电气接地综合项目施工专项方案.doc

电气（接地）施工方案编制：校审：批准：1、 编制阐明2、 编制根据3、 施工程序4、 工程简况5、 施工办法和技术规定6、 质量规定和质量保证办法7、HSE风险分析，保证办法，应急预案8、资源需求筹划9、附录1.编制阐明煤气化装置附属设施电气安装工程,设计单位：。本工程实行工程监理。监理单位：武汉天元监理有限责任公司。涉及新增变电所、设备、钢构造以及可导电某些接地安装。设计使用-404铜包扁钢作为接地主干线、分支使用-254铜包扁钢，避雷带使用是12圆钢，使用材质不同，其安装办法也有所不同。为解决施工中也许遇到技术难题，指引对的施工，保证工程一次交验合格，特编制本方案。2、编制根据1、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-）2、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-）3、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB5025796）4、电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范（GB50168-）5、建筑物防雷工程施工与质量验收规范（GB50601-）6、煤气化装置35KV变电所防雷接地平面图10200EE-DW023-0001等施工图，设计单位：惠生工程（中华人民共和国）有限公司。7、厂家提供施工样本8、接地装置安装（03D501-4）9、建筑物防雷设施安装（99(07)D501-1）10、防雷接地安装大件详图10000-EE-DW34-00033.施工程序定位放线挖接地沟槽接地扁钢敷设接地扁钢连接应增打接地极接地电阻测试填报隐蔽工程记录并报验分层填土夯实竣工4.工程简况 煤气化装置电气接地安装工程涉及新增变电所、压缩机厂房，设备、钢构造以及可导电某些接地安装，接地系统工作量大。5.施工办法与技术规定1、接地装置所用材料为铜包扁钢接地线。接地线规格：装置区接地主干线采用-404铜包扁钢，接地支线采用-254，避雷带采用12镀锌圆钢，接地线与预埋钢板之间连接采用热熔焊，明配接地线间连接采用连接卡连接，连接处均应做防腐解决。2、各个用电设备保护接地线采用软铜导线，接至设备外壳上接地线规格如下：1) 接地干线采用-404铜包扁钢，埋地是需穿DN50硬PVC保护管，非金属设备外壳接地支线采用-254铜包扁钢，电气设备采用BVR-0.450.75型绝缘黄绿软铜导线，埋地时须穿DN25PVC硬管，导线截面积如下：操作柱 6mm2配电箱，检修电源箱，控制箱和电控柜 25mm25.5KW电动机功率15KW16mm2变压器，高压开关柜70mm2电动机100KW70mm23、装置区外接地装置深埋为地坪（整平后）下0.8M，装置区内接地深埋为地坪（整平后）下0.5M，接地铜排中心距所在地坪0.3M。 4、电缆桥架需要用厂家提供联接片连接，电缆桥架在进入厂房处，应进行接地，每层电缆桥架每隔30M采用70 mm2黄绿软铜导线与接地干线连接5、保护接地干线、各种输送管道和类似金属部件、平台、楼梯金属扶手、压形钢板防风墙、雨棚、所有钢平台及围栏等可导电体均做等电位连接。电气设备金属外壳、支架、设备基本槽钢、工艺设备、管道，接近配电装置金属门和金属遮拦，电缆桥架及其支架均可靠接地。保护接地、工作接地、防雷接地及防静电接地系统连成一体，构成联合接地系统。6、接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀，在与道路或管道等交叉及其他也许使接地装置遭受损伤处均安装高强度PVC管加以保护，接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处加装高强度PVC。7、避雷带运用柱内主筋作引下线，各引下线均应与钢梁和岩棉夹心板屋面可靠连接，并与基本内用作接地钢筋网可靠连接，接地干线经预埋钢板与柱内作为接地引下线主筋相连。避雷带采用12圆钢，地上某些采用压接端子与接地体连接。8、接地支线在不同两点及以上与接地网相连接。每个接地装置接地线以单独接地线与接地干线相连，不得在一条接地线中串接几种需要接地电气装置。