0023工作面过断层安全技术措施1.16改.doc

0023-4工作面过断层补充安全技术措施
一、工程概况
随着我单位施工的0023-4工作面的推采，工作面将在下运残尺约259m处遇F3正断层，断层落差约2.0m，为保证过断层期间的安全生产，特制定安全技术补充措施。
二、施工方法
1、采取适当挑顶的方式过断层，并将采高严格控制在1.8-2.6m。
2、矸石相对松软时，可直接采用采煤机扫顶或打底。若矸石较硬，要钻眼响震动炮，再进行割矸。
（1）揭露矸石厚度小于1.0m时，炮眼布置为单排眼，眼深1.2m，眼距0.6-0.8m，装药量为不大于450g，封泥长度不小于0.5m，正向爆破，并使用好水炮泥,一次放炮不超过5m，见附图1。
（2）揭露矸石厚度为1.0-1.5米时，炮眼布置为三花眼（双排眼），眼深1.2m，眼距0.6m，封泥长度不小于0.5m；每眼装药量为顶眼150g～300g，底眼300g～600g，正向爆破，串联连线方式，并使用好水炮泥，一次放炮不超过5m，见附图2。
（3）揭露高度＞1.5m时，炮眼布置为五花眼（三排眼），眼深1.2m，眼距0.6m，封泥长度不得小于0.5m；每眼装药量为顶眼150g～300g，腰眼300～450g，底眼300g～600g，正向爆破，串联连线方式，并使用好水炮泥，一次放炮不超过5m，见附图3。
(4)放炮拦人示意图见附图4。
3、若顶板破碎严重或煤壁片帮较宽时，要及时人工做超前支护顶板。每组支架沿走向探两块八尺或九尺两见板红松大板，大板一端顶住煤壁，另一端搭在支架前梁上，搭接长度不小于0.5m，板间距0.75m—0.8m，使用相应支护高度的单体柱“一板两柱”打好贴帮柱和中柱，并插背好顶板，逼好煤帮。
4、做超前时，如底硬手镐刨柱窝困难时，可在架稳大板升好支架后，钻底眼放炮崩柱窝，眼深0.6-1.0m，眼距0.8-1.2m，封泥量不小于眼深的一半，装药量不超过300g，一次放炮不超过3个眼。串联连线，正向装药。
三、安全技术措施
1、开工前，必须先对系统内的顶板、工作面、支护及瓦斯等进行全面检查，严格执行从上往下的“敲帮问顶”找掉制度，及时处理各种不安全隐患。
2、要加强工作面液压支架检修，及时处理漏液、串液及自降等问题，确保支架支护有效。支架接顶严实，液压支架初撑力不低于24Mpa。
3、割煤后要将支架前梁伸出或探板支护顶板，并及时移架，移架时保护好金属网，顶梁接顶不严时，要在支架的前梁上插背木料，严禁空顶作业。
4、支架超高时，要及时采取飘溜子的方式调整采高，并调整好架向。
5、机组通过后，要及时移架，移架时要带压移架，确保顶板支护稳定。
6、使用风锤打眼时，风锤司机要经过培训和考试合格，并持证上岗；打矸子眼及放炮作业时，点班区班长必须现场指挥，并认真做好现场安全确认及作业全过程安全管理工作。
7、打眼前，必须检查好风锤、管路是否完好，管路接口是否联接牢固；顶板支护情况，煤壁有无伞檐，浮矸等问题，有问题必须先处理好后方可打眼作业。
8、任何人员需进入机道作业前，必须将工作面刮板输送机闭锁好，严格执行“敲帮问顶”制度，各段并联系准确，钻眼地点上下10m范围内严禁其他作业，响炮时，要把机组停在顶板支护可靠地点，机组距放炮地点距离不得小于20m。
9、使用风锤打眼时必须双人作业，并设专人观山，钻眼工必须将工作服袖口扎紧，严禁戴手套作业。点动开动风锤将钻头打进岩体30---50mm后，扶钎子人员撤到风锤以后两人扶好钻，缓慢平稳开风打眼。
10、打眼过程中用力要平稳，不得忽快忽慢，用力要均匀，以防止卡、钻杆或钎子。
11、钻眼过程中，钻眼工必须站稳，防止摔倒；钻眼前及钻眼过程中，随时观察顶板、煤壁情况，坚持“敲帮问顶”制度，及时找清浮掉。
12、打眼作业时要加强工作面作业地点及上隅角、回风流的瓦斯监测，如瓦斯涌出异常，浓度达到或超过0.8%时，要立即停止作业，并汇报处理，防止造成瓦斯积存事故。
13、使用风锤打眼执行以下规定：
（1）选用气腿式凿岩机。
（2）压风管路如有损坏或漏风时，必须及时处理。压风铁管距工作面煤壁不超过10m。
（3）打眼作业前，值班维护全面检查风水管路和风锤，其风水管与风锤的联接处必须双绑双缥，防止跑风漏水和抽出伤人。
（4）打眼人员必须站在锤架一侧，严禁骑在气腿上或正对眼门操作，以防断钎伤人。扶钎人禁止带手套，将袖口事先扎紧，开完眼后及时躲开，使用风锤打眼时，必须使用好水。
14、底眼打完后，要用木楔或大块煤矸盖好眼口，以防堵塞炮眼。
15、打眼完成后，必须将风锤、风管及气腿搬运到指定安全地点放好，防止损坏。
16、爆破作业前,必须拦截好人，崩矸拦人距离为截人距离≥50米。
17、放炮前，必须将液压支架立柱及各千斤顶活柱部分、管路、电缆、测压表等设备用旧皮带等挡遮好，防止放炮时损坏设备。
18、工作面放炮严格执行“一炮三检”、“三人连锁”及“放炮拦人三保险”等放炮制度。
19、打眼及响炮前后，要先检查顶板、支架情况，顶板破碎或煤壁片帮超过340mm时必须窝板或探板做超前，控制好顶板和煤壁。并将液压支架二次注液，保证支护强度。
20、响炮后使用采煤机割矸子时，采煤机上滚筒以上5m、下滚筒以下10m范围内严禁进行其它作业和人员行走或停留，采煤机司机要站在安全地点操作机组，防止矸石飞溅伤人。采煤机要加强检修，刀齿磨损严重或损坏必须及时更换，截割矸子时，必须放慢采煤机运行速度，同时人员躲到安全地点，使用好喷雾，达到降尘、灭尘效果。
21、严格控制好采高，确保不超高开采，防止支架倾倒。
22、如需使用单体柱调架时，选择柱顶位置要合理可靠，防止出现打滑、崩柱和柱窝断裂等现象，柱、梁接触面要垫好木料，柱顶用12#铁丝栓牢，以防支柱滑脱伤人。
23、调架必须由3人以上配合操作，远距离供液时，抱柱人与送液人配合准确，设专人观察情况；供液要缓慢进行，待单体柱接触支架稳固，抱柱人撤到安全地点后，再继续进行供液。
24、顶板破碎时，要及时带压移架，确保顶板支护稳定。
25、割煤时，要控制好采高，减少破矸量。若顶板掉出较大矸石块时，要及时进行破碎，防止大块矸石流出堵住机头。
26、调架、移架时，支架降架量以能移动支架为准，顶板破碎、顶板有下沉情况时，要带压移架，支架前梁必须接顶严密，无浮矸。
27、调架时，必须和附件所有作业人员打好招呼，相互联系好，人员全部撤离躲到安全地点后，再进行调架。
28、调架后，支架顶梁要紧贴顶板，调整好掩护梁与顶梁角度，保证支架末端与顶板垂直充分接实。最大仰俯角不大于7°，支架垂直顶底板。
29、遇薄煤需调整采高时，要合理挑顶卧底量保证顶、底板过渡如意，移架推溜顺畅，支架间错茬不能超过侧护板高度的2/3 ，顶梁仰角不大于7°，歪斜不超过±5°。
30、其它执行《0023-4综采工作面作业规程》、《开滦集团公司关于进一步加强煤矿现场爆破管理的有关规定》（总煤字2007[202号]）及相关补充措施和矿业公司有关文件规定执行。

