吹灰器检修.pptx

吹灰器吹灰器检修修2024/5/22 周三1吹灰器吹灰器简介及主要参数介及主要参数耙式吹灰器主要用于清洁鳍片式受热面、空气预热器烟气侧受热面、SCR反应器。吹灰元件是一根吹灰耙，由中心管和若干根装有多个特殊喷嘴的支管组成。从喷嘴中射出的气流可将覆盖的空间吹扫干净。吹灰耙的中心管后端与外管连接。外管由在大梁上移动的齿轮行走箱带动运动。吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质。吹扫过程如下诉述：吹灰器停用时，齿轮行走箱位于大梁后端处。发出运行指令后，电机通电，吹灰器行走箱向前运动，将外管和吹灰耙推入锅炉烟气通道。当吹灰器离开停用位置后，经过1个空行程，吹灰器阀门立即打开，吹扫过程开始。行走箱持续将吹灰管推向烟气通道，直至到达前部终点。在此终点吹灰器行走箱拨动前端限位开关改变行走方向，吹灰管后退，拨动开阀机构阀门关闭。接着吹灰器不喷介质退回到停用位置，电机关闭。2024/5/22 周三2吹灰器的运行吹灰器的运行通常吹灰器是一个大系统中的一个部分，这个系统包括管路、吹灰器和控制装置。控制装置控制着吹扫程序的进行，应具有保护锅炉和吹灰器所要求的联锁，即能对压力、吹扫介质温度和运行时间进行监视。进一步的细节参见控制说明书。1）吹扫频率和吹扫压力吹扫频率取决于受热面的形式和污染程度。吹灰器吹扫范围内的受热面应在第一次调试后定期目测检查。如清洁效果不佳，则吹扫频率/吹扫压力可以提高。需要规定一个固定的尺度，即锅炉的排烟温度/通风阻力达到了某个不可接受的数值。如吹灰器和炉内飞灰引起受热面磨损，则定期检查受热面更是绝对必须。如受热面出现光滑或有亮点，则吹灰频率和吹扫压力应降低。实际吹扫压力必须不低于规定的吹扫压力。2024/5/22 周三3吹灰器的吹灰器的维护和保养和保养1吹灰器在正常使用状态下应经常做好维护和保养工作。1）对吹灰器的大梁轨道，由于锅炉房大量积灰，吹灰器行走箱的轨道要用压缩空气进行吹扫，特别是在锅炉检修之后或类似情况。2）对吹灰器大梁内的齿条，应根据被污染的程度，对齿条在规定间隔（大约1年）内进行清理和润滑，同时对齿轮和齿条的磨损情况进行检查。3）对吹灰器的齿轮箱，出厂时已加注长效综合润滑剂。在运行5年之后，建议对齿轮进行彻底清洗并重新加注润滑油。4）对旋转驱动链条，必须每年清洁一次并润滑。5）对吹灰管应定期检查是否有热变形和可能因腐蚀引起损坏，喷头应另行检查是否有热冲击裂纹和起皮。还应检查在停止位置和吹灰器起喷位置时，喷嘴和炉壁管之间的距离。在停炉期间还应清洗内管，这时要注意内管是否有表面损坏、腐蚀和磨损。6）对吹灰器蒸汽阀，在出厂前已检验过本体气密性。如有阀门漏气迹象就必须检查阀座和阀瓣，必要时进行研磨。2024/5/22 周三42内管填料的更换更换填料步骤如下：1)确认吹灰器管路内各个阀门均已关闭，且吹灰器电机不能开动。2)松开填料盒压盖，将吹灰器机箱前移0.3m。正常情况下，旧填料即可被推出。3)仔细地将填料室内的残余填料取出。4)逐一将新的填料环放入填料室，再用填料压盖将其推到位。注意：所有填料环接头应错开120。5)填料放好后再均匀地上紧填料环压盖（不能太紧，注意观察电机的电流），然后吹灰器就可以再次投运。