9、接地装置施工时可依照现场实际状况作恰当调节，电气专业必要与土建及地下管网施工密切配合。10、正常状况下不带电电气设备金属外壳均应需可靠接地。11、电气专业必要与土建及地下管网施工密切配合，接地线位置可依照现场实际状况作恰当调节。12、接地线敷设完后土沟其回填土内不应夹杂有石块和建筑垃圾等，外取土壤不应有较强腐蚀性，在回填土时应分层夯实，在山区石质地段后电阻率较高地段应在土沟中回填100mm净土垫层，再敷设接地体，然后用净土夯实回填。13、明敷接地线安装应符合如下规定：1）接地线敷设位置应合理，便于检查，无碍设备检修运营巡视。2）接地线安装应美观，防止因加工方式导致接地线截面积减小，强度削弱容易生锈。3）支持件距离，在水平直线某些宜为0.51.5M，垂直某些宜为1.53M，转弯某些宜为0.30.5M。4）接地线应水平或垂直敷设，也可与建筑物倾斜构造平行敷设，在直线段上不应有高低起伏及弯曲等现象。14、接地体为铜与铜或铜与钢连接工艺采用热熔焊时，其熔接接头必要符合下列规定：1）被连接导体必要完全包在接头里。2）要保证连接部位金属完全熔化，连接牢固。3）热熔焊接头表面应平滑。4）热熔焊接头应无贯穿性气孔。15、运用各种金属构件、金属管线、穿线钢管作为接地线时，连接处应保证可靠电气连接。16、接地装置焊点在施工完毕后均应去除多余焊药并做防腐解决，并保证接地装置为良好电气通路。17、装置区接地装置安装完毕，及时测量接地电阻，选取晴朗天气进行测量，测量时前3每天气晴好，接地电阻值不大于4。当接地电阻不能满足规定期应增长接地极。18、本次工程接地极采用铜包园钢25，长2.5M，是一种金属材料为主接地体，它由导电性、稳定性较好金属矿物质构成，可用作建筑物防雷接地、防静电接地、交流工作接地、直流保护接地、安全保护接地以及其她目接地体。19、接地铜包圆钢与被保护对象地线连接，使入地电流迅速泄放到大地，从而获得低接地电阻。20、接地铜包圆钢垂直埋置，接地极顶端深埋深为室外地坪（整平后）下0.8M，出入口处深埋1.0M，接地极间距不适当不大于5M。21、接地极与接地地线连接时，必要进行焊接，规定用同一种金属材料焊接，保证连接可靠性。焊接长度不应不大于100mm，不容许虚焊、漏焊。应在焊接处清除焊渣，涂上一层沥青或防腐漆，以防金属腐蚀。22、运送和安装铜包圆钢时，应避免机械力损伤模块，选取埋设位置时，应避开也许遭到化学腐蚀机高温影响地段。23、回填土时要分层夯实。6. 质量规定和质量保证办法施工前制定技术交底并在施工过程中严格执行交底内容。1、施工前准备1.1进场人员必要进行培训，电工必要报验合格后方能上岗。1.2进场材料必要报验合格后，才可以使用，按图施工。1.3依照工序特点，向班组每个施工人员做好详细文字和口头技术交底。2、焊接质量规定及质量保证办法2.1参加焊接作业人员必要参加特殊工种作业培训且具备焊接作业资格证。2.2焊件在焊接之前应去除焊口杂物、污渍。焊接规定焊口焊肉饱满、无夹渣，无虚焊、漏焊。焊接后及时去除焊药。焊接一次合格率规定达到100%。2.3焊条使用前必要经焊条烘干箱烘干，施焊人员必要随身携带焊条桶盛装焊条。2.4焊接电流规定在110A130A之间，电压在24V25V之间。2.5焊口在施焊后应清除焊口处多余焊药及时涂刷防腐漆。2.6严格按照批准设计文献和现行施工及验收规范组织施工，规范原则复盖率100%。提前熟悉图纸及技术资料。2.7提前核对主、辅用料。2.8班组设立兼职质量检查员。2.9使用计量器具经检定合格并在检定有效期内。3、材料管理办法3.1物资部门加强对原材料验收、标记、入库和出库管理工作，保证材料供应对的。3.2材料进场前应认真检查，其合格证及技术文献必要齐全。不合格材料不准进场。3.3进场材料应及时向监理报检，经批准后方可使用。4、工序交接规定4.12.8 工序质量控制坚决实行自检、互检、专检“三检”制度，制定和执行工序质量控制内容及监控程序，工序质量不合格，不能进入下道工序施工。4.2应严格与土建专业交接，对土建专业施工金属预埋件等工程应严格按照规范查验，合格后方可进行交接。5、质量检查与报检规定5.1施工质量检测仪器、设备在使用前必要进行检查，其检定证书及检查人员资质证书应提前向监理报检。5.2施工内容应及时按施工之前与监理及甲方制定核心工序质量控制点向监理报检。对于监理提出质量问题及时整治。