轻质隔墙及岩棉板吊顶综合项目施工专项方案.doc

施工组织设计( 方案 )报审表工程名称：重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房土建及公用工程 致： 中华人民共和国轻工业成都设计工程有限公司监理分公司 （监理单位）我方已完依照施工合同关于规定完毕了 构造岩棉板施工方案 工程施工组织设计（方案）编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：构造岩棉板施工方案承包单位（章） 项目经理 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构（章） 总监理工程师日 期建设单位审查意见：建设单位项目负责人： 建设单位（章）： 日 期重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房构造岩棉板安装施工组织方案编制：审核：审批：重庆一建建设集团有限公司Chongqing a building construction group Co.目 录一、 编制根据及范畴-31、编制根据 -32、编制范畴 -4二、工程概况 -4三、施工布置 -61、项目管理机构 -62、施工组织管理网络-73、施工区段划分及施工工期-84、项目管理目的 -9四、施工准备 -91、材料准备 -92、劳动力及机具配备筹划-113、技术准备 -13五、构造岩棉板安装办法及质量规定-14六、现场成品、半成品保护办法- 23七、施工进度筹划及工期保证办法-25八、质量控制及保证办法-27九、现场安全文明施工办法-28一、 编制根据及范畴1、编制根据1.1重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房施工图；1.2重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房构造岩棉板工程采购项目招标文献。1.3重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房构造岩棉板节点施工详图及经审核确认安装编号图。1.4建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300）1.5建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)1.6施工现场暂时用电安全技术规范(JGJ46)1.7建设机械使用安全技术规程JGJ33-1.8建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-1.9建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-1.10建筑用金属面绝热复合板GB/T 23932-1.11建筑用压型钢板GB/T 12755-1.12建筑用轻钢龙骨GB/T 11981-1.13建筑材料及制品燃烧性能分级GB86241.14建筑内部装修设计防火规范GB50222-95(修订版)、2、编制范畴联合工房真空回潮间、烟梗备料间、预配间、贮叶间、梗丝储丝房、滤棒暂存发射间等房间隔断及吊顶。二、工程概况工程名称：重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房土建及公用工程建设地点：重庆市涪陵区李渡工业园内建设单位：重庆烟草工业有限责任公司监理单位：中华人民共和国轻工业成都设计工程有限公司监理分公司施工单位：重庆一建建设集团有限公司地勘单位：中兵勘察设计研究院重庆分院设计单位：机械工业第六设计研究院重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目位于重庆市涪陵区李渡工业园区、西临南北复线，北临市政规划路（现为三环路），南邻市局商业物流配送中心，东面为园区保存景观山体公园，交通便利。联合工房是一种集生产、暂时储藏、车间辅助办公为一体大型丙类综合性工业建筑。本工程分项为重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房真空回潮间、烟梗备料间、预配间、贮叶间、梗丝储丝房、滤棒暂存发射间等房间隔断及吊顶。