水厂综合标准施工组织设计.doc

目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 工程施工特点及施工任务划分 第四章 施 工 准 备 第五章 施工组织机构 第六章 关键分部分项工程施工方法 第七章 关键施工机械设备及劳动力配置计划 第八章 确保工程质量技术组织方法 第九章 确保安全施工技术组织方法 第十章 确保文明施工组织方法 第十一章 确保工期技术组织方法 第十二章 施工总进度计划 第十三章 成品半成品保护方法 第十四章 各关键点，技术难点处理方法 第十五章 施工总体平面部署 第十六章 合理化提议 第一章 编制依据安阳市第八水厂厂区工程岩土勘察汇报安阳市第八水厂施工图纸建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-建筑地基处理技术规范JGJ79-混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-钢筋焊接及验收规程JGJ18-建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-屋面工程质量验收规范GB50207-建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-电器装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-电器装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-电器装置安装工程电缆电线施工及验收规范GB50168-电器装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-电器装置安装工程旋转电器施工及验收规范GB50170-电器装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-电器装置安装工程1KW及以下配线工程施工及验收规范GB50258-电器装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88第二章 工程概况1、工程简述 安阳市第八水厂工程在南林高速和京广铁路交叉口西南，由安阳水务集团企业第八水厂筹建处建设，河南博科工程管理监理，安阳建工（集团）有限责任企业承建施工，中国市政工程中南设计研究院设计，中国市政工程中南设计研究院勘察。近期规模为10万吨/天，远期规模为20万吨/天，水源为南水北调干渠来水，服务范围为安阳市区。安阳市第八水厂工程占地79.3亩，由进水提升泵房、配水混合池、网格絮凝平流沉淀叠合清水池、气水冲洗滤池、反冲洗泵房、回收水池、排泥池、污泥浓缩池、脱水车间、加药间、送水泵房、综合楼、传达室、围墙、大门、食堂宿舍、机修仓库等构（建）筑物组成。计划10月1日正式通水运行。2、建筑及结构设计内容2.1进水提升泵房：占地面积158.76，总建筑面积158.76，地上一层，建筑高度7.50m，钢筋混泥土框架结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级二级，火灾危险分类为丙类，结构抗震设防烈度8度。2.2配水混合池、网格絮凝平流沉淀叠合清水池：占地面积5120.80，总建筑面积292.30，地上一层，建筑高度11.50m，钢筋混泥土结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级二级，火灾危险分类为戊类，结构抗震设防烈度8度。2.3气水冲洗滤池：占地面积1392.04，总建筑面积1500.660，地上一层，建筑高度9.30m，钢筋混泥土结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级二级，火灾危险分类为戊类，结构抗震设防烈度8度。2.4反冲洗泵房：占地面积450.84，总建筑面积450.84，地上一层，建筑高度6.30m，钢筋混泥土结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级二级，火灾危险分类为丙类，结构抗震设防烈度8度。2.5回收水池：占地面积371.16，总建筑面积63.96，地上一层，建筑高度5.80m，钢筋混泥土结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级二级，结构抗震设防烈度8度。