6、认真执行工艺纪律，严格按规范操作，杜绝质量通病发生6.1施工人员必要执行规范操作，对操作不规范施工人员处以重罚。6.2对焊接作业、接地装置防腐等易出问题施工着重强调并加强监控。7、质量检查筹划（见附录）七、HSE风险分析、保证办法、应急预案1、各工种岗位作业人员基本HSE职责1.1遵章守纪，执行山西潞安油化电热一体化HSE方针，为实现HSE目的和本工程部控制目的，完毕好本岗位工作.1.2在班长和施工员指挥下，认真执行本岗位职责；1.3执行HSE规定，佩带好劳保用品；1.4按照岗位操作规程进行作业，遵守甲方各项安全规程，定期维护和保养本岗位负责设备.1.5参加公司HSE活动，接受HSE培训；1.6不经授权，不许操作或启动不是本岗位任何设备；1.7发现事故隐患或发生事故及时报告；1.8在没有办理动火作业票状况下，禁止动火和进行能引起火花作业；1.9作好交接班工作，并做好施工记录；1.10当有疑问或状况不明时，要进行询问，切忌自揣妄动；1.11熟悉本岗位存在风险和应急保护知识，在紧急状况发生时，可以按应急筹划规定进行迅速撤离或是投入急救工作；1.12坚持原则，回绝违章指挥，不违章作业；1.13对目击事故要如实出具证明；1.14对违章指挥、违章作业举报享有保护；1.15对HSE管理提出合理建议；2、操作指南 2.1设备和设施使用指南2.1.1 机械设备和设施选取原则2.1.1.1选用安全性大机械设备和设施2.1.1.2尽量越于施工需求 2.1.1.3必要处在安全状态2.1.2 所有机械、设备必要有运营记录。2.1.3 机械设备应有内容完整、精确安全技术规程。2.1.4所有起重设备，必要有出厂质量证明书和检查合格证书。使用前必要经检查验证且合格证必要有效。2.1.5 起重机械设备安装、使用、修理、检查应符合GB/T6067有关规定。2.1.6各种专用设备不得用于其她目，除非通过专业人员检查和通过全面实验承认，如装载机普通不能用于吊装重物等。2.1.7 机械设备和设施操作手需通过培训并持有有效证件。2.1.8施工现场使用机械设备和设施，应尽量保持低噪音和低振动水平。2.1.9 除制造厂商提供操作手坐椅和助手坐椅外，机械设备其她部位禁止人员乘坐、骑坐。2.1.10 机械设备加油、加水、维修必要先停机，禁止给正在运转机械设备加油、加水、维护。2.1.11 有冷却水箱设备，加水时要注意水箱中蒸汽或开水喷出伤人。冬季施工时，夜间应将水箱内冷却水放净。2.1.12 带压设备压力批示装置必要批示清晰有效，安全附件必要齐全。2.1.13 建立特别设备和设施安全承认制度：2.1.13.1实行安全承认制度设备和设施涉及：脚手架、电焊机、气割机、开孔机、起重机、电气设备等。2.1.13.2 安全承认记录应涉及：地点、有效期、检查日期、承认人签名等内容。2.1.13.3 安全承认程序：设备主管人员及有关技术人员主责承认，HSE监督员负责监督、检查。2.1.13.4 安全承认记录由承认人保存，HSE监督员留存对承认检查成果。2.1.14 机械设备和设施检查（分定期和不定期检查）2.1.14.1定期检查：2.1.14.1.1 运到施工现场使用前检查；2.1.14.1.2 每月检查；2.1.14.1.3 操作人员每周检查；2.1.14.1.4 以上2.1.14.1.1、2.1.14.1.2两项检查应由合格机械和电气人员进行检查，并评价其与否处在安全状态。2.1.14.2 不定期检查：2.1.14.2.1对投用机械设备或设施按照5%比例不定期抽检。2.1.14.2.2 对操作手、设备员或安全检查人员怀疑有问题设备，随时检查。2.1.15 机械设备和设施检查台帐:检查台帐内容应涉及:设备名称、时间、设备问题所在（部件）、检查人员名单。2.2手持和电动工具使用指南2.2.1 便携工具和手持工具安全操作2.2.1.1对的选取和使用工具，专项专用，不得当作她用。2.2.1.2当从事切、挫、切除等产生飞溅物作业时，必要按照规定配戴安全防护面罩或护目镜。2.2.1.3 尖利工具携带和存储时，刃口必要予以保护，不得放置在衣服口袋内。2.2.1.4保持工具清洁并处在良好状态，用后及时放回工具箱内。2.2.1.5不得使用已损坏和失效工具。2.2.1.6手持工具使用时必要有专用工具箱(袋)装放。2.2.1.7进入有限空间作业时必要登记在册。