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物流过程分析
物流能力评定和改善手册
目 录
1 序言 -为何使用本手册 4
2 目标 4
3 手册内容介绍 5
4 使用方法 8
5 专业名词释义 9
6 概论 10
7 本手册解释人 10
8 手册内容 11
第一章 用户/供给商关系 17
1.1 物流协定 17
1.2 备量方法 18
1.3 物流评定 19
1.4 关系发展 20
第二章 工作组织机构 22
2.1 工作岗位描述 22
2.2 工作步骤 23
2.3 人力资源发展 25
第三章 目标 ，控制和改善 27
3.1 战略和目标 27
3.2 评定和行动计划 29
3.3 不停改善 30
3.4 物流成本控制 31
第四章 采购过程分析 32
4.1 物流过程分析 32
4.2 数据交互（电子系统） 33
4.3 材料要货计划 34
4.4 包装 35
4.5 运输 (入厂) 37
4.6 收货 37
4.7 仓库管理 39
4.8 新件或更改件导入或流出 40
第五章 生产过程分析 42
5.1 物流过程分析 42
5.2 生产计划 43
5.3 能力计划和机动性 45
5.4 生产控制和生产流 46
5.5 预防 ，保养和维修 48
5.6 新产品投产和技术更改实施 49
第六章 分发过程分析 50
6.1 物流过程分析 50
6.2 供货方法修订 51
6.3 成品储存 52
6.4 包装管理 54
6.5 发运管理 55
6.6 运输 56
6.7 新件或更改件导入或流出 58
序言
1 序言 – 为何使用本手册
要达成即时反应和立即供给用户要求 ，必需要有快速，灵活直接信息流和物流。实际上伴伴随汽车工业发展 ，为不停改善 ，降低成本 ，提升用户满意度 ，越来越多企业（包含中小企业）开始重视供货过程。
本手册制订了评定物流链中各单位物流能力准则。其目标在于建立一个供给商和用户全部认可统一标准。本手册可用于对供给商AUDIT评审 ，亦可用于进行物流能力内审。
本手册中评定准则可促进供给商和用户在采购，生产及分发等领域达成共识。
2 目标
本手册目标是，制订质量物流能力评定基础要求。使用者可经过本手册获知，怎样提升信息流和物流可靠性。使用者必需达成以下目标：
制订“最好方案”- 物流质量标准
达成内外合作伙伴间共识
将内审结果和“最好方案”作比较
公布内审结果并制订对应方法
制订不停改善方法
尽最大可能让用户满意
和合作伙伴共同约定统一评定准则
降低整体过程分析时间
和合作伙伴达成对评审结果共识
确定在行动计划中轻重缓急
不停对行动计划进行修正
3 手册内容介绍
评定体系说明
本评定体系包含六个章节。前三章是总体概述，包含采购，生产，分发等各领域，后三章仅针对其中某个领域。
总体概述章节（包含采购，生产，分发）:
第一章
用户和供给商关系
¨ 物流协定
¨ 备量方法
¨ 物流评定
¨ 关系发展
第二章
工作组织结构
¨ 工作岗位描述
¨ 工作步骤
¨ 人力资源发展
第三章
目标，了解和改善
¨ 战略和目标
¨ 评定和行动计划
¨ 不停改善
¨ 物流成本控制
Prozessorientierte Kapitel:
第四章
物流过程分析
¨ 物流过程分析
¨ 数据交互（电子系统）
¨ 材料要货计划
¨ 包装
¨ 运输（送货）
¨ 入库
¨ 仓库管理
¨ 新件或更改件导入或流出
第五章
生产过程分析
¨ 物流过程分析
¨ 生产计划
¨ 能力计划和机动性
¨ 生产控制和生产流
¨ 预防，保养和维修
¨ 新产品投产和技术更改实施
第六章
分发过程分析
¨ 物流过程分析
¨ 供货方法修订
¨ 包装管理
¨ 发运管理
¨ 运输
¨ 新件或更改件导入或流出
本套评定法则指导上海大众采购物流部门及配套厂通向“最好方案”
本套评定法则深入浅出，使用者只要含有必需物流知识而无须专门培训就能掌握
评定系统
即使每个问题对物流能力深入发展全部有很大意义，但一个完整“评定系统”仍是必需。这么便可分清系统中各问题孰重孰轻，并由此为依据集中精力先考虑处理那些最最紧急问题，以避免满足不了用户要求。
现将全部问题分三类（F1，F2，F3）并作以下说明：
关键性
说明
F3
假如该要求得不到满足，将可能造成上海大众停产
F2
假如该要求得不到满足，将会引发供货质量逐步退化
F1
假如该要求得不到满足，将影响供给商竞争力和整体能力
依据能力水平，每个问题得分为0，1，2分，2分为最高分，也就是所谓最好方案。
“关键方面”是指每个问题所包含关键方面。假如要求包含全部“关键方面”，这就意味着全部“关键方面”均是实现最好方案前提条件。不然，“关键方面”仅作为举例或考虑原因。
文件
(举例)
· 问题分析表 第十一页
· 评定结果汇总表 第十二页
· 总结表 第十三页
· 行动计划表 第十四页
· 采购，生产和分发领域 第十五页
· 项目进行步骤 第十六页
4 本手册使用方法
- 确定范围，用户和供给商关系
内部评审
由用户进行评审
- 包含到哪些人员？
整个物流链中（包含配套厂，用户和物流企业在内）全部相关人员.