2.6排泥池：占地面积266.82，总建筑面积40.25，地上一层，建筑高度5.80m，钢筋混泥土结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级二级，结构抗震设防烈度8度。2.7污泥浓缩池：占地面积370.4，地上一层，建筑高度4.70m，钢筋混泥土结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级二级，火灾危险分类为戊类，结构抗震设防烈度8度。2.8脱水车间：占地面积258.0，总建筑面积490.87，地上一层，建筑高度16.60m，钢筋混泥土框架结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级二级，火灾危险分类为丙类，结构抗震设防烈度8度。2.9加药间：占地面积721.7，总建筑面积673.1，地上一层，建筑高度7.70m，钢筋混泥土结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级二级，火灾危险分类为乙类，结构抗震设防烈度8度。2.10送水泵房：占地面积946.0，总建筑面积946.0，地上一层，建筑高度9.80m，钢筋混泥土结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级二级，火灾危险分类为丙类，结构抗震设防烈度8度。2.11综合楼：占地面积480.0，总建筑面积1435，地上四层，建筑高度14.90m，钢筋混泥土框架结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级二级，火灾危险分类为丙类，结构抗震设防烈度8度。2.12食堂宿舍：占地面积239.80，总建筑面积408.00，地上一层，局部二层，建筑高度7.60m，钢筋混泥土框架结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级二级，火灾危险分类为戊类，结构抗震设防烈度8度。2.13机修仓库：占地面积33.7，总建筑面积333.7，地上一层，建筑高度5.70m，钢筋混泥土框架结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级二级，火灾危险分类为丙类，结构抗震设防烈度8度。2.14传达室：占地面积35.8，总建筑面积30.8，地上一层，建筑高度4.10m，钢筋混泥土框架结构，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级二级，火灾危险分类为戊类，结构抗震设防烈度8度。3、施工工期 本工程从12月16日-10月1日计划工期为90日历天第三章 工程施工特点及施工任务划分（一）工程施工特点1、单位工程规模小，跨区作业面大，施工周期长，各工种交叉作业频繁；2、工作量大；需同期投入资源较多。不便于统一部署、集中管理，生产、生活设施不能得到充足利用，不利于施工调度、质量控制。3、工期紧；需要强有力统一指挥机构，优化施工方案，确保资源供给，确保充足有类似施工经验劳务队伍，利用有成熟经验组织技术方法，主动推广应用新技术，提升机械化施工水平，确保各工程交安节点和交安条件。4、准备工作量大、时间短；准备工作关键有厂区控制方格网建立或复测和输配水管网管线测量复核；临时供水、供电设施；关键施工道路；生产、生活临建等。现场准备工作需制订具体计划，按轻重缓急妥善安排，确保开工需要。设备安装同土建工程交叉作业。（二）工程施工段及施工任务划分1、依据工程特点，将工程划分为3个作业段，即 水厂建筑物工程水厂供水管道工程。每个作业段再安排土建及安装施工作业队。2、 据施工任务不一样，对各作业段进行分区项目管理，各个施工队伍依据项目总体网络进度计划由项目部组织安排进场施工。（三）各工序之间协调为了缩短工期和设备安装需要，各施工项目在施工过程中要进行合理穿插施工，具体按以下步骤实施：1、在结构（及墙体砌筑）施工完成后立即进行门窗、室内装修工程、工艺管道及设备安装工程、电气工程等工程施工。各工种相互穿插、配合。此阶段工程量最大，施工工种多，是控制整个工程工期关键。以上工程交叉施工时，其施工次序为门窗、室内装修工程工艺管道及设备安装工程电气工程。2、在结构施工过程中，必需将要预埋管线和设备预埋件立即预埋，部分大件设备部件必需在外墙砌筑前吊入。3、在结构施工完成后，立即进行管道安装，设备安装。4、设备安装施工同时，进行室内、外装修施工和电气工程施工。5、最终进行设备调试和供电线路接驳和清理场地、退场工作。6、道路、排水施工独立于结构施工进行，但因为结构施工为本工程工期关键，在道路施工和结构施工相冲突时以结构施工为主，道路施工为次标准进行。