金支
15
帮壁芭片
3
运输巷
螺丝及轨道
10
六、维简费使用计划
1、维简费提取
今年我矿计划原煤生产量4.5万吨，按每吨10.5元提取，今年维简费应为47.25万元。瓦斯专题治理资金按5元/吨提取为22.5万元。
2、维简费使用计划
（1）机电设备购置30万元。
（2）、其它费用10万元。
（3）、瓦斯专题治理费用20万元。
七、工作面防范方法
1、通风管理
⑴加强通风和瓦斯检验，对掘进工作面、回采工作面进回风巷、采区回风巷、总回风巷、机电硐室、按要求次数检验瓦斯。对冒顶处、回采工作面上隅角及其它地点，电器设备周围20米有没有瓦斯积聚，超限，要进行严格检验。
⑵加强通风设施管理：严禁井下两道风门同时打开，严禁损坏风门、风桥、风窗等通风设施。
⑶加强局部通风管理
在8#煤层开采准备期间，和8#煤层串联通风必需编制安全技术方法，报上级审批后实施。串联通风局扇功率为：前期使用5.5kw，风筒直径大于500mm。
⑷严禁在井口房20米范围内使用明火，严禁入井人员穿化纤衣服。井下严禁电焊作业。
⑸工作面必需有足够 供风量，使有毒有害气体不在工作面积聚。常常对联络巷通风设施加以维护检验，使漏风率降到最低程度。改善风筒连接方法和降低接头数目，确保局部通风机安全正常运转。
（6）、依据生产能力核定汇报书通风核定为6.72万吨/年。现在按采掘计划，在掘进石门进、回风巷能满足各用风地点有效风量能满足要求，井巷中风流速度、温度等符合《煤矿安全规趁程》要求。
（7）掘进石门进、回风巷到200米就形成一条联络巷道，进、回风巷间距30米。
（8） 掘进中用YBT-5.5KW局部通风机，用400MM抗静电阻燃风筒送风。
（9） 在掘进工作面作业时，严禁串联通风。
（10） 8#层掘进时，另在进风巷掘上山到6#层做掘进工作面。
（11） 伴随巷道延伸应进行风量测算，能确保有效风量满足要求，继续使用现有11KW主扇风机，在不能确保有效风量满足要求时，首先提前预购二台37KW对旋式主扇风机作备用。
（12） 联络巷道必需使用牢靠风门两道。
（13） 每个工作面必需安设两个瓦斯传感器，一个离工作地点5米处，另一个安设在离回风口10米处。且吊挂正确。
（14） 瓦斯预防。加强通风管理。局部供风风筒要保持平直，在拐弯处要缓慢拐弯，不能堵塞风筒，风筒接头应严密、不漏风，严禁中途钸割开风筒供风，局部通风和开启装置必需安放在新鲜风流中，距回风口距离大于10米，确保局部通风机不会吸入循环风。回采中回风隅角瓦斯超限。
（15） 加强瓦斯检验和监测。井下瓦斯检验和监测是了解瓦斯高低依据，能够立即发觉瓦斯超限和积聚，瓦斯检验人员发觉瓦斯超限，有权立即停止作业，撤出人员，严禁瓦斯检验员空班漏检、假检。
（16） 立即处理局部积聚瓦斯。
（17） 预防明火、爆破火焰、电火花。
（18） 地面安设37KW空压机，100MM铁管接到进风大巷，再用2寸铁管接到各个工作面，且50米开一个三通，作压风自救用。
2、顶板管理
⑴鉴于本矿8#层顶板以灰质页岩（泥岩）为主，属1级顶板，采面单体液压支柱加绞接梁支护按纵横柱排距1米支柱。遇地质改变应缩小为0.5米支柱。采面必需时加打木垛和密集支柱。回采工作面采取四六排回柱放顶，采区人行道，回风巷采取11#矿工钢架厢支护，每架中对中0.8-1米一架厢，而且必需背顶贴邦，每架楼杠劈条每面不少于3根。