其中墙板采用150mm厚构造岩棉夹芯板约4500M2，顶板采用100mm厚岩棉夹芯板约5200M2，其中内外层钢板均为镀锌基材，镀锌量不不大于275g/m2；内外层钢板基材厚度不不大于0.5mm，其外表面为PE聚酯涂层，涂层厚度不不大于20um； 吊顶高度为8.35米。由于构造岩棉板材料招标滞后，现设备已安装完毕，室内施工操作有限，大型吊装机械主线无法进场吊装施工同步对机械设备成品保护增长了难度，只有增长劳动力进行施工。现需搭设满堂脚手架对顶部进行施工，由于设备已安装对机械、管道洞口加固、收口施工增长难度同步对材料导致了较大挥霍。由于工期紧，现场施工难度非常大，需制定相应有效办法才干保证工程工期目的和质量目的实现三、施工布置1、项目管理机构 项目经理：李经卫 依照同类工程施工经验，为保证按期优质竣工，咱们将严格按照既定施工筹划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力筹划，监督贯彻筹划中每个节点实际完毕状况，认真分析影响施工进度各种因素，并及时制定出相应有效办法，保证工程工期目的和质量目的实现。 项目组织管理机构图2、施工组织管理网络2.1施工管理网络项目技术负责人 施工员 班组长 设备管理 质量检查操作工人2.2质量管理体系 质量检查员模板安装组 切割组操作工人2.3安全生产管理体系 项目专职安全员模板安装组 设备管理 切割组操作工人3、施工区段划分及施工工期依照工程体量、特点、施工资源配备、甲方施工规定，本着合理、以便、快捷”原则，将施工先后顺序划分为：预配间贮叶间梗丝储丝房烟梗备料间真空回潮间滤棒暂存发射间。总施工工期为100天。4、项目管理目的4.1、质量目的： 工程交验合格率100% ，安全培训筹划完毕率100%，项目筹划完毕率98%。 4.2、安全目的： 保证无重大工程事故，坚决杜绝死亡事故，严格控制轻伤率在2以内。 4.3、文明施工目的：做到工完场清，场地整洁规范。四、施工准备1、材料准备1.1施工前，依照深化设计施工排版图，由项目部提前10天制定提货清单传真至岩棉板生产厂家，厂家依照筹划组织排产。材料到达现场后，现场收货人员应仔细检查核对产品检查构件出厂合格证、原材料质量证明书、钢构件产品质量合格证、构件尺寸检查报告、检查构件外观、板材编号、宽度、厚度、长度等。发现重要构件有挠曲变形、构件表面锈蚀和表面油漆质量、有关资料不齐全等问题，应及时报告项目部进行解决。保证进料合格、精确，质保资料齐全。1.2积极做好工程所需材料如脚手架、九夹板、木枋、铆钉、角钢、封边钢板、保温棉、钢丝绳等采购及租赁准备工作，保证工程顺利进行。1.3依照工程进度规定，各房间材料提前10天进场，便于施工前检查、复核。进场后应按指定位置进行堆放并对其覆盖，尽量将板材堆放于需要安装位置附近，尽量减少二次运送以最大也许避免运送过程中对板材损坏同步作好半成品保护工作。1.4用于工程辅材、配件、铆钉等集中堆放于库房防止丢失、被盗。1.5施工前，设备安装单位施工时将已施工完毕地垄损坏某些进行重新施工，保证砼施工强度。1.6工程所用材料筹划如下： 构造岩棉板安装材料筹划表序号名 称规 格单 位数 量1墙板8250*1000*150m24500 顶板3000*1000*100m252004角钢L100803m12005扣件式脚手架钢管48.3、壁厚2.75mmm06扣 件直角扣件、对接扣件、旋转扣件个150007九夹板厚度：14mmm230008方 木3000*50100mmm3129木制脚手板400030042mmm50010塑 料 布m2310011安全网m220012自功自钻钉63*120颗800013自功自钻钉63*175颗500014自功自钻钉50*35颗500015拉铆钉4*16颗016彩板0.5mmm240017保温棉TR150m320018钢 丝 绳6、12.5m50019*安全带副302、劳动力配备及机具配备为保证工程质量及顺利实现总体工期，我司依照总体工程量、各部位工程量以及总体工程进度、各部位工期规定等因素进行了人力资源合理安排。详细如下：2.1管理人员配备项目部成立专项控制小组，对分项施工进度、质量、安全、文明施工和材料节约等全面负责。依照现场用量和总体施工进度安排劳动力进场，安装施工过程中严格贯彻“三检”制，层层把关，多方控制质量。