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第一章 编制依据
第二章 节能工程设计概况
一、墙体节能工程
二、屋面节能工程
三、地面节能工程
四、门窗做法
第三章 施工布署
一、组织机构
二、质量目标
三、节能目标
四、施工准备工作
五、施工阶段工作
六、完工验收工作
第四章 施工计划
一、技术准备
二、材料计划
三、施工机具计划
四、劳动力计划
第五章 关键施工方法和施工关键点
一、挤塑型聚苯板保温屋面
1、工程概况
2、材料选择
3、施工方法
4、成品保护
二、节能门窗工程
1、施工准备
2、门窗制作加工
3、塑钢门窗安装
4、门窗工程质量控制方法
三、墙体节能工程
1、施工准备
2、单壁加厚型烧结页岩空心砖砌块砌筑形式
3、单壁加厚型烧结页岩空心砖砌块墙砌筑关键点
4、单壁加厚型烧结页岩空心砖砌体许可偏差
5、墙体节能工程质量预控和控制关键点
6、成品保护
7、安全方法
四、安装工程
1、施工准备
2、施工要求
五、通风和空调整能工程
六、配电和照明节能工程
七、监测和控制节能工程
第六章 施工质量确保方法
一、质量确保体系
二、质量确保方法
三、质量标准及验收
1、墙体工程
2、屋面工程
3、门窗工程
四、质量通病防治方法
1、节能墙体工程质量问题及防治方法
2、节能屋面工程质量问题及防治方法
3、节能门窗工程质量问题及防治方法
第七章 安全文明施工确保方法
一、组织确保
二、安全技术方法
三、文明施工方法
第八章 环境保护及职业健康管理方法
一、环境保护方法
二、职业健康安全管理方法
第九章 季节性施工管理方法
第一章 编制依据
1、建筑设计施工图、《建筑热工计算书》及相关审查意见。
2、相关技术规范规程 (包含但不限于)：
(1)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-
(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
(3)《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-
(4)《屋面工程质量验收规范》GB50207-
(5)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-
(6)《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-
(7)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-
(8)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-
(9)《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T261-
(10)《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》JGJ253-
(11)《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》DBJ50-103-
(12)《外墙保温隔热建筑结构图集》（一）DJBT-013
(13)《外墙外保温隔热建筑结构图集》（二）DJBT-030
(14)《墙体节能建筑结构》06J123
(15)《TF无机保温砂浆外墙保温结构》11CJ31
(16)《外墙外保温建筑结构》10J121
(17)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-
(18)《金属和石材幕墙工程技术规范》JGJ133-
(19)《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-
(20)《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ/T205-
(21)《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-
(22)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-
(23)《无机复合烧结页岩空心砖应用技术规程》DBJ50/T-143-
(24)《非承重节能型烧结页岩空心砌体墙体工程技术规程》DJB50-127-
3、相关产品标准：
(1)《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB／T7107-
(2)《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB／8484-
(3)《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB／T11976-
(4)《建筑外门空气渗透能和雨水渗透性能检测方法》GB／T13686-
(5)《建筑外门保温性能分级及检测方法》GB／T16729-1997
(6)《中空玻璃》GB／T11944-
(7)《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB／T7107-
上述未列入但和本工程施工及验收相关其它规范及标准。
为了建筑节能工程全方面实施，依据设计施工图纸，技术文件，按现形施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府相关文件精神，结合本工程质量标准、采取检验、实测实量手段，加强关键工序、关键部位进行关键质量控制，特编制本建筑节能工程专题施工方案。
第二章 节能工程设计概况
本企业将按设计图纸内容施工，把好原材料和设备进场关，严格按相关施工和验收规范施工，满足建筑节能设计要求。
一、墙体节能工程
本工程全部单体外墙均采取MU5.0（外壁厚≥25mm，孔排数≥7排，孔率≥45%）单壁加厚型烧结页岩空心砖；内面层为20mm水泥砂浆；外面层30mm无机保温砂浆、涂料或石材。
二、屋面节能工程
(1)40mm厚C20砼内配CRB550%%cR4(冷轧带肋钢筋)钢筋双向@200。分格缝纵横间距不应大于6m。钢筋网片在分格缝处应断开,分格缝内嵌填密封材料；(分格缝刷300mm宽冷底子油一遍，加铺3mm厚卷材一层)
(2)20mm厚1：3水泥砂浆保护层；
(3)挤塑聚苯乙烯泡沫塑料；
(4)20mm厚1：3水泥砂浆保护层；
(5)3厚改性沥青防水卷材泛水高度不低于屋面,完成面以上300mm；出屋面管道烟道等凸出物周围满铺400mm宽聚脂无纺布一层；
(6)20mm厚1：3水泥砂浆；
(7)合成高分子防水卷材1.0
(8)20mm厚1：3水泥砂浆找平层；
(9)陶粒砼找坡，最小厚度30mm；
(10)结构面收光，清理，达成平整度要求，泛水处采取细石砼抹呈圆弧形，泛水翻起高度≥250mm。
三、地面节能工程
(1)600×600玻化砖铺地，水泥砂浆擦缝；
(2)20厚1：2干硬水泥砂浆粘合层，上洒1-2厚干水泥并洒清水；
(3)水泥浆水灰比0.4~0.5结合层一道；
(4)40厚C20细石砼，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光，内配￠3@50钢丝网片；
(5)18mm厚泡沫砼；
(6)20厚1：3水泥砂浆保护层；
(7)1.5mm厚防水涂料防潮层；
(8)100mm厚C15砼垫层；
(9)素土扎实。
四、门窗做法
本工程采取塑钢门窗及塑钢百叶；本工程全部玻璃门窗用料为：隔热金属型材；6中透光Low-E+12A+6透明玻璃。