⑵遇地质改变，架厢支护也应缩小间距，改为50公分每架，跟班人员验收时严格按规格质量验收，不符合工程质量标准必需返工。各工作地点必需搞好敲帮问顶工作，加强顶板和其它方面管理。
⑶工作面作业必需坚持“敲帮问顶”制度，掘进碛头支护必需跟拢碛头。
⑷加强对通风上山支护情况立即检验和维修。
⑸各巷道和工作面支护符合《作业规程》要求。
3、防治粉尘及煤层自燃
⑴井下各掘进头必需坚持湿式打眼，放炮喷雾及使用水炮泥，在各装载点，产尘点安装喷雾装置，净化风流。
⑵在开采过程中，对采空区要随采随封，预防漏风，在永久密闭墙内及相关采掘巷道要定时测试温度，可疑地点要取样化验。
⑶加强废巷和盲巷密闭工作，控制高温和有毒有害气体浸出，停采巷道应在二十四小时内密闭并立即拴拦。废巷和盲巷发觉时应立即做好密闭，以免造成安全事故。
（4） 粉尘预防。防尘水池应高于防尘地点，防尘管路用2寸铁管顺巷道安装到6#层进风巷道中。在产尘地点安设三通，并接好防尘喷嘴。
（5） 掘进面和回采面全部必需安设防尘喷嘴，且掘进面放炮时采取水炮泥。采取式打眼。
（6） 全风压回风处也必需安设防尘喷嘴。
（7） 每个矿工下井必需戴防尘口罩。未搞好防尘设施工作严禁进行采掘活动。
4、加强机电运输管理，预防机运事故
⑴严格按《煤矿安全规程》要求使用电气设备，井下必需使用有煤安标志防爆产品，失爆电气设备严禁继续使用，必需立即拿出地面处理。
⑵加强日常检验，杜绝电气失爆。
⑶入井电气设备必需经检验有“合格证”，严禁不合格产品入井。
⑷根据行业规范施工，多种绞车保护装置齐全，局扇必需实施“三专两闭锁”，井下煤电钻综保严禁丢开保护“直搭”。
⑸井下各类电气设备接地符合要求。
⑹各类特种人员必需经培训考试合格，持证上岗。
⑺运输提升防治和管理工作，应预防断绳、跑车、挤、碰、摔等方面安全，并严格按《煤矿安全规程》要求。推车时随时集中精力，时刻注意前方，还要随车携带刹车棍，碰到紧急情况时要立即把车刹住。人力推车时，一人只准推一辆车。推车时两手要紧握把手，不要放在车沿或车面上，预防擦碰，矿车掉道应用撬杠。不能用肩杠和手抬，随时加强运输提升知识讲解，确保生产进行。提升巷坚持“行人不行车、行车不行人”标准。
⑻机电管理，在正常工作时保护装置不误工作，当保护范围内出现最小电流故障时应能可靠动作，正确使用三大保护。
5、加强放炮管理，杜绝放炮事故
⑴严格放炮管理制度，坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮制”，爆破工作只能由经培训合格爆破工担任。
⑵严格实施炸材领退制度，严禁缩短距离及瓦斯超限放炮。
6、加强探放水工作，预防火灾事故
⑴因为8#煤层开采，在掘进过程中必需坚持“有疑必探，先探后掘，边探边掘”制度。
⑵发觉炮眼内有异常涌水，工作面发觉煤冉湿润、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙，出现涌水、水色发挥、有臭味等突水预兆时，必需立即停止作业，撤出人员，并向矿调度室汇报。
