新版高支模专项综合项目施工专项方案.doc

高支模体系安全专项方案报审表

工程名称：重庆国家笔记本电脑质量监督检查中心项目 监理表-1

致：厦门港湾征询监理有限公司（监理单位）
我方承建 国家笔记本电脑质量监督检查中心项目 工程，已完毕了 高支模体系安全专项方案 编制，特此报审，请核查。

附件：高支模体系安全专项方案

承包单位（章）
项目经理

日 期

审查意见：

项目监理机构(章)
总/专业监理工程师
日 期

国家笔记本电脑质量监督检查中心项目

高支模体系安全专项方案

编 制：
审 核：
审 批：
编 制 单 位（章）：
编 制 时 间：

总 监 审 批：
监 理 单 位（章）：

建设单位项目负责人审批：
建 设 单 位 （章）：

国家笔记本电脑质量监督检查中心项目
高支模安全专项方案审批表
分公司部门审核意见
部 门
审核人
职务/职称
审核意见
安 全
科

分公司审批意见：

签章：

年 月 日

国家笔记本电脑质量监督检查中心项目

高
支
模
体
系
安
全
专
项
方
案

施工单位： 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司
编制人：
审核人：

目 录
第一章、工程概况
第二章、编制根据
第三章、施工筹划
第四章、施工工艺技术
第一节、技术参数
第二节、工艺流程
第三节、施工办法
第四节、检查验收
第五章、施工安全保证办法
第一节、组织保障办法
第二节、技术办法
第三节、监测监控
第四节、应急预案
第六章、劳动力筹划·
第一节、专职安全生产管理人员
第二节、特种作业人员筹划
第三节、安全管理人员持证状况
第七章、计算书及有关图纸
第一节、计算有关参数
第二节、扣件钢管楼板高支撑架计算书
第三节、梁模板扣件钢管高支撑计算书
第四节、梁侧模计算书
附件：
施工总平面图
支撑体论证范畴平面布置图
支撑体系平面布置图
施工进度筹划横道图
梁构造平面布置图
监测监控点平面布置图
梁板模板荷载传递图
混凝土浇筑顺序图
应急疏散示意图

