资源描述
目 录
1、编制目的 1
2、编制依据 1
3、材料准备及质量要求 1
4、承插型盘扣式脚手架搭设的施工工艺 3
4.1、施工工序 3
4.2、支架布置 3
4.2.1、支架布置 3
4.2.2、转折爬梯 4
4.3、搭设的技术要求 5
4.3.1、地基处理与垫木板安放 5
4.3.2、杆件搭设必须遵循如下原则 5
4.3.3、脚手板、脚手片的铺设要求 6
4.3.4、防护栏杆和安全网 6
4.3.5、支架的强度、刚度、稳定性验算 7
5、扣件式脚手架搭设的施工工艺 10
5.1、施工工序 10
5.2、支架布置 11
5.2.1、支架布置 11
5.2.2、转折爬梯 13
5.3、搭设的技术要求 13
5.3.1、地基处理与垫木板安放 13
5.3.2、杆件搭设必须遵循如下原则 13
5.3.3、脚手板、脚手片的铺设要求 15
5.3.4、防护栏杆和安全网 15
5.3.5、支架的强度、刚度、稳定性验算 16
6、架子的验收、使用及管理 21
6.1、架子的验收、使用及管理 21
6.2、人员素质要求 22
6.3、劳保用品要求 22
7、脚手架搭设安全注意事项 23
8、脚手架拆除安全注意事项 25
9、应急处置 25
9.1、危险源分析 26
9.2、安全措施 26
9.3、应急预案 28
1、编制目标
明确墩身脚手架施工作业工艺步骤、操作关键点和对应工艺标准,指导、规范墩身施工,实现墩身施工安全及标准化要求。
##########站前######标项目经理部#####分部施工颍上特大桥DK######6-DK2#########9,全长####8km。
颍上特大桥墩台共####个墩台,高度5m-13.5m,最高墩位为4#墩,高13.5m,其中墩帽3m。
针对我分部特大桥墩身现实状况,脚手架最高搭设高度达14.5m。墩身外侧采取双排承插型盘式脚手架围绕墩身一周,脚手架十米以上外围满拉安全网,竖向每一层作业面满铺脚手板。
2、编制依据
《铁路工程基础作业施工安全技术规程》(TB10301-)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-)
《碳素结构钢》(GB/T700)
《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)
《建筑结构荷载规范》(GB50009)
《建筑施工计算手册》
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》(JGJ128-)
《低合金高强度结构钢》(GB/T 1591-94)
3、材料准备及质量要求
1、盘扣式脚手架立杆采取力学性能适中Q345A钢,水平杆采取性能稍差Q235B钢,其力学性能符合国家现行标准《低合金高强度结构钢》(GB/T 1591-94)中Q345A和Q235B钢要求。每批杆件进场时,要有材质检验合格证。扣件式脚手架钢管采取力学性能适中Q235A(3号)钢,其力学性能符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A钢要求。每批钢管进场时,要有材质检验合格证。
2、盘扣式脚手架钢管采取外径60mm,壁厚3.2mm各型钢。立杆、水平杆最大长度为3m,小横杆长度1.5m,斜杆最大3m*1.5m。立杆每0.5m间距设有圆盘。扣件式脚手架管选择外径48mm,壁厚3.5mm焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆最大长度为6.5m,小横杆长度1.5m。
3、盘扣式脚手架楔形插销外表面和水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合,插销连接锤击后自锁,抗拔力大于3kN。依据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)要求,扣件式脚手架扣件采取机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除洁净。
4、扣件和钢管贴合面必需严格整形,确保和钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处最小距离大于5mm。
5、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙小于1mm。
6、杆件扣件加工时表面已经镀锌处理,预防生锈。
7、脚手板部分采取杉木制作,厚度大于50mm,宽度大于等于200mm,长度为4-6m,其材质应符合国家现行标准《木结构设计要求》(GBJ5—88)中对II级木材要求,不得有开裂、腐朽。部分采取镀锌钢跳板,防燃、防锈蚀。