⑶认真编制工作面探放水方法、制度，立即、正确搞清井下动态。留好河床隔水煤柱并严格控制。以免造成大安全事故和经济损失。设地面消防水池和井下消防管路，井下消防管路应每隔100米设置支管和阀门。
（4） 井口房和通风机房周围20米范围内，不能有烟火或用火炉取暖。
（5） 井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉，不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
（6） 严禁将剩油、废油泼洒在井巷或峒室内。
（7） 采煤工作面结束后立即进行永久性密闭。密闭前，也可用黄泥浆、水沙浆、煤矸石泥浆先充填后再做密闭。
（8） 防爆电器设备、矿灯失爆严禁下井。
（9） 严禁穿花纤衣服，带点火物品下井。
七、避灾路线
1、瓦斯煤尘及火灾事故
工作面→6#运输平巷→6#-8#下山→8#层-+450石门大巷→斜井提升巷→地面
2、水灾、顶板事故
工作面→6#运输平巷→6#-8#下山→8#层-+450石门大巷→斜井提升巷→地面
工作面→6#运输平巷→6#-8#下山→8#层-+450石门回风大巷→回风上山→风井
附：采掘工程平面图
煤矿年度灾难预防及处理计划
矿 长：
生产矿长：
安全矿长：
跟班矿长：
技术责任人：
机电科长：
编 制：
编制日期：
-
审 签 栏
董 事 长：
矿 长：
安全矿长：
生产矿长：
跟班矿长：
技术负责：
机 电 科：
技 术 员：
一、编制依据
依据《煤矿安全规程》第九条要求，落实实施“安全第一，预防为主”安全生产方针。做到预防事故发生。二00八年技改斜井和+450石门运输巷、+480主平峒东面探巷和回采。和处理W5危岩。煤矿自燃倾向性和煤尘爆炸性判定是二00五年十一月在煤科院判定。均属不易自燃和基础无煤尘爆炸性危险。但针对煤矿自然灾难和地质灾难应采取事前预防和控制方法。做到防患于未然，，将事故消亡在萌芽状态。预防和杜绝各类矿井事故在我矿生产建设过程中发生，切实保障职员在生产过程中生命安全和身体健康，确保全矿安全生产顺利进行，有条不紊开展避灾救灾工作，特制订《灾难预防处理计划》。
我矿是一个受瓦斯、水、顶板、火、煤尘及地质灾难等灾难威胁矿井，同时还受到机电，提升运输事故威胁，现矿井8#煤层基础无法开采，只剩下微量局部可采。将计划调整后，重新部署斜井至+450水平石门巷道为进、回巷。打上山到8#、6#层中形成通风系统后。开始部署6#工作面。同时，在8#煤层中，开始部署巷道。但在掘进巷道中，受8#煤层采动影响，将给我矿安全管理工作带来很大困难，必需做好预防漏底防洪工作和瓦斯及其有毒有害气体检测工作。在掘进8#煤层时，瓦斯含量超标时，必需做到先抽后采，以风是产标准进行作业。
二、矿井灾难预防方法计划
㈠预防瓦斯积聚和爆炸
1、预防瓦斯积聚
⑴加强通风：A、实施分区通风，各采区在部署时首先要部署好运输大巷和行人溜煤下山，杜绝串联通风对瓦斯造成困难，掘进工作面作业必需采取独立通风。B、合理分配风量，依据矿井实际情况，确保矿井总风量。C、加强局扇风筒维护和管理，预防漏风，避免循环风，严禁使用扩散通风。D、临时停工点不得停风，不然必需设置栅栏或砌密闭，挂警示牌，严禁人员入内。