7、各工序具体施工方案及其质量、进度确保方法详见以后相关章节。第四章 施 工 准 备（一）技术准备1、 进行现场踏勘、搜集相关资料，了解作业现场情况： 调查现场交通情况，掌握各交叉路口交通转向及车流量，便于交通组织，并可确定材料、机械、土方运输路线。 掌握拟建建筑物场地情况，为施工前测量制订方案。 搜集气象资料，方便于愈加好组织施工，制订汛期、雨季施工方法；在施工组织 上充足考虑雨天影响，合理组织施工，尽可能缩短土方工程工期。 联络管线部门以取得地下管线资料，并和现场仪器探测结果相互核对，掌握原有管线敷设情况，为下阶段线路改造提供资料。 掌握工程周围物资供给情况：调查物资供给方供给能力、价格、品种、质量、信誉等情况，并确定物资供给方。2、工程开工前，技术人员阅读图纸，学习施工规范、质量标准，在开工前做好各分项工程技术交底。3、测量人员接桩后，按设计图纸做好测量控制和设置基准点，按设计位置进行工程定位放线。4、熟悉输配水管网及设备工艺步骤，并对相关人员做好书面技术交底工作，并已确定。5、对接入原有管线平面位置及高程进行查对，并办理手续。6、做好施工场地内拟建建筑物和施工管线高程、轴线、永久水准点测量复核工作。7、依据工程情况及规范要求，编制试验项目目录，确定试验取样计划和工程创优计划，准备多种施工统计、台帐和质量统计和验收、评定表。（二）人员准备1、依据工程规模，结构特点，遵照合理分工和亲密协作，因事设职、因职选人标准，从企业调精兵强将组成项目部。2、依据设计劳动力需用量，项目部向人力资源部提出申请，劳力按计划选派各工种按网络进场，项目部负责管理和使用。3、 对全部进场工人进行场前教育、安全、消防、文明施工，质量意识，劳动纪律等培训，特殊工种必需持证上岗（小型机械工、司机、电工、焊工等）无证人员严禁上岗操作。（三）物资准备1、关键材料供给方面，采取就地取材，使材料供给充足，料场距离施工现场很近，可节省材料堆放场地。2、物资部依据施工组织设计材料需用量计划编制材料采购计划或材料生产计划，并依据质量计划及物资供方评审材料确定合格供方。3、格局施工计划确定材料计划，合理安排多种物资进场时间，组织物资进场。确定大型机具设备运输方案，并提供施工场地，进行妥善现场保护。4、 做好机械设备维修保养工作，以确保施工时能正常工作。（四）生产准备1、了解总体计划安排，制订具体总体施工计划、特殊部位施工计划，指导施工顺利进行。2、本工程周围有企机关、居民区、，切实做好交通疏导工作（五）施工用水用电准备1、对施工现场进行调查，确定进入现场水电接口，办理相关手续，部署场内临电、临水走向。2、依据施工进度计划，立即协调做好劳动力、物资、设备准备工作，制订现场管理、消防保卫和环境卫生管理方法。3、了解现场地上地下障碍情况，向业主及监理提交拆迁汇报和地下障碍保护方案。第五章 施工组织机构（一）项目管理组织机构项目经理项目总工程师项目副经理财务部资料员安全员质检员材料员技术员各施工作业队城市供水工程水厂建筑物工程水源地及输水管道工程管道安装施工队建筑物及土建施工队管道安装施工队建筑物及土建施工队施工三队施工一队施工二队 （二） 项目部管理人员职责项目经理：1、对企业质量体系文件在本项目标全方面落实负责。2、负责对项目工程质量实施管理监控，全方面推行协议条款，满足业关键求。3、负责项目质量策划，并组织编写项目质量计划。4、接收上级及监理部门质量监督和质量审核，对存在问题认真制订纠正预防方法，举一反三进行整改。5、组织好生产过程中多种资料、统计整理、汇总、保管工作，确保各项技术资料真实、正确、可追溯。6、常常对职员(包含对劳务分包人员)进行落实体系文件及质量、安全教育和培训。项目工程师：1、分管项目部贯标工作。组织实施企业质量体系文件，帮助项目经理对工程质量进行控制、管理和监督，主持对工程质量定时检验、评议、整改及工程质量验评。处理施工过程技术质量问题；2、监督施工过程中各类人员推行质量职责，认真抓好各步骤施工质量。主持本项目质量分会议和不合格品评审工作，对纠正和预防方法实施跟踪验证；3、组织编制、实施项目施工组织设计，帮助项目经理编写和实施项目质量计划。主持编制特殊过程和关键工序作业指导书、施工方案，经主任工程师审批后，组织落实实施，进行技术指导，并对作业指导书，工方案编写质量和实施质量负责。4、指导、监督本项目工程技术档案和质量系运行相关资料、统计搜集、保管并确保其和工程进度同时、正确、实、完整，且含有可追溯性。5、组织、指导小组活动。施工员：1、落实各项工程管理要求和操作人员质量责任，对所负责范围内工序质量和工程质量负全责。2、参与编制施工组织设计和质量计划。严格图纸、工艺标准、技术交底和施工规范、规程组织施工，认真落实特殊过和关键工序作业指导书。