第一章 工程概况
一、项目基本状况
1、国家笔记本电脑质量监督检查中心项目工程位于重庆市高新区金凤电子产业园区内，参加建设各主体责任方如下：
建设单位：重庆市计量质量检测研究院
设计单位：中机中联工程有限公司
勘察单位：中华人民共和国兵器工业北方勘察设计研究院有限公司
监理单位：厦门港湾征询监理有限公司
施工单位：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司
2、该工程为国家笔记本电脑质量监督检查中心项目工程，构造型式为框架构造，房屋层数为地下1层、地上5层，房屋构造高度为23.45米，建筑高度23.5米。构造层高为：负一层构造高4.75米、一层构造高4.5米、11.25米、14.95米、14.593米不等，加粗层高某些属本次论证范畴，详细位置详见后平面位置布置图；二层4.95米、三层4.45米、四层层高为4.45米、五层层高4.45米，总建筑面积约11425.65m2,建筑分类为多层工业厂房，本工程建筑构造安全级别为二级，建筑设计级别为二级，耐火级别为二级，屋面防水级别为一级。
二、危险性较大高支模分某些项工程概况
1、国家笔记本电脑质量监督检查中心项目工3轴至6轴交F轴至H轴层高为14.95米，一层梁板柱混凝土强度级别所有均为C30，3轴至6轴交A轴至F轴层高为11.25米，详细位置详见平面布置图。一层支撑体系基本为C20混凝土地坪。立杆底部均设垫块（14.95m层为200*200m木方，，保证立杆有足够支撑面积，加强承重架安全系数。高度14.95和14.593范畴内量记录：梁最大截面为WKL3(3) 500×1300，共计2条，此梁最大轴线跨度为8.4米，净跨为7.5米，L1（1）350*1250，共计8条，次梁最大跨度为17.9米，净跨为17.3米，详细位置详见梁构造布置图，11.25米层高范畴内按上述范畴内进行解决。总体来讲，梁跨度不大。建筑周边无管线及其她建筑物且只有一层，上下人采用钢管扣件搭设安全通道，并与满堂脚手架连接和与先浇现浇柱（最高层高柱分为三次进行浇筑）进行连接。
按照《危险性较大分某些项工程安全管理办法》（建质[]87号）文献规定，层高和跨度超过8米，危险性较大分某些项工程，施工时应编制安全专项施工方案并经专家论证，合格后方能组织施工。
三、施工平面布置
严格按《重庆市房屋建筑和市政基本设施工程现场文明施工原则》渝建发()169号和公司有关文献规定制定，使本项目安全生产、文明施工、劳动保护、治安消防规范化、原则化、制度化。
3.1、封闭施工：进场后，对现场进行整体规划布置。围档结实、稳定、整洁、美观、规范成线，沿工地四周持续设立并要进行彩画美化，做到定期维护保证美观。
3.2、施工现场大门：现场设两个出入口大门，分别设门房、门卫，制定出入管理制度，出入现场凭工作胸卡，外单位人员出入现场按规定办理出入登记。南面入口门头设立公司标志，明确“门前三包”负责人并上墙。门口设沉砂井、截水沟及洗车点，禁止车辆带泥上路，施工用水排放需沉清解决后排入市政管网，修建砖砌生化解决池，生活污水须净化解决后排入指定污水系统。
3.3、暂时设施：办公区、生活区别开设立。
办公区和生活区采用活动板房作为办公室和其她辅助房间（如会议室、卫生间、食堂、场地）等。
生活区在建设单位指定场地搭设。且生活区采用砖砌围墙进行围挡，并设出入口及门卫。生活区设立一栋二层活动板房民工宿舍（每间住10人），设立食堂、厕所、浴室、洗衣槽、开热水间、吸烟室、医疗保健室等。在施工区内布置钢筋加工房、砂浆搅拌场、重要材料堆场、水泥库房、材料库房、工具房等。
（1）、食堂按照《中华人民共和国食品卫生法》规定办理卫生允许证，工作人员持“健康证”，穿戴清洁工作服、帽，制定食堂管理制度，规定“卫生允许证”，“健康证复印件”上墙。
（2）、工地建立卫生保洁制度，每间宿舍不得超过10人，宿舍内使用双层铁床，每间宿舍住宿人员名单上墙，并选举一名室长，负责督促检查宿舍寻常清洁卫生，宿舍内设立消暑、保暖和防蚊虫叮咬办法，室内尽量做到无异味，床面平整干净，用品“五线一方”。
（3）、现场设立淋浴室、厕所、洗衣槽。并在洗衣槽附近设立衣物凉晒区。厕所、淋浴室每天派专人负责清洁卫生，每天有冷热水供应。
（4）、按保暖防暑规定，现场设立开、热水器和茶水供应点，茶桶有防雨防尘办法，由行政派专人负责每天茶水供应，茶桶应上锁，并保持清洁。现场设立带盖容器垃圾桶，并及时清运。
（5）、工地会议室为无烟会议室，禁止在室内吸烟，民工宿舍设立专门吸烟处。
（6）、工地设医疗保健室，有通过培训急救人员，有保健医药箱及急救办法，由行政部门定期开展卫生防病教诲及定期进行防止流行病消毒等防止办法。
（7）、厨房、厕所、浴室墙面及地面装饰规定：
厕所：墙面（含小便槽）瓷砖贴面，蹲位隔断并贴瓷砖，隔断高H≥1米，设立冲洗装置。
厨房：地面及墙面瓷砖贴面，墙面瓷砖贴面H≥1.5米灶台与固定式案台瓷砖满贴。
浴室：墙面瓷砖贴面，设淋浴装置。
厕所、浴室地面采用防滑地砖，不容许积水。
3.4、现场按平面布置图中所示设立场内施工道路。
3.5、材料堆场、加工场地、办公及生活区地面采用厚度为150mm、C25混凝土硬化。
3.6、现场标牌标语：工地重要出入口围墙大门及公司标志，并设立“六牌二图”，即施工公示牌、工程概况牌、项目管理人员牌、安全生产制度牌、文明施工要诀牌、消防保卫制度牌和现场平面布置图、立面效果图。工地设安全文明标语、宣传栏，施工危险区域或夜间施工设立醒目安全警示标志，各类标牌应整洁规范。
3.7、施工现场暂时道路、材料堆放区进行规范化硬化。
3.8、钢筋加工房和木工加工房设立在作业面就近区域，并按照安全文明施工规范搭设。
施工平面布置详见施工平面布置图
四、施工规定和技术保证条件
1、施工规定
模板及支撑体系设计稳定性，能保证浇混凝土构造施工安全及施工质量。
（1）、支撑体系要具备足够强度、刚度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不坍塌。
（2） 、模板要保证构件形状尺寸和互相位置对的，构造简朴、支拆以便、表面平整、接缝严密不漏浆、便于钢筋绑扎、安装和混凝土浇筑等。模板支撑系统应具备足够承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重、侧压力和施工过程中所产生荷载及风荷载。