⑵加强瓦斯检验，常常检验矿井通风和瓦斯涌出情况，掌握瓦斯动态，方便发觉问题立即处理，是预防瓦斯事故关键之一。各作业点瓦斯检验次数及瓦斯超限时处理方法必需严格按《煤矿安全规程》及《作业规程》之要求实施。
⑶不用巷道应立即封闭，预防或降低瓦斯涌出和积聚。
2、局部瓦斯积聚处理
⑴掘进巷道局部积聚瓦斯时采取风筒分支通风、隔离、底板铺垫、挡板引风、压风或钻孔抽放等方法处理。
⑵盲巷恢复或打开有瓦斯积聚密闭，必需编制安全方法。在回风系统内，必需切断电源，设置岗哨，由专职人员佩戴自救器进行工作。风筒分段连接，合适控制风量和瓦斯排出速度，确保排出瓦斯进入回风流后浓度在《规程》许可范围内，逐步吹散瓦斯，以预防恢复通风时一风吹，忽然将大量瓦斯吹出造成事故。
⑶井下停风停电后，排出瓦斯恢复生产时，应统一计划，由通风队编制方法，统一安排，严格按排放方法实施。
⑷过老废旧巷道应有专门方法，如封堵、砌、灌泥浆等，预防瓦斯涌出和残煤自燃。
⑸回采工作面上隅角局部积聚瓦斯，用风筒、挡板引风处理。
3、预防瓦斯引燃和爆炸方法
⑴严格井口检身制度严禁携带烟草和点火物品入井，严禁在井口房外20米范围内使用明火和吸烟。
⑵严格控制井下使用电、气焊，严禁井下有明火和灼热金属 丝出现，假如必需在井下峒室、关键进风巷道和井口房内从事电、气焊工作时，必需制订专门安全方法，报总工同意严格遵照实施。
⑶电器设备必需符合防爆要求；井下和井口周围不许使用一般照明灯具及电器讯号，应采取带有防护罩矿用安全照明灯及防爆或安全型讯号，除《安全规程》许可部分以外，井下电气设备均应按要求分别采取矿用隔爆型、矿用安全型或安全火花型，其防爆性能要常常检验，若不符合要求分别立即更换和维修，严禁井下逞电检修和带电迁移电气设备。在开启电气设备前，必需在其周围20米内检验瓦斯，如浓度大于1%时，不能开启。局扇必需实施风电闭锁。井下供电要做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。
⑷严格实施放炮制度，井下放炮采取煤矿安全炸药和防爆型放炮器，不合格或变质炸药不准使用。打眼、装药封泥必需按《煤矿安全规程》要求进行；瓦斯达成1%不准放炮，严禁放糊炮。
⑸加强火区管理；井下发生火灾事故后，应加强防火墙检验，并定时测定火区温度、空气成份，预防高温和瓦斯积聚。
⑹加强矿灯管理；发放矿灯时必需符合要求，严禁在井下拆卸、敲打、撞击矿灯，严禁利用矿灯放炮。
⑺巷道贯通时必需探时瓦斯情况，采取方法；穿透采空区前，应近代明瓦斯情况。贯通时只准一面掘进，另一面必需采取必需通风方法，预防瓦斯积聚和放炮引发瓦斯爆炸。
⑻严格揭穿煤层方法；揭穿煤层前放炮和顶板含有大裂隙或溶洞喷出瓦斯时，必需制订专门安全技术方法。
⑼预防摩擦火花引爆瓦斯。
㈡预防瓦斯喷出方法
1、瓦斯喷出
⑴预兆；瓦斯变大或突大突小，煤质变软，湿润地压活动猛烈了，底鼓声响等。
⑵预防方法；查明地质情况和瓦斯赋存情况，在结构带区域内采取超前钻孔卸压，预先排放瓦斯，预防采掘工作面进入结构带时造成瓦斯大量喷出。
2、煤和瓦斯突出
⑴预兆；A：有声预兆：支架断裂声；煤层中产生震动；听到煤炮声和闷雷声。B：无声预兆：瓦斯涌出量忽大忽小；工作面气温变冷；煤层层理紊乱；硬度降低；光泽暗淡；煤尘飞扬有时煤体碎片从煤壁上弹出；打眼时严重顶钻、夹钻或喷孔等；工作面碰到地质改变，煤层厚度不一，尤其是煤层中软分层厚度改变。