2.2.2 电动工具安全操作2.2.2.1 施工人员必要熟悉电动工具性能、用法及安全规定。2.2.2.2 手持式电动工具必要装设动作电流不不不大于15MA，额定漏电动作时间不大于0.1S漏电保护器。2.2.2.3 工作前应依照作业环境选取适当手持电动工具。2.2.2.4 使用电动工具前一定要仔细检查，发现转动异常、壳体过热、绝缘破损和有异常噪声等现象时，不得使用并及时报告。2.2.2.5 保证电缆有足够长度，不得裸露过路，否则应采用保护办法；不得用力拉扯电缆，电缆应远离油、水、高温、锋利和尖锐物资。2.2.2.6 更换砂轮片、切割片时必要切断电源，使用专用工具装卸。2.2.2.7 打磨工件要用工具夹持牢固，较大时放稳固好，用脚踩方可启动。切割、钻孔时必要用夹具夹持。2.2.2.8 配戴适当安全防护面罩，必要时配戴耳罩或耳塞，操作时注意旋转线速度方向上其她人安全，注意力集中，不得东张西望。2.2.2.9 不得把未完全停止旋转砂轮机放在电缆线或压力设备上。2.2.2.10 传递砂轮机时，不得使用电缘线吊运，不得开机传递。2.3高处作业、交叉作业指南2.3.1作业指引书中定义某个岗位负责一项活动时，虽然可以委派代理人去实行这项活动，但依然由原负责人承担责任。被委派代理人必要直接向其委派人报告工作。2.3.2在无保护区域和暴露于也许发生从2M或以上坠落时，应使用坠落保护设备。2.3.3发生坠落后也许导致刺伤或其他伤害地方（即在高温设备、正在运营设备、钢筋上工作），无论其也许坠落高度大小，都应使用坠落保护设备。2.3.4对向上矗立物体，例如钢筋，应使用一块 510cm 木块、钢筋帽或其他物件将其端部罩住，并能足以保护人员安全、盖住物体尖锐端部。2.3.5作业人员在使用坠落保护设备前，必要对其进行检查。2.3.6由工程部HSE专业人员每隔三月对安全带及其组件、系索及其他个人设备进行检查。2.3.7在高处从一种地方转至另一种地方时，应使用坠落保护辅助设备，如生命线、边界护栏或其他恰当办法。2.3.8人员必要在高处作业时，必要有通道，例如爬梯。2.3.9不能采用两根系索“钩挂钩”环绕在构筑物上系挂方式，由于当两个挂钩分离时，就达不到100%坠落保护。2.3.10工作在2M内有不不大于2M也许倾倒物体地点时，任何人员都必要系好安全带。2.3.11作业人员必要使用经检查合格安全带。2.3.12主管人员应对所有高处作业任务坠落保护需求进行分析，保证配备足够坠落保护设备。完毕分析后，主管人员应将拟采用坠落保护办法告知有关人员。2.3.13在离地2M或以上高度或在接近易发生坠落表面行走或工作人员，应使用二次坠落保护装置，随时将其安全索系挂在能承受2,270公斤构造、生命线或其他经承认制止坠落装置上。2.3.14在电动工作平台或人员升降装置上工作或行走人员，应按下述程序对的系挂其安全索。阐明：在施工升降机里人员不需要固定其安全索。2.3.15在使用生命线、安全带/安全系索等坠落保护装置之前，应检查其与否有损坏和/或磨损。应将有缺陷设备退出使用并销毁，或退回给健康、安全和环境（HSE）部。2.3.16在制止坠落过程中经受了冲击负载坠落保护设备应退出使用并销毁。2.3.17不得将坠落保护设备和系统用于除作业人员安全保护外任何其他目。2.3.18从事高处作业人员应最大限度地使用一次（首要）高处坠落保护系统，如脚手架、升降工作平台、人员升降机等。这些系统应配备完整、无楼板开口工作面/行走面，有原则护栏系统和安全通道。2.3.19一次（首要）坠落保护系统2.3.19.1这些系统为高处区域提供了无楼板开口、在各敞开侧配备有原则护栏系统、在爬梯口或其他需要进入处配有锁闭装置行走面和工作面。2.3.19.2原则护栏系统应涉及由脚手架管子或相称材料如5 10 cm木材制成上护栏（距行走/工作面高约110cm）、中护栏（距行走/工作面高约55cm）以及装在行走/工作面上10cm高踢脚板。2.3.19.3立柱间隔不得不不大于2.4m，系统各个方向必要能支撑90公斤力且变形最小。这些系统用于保护高处地板、平台、通道敞开侧。2.3.19.4用地板开口/孔洞盖板盖住地板、平台和通道上孔/洞。这些盖板必要能承受也许施加在它们上面负载。盖板必要完整地盖住孔/洞，并予以固定，以防止意外移位。在这些盖板上必要标记“孔盖切勿移开”。