土地平整综合标准施工总结.doc

施工管理工作汇报
1工程概况
1．1工程位置
伊犁河谷土地开发整理重大工程巩留县团结灌区二期（五片区）土地开发整理项目（一标段），在伊犁哈萨克自治州巩留县良种队。地理坐标东经：82°15´43.41＂-82°20´24.71＂，北纬：43°31´24.46＂-43°30´49.00＂。
1．2工程内容
投标工程量： 东风渠4319.2m；东风一支渠5081.33m；改建斗渠6869.4m；农渠35817.98m；排水渠道43777.28m；管涵29座；盖板涵16座；农桥14座；东风渠分水闸6座；支渠节制分水闸3座；斗渠节制分水闸11座；斗渠分水闸29座；新建田间道6628.5m，改建田间道22644.4m；防护林工程工程量153100株；
完成工程量：土地平整方量95116.05m³，东风渠4319.2m，东风一支渠5081.33m，改建斗渠6410.3m，农渠32252m，排水渠道35882.29m，管涵37座，盖板涵6座，农桥20座，东风渠分水闸3座，支渠节制分水闸3座，斗渠节制分水闸32座，斗渠分水闸15座，新建田间道9989.62m，改建田间道21547.51m，防护林工程工程量70610株。
1．3技术指标
土地平整：放坡坡度小于3度。
浇灌渠道：东风渠及东风一支渠采取C20F200W4现浇砼浇筑，斗渠采取C20F150W4预制砼渠板，素土回填压实度大于93%，砂砾石垫层相对密度为大于0.75，压实度大于95%。
建筑物：闸门、盖板涵、农桥挡土墙采取C20F150W4现浇砼浇筑；管涵挡土墙采取C20F150W6砼现浇筑；台帽采取C25F150W4现浇砼浇筑；盖板采取C30F150W4现浇砼浇筑；铺装层采取C40F150W4现浇砼浇筑；渡槽台基采取C20F150W6现浇砼浇筑；台身采取C25F150W4现浇砼浇筑；砂砾石垫层相对密度为大于0.75，压实度大于95%。
田间道路：原基、素土压实度大于93%；砂砾石路面压实度大于97%；横坡坡度3%，边坡坡度为1：1.5。
2工程投标
2．1投标过程
招标开始后,我企业在12月31日购置了伊犁河谷土地开发整理重大工程巩留县团结灌区二期（五片区）土地开发整理项目（一标段）工程招标文件，并组织了由企业领导挂帅投标办公室,抽调了一批富有经验人员,专门从事标书编制工作。参与人员认真研读和了解招标文件中《投标须知》、《协议条款》《技术条款》和图纸，主动参与招标单位召开标前会，进行现场考察，调查建筑材料起源及供给价格。依据招标文件要求，结合我单位施工经验，编制了投标文件，完全响应招标书中各条款要求，并在1月22日递交了投标文件。
经过开标评标3月2日通知我企业中标伊犁河谷土地开发整理重大工程巩留县团结灌区二期（五片区）土地开发整理项目（一标段）工程，并于3月31日和业主签署施工协议。
2．2投标书编制标准
2.2.1标书编制依据
（1）《土地开发整理项目资金管理暂行措施》（财政部、国土资源部国土资发[]282号文）。
（2）《土地开发整理项目计划设计规范》（TD/T1012-）。
（3）《土地开发整理项目预算定额标准》（财政部、国土资源部财建[200５]１６９号文）。
（4）《土地开发整理项目预算编制暂行要求（试行）》。
（5）《土地开发整理项目预算定额（试行）》
（6）《土地开发整理项目施工机械台班费定额（试行）》
（７）伊犁河谷土地开发整理重大工程巩留县团结灌区整理项目施工图、说明及单体设计图。
（８）补充定额参考及水利部相关定额编制。
（９）投标人企业定额
2.2.2施工组织设计编制标准
（1）满足业主对工期、质量要求及安全生产、文明施工标准。
（2）满足和业主、监理工程师、设计代表及相关单位协调施工标准。
（3）采取优异施工工艺、施工技术、制订科学施工方案标准。
2.2.3施工组织设计编制依据
（1）业主提供招标文件、图纸、技术文件及现场踏堪资料。
（2）和工程相关国家及行业技术规范、规程、标准。
（3）和工程相关法律、法规。
（4）我企业技术水平、丰富施工经验和施工能力、施工管理水平和质量确保体系。
3施工总部署、总进度和完成关键工程量
3.1施工总体部署
3.1.1部署标准
(1)场地部署在有限条件下，本着有利于生产、方便生活、集中管理标准设置。
(2)本着节省用地、因地制宜、充足利用地形，结合场内交通线路，方便施工、经济合理标准部署。
(3)施工部署做到既能充足发挥施工设备效能，又能满足总进度和施工强度要求。
(4)设置有效排水系统，满足场地排水要求。
3.1.2施工供水及供电
（1）施工供水
生产用水量大，在拌和站边设置一集中供水箱，利用周围沟塘较为清洁水源作为生产用水。生活用水可取用自来水或从当地老百姓生活井中取用。
（2）施工供电
本工程用电关键为满足砂浆和混凝土拌和用电及日常生活用电。在有电源地方，经过协商生产用电可直接接入乡镇生产生活用电电网；考虑到工程地点分散特殊性，在乡镇电网不易接入塘口，采取自行配置一台125KW柴油发电机组作为生产电源。生活照明和办公用电直接从租用居民家中接入。
3.1.3生活设施部署
生活办公设施：经现场勘测和了解，并依据本工程施工现场实际情况，采取租赁民房方法处理生活办公设施。配电房、水泥库、钢筋棚、值班室等临时设施设在施工现场。
3.1.4施工通讯
现场移动及联通信号全部很好，能够经过手机通讯，另外各施工管理人员配置对讲机联络。
3.1.5交通
临时施工便道使用乡村原有田间道路。
3.1.6原材料
砂石料由巩峰砂石料场购进，水泥由南岗水泥厂购进，钢筋由新疆八一钢铁厂购进。
后附施工场地总部署图

