排水管改迁综合项目施工专项方案.docx

XXXXXXXXXX排水管沟槽开挖施工方案 编 制： 复 核： 审 核： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX8月目 录一、编制依据- 2 -二、工程概况- 2 -三、现实状况排水管情况- 5 -四、排水管迁改总体施工方案- 7 -4.1xxxx（教工路-xxxx）雨、污水管- 7 -4.2xxxx（xxxx-xxxx路）污水管- 8 -4.3xxxx（xxxx-xxxx路）雨水管- 8 -五、工程量统计- 9 -六、工期及质量目标- 9 -6.1工期计划- 9 -6.2工期计划- 9 -6.3质量目标- 9 -七、排水管迁改施工工艺步骤- 9 -八、施工组织管理网络- 10 -九、施工准备- 11 -9.1作业条件- 11 -9.2材料准备- 11 -9.3关键施工机具- 11 -9.4劳动力准备- 12 -10、施工布署- 12 -十一、施工方案- 13 -十二、管线保护方法- 26 -十三、周围建筑物确保方法- 28 -十四、质量确保方法- 30 -14.1建立健全质量管理体系- 30 -14.2机械设备和人员配置- 31 -14.3管理和制度确保- 31 -14.4过程技术确保- 32 -十五、工期确保方法- 32 -十六、施工监测- 34 -十七、季节性施工方法- 35 -十八、安全及文明施工方法- 35 -18.1安全生产方法- 35 -18.2文明施工方法- 36 -十九、应急保障- 36 -一、编制依据1、华东勘测设计研究院下发xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx施工图设计第九篇 管线综合设计2、城市工程管线综合计划规范（GB50014-，）3、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-）4、建质87号：相关印发危险性较大分部分项工程安全管理措施通知5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-）6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-）7、和本工程相关施工技术规范、验收标准及对应法规；8、施工现场条件和环境；9、类似工程施工经验。二、工程概况2.1 工程概括本工程 ，现实状况xxxx段及xxxx段因为xxxx西延工程施工，对和工程主体结构冲突雨污水管进行永久迁改。2.2 工程地质依据地基土地质时代、成因类型及其工程特征，参考1#工作井及西侧明挖段、2#工作井及其东侧明挖段工程地质资料，将排水管开挖过程中各岩土层特征自上而下分述以下：0-1层 杂填土：杂色，松散，表层为混凝土和沥青地面，下部关键由碎砖、砼块、碎石、瓦片等建筑垃圾及塑料袋等生活垃圾组成，碎石直径通常510cm，最大粒径20cm以上，成份复杂，均一性差。该层零星缺失，层顶高程3.227.03m，层厚0.505.70m。0-2层 素填土：灰、灰黄色，湿，松散，关键由粘性土及粉性土组成，含少许碎石及建筑垃圾，局部孔段见植物根系。该层部分分布，层顶埋深0.003.40，层顶高程1.527.29m，层厚0.404.60m。2-1层 淤泥质粉质粘土，海积层（mQ42）：灰色，流塑，含腐殖质。表2-1 地基土参数及承载力特征值一览表层号岩性名称固结快剪压缩试验标贯实测击数N动探实测击数N63.5岩石饱和抗压强度地基土承载力特征值fak粘聚力Cc内摩擦角ca0.1-0.2Es0.1-0.2标准值平均值平均值平均值标准值kPa1/MPaMPa击击MPakPa0-1杂填土8.523.30.248.449.2850-2素粘土26.313.10.415.156.3702-1淤泥质粉质粘土11.88.20.912.861.7552.3 水文地质依据地下水含水空间介质和水理、水动力特征及赋存条件，拟建工程地下水关键为第四系松散浅层孔隙潜水类型、深部松散岩类孔隙承压水和基岩裂隙水。