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公司火电工程启动调试工作管理办法模板.doc

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资源描述

1、中国国电集团企业火电工程开启调试工作管理措施()内部资料注意保密中国国电集团企业目 录1 总则12 开启调试工作任务和职责23 调试单位在工程建设各阶段工作34 分系统和整套开启调试工作范围及项目65 附则7附录A 火电工程开启调试工作相关规程和文件8附录B 分系统和整套开启调试工作各专业调试范围及项目10第一篇 汽轮机专业调试范围及项目10第二篇 锅炉专业调试范围及项目14第三篇 电气专业调试范围及项目22第四篇 热工控制专业调试范围及项目28第五篇 化学专业调试范围及项目33第六篇 火电机组脱硫岛调试范围及项目(石灰石湿法脱硫系统)40第七篇 燃机和余热锅炉调试范围及项目49附录C 编制说

2、明541 总 则1.1 为加强中国国电集团企业(简称“集团企业”,下同)火电工程开启调试工作管理,明确机组开启调试工作中各相关单位任务和职责范围,提升调试工作水平,依据中国国电集团企业火电厂基础建设工程开启及验收管理措施(),制订本措施。1.2 本措施适适用于集团企业系统控股建设新(扩、改)建火电工程开启调试工作。凡负担火力发电机组开启调试工作及和机组开启调试工作相关单位,均应实施本措施。1.3 火电工程开启调试工作应由含有相当资质等级调试单位负担。1.4 应依据工程建设进展情况,立即确定调试单位。调试单位宜及早参与设备选型、初步设计审查、施工图会审等工程建设前期技术工作,以确保调试工作顺利进

3、行。1.5 火电工程开启调试工作必需全过程遵守国家、电力行业和集团企业所颁布规程、规范、标准和要求。附录A为和火电工程开启调试工作相关规程、规范、标准和要求等文件一览表。除此之外,各专业在开启调试工作中还应遵守本专业对应技术标准、规程和规范。1.6 本措施中包含建设和生产单位,对于项目企业自行管理模式,项目企业同时含有建设和生产单位职能;对于项目企业委托工程管理模式,受委托管理单位行使建设单位职能,项目企业行使生产单位职能;对于项目企业委托生产管理模式,受委托管理单位行使生产单位职能,项目企业行使建设单位职能。2 开启调试工作任务和职责2.1 开启调试工作基础任务是使新安装机组安全顺利地完成份

4、部试运、整套开启及满负荷试运并移交生产,投产后能安全稳定运行,形成生产能力,发挥投资效益。2.2 开启调试工作应按国家标准和电力行业规程、规范、设备文件及集团企业颁布相关要求及措施要求进行。调试单位应在试运指挥部总指挥领导下,依据设计和设备特点,合理组织、协调、实施开启调试工作,确保开启调试工作安全和质量。2.3 开启调试工作分为分部试运调试和整套开启调试。其中分部试运调试中分系统调试和整套开启调试工作应由调试单位负担。针对电气二次、热控两专业所含有技术特殊性,对于电气二次、热控两专业分部试运调试工作,可对调试单位和安装单位部分调试工作内容按以下标准调整:2.3.1 对于电气二次系统调试,宜按

5、系统划分由一个单位独立负担单体调试到分系统调试全部工作,即发电机变压器组二次部分单体调试到分系统调试由调试单位负担;厂用及隶属系统二次部分单体调试到分系统调试由安装单位负担。2.3.2 对于电厂分散控制系统(DCS)调试,DCS由软、硬件恢复到系统调试、投入等调试工作应由调试单位负担外,分散控制系统和就地元件、机构信号传动工作也可由调试单位负责;就地元件校验及实施机构调试等单体调试工作全部由安装单位负担外,外围隶属系统调试也可由安装单位负担。2.4 分系统试运必需在单体调试和单机试运合格签证后进行。分系统开启调试工作和单体调试和单机试运工作有一定覆盖,不过在覆盖部分中,各自调试内容和要求是不一