3.2施工总进度
3.2.1施工进度
伊犁河谷土地开发整理重大工程巩留县团结灌区二期（五片区）土地开发整理项目（一标段）工程施工任务重、难度大，在进度计划编制中结合施工部位多、施工项目多、相对独立性强情况，采取多部位平行作业，抢部位、抢工期，确保按期完成施工任务。
为确保按期保质完成施工任务，项目部一是经过加大人力、物资、设备投入；二是依据工程进度实际情况，立即调整施工进度计划，依据施工进度计划，合理安排人员、设备、材料进行施工，确保工程总进度计划满足协议要求；三是加强内部管理，在施工加强和业主、设计、监理联络，随时反应、处理施工中碰到多种问题，并结合加固工程复杂性，立即调整和优化施工方案，为加紧施工进度和确保施工质量提供技术上支持。
1、排水工程：4月3日—10月8日
2、改建斗渠：6月8日—5月26日
3、东风渠：7月10日—5月25日
4、东风一支渠：6月9日—7月1日
5、农渠：6月18日—8月7日
6、建筑物：6月1日—7月14日
7、田间道路：7月4日—7月29日
8、防护林：4月14日—4月30日
9、土地平整：5月6日—7月28日
后附施工总进度表

3.2.2资金确保
项目部做到工程资金专款专用，加大节省力度，严格财务器材管理，预防无须要浪费；同时总企业安排一定数量工程应急资金，在业主资金不能立即到位时，确保施工正常进行。
3.3工程完成情况
3.3.1关键工程量
序号
工程项目名称
单位
投标工程量
完成工程量

土地平整

1
土地平整
m3
0
95116.05

农田水利

1
东风渠长
m
4319．2
4319．2

东风一支渠
m
5081．33
5081．33
2
改建斗渠长
m
6869.4
6410.3
3
新建农渠长
m
35817.98
32252
4
排水渠道
m
43777.28
35882.29
5
管涵
座
29
23
6
盖板涵
座
16
6
7
农桥
座
14
20

东风渠分水闸
座
6
3
8
支渠节制分水闸
座
3
3
9
斗渠节制分水闸
座
11
32
10
斗渠分水闸
座
29
15
11
钢渡槽
座
0
1
12
圆管涵
座
0
14