第三章 施工布署
一、组织机构
二、质量目标
分项工程格率100％；子分部工程合格率100%；建筑节能分部工程质量达成合格标准。
三、节能目标
严格实施《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-)要求，确保本工程达成设计及规范要求节能标准。
四、施工准备工作
(1)应该对从事建筑节能工程施工相关从业人员进行建筑节能标准和技术等专业知识培训。施工管理人员应该参与建筑节能执业继续教育。
(2)施工现场应备有国家和本市相关建筑节能法规文件和本工程相关建筑节能强制性标准。
(3)建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参与施工图会审和设计交底。
①施工图会审应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准施工图不得使用。
②建筑节能设计交底：项目施工人员应参与由建设单位组织建筑节能设计技术交底会，项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在问题经过建设单位向设计单位提出书面意见和提议。
五、施工阶段工作
施工前应按要求报送拟进场建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包含墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证实资料，具体以下：
(1)质量证实资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验汇报、复验汇报，如：现场搅拌粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否和设计和产品标准要求相符。产品说明书和产品标识上注明性能指标是否符合建筑节能标准。
(2)是否使用国家明令严禁、淘汰材料、构配件、设备。
(3)有没有建筑材料立案证实及对应验证要求资料。
(4)根据委托施工协议约定及建筑节能标准相关要求百分比，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。
(5)对未经验收或验收不合格建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令严禁、淘汰材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。
(6)对建筑节能施工过程进行巡视检验。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检验关键部位，进行现场检验。验收不合格工序，不得进行下一道工序施工。
六、完工验收工作
(1)参于建设单位委托建筑节能测评单位进行建筑节能能效测评。
(2)审查建筑节能工程完工资料。
(3)组织对包含建筑节能工程在内预验收，对预验收中存在问题，认真进行整改，整改完成后填写建筑节能工程完工报验单。
第四章 施工计划
一、技术准备
(1)会审图纸，掌握施工图中细部结构及相关技术要求。
(2)做好工程技术人员培训，熟悉施工技术规程。
(3)编制施工方案：针对工程特点及材料特征，编制具体施工方案，并经监理(建设)单位同意。
(4)技术交底：对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工关键技术及对相关工序配合。
二、材料计划
(1)依据施工组织设计中施工进度计划和施工预算中工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输依据。
(2)原材料进场检验：原材料进场由现场质量员根据企业制订原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收统计。
(3)原材料技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸改变率、吸水率应符合设计要求。
(4)建筑节能工程进场材料和设备复验项目应符合下表要求，复验项目中应有30％为见证取样送检。
建筑节能工程进场材料和设备复验项目
序号
子分部工程
复验项目
1
墙体
1、保温板材导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；
2、保温浆料导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；
3、粘结材料和抹面砂浆粘结强度；
4、增强网力学性能、抗腐蚀性能；
5、其它保温材料热工性能；
6、必需时，可增加其它复验项目或在协议中约定复验项目
2
门窗
1、严寒、严寒地域应对气密性、传热系数和露点进行复验；
2、夏热冬冷地域应对气密性、传热系数进行复验；
3、夏热冬暖地域应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。
3
屋面
1、板材、块材及现浇等保温材料导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性
2、松散保温材料导热系数、干密度和阻燃性
4
楼地面
1、板材、块材及现浇等保温材料导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性
2、松散保温材料导热系数、干密度和阻燃性
三、施工机具计划
依据施工组织设计中确定施工机具、设备要求及施工进度安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，按时开工。具体施工机具配置情况见下表：
施工机具配置情况一览表
序号
机具名称
数量
1
空气压缩机
8台
2
电动搅拌器
32台
3
阴阳角槽抹子
若干
4
靠尺(2m)
若干
5
搅拌头
64个
6
密齿手锯
若干
7
卷尺
若干
8
打磨搓子
若干
9
电锤
32台
10
油刷子
若干
11
滚筒
若干
12
手枪钻
32把
13
专用量筒
32个
14
钢丝刷子
若干
15
壁纸刀
若干
四、劳动力计划
分项工程名称
施工人数（人）
楼板
80
外墙涂料
80
屋面塑聚苯乙烯泡沫塑料板
40
门窗工程
40
给排水工程
40
通风和空调工程
40
配电和照明节能工程
40
第五章 关键施工方法和施工关键点
一、挤塑型聚苯板保温屋面
1、工程概况
屋面做法：
(1)40mm厚C20砼内配CRB550%%cR4(冷轧带肋钢筋)钢筋双向@200。分格缝纵横间距不应大于6m。钢筋网片在分格缝处应断开,分格缝内嵌填密封材料；(分格缝刷300mm宽冷底子油一遍，加铺3mm厚卷材一层)
(2)20mm厚1：3水泥砂浆保护层；
(3)挤塑聚苯乙烯泡沫塑料；
(4)20mm厚1：3水泥砂浆保护层；
(5)3厚改性沥青防水卷材泛水高度不低于屋面,完成面以上300mm；出屋面管道烟道等凸出物周围满铺400mm宽聚脂无纺布一层；
(6)20mm厚1：3水泥砂浆；
(7)合成高分子防水卷材1.0
(8)20mm厚1：3水泥砂浆找平层；
(9)陶粒砼找坡，最小厚度30mm；
(10)结构面收光，清理，达成平整度要求，泛水处采取细石砼抹呈圆弧形，泛水翻起高度≥250mm。
2、材料选择
屋面保温材料采取20厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/(mk)，材料进场后由材料员进行外观验收，检验外形、容重、厚度，外形整齐。应依据块材单块体积，计算其重量检验容重是否超标，办理验收手续和统计。保温材料堆放要注意防潮，预防破坏和污染。