8、杆件及圆盘、扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;圆盘、扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和严禁使用。
4、承插型盘扣式脚手架搭设施工工艺
4.1、施工工序
通常工艺步骤以下:承台表面清理和承台外基坑处理回填→定位设置通长垫板、底座→纵、横向扫地杆→纵、横向扫地杆→立杆→纵、横向横杆→外斜杆/剪刀撑铺脚手板→搭挡脚板和栏杆→支搭安全网→检验验收。
4.2、支架部署
4.2.1、支架部署
桥墩脚手架关键用于安装钢筋使用和浇筑混凝土通道,严禁施工时和墩台身模板相连。
墩身支架采取承插型盘扣式钢管支架。承插型盘扣式钢管支架含有节省木材,经久耐用,装拆方便,连接牢靠,强度高,稳定性好等优点。钢管规格采取外径60mm、壁厚3.2mmQ345钢管,整个脚手架系统由立杆、纵横水平杆、斜杆,脚手板、栏杆组成。立杆经过立杆连接套管连接,纵向设长水平杆连系,并设置斜杆以增强稳定性。在顶部横向水平杆上设短水平横杆,上铺脚手板。
脚手架部署要求以下:内层脚手架距墩身边界纵桥向为0.5m,横桥向0.3m。内层脚手架和外层脚手架距离为1.0m。立杆间距依据具体尺寸调整,横桥向间距为1.5m,纵桥向间距为1.5米,横杆层步距均为1.5m。要求脚手架搭设高度(仅保留外侧排架部分)高于顶帽1.0m,内层和顶帽平齐,和顶帽同一高度处设置横杆,用于沿顶帽四面铺设工作平台,采取竹夹板满铺。立杆垂直度偏差在20mm以内。高墩身四个方向还应设置缆风绳。
支架搭设部署示意图以下:
4.2.2、转折爬梯
上人转折爬梯宽度不得小于1米,坡度(高:长)为1:3为宜。要求在爬架间设置转折爬梯,转折2~3次抵达顶帽,转折处设置1m×1m休息平台(木板满铺),爬梯进口为临便道侧,爬梯台阶高度0.2m,爬梯采取木板,牢靠固定于下方脚手架。脚手板上应钉防滑条,防滑条厚度0.02~0.03m,间隔小于0.3m。爬梯两侧要搭设防护栏杆和安全网,防护栏杆1.2m,安全网必需绑扎牢靠。架体外侧满设竖向斜杆。
4.3、搭设技术要求
4.3.1、地基处理和垫木板安放
(1)脚手架采取双排脚手架搭设在承台上,脚手架立杆之下必需设置垫木板。如承台面积不能确保脚手架搭设要求时,对承台外基坑回填素土,要求层层扎实,地基承载力大于200Kpa,并在垂直承台方向铺设木板,木板厚度30mm,确保脚手架基础稳定、牢靠。同时,在脚手架外侧1m处设置排水沟,预防雨水浸泡脚手架基础。
(2)脚手架排距按要求进行放线、定位;然后铺设垫板和安放底座,注意垫板、底座应正确地放在定位线上,垫板必需铺放平稳,不得悬空。设在土层地基垫板长度不能少于两跨。
(3)部分地基高差较大,利用立杆0.5m节点位差配合可调底座进行调整,
4.3.2、杆件搭设必需遵照以下标准
(1)模板支架搭设依据立杆放置可调底座,按先立杆后水平杆再斜杆次序搭设,形成基础架体单元,再以此扩展搭设成整体支架体系。
(2)可调底座和土层基础上垫板必需正确放置在定位线上,保持水平。垫板平整、无翘曲,发觉开裂垫板应立即更换,不得采取。
(3)相邻立杆连接套管接头不得在同一高度内,错开距离大于75mm,当模板支架高度大于8m时,错开高度大于500mm。
(4)水平杆扣接头和连接盘插销要用铁锤打击紧密至要求插入深度刻度线。
(5)每搭设完一步支模架后,要立即校正水平杆步距,立杆纵、横距,立杆垂直偏差和水平杆水平偏差。立杆垂直偏差不能大于模板支架总高度1/500,而且不能大于50mm。
4.3.3、脚手板、脚手片铺设要求
(1)、脚手架里排立杆和结构层之间均铺设木板:板宽为20cm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。
(2)、满铺层脚手片必需垂直墩身面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必需采取有效防护方法。
(3)、脚手片须用8#铅丝双股并联绑扎,不少于4 点,要求绑扎牢靠,交接处平整,铺设时要选择完好无损脚手片,发觉有破损要立即更换。
4.3.4、防护栏杆和安全网
(1)、脚手架外侧必需设1.0m高防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2 道,高度分别在每层作业面立杆0.5m和1.0m盘口节点处部署。
(2)、脚手架外侧使用建设主管部门认证合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。
(3)四面作业平台和全段上人转折楼梯下底面在钢管上系牢安全网,预防人和物坠落。
(4)选择8#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
4.3.5、支架强度、刚度、稳定性验算
(1)承载能力计算分析和基础数据
