防雷及接地安装工艺模板.doc

工程名称交底部位工程编号日期交底内容：防雷及接地安装1 范围 本工艺标准适适用于建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、反复接地及屏蔽接地装置安装工程。2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应意采取冷镀锌还是采取热镀锌材料，应符合设计要求。产品应有材质检验证实及产品出厂合格证。 2.1.2 镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。 2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。 2.2 关键机具： 2.2.1 常见电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。 2.2.2 线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 2.3 作业条件： 2.3.1 接地体作业条件： 2.3.1.1 按设计位置清理好场地。 2.3.1.2 底板筋和柱筋连接处已绑扎完。 2.3.1.3 桩基内钢筋和柱筋连接处已绑扎完。 2.3.2 接地干线作业条件： 2.3.2.1 支架安装完成。 2.3.2.2 保护管已预埋。 2.3.2.3 土建抹灰完成。 2.3.3 支架安装作业条件： 2.3.3.1 多种支架已运到现场。 2.3.3.2 结构工程已经完成。 2.3.3.3 室外必需有脚手架或爬梯。 2.3.4 防雷引下线暗敷设作业条件： 2.3.4.1 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达成能上人操作条件。 2.3.4.2 利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完成。 2.3.5 防雷引下线明敷设作业条件： 2.3.5.1 支架安装完成。 2.3.5.2 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达成能上人操作条件。 2.3.5.3 土建外装修完。 2.3.6 避雷带和均压环安装作业条件： 土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。 2.3.7 避雷网安装作业条件： 2.3.7.1 接地体和引下线必需做完。 2.3.7.2 支架安装完成。 2.3.7.3 含有调直场地和垂直运输条件。 2.3.8 避雷针安装作业条件： 2.3.8.1 接地体及引下线必需做完。 2.3.8.2 需要脚手架处，脚手架搭设完成。 2.3.8.3 土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。3 操作工艺 3.1 工艺步骤：避 雷 针接地体接地干线支 架引下线明敷避 雷 网避雷带或引下线暗敷均 压 环 3.2 接地体安装工艺： 人工接地体（极）安装应符合以下要求： 3.2.1 人工接地体（极）最小尺寸见表3-48所表示。 钢接地体和接地线最小规格 表3-48种类、规格及单位地 上地 下室 内室 外交流电流回路直流电流回路圆钢直径 (mm)681012扁 钢截面 (mm2)厚度 (mm)603100410041006角钢厚度 (mm)钢管管壁厚度 (mm)22.52.52.543.564.5 3.2.2 接地体埋设深度其预部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。 3.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距通常不应小于5m。 3.2.4 接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层扎实。 3.2.5 当接地装置必需埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采取均压带做法或在接地装置上面敷设5090mm厚度沥青层，其宽度应超出接地装置2m。 3.2.6 接地体（线）连接应采取焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺点，焊接处药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。 3.2.7 采取搭接焊时，其焊接长度以下： 3.2.7.1 镀锌扁钢大于其宽度2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不一样时，搭接长度以宽为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有显著弯曲，并应立放。 3.2.7.2 镀锌圆钢焊接长度为其直径6倍并应双面施焊（当直径不一样时，搭接长度以直径大为准）。 3.2.7.3 镀锌圆钢和镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径6倍。 3.2.7.4 镀锌扁钢和镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）和钢管（或角钢）焊接。 3.2.8 当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全方面保护。 3.2.9 采取化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求： 3.2.9.1 对金属腐蚀性弱； 3.2.9.2 水溶性成份含量低。 3.2.10 全部金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌法。 3.3 人工接地体（极）安装： 3.3.1 接地体加工： 依据设计要求数量，材料规格进行加工，材料通常采取钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采取钢管打入地下应依据土质加工成一定形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土土质很硬时，可将尖端加工成锥形详见图3-80所表示。如选择角钢时，应采取大于40mm40mm4mm角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢一端应加工成尖头形状详见图3-81所表示。 