6)吹灰器运行数次后，再次上紧填料。2024/5/22 周三53吹灰器阀门的装拆1)确认吹灰器管道上所有阀门均已关闭，管道内已泄压，电机电源已切断。2)将吹灰器阀门从管道上脱开，如有必要，拆下通风管。从阀门上卸下开阀机构，从连接板组件上卸下四个六角螺母，阀门和密封件就可取下。3)按拆卸相反的顺序装配吹灰器阀门，检查拆下的密封垫，更换损坏的密封垫，吹灰器投运后，应对所有吹扫蒸汽流经零件的螺纹连接部分进行检查。2024/5/22 周三65外管和内管的装拆1)确认外管管道上所有阀门均已关闭，管道内已泄压，电机电源已切断。2)松开填料压盖，将齿轮行走箱前移约0.3m，即可从填料室中移出填料环，然后将齿轮行走箱退回停用位置。3)将阀门从管道上脱开，如有必要，拆下通风管，从阀门上卸下开阀机构，从连接板组件上卸下四个六角螺母，阀门和垫片就可取下。4)取出四个螺钉后，就能拉出内管和连接板组件。5)拧下外管法兰上的六角螺栓，然后可从外管导向套中拉出外管。6)按拆卸相反的顺序安装内管和外管，检查密封件和填料，如需要，应予更换。7)装配完毕后，检查内管运动是否平行于大梁，是否精确地对准填料盒的中心。吹灰器运行后，应对所有蒸汽流经零件的螺纹连接部分进行检查。2024/5/22 周三7吹灰器结构图2024/5/22 周三8吹灰器行走箱结构图2024/5/22 周三9吹灰器开阀机构2024/5/22 周三10吹灰器蒸汽阀压力调整步骤(供参考)1.旋下管塞(序号6),装上带有缓冲管道装置的压力表;2.启动吹灰器向前,当蒸汽阀打开后,观察压力表显示的压力值;3.按后退按钮,使蒸汽阀关闭,行走箱至起始位;4.旋出六角螺栓(序号8),用螺丝刀拨动调节圈(序号17);顺时针为减小吹扫压力;逆时针为增加吹扫压力;例一:显示压力值为1.8Mpa;而实际要求吹扫压力为1.5Mpa;则将调节圈(序号17)顺时针旋68格例二:显示压力值为0.7Mpa;而实际吹扫压力为1.0Mpa;则将调节圈(序号12)逆时针旋68格;(注:一格=调节圈的一个空挡移至下一个空挡);2024/5/22 周三115.然后旋上六角螺栓(序号8),注意:为保护螺纹不被破坏,先不要旋紧;6.再次启动吹灰器向前,蒸汽阀打开后,再观察显示的压力值;如还未到所需压力值,则按上述调整方法再进行调整,直至调至该吹灰器所需压力值;长伸缩吹灰器:的参考调整方法:1.该吹灰器调整确定后,再次旋下六角螺栓(序号8),然后将调节圈(序号17)顺时针遍数遍旋,直至旋不动,确认刚才所旋格数.接着,将该调节圈复位,即逆时针旋刚才所旋格数;2.初步将该吹灰器为基准(参考对象);对其他长吹先进行初步调整:对左,右侧的吹灰器:应视其离吹扫蒸汽来源点远近来确定所需格数:如其离吹扫蒸汽来源点近,则将基准下调2格,依次类推;如其离吹扫蒸汽来源点远,则将基准上调2格,依次类推;3.先将左侧(或右侧)吹灰器蒸汽阀的调节圈顺时针旋至旋不动,然后逆时针旋上所需格数(参考后确定的格数)4.上下层吹灰器蒸汽阀压力调整方法可参考左右侧调整方法进行;5.