1）孔隙潜水关键赋存于场地表部填土、砂质粉土、粉质粘土中。表部填土富水性、透水性及渗透性均很好，和地表水水力联络较亲密，关键接收地表水、管道渗漏水和大气降水补给。赋存于表部土层中孔隙潜水，因土层性质差异较大，其富水性差异也较大。水位受气候条件等影响，季节性改变显著，勘察期间测得潜水水位埋深为0.605.00m，对应高程为1.394.74m，变幅为1.02.0m。结合本工程场地环境，地下潜水垂直流向不显著，水平流速较小，通常小于0.40m/d。2）孔隙承压水依据勘探揭露，拟建场地在此次勘探深度范围内存在孔隙承压水。拟建场地承压水关键赋存于2-3粉砂层、3粉砂层或3-1含砾细砂层中，顶板埋深32.7047.80m，渗透系数大，涌水量较大，关键接收古河槽侧向径流补给，侧向径流排泄，受大气降水垂直渗透等影响较小。依据杭州市类似工程经验及场地环境，承压水水头相对较高，流速缓慢。3）基岩裂隙水基岩裂隙水水量受地形地貌、岩性、结构、风化影响较大，补给起源关键为上部第四系松散岩类孔隙潜水，次为基岩风化层侧向径流补给；径流方法关键经过基岩内节理裂隙、结构由高高程处向低高程处渗流。依据本场地基岩岩性及基岩内节理结构判定，本场地基岩裂隙水水量较小、径流缓慢。2.4 周围环境情况2.4.1 xxxx排水管迁改线路周围环境（1）周围管线情况依据管平图及现场摸排，xxxx雨污水改迁周围存在大量市政管线，管线基础情况 以下表所表示：序号管线类型材质距离雨水管沟距离（m）距离污水管沟距离（m）备注1燃气（DN300）铸铁1.571.562给水（DN300）铸铁1.671.573通讯（10孔）光纤1.51.5（2）周围房屋调查序号房屋名称房屋类型基础形式建造年代和管沟距离（m）备注1创意产业园混5桩基础10.42民居砖2浅基础/83塑化二厂宿舍混6桩基础1988年5.34第二人才市场砖1/砖 3浅基础5.55第二人才市场砖2浅基础6.76第二人才市场砖1浅基础3.787唐瓷儿童摄影砖1浅基础6.72.4.2 xxxx排水管改迁线路周围环境（1）周围管线情况依据管平图及现场摸排，xxxx雨污水改迁周围存在大量市政管线，管线基础情况 以下表所表示：序号管线类型材质距离雨水管沟距离（m）距离污水管沟距离（m）备注1燃气（DN150）铸铁1.29/210KV电力（8孔）光缆0.84/3通讯（10孔）光纤0.32-0.84/4220KV电力（3孔）光缆/0.33（2）周围房屋调查序号房屋名称房屋类型基础形式建造年代和管沟距离（m）备注1大关南二苑混9桩基础11.22钱江服装小商品市场混2浅条形基础1996年3.6三、现实状况排水管情况xxxx段需改移雨水管在xxxx中间隔离带下，从xxxxxxxxxxxxxxxx路口,主干管管径DN400-DN1000，埋深为4.31m，管材为混凝土管；从xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx主干管DN400污水管，埋深为3.99m，管材为混凝土管。在xxxx段雨水管主干管沿xxxx东西走向，管径600mm，管材为混凝土管，埋深1.83m；污水管主干管沿xxxx道路中线东西走向埋设，管径500mm，管材为混凝土管，埋深2.69m。现实状况xxxx污水系统现实状况xxxx雨水系统现实状况xxxx雨水系统现实状况xxxx污水系统四、排水管迁改总体施工方案4.1xxxx（教工路-xxxx）雨、污水管依据本项目主体工程施工方案和现实状况支管情况，此次将雨水管往道路北侧迁改，依据计划雨水系统图，xxxx段雨水管分为两个系统，系统一为教工路计划至路段，雨水管管道由东向西排入xxxx河，新建雨水管管径为1800mm。计划支路xxxx段雨水管道由东向西汇合后，向南排入xxxx河，新建雨水管管径为DN600-DN1200，埋深2.66m-5.88m,其中和xxxx河接口待隧道主体结构施工完成后进行施作。xxxx河污水管一次迁改到位，结合现实状况道路下管线情况，将污水管迁改至道路北侧人非混合道上，改迁后污水管为DN400，埋深为：3.77m-4.67m。