田间道

1
新建田间路长
m
6628.5
9989.62
2
改建田间路
m
22644.4
21547.51

防护林工程

1
苗木栽植
棵
153100
70610
2
林床平整
m3
165400
28244.00

设备费

1
闸门
扇
63
88
3.3.2工期提前或推迟原因
(1)因工程设计变更较多，变更工程量较大，造成工期推迟；
(2)因5月-9月为农田浇灌期间无法正常施工、当地关键原材料供给不足及地方矛盾多等原因影响，工程被迫推迟施工；
4关键施工方法
工程关键分为土地平整工程，农田水利工程、田间道路工程及防护林工程。其中农田水利工程包含东风渠、支渠、斗渠、农渠、排水沟、管涵、盖板涵、农桥、闸门、渡槽等。
4．1土地平整
本工程区域内地面高差不太大，整平采取推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整，推土采取74kw推土机推土和50型铲车。
本项目土地平整关键为耕地平整，依据设计要求根据农田田块放正，便于农业机械化耕作农艺要求进行土地平整，每一格田划分为大小100×300m，四面需做田埂。田面按设计高程测量施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm-5cm，耕作层在20cm以上。
4.1.1土地平整施工步骤
施工准备→按设计图纸部署→分格田块高程测量放样→田间施工便道部署→机械进场→沿渠道流向机械剥离表土耕作→在格田内集中堆放耕土层→平整格田→表土耕作层加覆→复核平整后格田高程（若新造田块缺乏覆耕作土，则翻松30cm处理）→交工验收。
4.1.2测量放样
施工测量放线任务就是把设计图纸上部署尺寸放到地面上，即依据工程图示坐标和标高用测量仪器确定在实地平面位置和所处高程。依据设计单位提供坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，依据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制订合理土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究处理方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅要求变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检验，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，确保施工机械及人员安全和耕作侧防渗能力。
在测量中做到熟识施工图纸，掌握设计意图，严格根据规范要求程序要求和标准精心施测。
选择高精度优异仪器，全部测量仪器在使用前均按相关要求检验、校正，确保测量仪器正确度。
做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测，每一道工序开始时全部要施测，认为必需时可重测或加密施测。“精”，施测要正确，技术要熟练，设计和规范要求要精通，施测方法要优异，方法要可靠。“复”即全部施工测量工作必需做到有放必复，各项工作分别由专员负责，并应对测量标志定时进行复测，测量内业工作应有专员进行校核，确保测量正确无误。
全部外业测量资料，全部应有统计，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。
测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达成预期效果关键步骤，为此，成立专门测量放样小组，由含有理论和实际工作经验测量工程师担任组长，并配置有实际经验测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。
4.1.3格田土方平整施工
依据图纸，本工程区域内地面高差不大，推平采取推土机将较高处土方就近推至低处，使场地平整，推土采取74kw推土机推土。
土地测量定位放线工作完成后，应进行场地清理，场地清理关键清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾、废碴和监理工程师认为其它有碍物。然后进行表土清除、堆放工作，将含有细根须、草木植物、覆盖草等表层有机质土壤要立即开挖运至监理指定地点。场地清理及表土清除全部采取74kw推土机推土，推距80m。
考虑平整区域内土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工根本清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽可能做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。