脚手架承载能力按概率极限状态设计法要求,采取分项系数设计表示式进行计算,依据《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》(JGJ128-)中5.1.3条要求,脚手架应进行以下计算:
1)立杆稳定性计算,考虑风荷载时,根据压弯杆件计算;
2)纵横向水平杆承载力计算;
3)立杆地基承载力计算;
计算构件强度、稳定性和连接强度时,采取荷载效应基础组合设计值,永久荷载分项系数取1.2,可变荷载分项系数取1.4。受弯构件还应依据正常使用极限状态要求验算变形,验算构件变形应采取荷载短期效应组合设计值。因为纵向和横向水平杆轴线对立杆轴线偏心距小于55mm,立杆稳定性验算不考虑偏心距影响。
计算需用基础数据:
Q345钢强度设计值f=300N/mm2;
弹性模量E=206000N/mm2;
纵向、横向水平杆许可挠度l/150或10mm,取[v]=10mm;
立杆许可长细比[λ]=210;
其它杆件压杆[λ]=230;
拉杆[λ]=350;
钢制脚手板自重:0.30kN/m2;
栏杆、挡脚板线荷载:0.14kN/m;
活荷载:按均布荷载3.5kN/m2(包含施工人员和材料);
风荷载:W=W0*k*k2(其中W0是基础风压查表,取0.4kN/m2,k取k1=0.6;k2=1.23);
钢管截面特征:截面积A=5.71cm2,惯性矩I=23.10cm4,截面模量W=7.7cm3,回转半径i=2.01cm,查表φ=0.672;
纵向、横向水平杆强度、变形计算时荷载效应组合:永久荷载+施工均布荷载;
(2)立杆稳定性计算:(考虑风荷载)
立杆la=1.5m,立杆lb=1.5m,步距h=1.5m。每米立杆承受结构自重标准值为0.2060kN/m。∑NQK为施工荷载标准值产生轴向力总和,查表按1/2采取为2.475 kN。
立杆轴向力设计值:
N=1.2NG1K+NG2K+0.9*1.4NQK
NG1K=0.2060*14.5=2.987kN
NG2K=0
NQK=2.475kN
N=1.2*2.987+0.9*1.4*2.475=6.703kN
立杆段风荷载作用弯矩设计值:
MW=0.9*1.4MWK=0.9*1.4*ωk*la*h210
MW=0.9*1.4*0.4*0.6*1.23*1*1.5*1.510=0.084kN∙m
立杆稳定性:
NφA+MWW≤f
6.7030.672*5.71+0.0847.7=28.379N/mm2≤f=300N/mm2
满足要求。
(3)水平杆承载能力,形变验算
水平杆采取是Q235B钢,应符合强度设计值f=205kN/mm2。
水平杆抗弯强度计算采取以下公式:
σ=M/W=(1.2MGK+1.4 ∑MQK)/W
横向水平杆抗弯强度:
σ=1.2*18*1.52*0.3*1.5*15+0.14+1.4*18*1.52*3.5*1*1.5/5*10007.7=63.78N/mm2<f=205N/mm2
纵向水平杆抗弯强度:
σ=1.2*18*1.52*0.3*1.5*15+0.14+1.4*18*1.52*3.5*1*1.5/5*10007.7=63.78N/mm2<f=205N/mm2
按标准值最大反力值进行最不利荷载部署求其最大弯矩值,然后核实成等效均布值,根据下面计算公式进行挠度核实:
ωax=0.99ql4100EI
则横水平杆最大挠度:
ωax=0.99*3.5+0.3*1.5*15+0.14*1.54100*206*23.1*1000=1.35mm<ω=10mm
纵水平杆最大挠度:
ωax=0.99*3.5+0.3*1.5*15+0.14*1.54100*206*23.1*1000=1.35mm<ω=10mm
满足要求。
(4)立杆底座和地基承载能力验算
立杆底座按Nk≤Rd验算,Nk为立杆传至基础顶面平均轴向力标准值,Rd为底座承载力(抗压)设计值,取40 kN。
轴向力标准值:
Nk=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQK=1.2×(2.987+0)+0.85×1.4×2.475=6.53kN<Rd=40 kN
地基承载能力按:
pk≤fg
pk=NkAg
脚手架搭设在承台外回填地基上,地基载力大于200KPa;脚手架搭在承台上,立杆支座直接放于承台上;fg为地基承载力特征值,承台C30混凝土fg=30MPa。立杆基础计算底面积Ag=0.15×0.15=0.0225m2,
地基承载力:
pk=6.530.0225=290.22kpa<fg=30Mpa
符合要求,对于有需要在承台外回填土做支撑承台,采取垫木板加大基础地面,木板底面积应大于0.035m2。
5、扣件式脚手架搭设施工工艺
5.1、施工工序
通常工艺步骤以下:承台表面清理和承台外基坑处理回填→立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并和扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并和立杆和扫地杆扣紧→搭设钢管支承桁架→竖立杆→搭设水平杆→连接支撑点→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆→支搭安全网→检验验收。