防水材料，出厂质量证实文件应齐全，使用国家认证厂家和有材料质量证实材料，同时由现场试验员负责取样送检，合格后方可使用。
3、施工方法
(1)保温层施工：
①基层应平整、洁净、干燥；
②挤塑板铺贴方法采取干铺；
③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐，应锯平拼接使用。
④板和板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。
(2)找坡层施工：
①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。
②铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实合适，表面平整，找坡正确。
③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。
④铺设找坡层时，应按设计要求埋设好排气槽、管。
(3)水泥砂浆找平层施工：
①水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量小于3%。
②做好防水基层处理，板面上垃圾、杂物、硬化砂浆块等必需请除洁净，墙上四面必需弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。
③施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢靠，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。
④找平层应设置30宽分隔缝，间距小于6m×6m。
⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径大于10～15cm圆角。
⑥防水层施工前，现场要进行基层检验：通常是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有显著潮湿痕迹，则可进行防水层施工。
(4)防水层施工：
1)材料要求
聚氨酯涂膜防水材料，应有出厂合格证，应经复试合格后使用。
甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成含有端异氰酸酯基聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，每桶20kg。
乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。
2)关键机具
通常应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。
3)作业条件
涂刷防水层基层表面，必需将尘土、杂物等清扫洁净，表面残留灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
涂刷防水层基层表面应保持干燥，并要平整、牢靠，不得有空鼓、开裂及起砂等缺点。
在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边缘），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必需安装牢靠，嵌封严密。经过验收。
突出地面管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检验并办完隐蔽工程验收。
防水层所用各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工环境温度应不低于5℃。
4)操作工艺
①工艺步骤
清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层
一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收
②防水层施工前，应将基层表面尘土等杂物清除洁净，并用洁净湿布擦一次。
③涂刷防水层基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺点，含水率通常小于9%。
④涂刷底胶（相当于冷底子油）：
a.配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，百分比为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。
b.涂刷底胶，将按上法配制好底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/㎡，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。
⑤涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比)。
a.在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要正确，并必需用电动搅拌机进行强力搅拌。
b.附加层施工：地面地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边缘），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
c.涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺点，24h固化后，可进行第二道涂层。
d.第二道涂层：在已固化涂层上，采取和第一道涂层相互垂直方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量和第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺点。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/㎡为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。
e.除上述涂刷方法外，也可采取长把滚刷分层进行相互垂直方向分四次涂刷。如条件许可，也可采取喷涂方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂部位，应在实干后进行补刷。
f.在涂膜防水层施工前，应组织相关人员认真进行技术和使用材料交底。防水层施工完成后，经过24h以上蓄水试验，未发觉渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检验验收，交下道施工。
⑥在施工过程中碰到问题应做以下处理：
a.当发觉涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少许二甲苯稀释，其加入量应小于乙料10%。
b.当发觉涂料固化太快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应小于甲料0.5%。
c.当发觉涂料固化太慢，影响施工时，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应小于甲料0.3%。
d.涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。