最后,可抽查部分进行确认.2024/5/22 周三12吹灰器常见故障及处理方法2024/5/22 周三13故障部位故障表现故障原因故障处理方法吹灰管喷嘴头烧损由于行程开关动作不正确或电动机过载，导致炉膛吹灰器未退到位检查事故原因，更换烧损喷嘴头喷嘴孔口增大正常磨损，从流量仪表反映出流量增大更换，建议定期对喷嘴进行测量内管填料函处泄漏表面擦伤，园度精度不高，硬粒损伤表面直线划痕轻者用油石修磨，擦痕严重则更换填料压盖内孔磨损，填料质量不佳 更换头部和内壁腐蚀烟气倒回腐蚀，冷凝水腐蚀强制通风克服炉内正压，吹灰器大梁保持前倾坡度，改善材质弯曲定向弯曲增加内管托架，检修校直后换180装大梁大梁变形后影响小车行走，引起电机负荷增大未按吊装示意图吊装，造成大梁变形对大梁进行矫正设计刚度不够改进设计安装时强制焊接造成大梁扭曲重新校正后安装炉墙安装方式未考虑炉墙热膨胀改进安装方式2024/5/22 周三14故障部位故障表现故障原因故障处理方法齿条磨损变形材质过软，受力过大，齿条积灰磨损改善材质和热处理，经常清灰保养齿轮脱离啮合行程开关失灵检修行程开关悬挂小车的偏心滚轮安装松动，导致偏心量失控重新安装偏心滚轮工字梁刚性不够而变形，小车导轮限位设计不良改进设计行走小车左右晃动 齿条装配不良，大梁变形检修，校正 空气阀关不严外来杂质影响密封面清理密封面烟灰倒回锅炉内正压或脉动正压值过高通强制冷却风锈蚀，不能动作多由腐蚀性烟气倒灌所致通强制冷却风，风压大于炉内气压1KPa 炉墙密封喷灰炉内正压严重，炉墙开口处密封措施不良改进开口处设计，采用正压墙箱，加强制密封风刮灰板磨损正常磨损或烟灰倒入加剧磨损调换炉墙接口箱内积灰正压倒入烟灰（严重时甚至塞满密封箱，增加吹灰管阻力）定期清灰，加装强制密封风2024/5/22 周三15故障部位故障表现故障原因故障处理方法链条伸长超载更换链条，检修引起超载的故障点链片磨损变薄多灰，生锈更换链条，并加强防水，清灰，润滑接头脱开严重过载，吹灰管卡住，动作时间超过规定值更换或部分更换，并查明过载原因吹灰器蒸气阀关不严由于吹灰管道没有进行严格冲管，导致密封面损伤，密封面上有异物注意吹灰系统冲管时，隔绝阀门，并进行间隙式多次冲管，直至管道冲洗干净为止。对损坏的密封面要进行研磨修复阀杆冲蚀气流流速过高降低阀前蒸气压力阀杆弯曲汽源压力太高，超出设计规范降低阀前蒸气压力阀杆顶部圆头部分磨损，增加运动阻力更换阀杆填料泄漏，卡滞填料使用已久，装配不良，调换填料，重新安装复位弹簧松弛弹簧疲劳调换弹簧压力设定值变动阀前压力变动调整调压环并锁紧螺钉压力调节环磨损重新调整调压环并锁紧螺钉2024/5/22 周三16故障部位故障表现故障原因故障处理方法开阀机构开阀位置不符要求开阀撞销安装位置不对调整开阀撞销安装位置撞销未进撞叉开阀杠杆外翘矫正并加固齿轮箱漏油接合面，轴承盖，出轴油封，放油孔的密封不良，改进，密封面涂密封胶，盲孔钻穿用密封胶堵塞穿孔电机烧毁过载检查,去除过载原因进水，进油接合面改进密封,降低油位缺相检查接线转子窜动，转定子擦边，绝缘等级低制造不良，更换润滑剂失效浸水调换耐热等级不符合使用要求调换油中含磨料过多调换随动电缆损坏磨损,疲劳更换或改进设计拖链脱落加高拖链导轨，调整拖链在导轨的中心电动机外壳烫手环境温度高提高耐热等级电动机高负荷运行如电流在额定值内，不影响电动机使用2024/5/22 周三172024/5/22 周三18