平整时应采取就近标准，挖取高于设计田面标高土方回填至周围低于设计田面标高田块，开挖及回填时应确保表土回填前田块有足够保水层。预防表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程控制。并根据设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机松土器进行耙松处理。
推土机推平后，辅以人工整平，以达成设计要求平整度。
4．2渠道及渠系建筑物施工方法及技术方法
施工测量
依据业主提供首级平面施工控制点和高程控制网，结合本工程施工测量需要，在施工区域布设施工测量加密控制网。
控制网点部署在牢靠不易被破坏地方，埋设钢筋砼标墩，顶部埋设强制对中不锈钢标盘，标墩建好稳定后即进行观察。
施工区原始地形测绘依据工程施工范围，在各项工程施工开工前按规范实测原始地形图，测绘百分比尺选择为1：500，测量前立即通知监理工程师，方便监理工程师安排旁站监督或其它检验方法。原始地形图测绘完成后立即报送监理工程师审查认可。
4．2．2渠道砼板施工方案
4.2.2.1砼预制块施工准备
对所选定预制场进行表面清理，所占场地不得破坏现有林草植被。将场地整平压实，然后用水泥砂浆打地坪，使其表面满足设计要求，并做好排水设施，确保制作构件不因砼浇筑和振捣引发沉陷变形。模板采取定型模板，严格根据设计要求尺寸定做。
4.2.2.2砼预制块制作
砼采取JZC-350型拌和机进行拌制，砼拌和时，严格根据试验确定，并经监理工程师同意配合比进行配料。原材料称量及拌和严格按设计及规范要求进行。手推车运输，用平板式振捣器振捣后收光。等砼浇筑完成后，适时进行洒水养护，连续养护时间不少于14天。预制块分批制作，每制作一批，标好浇筑日期，预防堆放混乱，经避免部分砼预制块强度未达成设计要求而进行运输、安装。待砼预制块达成一定强度后，进行脱模、堆存，然后进行下一批砼块制作。预制混凝土强度试块按每100m3试验一组，委托有资质试验单位对试验资料进行结果分析，上报监理工程师和业主。
4.2.2.3砼预制块运输
在砼预制块采取平板车及农用车运输，人工装、卸，搬运至作业面。在砼预制块装卸和运输过程中不得损坏边角部位。
4.2.2.4砼预制安装
在垫层经过整平、压实，经监理工程师验收合格后进行砼预制块施工。首优异行测量放样、设置样杆，拉线定位，采取两根拉线确定砼块位置措施，然后严格根据定位线摆放砼块，每砌完一层，立即拉好下一层定位线。砼预制块按从下往上次序砌筑，砌筑面应平整，咬合紧密，并用砂浆封填预制块间缝隙。砌完后，立即进行洒水养护。
4.2.2.5塑膜施工注意事项
1）工艺程序：
塑膜采购→塑膜加工→塑膜拼接→塑膜铺设
（1）采取折叠装箱运输土工合格材料，不使用带钉子木箱，以防运输途中受损。在采购塑膜材料卷材时，按卷材下料长度留有合适余量。
（2）土工合成材料以大片或卷材货包，必需贴有标签，标明该膜制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。并附有专门装卸和使用说明书。
（3）土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保留，避免日晒，预防黏结成块，并将其储存在不受损坏和方便取用地方，尽可能降低装卸次数。
2）塑膜焊接
（1）塑膜焊接方法或焊接长度满足施工图纸要求。
（2）塑膜接头施工前先作工艺试验。采取焊接方法，焊接后抗拉强度、延伸率和施工工艺等试验。试验前，向监理人提交试验纲领，同意后才能进行试验。试验完成后，将试验结果和汇报送监理人审批，汇报说明选定施工工艺及对应施工参数，经监理人审批后，才能进行施工。
（3）焊接前对焊接面进行清扫，焊接面上不得有油污、灰尘。阴雨天应在雨棚下作业，以保持焊接面干燥。
（4）塑膜焊接接头确保其含有可靠防渗效果。在涂胶时，必需使其均匀充满焊接面，不过厚、不漏涂。在焊接过程中，焊接面不得承受任何拉力，严禁焊接面发生错动。塑膜接缝图结强度不低于材80％。
3）塑膜铺设
（1）塑膜铺设前，经过基础开挖验收。基础断面开挖尺寸，符合施工图纸要求。渠坡清理完成后，按施工图要求铺填支持层。
（2）铺设面上清除一切树根、杂草和尖石，确保垫层面平整，不许可出现凸出及凹陷部位，并碾压密实。排除铺设工作范围内全部积水。
（3）塑膜铺设应依据渠高和材料受力方向、施工过程中度汛要求和尽可能降低接缝数量等原因确定，并符合施工图纸要求。土工合成材料铺设应和渠体填筑同时。
（4）在中央防渗塑膜，按“之”字形铺设，其具体折皱高度及折锼角度应满足施工图纸要求。