5.2、支架部署
5.2.1、支架部署
本桥桥墩脚手架关键用于安装钢筋使用和浇筑混凝土通道,严禁施工时和墩台身模板相连。
墩身支架采取扣件式钢管脚手架。扣件式钢管脚手架含有节省木材,经久耐用,装拆方便,连接牢靠,强度高,稳定性好等优点。钢管规格采取外径48mm、壁厚3.5mm焊接钢管,整个脚手架系统由立杆、纵横水平杆、剪刀撑,脚手板、栏杆和连接她们扣件组成。立杆用对接扣件连接,纵向设长水平杆连系,和立杆用直角扣件连接,并设置斜杆以增强稳定性。在顶部横向水平杆上设短水平横杆,上铺脚手板。由脚手架上至墩身采取短脚手架利用脚手架搭设行走人梯并设置栏杆。
脚手架部署要求以下:内层脚手架距墩身边界纵桥向为0.5m,横桥向0.3m。内层脚手架和外层脚手架距离为1.0m。立杆间距依据具体尺寸调整,横桥向为最大小于1.8米,纵桥向最大小于1.5米,横杆层步距均为1.8m。要求脚手架搭设高度(仅保留外侧排架部分)高于顶帽1.2m,内层和顶帽平齐,和顶帽同一高度处设置横杆,用于沿顶帽四面铺设工作平台,采取竹夹板满铺。立杆垂直度偏差在20mm以内。杆件端部伸出扣件之外长度不得小于100mm。高墩身四个方向还应设置缆风绳。
支架搭设部署示意图以下:
5.2.2、转折爬梯
上人转折爬梯宽度不得小于1米,坡度(高:长)为1:3为宜。要求在爬架间设置转折爬梯,转折2~3次抵达顶帽,转折处设置1m×1m休息平台(木板满铺),爬梯进口为临便道侧,爬梯台阶高度0.2m,爬梯采取木板,牢靠固定于下方脚手架。脚手板上应钉防滑条,防滑条厚度0.02~0.03m,间隔小于0.3m。爬梯两侧要搭设防护栏杆和安全网,防护栏杆1.2m,安全网必需绑扎牢靠。架体外侧满设剪刀撑,剪刀撑不少于3只扣件且搭接长度不得小于1m,脚手架立杆均搭设在水平大横杆外侧。
5.3、搭设技术要求
5.3.1、地基处理和垫木板安放
(1)脚手架采取双排脚手架搭设在承台上,脚手架立杆之下必需设置垫木板。如承台面积不能确保脚手架搭设要求时,对承台外基坑回填素土,要求层层扎实,地基承载力大于200Kpa,并在垂直承台方向铺设木板,木板厚度30mm,确保脚手架基础稳定、牢靠。同时,在脚手架外侧1m处设置排水沟,预防雨水浸泡脚手架基础。
(2)脚手架排距按要求进行放线、定位;然后铺设垫板和安放底座,注意垫板、底座应正确地放在定位线上,垫板必需铺放平稳,不得悬空。
5.3.2、杆件搭设必需遵照以下标准
(1)脚手架搭设次序以下:放置纵向扫地杆-立柱-横向扫地杆-第一步纵向水平杆-第一步横向水平杆-第二步纵向水平杆-第二步横向水平杆,以下均按此次序搭设。
(2)立柱搭设
1)相邻立柱对接扣件不得在同一高度内,错开距离在高度方向不应小于500mm,各接头中心距主节点得距离不应大于步距得1/3。
2)立柱搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。
3)每根立柱均应设置底座或垫块、垫板。
4)脚手架必需设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距离底座下小于200mm处立柱上,横向扫地杆应采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上。
(3)纵、横向水平杆搭设
1)纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立柱内侧,并采取直角扣件和立柱扣紧。
2)纵向水平杆搭接接头应交错部署,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆跨中,搭接接头长度不应小于1m,并等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。
3)每一主节点处必需设置一根横向水平杆,并采取直角扣件扣紧在。纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点距离不应大于150mm。
(4)剪刀撑、横向支撑等设置
1)剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆同时搭设,每道剪刀撑跨越立柱根数宜在5~7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且大于6m,斜杆和地面倾角宜在45度~60度之间。
2)剪刀撑斜杆搭接不少于3只扣件且搭接长度不得小于1m。
3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点距离不应大于150mm。