6、样。2.4.1 单机试运关键指单台辅机试运,其关键任务是在单机试运中监测和统计单机各部位温度、压力、流量、振动、液位等运转参数,并进行必需部件调整,使试运设备运行参数达成各项技术指标。2.4.2 分系统调试关键指对由单机、连接管道及其它隶属机构、元件形成相对独立系统动力、电气、热控等全部设备进行空载和带负荷调整试运,并进行整个系统二次回路调试、信号校验、连锁保护试验、操作试验、调整试验、系统功效试验,使系统性能达成设计要求。2.5 开启调试阶段各相关单位职责。2.5.1 安装单位负责分部试运组织工作,并完成单体调试和单机试运工作;负责调试阶段设备和系统维护、检修和消缺和调试临时设施制作安装和系

7、统恢复等工作。2.5.2 调试单位负责整套开启试运组织工作,制订整套开启调试及所负担分系统调试调试方案或方法,并组织实施;对调试工作出现问题进行分析,提出处理问题方法。2.5.3 生产单位在整个试运期间,依据调整试运方案方法及运行规程要求,在调试单位指导下负责运行操作。2.5.4 监理单位应参与调试方案、方法会审,参与系统投运前检验,监督调试过程,检验消缺结果,组织调试质量验评工作。2.5.5 设计单位负责设计变更,参与事故分析。2.5.6 建设单位应明确各相关单位工作关系,建立各项工作制度,帮助试运指挥部做好开启调试全方面组织协调工作。3 调试单位在工程建设各阶段工作3.1 工程前期阶段工作

8、3.1.1 参与工程初步设计审查及施工图会审。3.1.2 参与发电厂主、辅机设备选型、招标工作。3.1.3 参与设计联络会,对设计提出修改意见和提议。3.2 调试准备阶段工作3.2.1 搜集和熟悉图纸资料,制订调试计划。3.2.2 对系统完整性及合理性提出意见和提议。3.2.3 准备调试仪器、仪表、工具及材料。3.2.4 在安装过程中,常常深入现场,熟悉设备和系统,对设计、安装和制造等方面存在问题和缺点立即提出改善意见。3.2.5 负责编写汽轮机、锅炉、电气、热控和化学等专业分系统调试方案或方法。3.2.6 负责编写机组整套开启调试纲领、调试进度安排、调试项目质量计划、整套试运计划等综合性调试

9、文件。3.2.7 负责编写汽轮机、锅炉、电气、热控和化学等专业整套开启调试方案或方法,提出机组整套开启调试和试运所需燃料、水、汽等物资准备清单及临时设施和测点安装图,交建设或施工单位实施。3.3 分部试运阶段工作3.3.1 配合安装单位进行单体传动试验。3.3.2 配合安装单位完成单机试转工作。3.3.3 帮助安装单位处理单体单机试运中出现问题。3.3.4 完成各辅机连锁保护试验及相关试验。3.3.5 负责分系统试运前技术交底工作。3.3.6 参与各分系统试运前条件确定检验工作。3.3.7 负责完成份系统调试工作。3.3.8 参与分部试运阶段相关事故分析会议。3.3.9 参与分部试运验收工作。

10、3.3.10 负责完成汽轮机、锅炉、发电机等各项主保护及其它连锁保护试验。3.3.11 编写分系统调试总结汇报。3.4 整套试运阶段工作3.4.1 检验确定机组整套开启应含有条件。3.4.2 配合机组整套开启前质监并汇报调试工作情况。3.4.3 参与开启验收委员会机组整套开启前会议并汇报调试工作情况。3.4.4 组织完成机组首次开启前机、炉、电大连锁试验及其它整套开启前试验工作。3.4.5 负责制订机组整套开启试运工作计划,并进行技术交底。3.4.6 在机组整套开启试运中,负担指挥工作。3.4.7 在机组整套开启试运中,参与试运行值班,指导运行操作及对设备系统进行调整,逐步投入各项保护、自动、

11、次序控制装置及相关系统。3.4.8 完成机组空负荷、带负荷试运,根据调试纲领、调试方案或方法进行各项调整及试验工作,使机组达成满负荷安全稳定运行,完成168(或72+24)h满负荷试运行。3.4.9 对机组在试运中发生设备损坏、人身事故或中止运行事故,参与调查和分析,提出对策。3.4.10 参与整套开启各个阶段调整试运质量验评工作。3.4.11 配合机组整套开启后质监并汇报调试工作情况。3.4.12 参与开启验收委员会机组整套开启后会议并汇报调试工作情况。3.5 性能考评阶段工作3.5.1 继续完成未完调试项目。3.5.2 整理调试统计,编写整套开启试运工作总结和各专业调试汇报,在机组进入性能