改迁xxxx雨水管线改迁xxxx污水管线4.2xxxx（xxxx-xxxx路）污水管xxxx明挖段污水管侵入基坑范围废除，在基坑北外侧新建一条污水管，管径DN300mm，埋深1.34-2.04m，改迁xxxx污水管线4.3xxxx（xxxx-xxxx路）雨水管侵入基坑内雨水管线废除，在基坑外北侧新建一条管径为DN800雨水管，埋深1.91m-2.99m，位置从xxxx路至xxxx东路。改迁xxxx雨水管线五、工程量统计依据设计图纸，本工程排水管迁改工程量以下表所表示：序号路段管线类型管径长度（m）检验井（个）备注1xxxx雨水管DN800294.510级混凝土管2污水管DN300884级混凝土管3xxxx雨水管DN1800167.59级混凝土管4DN120029.6级混凝土管5DN100034.9级混凝土管6DN600104级混凝土管7污水管DN400455.717铸铁管六、工期及质量目标6.1工期计划依据雨、污水管和地下通道工程平面关系，结合其它现有管线及后续需迁改路径，为确保快速完成雨污水管改迁，xxxx雨、污水管改迁过程中同时交错施工。xxxx雨、污水改迁分区分块进行施工。6.2工期计划1、现在xxxx需迁改雨污水管区域已形成围蔽，雨、污水管计划在8月22日开始施工，9月15日土建完成。2、xxxx雨污水改迁估计在8月22日开始，9月15日完成。6.3质量目标确保工程满足设计及规范要求。七、排水管迁改施工工艺步骤施工准备测量放线钢板桩（槽钢）支撑沟槽开挖支护管道基础管道安装井室砌筑坞塝闭水试验回填扎实原土分层扎实回填板桩拔除灌管桩缝管道割接。八、施工组织管理网络项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师、项目副经理任副组长，组员由质检工程师、试验工程师、部长、项目部主任、主管工程师、质检员、试验员等组成。质量管理领导小组关键职责：根据质量要求，落实实施ISO9001质量管理体系，组织实施，监督检验和处理施工中存在质量方面问题，定时组织检验，决定奖罚，各司其职，并负担责任。认真落实生产责任制，做到谁施工谁负责标准，确保工期达目标，质量达优良，争创安全、文明工地。依据项目法施工组织形式，制订以下管理网。办公室主任安质部部长工程部部长设物部部长 安全工程师 现场工程师 质检工程师 试验工程师 作业队队长总工程师安全总监项目经理 副经理试验组组长质检组组长设备组组长材料室主任测量组组长安检组组长技术组组长图8-1 质量管理组织机构图九、施工准备9.1作业条件1、开挖探沟将施工区域内地下管线、不明物探明，并将地上、地下障碍物清除、处理完成。2、做好沟槽标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，且检验必需合格，并办理好验线手续。3、夜间施工时，应合理安排工序，预防错挖或超挖。施工场地应依据需要安装照明设施，在危险地段应设置显著标志及防护方法。4、熟悉设计图纸及相关规范，依据设计及规范要求组织施工。9.2材料准备9.2.1材料及管材使用前提1、全部用于本工程建筑材料进场时全部必需按要求含有材料合格证实、质量确保书及检测资料，并按相关技术规范要求，经监理工程师现场鉴证后，分批抽取材料试件送检测单位进行检测，检验合格后材料方能使用。2、全部管材及外购预制构件均应实施上述质量检验要求和要求。管材及预制构件进场时必需提交出厂合格证及质量确保书和试验资料。施工用材应按施工计划分期，分批进场使用或存放备用。9.2.2关键材料除xxxx污水管采取铸铁管，其它雨水、污水管道采均用级钢筋混凝土管，井盖为D400级钢纤维混凝土检验井盖。剩下材料分别为槽钢、拉森钢板桩、100mm钢管支撑、PO42.5级水泥、中粗砂、自来水、MU10机砖、钢筋、碎石。9.3关键施工机具 施工机具一览表 表9-1设备/机具名称 数量 备 注 设备/机具名称 数量 备 注挖土机2台 带镐头 插入式振捣器 1套渣土车2辆 钢筋调直机 1台25T汽车吊1辆 钢筋弯曲机 1台50T汽车吊1辆 钢筋切断机 1台压路机1辆 电焊机 2台40KW泥浆泵5台 污水临排 300液压振动锤 2个安装在挖机上9.4劳动力准备1、本工程因工程量大，施工难度大，地下情况复杂，需投入大量人员进行合理调配使用，我部拟投入技术管理人员15人、技术工人14人，且依据具体情况立即进行人员调配，确保施工及管理人员满足施工需要。