安全技术操作规程2010(下载).doc

安全技术操作规程2010(下载)

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架子工安全技术操作规程
一、脚手架材料必须符合要求，有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹或焊接的禁止使用。
二、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在底座或垫木上。必须设置纵、横扫地杆，按照规范JGJ130—2001规范构造要求，立杆间距不得大于1.6米，大横杆间距不得大于1。8米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓.不准用铁丝绑扎。
三、脚手架要均布活荷载，装修不超过2千牛每平米.如果活荷载必须加大，应按照施工方案进行架设。
四、脚手架的工作面和外侧斜道，要绑1。2米的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板和密目式防护立网。
五、剪刀撑搭设不应小于4跨，净距不应小于15米,斜杆与地面的斜角宜在45度—60度之间,脚手架转弯处必须加设剪刀撑。
六、外脚手架应按规范全封闭搭设密目式安全立网和兜底平网，工作面应满铺脚手板，不能有探头板，操作人员必须系好安全带。
七、脚手架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。
卷扬机
1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
2、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5、在运重物需在空中停留时，除使用制作器外，并应用齿轮保险卡牢.
6、操作时，严禁善自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业.
8、作业中突然停电、应立即拉开闸刀,并将运送物件放下.
手电钻
1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
2、操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻.
3、操作时应用杠杆加压，不准用身份直接压在上面。
千斤顶
1、操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。
2、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。
3、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。
4、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。

木工机械安全技术操作规程
一、机械周围工作场所应保持清洁，下班要打扫干净.
二、机械传动部分必须加设安全护罩,有尘土、锯屑飞扬处须设防尘通风设备,操作人员佩戴口罩、眼镜。
三、工作前检查机械各部及刀具是否正常完好，先试车，待转数额定后进行工作.
四、操作人员衣服穿戴利索，袖口脚上紧身整齐，机械旁不得脱换工作换，如必须戴安全帽,头发辨子不准外露。
五、操作场所的通行道路不准堆放材料，半成品应保持清洁畅通。成品半成品必须堆放指定地点，最高不超过1。5m.
六、工作时不准擅离工作岗位,如有事离开，必须停车。
七、机械运转时严禁扫除木花或拆卸另件修理.
八、如遇大雨、风、雷天或停电时，庆拉开电门。
九、万能机、手压刨、打眼机、开榫机的操作人员在操作时不准戴手套，以防被刀具铰伤。
十、锯条、刨刀及一切具等发生裂纹时，不准再使用.
十一、各种机械的电开关应设插上锁，立于机械附近并挂牌，以免误送电.

钢筋工安全技术操作规程
一、制作、绑扎
1、钢筋制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋,卡头要卡紧,地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧.
4、切断小于30cm的短钢筋，应用钳子加牢，禁止用手把扶 ，并在外侧设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道.
7、绑扎立柱、墙体钢筋，不能站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑沿、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架和安全网，绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人,必须待骨架落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
二、冷拉和张拉
1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后,才能重新进入操作。
3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更.不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应停止张拉。
4、张拉钢筋,两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走.浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
5、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
三、钢筋机械
切断机
1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料.
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致,不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
4、切断机旁应设放料台，机械动转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留.
调直机
1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落人机体。
2、钢筋装人压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。
3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防电动伤人.
4、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
弯曲机
1、钢筋要幔挡板,注意放人插头的位置和回转方向,不得开错。
2、弯曲长钢筋，应有专人扶住。并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
点焊、对焊机
1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好.
2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
4、对焊机断路器的接触点、电极（铜头）,要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

油漆玻璃工安全技术操作规程
一、油漆
1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
2、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
3、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有益的金属容器内,及时处理。
4、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
5、使用喷灯，加油不得过满,打气不应足,使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
6、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
二、玻璃
1、截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放,及时处理.搬运玻璃应戴手套。
2、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施。
3、使用的工具放人袋内，不准口含铁钉.玻璃安装完即将风钩挂好。

防水工安全技术操作规程
一、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。
二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青、必须洒水，防止粉末飞扬。
三、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80℃，并严禁烟火。
四、屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作.
五、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇，通风换气。

普通工安全技术操作规程
一、挖掘土方，两人操作间距保持2~3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m。
三、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人.
四、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。
五、用手推车装运物料,应注意平稳，掌握重心,不得猛跑和撤把溜放.前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m.
六、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取.整砖和半砖应分开传送.
七、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

钳工安全技术操作
一、使用手锤、大锤，不准戴手套.锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。
二、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住.
三、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死板手，如用活板手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。
四、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
五、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一在靠墙.
六、检查设备内部,要用安全行灯或手电筒，禁用明火.对头重脚轻，容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢.
七、拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
八、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木支架等垫稳。
九、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

