对辊式破碎机运行中常见的故障原因及解决方法.pdf

凿岩机械气动工具（总第19 4期）对辊式破碎机运行中常见的故障原因及解决方法张文昌1,杜进毅,赵广华2（1.白银高技术产业园中昱热力有限公司，甘肃白银7 3 0 9 0 0；2.白银有色集团股份有限公司第三冶炼厂，甘肃白银7 3 0 9 0 0)摘要：针对物料破碎专用对辊式破碎机，分析了实际生产过程中辊皮的维护和液压系统常见故障产生的原因并提出了解决故障的方法，对此类设备的日常维护和保养具有一定的指导意义。关键词：对辊式破碎机；辊皮；物料破碎；蓄能装置；液压系统中图分类号：TD451+.7文献标志码：BAnalysis and Solutions of Common Malfunctions during Operationsof Roll CusherZHANG Wen-chang,DU Jin-yi,ZHAO Guang-hua?(1.Baiyin High-Tech Industrial Park Zhongyu Heat Supply Co.,Ltd.,Baiyin 730900,Gansu;2.The Third Metallurgical Plant,Baiyin Nonferrous Group Co.,Ltd.,baiyin 730900,Gansu)Abstract:With regard to roll crusher designed to crush various materials,maintenance for the roller sheet duringthe real operation and reasons behind the hydraulic system faults were analyzed,and the proper solutions were proposed.The article can provide guidance for the daily services and maintenance for the roll rusher.Key words:roll crusher;roller sheet;material crushing;accumulator;hydraulic system对辊式破碎机主要通过两个辊子相互挤压物料来完成破碎工作。该类型破碎机配有蓄能保护装置，当过硬物料进人两辊子之间，为保证破碎机不被卡死或辊面受伤，蓄能装置会立即发挥作用，辊子间隙迅速增大，从而起到保护破碎机作用。平时运行时,在液压系统和蓄能装置的作用下保障两辊子间隙，保证破碎物料的粒度。在日常维护中辊皮的维护占据了大部分维修费用，液压系统的稳定决定着破碎机运行效率。1对辊式破碎机运行中辊皮出现的问题及维护方法收稿日期：2 0 2 3-0 6-18就像锤式破碎机中破碎锤是设备中最重要也是磨损最严重的部位一样,辊皮是对辊破碎机在破碎作业过程中最容易磨损的配件。辊皮作为物料破碎的主要作用部位，它的逐渐磨损会产生出料不均匀的现象，但磨损是不可避免的。在使用过程中,降低对辊破碎机的辊皮磨损才是最重要的。辊皮磨损会影响对辊破碎机的生产效率和物料的成品粒度，严重时需停机更换新的辊皮,如何在设备使用过程中降低物料对辊皮的磨损呢？1.1保证物料均匀进人破碎机对辊式破碎机在破碎物料时，辊皮会逐渐磨50安装机械汽幼琪2024年第1期对辊式破碎机运行中常见的故障原因及解决方法损，因此必须保证物料沿着辊子轴线的方向均匀送人破碎机。若送料不均，则辊面会出现环状沟槽，影响破碎机的正常工作，且产品粒度不均。送料时，送料机不仅需要均匀连续地送料，其长度还要与辊子的长度一致。使用过程中，一般由皮带送料机进行送料，在送料过程中皮带运输机不能均匀地沿辊皮轴线方向送入破碎机，也会导致辊皮中间部位出现沟槽现象。因此在使用过程中，给皮带送料机头部加了分料装置，使物料均匀进入破碎机。1.2定期堆焊辊皮辊皮出现磨损是不可避免的，定期修复可大大减少辊皮磨损。定期对辊皮进行堆焊是防止辊皮局部磨损的一种方式，一般由专业人员以点堆均布的方式对辊皮进行堆焊。堆焊时应选择碳化钨合金焊条，堆焊过程中尽量选择直流电焊机以减少熔池飞溅，堆焊速度一般以2 4 42m/h较为合适,堆焊时注意将第一层药皮清理干净以防止气孔产生，每层厚度为2 mm左右，堆2-3层效果更佳。