专项控制小组：组 长：李红卫 副组长：刘富华、陈云明、袁德成组 员：秦学强 龚小波 张作动 2.2操作人员配备为保证工程质量及顺利实现总体工期，我司依照总体工程量、各部位工程量以及总体工程进度、各部位工期规定等因素进行了人力资源合理安排。详细如下：序号工 种人数施工准备阶段架子工10电焊工 2施工阶段安装工30电焊工1架子工15电工1普工10机械设备调配直接影响工期、质量及现场文明施工，在本工程施工中，咱们依照工程需要，保证工程进度和质量。配备了如下机具设备。重要施工机械设备表序号设备名称数量备注01活动脚手架7.5米4架外租0225吨吊车（租）1台外租03升降车1台外租042吨电动葫芦6台052吨手动葫芦6组06专用吊板夹紧器3付07专用护板套4付08专用切割机4台09专用手电钻10把103吨叉车1台3、技术准备3.1技术人员要熟悉图纸、理解设计意图及参照施工规范和技术原则，排版图及细化节点图须经设计院签字确认后方可用于施工。3.2、依照图纸及规范相应规定编制专项施工方案，专项施工方案经监理审批通过后方可执行。3.3、依照详细状况，拟定控制重点和难点，并制定相应办法。3.4、岩棉板生产与发货提前与供货厂方商定，详细状况涉及材料数量、尺寸、保存等规定，避免材料到场后人工倒运，配料按区域细分，尽量做到精确无误。3.5、生产人员提前对操作工人进行书面和口头技术交底，保证现场施工质量。五、构造岩棉板安装办法及质量规定1、脚手架搭设由于现场设备已安装，室内操作空间有限，大型吊装机械主线无法进场吊装施工，同步对已安装设备要做好成品保护。对顶板安装施工难度非常大，现先对预配间、贮叶间搭设满堂脚手架进行施工。在设备与设备之间采用搭设脚手架、脚手架底采用3000*100*50mm木枋进行垫底，在设备顶采用14mm厚九夹板进行铺设，上面采用彩条布进行覆盖防止杂物掉入设备中，在人工操作层上采用400030042mm脚手板进行铺设。搭设方案如下示意图： 2、安装工具准备2.1采用100mm宽尼龙吊带在使用专用起吊辅助工具起吊板材必要同步使用尼龙吊带做为安全绳。2.2测量仪器：经纬仪,水平仪等.用以随时测量板材安装过程中板材水平度或垂直度。3、板材起吊辅助工具使用注意事项：3.1检查要使用起吊辅助工具与否合用于板材类型。3.2起吊前检查起吊辅助工具上锁紧装置与否结实无损伤并且处在锁紧位置。3.3如果使用一种起吊辅助工具起吊，此工具需置于板材中间。如果同步使用两个起吊工具进行起吊，注意保持板材平衡，不要使板材倾斜。3.4在板材起吊过程中必要同步使用安全绳，安全绳应是用尼龙吊带，禁止使用钢丝绳。尼龙吊带宽度应至少为100mm宽。3.5起吊辅助工具上明确标注了能起吊最大重量，禁止起吊超过此荷载板材。4、安装前检查准备工作4.1安装前对现场进行检查，机械成品保护与否到位。4.2龙骨间距与否满足规定， 误差与否在容许误差范畴之内。4.3检查横向和竖向龙骨安装精度和误差与否满足规定。4.4安装前应严格检查板材与龙骨接触面上与否有焊渣或其她金属残留物，应保证此接触面平整，此接触面平整度会直接影响板材平整度。4.5如需进行二次运送，拟定运送工具及路线。4.6板材及配件应配备齐全。5、顶板材安装 为了安装以便，先安装顶板后在进行墙板安装。从15轴交U轴进行安装，用电动葫芦在格栅龙骨上做支点，把顶板按安装排版编号吊到施工操作平台上。施工操作平台上不能堆板材，安装一块，吊一块，保证施工以便及架体稳定，保证施工安全。5.1角钢安装a. 此某些角钢普通在砼梁与岩棉顶板支撑点接触处设立。安装前，对岩棉板平面布置图检查到场角钢规格、型号与否满足设计规定。b. 角钢安装前，应先刷防锈漆，后安装。c. 安装角钢时，先在梁上放好线，拟定角钢安装位置、标高，然后用种植膨胀螺栓将角钢锚固在构造梁上。（详节点图）5.2岩棉板铺设宜依照施工图起始位置由一侧按顺序铺设，最后解决边板位置。5.3按图纸所示起始位置放岩棉板基准线。对准基准线，安装第一块板，并依次安装其他板。5.4板两端用63*120自功自钻钉锚固与钢格栅主次龙骨上。（详节5.5在板材和龙骨之间敷设密封胶带，密封胶带应持续，并保证螺钉安装位置在密封胶带内侧。5.6板材在出厂时已经在母肋两条凹槽内铺设了”O”形密封橡胶条，安装时如发现橡胶条有脱落或松动因将其塞紧后再进行安装。5.7将板材一块接一块紧密拼接，顺序安装，注意安装时每块板公肋始终向上. 