2.3.20二次坠落保护系统（经承认全身式安全带/系索系统）2.3.20.1在一次高处坠落保护系统不完备，或存在坠落危险时，必要穿戴和使用这些二次坠落保护系统。2.3.20.2坠落保护系索应系在位于安全带背部中间D形环上。2.3.20.3为了定位以及使用扶手梯攀登装置时，才使用位于腰部D形环。2.3.20.4工作定位装置应固定在安全带腰带D形环上2.3.21生命线2.3.21.1生命线系统是坠落保护系索系挂点，必要能承受每个工人2,270公斤负荷。生命线既可垂直安装，也可水平安装，普通是为在高处作业人员提供机动性。2.3.21.2构造搭好后，应优先布置生命线。2.3.21.3水平生命线安装和维护工作由索具方面专业人员来完毕以保证合格生命线系统。2.3.21.4不得将生命线用于坠落保护外其他任何目。生命线应有独特颜色，这样可以保证其容易辨认，不会挪作她用。2.3.21.5每周由安装生命线专业人员对生命线进行检查。2.3.6 生命线布置/安装2.3.22 暂时工作平台/通道2.3.22.1应千方百计保证所有暂时工作平台/通道、脚手架等均配有无开口结实铺板，无论其高度大小，均配有原则护栏系统。2.3.22.2为适应施工活动中不断变化施工条件，建议员工在暂时工作平台或通道上工作或行走时，虽然无坠落隐患，也穿戴全身式安全带。2.3.22.3如果暂时工作平台或通道配有完整原则护栏系统，且行走/工作面（铺板）无开口，可不规定穿戴全身式安全带并固定系索。所有进出开口以及平台或通道都必要配关于闭装置，例如梯门。2.3.22.4无完整铺板和护栏系统保护人员必要穿戴安全带并始终系挂安全系索。必要依托在保护护栏上人员也必要系挂系索。2.3.23钢骨架构造/敞开构造2.3.23.1在穿越钢骨架构造/敞开构造以及在这些构造内工作时坠落保护规定。涉及在非设计作为人员工作面或通道任何高处表面（如钢管、电缆托架等）穿越或工作。2.3.23.2在离地超过2M架空钢骨架构造/敞开构造或邻近已完毕表面处工作或行走人员应穿戴经批准安全带，并随时将系索固定在能承受2,270公斤生命线或构造上以达到100%坠落保护。阐明：涉及水平和垂直行走。2.3.23.3在钢骨架构造/敞开构造上工作或行走人员应始终配备两条安全系索，以保证100坠落保护。在人员位于离地超过2M高处或邻近已完毕表面上时，必要始终保持将一条系索固定。2.3.23.4钢骨架构造/敞开构造上应配备有足够生命线系统，以便为在这些构造上工作或行走人员提供100坠落保护。水平生命线安装和维护工作由索具方面专业人员来完毕。2.3.23.5在这些构造上垂直移动时应对的安放固定作为通道梯子，使用垂直固定生命线或自伸缩式卷轴。2.3.23.6如果不使用生命线，可将安全系索固定在能承受2,270公斤结实固定钢构造构件、管道及管道支架上。不要将系索固定在电缆托架、电缆导管以及小口径螺纹管上。2.3.24永久性构造/楼梯/笼式梯2.3.24.1如果人员是通过已竣工永久性楼梯或全封闭人员升降机（电梯）到达高处，且在无坠落危险永久性铺板、地板和通道上工作或行走时，则不需穿戴安全带和系索。2.3.24.2人员在存在坠落危险未竣工永久性构造，例如楼板孔和楼板开口侧工作或行走时，必要穿戴经批准安全带/系索系统，当接近临边2M内有坠落危险时必要系挂安全带。2.3.24.3应优先安装和固定永久性地板、行走面、所有护栏及其他永久性坠落保护装置。如果需要，应安装暂时护栏和楼面盖板，以消除坠落危险2.3.24.4只有经授权、安装与施工活动关于坠落保护装置人员才可以在未竣工楼层或通道上工作。这些人员必要配备二次坠落保护装置。2.3.24.5竣工后永久性楼梯应用作上、下高处作业区通道。应优先完毕永久性楼梯施工。2.3.24.6在楼梯上时可不必采用安全系索和其他坠落保护装置，由于楼梯扶手可以达到同样目。上、下楼梯时必要一手扶在拦杆上。2.3.24.7使用笼式梯时不需使用二次坠落保护装置（伸缩式系索）。攀爬时必要始终用双手。禁止手中持有物件。2.3.25 钢构造装配2.3.25.1对从事钢构造装配人员提供100坠落保护，可采用安全带/系索、伸缩式生命线、连接套环、升降工作平台（JLG、登高车工作台等）。2.3.25.2在钢构造装高处上、下移动时，为保证安全，应尽量采用梯子和人员升降机。2.3.25.3禁止攀爬立柱和斜撑构造钢构件。