12、考评阶段后一个半月内交给协议委托单位。3.5.3 对电厂进行回访,认真听取对调试工作意见。3.5.4 对于配置脱硫装置机组,配合厂家进行脱硫装置投运调整试验。3.5.5 完成发电厂并网运行安全性评价相关配合工作。4 分系统和整套开启调试工作范围及项目4.1 调试单位各专业分系统和整套开启调试工作范围及具体项目详见附录B中第一篇至第五篇;火电机组脱硫岛和燃机和余热锅炉分系统和整套开启调试工作范围及具体项目详见附录B中第六篇和第七篇。4.2 机组整套开启调试应经过168(或72+24)h满负荷试运后移交生产单位进入性能考评。移交前应按本要求完成各项调试项目,对暂不含有试验条件而又不影响安全运行调试

13、项目,由开启验收委员会决定取舍或推迟。4.3 国外引进机组开启调试工作范围及项目按协议要求进行,无协议要求时按本要求进行。4.4 调试单位和委托单位签署协议时,对本要求未包含项目应明确分工。4.5 对于发电厂并网运行安全性评价需要进行试验,建设单位和调试单位签署协议时应单列明确。4.6 对多单位参与调试工程,建设单位应明确主体调试单位。主体调试单位应对各参与调试单位调试质量进行监督检验,尤其对接口工作,要检验其完整性、系统性、可靠性,预防发生规程实施不一致性。若脱硫岛调试和主体调试单位不是同一个单位,主体调试单位应负责对脱硫岛调试和机组调试整体协调。5 附 则5.1 本要求自颁布之日起施行。5

14、.2 本要求由集团企业工程建设部负责解释。附录A 火电工程开启调试工作相关规程和文件火电工程开启调试工作必需全过程遵守国家、电力行业和集团企业颁发以下规程、规范、标准和要求,但不仅限于此范围。各专业开启调试工作还应遵守本专业对应技术标准、规程、规范和主辅机设备厂家产品说明书及技术要求。全部标准、规程、规范和要求全部可能修改,在开启调试过程中必需根据已颁布最新版本实施。(1)中国国电集团企业火电厂基础建设工程开启及验收管理措施()(国电集工41号)(2)中国国电集团企业火电工程开启调试工作管理措施()(国电集工41号)(3)中国国电集团企业火电工程调整试运质量检验及评定标准()(国电集工41号)

15、(4)中国国电集团企业火电机组达标投产考评措施()(国电集工41号)(5)中国国电集团企业工程建设安全健康和环境管理工作要求(试行)(国电集工122号)(6)中国国电集团企业安全生产工作要求(国电集生260号)(7)中国国电集团企业事故调查规程(国电集生260号)(8)中国国电集团企业工程建设质量管理措施(试行)(国电集工327号)(9)电力建设施工和验收技术规范(现行版本、全套)(10)火电施工质量检验及评定标准(现行版本、全套)(11)火电、送变电工程关键项目质量监督检验经典纲领(电力建设工程质量监督总站电建质监57号)(12)电力建设工程质量监督要求(电质监3号)(13)新建发电机组开启

16、试运行阶段可靠性评价措施(电力部电可199706号 电力部建质199745号)附录B 分系统和整套开启调试工作各专业调试范围及项目第一篇 汽轮机专业调试范围及项目1 前 言汽轮机专业调试工作应遵守本专业现行技术规程、规范和标准:1.1 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)(DL50111992)1.2 火电施工质量检验及评定标准(汽轮机篇)(电力部 电综1998145号)1.3 汽轮机开启调试导则(DL/T863)1.4 汽轮机甩负荷试验导则(电力部建质199640号)1.5 主辅机设备厂家产品说明书及技术要求2 开启调试前期工作2.1 搜集相关设计和设备技术资料。2.2 参与业主组织相

17、关技术工作。2.3 了解机组安装情况。2.4 对设计、安装和制造等方面存在问题和缺点提出改善提议。2.5 准备和校验调试所需使用仪器仪表。2.6 编制汽轮机及其辅助系统调试方案或方法。2.6.1 汽轮机组周围蒸汽管道吹扫方法。2.6.2 循环水系统调试方法。2.6.3 汽轮机空冷系统调试方法(采取直接空冷凝汽器系统汽轮机)。2.6.4 工业水系统调试方法。2.6.5 开式冷却水系统调试方法。2.6.6 闭式冷却水系统调试方法。2.6.7 凝结水系统调试方法。2.6.8 真空系统调试方法。2.6.9 电动给水泵调试方案。2.6.10 汽动给水泵调试方案。2.6.11 高、低压加热器及除氧器系统调