1.3辊面车削长时间使用后辊面出现环状沟槽现象无法避免，导致物料粒度不均匀，采用就地切削加工的方法进行处理。该类型破碎机一般都预留车削刀架和配套手动小型车床，刀具安装在辊面垂直方向，沿辊面平行移动，车削时进刀量不宜过大，车削厚度不超过2 mm。最好采用先堆焊再车削的方式修复辊面。1.4及时清理破碎机罩体内积料辊皮的磨损不仅受进人物料的影响，而且受罩体内积料的影响。我车间破碎机主要破碎的是铅锌混合矿配烧后的烧结块，此物料硬度较大，而且容易板结，粘附在罩体上，对辊皮磨损较大。采取喷淋法对罩体淋水和定期清理积料来减小物料沉积。1.5避免坚硬物体进人破碎机运行过程中为了避免铁质或其他硅含量过高金属杂物进人破碎机内，造成破碎机辊皮的磨损，在破碎机进料口安装电磁铁，吸附铁质金属。2对辊式破碎机液压系统常见故障及解决办法2.1液压油缸压力不足液压系统压力不足是对辊式破碎机最常见的故障，主要表现为工作时油压达不到规定，破碎机液压系统工作原理图见图1。原因是油位不够、溢流阀失灵、油缸内密封漏油、电磁换向阀故障以及电动油泵损坏等，可按以下步骤判断：(1)检查液压油。由于一些密封处不可避免地会渗油，同时对辊式破碎机使用一段时间后，液压油也会少量蒸发流失，导致油箱油位下降，当油位过低时，油泵抽不上，需补充液压油。液压油需定期更换，油内进水或乳化变质都会影响整个系统压力。(2)检查单向阀。当液压系统压力升至正常工作压力时，电动油泵停止工作，若压力迅速下降，需检查更换单向阀。(3)检查电磁换向阀。常见故障为电磁线圈烧损，无磁力导致阀杆不工作，一般更换电磁线圈即可。若更换完电磁线圈仍然不工作，需拆解阀体更换密封圈、弹簧、阀杆等部件。(4)检查溢流阀。当电动油泵工作时，发现油箱溢流管有液压油回流并且系统压力达不到规定工作压力时,则需更换溢流阀。(5)检查安全阀。最直观的判断是看安全阀排扣有无液压油渗漏，并定期按整定压力校验安全阀。(6)检查电动油泵。DYB型电动油泵一般不会损坏,在上述五种情况均排除后，再考虑电动油泵是否损坏，电动油泵维修难度大成本高，由专业人员修理或者直接换新。2024年第1期安装机械具51凿岩机械气动工具（总第19 4期）缓冲调整垫固定工作辊移动轴承油缸移动工作辊安全阀皮囊式蓄能器液控单向阀截止阀电磁换向阀压力表溢流阀DYB型电动油泵滤油器油箱图1破碎机液压系统工作原理图2.2稳压不足有时破碎机压力虽然能达到要求，但经过一段时间的运行后压力下降，这时操作工开启液压站打压,再过一段时间又泄压,如此反复使得物料粒级波动，无法满足生产工艺控制要求。造成稳压不足的原因如下：(1)液压系统外部泄漏。外部泄漏主要是指液压油从系统各连接部件泄漏到环境中，如从液压系统的液压管路、液压阀、液压缸和液压泵(液压马达)的外部溢出2。此故障容易发现，只需对泄露部位更换零部件或密封件。(2)液压系统内部泄漏。内泄漏是由于高低压侧的压力差的存在以及密封件失效等原因造成的，使液压油在系统内部由高压侧流向低压侧的泄露,如液压传动中油液从高压腔向低压腔的泄漏，或换向阀内压力通道向回油通道的泄漏等。此故障不易发现，需要对各阀体和油缸逐一检查。(3)蓄能器故障。蓄能器故障主要是气囊压力不足或气囊破损，如果破碎机运行过程中压力表指针波动幅度较大，则说明蓄能器气囊压力不足、漏气、漏油等。气囊式蓄能器的皮囊充气阀为单向阀形式，靠密封锥面密封。当蓄能器在工作过程中受到震动时,有可能使阀芯松动，密封锥面不密合，导致漏气。阀芯锥面上出现沟槽，或者锥面上粘有污物,均可能导致漏气。此时可在充气阀的密封盖内垫人厚2 mm左右的硬橡胶垫，采取修磨密封锥面等措施解决3。3结束语对辊式破碎机在工业生产中使用普遍，加强日常维护和掌握基本检修方法可在很大程度上降低生产成本，科学合理的维护和保养可以提高破碎机的生产效率和使用寿命。参考文献：1许福玲,陈尧明.液压与气压传动M.机械工业出版社,2 0 0 8.2于丽.关于工程机械液压系统的泄露问题研究 中国科技信息,2 0 0 7(3):8 0-8 2.3陈勤彰.浅谈皮囊式蓄能器J.华东纸业,2 0 12(2):42-44,6 1.52安龚机械汽幼琪2024年第1期