参与整个过程责任人：比如AUDIT评审人员，物流教授或熟悉将要评审过程分析教授
- 需要多少时间？
· 内审或联合评审：通常见一周时间进行评审（包含阅读评审内容，对评审结果进行讨论和制订行动计划。部分情况，如企业尤其大，情况尤其复杂则可合适延长时间
另外，要有充足时间和资源落实方法
- 怎么做?
· 仔细研究本手册
· 和相关人员进行探讨，以取得支持
· 制订预备时间计划
- 搜集数据和信息
· 数据搜集是十分关键，因为在此基础上建立分析才能具体和正确。问题应公开地客观地回复。
经过回复问题，您将知道，哪里需要改善
- 数据存档
· 每个问题回复全部必需作书面统计或制订步骤图和组织机构图。举例以下：
物流/信息流
1.1
问题:
1. ……………
2. ……………
3. ……………
回复:
1.1 ………………………………………………………
过程分析:
1.1
什么:………
谁……….
什么时候………
- 填写评审结果汇总表
( 参见“评审结果汇总表填写”-第十一页)
- 数据利用
· 经过填写评审结果汇总表，便可获知何处需要改善。那些需要改善方面就一目了然了
- 落实施动计划
· 在最终确定行动计划前，正确估量SVW期望和配套厂能力是很关键。对那些回复不清楚问题应进行问题分析并制订处理问题方法。利用本手册提供工作表样本或配套厂自己工作表样本（假如有话）。
· 行动计划是不停改善基础
5 专用名词释义
见：ELA词典（欧洲物流协会）
物流专用名词（物流词典）西门子专业出版社(ISBN 3-89578-145-2)
VDA物流专用名词(ODETTE)
6 概述
本手册由上海大众依据Odette制订，并经过上海大众分发至各配套厂
依据协定，本手册每十二个月修改一次
7 本手册解释人
请和上海大众物流部联络
问题分析表 页码: 11/57
问题分析表：标识
LOPA物流过程分析
过程要素：物流
姓名 : Tom Brown
部门 : AB-123
Tel./Fax : 889-5776
时间 : 30. Sept. 1999
供给商:
厂商号.:
零件供给商
10543380
采购部门:
采购经理:
零件描述:
零件号:
支架
评分F3
问题（描述）
分析（原因，影响）
处理方法（方法/实施/赞成）
责任人
日期
周/年
处理
问题描述:
追溯 (问题原因):
协定方法:
Bob Green
KW 46/99
在生产中对于出来产品无可控制标识（仅敲月章）
生产过程中经过不一样工位预先打印标签
标签用作安装说明
标识上描述和数量表示得不完全
不遵守标识方法（颜色标识无定义，标识不在同一处粘贴，标识数量不一样）
供给商必需进行检验
· 针对1999/10/11会谈所包含各关键点，制订包含时间进度表在内方法实施计划
评审结果汇总表 Seite: 12/57
章节
结果
系数
第四章
系数
第五章
系数
Kap.