⑵预防方法
①组织方法：
A、在煤巷掘进及回采前，应编制专门安全方法，报煤管办总工同意后实施。
B、安全方法要向全部参与施工相关人员进行落实，施工中严格实施，若发觉情况有改变，应立即修正，报上级指示后落实实施。
C、加强矿井安全技术教育，熟悉预兆和预防基础知识，以使发觉有突出危险时，立即撤退。
D、加强地质估计工作。
E、加强碎裂带瓦斯检验救护知识学习培训等工作。以提升发觉预兆及救护抗灾能力。配置一定数量隔离式自救器。现场人员应能正确使用。
②平时积累资料，立即分析整理，总结经验教训，并随时交流和推广优异经验。
A、依据周围矿井地质特征和开采实际情况，危险区域煤质松软，层理紊乱，顶板破碎采取局部压，超前钻孔排放瓦斯方法，钻孔孔径42mm，孔数7-9个，呈扇形部署，孔深8-10mm，孔底超出巷道周围3-4m。
B、同一通风系统放炮工作，应安排在同一时间进行，放炮地点必需设在作业规程中指定位置。
C、煤巷掘进每一个工作面有独立通风系统，不得串联通风。
D、掘进巷道风流系统应正常保持通畅无阻，在掘进，回采或钻探作业时，其回风流内不得有些人作业，在遇有危险预兆时，便于快速安全地撤退。
E、遇倾斜上山掘进时，必需采取双巷掘进，交替作业，且立即用联络贯穿。
㈢粉尘预防
1、粉尘预防
A、湿式凿岩（煤）。
B、降低爆破时产生粉尘：推广使用水炮泥，放炮后冲洗岩（煤）帮，掘进巷道会风流距工作面20-50m 安设防尘水幕。
2、降尘方法：
A、加强通风、净化风源：在串联风路，筒扇进风侧设水幕一道，净化风源，风量以控制在每人4m/s，以切割风速不超出1.6m/s，预防煤尘飞扬。
B、设置水幕，对风路各产尘点，如放炮、刮板机头，回风巷处喷雾降低空气中粉尘浓度。
C、清理巷道：采区机巷等粉尘严重巷道，右通风队半月定时清理一次。已安设刮板机巷道由采煤队清理粉尘，天天不得少于一次。预防煤尘积聚，飞扬。
3、防尘方法：预防粉尘，井下作业人员必需配逞防尘口罩。
4、预防煤尘引燃和瓦斯引燃方法基础上是一致，尤其应预防瓦斯爆炸和放炮作业引燃煤尘。
㈣火灾预防
井下发生火灾，将破坏矿井建筑 一切设备，设施，并产生大量有害气体，沿着巷道，顺着风流方向扩散到风流经过巷道和工作面，严重威胁着工人生命安全，据渝阳煤矿资料证实，深部开采我矿有瓦斯和煤尘爆炸危险，其危险愈加严重，为了保护人员安全，下井作业人员应佩带自救器预防火灾产生大量CO中毒及大量CO2窒息死亡事故。
1、外因火灾发生原因和预防（见下表）
类别
发生原因
预防方法
明火
井下违章使用电焊、气焊。喷灯作业，防火方法不严密。焊、渣、火花引染周围易燃物或瓦斯、煤尘，尤其是用电炉、灯泡取暖。
1、严格杜绝或控制井下产生或使用明火。
2、井下必需使用电焊、气焊、喷灯等明火作业时必需指守切实可靠安全技术方法，做好瓦斯检验和灭火准备明确责任，按方法实施。
电气设备
电路、电气设备和管理不善，违反规程运行，电流短路。用钢丝或铁丝替换保险丝，电缆接头不良等。
使用符合规程矿井安全条件完好电器设备，装设继电保护装置，电路铺设符合要求，不带电移动或维修设备，遵守《电力运行规程》、《煤矿安全规程 》和《煤矿机电设备运行维修规程》