3.3.2 挖沟： 依据设计图要求，对接地体（网）线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.81m，宽为0.5m沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除见图3-82所表示。 3.3.3 安装接地体（极）： 沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，预防土方坍塌。先将接地体放在沟中心线上，打入地中，通常采取手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了预防将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采取短角钢（约10cm）焊在接地角钢一即可，见图3-83所表示。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应和地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。 3.3.4 接地体间扇钢敷设： 扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢和接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢和钢管连接位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够连接长度，以待使用见图3-84所表示。 3.3.5 核验接地体（线）： 接地体连接完成后，应立即请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层扎实。最终，将接地电阻摇测数值填写在隐检统计上。 3.4 自然基础接地体安装： 3.4.1 利用无防水底板钢筋或深基础做接地体。 利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部和底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标识，方便于引出和检验。应立即请质检部门进行隐检，同时做好隐检统计。 3.4.2 利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再和柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标识，便于引出和检验，并应立即请质检部门进行隐检，同时做好隐检统计。 3.5 接地干线安装应符合以下要求： 3.5.1 接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯赔偿。 3.5.2 接地干线应设有为测量接地电阻而预备断接卡子，通常采取暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标识。 3.5.3 接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好） 3.5.4 接地干线距地面应大于200mm，距墙面应大于10mm，支持件应采取40mm4mm扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度和宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件间水平直线距离通常为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。 3.5.5 接地干线敷设应平直，水平度和垂直度许可偏差2/1000，但全长不得超出10 mm。 3.5.6 转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度2倍。 3.5.7 接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。 3.6 接地干线安装： 接地干线应和接地体连接扁钢相连接，它分为室内和室外连接两种，室外接地干线和支线通常敷设在沟内。室内接地干线多为明敷，但部分设备连接支线需经过地面，也能够埋设在混凝土内。具体安装方法以下： 3.6.1 室外接地干线敷设： 3.6.1.1 首优异行接地广线调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。 3.6.1.2 敷设前按设计要求尺寸位置先挖沟。挖沟要求见3.3，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超出0.5m，方便接引地线。 3.6.2 室内接地干线明敷设： 3.6.2.1 预留孔和埋设支持件： 按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔大小应比敷设接地干线厚度、宽度各大出6m。以上。其方法有以下三种： a 施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢方便待凝固后易于抽出。 b 将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，坝留孔距墙壁表面应为1520mm。 c 保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形成圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上空隙。 3.6.2.2 支持件固定： 依据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm50mm方木样板放火墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先依据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。 3.6.2.3 明敷接地线安装要求 a 敷设位置不应妨碍设备拆卸和检修，并便于检验。 b 接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。 c 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250300mm距离，接地线和建筑物墙壁间隙应大于10mm。 d 明敷接地线表面应涂以15100mm宽度相等绿色漆和黄色漆相间条纹，其标志显著。 