18、试方法。2.6.12 胶球清洗及油净化装置调试方法。2.6.13 汽轮机润滑油、顶轴油及盘车系统调试方法。2.6.14 汽轮机调整保安系统调试方法。2.6.15 发电机密封油系统调试方法。2.6.16 发电机氢系统及内冷水系统调试方法。2.6.17 汽轮机旁路系统调试方法。2.6.18 汽轮机空气快冷系统调试方法。2.6.19 各连锁、保护检验试验项目一览表。2.6.20 汽轮机整套开启调试方案。2.6.21 汽轮发电机组振动监测方法。2.6.22 汽轮机甩负荷试验方案。2.6.23 机组开启试运期间汽轮机预防重大事故技术方法。2.7 配合其它专业编制方案及方法。2.7.1 配合化学专业制订炉

19、前给水系统酸洗或碱洗方案。2.7.2 配合锅炉专业制订锅炉吹管方法。2.7.3 配合热控专业编制机、炉、电大连锁试验方案。3 试运各阶段调试工作3.1 分部试运阶段调试工作3.1.1 检验试运系统完整性和合理性。3.1.2 检验了解各辅机分部试运情况,帮助施工单位处理分部试运出现问题。3.1.3 安全门检验及电动门、气动门操作试验检验。3.1.4 配合化学专业进行凝汽器碱洗及炉前系统清洗、钝化保护。3.1.5 各辅机保护、连锁、顺控检验试验。3.1.6 循环水系统调试。3.1.7 开式冷却水系统调试。3.1.8 闭式冷却水系统调试。3.1.9 辅助蒸汽系统调试。3.1.10 汽轮机空冷系统调试

20、。3.1.11 凝结水及补水系统调试。3.1.12 除氧给水系统调试。3.1.13 电动给水泵调试。3.1.14 汽动给水泵调试。3.1.15 真空系统调试。3.1.16 抽汽加热器及疏水系统调试。3.1.17 轴封供汽系统调试。3.1.18 发电机内冷水系统调试。3.1.19 发电机密封油系统调试。3.1.20 发电机氢冷却系统调试。3.1.21 润滑油系统及净化装置调试。3.1.22 顶轴油及盘车系统调试。3.1.23 调整保安系统调试。3.1.23.1 调整系统静态调试。3.1.23.2 配合热控专业进行DEH静态调试。3.1.23.3 保安系统静态调试。3.1.23.4 热控信号及连锁

21、保护检验试验。3.1.23.5 汽门关闭时间测试。3.1.24 旁路系统调试。3.1.25 参与分系统试运验收签证。3.1.26 填写汽轮机专业分系统调整试运质量验评表。3.1.27 编写汽轮机专业分系统调试总结。3.2 整套开启试运阶段调试工作3.2.1 整套开启前准备性检验试验3.2.1.1 检验确定各系统含有整套开启条件。3.2.1.2 检验确定各辅机连锁、保护全部投入。3.2.1.3 DEH联调、仿真试验。3.2.1.4 汽轮机组主保护传动试验。3.2.1.5 参与机、炉、电大连锁试验。3.2.2 空负荷阶段3.2.2.1 汽轮机组各辅助系统检验投运。3.2.2.2 发电机气体置换。3

22、.2.2.3 投入相关保护连锁。3.2.2.4 机组冷态开启。3.2.2.5 汽轮发电机组振动监测。3.2.2.6 汽门严密性试验。3.2.2.7 汽轮机超速试验。3.2.3 带负荷阶段3.2.3.1 机组温态及热态开启。3.2.3.2 汽轮机带负荷试运中相关系统投入检验及运行操作指导。3.2.3.3 汽轮发电机组振动监测。3.2.3.4 高、低压加热器冲洗及投运。3.2.3.5 不一样负荷下空冷系统运行方法调整。3.2.3.6 真空严密性试验。3.2.3.7 关键辅机切换试验。3.2.3.8 小汽轮机带负荷工况检验和各经典负荷振动测量。3.2.3.9 配合热控专业进行高、低压旁路系统试验。3