放炮
井下放炮违反操作规程或雷管炸药失效。
严格实施放炮操作规程，使用合格雷管、炸药。
瓦斯煤尘
瓦斯、煤尘燃烧和爆炸
参阅本章一、三部份
地面火灾
防火设施不完善
井下设置消防供水系统及贮备消防器材，加强放火管理。
尤其是我矿工业广场中料场距井口约30m，距离极近，且周围有机修房、换衣房，等引火源存在，对料场威胁最大，应采取以下预防方法：
（1）自地面蓄水池安装一趟50mm 专用消防管道，沿料场应部署4-5个连接管，以备灭火 连接胶管及喷嘴。
92）配置1台MP8A型干粉灭火器，并应预防受潮，日晒，每十二个月检验一次。
（3）换衣房，机修房靠料场侧窗、窗户严禁打开，避免烟火等炎源进入料场区域。
（4）严禁携带烟草及火种进入料场，严禁在该范围内使用电、气焊或煤炉取暖。
2、煤炭自燃引发火灾预防
我矿开采煤层属自燃发怒煤层，应在以下几方面采取预防煤炭自燃技术方法：
（1）加强通风管理，立即封闭老塘区和废旧巷道，降低漏风，并常常检验，发觉问题立即处理。
（2加强沿煤巷道防火管理：常常检验巷道空气中CO2含量，含量逐步高，并出现C0时，即认为是自燃发怒并应加强测温工作，有自燃倾向煤层巷道应常常预防性洒水，降低煤体温度也可将吸水性强氯化钙，氯化镁液（浓度20%左右）喷在发烧煤壁表面压注于煤体中，形成一个涂膜，抑制煤炭氧化。
（五）水灾防治
1、矿内水防治方法
（1）地表水
我矿矿井井口高出羊叉河最高洪水位，矿井南部距地表较近，矿井曾因开采羊叉河保护煤柱而引发羊叉河水入矿井，造成淹井事故，矿井在开采过程中必需保护好河床煤柱。山洪暴发时即有可能使河水倒灌入井，为此：
A、防洪泵房及截水墙必需常常检验，电动潜水泵2台随时备用。B、雨季时，机运队抽水工夜间必需留1人值班，C、调度室员夜间值班必需严密注视天气改变情况，危急时按次序通知以下人员进行处理：抽水工―技安室―矿部值班人员。
（2）老空水
本矿具资料反应，矿井浅部有老窑，开采年代久远，采空区位置情况不清，积水情况不清，矿井在开采过程中必需加强探放水工作。坚持按有疑必探，先探后掘标准进行作业。
2、矿井突水防治
（1）突水预兆
A、掘进巷道或工作面出现潮湿滴水，淋水和顶底板和支柱（架）变形现象。如底鼓、片帮，顶板和支柱折断，岩石膨胀，巷道断面缩小等情况。
B、煤层或岩石在透水前，有“吱吱”水叫声，甚至有向外滋水现象。
C、煤无光泽而变成灰色，如挖去表面一层煤，里面煤是光亮，证实水不是由煤里面透出来，而前面地下有水。
D、若遇煤层“发汗”，挖去表面一层煤，新煤层感到潮湿，并漫漫结上水珠，这说明前面不远有地下水。
E、煤壁变凉、发潮、发汗，工作面有阴凉感，则靠近地下水。
F、工作面有臭鸡蛋味，且有水渗出，水举涩味，手指摩擦有光滑感，前面肯定有老窑水。
G、工作面有害气体增加，积水区向外散发出CH4、C02、H2S等有害气体。
H、出现雾气：当巷道温度高时，积水涌到煤壁后引发蒸发而形成雾气。
（2）防治方法
A、探放水：坚持“有疑必探，先探后掘”标准，采煤工作面及煤巷探放水钻孔超前5.0以上，呈扇形部署，放水孔数依据工作面条件及排水能力来确定，严格遵守作业规程要求，探放水工作面进引探放作业或不害威胁未消除时，应停止其下部受水害威胁工作面作业。