具体见下表： 人员投入一览表 表9-2类 别数量（人）类 别数量（人）项目经理1安全员2项目副经理1试验责任人1总工程师1材料责任人1安全总监1设备责任人1质检工程师1施工测量4值班技术员1技术工人142、进场前对施工人员及管理人员进行施工方案、技术要求、安全文明施工等方面学习、交底和教育。10、施工布署10.1施工标准依据工程施工特点，为确保本工程按期优质完成，针对本工程施工区域现实状况及工程特点，本企业遵照“确保施工质量，按期完成施工，合理安排工序，建成优质工程”服务宗旨。根据“先主管后支管”标准，合理组织施工。10.2施工整体布署依据雨、污水管道工程施工图纸，经过对该工程施工现场实地踏勘，针对工程施工现实状况及工程特点、工程量、工期要求，此次排水管道改迁工程分4个施工区域，分别为xxxx雨水管，xxxx污水管，xxxx雨水管，xxxx污水管。10.3施工场地布署1、沟槽土方开挖前计算好回填土方量，沟槽上层杂土转运至场外，下层好土就近堆放，使场地开阔平整，便于施工作业。2、小型机械、部分材料堆场在施工围挡区域内合理、有序摆放，不能影响场地内施工机械正常作业。3、临时电源供给点，从甲方供电源位置引线至现场配电柜，电源线路沿预先埋设钢管穿过现有道路，进入施工区域。4、管沟排水就近排入周围现有在用雨、污水井内，如需翻水则用潜水泵翻水。十一、施工方案11.1施工针对性技术方法1、依据设计图纸，xxxx新建1800mm、1200mm、1000mm、600mm雨水管道埋深在5.88m-2.66m之间，新建400mm污水管道埋深在3.77m-4.67m之间，深度较深，且周围为淤泥质土，设置采取32b槽钢（邻近管线及房屋施工时采取拉森钢板桩）+2道钢管支撑做管沟支护，32b槽钢及钢板桩桩长15m，支撑采取609mm壁厚16mm钢管，围檩采取HK400b型钢围檩。xxxx雨污水管埋深最大2.69m，受施工条件限制，且周围管线繁多，管线迁改围蔽区域较窄，为降低对对周围环境影响，采取钢板桩+1道钢管支护方法进行管沟开挖，钢板桩桩长9m，支撑采取100mm 壁厚16mm钢管，HW250*250*11*11型钢围檩，定型钢板桩密打。2、依据雨污水管径大小不一样，本工程基坑开挖宽度拟设计为：1800mm管径开挖宽度为3m，1200mm管径开挖宽度为2.4m，1000mm管径开挖宽度为2.2m，800管径开挖宽度为2m，600mm管径开挖宽度为1.8m。3、考虑到施工场地限制，基坑开挖上层土方考虑外运，下层很好土质现场留存，后续作为回填土。4、污水检验井采取预制1000圆井，溜槽形式。雨水检验井采取现浇钢筋混凝土井，且依据连接管径不一样，井位大小不一样，详见下表：序号连接管直径（mm）检验井大小（mm）1600110011002800110011003100015001100412001750175051800250025005、雨污水井有支管接入、转弯处和排出口前一个检验井均设落底井。车行道和非机动车道下检验井均进行防沉降加固设计。6、管道割接和对拟废除原管道封堵施工期间拟采取技术方法：前期协调泵站配合管井降水；分别在管道上游和下游检验井间设置管径300mm临排管，共6组，每组配置DN300电动离心泵配合调水，临排管长度依据现场实际确定；水位降低并符合安全施工要求后，同时在上下游割接井内切割原有管道，将管道上半断面及和新建管道接口部位全部切除。分别在上下游、支管割接井内对拟废除原管道管口采取砖砌封堵，并用防水快速砂浆抹面。溜槽处理。原污水管和割接井井底采取早强混凝土顺坡处理。11.2关键施工工艺11.2.1测量放线1、组建工程测量专业4人小组，其中测量负责1人，一般测工3人，认真熟悉施工图纸和现场测量条件，做好各测量仪器具准备、校核工作。2、依据设计文件及甲方基准桩位移交统计，做好测量放线工作。3、测设沿线高程和轴线坐标控制基准点，并进行全线闭合复测、复算，其水准闭合差必需符合技术规范要求。