e 在接地线引向建筑物内入口处或检修用临时接地点处，均应刷白色底漆后标以黑色符号，其符号标为“ ”标志显著。 3.6.2.4 明敷接地线安装： 当支持件埋设完成，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢靠。末端预留或连接应符合设计要求。 3.7 避雷针制作和安装： 3.7.1 避雷针制作和安装应符合以下要求 3.7.1.1 全部金属部件必需镀锌，操作时注意保护镀锌层。 3.7.1.2 采取镀锌钢管制做针尖，管壁厚度不得小于3mm，针尖刷锡长度不得小于70mm。 3.7.1.3 多节避雷外针节尺寸见表3-49。 3.7.1.4 避雷针应垂直安装牢靠，垂直度许可偏差为3/1000。 3.7.1.5 焊接要求详见第22.4.2条清除药皮后刷防锈漆。 3.7.1.6 避雷针通常采取圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值： 针 体 各 节 尺 寸 表3-49项 目针 全 高 (mm)1.02.03.04.05.0上 节中 节下 节100015001500100015001500150015001200 a 独立避雷针通常采取直径为19mm镀锌圆钢。 b 屋面上避雷针通常直采取直径25mm镀锌钢管。 c 水塔顶部避雷针采取直径25mm或40mm镀锌钢管。 d 烟囱顶上避雷针采取直径25mm镀锌圆钢或直径为40mm镀锌钢管。 e 避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为100mm2镀锌扁钢，其厚度应为4mm。 3.7.2 避雷针制作： 按设计要求材料所需长度分上、中、下三节进行下料。如针尖采取钢管制作，可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝磨尖，涮锡，然后将另一端和中、下二节钢管找直，焊好。 3.7.3 避雷针安装： 先将支座钢板底板固定在预埋地脚螺栓上，焊上一块助板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最终将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。 3.8 支架安装： 3.8.1 支架安装应符合下列要求： 3.8.1.1 角钢支架应有燕尾，其埋注深度大于100mm，扁钢和圆钢支架埋深大于80mm。 3.8.1.2 全部支架必需牢靠，灰浆饱满，横平竖直。 3.8.1.3 防雷装置多种支架顶部通常应距建筑物表面100mm；接地干线支架其顶部应距墙面20mm。 3.8.1.4 支架水平间距小于1m（混凝土支座小于2m）；垂直间距小于l.5m。各间距应均匀，许可偏差30mm。转角处两边支架距转角中心小于250mm。 3.8.1.5 支架应平直。水平度每2m检验段许可偏差3/1000，垂直度每3m检验段许可偏差2/1000；但全长偏差不得大于10mm。 3.8.1.6 支架等铁件均应做防腐处理。 3.8.1.7 埋注支架所用水泥砂浆，其配合比不应低于12。 3.8.2 支架安装 3.8.2.1 应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。 3.8.2.2 依据设计要求进行弹线及分档定位。 3.8.2.3 用手锤、錾子进行剔洞，洞大小应里外一致。 3.8.2.4 首先埋注一条直线上两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其它支架。在埋注前应先把洞内用水浇湿。 3.8.2.5 如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好。先在两端支架间拉直线，然后将其它支座用砂浆找平找直。 3.8.2.6 假如女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架找直方法同前。 3.9 防雷引下线暗敷设： 3.9.1 防雷引下线暗敷设应符合下列要求： 3.9.1.1 引下线扁钢截面不得小于25mm4mm；圆钢直径不得小于12mm。 3.9.1.2 引下线必需在距地面1.51.8m处做断接卡子或测试点（一条引下线者除外）。断接线卡子所用螺栓直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。 3.9.1.3 利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。 3.9.1.4 现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。焊接要求见3.2节。 3.9.1.5 建筑物金属构件（如消防梯、烟囱铁爬梯等）可作为引下线，但全部金属部件之间均应连成电气通路。 3.9.1.6 引下线应沿建筑外墙敷设，从接闪器到接地体，引下线敷设路径，应尽可能短而直。依据建筑物具体情况不可能直线引下时，也能够弯曲，但应注意弯曲开口处距离不得等于或小于弯曲全部线段实际长度0.l倍。引下线也能够暗装，但截门应加大一级，暗装时还应注意墙内其它金属构件距离。 3.9.1.7 引下线固定支点间距离不应大于2m，敷设引下线时应保持一定松紧度。 3.9.1.8 引下线应躲开建筑物出入口和行人较易接触到地点，以免发生危险。 3.9.1.9 在易受机械损坏地方、地上约1.7m至地下0.3m一段地线应加保护方法，为了降低接触电压危险，也可用竹筒将引下线套起来或用绝缘材料缠绕。 3.9.1.10 采取多根明装引下线时，为了便于测量接地电阻，和检验引下线和接地线连接情况，应在每条引下线距地1.82.2m处放置断接卡子。利用混凝土柱内钢筋作为引下线时，必需将焊接地线连接到首层、配电盘处并连接到接地端子上，可在地线端于处测量接地电阻。 3.9.1.11 每栋建筑物最少有两根引下线（投影面积小于50m2建筑物例外）。防雷引下线最好为对称位置，比如两根引下线成“”字形或“乙”字形，四根引下线要做成“I”字形，引卜线间距离不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线。 3.9.2 防雷引下线暗敷设做法： 3.9.2.1 首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子）进行调直或种直。 3.9.2.2 将调直引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，挂好。 3.9.2.3 立即将引下线下端和接地体焊接好，或和断接卡子连接好。