电工安全技术操作规程
一、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设.
二、建筑安装工地任何用电线路，必须用胶质铜忒线或防水线,电工专业人员要严格控制，禁止使用裸体线。严格执行TN-S接零保护系统，三级配电两级保护设置，做到“一机、一闸、一箱、一漏"。
三、工地主输电线路、变压器、配电箱等，要架防护设施，防止落物损坏。
四、工地所有动力、照明等用电,必须由专业电工按电力运行规定架线连接。
五、使用电器,依功率大小，配制运行线，绝不允许超负荷运行。
六、工地各种用电设施用电，必须由专业电工安装，绝不允许私拉乱接。
七、专业电工人员不准带电操作,必须拉下总配电开关并挂严禁合闸标志牌后，才能进行各种维修作业。
八、专业电工人员应对电器操作人员讲解用电须知，故障排除，紧急处理等事宜。定期检查各种电器,配电系统等运行情况，发现隐患，及时处理。
九、有人触电,立即切断电源，进行急救；电器着火,应切断电源，使用泡沫灭火器或干沙灭火。

管工安全技术操作规程
一、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致。通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越.用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠，管子滚动前方,不得有人。
二、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
三、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过重，临时切断时，用手或支架托住,砂轮切管机砂轮片应完好，操作时应站侧面。
四、管子煨弯,砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固,并设栏杆,用机器敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人.
五、用卷扬机煨弯，地锚要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
六、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压表、应灵敏可靠,水封回火，回火器必须保持安全水位，乙炔压力控制在0.5～1.5公斤/cm2，氧气压力控制在4～6公斤/cm2。工作完毕,应断电、断水。
七、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
八、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
九、搬动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
十、手提式砂轮机应有防护罩，操作时站在砂轮片径向侧面:并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
十一、沟内施工:遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固定管支撑代替上、下扶梯和吊装支架.
十二、人工往沟槽内下管，所用索具、地锚必须牢固,沟槽内不得有人.

铆工安全技术操作规程
1、构件摆放及拼装，必须卡牢、移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动和滑动时前方不可站人.
2、组装大型构件，连接螺栓必须紧固,点焊部位必须焊牢，园筒形工作件，应固定垫好。
3、滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35度，工件转动线速度，不得超过3米/分。
4、在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐)，采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。
5、大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺角、裂纹、卷边等缺陷。
6、打锤严禁戴手套,二人以上同时打锤不得对站。掌平锤头部要避开，要用工具指标打锤.
7、风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人，更换铲头,枪口必须朝地，禁止面对风枪口.
8、操作站台必须接地良好，接地电阻不得大于10欧姆。
9、卷板展开时，拉伸索具必须牢固，展开方向两侧及板上不准站人、松索或切板时严防板回弹.
10、气顶法施工应用校验合格的仪表，罐体升至预定高度,应沿罐壁均匀点焊牢固。平衡装置的钢丝绳要张紧,中部死点应卡牢,不准左右滑动.
11、用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧。顶具必须焊有手柄。
12、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料,手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不倒的窄钢板.
13、使用刨边机时工件必须卡牢,小车行走轨道不得有障碍物.清除刨屑要停车.

气焊工安全技术操作规程
1、施焊场地周围应清除易燃物品，或进行覆盖，隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置,保险镶；球式浮筒必须有防止爆球;胶皮簿膜浮桶必须装设厚度为1—1。5mm，直径不少于浮断面积约60-70%。
4、氨气瓶，氧气表及焊割工具上,严禁占染油脂。
5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表安全阀应定期检验。
7、碎电石应渗在小块电石使用，夜间添加电石,严禁用明火照明。
8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置材料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
9、乙炔发生器不得放置在电线的正方下,与氧气不得同放一处.距易燃、易爆品和明火的距离，不得小于10M，检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止暴晒，冻结应用热水加热，不准用火烤.
11、乙炔管用后需清除管内积水，胶管，防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽水加热解冻，严禁用火烘烤。
12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高.
14、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
16、电石应放在通风良好,不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。
17、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。
18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上，检查操作场地，确认无着火危险方准离开。

电焊工安全技术操作规程
一、电焊机外壳,必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
二、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
三、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上.
四、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
五、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
六、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护。严禁向容器内输入氧气.
七、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
八、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
九、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
十、清除焊渣，采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
十一、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
十二、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
十三、雷雨时，应停止露天焊接作业。
十四、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
十五、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时应经有关部门检试许可后，方可施焊。
十六、工作结束后应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。

机械维修工安全技术操作规程
1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台，中间应设防护网,对面方向操作时应错开。
3、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废绵纱不准随地乱丢。
4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理,剔除工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动板手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上下不准有人.
5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、机械解体，要用支架,架稳垫实，有回转机构者要卡死。
7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放。支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
8、不准在发动着的车辆下操作。
9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。
10、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗,经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好,应有人监护。
11、检修中的机构，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警,非检查员，一律不准发动或转动。检修中不准将手伸进齿轮箱或用手指找对孔。
12、试车时应注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
13、轮胎解体前要将内胎空气放尽。装胎打气时,要检查胎身有否裂痕，钢圈小压条是否确实卡入圈槽内，并将弹簧钢板片穿钢圈孔眼内，以防打气时压条崩出伤人.
14、禁止使用不合规格的钢圈。