23、.2.3.10 配合热控专业投入各自动控制系统。3.2.3.11 机组变负荷试验。3.2.3.12 汽轮机甩负荷试验。3.2.3.13 主汽门及调速汽门活动试验。3.2.3.14 发电机漏氢监测。3.2.4 满负荷168(或72+24)h试运阶段3.2.4.1 主机保护投入确定,核实定值。3.2.4.2 运行数据统计、统计及分析。3.2.4.3 设备缺点检验、统计。3.2.4.4 填写汽轮机专业整套开启试运质量验评表。4 机组移交性能考评后工作4.1 完成机组试运阶段遗留调试工作。4.2 整理编写调试汇报和工作总结。4.3 帮助发电厂并网运行安全性评价配合工作。4.4 进行调试质量回访。第二篇

24、 锅炉专业调试范围及项目1 序言锅炉专业调试工作应遵守本专业现行技术规程、规范和标准:1.1 火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)(电力部建质1996111号)1.2 火电施工质量检验及评定标准(管道篇)()1.3 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)(DL/T50471995)1.4 电力工业锅炉压力容器监察规程(DL6121996)1.5 火电机组开启蒸汽吹管导则(电力部电综1998179号)1.6 锅炉开启调试导则(DL/T852)1.7 主辅机设备厂家产品说明书及相关技术要求2 开启调试前期工作2.1 搜集相关设计和设备技术资料。2.2 参与业主组织相关技术工作。2.3 了解锅炉及

25、其辅助系统安装情况。2.4 对设计、安装和制造等方面存在问题和缺点提出改善提议。2.5 准备和校验调试所需使用仪器仪表。2.6 编写锅炉及其辅助系统调试方案和方法。2.6.1 开启锅炉蒸汽吹管方法。2.6.2 开启锅炉整套试运方法。2.6.3 空压机及其系统调试方法。2.6.4 燃油系统调试方法。2.6.5 空气预热器及其系统调试方法。2.6.6 引风机及其系统调试方法。2.6.7 送风机及其系统调试方法。2.6.8 一次风机及其系统调试方法。2.6.9 锅炉冷态通风试验方案。2.6.10 炉水循环泵及其系统调试方法。2.6.11 暖风器及其系统调试方法。2.6.12 吹灰器及其系统调试方法。

26、2.6.13 锅炉各保护、连锁检验试验项目一览表。2.6.14 锅炉蒸汽吹管方法。2.6.15 制粉系统调试方法。2.6.16 除灰渣、除尘系统调试方法。2.6.17 锅炉整套开启调试方案。2.6.18 锅炉蒸汽严密性试验及安全门整定调试方法。2.6.19 锅炉燃烧调整试验方案。2.6.20 锅炉低负荷断油稳燃方法。2.6.21 超临界机组锅炉开启排放系统调试方法。2.6.22 流化床锅炉特殊调试方法。2.6.22.1 高压流化风机及其系统调试方法。2.6.22.2 冷渣器流化风机及其系统调试方法。2.6.22.3 原煤破碎系统调试方法。2.6.22.4 给煤机及其系统调试方法。2.6.22.

27、5 除渣系统调试方法。2.6.22.6 石灰石系统调试方法。2.6.23 机组开启试运期间锅炉预防重大事故技术方法。2.7 配合相关专业制订开启调试相关方法。2.7.1 配合化学专业编制锅炉化学清洗方案。2.7.2 配合热控专业编制机、炉、电大连锁试验方案。2.7.3 配合热控专业编制锅炉范围内自动装置投入方法。2.7.4 配合汽轮机专业编制汽轮机甩负荷试验方案。2.7.5 配合热控专业编制负荷变动试验方法。3 试运各阶段调试工作3.1 分部试运阶段调试工作3.1.1 参与锅炉机组范围内各关键辅机分部试运工作,掌握试运情况和问题。3.1.2 检验试运系统完整性和合理性。3.1.3 检验了解各辅

28、机分部试运情况,帮助施工单位处理试运出现问题。3.1.4 对各汽水电动阀门、烟风挡板等进行检验及操作试验。3.1.5 参与空压机系统试运工作。3.1.6 参与工业水系统、取样加药及排污等系统试运工作。3.1.7 开启锅炉蒸汽吹管工作。3.1.8 开启锅炉整套试运工作。3.1.9 空气预热器及其系统调试。3.1.10 引风机及其系统调试。3.1.11 送风机及其系统调试。3.1.12 一次风机及其系统调试。3.1.13 炉水循环泵及其系统调试。3.1.14 超临界机组锅炉开启排放系统调试。3.1.15 流化床锅炉特殊分系统调试。3.1.15.1 高压流化风机及其系统调试。3.1.15.2 冷渣器