（3）、保证模板在使用周期内安全、稳定、牢固。
（4）、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度规定。操作人员需获得建设行政主管部门颁发特殊作业人员资格上岗证方可上岗。
2、 技术保证条件
（1） 编制专项模板施工方案，方案有完整施工图及对的计算书。（2）方案需经专家论证，按有关程序审核批准后方可按方案组织施工。
（3） 模板架搭设和拆除需严格执行本《高支模板安全专项施工方案》。
（4） 项目部严格按照《高支模板安全专项施工方案》规定，由施工现场项目技术负责人组织不同工种人员进行书面技术交底，并且双方签字确认。
（5） 在施工过程中，严格按照通过专家论证专项安全方案，进行支撑架搭设，严格按照方案组织施工。
（6） 每一项工序完毕后，班组自检合格后，再由质检员进行检查，最后由项目部技术负责人严格按照专项安全方案规定进行验收，最后参建三方共同验收检查合格后进入下道工序。
（7） 方案执行监督人：施工现场项目技术负责人
第二章 编制根据
一、施工设计文献
1 、国家都市能源计量中心（重庆）项目工程正式施工图
2 、国家都市能源计量中心（重庆）项目工程图纸会审纪纪要
3 、国家都市能源计量中心（重庆）项目工程《施工总组织设计》
4 、国家笔记本电脑质量监督检查中心项目工程岩土工程勘察报告（直接详堪）
二、法律、法规、施工规范和原则
1、《中华人民共和国安全生产法》(8月新版)；
2、《建筑工程安全生产管理条例》()
3、《工程建设原则强制性条文》
4、《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—；
5、《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-）
6、《施工公司安全生产管理规范》（GB50656-）
7、《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-()
8、砼构造工程施工规范GB50666-
9、《混凝土质量控制》GB50164-
10、《混凝土构造设计规范》(GB50010-)
11、《钢构造设计规范》(GB50017-)
12、《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-)
13、《建筑构造荷载设计规范》GB50009－
14、《木构造工程施工质量验收规范》GB50206-
15、《木构造设计规范》GB50005-（）
16、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-）
17、《安全带》(GB6095-)
18、《安全帽》(GB2811-)
19、《安全网》(GB5725-)
20、《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB／T13861- )
21、《公司职工伤亡事故分类原则》(GB／T6441-1986)
22、《高处作业分级》(GB／T3608-)
23、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T 29639-
24、《混凝土强度检查评估原则》GB／T50107-
25、《塔式起重机安全规程》GB5144-
26、《碳素构造钢》GB/T700
27、《建筑施工安全检查原则》(JGJ59—)
28、《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用原则》(JGJ184-)
29、《施工现场机械设备检查验收技术规程》(JGJ160-)
30、《施工现场暂时用电安全技术规范》(JGJ46—)
31、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—)
32、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—
33、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—)
34、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ196-
35、建筑施工暂时支撑构造技术规范JGJ 300-
36、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
37、《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用原则》(JGJ184-)
38、《建筑施工暂时支撑构造技术规范》（JGJ300-）
39、《建筑工程防止高处坠落事故若干规定》和《建筑工程防止坍塌事故若干定》(建质[]82号)
40、《建设工程高大模扳支撑系统施工安全临督管理导则》(建质[]254号)
41、《危险件较大分某些项工程安全管理办法》(建质[]87号)
42、《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)及国务院关于修改《特种设备安全监察条例》决定(国务院令第549号)
43、《重庆市危险性较大分某些项工程安全管理实行细则》（渝建发[]16号）
44、《重庆市房屋建筑和市政基本设施工程现场文明施工原则》(渝建发[]169号)
45、《房屋建筑与市政基本设施工程施工模板支撑体系安全技术规范》DBJ50-168-
46、现场施工人员配备原则DBJ50-157-、
47、品名施工安全计算CSC软件 （）
第三章 施工筹划
一、施工进度筹划
详细分项工程施工及进度详见进度筹划横道图
二、材料与设备筹划
1、重要周转材料需用筹划表
由于工期较紧模板单独配制一层楼模板、架料。材料部门依照需要供应。
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
九夹板
1830*915*15
张
7500