3、组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收，参与单位工程质量验评。4、参与质量事故调查分析会，做好比较具体具体施工日志统计，确保施工全过程可追溯性。5、负责向班组劳务队进行技术交底。质检员：1、实施国家相关质量检验评定标准和企业相关要求，行使质量否决权。2、负责隐蔽工程检验、分项、分部工程质量等级核定，对分工范围内工程质量实施全过程、全方位监督、检验。3、做好受检工程工序及部位评定结果标识，对不合格原材料、半成品、成品立即填写“不合格通知单”等送交相关部门人员，监督对不合格品处理工作。4、参与本单位质量事故及不合格品质量分析会，做好统计，填报相关报表，参与QC 小组活动。5、立即向项目工程师和相关部门提供质量信息，填报相关报表。6、立即做好检验统计和其它质量统计资料整理、搜集，保管好本项目标质量档案。材料员：1、按相关材料标准、要求对进场原材料、成品、半成品（包含业主提供产品）进行取样复试、验收、标识、贮存，保管和发放；2、负责搜集、整理、保管进场物资质保资料、出厂合格证、质量统计等证实材料；3、负责建立健全现场物资管理、消耗台帐；4、负责相关物资不合格信息传输(包含业主提供产品)，标识，参与不合格物资原因分析、处理及纠正方法实施。资料员：1、负责施工项目工程技术资料搜集、整理、审查、分类、汇总、保管、建档工作；2、参与工程交工技术资料移交和办理具体交接手续。设备员：1、负责组织施工现场施工生产设备进出场工作，负责进场设备验收、标识，监督设备操作人员对现场设备使用过程中维护、保养工作，监督设备操作人员持证上岗；2、负责为设备提供适宜工作环境，满足设备合理、安全使用条件；3、建立、健全设备管理台帐，提供证实设备有效控制多种质量统计。4、对现场施工生产设备不合格项，制订纠正和预防方法，并对其实施有效性负责。安全员：1、落实实施国家和上级颁发安全生产、劳动保护法律、法规和企业安全生产管理制度和要求，落实“安全第一，预防为主”方针。2、负责负担业务工作和主管工程项目进行安全检验、监督和管理，做好检验统计和安全资料搜集.整理.归档工作。3、参与伤亡、安全事故调查分析、统计、处理、教育、汇报等工作。4、对安全生产方面不合格项，制订纠正和预防方法，并对其实施效果负责。5、负责对项目职员(包含劳务队伍)进行安全技术培训，安全教育和安全交底。测量员：1、负责工程项目定位、轴线、标高测设工作，对测量结果及其统计符合设计和质量要求负责。2、对多种测量标志埋设稳固负责。劳资员：负责对进场施工人员、特殊工种岗位资格验证及岗前培训工作，确保对应岗位持证上岗。预算员：1、熟悉图纸，编制或复核施工概算或施工预算，进行工料分析，做到数据正确，取费按定额，不重收、不漏项。2、负责按设计变更洽商办理经济确定，为完工结算提供有效证据。3、负责协议及其修订信息立即传输。班组长：1、负责组织本班组人员按图纸、操作规程、质量标准和技术、安全交底施工，严格控制本班组人员操作质量。2、在本班组开展自检、互检和质量管理活动，消除质量通病，不得对不合格工序进行转序。3、严把多种配合比质量关，对不合格原材料、成品、半成品等有权拒绝使用。4、负责组织本班组组员主动参与QC 小组活动。操作工人劳务工人：1、严格按施工图纸、操作规程、工艺标准、作业指导书、技术、安全交底进行操作。2、牢靠树立“质量第一，下道工序是用户”思想，做到保护上道工序，做好本工序，服务下道工序。3、严格操作质量关，有权拒绝接收违反技术标准，施工规范和安全操作规程不正确指挥。4、自觉接收质检员、施工员、安全员等检验和指导，主动做好自检工作，对本人操作质量负责。（三）项目管理目标依据招标文件要求，结合我企业多年建筑工程、市政工程及设备安装工程经验，认真落实实施企业质量方针和质量管理体系。拟制订下列管理目标和方法，定岗定责，在工程施工过程总严格实施。1、 质量目标合格、杜绝重大质量事故发生2、 工期目标严格根据协议工期要求，合理安排，确保工程按期完工3、 施工现场管理目标依据业主相关要求，结合本企业管理水平，初步拟订在施工现场管理总制订下列管理目标：安全生产目标：杜绝伤亡事故，负伤率3以下文明施工目标：示范文明安全工地。第六章 关键分部分项工程施工方法一、施工方案（土建部分）（一）工程测量测量定位：依据给定厂区控制桩及建筑物坐标，测设出建筑物位置。依据施工图纸定出建筑物轴线及标高，设置永久标高控制点；在经过测量复核验证后，依据施工图纸基础尺寸确定土方开挖深度及放坡系数。 （二）基坑（槽）及管沟土方开挖施工1、开挖前设置排水设施，在施工区域内设置临时或永久性排水沟，或在场地周围地段设置挡水堤坝。