安装时同步需注意每块板和密封胶带紧密粘结固定于龙骨上,板材支撑宽度不少于50mm.5.8，螺钉中心至板端距离应遵从图纸规定，但至少为25mm，同步也不应过大，以免收边覆盖不住螺钉。 建议使用螺钉限位器，不要将螺钉拧太紧而使板材表面产生凹陷。螺钉应固定在同始终线上，安装前应现场弹线以保证安装精度。5.9建议每安装3-5块板检查一下平整度、垂直度、水平度等控制指标。5.10板与板间固定后用0.5厚彩钢板进行封边保证其美观。5.11在与墙面、竖板交接处竖缝空隙处填充岩棉条并压紧，然后安装垂直0.5厚彩钢板进行收边。5.12为了保证板材表面在运送及安装过程中不被损坏，在出厂时板材外表面会贴上一层透明保护膜，安装后检查板材安全、精确后将保护膜撕去.。6、墙板安装6.1先在地垄上把安装中线弹好后，将U型件固定在地垄上。6.2将角钢用50*35自功自钻钉锚固与钢格栅主龙骨上。角钢先安装一边保证墙板吊装对的后有位置靠，调节校正后固定另一边。（详节点图）6.3依照墙面排版图从左到右依次安装，安装校正后，在与龙骨、顶板交接处缝隙处填充岩棉条并压紧，然后安装垂直0.5厚彩钢板进行收边。7、螺钉安装注意事项：7.1安装时应严格保证螺钉与板材表面垂直度，螺钉安装质量将直接决定整个板材系统安全性及后续饰边安装平整度，从而直接影响整个系统密封性、美观。7.2在安装过程中应控制螺钉枪钻速，钻速过高会使螺钉钻头产生高温；影响螺钉钻透能力甚至使螺钉头断裂，从而加大螺钉损耗量。建议钻速为16001800转/分钟。7.3注意不要将紧固件安装过紧，避免在板材表面产生凹坑，也不应将紧固件安装过松以免固定不牢。8、板材切割开洞由于现场设备、管道、桥架等已安装，现安装顶板、墙板需进行现场开孔、开洞，对材料导致大量挥霍，对施工难度也非常大。开孔、开洞后修补增长劳动力，修补后对外观也导致影响。8.1必要使用正规切割工具，禁止使用手工锯等工具，此类工具会严重影响切割质量并有也许破坏板材表面涂层。8.2切割板材时必要将板材置于平整结实操作平台上进行并注意对板材表面保护，禁止将板材竖起后切割。8.3禁止站在板材上切割，这样会严重影响板材平整度，尚有也许破坏板材表面涂层。8.4切割时应现将需切割板材从一箱板中抬出,置于平整结实工作面上,在此工作面上应先铺设一层柔性保护面防止板材表面刮伤.再在此工作面上进行板材切割.8.5为保证切割平直度，建议在切割前现场划线及使用平直钢板2024年5月28日作为切割辅助工具。8.6切割时操作人员需佩戴安全手套、口罩和防护眼镜等个人安全用品。8.7板材切割时会有火星产生，切割板材工作地点应远离易燃易爆物品并注旨在切割现场放置恰当灭火工具。8.8在板材所有开孔或切割处使用密封胶配合彩钢板以保证密封性能。六、现场成品、半成品保护办法 6.1货到现场后用吊车进行卸货，吊带采用100mm宽尼龙吊带，起吊时要调节好吊带长度和承重位置，吊起时板材需处在平衡状态,以防板材滑落。吊带禁止使用钢丝绳，钢丝绳在卸货过程中会损坏板材连接企口，导致板材损坏。6.2卸货后采用叉车转运到指定位置，长度不大于9m板材一台叉车即可，而对于长度不不大于9m（含）板材需同步使用2台叉车配合卸车。在卸车过程中应倍加小心，以防刮坏，刮伤板材表面及端部。使用叉车卸货时，应保证箱体平衡；且每次只能卸一箱板，禁止同步叉起两箱板。6.3板材箱体最多堆放两层并保证箱体木架支撑对齐；切勿将上层木箱木架支撑直接置于下层板材表面.，每两箱箱体间应保存恰当空间以保证二次运送空间；6.4在设备与设备之间采用搭设脚手架、脚手架底采用3000*100*50mm木枋进行垫底，在设备顶采用14mm厚九夹板进行铺设，上面采用彩条布进行覆盖防止杂物掉入设备中。6.5角钢刷漆前，必要清理施工现场环境，并在现场覆盖塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，专人看护，禁止碰摸，防止灰尘污染油漆表面，油漆后4小时内禁止沾水。6.6对已抹好灰墙面及做好地面，要采用好保护办法。随时对现场成品与半成品进行巡视检查。6.7为了保证板材表面在运送及安装过程中不被损坏，在出厂时板材外表面会贴上一层透明保护膜，安装后检查板材安全、精确后将保护膜撕去.。6.8板材使用固定螺钉长度较长，安装时注意防止螺钉在板材表面打滑引起板材表面划伤。七、施工进度筹划及工期保证办法1、依照项目部编制进度筹划（详附件）,组织有经验、实力大施工班组进行施工，保证工程准时保质完毕。