2
木 枋
3000*90*45
m3
250

3
钢 管
1米～6米
T
300
ф48.3*3.6
4
扣 件
十字、直接、旋转扣
万只
6.5

5
竹 跳
300×2300
块
1000

6
顶托
ф36
颗
3500

7
顶托底座
ф36
颗
3500

2、重要施工机械设备筹划表
序号
设备名称
型号
数量
单台功率（KW）
1
塔吊
QTZ63、QTZ50
2
27
2
砼输送泵（固定式）
HBT70
1
90
3
交流电焊机
BX-315
1
2
4
钢筋弯曲机
WJ-40
2
6
5
钢筋切断机
GJ40-1
1
3
6
钢筋调直机
GT-8
1
5.5
7
钢筋连接套丝机
14-40
1
3
8
40圆盘踞

1
2.2
9
刨光机

1
3
10
50振动棒

3
6.6
11
柴油发电机（备用）
200KVA
1

3、重要检查检测设施设备筹划
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
全站仪
SET500
1

2
电子激光经纬仪
BJD2-1GJ0177
1

3
水准仪
TJOP3000-B23885
3

4
激光铅锤仪

2

5
50m钢卷尺

3

6
力矩扳手

10

7
水平检测塔尺

6

8
对讲机

10

4、重要安全防护材料设备筹划
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
水平安全网
1.8×6m
床
1500

2
密目式安全网
1.8×6m
床
1750
目
3
安全带
1.5米
根
50

4
安全帽

个
150

5
竹 跳
300×2300
块
1000

一、钢材选用
1、钢材应符合现行国标《碳素构造钢》GB/T 700和《低合金高强度构造钢》GB/T 1591规定。
2、钢管应符合现行国标《直缝电焊钢管》GB/T 13793，并应符合现行国标《碳素构造钢》GB/T 700中Q235A级钢规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹钢管。
3、每根钢管最大质量不应不不大于25kg，采用Ф48.3×3.6及以上钢管。
1）、尺寸和表面质量应符合下列规定：
（1）质量合格证；
（2）量检查报告，钢管材质检查办法应符合现行国标《金属拉伸实验办法》GB/T 228关于规定；
（3）面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道。
（4）管径、壁厚、断面等偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-规定；
序号
项目
容许偏差Δ（mm）
检查工具
1
焊接钢管尺寸（mm）
外径
壁厚

-0.5
-0.36

游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺，拐角尺
3
钢管外边面锈蚀深度
0.18
游标卡尺
4
可调托撑支托变形
1.0
塞尺
(5)钢管应涂有防锈漆。
2）、钢管检查在符合新钢管规定同步还应符合下列规定：
（1）蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用
（2）弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-规定。
序号
项目
容许偏差
检查工具
1
钢管弯曲a.各种杆件钢管端部弯曲L≤1.5
≤5
钢卷尺
b.立杆钢管弯曲、3m＜l≤4m
4m＜l≤6.5m
≤12
≤20
c.水平杆、斜杆钢管弯曲
l≤6.5
≤30
b.板面扭曲（任一角翘起）
≤5
（3）钢管上禁止打孔。
2、扣件
1）扣件应符合现行国标《普通工程用锻造碳钢件》GB/T 11352中规定ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢规定。
2）钢管扣件应符合现行国标《钢管脚手架扣件》GB 15831规定。
3）扣件验收应符合下列规定，新扣件应有生产允许证、法定检测单位测试报告和产品质量合格证：
（1）扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形禁止使用，浮现滑丝螺栓必要更换；
（2）新、旧扣件均应进行防锈解决；
（3）支架采用扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
（4）连接用焊条应符合现行国标《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118中规定。
（5）连接用普通螺栓应符合现行国标《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782。
因此进场钢管和扣件，均按照JGJ130-规定，对钢管、扣件进行检查验收，复核入场钢管、扣件技术性能。进场钢管和扣件以及ф36可调支撑，在监理见证取样下进行抽样复试。检测合格后才投入使用。
二、木材选用
本工程只在模板背枋上使用枋木，其枋木质量应符合下列规定
1、木枋选取质量好材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节木材。
2、木材材质原则应符合现行国标《木构造设计规范》GB50005规定。
3、模板体系枋木要符合现行国标《木构造设计规范》GB50005规定。
三、模板用九夹板
1、九夹板板材表面应平整光滑，具备防水、耐磨、耐酸碱保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度选用15mm，其质量应符合现行国标《混凝土模板用胶合板》ZBB70006规定。
2、各层板原材含水率不应不不大于15%，且同一九夹板模板各层原材间含水率差别不应不不大于5%。
3、九夹板模板选用耐水胶粘接型，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉强度，并应符合环保规定。
4、进场九夹板模板除应具备出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。
第四章 施工工艺技术
第一节 技术参数
一、 柱模板
柱断面尺寸（mm）
700×700；600×600；600*700
面板材质
覆面木板
面板厚度(mm)
15
小梁布置方式
竖直
小梁材料
枋木
小梁材质规格(mm)
40×90
小梁间距(mm)
250
小梁一端悬臂长(mm)
200
左部模板悬臂长(mm)
50
柱箍材料
双钢管
柱箍材质规格(mm)
Ф48.3×3.6
柱箍间距(mm)
600
柱箍一端悬臂长(mm)
0
对拉螺栓类型
M14
对拉螺栓竖向间距(mm)
600
对拉螺栓纵横向根数
等距布置b×h
700×700:1×1;
600×600：1×1;
二、梁底支撑及梁底模板