2、在地质条件良好，土质均匀或开挖深度在1.25m 以内且地下水位低于基坑（槽）及管沟可做成直立壁不加支撑3、设计提供建筑物均坐于沙土层上，确定基础开挖放坡系数为1：0.67，开挖机械采取反铲挖掘机；在开挖土方时，为使不破坏基底土结构，应在基底标高以上预留一层用人工清理。相邻基坑（槽）及管沟开挖时应遵照先深后浅或同时进行次序，尽可能预防对地基土扰动，挖出多出土方应即时用汽车运出场地，不得堆放在边坡顶上。4、基坑（槽）及管沟开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等改变常常检验，做好原始统计及绘出断面图。如发觉基底土质和设计不符时，需经相关人员研究处理，并做出隐蔽工程统计。（三）深基坑支护工程施工在该项工程当中，清水池及吸水井因为开挖深度较大，所以需采取支护方法。1、支护方法：采取锚拉支撑HH 1-锚桩 2拉杆 3水平挡土板 4柱桩 5回填土2、坑壁支撑施工关键点：坑壁支撑宜选择质地坚实、无枯节、透节、穿心裂折松木或衫木，不宜使用杂木。支撑应随挖随撑，并严密顶紧牢靠，严禁挖好后一次支撑。挡土板或板桩和坑壁间填土要分层回填扎实，使之严密接触。埋深拉锚需用挖沟方法埋设，够宽尽可能小，不许采取全部开挖回填方法，扰动土体固结状态。拉锚安装后要预拉紧，预紧力大于设计计算值510，每根拉锚松劲程度应一致。施工中应常常检验支撑和观察邻近建筑物情况。如支撑由松动、变形、位移等现象，应立即加固和更换。加固方法可打紧受力较小部分木楔或增加立柱及横撑等。如换支撑时，应先加新撑后拆旧撑。如该支撑在砼基础上，须待砼强度达成设计要求强度后，方可将被替换支撑拆除。如基坑周围有下沉、变形情况，应立即分析原因，采取有效方法处理支撑拆除应根据回填次序依次进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，拆除一层经回填扎实后，再拆上层。拆除支撑时，应注意预防周围建筑物或构筑物产生下沉和破坏，必需时采取加固方法。（四）基础主体工程施工1、模板工程 模板选择：模板：胶合板（清水混凝土）、覆膜胶合板（清水镜面混凝土）、钢模板、特制专用钢模板。支撑：一般钢管脚手架组合。辅助材料：密封泡沫条、海棉条、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。 模板加工模板制作前，首先由技术人员依据施工图绘制出模板加工图，由木工在建筑生产区木工车间集中加工。模板几何尺寸要求正确，拼缝严密，表面平整，方木须经过压刨双面刨平，以使厚度一致、模板和背楞结合紧密。模板在车间加工拼制完成后编号，经过质检员检验合格后运至现场使用，对不合格模板一律不准出车间。专用钢模由企业组织统一加工。 模板安装模板运至现场安装前应先弹出模板定位线，模板安装时确保位置正确，柱、墙模板下先用水泥砂浆找平，模板根部贴海绵条、板缝夹双面胶带纸使之不漏浆。对于混凝土墙体和大断面梁模板设置钢筋拉杆加固模板，拉杆间距应经计算确定。镜面混凝土柱每侧采取整块模板（即无竖缝），木背楞外用型钢做围檩加固，外围设拉杆。模板安装若需要更改设计，需事先经技术部门同意。模板安装完成后认真检验，由质量管理部门复核并签发混凝土浇灌许可证后，方可浇灌混凝土。在混凝土浇筑全过程中，要派木工进行看护，随时检验和立即处理出现问题。 模板拆除和周转现浇结构支撑拆除时混凝土强度，应符合设计要求，如无设计要求时，应符合下列要求：侧模：混凝土强度确保其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。底模：在该层上无外来荷载时，混凝土强度达成规范要求时方可拆除，如该层作为上层梁板结构支撑时，应待该层混凝土强度达成100%，并应经验算上部荷载后方可确定是否能拆除。当混凝土达成设计强度等级后方可承受使用荷载。拆除模板时，应轻拆轻放，杜绝向下抛扔，对继续周转模板，应清理洁净、刷油、分规格堆放整齐，不用模板或部分损坏模板应立即送回加工车间修整或保留。2、钢筋工程 钢筋工艺步骤：钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋配料单钢筋加工成型不合格重新加工至符合要求半成品检验、验收半成品发放，建立跟踪档案绑 扎不合格调整返工好自 检质量检验科验收钢筋隐蔽统计监理验收签字发放混凝土浇筑许可证浇筑混凝土 钢筋成型：施焊人员持证上岗，没有复检和不合格钢筋不得使用。项目部依据施工计划提前将编制、审核、同意签字齐全钢筋下料成型单，下达给钢筋加工车间，加工好钢筋，应分规格品种和工程部位编号挂牌，有序堆放。