2、由于本工程工期规定非常紧，设备已安装，施工难度非常大。各个工序交叉施工要保证每个核心节点都按期完毕，必要按照施工进度筹划工期保证办法认真执行，狠抓贯彻，才干保证本工程顺利进行。 3、须组织工程技术人员和作业班长熟悉施工图纸，优化施工方案，为迅速施工创造条件；制定施工工艺及技术保障办法，做好一切施工技术准备工作，从而保证严格按审定进度筹划实行。4、建立精确可靠现场质量监督，加强质检控制，保证施工质量，做好成品保护办法，减少不必要返工、返修，以质量保工期，加快施工进度。 5、施工班组人员多，因此每道工序施工前必要做好技术质量交底。 6、由于施工中工艺、消防、弱电、给排水、电气、通风等专交叉施工，故合理安排施工顺序，解决各专业和专业工种在时间上搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产。7、减少季节性对施工影响，做到均衡施工，减少季节性停歇。使用劳务人员，不浮现季节导致误工，保证综合进度实现。8、强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主联系，加强对劳务分包方控制和与各供货厂商协作，并明确各方及个人职责分工，减少扯皮现象，争取将环绕本工程建设各方面人员充分调动起来，共同完毕工期总目的。 9、注重现场协调会制度，针对施工中问题研讨解决方案办法，协调与业主外包专业工程施工单位矛盾、协作关系，及时解决影响进度重大问题，加强互相间沟通，提高工作效率，保证进度筹划有效实行。10、建立例会制度，在每周固定期间由项目组织召开所有指定分包商参加工程例会，在例会上检查指定分包商工程实际进度，并与进度筹划相比较，找出进度偏差并分析偏差产生因素，全面分析施工进度状况，找出问题根源，提出调节办法，加强各专业工种之间协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。11、每日召开各专业碰头会，及时解决、协调生产过程中问题，不让问题过夜；不定期召开专项会，及时解决影响进度重大问题；加强互相间沟通，提高工作效率，保证进度筹划有效实行。12、及时做好各类材料采购准备工作，依照实际状况编制切实可行材料供应筹划，保证材料供应能满足施工需要，且按筹划进度分批进场，做到先用先到现场。八、质量控制及保证办法1、组织管理人员、班组认真熟悉图纸，做好技术交底工作。2、严格执行自检、互检、交接检“三检”制度，资料及时填写。3、严格遵守施工程序，认真执行施工操作规程及验收规范。4、对材料进场检查其出厂合格证、原材料质量证明书、钢构件产品质量合格证、构件尺寸检查报告、检查构件外观、板材编号、宽度、厚度、长度等。5、对影响工序质量因素加强控制，在某些部位对工艺自身有特殊规定设立质量控制点，通过对质量控制点质量监控，保证工序质量。6、板材安装应垂直、平整、位置对的，板材不应有裂缝或缺损。7、板材表面应平整光滑、色泽一致、干净，接缝应均匀、顺直。8、板材隔墙安装容许偏差和检查办法序号项目容许偏差（mm）检查办法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝高低差2用钢尺和塞尺检查九、现场安全文明施工办法1、现场安装人员应进行技术交底及安全培训，发放作业指引书。做好劳保用品准备。2、进行螺钉安装时应佩戴防护镜,防护手套.3、进行板材切割时应佩戴防护镜,防护手套和口罩.4、进行高空作业时一定要使用安全带。5、板材起吊过程中,起吊范畴内禁止站人。6、使用电钻时需要注意保护绝缘电线，防止漏电。7、螺丝安装时需加载塑料安全套筒外套，防止螺丝飞溅。8、认真执行“三坚持”，即坚持防火安全交底制度，坚持用火申请制度和坚持特殊工种持证上岗制度。9、施工现场配备足够消防器材，并做到分布合理，经常维护、保养。10、施工现场电工必要持证上岗，必要执行用电安全操作规程。现场临电设施必要由专职电工进行运营维护，禁止非电工接、拆线路及操作开关。11、电动工具使用应符合国标关于规定。工具电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。手持电动设备必要设立漏电保护装置。12、进入现场人员做到挂胸牌上岗，坚持文明施工，工完场清；材料依照工程进度陆续进场，并按规定堆码整洁。重庆一建建设集团有限公司 涪陵烟厂联合工房项目部 4月25日