现浇混凝土梁计算跨度(m)
L1：17.9（净跨17.3）
WK3:8.4（净跨7.5）
构造层高(m)
构造层高(m)
14.95
14.593
混凝土梁截面尺寸(mm)
L1（1）350×1250 8条
WKL3(3)500*1300 2条
梁侧楼板厚(mm)
120
支撑方式
梁两侧板，梁板立柱共用
支撑立柱钢管型号(mm)
Ф48.3×3.6
梁跨度方向立柱间距(mm)
800
梁两侧立柱间距(mm)
400
步距(mm)
≤1500
楼板立柱间距(mm)
1000
梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)
400
梁底增长立柱根数
增长1根
梁底增长立柱位置 (mm)
梁底宽均分
梁底支撑小梁材料
枋木
小梁材质规格(mm)
45×95
梁底支撑小梁根数
3根；
梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)
100
面板材质
覆面九夹板
面板厚度(mm)
15
主梁材料
钢管
主梁材质规格(mm)
Ф48.3×3.6

三、梁侧模板
梁板构造状况
梁两侧有板
新浇混凝土梁计算跨度(m)
17.9（17.3）
重要梁截面尺寸(mm)
500*1300、350*1250、300*700
梁侧楼板厚度(mm)
120
面板材料
覆面九夹板
面板厚度(mm)
15
小梁材料
枋木
小梁材质规格(mm)
45×95
小梁布置方式
垂直于主梁方向布置
小梁道数

主梁间距(mm)
1000
主梁材料
钢管
主梁材质规格(mm)
Ф48.3×3.6
主梁合并根数
2
小梁最大悬挑
长度(mm)
100
小梁计算方式
框架梁
对拉螺栓类型
M14
对拉螺栓水平向
间距(mm)
纵向@600，高度方向@600。
支撑距梁底距离依次为(mm)
500、300*1300梁底立柱为两根
四、板底支架及底模板
现浇混凝土梁计算跨度(m)
17.9×2.7
构造层高(m)
14.54
支撑方式
与梁立柱共用
楼板厚度(mm)
120
支撑立柱钢管型号(mm)
Ф48.3×3.6
立柱间距(mm)
800×800
步距(mm)
≤1500
板底梁底支撑小梁材料及规格
枋木间距不不不大于250
面板材质
覆面九夹板
面板厚度(mm)
15
第二节 工艺流程
一、总工艺流程
抄平放线→支垫通长槽钢、垫木→搭设模板支架→支架验收→进行支架预压→支架预压合格→绑扎竖向构件钢筋并检查→安装竖向构件模板→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋并检查→安装线管预埋→绑扎楼板面筋→验收支架、模板及钢筋→混凝土浇筑→养护。
二、模板支撑验收批准程序
高支模架搭设施工→项目验收→提出规定→整治→ 公司验收→整治加固→报甲方/监理验收→模板安装→模板自检→报甲方/监理验收→钢筋绑扎→安装预留预埋→甲方/监理、设计、施工方共同验收→提出意见→整治合格→进入下一工序施工。
三、柱模板搭设流程