4)横向支撑斜杆应在1~2步之内,由底至顶层呈之字型部署,斜杆应采取旋转扣件固定在和之相交立柱或横向水平杆伸出端上。
(5)扣件安装
1)扣件规格必需和钢管外径相同。
2)扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,并小于65N·m。主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件中心线距主节点距离不应大于150mm。
3)对接扣件开口应朝上或朝内。
4)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
5.3.3、脚手板、脚手片铺设要求
(1)脚手架里排立杆和结构层之间均铺设木板:板宽为20cm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。
(2)满铺层脚手片必需垂直墩身面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必需采取有效防护方法。
(3)脚手片须用8#铅丝双股并联绑扎,不少于4 点,要求绑扎牢靠,交接处平整,铺设时要选择完好无损脚手片,发觉有破损要立即更换。
5.3.4、防护栏杆和安全网
(1)脚手架外侧必需设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2 道,高度分别为0.6m和1.1m。
(2)脚手架外侧使用建设主管部门认证合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。
(3)四面作业平台和全段上人转折楼梯下底面在钢管上系牢安全网,预防人和物坠落。
(4)选择8#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
5.3.5、支架强度、刚度、稳定性验算
(1)承载能力计算分析和基础数据
脚手架承载能力按概率极限状态设计法要求,采取分项系数设计表示式进行计算,计算内容包含:纵向、横向水平杆等受弯构件强度和连接扣件抗滑承载力计算;立杆稳定性计算;立杆地基承载力计算等。计算构件强度、稳定性和连接强度时,采取荷载效应基础组合设计值,永久荷载分项系数取1.2,可变荷载分项系数取1.4。受弯构件还应依据正常使用极限状态要求验算变形,验算构件变形应采取荷载短期效应组合设计值。因为纵向和横向水平杆轴线对立杆轴线偏心距小于55mm,立杆稳定性验算不考虑偏心距影响。
计算需用基础数据:
Q235钢强度设计值f=205N/mm2
弹性模量E=2.06×105 N/mm2
纵向、横向水平杆许可挠度[v]=10mm
对接扣件抗滑承载力Rc=3.2kN
直角扣件和旋转扣件抗滑承载力Rc=8 kN
立杆许可长细比[λ]=230
剪刀撑中压杆[λ]=250
拉杆[λ]=350
每m立杆承受结构自重为0.1723KN/m
直角扣件自重:13.2N/个,旋转扣件自重:14.6N/个,对接扣件自重:18.4N/个,人自重:850N,木脚手板自重:0.35kN/m2
钢管截面特征:截面积A=4.89cm2,惯性矩I=12.19cm4,截面模量W=5.08cm3,回转半径i=1.58cm,每m长质量:3.84Kg/m
栏杆、挡脚板线荷载:0.14kN/m
施工均布荷载:2kN/m2
脚手架挡风系数=0.105。
纵向、横向水平杆强度、变形计算时荷载效应组合:永久荷载+施工均布荷载
立杆稳定性计算时荷载效应组合:永久荷载+施工均布荷载,永久荷载+0.85×(施工均布荷载+风荷载)。
(2)水平杆承载能力验算
水平杆抗弯强度公式以下:
σ=M/W=(1.2MGK+1.4 ∑MQK)/W
计算水平杆弯矩,则纵向水平杆抗弯强度:
σ=1.2*0.35*1.8*1/5.68*1.8*1.8+1.4*(2*1.8*1+850)/5.68*1.8*1.8/5.08=17.02N/mm2<f=205N/mm2
横向水平杆抗弯强度:
σ=1.2*0.35*1.5*1/5.68*1.5*1.5+1.4*(2*1.5*1+850)/5.68*1.5*1.5/5.08=11.81N/mm2<f=205N/mm2
按简支梁计算水平杆挠度,公式以下:
vax=5ql4384EI
则纵水平杆最大挠度:
vax=5*0.35+2*1.8*15.6*1.8*1.8*1.8*1.8384*206*12.19*1000=0.41mm<v=10mm
横水平杆最大挠度:
vax=5*0.35+2*1.5*15.6*1.5*1.5*1.5*1.5384*206*12.19*1000=0.17mm<v=10mm
纵向、横向水平杆和立杆连接用直角扣件或旋转扣件,水平杆传给立杆竖向作用力:
R=(0.35×1000×1.8+850)/4=370N<Rc=8 KN