保温工安全技术操作规程
一、在紧固铁丝或拉铁丝网时,用力不得过猛，不得站在保温材料上操作或行走。
二、从事矿渣棉、玻璃纤维棉(毡）等作业,衣领、袖口、裤脚应扎紧。
三、地下设备、管道保温前，应先进行检查，确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品，方可操作.
四、装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入量不得超过容器深度的四分之三。
五、苯、汽油应缓慢倒人粘结剂内并及时搅拌。调制时,距明火不少于10m。

无损探伤工安全技术操作规程
一、探伤仪器及附属电气设备线路，要绝缘良好，外壳应可靠接地。检修时,应先切断电源。
二、射线探伤操作人员，必须穿戴防护用品和定期检查身体。
三、射线探伤工作地点应设置围栏和警告牌。
四、γ射线探伤时，应速用速撤。探照时，应用机械操作,严禁用手直接接触射线源.
五、X射线探伤，应有铅防护屏或其他防护措施。曝光前,操作人员应背离X光机“窗口”，曝光应待人员撤至安全区后进行.

起重机司机安全技术操作规程
一、一般要求
1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安高卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。
2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调,吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80％.
4、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
6、起吊物坐失良机应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器,操纵杆放在空档，并开关上锁。
二、履带式起重机
1、发动机启动前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上。同机操作人员互相联系好后方可启动。
2、吊物行走时,臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50厘米，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住.接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。
3、行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。
4、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在超重臂未停稳时，变换挡位，以防滑杆.
5、拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15度，严禁在跳板上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各部制动器应刹住。
三、轮胎式、汽车式起重机
1、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行.
2、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，开将钢丝绳拉紧.
3、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定：
⑴作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业.
⑵有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度.回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢.
⑶操作时,应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开.
四、塔式起重机
1、作业前，应将轨钳提起。清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。
2、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。
3、多机作业，应注意保持各机操作距离.各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3m。
4、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车.没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1m.
5、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部。臂杆不应过训，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。
6、自升塔式起重机还应遵守下列规定：
⑴吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。
⑵专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或超重作业时,严禁开动电梯.
⑶在顶升中,必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度。并固定好电缆卷筒。
⑷顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转.
7、履带塔式起重机应遵守下列规定:
①地面必须平坦、坚实，操作前左右履带板应全部伸出。
②竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实.当塔身竖到如度时,防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。
③严禁有负荷时行走。空车行走时塔身应稍向前倾,行驶中不得转弯及旋转上体。
④作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁住.
五、门式起重机
1、起重机驶近限位端时，应减速停车。
2、作业中若遇突然停电,各控制器应放于零位,切断电源开关,吊物下面禁止人员接近。
3、工作完毕，应将吊钩提升到电葫芦（跑车）与地面中间。

运输车辆司机安全技术操作规程
一、一般要求
1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车.
2、发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹手。
3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后,方可鸣号起步.
4、汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过;严禁熄火。
5、在坡道上被迫熄火停车,应拉紧手制动器，下坡挂倒档,上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。
6、车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车.
7、在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。
8、车辆陷入坑内,如用车牵引，应有专人指挥，互相配合.
二、载重汽车
1、气制动的汽车，严禁气压低于2.5kgf/cm2时起步，若停放在坡道上，气压低于4kgf/cm2时，不得滑行发动。
2、货车载人，应按车辆监理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车辆的安全装置必须良好。
3、装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱20cm，高度从地面算起不得起过4m。长度前后共不得超过车身2m，超出部分不得触地,并应摆放平稳，捆扎牢固,如装运异形特殊物件，应备专用搁架.
4、运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，订出安全措施。
5、装运易燃、易爆或其他危险品时,应遵守有关安全行车规定。
三、自卸汽车
1、发动后，应检试倾卸液压机构.
2、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须越过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。
3、卸料时,应选好地形,并检视上空和周围有无电线,障碍物以及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落.
4、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离,防止边坡坍塌。
5、检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。
6、自卸汽车的车箱内严禁载人。
四、机动翻斗车
1、向坑槽或混凝土集料斗内卸料时,应保持适当安全距离和设置档墩,以防翻车.
2、车上严禁带人。转弯时应减速,注意来往行人。

动力机械操作工安全技术操作规程
一、空气压缩机
1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员.
2、空气压缩机出气口处不准有人工作.储气罐旋转地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤.
3、压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。
4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修.
5、严禁用汽车或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。
6、停车时应先降低气压。