（5）塑膜和基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以确保安全。渠道马道部位易产生架空现象，必需时可在该处设水平缝。
（6）在铺设过程中，工作人员不穿硬底皮鞋及带钉鞋。不直接在塑膜材料上卸放混凝土护坡块体，不用带尖钢筋作撬动工具，严禁在塑膜上敲打石料和一切可能引发塑膜损坏施工作业。
（7）为预防大风吹损，在铺设期间全部塑膜用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当日铺设塑膜在当日全部焊接完成。
（8）采取现场焊接方法进行塑膜拼接，确保有足够搭接长度。
（9）对施工过程中遭受破坏塑膜，立即按监理人指示进行修理，在修理塑膜前，将保护层破坏部位下不符合要求料物清除洁净，补充填入合格料物，并予整平。对受损塑膜，外铺一层合格土工合成塑膜在破损部位之上，将二者进行拼接处理。
4.3建筑物施工方法
此次施工建筑包含闸门、渡槽、桥涵施工。
4.3.1水闸施工程序
土方开挖→戈壁垫层→齿墙砼浇筑→进水室底板→进水室边墙→
闸墩→钢闸门安装→扭面现浇
4.3.1.1土方开挖
建筑物土方开挖大范围用人工挖土进行开挖，一次性挖成形。开
挖次序为：先深后浅，先整体后局面。仪器操作配合人工开挖，确保原基础不被扰动，开挖土方就近甩旁边。齿墙土方人工开挖，挖出土集中后挖机甩到上边。
4.3.1.2砂砾石垫层
整个水闸土方开挖完成后,依据不一样部位分别填筑一层砂砾石
垫层。砂砾石中不得含有大块胶结物体,植物根及易溶盐等物质。运到现场后，用手推车运到基坑内，人工摊铺，分层洒水压实，采取振动平板扎实，扎实多种参数由现场试验室确定，扎实机顺水流方向压实，具体填筑和渠道回填方法相同。
4.3.1.3齿墙及底板砼浇筑
进水齿墙和底板一起浇筑,依据设计图纸,进口段和出口段,闸
室段有伸缩缝和橡胶止水,进行分缝,分缝图纸所表示,施工中应严格根据施工部位分段浇筑。砼浇筑前,先人工开挖齿墙,并在分缝处安装止水带；止水带应靠分缝模板固定，止水带中间凸起部位卡在模板中间，安装位置必需正确。分缝模板采取木模板，底板两侧处模板采取小钢模板，采取钢支撑。
浇筑时先齿墙后边墙，依次进行边墙及闸墩浇筑。混凝土在现场
集中拌合,拌合采取0.4m3滚筒搅拌机。拌合前,优异行多种原材料试验,并确定配合比。拌合好混凝土由0.3m3机动翻斗车运到浇筑现场。人工摊铺,再插入式50振捣棒进行振捣。振捣时注意止水带下部一定要振实。再用2m靠尺刮平,并用木抹收面,在初凝之前，用铁抹子压光,确保底板表面不产生裂缝。
4.3.1.4边墙砼浇筑
边墙两端和扭面连接处为重力式结构中部为梯形结构连墙内外侧直墙采取小钢模墩头圆弧采取木模全部内拉结构并用风绳加固确保模板稳定。砼现场拌好后，由0.3m3机动翻斗车运至现场,人工铲入串筒中入仓。砼分层浇筑,每层浇筑高度0.5m。底板及边墙同时浇筑，上升速度尽可能保持一致。
（1） 建筑物施工用模板，大面积砼采取组合式钢模，钢管或方木支
撑，全部模板制作安装，必需正确平整，表面光洁，接缝严密，不漏浆。有足够强度，结构牢靠不变形，能承受砼浇筑和捣固侧压力和振动力，牢靠维持砼形状、尺寸和位置。每块模板能够单独拆除，而不损伤砼。
（2） 模板安装前必需按砼结构施工详图测量放样 ，其许可偏差值
均不得大于规范要求中模板许可偏差值。建筑物分层施工时，须逐层加以校正，模板上、下端和接头处不得有“错台”。在全部使用木模板内表面均铺贴塑料薄膜，钢模涂刷隔离剂。模板拆除时整齐堆放，并尽可能保持其完整性，方便周转使用。模板拆除时限，除符合施工图纸要求外，还遵守下列要求：不承重侧面模板拆除，在砼强度达成起模时表面及棱角不因拆模而损伤时，能够拆除；在墩、墙、柱等部位,其强度不低于3.5Mpa时，能够拆除；梁、板、拱底模拆除时间，跨度小于等于8米，强度达成设计值75%以上时，能够拆除；大于8米跨度，必需达成设计值才进行拆除。
4.3.2.农桥施工方法
土方开挖—砂砾石—桥墩基础—桥墩—桥台—桥面板—桥台帽—桥面处理
（1） 基础土方只需开挖两侧桥墩基槽，挖至设计高程后，先检测地
基承载力，如不能满足设计要求时，要立即通知监理和设计人员，提出处理方案。
（2） 基槽验槽完成后，即可进行砂砾石回填，每层回填厚度不宜超
过30厘米，震动工具可采取平板震动夯，回填干容重大于2.0/cm3。
（3）各部位模板安装时，全部应含有足够刚度，为确保轴线及断面尺寸，要求采取钢管支撑，钢筋对位，预防变形，移位。安装桥面板、桥梁部位模板时，应依据设计要求或规范要求起拱，起拱高度按要求。
（4）钢筋安装时应整体安装，和模板接触部位应安装砂浆保护垫块，
预防砼浇筑过程出现露筋现象。
（5）砼搅拌应严格控制水灰比，运输过程要预防时间过长，产生离
析现象或干硬现象，砼入仓时应采取流槽或串槽，预防砼骨料分离。