随看建筑物逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请相关人员进行隐检验收，做好统计。 3.9.2.4 利用主筋（直径不少于16mm）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标识，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请相关人员进行隐检，做好隐检统计。 3.9.2.5 土建装修完成后，将引下线在地面上2m一段套上保护管，并用卡子将其固定牢靠，刷上红白相间油漆。 3.9.2.6 焊接要求见3.2节。 3.10 防雷引下线明敷设 3.10.1 防雷引下线明敷设应符合下列要求： 3.10.1.1 引下线垂直许可偏差为2/1000。 3.10.1.2 引下线必需调直后进行敷设，弯曲处不应小于90，并不得弯成死角。 3.10.1.3 引下线除设计有特殊要求者外，镀锌扁钢截面不得小于48mm2，镀锌圆钢直径不得小于8mm。 3.10.1.4 相关断接卡子位置应按设计及规范要求实施。 3.10.1.5 焊接及塔接长度应按相关规范实施。 3.10.2 防雷引下线明敷设 3.10.2.1 引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢叶将圆钢放开。一端固定在牢靠地锚机具上，另一端固定在绞磨（或倒链）夹具上进行冷拉直。 3.10.2.2 将调直引下线运到安装地点。 3.10.2.3 将引下线用大绳提升到最高点，然后由上而厂逐点固定，直至安装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子，则应进行焊接。焊接后，清除药皮，局部调直，刷防锈漆。 3.10.2.4 将接地线地面以上二米段，套上保护管，并卡固及刷红白油漆。 3.10.2.5 用镀锌螺栓将断接卡子和接地体连接牢靠。 3.11 避雷网安装： 3.11.1 避雷网安装应符合以下要求 3.11.1.1 避雷线应平直、牢靠，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检验段许可偏差3/ 1000。但全长不得超出10mm。 3.11.1.2 避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径10倍。 3.11.1.3 避雷线如用扁钢，截面不得小于48mm；如为圆钢直径不得小于8mm。 3.11.1.4 焊接要求见第22.4.2条。 3.11.1.5 遇有变形缝处应作煨管赔偿。 3.11.2 避雷网安装 3.11.2.1 避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢靠地锚夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）夹具上，进行冷拉调直。 3.11.2.2 将调直避雷线运到安装地点。 3.11.2.3 将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好、焊接处药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。 3.11.2.4 建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆，透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位金属导体全部必需和避雷网焊接成一体。顶层烟囱应做避雷带或避雷针。 3.11.2.5 在建筑物变形缝处应做防雷跨越处理。 3.11.2.6 避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格密度应视建筑物防雷等级而定，防雷等级高建筑物可使用10m10m网格，防雷等级低通常建筑物可使用20m20m网格，假如设计有特殊要求应按设计要求实施。 3.12 均压环（或避雷带）安装： 3.12.1 均压环（或避雷带）应符合下列要求： 3.12.1.1 避雷带（避雷线）通常采取圆钢直径大于6mm，扁钢大于24mm4mm。 3.12.1.2 避雷带明敷设时，支架高度为1020cm，其各支点间距不应大于1.5m。 3.12.1.3 建筑物高于30m以上部位，每隔3层沿建筑物四面敷设一道避雷带并和各根引下线相焊接。 3.12.1.4 铝制门窗和避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm铝带或扁钢2处，如超出3m时，就需3处连接，方便进行压接或焊接。 3.12.2 均压环（或避雷带）安装： 3.12.2.1 避雷带能够暗敷设在建筑物表面抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并应和暗敷避雷网或楼板钢筋相焊接，所以避雷带实际上也就是均压环。 3.12.2.2 利用结构圈梁里主筋或腰筋和预先准备好约20cm连接钢筋头焊接成一体，并和柱筋中引下线焊成一个整体。 3.12.2.3 圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四面，圈梁内焊接好各点，并和周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长2mm镀锌圆钢备用。 3.12.2.4 外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件预埋焊接点不应少于2处，和避雷带预留圆钢焊成整体。 3.12.2.5 利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应和接地引下线可靠焊接。 3.12.3 节日彩灯沿避雷带平敷设时、避雷带高度应高于彩灯顶部，当彩灯垂直敷设时，吊挂彩灯金属线应可靠接地，同时应考虑彩灯控制电源箱处按装低压避雷器或采取其它防雷击方法。4 质量标准 4.1 确保项目： 4.1.1 材料质量符合设计要求；接地装置接地电阻值必需符合设计要求。 4.1.2 接至电气设备、器具和可拆卸其它非带电金属部件接地分支线，必需直接和接地干线相连，严禁串联连接。 检验方法：实测或检验接地电阻测试统计。观察检验或检验安装统计。 4.2 基础项目： 4.2.1 避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；外体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件制作质量符合设计要求。