2.3.25.4在安装水平生命线之前及安装过程中，构造安装人员应将系索捆绑在构件上后才在钢构件上爬行。某些状况下可将伸缩式生命线固定在高于工作点高处，从而在水平生命线起作用前，伸缩式生命线即可起到坠落保护作用。2.3.25.5如果由于大型钢构件需要生命线长度超过了原则长度，应报告现场HSE经理，征询延长生命线长度办法。2.3.26 索具/起重机装配拆卸2.3.26.1起重机装配拆卸是对保证100坠落保护一项挑战；但通过认真策划，可以达到最大限度保护。2.3.26.2在这些操作过程中，仍燃可以通过下列方式来提供坠落保护：使用伸缩式生命线、安全带/系索，通过使用梯子以及有时使用人员升降装置以尽量减少在高处移动。2.3.26.3禁止在无持续式坠落保护装置（如水平生命线）状况下在起重机臂弦杆和系带上行走。2.3.26.4在起重机操纵室/上部构造工作时，由第一种人将伸缩式生命线固定在上面后，由在高处作业所有人共用。也可以使用其他可提供机动性和持续安全性坠落保护办法。2.3.26.5开始工作前，必要对所有涉及起重机装配/拆卸人员进行专门高处坠落保护JHA教诲。2.3.26.6从浮动式拖车上卸货。这些作业无法采用一次或二次坠落保护办法，其坠落保护必要依照专门JHA，至少涉及如下内容：2.3.26.7拟定载荷是稳定，搬动时不会移动而导致跌落。2.3.26.8千万小心拖车平台边沿；注意你站立地方；检查拖车地板与否有孔洞以及铺板与否腐烂或不牢固。2.3.26.9切勿站在任何起吊载荷和起吊设备之间。2.3.26.10采用牵引绳来控制载荷，并远离之。2.3.26.11使用梯子进、出浮动式拖车。2.3.26.12捆绑重载荷：普通状况下，索具装配员以及（极有也许）其她支持人员必要在高处给极重载荷装上索具，进行解决（例如在给储罐、容器、料箱、筒仓等装索具及吊装时）。在进行这些操作时，必要提供坠落保护。2.3.27三级以上（含三级）高空作业必要办理高空作业票。2.3.28各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上进行。下层作业位置，必要处在依上层高度拟定也许坠落范畴半径之外。不符合以上条件时，中间必要设立安全网。2.3.29动火作业不得与防腐作业同步进行，遇到此类状况时，施工班组长必要一方面停止作业并报告工程领导，由工程领导与有关施工单位进行协商后，方可进行作业。2.3.30交叉作业时，必要提前对周边环境进行检查，检查作业环境内与否存在坠物也许性，作业下方与否有易燃物等，消除周边安全隐患后，方可进行施工作业。2.3.31交叉作业进行焊接、气割作业前，必要确认提前告知下方施工人员，以免发生烧伤事故。2.3.32尽量避免与其他施工单位进行交叉作业，无法避免时，必要采用隔离办法，同步提示其他施工单位注意施工安全，防止对我单位施工人员导致伤害。2.3.33施工作业正上方进行脚手架搭设及拆除作业时，下方作业人员必要停止作业。2.4脚手架和梯子作业指南2.4.1 脚手架2.4.1.1 所有脚手架必要按关于原则和法规搭设。2.4.1.2 搭设脚手架材料必要是经检查合格，有变形、裂纹等缺陷脚手架架杆、连接件和紧固件禁止使用，架手架任何部件不得以焊接方式修复。2.4.1.3 脚手架基本地面必要平整夯实、坚硬，其金属基板必要平整，不得有任何变形，地面较松软时必要使用木垫板，以增大受力面和增长稳定性。2.4.1.4 无论脚手架搭设到何种限度都不容许浮现不稳定状况。必要时要加斜撑，增长其稳定性。2.4.1.5 任何铺设于脚手架上跳板都必要厚度相似，长度一致（特殊部位除外）。跳板两端悬空长度不得不不大于150mm，并且不得不不大于该跳板宽度4倍。2.4.1.6 脚手架作业平台必要安装护栏和挡脚板，挡脚板高度不应不大于180mm。上栏杆上皮高度应为1.2m，中栏杆应居中设，作业平台要保持清洁。2.4.1.7 脚手架必要安装供人员上下梯子。2.4.1.8 搭设完毕脚手架必要经检查承认，合格后方可使用。2.4.2 脚手架禁止超载，电源线、焊把线与接地线禁止搭在钢制脚手架上。尽量避免在脚手架下面作业。2.4.3 梯子2.4.3.1 攀登用梯子必要牢固可靠，脚踏所承受荷载应不不不大于110kg。2.4.3.2 梯子必要安装到坚实、水平基本上，并保持755（垂直角与水平角之比为4：1）。