6
系数
A
B
C
总分
得分
结果
得分
结果
得分
结果
得分
0
1
2
0
1
2
0
1
2
0
1
2
0
1
2
0
1
2
0
1
2
1
111
F2
/4
411
F1
/2
511
F1
/2
611
F1
/2
121
F3
/6
421
F2
/4
521
F3
/6
621
F3
/6
131
F2
/4
422
F2
/4
522
F2
/4
622
F3
/6
132
F2
/4
423
F1
/2
523
F2
/4
631
F1
/2
141
F2
/4
431
F3
/6
531
F3
/6
632
F3
/6
142
F2
/4
432
F2
/4
532
F2
/4
633
F2
/4
143
F1
/2
441
F2
/4
541
F1
/2
641
F2
/4
2
211
F1
/2
442
F1
/2
542
F3
/6
642
F2
/4
221
F1
/2
451
F2
/4
543
F3
/6
651
F2
/4
222
F1
/2
461
F2
/4
551
F2
/4
652
F3
/6
223
F2
/4
462
F3
/6
561
F3
/6
653
F2
/4
231
F2
/4
471
F2
/4
562
F2
/4
661
F1
/2
232
F2
/4
472
F3
/6
Summe
662
F3
/6
233
F1
/2
473
F2
/4
%
/100
671
F3
/6
3
311
F2
/4
481
F2
/4
Max. Pkt.:
54
Summe
312
F2
/4
482
F3
/6
%
/100
321
F2
/4
483
F2
/4
Max. Pkt.
62
322
F2
/4
Summe
331
F2
/4
%
/100
332
F2
/4
Max. Pkt.:
70
341
F2
/4
Summe
总分
%
/100
%
/100
Max. Pkt.:
76
Max. Pkt.:
262
说明:
结果评价:
A 级
每个方面评分达成或超出80%
每个问题得分等于其基础得分（0，1，2）乘以对应系数（F1问题为1，F2问题为2，F3问题为3）
B 级
每个方面评分达成或超出60%
C 级
每个方面评分低于60%
·问题111，221和312有三个方面评分。最终评分为这三个评分平均值 。
当A，B，C三方面总评分不能被3整除，则最终评分四舍五入。
注 :
A级厂全部F3问题不能得0分
比如1.333取1，1.667取2。
总结 页码：13
总评分
通常章节第1，2，3章
采购第四章
生产第五章
分发第六章
数量
F3
F2
F1
0
1
2
注
行动计划表 页码：14 14
问题3.1.3 数据处理实现
系数
注
提议方法
责任人
日期
关键方面
F2
联络方法
Internet, EDI线路已接通
Odette-数据输入会议纪要
可能
从采购到分发连续物流IT系统
企业自己系统，10月最迟引进SAP
讨论引入SAP系统心得，系统将在10月开始运行：George将在引入系统前作一份状态汇报
George Hunter
31. Okt. 1999
相关数据自动输入IT系统
和其它用户兼容
依据进度计划和用户一起引入EDI系统
Thomas Big
30. Nov. 1999
物流评审过程中采购，生产和分发 页码: 15/59
工作步骤 页码: 16/57
组建一个工作小组
分析阶段（为何？怎么会？）
连续跟踪
结果表
行动计划
教授讨论
内部阶段
（问题）
第一章 用户/供给商关系
导言 知晓用户和供给商间要求和期望，对缩短准备时间，实现用户满意有决定意义
1.1 物流协定
111 在物流链中和合作伙伴有什么样书面物流协定? (F2)
为何? 避免误解，明确期望和责任
怎么做? 在一次供货前双方签署对应明确相互关系协定（比如物流手册，协议和包装协议）
采购关键方面:
供给商和用户责任
确定各方面责任人
数据交互，传真，电话和书面标准
能力机动性协定
批量，单件和最低定货数量
包装
运输
标识 (运单)
语言
能力协定（假如其它文件没有包含到话）
生产关键方面:
生产批量
模具更换频率和校正时间
工作时间
生产过程机动性
应对需求变更准备时间
分发关键方面:
数据交换标准
供货条件
能力机动性协定
包装
运输
能力协定（假如其它文件没有包含话）
标识（运单）
对供货方法/发运和运输应急计划
评分 0 无任何文件
1 和关键合作伙伴有文件
2 和全部合作伙伴在全部关键方面有完整文件
1.2 备份方法
121 假如在物流链中出现了不可预料情况，有什么样备份方法来避免中止？ (F3)
为何? 没有备份方法任何中止全部将会威胁供给
怎么做? 针对全部可能出现中止，确定书面对应行动计划
关键方面:
确定供给链中紧急零件 (一配套，二配套...)