（6）混凝土浇筑完成后，经过1—2天撤消模板，立即覆盖草帘进行
养护。养护次数及间隔时间依据气候气温确定。
4.3.3.盖板涵施工方案
在基础开挖时采取挖掘机开挖，人工配合清理基坑，在地下水位高渗水严重地段采取抽水泵抽排水方法以确保基坑开挖质量及换点砂砾压实，直到基础砼拆模为止。
4.3.3.1施工程序：
准备工作→上报开工汇报→同意后，测量放线→挖基→换填砂砾及平整压实→放线支模→（模板检验合格，并报浇筑申请同意后浇筑砼、振实、收浆、拉毛→养护→质量检验→交验。
4.3.3.2墩、台身施工
1）将加工好钢筋运至工地现场绑扎，在配置第一层垂直筋时，应使其有不一样长度，以符协议一断面钢筋接头相关要求。伴随绑扎高度，用圆钢管搭设绑扎脚手架，作好钢筋网片支撑并系好保护层垫块。
2）事先加工成钢筋网片，整体吊装焊接就位。
3）端头模板要和墙面模板牢靠连接，认真采取支撑、加固方法，预防跑模、漏浆。
4）为确保模板使用性能和吊装时不变形，模板有足够强度，刚度和稳定性，事优异行认真设计。
5）统筹安排砼拌和站位置，拌和站拌和能力必需满足施工需要，原材料质量、砼施工配合比、坍落度必需符合设计要求。
6）砼浇筑前将模板内杂物、己浇砼面上泥土清理洁净，模板、钢筋检验合格后，方可进行砼浇筑。
7）砼水平运输视运距远近和方量大小选择手推车。
8）砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实。
9）砼浇筑时随时检验模板、支撑无松动变形、预留孔、预埋支座钢板无移位，发觉问题要立即采取方法。
10）砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生。
4.3.3.3台帽现场浇筑砼
施工程序
准备工作→上报监理工程师开工汇报→支立模扳→安装绑扎钢筋→（监理工程师同意浇筑申请后）现浇砼、振捣、收浆、抹平→养护→拆模→养护→质量检验→交验。
4.3.3.4盖板现场浇筑砼
施工程序：
准备工作→上报监理工程师开工汇报→支立模板→安装绑扎钢筋→（监理工程师同意浇筑申请后）现浇砼、振捣、收浆、抹平→养护→拆模→养护→质量检验→交验。
施工控制关键点：
原材料质量、砼强度、标高、几何尺寸、轴线位置。
4.3.3.5桥面铺装
1）施工注意事项
（1）空心板和桥铺装砼砼龄期施工间隔尽可能缩短，避免二者之间产生过大收缩差。
（2）桥面铺装在全桥宽度进行铺装，为确保和其下面砼构件紧密结合，对桥面铺装下面砼进行，并用高压水冲洗洁净。
2）砼铺装层
（1）砼在拌合站集中拌合，砼车运输，砼拌合要依据当初气候、湿度等情况进行。砼铺设要均匀，其高度略高于完成桥面标高，而且振动器脉实和整平板整平。
（2）在修整之前清除表面自由水，然后进行清平、收浆、覆盖、养护工作。
（3）桥面面层施工前，视温度情况掌握刷毛时间，刷毛要均匀，厚度约2-3mm，并将其刷毛面清扫洁净，覆盖继续养护，在养护期砼未达成设计强度前严禁通行
3）压实
应在靠近最好含水量状态下，分层填筑，分层压实。每松铺厚度不超出20cm。当采取小型扎实机具时，松铺厚度不应超出15cm。应扎实到要求要求为止。
4.3.4管涵施工方案
4.3.4．1管涵施工工序
测量放线→基础开挖→基底检验→垫层铺设→涵管安装→浇筑混凝土→出入口砌体及铺砌→防护及涵背回填
4.3.4．2管涵施工关键点
（1）基坑开挖及处理
本工程采取人工配合机械开挖基坑，其施工方法和桥台明挖扩大基础基坑相同，先由履带式挖掘机开挖，然后人工清基整形，开挖过程中坑内外均需设置临时排水设施，以保持基底不受水浸泡软化，基槽开挖应按基础设计尺寸并考虑一定工作面和放坡进行，基底达成设计标高，采取人工夯或小型振动夯扎实处理，然后按设计厚度换填天然砂砾并扎实。
（2）涵身施工
基础、涵身施工严格按设计要求和混凝土施工规范相关要求实施。
水泥砂浆应符合相关规范标准，砂料最大料粒径不超出5mm，砂浆配合比由试验室确定，并经监理工程师同意。砂浆要有良好和易性、流动性，水灰比小于0.65，夏季施工时不宜大于0.7。
砂浆在现场拌制，随拌随用，保持适宜稠度，塌落度宜为4～7cm，在2-3小时内使用完成。砌石采取人工挂线砌筑，严格按施工规范及监理工程师要求施工。基础和盖板钢筋混凝上采取现场拌制和浇筑，按由下向上次序施工，模板采取组合钢模，人工浇筑。
每座涵洞身及基础每4-6m设2cm沉降缝一道，缝内用沥青麻絮等有弹性不透水材料填塞。当涵洞砌体强度达成设计强度90%时，方可进行回填。第一层最小摊铺和碾压厚度分别不得小于30cm和20cm，并预防猛烈冲击，压实度应符合规范要求。施工过程中，洞顶覆土厚度小于0.5m时，严禁任何重型机械车辆通行。
（3）砼管安装