(3)立杆稳定性验算
立杆计算长度:
l0=kμh=1.155×1.50×1.8=3.1185m
其中k为计算长度附加系数,其值取1.155;μ为考虑脚手架整体稳定原因单杆计算长度系数,其值取1.5;h为立杆步距。
那么立杆长细比:
λ=l0/i=3.1185m/1.58cm=197.37< [λ]=230
查计算手册用插值法计算得,立杆稳定性系数=0.393。
风载标准值:
ωk=0.7μzμsω0
其中μz为风压高度系数,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009)要求,其值取1.25;μs为脚手架风载体型系数,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009)表7.3.1第32项和第36项得要求,其值取0.6;ω0为基础风压,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009)该地域重现期为1基础风压为0.40 kN /m2。则
ωk=0.7×1.25×0.6×0.40=0.21 kN /m2
立杆段由风荷载设计值产生弯矩:
Mw=0.85×1.4×ωk×lah2/10=0.85×1.4×0.21×1.5×1.8×1.8/10=0.1215 kN∙m=121.5N·m
其中ωk为风载标准值,la为立杆纵距,h为立杆步距。
立杆稳定性按下式计算:
NφA+MWW≤f
其中
N=1.2NG1K+NG2K+0.9*1.4NQK
NG1K为脚手架结构自重标准值产生轴向力,查《建筑施工计算手册》表7-17数据按1/2采取为0.237 kN;NG2K为构件自重标准值产生轴向力,查《建筑施工计算手册》表7-18数据按1/2采取为1.294 kN;∑NQK为施工荷载标准值产生轴向力总和,查《建筑施工计算手册》表7-19数据按1/2采取为3.42 kN。则:
NφA+MwW=1.2×0.237+1.294+0.85×1.4×3.420.393×4.89+121.55.08=74.74N/mm<f=205N/mm
(4)立杆底座和地基承载能力验算
立杆底座按N≤Rd验算,N为立杆传至基础顶面平均轴向力,Rd为底座承载力(抗压)设计值,取40 kN ,立杆底座轴向力按下式计算:
N=1.2NG1K+NG2K+0.85×1.4∑NQK
N=1.2×(0.237+1.294)+0.85×1.4×2.475=4.78kN<Rd=40 kN
地基承载能力按N/Ad≤Kc·fak验算,脚手架搭设在承台外回填地基上,地基载力大于200KPa;脚手架搭在承台上,立杆支座直接放于承台上,Kc为脚手架地基承载力调整系数,其值取1.0;fak为地基承载力特征值,承台C30混凝土fak=30MPa。立杆基础计算底面积Ad=0.15×0.15=0.0225m2,则:
pk=4.780.0225=191.2kpa<fg=30Mpa
(5)扣件抗滑力计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,根据扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆和立杆连接时,扣件抗滑承载力根据下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN;
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值;
横杆自重标准值:
P1 = 0.038×1.0=0.038 kN;
脚手板荷载标准值:
P2 = 0.350×1.0×1.800/2=0.315 kN;
活荷载标准值:
Q = 3.000×1.0×1.500 /2 = 2.25 kN;
荷载计算值:
R=1.2×(0.038+0.315)+1.4×2.25=3.574 kN
R < 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力设计计算满足要求。
6、架子验收、使用及管理
6.1、架子验收、使用及管理
(1)把好验收关。搭设架子必需由项目技术责任人组织技术、安全和搭设班组、工长进行检验,符合要求后方可上人使用。架子未经检验、验收,除架子工外,严禁其它人员攀登。验收合格架子任何人不得私自拆改,需局部拆改时,要经项目总工同意,由架子工操作。
(2)工程施工责任人,必需按架子方案要求,确定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必需严格按操作要求和安全技术交底施工。
(3)使用按3.5kN/m2考虑,所以架子上不准堆放成批材料,零星材料可合适堆放。
(4)外架第一步(1.0m高)开始拉设兜网和立网,以后每隔4步架子拉设一道兜网,施工层脚手板和施工层临边必需设兜网和立网,以确保高处作业人员安全。
