酸雾废气专项方案.doc

酸雾废气治理设计方案

目 录
一、概述 2
二、设计根据与原则 3
2．1、设计根据 3
2．2、设计原则 3
三、治理规定 4
四、废气特性 4
4．1、废气解决 4
4．2、废气成分及解决工艺 5
五、工艺流程 6
5．1、酸雾废气治理工艺流程： 6
5．2、工艺流程阐明： 7
5．3、工艺特点： ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
六、主体设备设计及选型 8
6．1、A酸雾废气净化系统 8
6．2、B套酸雾废气净化系统 9
七、项目实行进度 12
7．1、实行进度筹划 12
7．2、项目实行综合调度 12
7．3、施工管理 12
八、服务及培训 12
8．1、设计服务与售后服务 12
8．2、培训 13
附、工程报价单 14

一、概述
XXX有限公司位于XXX工业区,厂房共有五层，重要对五金及线路板电镀,生产车间中在生产过程中产生一定量车间废气，生产过程中产生废气收集状况如下：
第一类是酸性废气,重要成分是:H2SO4雾、SO2、HCl、NOX等;
第二类是含氰废气,重要成分是:HCN等;
第三类是碱性废气,重要成分是:NH3;
第四类是含粉尘废气,重要成分是粉尘。这些废气刺激性大,直接排放到环境中,必然导致严重污染,必要通过彻底治理才干排放。
但由于电镀厂废气量大、产生点多、成分复杂、往往各种废气混在一起,难以有效地治理。依照业重规定，为了保护环境，为了工人身体，需对车间废气进行治理。
该公司十分注重环保，积极响应国家环保政策号召，决定将车间酸雾废气进行治理达标后再排放。受贵司委托，深圳市中棱环保有限公司针对该酸雾废气治理提出设计方案，为了能从设计、制作、施工、调试把工程做得再精细化。
二、设计根据与原则
2．1、设计根据
1、厂方出具废气治理工程设计施工委托书；
2、厂方提供该厂项目立项书；
3、厂方提供厂房设计图纸；
4、《大气污染物综合排放原则》(GB16397——1996)；
5、《三废解决工程技术手册》（废气卷）；
6、《环境工程手册》（废气卷）；
7、《废气污染防治理卷》；
8、《通风除尘手册》；
9、废气源设备有关技术资料；
10、有关废气治理设计规范；
11、以往同类工程资料与经验；
2．2、设计原则
本废气改造工程依照业重规定，废气特点以及该项目实际状况进行设计，符合环保、卫生、安全、节能、可靠、美观原则。
1、所选方案工艺可靠、造价合理、运营维护经济。综合考虑现场实际状况，优先采用低能耗、低运营费用、基建投资省、工期短、占地面积少、操作管理简便解决工艺。
2、认真贯彻执行国家关于环保方针政策，遵守国家关于法规、规范、原则，依照环境管理体系规定及规范作为设计指引。
3、操作维护简便，即在工艺流程与控制方式设计上，考虑仅需兼管人员即可完毕运营管理工作。
4、充分考虑治理过程产生废渣、废水，避免导致二次污染。
5、解决站平面和高程布置规定紧凑、合理、美观，实现功能分区，以便运营管理，节约占地。
三、治理规定
经净化后气体达到中华人民共和国《大气污染物综合排放原则》(GB16297—1996)表2中二级排放原则规定排放浓度，其各项排放指标如下表所示：

序号
污染物
原则
解决后水质
1
颗粒物
120mg/m3
<120mg/m3
2
硫酸雾
45mg/m3
<45mg/m3
3
氯化氢
100mg/m3
<100mg/m3
4
氯化氰
1.9mg/m3
<1.9mg/m3