4、各井段间控制高程基准点在管道基础浇筑及管道安装时应认真校核，做好测量统计，并交监理验收。11.2.2槽钢（钢板桩）施工工艺排水管迁改时采取定型槽钢（钢板桩）密打，xxxx雨污水围护结构采取15m槽钢或定型拉森钢板桩，xxxx雨污水改迁采取9m拉森钢板桩，钢板桩和钢板桩之间用钢围檩进行连接，xxxx段排水管迁改采取2道钢支撑，钢支撑采取609mm壁厚16mm钢管，围檩采取HK400b型钢围檩，xxxx排水管改迁采取1道钢管支撑，钢管支撑采取100mm管径壁厚16钢管，HW250*250*11*11型钢围檩，钢管支护间距均为3m。支撑形式部署图详见图11-1及图11-2，支撑平面部署图间11-3。图11-1 xxxx排水管改迁剖面图图11-2 xxxx排水管改迁剖面图图11-3 支撑架设平面图围檩和每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧，转角必需设置专用构件。钢支撑安装须调整对撑间距并立即回顶。在坞塝达成强度80%后方可拆除管道上方第二层钢管支撑，回填至第一道支撑底部30cm后方可拆除第一道钢管支撑。1、板桩施工通常要求（1）板桩设置位置要符合设计要求，便于基础施工。（2）基坑护壁板桩平面部署形状应尽可能顺直，避免不规则转角，方便标准板桩利用和支撑设置，各周围尺寸尽可能符合板桩模数。（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，严禁任意拆除支撑，严禁在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。2、板桩施工次序板桩施工准备导架安装板桩打设偏差纠正拔桩3、板桩检验、吊装、堆放（1）板桩检验对板桩，通常有材质检验和外观检验，方便对不合要求板桩进行矫正，以降低打桩过程中困难。外观检验：包含表面缺点、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。（2）板桩吊运装卸板桩宜采取两点吊。吊运时，每次起吊板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方法有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采取钢索捆扎，而单根吊运常见专用吊具。（3）板桩堆放：板桩堆放地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形平坦而坚固场地上，并便于运往打桩施工现场。4、导架安装在板桩施工中，为确保沉桩轴线位置正确和桩竖直，控制桩打入精度，预防板桩屈曲变形和提升桩贯入能力，通常全部需要设置一定刚度、坚固导架。导架采取单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩间距通常为2.53.5米，双面围檩之间间距不宜过大，通常略比板桩墙厚度大815mm。安装导架时应注意以下几点：（1）采取经纬仪和水平仪控制和调整导梁位置。（2）导梁高度要适宜，要有利于控制板桩施工高度和提升施工工效。（3）导梁不能伴随板桩打设而产生下沉和变形。（4）导梁位置应尽可能垂直，并不能和板桩碰撞。5、板桩施打（1）板桩用挖机带液压振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物情况，认真放出正确支护桩中线。（2）打桩前，对板桩逐根检验，剔除连接锁口锈蚀、变形严重一般板桩，不合格者待修整后才可使用。（3）打桩前，在板桩锁口内涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打过程中随时测量监控每块桩斜度不超出2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（5）板桩施打采取屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1020 根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按次序分1/3 或1/2板桩高度打入。