B、堵水：探明矿井突水时安全生产威胁极为严重，排水困难时，应选择注浆堵水或留设煤柱隔水。
a）地面防水
本矿工业场地及生活区不受洪水威胁。
（六）顶板事故预防：
1、顶板冒落预兆
（1）顶板出现弯曲下沉，煤柱和支柱产生炸故态复萌和折裂现象。
（2）老顶有雷鸣般断裂声。
（3）采空区顶板产生裂隙，其它沿裂隙有滴水和淋水现象。
（4）采空区煤和支柱周围产生底鼓严重时底板产生裂缝。
（5）回采工作面推进前后压力显现。煤壁片帮、炸帮、打钻时卡钻、夹钎。
2、预防方法
（1）确切掌握地质资料，认真编制作业规程，采取俣理作业方法和顶板管理方法。
（2）严格按工程质量和支护质量标准进行验收，发觉损坏或不合可知支架（柱），应立即返工处理，严禁空顶作业。
（3）加强工作面“三量”改变观察，严格实施敲帮问顶制度，发觉问题，立即采取方法进行处理。
（4）严格实施作业规程中打眼放炮要求，保持围岩稳定性。
（5）依据实际情况留设保安煤柱。
（6）局部结构地段打丛柱，密集或抬棚支护。
（7）破碎顶板，必需接顶背严。
（8）尽可能一次成巷，缩短围岩暴露时间和暴露面积。
（9）大断面巷道或硐室，围岩破碎松软时，采取增大支柱（架）密度，砌碹等强化支护方法。
（10）倾角大采掘工作面，采取预防支柱（架）推倒方法，如打柱、托钩等。
（11）刷大或维修巷道时，必需加固原有支架，再进行撤换维护工作，且应连续进行，每次工作结束后，必需接顶封帮。
倾斜巷道维修时，必需停止行人行车，由下而上进行。
（12）采煤工作面，悬顶面积较大时，采取人工强制放顶。
七、地质灾难
1、预防
1）W1、W3已于清除和加固。
2）W6处于基础稳定，以监测为主。
3）受采空影响，应随时观察地表动向。出现新动向应立即处理。
2、预防方法
1）、对井田范围内危岩应安排专员对危岩情况进行监测并作好具体统计。（具体由煤矿钟国友同志负责），天天向煤矿责任人陈为矿长和业主唐家洪回报监测情况，并天天向石壕镇地质灾难部门汇报。监测内容包含地表裂隙长度、宽度、危岩岩石活动情况。
2）、发觉新采空动向应设置警戒范围和警示标志。应主动动员危岩带人员撤出危险区，到安全地方居住。
3）、对危岩下范围圈定后，严禁耕作。
4）、监测人员随时应有报警工具（如铜锣口哨），但监测人员应做到本身安全。
5）、危险区域内人不服从撤离时，应强行采取方法进行撤离。
八、机电运输
1、预防
1）要常常检验钢丝绳磨损情况，钢丝绳和矿车碰头必需牢靠 ，预防跳车。
2）上车场安设阻车器，并灵活可靠，把钩工和绞车司机必需按《操作规程》作业，严禁违章操作。
2、防治方法
1）维护保养好轨道，常常检验道岔是否灵活可靠，检验矿车销子里否牢靠。
2）正常情况下严禁扒车、放飞车、在转弯或靠近道岔处要减慢车速，发觉前方有怀脱 要立即停车，查明情况后再下车。
3）事故通常包含不大，但全部是常常性隐患。所以时记得要注意预防，一旦发生事故，在场人员立即采取方法救治，减小事故影响范围。
三、矿井灾难事故处理计划
（一）处理重大灾难事故组织方法
1、救灾指挥部
（1）救灾指挥领导小组
总指挥：唐家洪（董事长）
副总指挥：陈为（矿长）
组员：吴清友、钟国友、钟国君、盘登升、黄代银、吴天余、邹荣高、邹荣武、张林兴、吴章华、李波、