2.4.3.3 梯子必要用卡扣或结实绳子与脚手架等固定牢固,。无固定期必要有专人扶持梯子，进行监护。2.4.3.4 梯子长度要高于作业平台1.00m以上，即梯子最高一级横档应高于平台护栏。2.4.3.5 无论是在梯子还是脚手架上，作业时必要系好安全检查带并将安全检查带悬挂在钢构造或牢固脚步手架上。2.4.3.6当人员使用梯子作为通往完整挂绿牌工作平台通道且其高度低于5M时，可以不用使用二次坠落保护（佩戴和系挂全身式安全带）。梯子必要固定，工作平台边沿必要有完整保护。紧靠梯子工作平台必要有宽至少为0.75M着陆平台作为通路并且必要有持续护栏直至梯子/着陆平台。2.4.3.7站在梯子上工作并也许从2M以上坠落人员应穿戴和使用经批准安全带/系索系统作为二次坠落保护。2.4.3.8在上、下永久型笼式构造梯子时，无需额外坠落保护。2.4.3.9施工用暂时梯子最上端应延伸至高出梯子受靠最高平面1M，并加以固定，防止发生移动。2.4.3.10人员上、下梯子时，应使用双手保持三点接触。使用梯子时手里不能拿材料或工具。2.4.3.11使用梯子人员必要理解与使用轻便梯有关危险以及与坠落保护办法有关知识。2.4.3.12在攀爬顶部未固定梯子时，必要有人将梯子底部稳住，直到其能固定为止。在解开顶部绑缚住梯子后下梯时也应这样做。2.5用电作业指南2.5.1 暂时用电必要按规定缚设线路，选用输出电线必要满足用电需要。2.5.2 输电线路必要满足安全规定绝缘性、强度等。2.5.3 架空线路必要采用绝缘铜线或绝缘铝线架空在电杆上，并有绝缘子，禁止 架设在树木或脚手架上。2.5.4 低压架空线路采用绝缘导线时其架空高度2.5m，跨越道路时离地面高度6m。2.5.5 施工现场禁止使用裸体导线。2.5.6 绝缘导线暂时在地面铺设或穿越道路埋设时，必要加钢套管保护。2.5.7 电气设备拆除后不得留有也许带电线头。如须保存应将电源切断，对接头做可靠包扎。2.5.8 现场用电必要实行“一机一闸一保”制，禁止一闸控制两台以上用电设备。2.5.9 必要有可靠接地及漏电保护设施。2.5.10 现场用闸刀开关，防护盖必要齐全。不得带负荷开合闸。2.5.11 防爆场合，禁止用非防爆设备及非防爆电源接插头（座）。2.5.12 电气设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业，禁止合闸”警示牌。非电工不得从事电气作业。2.5.13 现场用110V以上照明电路必要绝缘良好，布置整洁。照明灯具高度，室内不低于2.5m，室外不低于3m。2.5.14 有限空间作业，必要用安全电压和安全行灯。2.5.15 电气设备及线路着火时应及时切断电源并用CCL4、干粉、干砂等灭火器材灭火，不得用水和泡沫灭火器灭火。2.5.16 在高低压线路下方不应搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、器具、材料、易燃易爆物及其她杂物等。2.5.17 发生人员触电时应迅速使触电者脱离电源并急救。启动应急筹划。2.5.18线路应符合下列规定：2.5.18.1架空线路必要架设在电线杆或建筑物上，并有绝缘，禁止架设在树木或脚手架上。2.5.18.2低压架空线路采用绝缘导线时；其架空高度不得低于2.5m；穿越现场重要道路时，线路与地面中心垂直高度不得低于6m。2.5.18.2电缆应采用埋地或架空敷设，禁止沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地敷设或穿越道路埋设时，必要加钢套管保护。2.5.18.4电缆接头应牢固可靠，作绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。采用防雨和防其他损伤办法，有醒目警告牌。2.5.18.5电缆线路与其附近热力管道平行间距不得不大于2m。2.5.18.6电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤场合，必要加设防护套管。2.5.18.7电缆与钢管脚手架、金属构造、管道之间应有绝缘防护，不得用金属丝绑扎电缆。2.5.19配电箱和开关箱2.5.19.1配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁饭厚度应不不大于1.5mm。 