四、梁模板
1、梁底模板
弹梁轴线并复核 → 搭支模架→调节托梁→摆主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安侧模 → 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→ 复核梁模尺寸、标高、位置 → 与相邻模板连固。
2、梁侧模板
安装梁一侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。
第三节 施工办法
一、在保障安全可靠前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济合理等规定，因而梁与板整体支撑体系设计普通原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设立；构造规定规范设立，保证整体稳定性和满足计算前提条件。
二、在本层施工时，先绑扎本层柱钢筋、再绑扎梁板钢筋，经验收合格后，对模板和支架均要进行验收。验收合格才可以浇筑混凝土。在浇筑混凝土时，先浇筑柱子混凝土，然后再浇筑梁混凝土，梁混凝土浇筑，按照下面第三条办法进行浇筑，最后浇筑板混凝土。
三、在浇筑梁混凝土时，混凝土浇筑顺序是，梁中间向两端对称推动浇捣，由标高低地方向标高高地方推动，每层混凝土浇筑厚度为0.4米。事先依照浇捣砼时间间隔和砼供应状况设计施工缝留设位置。
四、依照我司当前模板工程工艺水平，结合设计规定和现场条件，决定采用柱模板、梁侧模板、扣件式钢管架作为本模板工程支撑体系。
五、普通规定
1、保证构造和构件各某些形状尺寸，互相位置对的。
2、具备足够承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生荷载。
3、不同支架立柱不得混用。
4、构造简朴，装板以便，并便于钢筋绑扎、安装，浇筑混凝土等规定。
5、多层支撑时，上下二层支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。
6、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度不不大于4m，模板应起拱；当设计无详细规定期，起拱高度宜为全跨长度1/1000～3/1000。
7、拼装高度为2m以上竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设立暂时固定办法。
8、当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱顶表面倾斜时，应采用可靠办法保证支点稳定，支撑底脚必要有防滑移可靠办法。
9、梁和板立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
10、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上程序设扫地杆。可调支托底部立柱顶端应沿纵横向设立一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间距离，在满足模板设计所拟定水平拉杆步距规定条件下，进行平均分派拟定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
11、所有水平拉杆端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设立持续式剪刀撑。
12、钢管立柱扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用φ48.3×3.6mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得不大于1000mm，并应采用3个旋转扣件分别在立杆端不不大于100mm处进行固定。

13、支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必要得到有关负责人承认。
六、立柱及其她杆件
1、搭接规定：本工程所有部位立柱接长所有采用对接扣件连接，禁止搭接，接头位置规定如下：

2、禁止将上段钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆。
七、水平拉杆
1、每步纵横向水平杆必要拉通；
2、水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置规定如下图：

在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；如下图示意：

八、剪刀撑

满堂支撑架设立加强型剪刀撑，并应符合下列规定：
立杆纵、横间距为0.8m×0.8m（梁下口0.5m×0.5m）时，其中WKL3 500*1300梁下为两根立柱，L1 350*1250梁下为一根立柱，在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（且不不大于3m），应由底至顶设立持续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。
竖向剪刀撑顶部交点平面应设立水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不适当超过6m，剪刀撑宽度应为3m～5m。竖向剪刀撑斜杆与地面倾角应为45°～60°，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为45°～60°。
九、周边拉结
1、竖向构造（柱）与水平构造分开浇筑，以便运用其与支撑架体连接，形成可靠整体；
2、在立柱外侧和中间有构造柱部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑构造设立一种固结点；
3、用抱柱方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形能力。

一、不满足规定有关材料一律不得使用，采用问责式制度，总监，专业监理工程师，项目经理，项目技术负责人，施工员进行检查验收，并且签字。
二、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。保证一次验收通过。
三、砼构造观感质量符合有关验收原则，少量缺陷修补完善。
四、预埋件和预留孔洞容许偏差如下表：
项目
容许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留孔
中心线位置
10
尺寸
+10，0
五、现浇构造模板安装容许偏差及检查办法如下表：
项目
容许偏差（mm）
检查办法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基本
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层垂直高度
不不不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
不不大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
六、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
模板架搭设技术规定与容许偏差
序号
项目
普通质量规定
1
构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差
±20mm
2
立杆垂直偏差
架高
≤25m
±50mm
＞25m
±100mm
3
纵向水平杆水平偏差
±20mm
4
横向水平杆水平偏差
±10mm
5
节点处相交杆件轴线距节点中心距离
≤150 mm
6
相邻立杆接头位置
互相错开，设在不同步距内，相邻接头高度差应＞500mm
7
上下相邻纵向水平杆接头位置
互相错开，设在不同立杆纵距内，相邻接头水平距离应＞500mm，接头距立杆应不大于立杆纵距1/3
8
杆
件
搭
接
1）搭接部位应跨过与其相接纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定
2）搭接长度和连接规定应符合如下规定：
类别
杆别
搭接长度
连接规定
扣件式钢管脚手架
立杆
＞1m
连接扣件数量依承载规定拟定，且不少于2个
纵向水平杆
不少于2个连接扣件
9
节点
连接
扣件式钢管脚手架
拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不不大于40N.m，且不不不大于65 N.m
其他脚手架
按相应连接规定