屏风式打入法施工次序有正向次序、逆向次序、往复次序、中分次序、中和次序和复合次序。施打次序对板桩垂直度、位移、轴线方向伸缩、板桩墙凹凸及打桩效率有直接影响。所以，施打次序是板桩施工工艺关键之一。其选择标准是：当屏风墙两端已打设板桩呈逆向倾斜时，应采取正向次序施打；反之，用逆向次序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直情况时，可采取往复次序施打。板桩施工公差标准 表11-1项目许可公差项目许可公差板桩轴线偏差 10cm 板桩垂直度1%桩顶标高10cm（6）密扣且确保开挖后入土大于2 米，确保板桩顺利合拢。6、板桩拔除基坑回填后，要拔除板桩，方便反复使用。拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、次序和拔桩时间及土孔处理。不然，因为拔桩振动影响，和拔桩带土过多会引发地面沉降和位移，会给已施工污水管带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或其它地下管线安全。（1）拔桩方法本工程拔桩采取振动锤拔桩：利用振动锤产生强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力作用将桩拔除。（2）拔桩时应注意事项 拔桩起点和次序：对封闭式板桩墙，拔桩起点应离开角桩5 根以上。可依据沉桩时情况确定拔桩起点，必需时也可用跳拔方法。拔桩次序最好和打桩时相反。 振打和振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土粘附，然后边振边拔。对较难拔除板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm，再和振动锤交替振打、振拔。 挖机应随振动锤开启而逐步加荷，起拔力通常略小于减振器弹簧压缩极限。 供振动锤使用电源为振动锤本身额定功率1.2-2.0 倍。 对引拔阻力较大板桩，采取间歇振动方法，每次振动15min，振动锤连续不超出1.5h。7、板桩土孔处理对拔桩后留下桩孔，必需立即回填处理。回填方法采取填入法，填入法所用材料为砂。11.2.3沟槽开挖1、挖土前应对开挖地段地下情况进行探沟普查。查明有没有自来水管、光缆、煤气管道、通讯线路、电缆等障碍物，若有则须查清其分布情况并做好标识，待相关单位处理后，方可继续施工，同时在挖土过程中须对土质、地下水位改变立即检验，发觉异常立即处理。2、沟槽开挖使用1.0m3挖掘机开挖为主，人工辅助清底修坡，放坡坡度应结合实际现场场地条件和土质条件确定边坡坡度。3、机械挖槽时，应向机械司机具体交底，交底内容应包含挖槽断面、堆土位置，现有地下管线情况及施工技术、安全要求等，并应指定专员和司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土相关安全操作规程，并立即量测槽底高程和宽度，预防超挖，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，因为机械不可能正确地将槽底按要求高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留2030左右一层不挖，用人工清底。4、依据管沟开挖深度及支撑形式，xxxx排水管沟一次性开挖成型，随挖随架设支撑，确保基坑稳定，每个开挖段开挖长度在20m左右。xxxx因周围环境复杂及开挖深度相对较深，邻近房屋及靠近管线开挖时，控制开挖长度在8m左右，立即完成管节安装并回填，确保房屋及管线安全。周围距离建筑物较远及无管线时，每节开挖长度控制在20m左右。xxxx因设置两道钢支撑，分两次开挖到底，横向分段，竖向分层，每节、每层之间采取1：3放坡形式进行开挖，开挖至支撑底部后立即安装钢围檩及架设钢支撑，详见图11-4 管沟开挖示意图。