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0023工作面过断层安全技术措施1.16改.doc

1、0023-4工作面过断层补充安全技术措施一、工程概况随着我单位施工的0023-4工作面的推采,工作面将在下运残尺约259m处遇F3正断层,断层落差约2.0m,为保证过断层期间的安全生产,特制定安全技术补充措施。二、施工方法1、采取适当挑顶的方式过断层,并将采高严格控制在1.8-2.6m。2、矸石相对松软时,可直接采用采煤机扫顶或打底。若矸石较硬,要钻眼响震动炮,再进行割矸。(1)揭露矸石厚度小于1.0m时,炮眼布置为单排眼,眼深1.2m,眼距0.6-0.8m,装药量为不大于450g,封泥长度不小于0.5m,正向爆破,并使用好水炮泥,一次放炮不超过5m,见附图1。(2)揭露矸石厚度为1.0-1.

2、5米时,炮眼布置为三花眼(双排眼),眼深1.2m,眼距0.6m,封泥长度不小于0.5m;每眼装药量为顶眼150g300g,底眼300g600g,正向爆破,串联连线方式,并使用好水炮泥,一次放炮不超过5m,见附图2。(3)揭露高度1.5m时,炮眼布置为五花眼(三排眼),眼深1.2m,眼距0.6m,封泥长度不得小于0.5m;每眼装药量为顶眼150g300g,腰眼300450g,底眼300g600g,正向爆破,串联连线方式,并使用好水炮泥,一次放炮不超过5m,见附图3。(4)放炮拦人示意图见附图4。3、若顶板破碎严重或煤壁片帮较宽时,要及时人工做超前支护顶板。每组支架沿走向探两块八尺或九尺两见板红松

3、大板,大板一端顶住煤壁,另一端搭在支架前梁上,搭接长度不小于0.5m,板间距0.75m0.8m,使用相应支护高度的单体柱“一板两柱”打好贴帮柱和中柱,并插背好顶板,逼好煤帮。4、做超前时,如底硬手镐刨柱窝困难时,可在架稳大板升好支架后,钻底眼放炮崩柱窝,眼深0.6-1.0m,眼距0.8-1.2m,封泥量不小于眼深的一半,装药量不超过300g,一次放炮不超过3个眼。串联连线,正向装药。三、安全技术措施1、开工前,必须先对系统内的顶板、工作面、支护及瓦斯等进行全面检查,严格执行从上往下的“敲帮问顶”找掉制度,及时处理各种不安全隐患。2、要加强工作面液压支架检修,及时处理漏液、串液及自降等问题,确保

4、支架支护有效。支架接顶严实,液压支架初撑力不低于24Mpa。3、割煤后要将支架前梁伸出或探板支护顶板,并及时移架,移架时保护好金属网,顶梁接顶不严时,要在支架的前梁上插背木料,严禁空顶作业。4、支架超高时,要及时采取飘溜子的方式调整采高,并调整好架向。5、机组通过后,要及时移架,移架时要带压移架,确保顶板支护稳定。6、使用风锤打眼时,风锤司机要经过培训和考试合格,并持证上岗;打矸子眼及放炮作业时,点班区班长必须现场指挥,并认真做好现场安全确认及作业全过程安全管理工作。7、打眼前,必须检查好风锤、管路是否完好,管路接口是否联接牢固;顶板支护情况,煤壁有无伞檐,浮矸等问题,有问题必须先处理好后方可

5、打眼作业。8、任何人员需进入机道作业前,必须将工作面刮板输送机闭锁好,严格执行“敲帮问顶”制度,各段并联系准确,钻眼地点上下10m范围内严禁其他作业,响炮时,要把机组停在顶板支护可靠地点,机组距放炮地点距离不得小于20m。9、使用风锤打眼时必须双人作业,并设专人观山,钻眼工必须将工作服袖口扎紧,严禁戴手套作业。点动开动风锤将钻头打进岩体30-50mm后,扶钎子人员撤到风锤以后两人扶好钻,缓慢平稳开风打眼。10、打眼过程中用力要平稳,不得忽快忽慢,用力要均匀,以防止卡、钻杆或钎子。11、钻眼过程中,钻眼工必须站稳,防止摔倒;钻眼前及钻眼过程中,随时观察顶板、煤壁情况,坚持“敲帮问顶”制度,及时找