七、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-规定，对梁底扣件进行100%检查。
八、立柱规格尺寸和垂直度应符合规定，不得浮现偏心荷载。
高大模板支架安全要点检查表
工程名称
国家笔记本电脑质量监督检查中心项目
支架材质
钢管
施工单位
广西建工集团第五建筑工程有限责任公司
监理单位
厦门港湾征询监理有限公司
资 料 检 查
有专项施工方案
□
不少于5人专家组论证专项施工方案并出具论证意见
□
论证后经修改方案
经施工公司技术负责人批准
□
有计算书（纵横两向立杆间距、步高取值，立杆稳定计算或可以不计算阐明）
□
经总监理工程师批准
□
有技术交底记录
□
现 场 检 查
保证支架内容稳固办法
设立纵横两向扫地杆，扫地杆位置有水平剪力撑
□
外连装置设立
梁底位置、每楼层（或沿柱高每≤4m）设抱柱装置，危险区域每步高设抱柱装置
□
沿立杆每步均设立纵横水平杆且纵横两向均不缺杆
□
设立纵横两向封顶杆，封顶杆位置有水平剪力撑
□
每楼层设连板装置
□
竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每≤4m设一道剪力撑
剪力撑倾角45°~60°,跨越5~7条杆,宽度≥6m
□
连墙装置在水平剪力撑位置上设立（禁止在砌体上设立）
□
竖直方向沿横向全高全长从两端开始每≤4m设一道剪力撑
□
在无墙无板处设连梁装置
□
水平方向沿全平面每≤4.5m高设一道剪力撑，架顶部位加密水平剪力撑
□
在无法采用以上4种办法处设辅助装置
□
立杆支承
支于地面时，须在混凝土地面上支立杆。支承面解决符合规定
□
建筑物悬挑某些模板支架
立杆支在混凝土地面上，支承面解决符合规定
□
支于楼面时加支顶，需支顶层数由验算定，但不少于1层
□
从楼面（悬臂构造除外）挑出型钢梁作上层作业平台立杆支座，型钢梁搁置在楼板上长度与挑出长度之比≥2，型钢梁与楼面接触某些首尾两端均与构造有可靠锚固。保证立杆不滑移限位装置。型钢梁平面外约束
□
伸出长度：可调底座不不不大于300mm：可调顶托不不不大于200mm。
□
禁止事项
支承梁立杆应对接，禁止搭接
□
水平杆在禁止区域内，禁止对接
□
禁止用钢管从楼层挑出作为立杆支座
□
禁止从外脚手架中伸出钢管斜支悬挑模板
□
禁止使用叠层搭设木材支撑体系
□
禁止用水平杆互相扣接代替水平杆与立杆扣接
□
禁止用木杆接长作立杆
□
禁止输送混凝土泵管与支架连结
□
禁止不同形式钢管支架、钢材木材支架混用
□
其他
立杆间距、水平杆步高符合规定
□
截面高度1m及以上梁支承状况
□
扣件螺栓拧紧符合规定
□
格构框架体系设立
□
检查结论
□1 通过 □ 2 整治 □3 停止搭设
整治或停止范畴如下：
检查单位：施工□ 监理□
检查人：

年 月 日
第五章 施工安全保证办法
第一节 组织保障办法
一、安全保证体系：
项目部安全生产组织机构图如下：
安全生产小组组长（项目负责人）：宁顺元 手机：
安全生产小组副组长（技术负责人）：芦继忠 手机：
安全生产小组成员（安全员）：成科 手机：
安全生产小组成员（施工员）：曾伟 手机：

二、 项目部安全生产管理人员岗位职责如下：
（一）、安全生产小组组长（项目经理）安全生产岗位责任制
1、项目