图11-4 xxxx管沟开挖示意图5、沟槽开挖土方沿沟槽南侧堆放，土方立即外运，以确保吊车下管站位及各物料进出沟槽场地位置。6、沟槽开挖时应注意以下事项：场内弃土堆放，应不影响工程施工，弃土堆坡脚至挖方上缘应有一定距离（1.0米以上），以确保沟槽边部稳定，堆放高度控制在1.5米高度内。堆土不得掩埋测量标志。部分区段，沟槽开挖时，如切断了原有排水管道，施工时，应架设临时过渡管或将上游封堵后用水泵进行抽水将上游来水排至城市原有污水管道。本工程地层含水不丰富，开挖范围为存在少许地表水，且可能在施工过程中遭遇下雨天气，施工中需尤其注意对基坑排水处理，具体采取上堵下抽方法进行明排水，随基坑开挖在基底设置水沟，采取水泵进行抽排，基坑顶部采取开挖沟槽方法进行拦截地表水。人员上下通道采取竹梯形式部署，部署在放坡坡脚。11.2.4管道基础施工及管道铺设1、管道基础施工混凝土管采取采取10cm厚C15钢筋混凝土作为基础；球墨铸铁管采取砂作基础，厚度10cm。 2、管道铺设管道铺设作业是整个工程最关键工序，施工时应精心组织，认真操作。管节检验管节进场前应依据设计及规范要求，对管节进行细致检验，有裂纹、空鼓、表层脱落、接口掉角等，如有较小缺点应修补并经判定合格后方可使用，不符合要求管节不得使用。下管和运管对于400mm、600mm、800mm钢筋砼管道可选择12吨汽车吊车下管，1800mm、1200mm及1000mm混凝土管采取20吨吊车下管，站位应确保距沟槽安全距离。吊运应使用对应吊管工具和方法，严禁用钢丝绳串心吊运，起吊时应轻起轻落，预防碰坏管端。管节内外表面及平基基础表面应清除淤泥等杂物；将橡胶密封圈清理洁净并套入插口槽内，应注意四面均匀、平顺、无扭曲。管节对口位置调整好后，用预制管砼垫块垫实管节，用部署在管道内部手拉葫芦向里牵引就位。进入对口位置后量测管节外端口标高和水平轴心位置并立即调整。水平轴心位置利用架设在沟槽上口钢丝找正中线基准线、悬挂线锤检验，调整至符合要求后立即锁定管子。排管次序从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。11.2.5检验井施工本工程检验井均国家标准图集(02S515)施工，井盖采取铸铁井盖。井形式为混凝土方形井，施工时应严格按图集施工，其施工关键点及注意事顶具体以下：1)施工关键点流槽检验井流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，采取砖砌筑时，表面用砂浆分层压实抹光。流槽和上下游管道底部接顺。踏步及脚窝井室内踏步和脚窝应随砌随安(留)，其尺寸应符合设计要求。踏步和脚窝在砌筑砂浆或砼未达成要求强度前不得踩踏。砼井壁踏步在预制或现浇时安装。预留支管预留支管应随砌随安，管口应深入井3cm，预留管管径、方向、标高应符合设计要求，管和井壁衔接处应严格不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。用截断短管安装预留管时，其断管破荐不得朝向井向。拱旋检验井接入较大直径圆管时，管顶应砌砖旋加固，当管径1000mm时，拱旋高应为250mm；当管径1000mm时，拱旋高应为125mm。井室、井筒a、检验井抹面要求，内壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实。井盖检验井浇筑至要求高程后，立即安装井圈井盖，其高程应和路面配合。井外回填a、检验井浇筑完成后进行回填土，每层高不宜超出30cm。b、管道和检验井连接砼管和检验井连接按要求施工，管道和检验井接口应确保密封，同时应有抗沉方法。c、依据技术规范要求管理和检验井连接，通常采取刚性连接。11.2.6 管道CCTV检测管道对接、检验井施工合格后，并在回填土方前先用摄像机对污水管内做检测，如发觉管道存在局部缺点，则在管道外侧编制钢筋笼网片现浇混凝土坞膀；如发觉全断面存在缺点，直接更换该段管道。11.2.7 排水管道闭水试验1、依据现场实际改移长度，及改移区域，拟对改移后排水管分类别一次性进行闭水试验，试验期间井室及试验段两端应封堵坚固，不得渗水。2、闭水试验前，管道及检验井外观质量已验收合格，管道未回填土，且沟槽内无积水，降水井继续运转。