设有标志灯避雷针灯具完整，显示清楚。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度偏差小于顶端外杆直径。 检验方法：观察检验和实测或检验安装统计。 4.2.2 接地（接零）线敷设： 4.2.2.1 平直、牢靠，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有赔偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。 4.2.2.2 焊接连接焊缝平整、饱满，无显著气孔、咬肉等缺点；螺栓连接紧密、牢靠，有防松方法。 4.2.2.3 防雷接地引下线保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。 检验方法：观察检验。 4.2.3 接地体安装： 位置正确，连接牢靠，接地体埋设深度距地面大于0.6m。隐蔽工程统计齐全、正确。 检验方法：检验隐蔽工程统计。 4.3 许可偏差项目： 4.3.1 搭接长度2b；圆钢6D；圆钢和扁钢6D； 注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。 4.3.2 扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。 检验方法：尺量检验和观察检验。5 成品保护 5.1 接地体： 5.1.1 其它工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。 5.1.2 安装接地体时，不得破坏散水和外墙装修。 5.1.3 不得随意移动已经绑好结构钢筋。 5.2 支架： 5.2.1 剔洞时，不应损坏建筑物结构。 5.2.2 支架稳注后，不得碰撞松动。 5.3 防雷引下线明（暗）敷设： 5.3.1 安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。 5.3.2 拆架子时不要磕碰引下线。 5.4 避雷网敷设 5.4.1 遇坡顶瓦屋面，在操作时应采取方法，以免踩坏屋面瓦。 5.4.2 不得损坏外檐装修。 5.4.3 避雷网敷设后，应避免砸碰。 5.5 避雷带和均压环： 预甩扁铁或圆钢不得超出30cm。 5.6 避雷针： 5.6.1 拆除脚手架时，注意不要碰坏避雷针。 5.6.2 注意保护土建装修。 5.7 接地干线安装 5.7.1 电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。 5.7.2 喷浆前，必需预先将接地干线纸包扎好。 5.7.3 拆除脚手架或搬运物件时，不得碰坏接地干线。 5.7.4 焊接时注意保护墙面方法。6 应注意质量问题 6.1 接地体： 6.1.1 接地体埋深或间隔距离不够。按设计要求实施。 6.1.2 焊接面不够，药皮处理不洁净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。 6.1.3 利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。 6.2 支架安装： 6.2.1 支架松动，混凝土支座不稳固。将支架松动原因找出来，然后固定牢靠；混凝土支座放平稳。 6.2.2 支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出许可偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出许可偏差。 6.2.3 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺点现象。重新补焊，未许可出现上述缺点。 6.2.4 焊接处药皮处理不洁净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理洁净，补刷防锈漆。 6.3 防雷引下线暗（明）敷设 6.3.1 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不洁净等现象。应按规范要求修补更改。 6.3.2 漏刷防锈漆，应立即补刷。 6.3.3 主筋铅位，应立即纠正。 6.3.4 引下线不垂直，超出许可偏差。引下线应横平竖直，超差应立即纠正。 6.4 避雷网敷设 6.4.1 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不洁净等现象。应按规范要求修补更改。 6.4.2 防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。 6.4.3 避雷线不平直、超出许可偏差，调整后应横平竖直，不得超出许可偏差。 6.4.4 卡子螺丝松动，应立即将螺丝拧紧。 6.4.5 变形缝处未做赔偿处理，应补做。 6.5 避雷带和均压环 6.5.1 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求修补更改。 6.5.2 钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应立即补上。 6.5.3 圈梁接头未焊，应进行补焊。 6.6 避雷针制作和安装 6.6.1 焊接处不饱满，焊药处理不洁净，漏刷防锈漆。应立即给予补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。 6.6.2 针体弯曲，安装垂直度超出许可偏差。应将针体重新调直，符合要求后再安装。 6.7 接地干线安装 6.7.1 扁钢不平直，应重新进行调整。 6.7.2 接地端子漏垫弹簧垫，应立即补齐。 6.7.3 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不洁净等现象。应按规范要求修补更改。 6.8 漏刷防锈漆处，应立即补刷。 6.9 独立避雷针及其接地装置和道路或建筑物出入口保护距离不符合要求。其距离应大于3m，当小于3m时，应采取均压方法或铺设卵石或沥青地。 6.10 利用主筋作防雷引下线时，除主筋截面不得小于90mm2外，其焊接方法可采取压力埋弧焊，对焊等；机械方法可采取冷挤压，丝接等，以上接头处可做防雷引下线，但需进行隐蔽工程检验验收。7 质量统计 7.1 镀锌扁钢或圆钢材质证实及产品出厂合格证。 7.2 防雷及接地施工预检、自检、隐检统计齐全。 7.3 设计变更洽商统计、完工图。 7.4 防雷接地分项工程质量检验评定统计。技术责任人： 交底人： 接交人：