管道敷设前应对沟槽进行检验，测量槽底高程和宽度，清除槽底杂物等。管节敷设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管内不得有泥土、砂石等杂物。管材经过检验、修补后，运至沟边，按图纸要求排管，查对管节、管件位置乖误后方可下管。安管要求直顺，从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。安管时，要求确保管道安装线型直顺；在每个安装中，随时用水准仪测设管道安装高程，确保流水面高程正确。带承口半节管排在河道进水方向。
4.4道路工程施工方案
本项目道路工程关键形式有：新建田间道、改建田间道。田间道采取路基清理，素土路基厚30cm，砂砾石路面路面基层厚20cm。砂砾石路面层厚15cm。工作内容包含：放样、清理、取料、运料、上料、摊铺、洒水、找平和碾压，压实机械为18-20t压路机。
为满足机械、材料运输进出项目区要求，依据施工总平面部署，在进行各项工程施工前，在场内优异行关键田间道路施工。路面填筑，采取1.0m3挖掘机挖填，10t自卸汽车运输，铲车平整，4800L洒水车洒水，压路机碾压扎实。
4.4．1原土碾压
采取振动碾碾压4-6遍，具体碾压参数到时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采取震动碾压实部位，辅以小型打夯机扎实。
4.4．2素土填筑施工
粘土材料应依据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压应按要求进行碾压。
4.4．3砂砾石路面施工
天然砂砾石选择：应选择砾石最大粒径小于5cm，含砂率在40%左右天然砂砾石。砂砾石质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径现象发生，不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。
砂砾石摊铺：摊铺前对路床表面平整、压实度进行检验，并进行施工放样，每隔50m设置边桩，并在两侧路肩边缘外设置松铺高度，设计高度指示桩。
找平：用自卸车将砂石运至施工现场，严格控制卸料距离，并以人工进行摊铺。因为砂砾石面层为压实厚度15cm，在铺筑找平层要按要求路拱进行精平。
碾压：砂砾石进行松铺后即开始碾压，采取8T以上三轮静压机碾压，在直线路段由两侧向中间，曲线路段由内侧向外侧，按纵向前后平行碾压，碾压速度应控制在1.7km/h以内。整体碾压三遍后，可边补充洒水边碾压，洒水时应喷洒均匀，水量不可过大。路面基层压实度均应达成98%。碾压目标是碎石颗粒间碾压紧，但仍保留有一定数量空隙，所以以选择振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超出2-4遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。
养护：砂砾石垫层碾压成形后，在没有铺面层前应注意日常养护。日常养护关键以洒水养护为主，一直保持砂砾石垫层湿润，洒水时水量不可过大，并应均匀喷洒。
4.5防护林施工方案
防护林工程对象是有生命植物材料，种植树木规格较大，所以为确保工程能够达成防护效果，确保植物成活率，必需进行精心施工及精心养护管理，才能达成准期效果。
4．5．1防护林工程施工程序以下
1）场地准备场地清理-换土-场地初平整-土壤消毒施肥。
2）苗木准备选苗-起苗、包装-苗木运输-临时假植。
3）苗木种植定位放线-挖种植坑-栽植-支撑-修剪-遮荫-浇水。
4．5．2场地准备
1）场地清理：人工清理栽种场地中建筑垃圾，杂灌植物等影响施工及树木成活率垃圾，装车清理并运至指定地点。
2）场地初平整：经过换土种植土，依据设计图纸，进行初平整，整理符合设计意图地形地貌。
4．5．3苗木准备
1）选苗：选苗应选符合设计图纸中苗木品种树形、规格外，要注意选择长势健旺，无病虫害，无机械损伤，树形端正，根须发达苗木，对于大规格树木、最好选择经过断根移载树木，这么苗木易成活。选择苗木必需经过苗木检疫部门检疫。
2）起苗、包装：起苗前1-2天应灌水一次，采取人工起苗挖裸根苗起挖应注意根系完整，尽可能少根系，并对过长根，受伤根进行修剪，起出后用草袋包扎，并喷水保湿，带土球苗木，土球直径应为苗木胸径6-8倍，土球厚度为其直径2/3，起出后，立即用草绳麻布绑扎，大苗起出后，宜对其根部作合适修复。其关键枝干，应用草绳或麻布缠缚以防脱水，并将全树每片叶子全部剪截1/2—2/3，以大大降低叶面积措施来降低全树水分蒸腾总量。
3）苗木运输：苗木装卸时应小心轻放，不损伤苗木。小苗堆放不宜太厚，以防发烧伤苗，对大树运输，用采取吊装，移植大树在装运过程中，应将树冠捆拢，并应固定树干，预防损伤树皮，不得损坏土球，操作中注意安全。大树移植卸车时，应将关键观赏面安排合适，土球（或箱）应直接另放种植穴内，拆除包装，分层填土扎实。其运输过程中应注意以下事项：