钢筋运输用专用机动车运输，抵达现场立即吊至使用部位，临时不用半成品，严禁运到现场，以免影响文明施工和安全生产。钢筋接头型式，柱子主筋按设计要求，无明确要求时采取竖向压力焊，钢筋成型接头采取闪光对焊。接头分布位置应满足设计和规范要求，并应按要求取试件检验。 钢筋连接及安装拟对纵向钢筋依据钢筋直径不一样部位不一样采取不一样连接方法。对梁筋，D=1622mm，采取对焊，其它纵向钢筋均采取电焊；对柱墙筋，32mmD14mm 采取电渣压力焊， D14mm,采取绑扎搭接。首先认真熟悉图纸，确定绑扎前后次序，钢筋复杂和较密部位由专业技术人员制订绑扎次序和质量确保方法。熟悉构件轴线、中心线、边线位置、顶面标高、埋件位置等。墙体钢筋绑扎时，先将墙竖向钢筋位置临时固定正确，在竖向筋上分出水平筋位置并做标识，绑扎时钢筋相交点全部绑扎。柱钢筋绑扎时，应先在四角纵筋上标出箍筋位置线，然后依线进行箍筋绑扎，箍筋接头位置后错开。梁钢筋绑扎时，次梁主筋放在主梁主筋上部，交叉处要分配好钢筋间距，以不影响混凝土浇筑。钢筋绑扎应位置正确，横平竖直，同时应配合安装埋件和预留洞留设。板钢筋绑扎前，先按图纸要求把板钢筋位置线弹在模板上，然后，依线进行板钢筋绑扎。板钢筋为双层时，应设置“马凳筋”，马凳筋制作和安装间距依各单位工程施工方案确定。 预埋铁件埋件加工由金属构件加工车间集中制作，运至现场前应认真检验制作质量，对于面积较大且水平安装埋件，必需钻排气孔，以防混凝土浇筑不密实。侧面埋设钢板钻若干圆孔，并用螺栓和模板固定，以确保其位置正确，表面平整。 钢筋保护层垫块钢筋保护层垫块制作时，严格控制垫块质量，并含有足够强度；满足保护层厚度要求且厚度一致；放置间距以钢筋骨架不发生变形为宜，并和主筋绑扎牢靠，确保混凝土浇筑过程中垫块不移位。 钢筋成型、绑扎应满足对应抗震设防要求。3、砼工程 砼拌制a. 拌合机械和运输机械拌合机械按原理分为自落式和强制式两类。自落式多用于搅拌塑性砼和低流动性砼，含有磨损小，易于清理、移动方便，价格低廉等优点，但动力消耗大，效率低，利用于施工现场附合本工程使用，故选择400L自落式搅拌机。水平运输机械：因为场内施工运距较短，各建物间水平运输采取人力手推双轮车。围墙因为线型分布，且运输较远，水平运输采取翻斗车。b. 施工关键点为确保砼拌合质量，施工配料时应采取重比，配料应正确。材料配合比许可偏差为：水泥和掺合物2%；砂石3%；水2%；外加剂溶液2%。另外还应常常测定砂、石含水率，雨天施工应增加测定次数，并随时调整用水量和砂、石用量。向料斗中装料次序通常是先加砂，再加水泥，最终加入石子和水，以避免上料时水泥飞扬。砼搅拌必需确保一定搅拌时间，以达成混合均匀，颜色一致。从投料完成后，组成材料在搅拌机中延续搅拌最短时间应大于90s。砼运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层，不离析，不漏浆。砼运到浇灌地点时，应含有要求坍落度，如有离析或初凝现象，须在灌筑前进行二次搅拌均匀后方可入模。砼运输能力应和搅拌浇筑能力相适应，并以最少转载次数，最短时间以搅拌地点运往浇灌地点。 浇筑和振捣砼自由倾落高度不得超出2m，浇筑时应分段分层连续进行，利用入料口和串筒结合，以防砼产生离析现象。柱砼浇筑时，先铺一层50-100mm 厚和砼同配比水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象，柱砼应分层浇筑，每层最大高度不超出500mm，并用插入式振动器振捣密实。梁板砼同时浇筑，浇筑时先浇梁砼，分层浇筑，用“赶浆法”由一端向另一端呈阶梯向前推进，当起始砼达成板底位置时，再和板砼一起浇筑，伴随阶梯不停延伸，梁板砼连续向前推进直到完成。板砼应用平板式振动器振实并二次抹面，预防出现裂缝，即在浇筑后4 小时收浆一次，8 小时后再抹一次并撒入部分米石，以确保其强度。 养护本工程柱采取氯乙烯一偏氯乙烯养生液，柱模拆除后，应立即在砼表面涂刷养生液，养生液挥发后在砼表面凝结成一薄膜，使砼表面和空气隔绝，闭砼中水分不再被蒸发，达成养护目标。梁板砼浇筑12 小时后，开始浇水养护，并在其表覆盖一层聚乙烯塑料薄膜 ，确保砼在不失水情况下得到充足养护。 施工缝留置和处理结合本工程特点，留置施工缝时，必需做到：a、蓄水池基础施工缝留置在基础顶面500mm且增设止水钢板。b、施工缝必需垂直设置，严禁留斜缝。c、全部施工缝表面必需凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水润湿后用和结构砼相同级配水泥砂浆进行接茬处理。4、砌体工程本工程砌体量较小，仅使用在工艺建筑物部分，据施工图：0.00以下墙体采取MU10煤矸石烧结砖M10水泥砂浆砌筑，上部结构采取MU10煤矸石烧结砖M7.5混合砂浆砌。