29、流化风机及其系统调试。3.1.15.3 原煤破碎系统调试。3.1.15.4 给煤机及其系统调试。3.1.15.5 除渣系统调试。3.1.15.6 石灰石系统调试。3.1.16 锅炉冷态通风试验。3.1.16.1 对送风系统及各二次风流量测量装置进行标定。3.1.16.2 对各磨煤机入口风量测量装置进行标定。3.1.16.3 进行各一次风速调平。3.1.16.4 进行各轴流风机喘振保护试验。3.1.16.5 对烟风、制粉系统各表计进行检验。3.1.17 流化床锅炉相关试验。3.1.17.1 空板阻力加流化试验。3.1.17.2 料层阻力试验。3.1.17.3 临界流化风量试验。3.1.17.4

30、冷态排渣试验(对风水冷冷渣器)。3.1.18 燃油系统调试。3.1.18.1 蒸汽加热系统压力和温度调整及油管路冲洗。3.1.18.2 油泵连锁试验及低油压报警试验。3.1.18.3 系统运行方法调整试验。3.1.18.4 进行电磁阀、速断阀连锁保护试验。3.1.18.5 进行油枪冷态雾化试验及出力测定。3.1.18.6 超临界机组锅炉油枪冷态雾化试验及出力测定宜安排在厂家出厂前厂内进行。3.1.19 暖风器及其系统调试。3.1.20 吹灰器及其系统调试。3.1.21 储仓式制粉系统冷态调试。3.1.21.1 磨煤机油系统调整试验。3.1.21.2 给粉机转速调整及最低转速确定。3.1.21.

31、3 磨煤机、给煤机连锁、保护检验试验。3.1.21.4 测定装球量和电流关系曲线。3.1.22 直吹式制粉系统冷态调试。3.1.22.1 磨煤机液压、润滑油系统调整试验。3.1.22.2 磨煤机、给煤机连锁保护及程控检验试验。3.1.22.3 各风门及调门动作检验试验。3.1.22.4 配合热工进行电子秤校验。3.1.23 除灰、除渣系统调试。3.1.24 锅炉蒸汽管路吹洗。3.1.24.1 提供锅炉蒸汽管路吹洗系统图,并对临时系统提出要求。3.1.24.2 检验消声器、集粒器、靶板器设计安装情况。3.1.24.3 对蒸汽吹管临时系统进行检验。3.1.24.4 对蒸汽吹管临时控制门进行操作试验

32、。3.1.24.5 对蒸汽吹管所要投运系统进行全方面检验。3.1.24.6 蒸汽吹洗温度和压力控制点选择。3.1.24.7 吹管阶段值班及操作指导。3.1.24.8 超临界机组要求蒸汽吹管前凝结水精处理系统含有投入条件。3.1.25 炉膛安全监视系统(FSSS或BMS)功效试验。3.1.25.1 炉膛吹扫许可条件检验试验。3.1.25.2 锅炉OFT、MFT静态试验。3.1.25.3 燃油泄漏试验。3.1.25.4 燃烧器管理功效试验。3.1.26 配合化学专业进行锅炉化学清洗工作。3.1.27 摆动式燃烧器动作试验和同时性检验。3.1.28 参与汽包内部装置检验。3.1.29 检验锅炉膨胀系

33、统。3.1.30 参与分系统试运及验收签证。3.1.31 填写锅炉专业分系统调整试运质量验评表。3.1.32 编制锅炉专业分系统调试总结。3.2 整套开启试运阶段调试工作3.2.1 整套开启前准备性检验试验。3.2.1.1 检验确定各系统含有整套开启条件。3.2.1.2 检验确定各辅机连锁、保护全部投入。3.2.1.3 参与机、炉、电大连锁试验。3.2.2 空负荷阶段。3.2.2.1 检验锅炉主保护全部在投入状态。对部分需要临时解除保护必需经调试总指挥同意后,方可实施;并做好统计,立即恢复。3.2.2.2 按试运计划指导运行人员进行锅炉开启前检验准备工作。3.2.2.3 指导运行人员逐步投入相