如发觉乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再和甲料配制，不然会影响涂膜质量。
(5)质量标准
1)确保项目
①涂膜防水材料及无纺布技术性能，必需符合设计要求和相关标准要求，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证或复试不合格防水材料不得使用。
②聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必需符合设计要求和施工规范要求，并不得有渗漏水现象。
2)基础项目：
①聚氨酯涂膜防水层基层应牢靠、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。
②聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合
要求，并应粘结牢靠、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺点。
③聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢靠，不得有损伤，厚度不匀等缺点。
(6)成品保护
1)已涂刷好聚氨酯涂膜防水层，应立即采取保护方法，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。
2)突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处周围防水层不得碰损，部件不得变位。
3)地漏、排水口等处应保持通畅，施工中要预防杂物掉入，试水后应进行认真清理。
4)聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏隐患。
5)聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护相关门口、墙面等部位，预防污染成品。
(7)应注意质量问题
1)空鼓：防水层空鼓通常发生在找平层和涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。
2)渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检验并加以修补。
4、成品保护
(1)屋面工程完工后，应将屋面上全部剩下材料，建筑垃圾等清理洁净，预防堵塞水落口。
(2)雨期处于恶劣环境中，受多种原因影响，易发生渗漏，要安排含有专业防水知识人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层正常施工状态。
(3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，预防砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。
5、屋面工程质量控制方法
(1)屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。
(2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好统计，确定无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必需经过处理并试水合格。
(3)基层和突出屋面结构连接阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m。
(4)屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。
(5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必需编制屋面防水施工方案。防水材料必需有材料合格证，防水操作工持证上岗。
二、节能门窗工程
1、施工准备
在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线，检验门窗洞口尺寸是否符合设计要求。检验门窗如有变形、松动等问题，立即修整、校正。塑钢窗要泄水结构，推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm宽泄水口。
2、门窗制作加工
本工程门窗均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。门窗型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必需符合设计图纸、产品国家标准及施工规范要求，多种附件配套齐全，并含有产品出厂合格证。对符合要求作退场处理，不能使用。
门窗进场后，应将门窗框靠墙一面涂刷防腐材料，进行防腐处理后存放在仓库内，塑钢门窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。
3、塑钢门窗安装
(1)塑钢门窗施工工艺
1)工艺步骤：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件检验→塑料门窗外观检验→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四面嵌缝→安装五金配件→清理
2)本工艺应采取后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3)检验门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，不然应先行剔凿处理。
4)按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口标高控制线。
5)安装门窗框上铁脚。
6)安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检验正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚和结构牢靠固定好。
7)嵌缝：门窗框和墙体缝隙应按设计要求材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm密封胶封闭。
8)门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，预防损坏。
9)安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
(2)塑钢门窗安装
塑钢门窗由框和扇组成。通常在框和扇上全部镶嵌有5-8mm存玻璃。塑钢门窗结构和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。
1)材料要求
①塑钢门窗规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并含有出厂合格证。
②防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和相关标准要求。
③进场前应先对塑钢窗进行行验收检验，不合格者不准进场。运到现场塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
2)关键机具设备