(5)架子搭好后要派专员管理,未经安全员同意,不得改动,不得任意解掉架子和柱连接拉杆和扣件。
(6)架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发觉应立即清除。
(7)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要防滑方法。
(8)安全网应挂设严密,绑扎牢靠,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。外架实施外挂立网全封闭。外挂安全网要和架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘。
(9)作业层上施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
6.2、人员素质要求
(1)高处作业人员必需年满18岁以上,两眼视力均不低于1.0,无色盲,无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业其它疾病和生理缺点。
(2)责任心强,工作认真负责,熟悉本作业安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
(3)明确使用个人防护用具和采取安全防护方法。进入施工现场,必需戴好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业必需系好安全带,使用工具要放在工具套内。
(4)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整齐,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,预防遗留在作业现场掉落伤人。
6.3、劳保用具要求
(1)安全帽
1)安全帽必需使用建设部认证厂家供货,无合格证安全帽严禁使用。工程使用安全帽一律由分企业统一提供,各分包外联单位不准私购安全帽。
2)安全帽必需含有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必需正确佩戴,安全帽使用期为2.5年。
(2)安全带
1)采购安全带必需要有劳动保护研究所认可合格产品。
2)安全带使用2年后,依据使用情况,必需经过抽验合格方可使用。
3)安全带应高挂低用(架子工除外),注意预防摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢靠构件上悬挂。
4)安全带上多种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。
(3)安全网
1)安全网技术要求必需符合CB5725—85要求,方准进场使用。工程使用安全网必需由企业认定厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1.5m×6m,用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。
2)安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或和其它可能引发磨损物品相混,当发觉污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要预防电焊火花掉在网上。
3)安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热地方,严禁使用钩子搬运。
7、脚手架搭设安全注意事项
1、架子工必需经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作资格证上岗作业。
2、架子工必需经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或近视和患有不适合于登高作业病症,不得从事登高架设作业。
3、在带电设备周围搭、拆脚手架时,应停电作业。在外电架空线路周围作业时,脚手架外侧边缘和外电架空线路边线之间最小安全操作距离不得小于下表数值。
外电线路电压
1kV以下
1~10kV
35~110kV
154~220kV
330~500kV
最小安全操作距离(m)
4
6
8
10
12
注:上、下脚手架斜道严禁搭设在有外电线路一侧。
4、正确使用个人安全防护用具,必需着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必需佩戴安全带和已搭好立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时注意力要集中,团结协作、相互呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子,严禁嬉笑打闹、酒后上班。