34、关系统,进行锅炉上水、点火等相关操作。3.2.2.4 超临界火电机组点火开启。(1)凝结水管道及给水管道清洗;(2)锅炉上水及开启排污;(3)锅炉点火及升温、升压;(4)锅炉热态清洗。3.2.2.5 流化床锅炉点火开启。(1)点火升压早期炉膛出口温度控制调整;(2)锅炉烘炉。3.2.2.6 在锅炉点火后,立即投入空气预热器吹灰系统。3.2.2.7 进行锅炉纯烧油阶段燃烧调整工作。3.2.2.8 配合汽轮机专业进行汽轮机首次冲转及相关试验工作。3.2.2.9 配合电气专业进行电气试验及发电机首次并网工作。3.2.2.10 配合汽轮机专业进行汽门严密性试验及汽轮机超速试验工作。3.2.2.11 配

35、合化学专业进行锅炉汽水品质改善工作。3.2.2.12 进行锅炉蒸汽严密性试验及安全门整定工作。3.2.3 带负荷阶段。3.2.3.1 安全门整定完成后,检验全部安全门均在工作位置。3.2.3.2 根据锅炉升温、升压曲线逐步带负荷。3.2.3.3 进行减温水系统投入前检验及准备工作。3.2.3.4 进行制粉系统投入前检验及准备工作。3.2.3.5 提前投入除灰、除渣、石子煤系统运行。3.2.3.6 依据机组带负荷及汽水品质情况逐步投入制粉系统运行。3.2.3.7 在制粉系统投运后,立即进行必需燃烧调整及汽温、汽压、水位调整。3.2.3.8 超临界机组锅炉转直流特征调整。3.2.3.9 超临界机组

36、锅炉过热器安全门整定工作(40%额定负荷以上)。3.2.3.10 流化床锅炉给煤系统投运和调整。3.2.3.11 流化床锅炉石灰石系统投运及调整。3.2.3.12 进行磨煤机切换试验。3.2.3.13 燃烧调整试验。3.2.3.14 进行锅炉汽温调整试验;各级减温水、烟气挡板、喷燃器摆角调整试验。3.2.3.15 配合汽轮机专业进行给水泵并列、切换试验。3.2.3.16 在机组负荷大于70%后,投入炉本体吹灰系统。3.2.3.17 配合热控专业投入相关自动调试系统。3.2.3.18 进行锅炉断油试验。3.2.3.19 配合脱硫岛试运调整和试验。3.2.3.20 配合热控专业进行机组变负荷试验。

37、3.2.3.21 配合进行机组甩负荷试验。3.2.4 满负荷168(或72+24)h试运阶段。3.2.4.1 指导运行操作,检验设备及系统运行情况。3.2.4.2 运行数据统计、统计及分析。3.2.4.3 设备缺点检验、统计。3.2.4.4 填写锅炉专业整套开启试运质量验评表。4 机组移交性能考评后工作4.1 完成机组试运阶段遗留调试工作。4.2 整理编写调试汇报和工作总结。4.3 帮助发电厂并网运行安全性评价配合工作。4.4 进行调试质量回访。第三篇 电气专业调试范围及项目1 序言1.1 电气专业调试工作应遵守本专业现行技术规程、规范和标准:1.1.1 火电施工质量检验及评定标准(电气装置篇

38、)(试行)1.1.2 电气装置安装工程 电力设备交接试验标准(GB501501991)1.1.3 继电器校验规程1.1.4 电气指示仪表检验规程1.1.5 大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件(DL/T6501998)1.1.6 汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件(SD2711988)1.1.7 继电保护和安全自动装置技术规程(GB142851993)1.1.8 微机发电机变压器组保护装置通用技术条件(DL/T6711999)1.1.9 主辅机设备厂家产品说明书及技术要求1.2 考虑到电气设备及回路特点,单体调整试验分系统调试整套开启试运这多个调试工作关键步骤,宜由一个单位负责完成。在具

