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纺织印染公司原则流程管理方案
目 录
目 录 I
第一章 订单流程 1
第二章 生产流程 2
第三章 销售流程 3
一、样品库管理流程 3
二、定单报价流程 3
三、定单签定流程 5
四、客户接待流程 6
五、定单更改流程 7
六、提货流程 8
七、商检流程 9
第四章 采购流程 10
一、坯布采购及收料流程 10
二、辅料采购及收料流程 12
三、应急采购及收料流程 14
第五章 库存流程 16
一、筹划内领料流程 16
二、筹划外领料流程 17
三、退料流程 18
四、盘存流程 19
五、随收随付流程 20
六、不合格品解决流程 22
第六章 人力资源流程 23
一、员工档案管理流程 23
二、招聘筹划制定流程 24
三、招聘流程 25
四、辞退流程 26
五、排班流程 27
六、请假流程 28
七、出差流程 29
八、刷卡流程 30
九、员工薪酬管理流程 31
第一章 订单流程
纺织印染行业，重要运营是订单生产方式，因而，Enterpoint主流程设计以订单为主线。
第二章 生产流程
普通印染厂产品重要有印花、染色、染整。重要加工方式有：平幅、绳状。普通重要以平幅加工为主。
纯棉织物染整工艺流程选取，重要是依照织物品种、规格、成品规定等，可分为练漂、染色、印花、整顿等。
1.练漂
天然纤维都具有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染污物等，这些杂质存在，既妨碍染整加工顺利进行，也影响织物服用性能。练漂目是应用化学和物理机械作用，除去织物上杂质，使织物洁白、柔软，具备良好渗入性能，以满足服用规定，并为染色、印花、整顿提供合格半制品。
纯棉织物练漂加工重要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。
1)原布准备：
原布准备涉及原布检查、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检查目是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检查内容涉及物理指标和外观疵点两项。前者涉及原布长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。普通抽查总量10%左右。原布检查后，必要将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了保证持续成批加工，必要将原布加以缝接。
2)烧毛：
烧毛目在于烧去布面上绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅迅速通过高温火焰，或掠过赤热金属表面，这时布面上存在绒毛不久升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热金属表面，从而达到烧去绒毛，又不损伤织物目。
3)退浆：
纺织厂为了顺利织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上浆料即影响织物吸水性能，还影响染整产品质量，且会增长染化药物消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等办法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。
4)煮练：
棉纤维生长时，有天然杂质(果胶质、蜡状物质、含氮物质等)一起伴生。棉织物经退浆后，大某些浆料及某些天然杂质已被去除，但尚有少量浆料以及大某些天然杂质还残留在织物上。这些杂质存在，使绵织布布面较黄，渗入性差。同步，由于有棉籽壳存在，大大影响了棉布外观质量。故需要将织物在高温浓碱液中进行较长时间煮练，以去除残留杂质。煮练是运用烧碱和其她煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反映或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。
5)漂白：
棉织物经煮练后，由于纤维上尚有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽鲜艳度。漂白目就在于去除色素，赋于织物必要和稳定白度，而纤维自身则不受明显损伤。棉织物惯用漂白办法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简朴，操作以便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺陷是对设备规定高，成本较高。在恰当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完毕。亚氯酸钠漂白漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具备白度好，对纤维损伤小长处，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。
6)丝光：
丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力状况下，用浓烧碱溶液解决，以改进织物性能加工过程。棉织物通过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区增长，使染色时染料上染率增长。取向度提高，使织物强力增长，同步尚有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等办法充分去碱，直至织物呈中性。
2.染色
染色是借染料与纤维发生物理或化学结合，或用化学办法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具备一定色泽加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行。染色产品应色泽均匀，还需要具备良好染色牢度。织物染色办法重要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物办法。它合用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等解决染色办法。它合用于大批量织物染色。
附：平幅染色工艺流程
烧毛机--退煮漂--丝光机---染色机---水洗机--拉幅机---预缩机--验布打卷
设备：烧毛机，丝光机（布夹和直棍），退浆机，煮练机，氧漂机，氯漂机，轧染机，热熔染色机，卷染机，经轴染色机，平幅水洗机，定型机，拉幅机，平网烘干机，扎水烘，热风打底机，焙烘机，轧光机，预缩机，验卷联合机，
绳状染色: 烧毛机----染色机--开幅机---定型机---预缩机--验布打卷
设备：烧毛机，高温高压液流机，常温常压液流染色机，绳状染色机，绳状水洗机，开幅机，定型机，拉幅机，轧光机，预缩机，验布机。
印花工艺流程:
染部备布→漂白/染色→干布→制网→印花→蒸化→水洗→烘干→定型→验布打卷
设备：圆网印花机，平网印花机，有底蒸化机，无底蒸化机，烘干机，平幅水洗机，定型机，验布打卷机。
第三章 销售流程
一、样品库管理流程
样品库管理对于销售科业务工作和生产顺利运营有良好增进作用。
二、定单报价流程
当业务员与客户联系或经营科人员接到客户查询电话时执行流程。
三、定单签定流程
公司定单订立是从业务员接受定单，经业务科长、副总经理、总经理审批，最后确立定单过程。当业务员从客户处接到定单任务后，先与客户草签一份定单，然后将定单转到业务科，经科长审批，再交至副总经理审批，最后由总经理确认后正式订立定单。
四、客户接待流程
服务客户，加强客户与公司联系，更好协调客户与公司利益。
五、定单更改流程
在定单更改后原则解决过程。（在定单更改过程中，有时需要启动新定单流程）
六、提货流程
当客户提出提货或定单到交货期时，经营科人员将货品提供应客户过程，其中涉及成品判断和与客户协调过程。
七、商检流程
对于经营出口业务印染厂，在向外方交货时要通过进出口公司，这时需要商检。
第四章 采购流程
一、坯布采购及收料流程
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二、辅料采购及收料流程
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三、应急采购及收料流程
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第五章 库存流程
一、筹划内领料流程
二、筹划外领料流程
三、退料流程
四、盘存流程
五、随收随付流程
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六、不合格品解决流程
第六章 人力资源流程
一、员工档案管理流程
二、招聘筹划制定流程
三、招聘流程
四、辞退流程
五、排班流程
六、请假流程
七、出差流程
八、刷卡流程
九、员工薪酬管理流程
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