综采区
2015.1.12
表1 单排眼爆破参数表
炮眼编号
眼深/m
眼距/m
水平角/度
仰角/度
俯角/度
装药量/g
封泥长度/m
炮眼（1-5）
1.2
0.6-0.8
750-800
10°-150

150-300
≥0.5
炮眼水平角

炮眼仰、俯角

炮眼布置及连线顺序

附图1单排炮眼布置示意图
表2 双排眼爆破参数表
炮眼编号
眼深/m
眼距/m
水平角/度
仰角/度
俯角/度
装药量/g
封泥长度/m
顶眼（1-4）
1.2
0.6
750-800
100-150

150-300
≥0.5
底眼（5-8）
1.2
0.6
750-800

100
300-450
≥0.5
炮眼仰角、俯角

炮眼水平角

炮眼布置及联线顺序

附图2三花眼炮眼布置示意图
表3 五花眼爆破参数表
炮眼编号
眼深/m
眼距/m
水平角/度
仰角/度
俯角/度
装药量/g
封泥长度/m
顶眼（1-4）
1.2
0.6
750-800
100-150

150-300
≥0.5
腰眼（5-8）
1.2
0.6

300-450
≥0.5
底眼（9-12）
1.2
0.6
750-800

100
300-450
≥0.5
炮眼水平角

炮眼布置及连线顺序

炮眼仰角、俯角

附图3五花眼炮眼布置示意图

放炮地点：
截人位置：
矸子眼爆破截人距离不小于50m。

0023-4工作面

附图4：放炮截人示意图

0023-4工作面

断层示意图

- 6 -