39、体实施中可依据实际情况对部分调试项目进行调整。1.3 电厂外送输电线路调试属于送变电工作范围。2 开启调试前期工作2.1 搜集相关设计和设备技术资料。2.2 参与业主组织相关技术工作。2.3 熟悉电气一次主接线。2.4 熟悉全厂电气设备性能特点,对继电保护、自动装置进行全方面了解。2.5 熟悉全厂电气一、二次回路图纸和接线。2.6 编制电气专业调试方案或方法。2.6.1 升压站、启备变及厂用电系统受电方案。2.6.2 主变压器及高压厂用变压器受电方案。2.6.3 发电机变压器组保护系统调试方案。2.6.4 励磁系统静态调试方案。2.6.5 发电机同期系统调试方法。2.6.6 厂用电快切系统调试

40、方法。2.6.7 励磁系统开启调试方案。2.6.8 网控系统(NCS)调试方案。2.6.9 电气整套开启试验方案。2.6.10 机组开启试运期间电气预防重大事故技术方法。2.7 配合热控专业编制机、炉、电大连锁试验方案。2.8 准备和校验调试所需使用试验设备及仪器、仪表。3 分部试运阶段调试工作3.1 检验试运系统完整性和合理性。3.2 参与分部试运工作,掌握试运情况和问题。3.3 帮助施工单位处理试运出现问题。3.4 分部试运阶段分系统调试工作。3.4.1 厂用电母线系统调试。3.4.2 直流电源系统调试。3.4.3 中央信号系统调试。3.4.4 不停电电源系统调试。3.4.5 故障录波系统

41、调试。3.4.6 升压站调试。3.4.6.1 检验电气设备单体试验统计,确定试验数据满足规程要求。3.4.6.2 电气设备二次回路检验试验。3.4.6.3 电气设备整组传动试验。3.4.6.4 升压站电气监控系统调试。3.4.6.5 微机五防系统调试。3.4.7 启备变系统调试。3.4.7.1 检验电气设备单体试验统计,确定试验数据满足规程要求。3.4.7.2 电气设备二次回路检验试验。3.4.7.3 电气设备整组传动试验。3.4.7.4 启备变保护系统调试。3.4.7.5 启备变监控系统调试。3.4.8 负责组织升压站、启备变系统受电工作。3.4.9 负责组织安装单位进行启备变以下中、低压系

42、统受电工作。3.4.10 厂用辅机系统电气调试。3.4.10.1 电气设备控制、保护、信号二次回路调试。3.4.10.2 检验确定保护装置定值整定正确,保护可正常投入。3.4.10.3 连锁回路及操作试验。3.4.10.4 参与电动机空载试转并检验确定试验数据是否合格。3.4.11 电除尘系统电气调试。3.4.12 厂用电切换系统调试。3.4.12.1 厂用电切换系统二次回路调试。3.4.12.2 厂用电源切换试验。3.4.13 发电机变压器组系统调试。3.4.13.1 发电机变压器组保护系统调试。3.4.13.2 发电机变压器组监控系统调试。3.4.13.3 主变压器、高压厂用变压器冷却控制

43、系统调试。3.4.13.4 电气设备整组传动试验。3.4.14 负责组织主变压器倒送电及高压厂用变压器系统带电工作。3.4.15 发电机励磁系统调试。3.4.15.1 励磁自动调整装置及系统静态调试。3.4.15.2 整组传动试验。3.4.16 备用励磁机组系统调试。3.4.17 同期系统调试。3.4.17.1 同期电压回路调试。3.4.17.2 同期系统调频、调压等二次回路调试。3.4.17.3 同期系统整组模拟试验。3.4.18 保安电源系统调试。3.4.18.1 保安电源回路系统调试。3.4.18.2 组织进行柴油发电机组或直流逆变机组带负荷试验、自动投入试验。3.4.18.3 检验事故

44、照明回路是否正确,组织进行事故照明自动投入试验。3.4.19 网控系统(NCS)调试。3.5 参与分系统试运及验收签证。3.6 填写电气专业分系统调整试运质量验评表。3.7 编写电气专业分系统调试总结。4 整套开启试运阶段调试工作4.1 整套开启前应完成工作4.1.1 向电厂、施工等相关单位和参与开启调试人员进行电气开启试验方案技术交底。4.1.2 组织相关人员对电气一次系统和二次回路和电气开启前应含有条件进行联合大检验,协调各方完成试验所需一切准备工作。4.1.3 发电机变压器组控制、信号、保护传动试验。4.1.4 测量电压互感器、电流互感器二次负担。4.1.5 励磁系统模拟试验。4.1.6 同期系统模拟试验。4.1.7 厂用电快切装置及系统模拟试验。4.1.8

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