(具体要求见各单体建筑图)5.1 材料选择、运输、堆放工地材料员对进场砌筑材料要进行抽样检验和外观检验，要求选择砖品种、规格、强度均符合设计要求，同时外观边角整齐、颜色均匀、规格一致，无翘曲和裂缝。运输过程中要求操作者轻拿轻放，码放整齐，按要求堆放于指定地点。5.2 砖砌体5.2.1 作业条件：弹好轴线墙身线，依据进场砖实际尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续；按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆间距以1520m为宜；砂浆由试验室做好试配。砂浆搅拌5.2.2 工艺步骤： 作业准备砖浇水砌砖墙验评 粘土砖在砌筑前一天浇水湿润，通常以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%。5.2.3 组砌方法：采取一顺一丁砌法。砌墙前应先盘角，每次盘角不要超出五层，立即进行吊靠，发觉偏差要立即修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才能够挂线砌墙。 砌筑墙体时必需双面挂线，每皮砖要求水平缝均匀一致，平直通顺。外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必需留斜槎。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙和墙或柱不一样时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋，隔墙顶应用立砖斜砌体挤紧。5、油漆工程 木基面调和漆a、去污、去脂：木制品在加工和安装过程中，表面留下油脂、污垢、胶渍、砂浆、沥青等。油脂和胶渍可用湿水、肥皂水、碱水等清洗，也可用酒精，汽油和其它溶剂擦试掉。树脂用溶剂溶解（丙酮、酒精等）、碱液洗涤或烙铁烫铲等方法清除。b、刷底油：底油能渗进木材内部、起到预防木材受潮变形、增强防腐作用，并使后道嵌披腻子能很好地和底层粘结。刷底油要做到不流淌、没有皱纹等疵病。C、批腻子门嵌披腻子时上下冒头一定要嵌披好，全部洞眼、裂缝、榫头等及门心板边上缝隙也要嵌披整齐。腻子干后，应用1.5#木砂纸进行打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。打磨后应清扫洁净。D、刷调和漆刷调和漆时，要顺木纹刷，不能横刷乱涂。线角处不能刷得过厚，以免生产皱纹。小面积狭长木条可用油刷侧面上油，刷到后再大面理顺，在门心板或大面积木材面上刷调和漆可采取“开油-横油-斜油-理油”操作方法。调和漆干后用1#砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉漆面露出木纹。磨后要清扫洁净。如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌，并补刷调和漆。 金属基面漆a、除锈：依靠手工打磨敲铲，清除金属表面锈垢和尘土等杂物，也可借助电动工具进行除锈，必需时采取酸洗方法。b、刷漆次序：除锈漆一道-调和漆二道。c、金属表面除锈完成后，应在8h 内(温度高时为4h 内)，立即涂刷底漆，待底漆充足干燥后涂刷次层油漆。第一、二度防锈漆涂刷时间间隔不应超出7d，当第二度防锈漆干后，应立即涂刷第一度面漆。d、成品必需符合现行规范及验收标准。6、抹灰工程 墙面抹灰：a、抹灰前必需先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢角板线。b、先用托线板检验墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不得小于7mm），再在墙面上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆）大小5cm 见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后依据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼周围墙缝里，拴上小线挂好通线，并依据小线位置每隔1.21.5m 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm 砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度和灰饼相平；待稍干后可进行底层抹灰。