电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪；螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。
3)作业条件
①主体结构经相关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
②检验门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件门窗洞口还应检验预埋件数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。假如不符合设计要求，则应立即处理。
③按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
④检验塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应和相关人员协商处理。经处理，验收合格后才能安装。
4)施工操作工艺
①划线定位
A、依据设计图纸中门窗安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标识，对部分不直边应剔凿处理。
B、门窗水平位置应以楼层室内+50cm水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必需保持窗下皮标高一致。
②塑钢门窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且确保位置正确、安装牢靠。
③防腐处理
A、门窗框四面外表面防腐处理假如设计有要求时，按设计要求处理。假如设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接和塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。
B、安装塑钢门窗时，假如采取连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，不然必需进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。
④塑钢门窗安装就位
依据划好门窗定位线，安装塑钢门窗框，并立即调整好门窗框水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
⑤塑钢门窗固定
A、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗铁脚直接和墙体上预埋铁件焊牢。
B、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢门窗铁脚固定在墙体上。
C、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗铁脚固定在墙体上。
D、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm孔，用L型80*50圆6钢筋，在长一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗铁脚和埋置圆6钢筋焊牢。
⑥门窗框和墙体间缝隙间处理
A、塑钢门窗安装固定后，应优异行隐蔽工程验收，合格后立即按设计要求处理门窗框和墙体之间缝隙。
B、假如设计未要求时，可采取矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四面外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石砼。
⑦门窗扇及门窗玻璃安装
A、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
B、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃门窗扇整体安入框内滑道，调整好框和扇缝隙即可。
C、平开门窗在框和扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框和扇缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最终镶嵌密封条、填嵌密封胶。
D、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最终填嵌门扇士度密封条及密封胶。
⑧安装五金配件
五金配件和门宽作连接用镀锌螺钉。安装五金配件应坚固牢靠，使用灵活。
5)质量标准
①确保项目
A、塑钢门窗及其附件质量必需符合设计要求和相关标准要求。
B、塑钢门窗安装位置、开启方向，必需符合设计要求。
C、塑钢门窗框安装必需牢靠；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必需符合设计要求。
②基础项目
A、塑钢门窗扇安装应符合以下要求：
a.平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
b.推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇和框搭接量符合设计要求。
c.弹簧门扇自动定位正确，开启角度为90度±1.5度，关闭时间在5-10s范围之内。
B、塑钢门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢靠、灵活适用，达成各自功效，端正美观。
C、塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。
③塑钢门窗安装许可偏差及检验方法
塑钢门窗安装许可偏差和检验方法
项次
项 目
许可偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢卷尺检验
＞1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤mm
3
用钢卷尺检验
＞mm
5
3
门窗框正、侧面垂直度
3
用1m垂直检验尺检验
4
门窗横框水平度
3
用1m水平尺和塞尺检验
5
门窗横框标高
5
用钢尺检验
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检验
7
双层门窗内外框间距
4
用钢直尺检验
8
同樘门窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检验
9
平开门窗铰链部位配合间隙
＋2，－1
用塞尺检验
10
推拉门窗扇和框搭接量
＋1.5，－2.5
用钢直尺检验
11
推拉门窗扇和竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺检验
6)成品保护
①塑钢门窗装入洞口临时固定后，应检验四面围框和中间框架是否用要求保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框和墙体之间缝隙填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以预防水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面保护材料。
②应采取方法，预防焊接作业时电焊火花损坏周围塑钢门窗型材、玻璃等材料。