2.5.19.2配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场合，附近不得堆放杂物。2.5.19.3配电箱、开关箱进线口和出线口宜设在箱下面或侧面，电源引出线应穿管并设防水弯头。2.5.19.4配电箱、开关箱导线应绝缘良好、排列整洁、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接，安装接触器、开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。2.5.19.5配电箱、开关箱必要防雨、防尘、有门、有锁，箱内无杂物。2.5.20熔断器和插座2.5.20.1熔断器规格应满足被保护线路和设备规定；熔体不得削小或合股使用，禁止用金属丝代替熔丝。2.5.20.2插销和插座必要配套使用，不得使用破损插销和插座。禁止将电线芯线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上。2.6 挖掘作业指南2.6.1挖掘作业普通程序2.6.1.1挖掘前需申领挖掘作业允许证，并保管好所有挖掘记录。2.6.1.2挖掘前必要确认挖掘区域里没有地下管线、电缆或拟定地下管线、电缆(若有)详细位置以便采用相应保护办法。2.6.1.3挖掘时若遇到地下设施、混凝土或管线时必要停止所有作业。2.6.1.4现场合有开挖区域必要有适当防护栏，防止人员及车辆进入敞开挖掘体内。2.6.1.5使用设备应当远离坑体边沿，就位于稳固地点。2.6.1.6设备不得跨骑在挖掘体上。2.6.1.7挖掘出来泥土不应堆积在挖掘体旁边，堆放点离挖掘体距离应不不大于挖掘深度，至少超过1M，且堆积高度不得超过1.5M。2.6.1.8夜间挖掘必要保证有足够照明。2.6.1.9必要制定抽水或排水方案， 准备好排水设备以解决挖掘期间任何也许渗水。2.6.1.10挖掘作业开始前，确信现场有挖掘支护所需设备及材料（如边坡支护板、支柱、横梁或椽子等）。2.6.1.11坑体应筑成斜坡（坑体深度与斜坡放宽比例为4：1）或者用恰当尺寸、强度金属或木质支架支撑，挡板要高出坑体边沿，防止材料落入坑内。2.6.1.12进出坑体要有合理安全通道。2.6.1.13挖掘作业期间要始终穿戴适当个人保护设备。2.6.2人工挖掘作业2.6.2.1人工开挖时，必要指定一名现场监督员始终在现场负责指挥。2.6.2.2当坑体内也许存在有害气体时，必要检测这些有害气体，并保证有足够氧气含量。2.6.2.3坑体四周必要被恰当支护或筑成斜坡。2.6.2.4坑体内必要有两个安全出口。2.6.2.5辨认所有危险并采用办法加以排除。2.6.2.6作业人员进入坑体前，坑体内必要是干燥。2.6.2.7当挖掘深度超过1.5M时，应办理受限空间作业允许证。2.6.3机械、设备挖掘作业2.6.3.1所有机械、设备进入施工现场前必要通过工程组HSE部门检查，检查合格发放设备使用证，只有持有签发使用证明机械、设备方可在现场使用。2.6.3.2设备操作员应有地方当局颁发有效特种作业人员操作证，工程部劳资部门将审核证书原件并保存复印件。2.6.3.3设备操作员要每天对机械、设备进行检查，并记录安全状况，每天检查记录应保存在机械、设备上。2.6.3.4机械、设备在施工现场作业时要有合格人员指挥操作。2.6.3.5挖掘开始前要保证挖掘区域内没有地下设施（如管道或电缆等），如果有，当挖掘作业离地下设施1M左右时停止挖掘，使用手动工具进行人工挖掘直到掩埋部件被辨认。2.6.3.6除指定合格指挥人员外,不容许任何人进入机械、设备作业区域，在挖掘机配重回转途径周边区域安装防护栏或设立警示维护。2.6.3.7在施工现场开挖过程中如果挖出未爆炸物体（炸弹、手榴弹和炮弹等或不明物体），应及时停止作业，撤离现场，同步及时告知总包和监理HSE主管。2.6.4挖掘作业潜在危险及防护办法2.6.4.1坑体坍塌2.6.4.1.1在挖掘体周边打钢板桩并运用钢直梁对钢板桩进行支撑而不必人员进入坑体。2.6.4.1.2为防止坑体坍塌，使坑体周边由外侧向内侧倾斜至安全角度或用木方、护板或其他支撑系统进行支撑。2.6.4.1.3禁止人员进入没有支撑或没有筑成恰当斜坡坑体。2.6.4.1.4支