c、室内墙面、柱面阳角和门洞口阳角，如设计对护角线无要求时，通常可用1：2 水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度大于50mm。其做法是依据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再抹出小圆角。d、基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道e、采取水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于2 遍，罩面后次日进行撒水养护。f、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆。g、室内墙裙、踢角板通常要比罩面灰墙面凸出35mm，依据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。h、散热器和密集管道背后墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接茬应顺平。i、外墙窗台、雨篷阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽深度和宽度不应小于10mm，并整齐一致。 顶棚抹灰a、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥浆一道。b、抹灰前应在四面墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四面，圈边找平。 冬期抹灰应注意事项：a、冬期抹灰应采取保温方法。涂抹时砂浆温度不宜低于5 度。b、砂浆抹灰层硬化早期不得受冻。气温低于5 度时，室外抹灰所用砂浆可掺入能降低冻结温度外加剂，其掺量经试验决定。做油漆面层墙面抹灰，不得掺入食盐和氯化钙。c、用冻结法砌筑墙体，室外抹灰应待完全冻结后施工，室内抹灰应待内墙面解冻深度大于墙厚二分之一时，方可施工。d、不得用热水冲刷冻结墙面或用热水消除墙面冰霜。7、外墙饰面工程 外墙面基层作业条件：（a） 将混凝土墙、柱表面凸出部分凿平，对峰窝、麻面、露筋、漏振等处应凿出实处，用1：1水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头通告靖除掉。（b） 抹灰应提前一天浇水湿润基体。施工工艺：（a） 基层处理：对拆模后混凝土板底凿毛，并用钢丝刷一遍，再浇水湿润。（b） 依据墙柱上弹出垂直墨线，在建筑物四面墙面上弹出一条垂直线，作为外墙抹灰垂直控制线，依据建筑物平面几何尺寸和面砖模数确定抹灰厚度，并全方面通线设置标准墩。（c） 抹底灰：在混凝土湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，砖砌体和混凝土结构相交部位要加钉钢网。对凹度较大部位，先大致找平并压实，然后用压尺刮平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，无须光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。8、门窗工程 门（a） 门由专业工厂制作，制作质量必需符合国家验收规范，发运前对门进行验收，并出具出厂合格证，验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。（b） 采取先砌墙后立框方法，安装门框时，应先检验预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框预留洞，符合要求后再安装；在校正完门窗框垂直、对角线、平正和进出后，用圆钉或螺栓将门框固定在木砖上（木砖每边不少于三块，其间距小于12m）。门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好门框须在门框挺易受碰撞部位，加钉木条或其它保护材料，以防碰坏。门框和预留洞间隙用水泥砂浆或细石混凝土塞紧填满，门框和墙面空隙，每边应控制在1020mm左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。（c） 门扇安装前必需检验门型号规格质量是否符合设计要求，如发觉问题应事先修好或更换，安装双扇或多扇木门时，必需使左右扇上中下冒头平齐，门扇四面及中缝间隙应符合规范要求。在修刨门扇时，应先量一下门框净尺寸，确定边缝客对