（2）救灾指挥部设在安全生产调度室。
（3）发生事故应立即召集单位和人员各单位（附表）。
2、在事故处理过程中，相关人员职责。
（1）董事长、矿长：是处理事故全权指挥，在矿总工及主管局和矿山救护队长帮助下，制订营救人员和处理事故方案。
（2）技术责任人：是矿优点理灾难事故第一助手，在矿长领导下组织制订营救人员和处理事故作战计划。
（3）各副矿长及跟班矿长：依据计划负责处理灾难事故所必需工人待命立即调集救灾所设备材料，并指定副矿长严格控制 入井人员，签发抢救事矿用入井尤其许可证。
（4）技安科长：依据同意营救人员和处理事故计划，和按《规程》要求对抢险救灾工作安全路径人员控制实施有效监督。
（5）通防队：按矿长命令负责改变通风制度，注视关键通风工作情况和组织必需通风工程，并实施命令和通风相关其它。
（6）队长、班组长：负责查对留在本域工作面内人数，并采取方法她们有组织地带到安全地点地面，将现场全部风事故性制裁，范围及原因等性况，如实具体地汇报给调度室，并随时接收命令，完成相关抢救和灾坏处理任务。
（7）矿值班调度员：负责统计事故发生时间，地点怀脱 ，并立即收情况汇报矿山救护队，矿长、矿总工程师及主管距和相关单位，立即向下传达矿度命令，通知相关人员到调度室待命，随时调度井下抢险救灾工作，统计掌握出入人数和留在井下各地下人数。
（8）考勤和矿灯发放室责任人：应依据入井人员挂牌和领取矿灯牌号码，查清井下人数及姓名，并快速汇报调度室，对没接有经指定到副矿长签字入井特许可证全部些人员，不得发放矿灯，并在井口严格检验严禁入井。
（9）库管员：立即准备好必需抢救器材，并依据放长命令，快速运输到指定地点。
（10）办公室主任：负责组织接待工作，并为相关单位人员及领导引导路线及外事联络及后勤工作。
（11）保卫科长：负责抢救和出来事故过程治安保卫工作，维持矿区正常秩序，不准闲杂人员入井入矿，并在井口周围设置警戒严禁闲杂人员逗留。
（12）机运队队长：负责将遇难人员立即运输井上，确保救灾人员和器材立即运到事故地点，满足救灾需要，并依据矿长命令，负责改变关键通风机工作制度，确保其正常运转，掌握矿井停送电工作，立即抢救或安装机电设备及其它相关任务。
3、发生重大瓦斯，煤尘爆炸和火灾，大冒顶等重大人员事故时，发觉人员必需立即向矿高度总机申明是事故电话，并快速向调度室汇报事故性质，地点及遇难人员情况、调度室接电话后，应立即向值班领导汇报。
4、发生重大事故后，矿值班人员应立即向救灾指挥部总指挥、副总指挥汇报，值班电话员根据“发生事故后必需召集人员和单位”统治救灾指挥部全部人员快速到调度室集合，然后在救灾指挥部领导下分工负责，快速采取有限方法，进行抢救工作，各职能部门及区队关键责任人要在指挥部指挥下，组织好本单位人员主动参与救灾。
5、事故发生后，相关单位、矿调度值班考勤员，矿灯房要相互联络，正确统计出勤人员和井下遇难人员情况，矿医务室应立即作好抢救工作。
6、救灾人员应依据事故性质和特点，选择捷径抵达事故地点，方便快速地进行抢救和搜寻遇难人职员作，井下救灾基地没在灾难地点周围支架完整进风巷中。
7、救
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