工作时间或非工作时间供给中止
计算机故障
机器故障
运输耽搁
停产 (关键风险，如火灾，水灾等)
对职员进行备份方法培训
备量数据交互方法
评分 0 无任何书面确定方案
1 在关键方面有书面确定方案
2 在全部关键方面有明确不停改善书面方案，并可顺利实施
1.3 物流评审
131 怎样对物流链中合作伙伴（供给商，用户，物流企业）进行评审? (F2)
为何? 通达顺畅供给链要求不光是一配套，而且全部供给链中节点均含有合理有效组织机构
怎么做? 物流评审应定时进行，不停补充
关键方面:
本手册所包含问题
评分: 0 不进行物流评审
1 对关键方面（F3）进行评审
2 对全部合作伙伴和全部方面进行评审
132 在为新老产品或物流服务选择配套厂或其它物流伙伴时，考虑什么样物流评价? (F1)
为何? 通达顺畅供给链要求不光是一配套，而且全部供给链中节点均含有合理有效组织机构
怎么做? 物流评价是选择配套厂或其它物流伙伴关键原因，并用书面方法加以确定
关键方面:
本手册所涉方面评审结果
评分 0 不考虑任何物流参数
1 关键方面物流数据可被利用并在采购决定时得到考虑
2 物流人员参与采购决定，而且评审包含全部关键方面
1.4 关系发展
141 是否在合作伙伴间约定了日常情况和紧急情况下联络方法？(F2)
为何? 要使供给链不中止，随时可和关键方面责任人取得联络是很关键
怎么做? 联络人能确保，当达不到要求时，立即预先通知合作伙伴情况改变
关键方面:
联络人和其顶替人员名单
预先对那些不能实现要求进行报警
包含备份方法在内联络方法
语言
评分 0 无任何协定
1 在一些方面有协定
2 在全部关键方面全部有协定
142 怎样在业务中确立并不停提升用户满意度? (F2)
为何? 为了满足用户要求，实现不停改善
怎么做? 联络相关工作小组反馈信息，定时检验用户满意度
关键方面:
明确了解合作伙伴要求
物流服务承诺书
评定内部和外部用户满意度
评分 0 无任何用户满意度评定
1 在一些方面进行评定
2 定时对用户满意度进行完整实用评定
143 采取那些方法，改善物流过程中和伙伴间关系? (F1)
为何? 富有效率合作关系需要相互信任和了解。优化供给链需要伙伴间精诚合作
怎么做? 切实制订行动计划，书面描述物流过程和供给链中伙伴间相互关系
关键方面:
分析强弱
建立业务伙伴网络
建立示范标准
共同开发相互合作
定时共同讨论，以实现既定目标
对业务伙伴进行培训
评分 0 无任何行动
1 拟订了部分改善伙伴关系项目
2 对发展伙伴关系有一个切实可行方法
第二章 工作组织机构
导言 高效物流组织需要在采购，生产和分发等方面有高素质训练有素态度主动职员，经济资源和组织化工作步骤
2.1 工作岗位描述
211 物流功效任务和责任怎样文档化? (F1) OK!
为何? 明确任务和责任可降低纠纷并明确各自管辖范围
怎么做? 将工作岗位描述文档化，并明确职责
关键方面:
描述并明确各部门作用
和其它部门交接岗位
对目标实现，物流功效实现，中止时方法和联络人要明确责任和授权
指定临时岗位替换者
评分 0 无任何文档
1 一些功效已文档化
2 全部方面全部有全方面使用切实共同确定文
2.2 工作步骤
221 在物流中对于工作步骤有什么样文档? (F2) OK!
为何? 为了确定统一工作方法，简化学习过程和备份方法
怎么做? 各部门将工作步骤文档化，并定时修改
采购中关键方面:
分配用户要求
需求计算
供给信息
维护步骤
供给商能力评定
仓库收货
仓库监控
提货
生产中关键方面:
分配用户要求
需求计算
维护步骤
物料处理
能力计划
对仓库及工作进展监控
提货
技术更改
分发过程关键方面:
供货方法修订
成品仓库管理
包装管理
发运步骤
运输
不一致时方法
技术更改
评分 0 无任何适宜文档
1 较多方面文档化
2 有含概全部关键方面完整文档，该文档定时修改并为全部使用者所熟悉并使用
222 怎样计算各物流过程流转时间? (F1)
为何? 提升工作效率，避免瓶颈并尽可能提升劳动生产率
怎么做? 在整个过程中对物流步骤进行描述及量化
关键方面:
管理功效方面，比如
- 要货处理
- 入库处理
物理功效方面，比如
- 卡车装卸货
- 流转时间
- 摆放时间
- 质量控制
评分 0 无流转时间
1 对过程中较多功效方面有流转时间
2 对整个过程全部有切实流转时间
223 怎样组织物流工作人员? (F2) OK!