6、清浮掉。12、打眼作业时要加强工作面作业地点及上隅角、回风流的瓦斯监测,如瓦斯涌出异常,浓度达到或超过0.8%时,要立即停止作业,并汇报处理,防止造成瓦斯积存事故。13、使用风锤打眼执行以下规定:(1)选用气腿式凿岩机。(2)压风管路如有损坏或漏风时,必须及时处理。压风铁管距工作面煤壁不超过10m。(3)打眼作业前,值班维护全面检查风水管路和风锤,其风水管与风锤的联接处必须双绑双缥,防止跑风漏水和抽出伤人。(4)打眼人员必须站在锤架一侧,严禁骑在气腿上或正对眼门操作,以防断钎伤人。扶钎人禁止带手套,将袖口事先扎紧,开完眼后及时躲开,使用风锤打眼时,必须使用好水。14、底眼打完后,要用木楔或大块

7、煤矸盖好眼口,以防堵塞炮眼。15、打眼完成后,必须将风锤、风管及气腿搬运到指定安全地点放好,防止损坏。16、爆破作业前,必须拦截好人,崩矸拦人距离为截人距离50米。17、放炮前,必须将液压支架立柱及各千斤顶活柱部分、管路、电缆、测压表等设备用旧皮带等挡遮好,防止放炮时损坏设备。18、工作面放炮严格执行“一炮三检”、“三人连锁”及“放炮拦人三保险”等放炮制度。19、打眼及响炮前后,要先检查顶板、支架情况,顶板破碎或煤壁片帮超过340mm时必须窝板或探板做超前,控制好顶板和煤壁。并将液压支架二次注液,保证支护强度。20、响炮后使用采煤机割矸子时,采煤机上滚筒以上5m、下滚筒以下10m范围内严禁进行

8、其它作业和人员行走或停留,采煤机司机要站在安全地点操作机组,防止矸石飞溅伤人。采煤机要加强检修,刀齿磨损严重或损坏必须及时更换,截割矸子时,必须放慢采煤机运行速度,同时人员躲到安全地点,使用好喷雾,达到降尘、灭尘效果。21、严格控制好采高,确保不超高开采,防止支架倾倒。22、如需使用单体柱调架时,选择柱顶位置要合理可靠,防止出现打滑、崩柱和柱窝断裂等现象,柱、梁接触面要垫好木料,柱顶用12#铁丝栓牢,以防支柱滑脱伤人。23、调架必须由3人以上配合操作,远距离供液时,抱柱人与送液人配合准确,设专人观察情况;供液要缓慢进行,待单体柱接触支架稳固,抱柱人撤到安全地点后,再继续进行供液。24、顶板破碎

9、时,要及时带压移架,确保顶板支护稳定。25、割煤时,要控制好采高,减少破矸量。若顶板掉出较大矸石块时,要及时进行破碎,防止大块矸石流出堵住机头。26、调架、移架时,支架降架量以能移动支架为准,顶板破碎、顶板有下沉情况时,要带压移架,支架前梁必须接顶严密,无浮矸。27、调架时,必须和附件所有作业人员打好招呼,相互联系好,人员全部撤离躲到安全地点后,再进行调架。28、调架后,支架顶梁要紧贴顶板,调整好掩护梁与顶梁角度,保证支架末端与顶板垂直充分接实。最大仰俯角不大于7,支架垂直顶底板。29、遇薄煤需调整采高时,要合理挑顶卧底量保证顶、底板过渡如意,移架推溜顺畅,支架间错茬不能超过侧护板高度的2/3

10、 ,顶梁仰角不大于7,歪斜不超过5。30、其它执行0023-4综采工作面作业规程、开滦集团公司关于进一步加强煤矿现场爆破管理的有关规定(总煤字2007202号)及相关补充措施和矿业公司有关文件规定执行。 综采区2015.1.12表1 单排眼爆破参数表炮眼编号眼深/m眼距/m水平角/度仰角/度俯角/度装药量/g封泥长度/m炮眼(1-5)1.20.6-0.8750-80010-150150-3000.5炮眼水平角炮眼仰、俯角炮眼布置及连线顺序 附图1单排炮眼布置示意图表2 双排眼爆破参数表炮眼编号眼深/m眼距/m水平角/度仰角/度俯角/度装药量/g封泥长度/m顶眼(1-4)1.20.6750-80

11、0100-150150-3000.5底眼(5-8)1.20.6750-800100300-4500.5炮眼仰角、俯角炮眼水平角炮眼布置及联线顺序附图2三花眼炮眼布置示意图表3 五花眼爆破参数表炮眼编号眼深/m眼距/m水平角/度仰角/度俯角/度装药量/g封泥长度/m顶眼(1-4)1.20.6750-800100-150150-3000.5腰眼(5-8)1.20.6300-4500.5底眼(9-12)1.20.6750-800100300-4500.5炮眼水平角炮眼布置及连线顺序炮眼仰角、俯角附图3五花眼炮眼布置示意图放炮地点:截人位置:矸子眼爆破截人距离不小于50m。 0023-4工作面附图4:放炮截人示意图0023-4工作面断层示意图- 6 -

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