（1）苗木运输量应依据种植量定，苗木运到现场后应立即栽植。
（2）在装卸时应轻吊轻放，不得损伤苗木和造成散落。
（3）带土球苗木装车时，应按车辆行使方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。
（4）乔木长途运输时，应覆盖并保持根系湿润，装车后应将树干捆牢，并应加垫层预防磨损树干。
（5）裸根苗木必需当日种植，自起苗开始暴露时间不宜超出8小时。
4．5．2苗木种植
1）定位放线：在现场测出苗木栽植位置和株行距，依据植物配置疏密度，再按此位置用皮尺在现场对应方格内定位撒灰点。
2）挖种植坑：
栽苗木之前应以所定灰点为中心沿四面向下挖穴，种植穴大小依土球规格及根系情况而定。带土球应比土球大20cm，种植穴深度通常比土球高度稍深10-20cm形状通常为圆形或正方形，且必需确保上下口径大小一致。
人工开挖，植穴大小应满足设计规格要求，株行距符合设计规格尺寸。树穴规格乔木为1.2m×1.2m×1.2m。开挖时，应将上层好土堆放一边，底层心土堆放在另一边。
种植穴挖好后，应清除瓦砾垃圾，在穴底回填10-20cm表土,并合适施腐熟有机肥，并和种植土拌和均匀。
3）栽植：种植时应遵照“一填，二埋，三提，四踩”种树标准，使树木根系舒展，提升苗木成活率。穴底要施基肥并铺设细土垫层，种植土应疏松肥沃，把树根部包扎物除去，在种植穴内将树苗立正栽好，填土后稍稍向上提一提，再插实土壤并继续填土至穴顶，最终，在树周围做出拦水围堰。
裸根苗栽植时应分层回土，合适提苗，使根系舒展，并分层踩实，最终筑好浇水围堰带土球苗木放入穴中校正后，应从边缘向土球四面培土，分层捣实，并筑浇水围堰，苗木栽植后深度，应以苗木根颈和地面平齐或稍深为度。
4）支撑：大苗、大树栽植后应设支撑架支撑，不使动摇，提升成活率，按设计要求，采取钢管门字形支撑。苗木定植位置应符合设计要求。
定植施工方法是：将苗木土球放入种植穴内，使其居中；再将树干立起、扶正，使其保持垂直；然后进行分层回填种植土，每填一层土全部要用锄把土捣实，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木根颈部位，初步栽好后应检验一下树干是否仍保持垂直，如有所偏斜，应立即扶正。最终，还应在根颈一周进行培土，做成环形拦水围堰。
栽植较大乔木时，在定植后就应支撑，以预防大风吹倒苗木，定植后二十四小时内必需上第一遍水，水要浇透，使泥土充足吸收水份，根系和土紧密结合，以利根系发育。
树木栽植后应时常注意树干四面泥土是否下沉或开裂，如有这种情况应立即敷土填平扎实。另外，还应立即进行中耕，扶直歪斜树木，并进行封堰。
5）修剪：种植前和种植后，应进行修剪，以保持各植物自然形态。将有病、损坏或枯萎及不平衡细枝和枝杈去掉。对苗木根系宜将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对树干进行修剪，保持地上地下平衡。截口宜用乳胶或密封蜡涂抹保护，进行整形修剪，树木修剪要求以下：
（1）含有显著主干高大落叶乔木应在保持原有树形基础上合适疏枝，对保留主侧枝应在健壮芽上截短，可剪去枝条1/5-1/3。
（2）无显著主干、枝条茂密落叶乔木，对干径10cm以上树木，可疏枝保持原树形；对干径为5-10cm苗木，可选留主干上多个侧枝，保持原有树形进行短截。
（3）枝条茂密具圆头型树冠常绿乔木可适量疏枝。枝叶集生树干顶部苗木可不修剪。具轮生侧枝常绿乔木用作行道树时，可剪除基部2-3层轮生侧枝。
（4）常绿针叶树，不宜过多修剪，只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密轮生枝和下枝。
（5）乔木定干高度宜大于2m，第一分枝点以下枝条应全部剪除，分枝点以上枝条酌情疏剪或短截，并应保持树冠原型。
（6）树种树冠宜作少许疏剪。
（7）带土球苗木及芽分化开花灌木不宜作修剪，当有枯枝、病虫枝时应以剪除。
（8）对嫁接灌木，应将接口以下砧木萌生枝条剪除。
（9）分枝显著、新枝生花芽乔木，应顺其树势合适强剪，促生新枝，更新老枝。
（10）苗木修剪质量应符合下列要求：
①剪口应平滑，不得劈裂。
②枝条短截时应留芽，剪口应距留芽位置以上1cm.
③修剪直径2cm以上大枝及粗枝时，截口必需削平并涂防腐剂。
6）浇水：苗木栽植后，应立即浇水，小苗可一次浇透；大苗、大树栽植后，应分数次充足灌水直至水满围堰。栽植后第二天，应反复浇水一次，对于大树，因温度较高，所以应注意保湿，天天要定时对其树干、树枝、叶面进行喷水，降低温度，降低蒸腾量，提升成活率
5 工程质量管理
5.1质量确保