5、风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检验,发觉倾斜下沉、松扣、崩扣要立即修复,合格后方可使用。
6、脚手架要结合工程进度搭设,未搭设完脚手架,在离开作业面时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳固。
7、脚手架购置材料必需符合国家要求,有产品质量合格证,立杆,横杆,斜杆等须有产品合格证,有裂缝、变形严禁使用。脚手板厚度必需达成50mm,长度不得小于2孔间距,宽23~25cm,不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节板材。两端应绑扎直径为4mm镀锌钢丝箍两道。
8、脚手架四面必需挂设安全密目网,购置安全网必需符合国家要求,厂家要提供产品合格证、检验合格证,生产许可证等相关证件复印件,严禁使用损坏或腐朽安全网。安全网挂设必需满足安全要求,将脚手架全封闭。
9、大小横杆、立杆、斜杆必需严格根据施工方案搭设。
10、临时用电严格遵守项目部《临时用电组织设计》及其它相关要求,落实三相五线制,线路摆放整齐,严禁使用胶质线等进行照明,脚手架线路须摆放整齐,对破皮或老化电线要立即包扎或更换。
8、脚手架拆除安全注意事项
1、脚手架拆除时应划出安全区,设置警戒标志,派专员看管。
2、拆除前清理脚手架上器具、多出材料和杂物。
3、脚手架拆除根据后装先拆,先装后拆标准进行,严禁上下同时作业。
4、拆除作业区周围及进出口处,必需派专员了望,张挂醒目标警戒标志,严禁非作业区人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其它设备有防碍时,应事先和相关部门联络拆除、转移和加防护。
5、拆除全部过程中,应指派1名责任心强、技术水平高工人担任指挥和监护,并负责拆除撤料和监护操作人员作业。拆除时安监部门必需派安全员现场监护指导
6、拆至底部时,应先加临时固定方法后,再拆除。
7、如遇强风或雨等特殊气候,不得进行脚手架拆除工作。
8、全部垫铺跳板拆除,应自外向里竖立、搬运、,预防自里向外翻起后,板面垃圾物件直接从高处附落伤人。
9、当日完工后,应仔细检验岗位周围情况,不许可留有隐患。如发觉留有隐患部位,应立即进行修复工继续完成至一个程序,一个部位结束,方可撤离岗位。
10、已拆下材料必需立即清理,运至指定地点码放。
9、应急处理
9.1、危险源分析
1、搭设材料为不合格材料,造成脚手架垮塌,造成人员伤亡;
2、未按施工方案进行搭设,搭设不规范,脚手架垮塌,造成人员伤亡;
3、脚手架未做好防台方法,在台风莅临之际,无法承受,造成脚手架垮塌,造成人、地基不稳,造成脚手架垮塌,造成人员伤亡;
4、未按要求挂设密目网、密目网不足或破损严重,跳板铺设不足或不符合要求,人员未按要求穿安全带或未落实“高挂低用”,上下交叉作业无防护方法,造成人员高处坠落或物体打击;
5、炎热天气,长时间作业,造成人员中暑。
9.2、安全方法
1、每班开工前,由班组长对当班人员进行班前安全教育,具体讲解上一天存在安全问题及控制方法,并对本班作业关键点和作业安全注意事项进行讲解。负责本管段安全员定时对作业人员进行安全教育,提升职员专业操作技能和安全意识。
2、严格落实安全“日查、周查、月查”制度。对检验出隐患要立即整改、复查。
3、物资部门要购置合格材料,并想厂家索取相关证件。当物料入场后,现场技术员、班组长、安全员要对进场材料进行检验,发觉无隐患后方可领取,反之则不予签收。
4、严格根据施工方案做好地基扎实工作,并做好不定时监测,对出现沉降或其它危及职员安全状态要立即通报现场管理人员,方便得到立即有效地整改。
5、针对预报台风强度对脚手架增设缆风绳和地锚设计,进行有效地加固。
6、发放防暑降温药品,在现场设休息区,并配置清凉饮料。
7、全部进入施工现场人员必需戴好安全帽,进入高处作业人员穿戴使用好安全带,正确施工个人安全防护用具。
8、严禁上下交叉作业,如需要,应该做好对应安全防护方法后方能进行上下交叉作业。
9、在现场配置充足应抢救援物资:如钢管、扣件、跳板、密目网、装载机、安全带、药品,清凉饮料等。
10、避雷方法:
1)避雷针:设在架体四角钢管脚手立杆上,高度大于1m,可采取直径为25~32mm,壁厚大于3mm镀锌钢管。
2)接地极:按脚手架连续长度不超出50m设置一处,埋入地下最高点应在地面以下不浅于50cm。埋接地极时,应将新填土扎实,接地极不得埋在干燥土层中。垂直接地极可用长度为1.5~2.5m,直径为25~50mm钢管,壁厚大于2.5mm。
3)接地线:优先采取直径8mm以上圆钢或
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