四、废气特性
4．1、废气解决
依照贵司提供资料及现场调查，现场已有工厂单独收集含酸废气，并进行了已解决了。
依照业重规定，为解决当前首要问题，共需十套酸雾废气净化装置。
设备排风系统
位置
生产线数量
设备排风量(m3/h)
排放方式
废气性质
1层1#车间
10
60000
抽至屋顶
酸碱废气
1层2#车间
2
40000
抽至屋顶
酸碱废气
2层1#车间
8
60000
抽至屋顶
酸碱废气
2层2#车间
8
60000
抽至屋顶
酸碱废气
3层1#车间
2
60000
抽至屋顶
酸碱\含尘废气
3层2#车间
4
60000
抽至屋顶
酸碱废气
4层1#车间
4
40000
抽至屋顶
酸碱废气
4层2#车间
4
40000
抽至屋顶
酸碱废气
5层1#车间
4
40000
抽至屋顶
酸碱废气
5层2#车间
4
40000
抽至屋顶
酸碱废气
4．2、废气成分及解决工艺
废气种类
来源
解决办法
详细工艺
含尘气体
磨光、抛光、喷砂等工序会产生大量灰尘
设立除尘装置
机械除尘
洗涤除尘
过滤除尘
酸碱废气
酸洗时或碱性电解除油工序
在镀槽中加入酸碱雾抑制剂，运用表面活性剂发泡性达到抑制效果
酸洗雾抑制：用空心塑料球阻挡酸洗雾逸出；用表面活性剂抑制钢铁件酸洗雾；加入尿素硝酸雾，通过吸取塔吸取。
碱雾抑制：表面活性剂抑制电解除油碱雾；表面活性剂抑制碱性电镀碱雾。
铬
酸
雾
在镀铬过程中，电极上产气愤体逸出时，也会将铬酸微粒带出，而形成铬酸雾。
回收净化
水吸取
加铬雾抑制剂
回收净化技术：运用格网将冷却凝结铬雾截留，铬雾汇集成铬液返回镀槽。
水吸取：当环境规定严格和起始浓度较高，净化回收不能满足规定期，采用吸取塔。
铬酸雾抑制：用塑料球抑制铬雾；用表面活性剂抑制铬雾。
氮
氧
化
物
在酸蚀及表面解决等过程中产生
吸附法
液体吸取法
催化还原法
吸附法是采用吸附剂对氮氧化物进行物理或化学吸附而净化除去办法。
液体吸取法是用水或各种水溶液吸取废气中氮氧化物办法。可分为水吸取法、酸、碱吸取法等。
催化还原法在化工生产及热机排气氮氧化物净化上广泛采用，不合用于表面解决。
含硫及盐酸废气
酸洗过程中产生，危害较小，净化较简朴。
碱液吸取法
硫酸废气溶解度较大，且挥发性小，可采用水、稀苛性钠溶液吸取，吸取塔可用填料塔几斜孔板塔。
盐酸挥发性较大，可用水或是稀苛性钠中和吸取。采用填料塔或斜孔板塔。
氰化物废气
用氰化物做电镀前解决或氰化镀种产生氰化物废气
湿法吸取
采用硫酸亚铁吸取时，用含硫酸亚铁水溶液在卧式或立式喷淋洗涤塔中做喷淋吸取。
采用次氯酸钠水溶液吸取时，最后身成H2、NH3和CO2。采用普通湿法吸取设备。

五、工艺流程
5．1、酸雾废气治理工艺流程：
针对该酸雾废气性质、及现场状况，本方案拟采用碱喷淋净化该酸雾废气。其详细工艺流程如下：

5．2、工艺流程阐明：
废气由风机引出后，一方面进入酸雾废气净化塔。吸取塔中碱性洗涤液由循环泵抽至塔中经填料向下流动，酸雾废气逆流上升，在填料湿润表面气液接触，发生一系列物理化学反映，并由于浓度差而发生传质过程，从而完毕了将气体净化过程，净化后废气脱水后经离心风机引出后达标排放。循环液定期排放至污水解决站。