③严禁在安装好塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。常常出入门洞口，应立即保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。
④交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不划破、刮花塑钢面氧化膜。
7)安全方法
①进入现场必需戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。
②安装用梯子应牢靠可靠边，不应缺档，梯子放置不应过陡，其和地面夹角以60-70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，预防跌落。
③材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传输东西时，不得抛掷。
④机电器具必需安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。
⑤常常检验锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发觉立即修理，决不能勉强使用。
8)施工注意事项
①采取多组组合塑钢门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。
②施工时必需严格做好产品保护，立即补封破损掉落保护胶纸和薄膜，立即清除溅落在门窗表面灰浆污物，以免塑钢门窗面层污染咬色。
③门窗玻璃厚度和扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。
④门窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱蘸洁净水清洗掉，填嵌多出痕迹要立即清理掉，不得划伤塑钢门窗表面，并确保完工塑钢门窗表面整齐美观。
4、门窗工程质量控制方法
(1)建筑外门窗品种、规格应符合设计要求和相关标准要求。检验方法：建筑外门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件进行检验验收，对质量证实文件进行核查。
(2)建筑外窗气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检验方法：核查质量证实文件和复验汇报。
夏热冬暖地域，应对进场外窗进行复验，且为见证送检。送检内容为：气密性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比。检验方法：随机抽样送检；核查复验汇报。
(3)建筑门窗采取玻璃品种应符合设计要求，中空玻璃应采取双道密封。检验方法:观察检验；核查质量证实文件。
(4)金属外门窗隔断热桥方法应符合设计和产品标准要求，金属副框隔断热桥方法应和门窗框隔断热桥方法相当。检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检验。
(5)外门窗框或副框和洞口之间间隙应采取弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框和副框之间缝隙应使用密封胶密封。检验方法：观察检验；核查隐蔽工程验收统计。
(6)外门窗遮阳设施性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施安装位置要正确、牢靠，满足安全和使用功效要求，调整应灵活、到位。检验方法：核查质量证实文件；观察、尺量、手扳检验。
(7)天窗安装位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。检验方法：观察、尺量检验；淋水检验。
(8)门窗扇密封条和玻璃镶嵌密封条，七物理性能应符合相关标准要求。密封条安装位置应正确，镶嵌牢靠，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检验方法：观察检验。
(9)门窗镀（贴）膜玻璃安装方向应正确，中空玻璃均压管应密封处理。检验方法：观察检验。
三、墙体节能工程
本工程全部单体外墙均采取MU5.0（外壁厚≥25mm，孔排数≥7排，孔率≥45%）单壁加厚型烧结页岩空心砖；内面层为20mm水泥砂浆；外面层30mm无机保温砂浆、涂料或石材。
1、施工准备
(1)材料
1)砖：单壁加厚型烧结页岩空心砖砌块、强度等级必需符合设计要求，并应规格一致，有出厂证实。
2)水泥：通常采取325或425号矿渣硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥。
3)砂：中砂，应过5mm孔径筛。配置M5以下砂浆，砂含泥量不超出10%，M5以上砂浆，砂含泥量不超出5%，并不得含有草根等杂物。
4)掺合料：石灰膏、粉煤灰。
5)其它材料：木砖（应刷防腐剂），墙体拉结筋。
(2)作业条件
1)弹好轴线、墙身线，并分出门窗洞口位置线，且经检验符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
2)砂浆应由质检站做好试配。
3)砌筑前一天，应将预砌墙和原结构相接处洒水湿润，以确保砌体粘结。
2、单壁加厚型烧结页岩空心砖砌块砌筑形式
单壁加厚型烧结页岩空心砖砌块主规格长度为240mm，墙厚通常等于砌块宽度，其立面砌筑形式只有全顺式一个。上下皮竖缝相互错开大于砌块长度1/3。如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm钢筋或直径4mm钢筋网片，加筋长度不少于700mm。
3、单壁加厚型烧结页岩空心砖砌块墙砌筑关键点
(1)按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。
(2)单壁加厚型烧结页岩空心砖砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
(3)在砌块墙底部应用烧结一般砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm。
(4)不一样干密度和强度等级烧结页岩空心砖砌块不应混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采取烧结一般砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
(5)灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于12mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。
(6)砌体填充墙墙高超出4m时，宜在墙高中部（或门洞顶部）设置和柱或砼墙连接通长钢筋砼水平拉梁，拉梁主筋为4ф12，箍筋为ф6@150，宽度同墙厚，梁高为180。
(7)各层砌体填充墙均应在下列部位设置稳定墙体结构柱：
1)平面上所标处；
2)墙转角处、墙尽端处、墙窗边处；
3)墙长大于4m时，应在中段设结构柱，使两结构柱间墙长小于4m，结构柱截面尺寸除尤其注明外，可取柱宽同墙厚，截面高250，竖筋4ф12，箍筋ф6@200，砼强度等级C20，结构柱相连上下梁板内应预埋插筋，插筋直径和根数同柱内竖筋，插筋锚固长度和搭接长度各为35d和42d，墙内结构柱应先砌墙后浇柱，且沿高度埋设2ф6@500墙体锚拉筋，外露锚长1000。
(8)墙体门窗洞口及设备洞
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