3、试验水头应以试验段上游设计水头加2m，如超出上游检验井，试验水头应以上游检验井井口高度为准。4、管道充水时应缓慢进行，充水同时应排出管道内空气，管道充满水后，在无压情况下最少保持12小时，然后检验试验井段管道，井室外观有没有漏水现象，检验无漏水后再进行渗水量观察，将水补充到要求水位，实测渗水量根据中国建设标准化协会标准实施（GB50268-）。图11-5 管道闭水检测图11.2.8排水管道沟槽回填1、当回填至基础底面同一高程时，管道之间回填压实应和管道和槽壁之间回填压实对称进行。2、沟槽回填应立即，预防管道暴露时间过长，雨水和施工用水侵入地基造成损失。3、管顶50cm范围内，必需用人工回填，严禁机械推土回填，回填应由沟槽两侧分层对称回填，严禁单侧回填及直接扔在管道上。4、钢筋混凝土管管道两侧及管顶500mm范围内回填砂碎石（粒径小于40mm，沙石比率1：1，），管道管顶以上500mm范围内压实度大于85%，管底到管顶两侧范围内压实度大于90%，其它部位不应小于90%，管顶500以上根据路基要求回填。球墨铸铁管管道两侧至管顶500mm以下范围内回填中粗砂，管底至管顶范围内回填密实度大于95%，管顶以上500mm范围内不应小于85%，其它部位不应小于90%，管顶500mm以上按路基要求回填。5、管腋部回填，必需塞平，保持和管道紧密结合，管区管顶部分回填施工应采取人工夯打或轻型机械压实，严禁压实机械直接作用在管道上。如采取压实机械，管顶以上覆土厚度不应小于70cm。6、回填时不得回填含有机物质及大于50mm砖石等硬块，沟槽内不得有积水现象。井室周围回填应和管道回填同时进行，并应沿井室中心线对称进行。7、回填过程中用水秘法将回填土方密实沉降稳定后浇筑钢筋混凝土路面基层，强度满足设计要求后铺设沥青混凝土。11.2.9 基坑围护拆除施工方法待管道安装完成，并做完管道CCTV及闭水试验后，进行回填沟槽，依据回填高度进行支撑及围护结构拆除：（1）土方回填至第二道支撑底部即停止回填，达成密度后拆除第二道支撑，继续回填至第一道支撑，拆除第一道支撑。拆除第二道钢支撑 拆除第一道钢支撑（2）钢板桩应在填土达成密度后方可拔除，拔桩时尽可能降低桩槽内带土（用间歇振动拔桩等法）。（3）板桩间隔拔除，并立即灌砂，合适冲水。（4）沟槽板桩或支撑拆除后，原地面不应发生显著沉陷和开裂，沟管接口无裂缝和渗漏。（5）雨污水管道施工期间确保原雨污水系统正常运行，待新建管道完成后方可接割。11.2.10 污水管割接1、准备工作提前一周将割接时间通知排水企业，并和之协调做好泵站配合降水工作；2、临排方法分别在管道上游和下游检验井间设置管径300mm临排管，共6组，每组配置DN300电动离心泵配合调水，临排管长度依据现场实际确定；3、割接水位降低并符合安全施工要求后，同时在两端割接井内切割原有管道，将管道上半断面及和新建管道接口部位全部切除。4、封堵原管管口分别在两端割接井内对拟废除原管道管口采取砖砌封堵（封堵厚度大于1m），并用防水快速砂浆抹面。5、溜槽处理在原污水管和割接井井底采取早强混凝土顺坡处理，降低污水水头损失。11.2.11 雨水管割接采取砌砖形式封堵割接雨水管位置上游及下游；分别在管道上游和下游检验井间设置管径300mm临排管，共3组，每组配置DN300电动离心泵配合调水，临排管长度依据现场实际确定；水位降低并符合安全施工要求后，同时在上下游割接井内切割原有管道，将管道上半断面及和新建管道接口部位全部切除。分别在上下游、支管割接井内对拟废除原管道管口采取砖砌封堵，并用防水快速砂浆抹面。溜槽处理。原雨水管和割接井井底采取早强混凝土顺坡处理。新建xxxxDN1800mm雨水管需接通xxxx河，根据设计图纸，新建DN1800mm雨水管管底标高为-0.7m，割接管口位置在xxxx河水面以下。xxxx河靠近河岸2m远水深约为1.3m，割接方法为：在雨水管出口位置采取钢板桩密排打入，钢板桩长度9m，插入河底深度5m，在河道中形成围堰，围堰大小3.5m2m，采取沙包在钢板桩内侧进行封堵，抽干围堰里积存水，再进行开挖埋管，割接管道。 11-5