5．3、工艺特点
Ø 净化效果好；
Ø 占地小，对建筑构造承载力规定不高，可置于厂房钢筋砼屋面上；
Ø 能耗低，净化塔置于风机正压端，经净化后烟气经烟管排空，风管短，阻力小；
Ø 设备寿命长，整个系统仅净化器处在气液两相接触状态中，且净化器内部做防腐解决；
Ø 由于系统简洁，设备少，耐腐蚀，自动化限度高，使整个系统操作、维护都十分以便。
六、主体设备设计及选型
6．1、A套酸雾废气净化系统
单套设计风量：60000m3/h
数量：5套
服务区域:1层1#车间、2层1#车间、2层2#车间、3层1#车间、3层2#车间；
（1）：SCR-01酸雾净化塔
塔体规格：Φ3500×4550mm
塔体材质：PP
型式：直立逆流式
填充层-拉吸环（特拉瑞K2-∮3″）
除雾层-拉吸环（特拉瑞K2-∮2″）
喷淋管材质：PVC
解决风量：63000m3/h
数量：5座
品牌：HTY
（2）：FRP-耐酸碱离心风机（含避震器、避震底座）
型号：TF-491B-75KW
风量：64000m3/h
静压：2500Pa
功率：75KW
马达：东元变频马达
品牌：羊城
数量：5台
（3）：循环水泵
功率：5.5KW
品牌：塑宝
数量：5台
（4）：液位计
数量：5台
（5）：pH控制器
测定范畴：0～14pH
温度范畴：0～60℃
HI-LO设定：输出4-20mA
显示：0.8″LCD显示
品牌：HTY
数量：5台
（6）：加药计量泵
流量：5L/min
压力：0.5Mpa
品牌：台湾
数量：5台
（7）：PE药液桶
容量：1m3
数量：5个
（8）：变频器
变频范畴：0～75KW
厂家：台达
数量：5台
（10）：风机软接
数量：5套
（11）：PP风管
规格：Φ1200mm
数量：700米
6．2、B套酸雾废气净化系统
单套设计风量：40000m3/h
数量：5套
服务区域:4层1#车间、4层1#车间、5层2#车间、5层1#车间、1层2#车间；
（1）：SCR-02酸雾净化塔
塔体规格：Φ2800×4500mm
塔体材质：PP
型式：直立逆流式
填充层-拉吸环（特拉瑞K2-∮3″）
除雾层-拉吸环（特拉瑞K2-∮2″）
喷淋管材质：PVC
解决风量：41960m3/h
数量：5座
厂家：HTY
（2）：FRP-耐酸碱离心风机（含避震器、避震底座）
型号：TF-461B-75KW
风量：45000m3/h
静压：2500Pa
功率：75KW
马达：东元变频马达
厂家：羊城
数量：5台
（3）：循环水泵
功率：7.5KW
品牌：塑宝
数量：5台
（4）：液位计
数量：5台
（5）：pH控制器
测定范畴：0～14pH
温度范畴：0～60℃
HI-LO设定：输出4-20mA
显示：0.8″LCD显示
品牌：HTY
数量：5台
（6）：加药计量泵
流量：5L/min
压力：0.5Mpa
品牌：米顿罗
数量：5台
（7）：PE药液桶
容量：1m3
数量：5个
（8）：变频器
变频范畴：0～75KW
厂家：台达
数量：5台
（9）：压差传感器
数量：5台
（10）、电动风阀：
规格：Φ1000mm
数量：5台
（11）：风机软接
数量：5套
（12）：PP风管
规格：Φ1000mm
数量：700米
七、项目实行进度
7．1、实行进度筹划
单个项目筹划在90天完毕，分步筹划如下：
◎ 签定合同 1周
◎ 施工图设计 2周
◎ 设备制造和采购 5周
◎ 设备安装 6周
◎ 调试、人员培训 1周
◎ 验收 0
以上分步工作依照工作性质和先后顺序可以交叉进行，其进度安排如下表所示：
废气解决工程实行进度表
序号
分项目
时间（周）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
签定合同

3
施工图设计

4
设备制造和采购

5
设备安装

6
调试、人员培训

7
验收

7．2、项目实行综合调度
◎ 依照现场条件拟定开工时间；
◎ 依照土建和设备安装先后顺序，调节施工间隔，整体配合，协调施工；
◎ 施工和安装完毕后来，进行调试和试运营
7．3、施工管理
施工图设计完毕后施工前，与甲方商定施工筹划及互相配合事项，双方指派各自施工代表或项目经理，监管所有施工过程，保证工程质量。在工程各个阶段，双方及时检查并做好阶段验收工作，对工程材料和设备严格按照设计、关于规范和工程合同进行检查。施工人员持证上岗，安全施工，保证工程质量。
八、服务及培训
8．1、设计服务与售后服务
1、按ISO9001规定完毕设计工作全过程，设计质量达到优良。
2、在设计周期上，满足施工进度规定，不拘泥于自定设计周期。
3、因设备变更、方案变化等情由，将按建设单位意图乐于对图纸进行修变化更，以切合变化了施工实际。
4、施工时将派有经验设计、施工工程师赴现场作为设计、施工代表，以解决施工中技术问题。
5、调试前编制调试纲要，制定各个环节和岗位操作规程并指派有经验调试工程师对操作人员进行解说和理论与操作培训。
6、调试期间指派有实践经验工程师常驻现场，详细指引实行所有调试工作。
8．2、培训
废气解决厂所有人员都必要进行岗前培训，培训方式采用上课与实际操作相结合，厂外培训及厂内培训相结合办法。使每个操作人员迅速学会独自操作技能。
人员素质规定：废气解决厂负责人须具备大专以上环保专业学历，化验员、重要设备操作维护人员，须具备高中以上学历，具责任心强，工作认真负责。
厂内培训：调试期间，调试工程师编写各岗位规程，并按规程指引操作管理人员上岗操作，通过一段时间操作实践，我司组织基本技能考核。考试合格者发给上岗证书。持有上岗证操作人员，可独立上岗操作。