为何? 优化资源管理，以实现物流能力及机动性要求
怎么做? 使劳动力含有机动性，调整忙时，人员缺席时，满员时人员结构，以均衡工作量
关键方面:
人员机动
机动性过程，以均衡缺席，忙时及不一样工业时间计划
评分 0 无人员机动
1 在一些方面有些人员机动
2 有可用于均衡工作量人员机动
2.3 人力资源发展
231 对物流领域每个职员，有什么样培训和发展项目? (F2) OK!
为何? 灵活高效组织机构需要有潜力职员队伍
怎么做? 文档化培训和发展计划，并定时修改（最少十二个月一次）
关键方面:
对每个职员制订培训和发展计划
含盖各工作岗位
职员培训名册
培训统计
评分 0 既无计划又无文档
1 在一些关键方面对一些职员有培训计划或文档
2 在全部关键方面对全部职员全部有培训计划或文档
232 采取哪些方法，来提升物流领域职员满意度和主动性? (F2) OK!
为何? 为了使职员工作主动并发挥最高水平，必需对职员进行激励并让她们知道，自己工作是有用
怎么做? 定时跟踪各工作岗位职员满意度和主动性。确定改善可能和行动计划
关键方面:
将物流和多种通常能力水平传达给每个职员
定时考评
为职员制订目标计划（应知应会），最少十二个月一次
对（培训及考评）结果进行连续控制
评分 0 无提升职员满意度和主动性结构
1 在一些方面有提升主动性和满意度倡议
2 有很好企业结构化项目，以提升职员满意度和主动性
233 对于物流功效健康和安全标准，有什么控制和提升计划？ (F1) OK!
为何? 人是企业最宝贵财富，企业有义务为职员发明安全和健康工作条件
怎么做? 有明确安全标准，并由劳防部门定时修改
关键方面:
安全工作环境
包装和物料安全操作
符合人类工程学工作岗位
废料处理
临场抢救和医疗点
评分 0 符合国家法规最低要求
1 符合全部国家安全法规
2 符合全部国家安全法规，并有一个不停改善劳动条件计划
第三章 目标，控制和改善
导言 以目标为导向工作是高效组织机构绝对前提条件。要瞄准世界水平，不停对目标进行改善和发展。目标是企业战略表现。当出现偏差时，必需对目标进行调整并采取必需对应方法。
3.1 战略和目标
311 有什么样符合企业物流战略文档? (F2) OK!
为何? 物流必需被看作极其关键部门，这么才能更有效率地工作并得到更多资源。有使职员们主动地不停努力地工作，必需让她们很好地知道企业中长久物流战略。
怎么做? 将物流写入企业战略文档（企业计划等）中，并给予明确
关键方面:
成本优化和工作成效
对物流和信息流进行过程优化
准备时间和预先通知
供货服务
机动性
用户满意度
人力资源
标准化
评分 0 无任何文档
1 有较多包含相关方面文档，并和企业战略相关
2 关键方面写入正式企业战略并得到公认
312 针对物流能力有什么样目标，这些目标是否已得到明确叙述并文档化？(F2) OK!
为何? 目标能使大家共同合作，把精力集中到那些实现物流战略和用户满意最为关键方面上来。
怎么做? 目标必需明确，得到公认，不被误解，很好文档化并清楚地传达成各相关岗位
采购中关键方面:
库存/仓库运作
流转时间
物料瓶颈
配套厂供货能力
使用统一包装材料（尽可能使用可反复利用材料）
生产中关键方面:
用户满意度/预先协定用户满意度
Nichtkonformität aufgrund von Logistikfehlern
库存/仓库运作
统一发货方法
在要求时间内完成产量
生产流转时间
分发中关键方面:
遵守既定方法/用户要求送货时间计划
管理和物理流转时间
库存/仓库运作方法
运输时间
优化卡车装载
尤其运输
使用统一包装材料
评分 0 无任何明确目标
1 有较多明确公认目标Mehrere
2 全部目标均明确，文档化，众所周知，符合企业物流战略并在全部关键方面均可测评
3.2 评定和行动计划
321 怎样对物流方面目标进行测评? (F2) OK!
为何? 目标测评是必需，它能使职员知道目前工作绩效并激励职员做到最好
怎么做? 对目标定时监控并通知全部雇员
关键方面:
含有测评数据和统计值文档（书面或数据库）
用统一标准
评分 0 对目标不进行定时测评
1 较多目标被定时测评
2 全部包含问题312目标均依据统一标准进行定时测评并通知全部职员
322 有哪些相关物流目标行动计划? (F2) OK!
为何? 为了实现目标并依据工业发展要求提升目标，必需制订和实施行动计划。当偏差出现时，应采取立即调整方法
怎么做? 制订包含对应方法，责任和时间计划在内行动计划
关键方面:
错误分析 (成本，反应，质量, ...)
时间计划
责任人
资源分配
结果跟踪
评分 0 无行动计划
1 当错误被确定后有对应行动计划
2 在各关键方面全部有强有力行动计划
3.3 连续改善
331 怎样确保不停改善物流功效? (F2) OK!
为何? 为了实现目标，提升效率，必需确定并实施行动计划
怎么做? 全企业范围内改善项目
把步骤和行动计划文档化
关键方面:
分析强弱
组织人员
物流功效发展计划
评分 0 无连续改善计划
1 对于已知微弱步骤有改善计划
2 对全部关键方面全部有结构化改善项目，并附带文档化计划，明确责任人。而且全部相关人员全部有亲密联络
332 怎样确保对每个零件/每个品种/每个批次追溯? (F2) OK!
为何? 当碰到中止，找到原因并快速采取补救方法是至关关键
怎么做? 依据书面要求制订追溯系统
评分: 0 无追溯系统
1 对一些产品有追溯系统
2 对全部关键方面全部有文档化书面方法和系统支持
3.4 物流成本控制
341 对物流成本怎样分析和估算? (F2)
为何? 物流功效中还包含成本原因，而对成本必需加以控制。有竞争力成本要求对物流成本正确定识
怎么做? 对整个物流链中相关成本进行估算
关键方面:
运输和发运成本
仓库运行费用
包含系统支持在内管理费用
包装费用
操纵费用
仓库租用费用
评分 0 无物流成本追溯
1 在较多关键方面有追溯和系统性优化
2 关键方面有成本追溯，并有对应连续改善和行动计划；如有协定，则可看到费用估算书
第四章 采购过程分析
导言 为了满足采购物流过程中，下家要求，我们必需有竞争力，活力和主动性。这就需要对物流过程进行分析并不停进行控制。对物流和信息流中紧急情况处理明确统一认识，确保了对采购物流有力控制。
4.1 物流过程分析
411 怎样描述采购过程? (F1) OK!
为何? 对各自过程及合作伙伴过程了解，对全局和未来改善有决定意义
怎么做? 制作物流和信息流步骤图，包含过程中各个方面（尤其处理，新品开发等等）。对交接岗位进行文档化描述。
关键方面:
物步骤图
信息步骤图
评分 : 0 无任何文档
1 有较多步骤图
2 对全部物流过程全部有步骤图，并对交接岗位进行明确描述
4.2 数据交互（计算机系统）
421 在企业中利用什么样数据交互系统或方法? (F2) OK!
为何? 快捷，集成，正确，标准化信息流对降低流转物流及管理步骤中时间是必需。
怎么做? 引入并正确使用信息交互系统（计算机系统）
关键方面:
在合作伙伴间依据物流协定相互通知 (或另外公认准则).
评分: 0 无信息交互准则
1 引入一些通知，包含时间计划和供货通知在内
2 引入全部协定准则(计算机或人工 )
422 当有EDV系统时，怎样确保多种利用系统集成性? (F1) OK!
为何? 集成化可降低管理费用并提升所处理信息可靠性
怎么做? 在信息流中降低人工操作
关键方面:
仓库管理
打印标识
生产过程准备 (时间计划，供货方法)
供货方法和分发步骤
评分: 0 无系统集成
1 全部物流系统均集成化
2 全部相关系统均集成化
423 在使用EDV系统时怎样确保系统高效使用? (F1) OK!
为何? 不了解系统怎样操纵便不能合理使用系统，并有可能造成步骤中任何岗位中止。
怎么做? 为全部使用者制订培训计划。确保每个使用者全部能使用系统，并对系统进行不停改善。系统含有辅助功效。
关键方面:
对使用者系统支持
使用手册
培训资料
部分培训计划
评分: 0 无切实文档
1 无切实使用手册和支持功效
2 全部关键方面全部有文档化方法，并可不停修正
4.3 物料需求计划
431 采取什么样方法向供给商（上家）发物料需求计划? (F3) OK!
为何? 企业需要高效系统以使物料采购高效运转，并实现用户期望
怎么做? 建立灵
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